Impresión 3D 101 | La guía de principiantes más avanzada, creada por un ingeniero

1. Trailer curso de impresión en 3D en 3D: ¿ Te interesa la impresión 3D? Genial. Mantente atentos. Has venido al lugar correcto. Aprende todo lo que necesitas saber sobre la impresión 3D. Fácil de entender mediante el uso de este video tutorial. Aprende a imprimir objetos geniales y realizar sus propias ideas y prototipos. Ya sea que compres tu propia impresora 3D o utilices un proveedor externo de impresión 3D. El conocimiento que adquirirás en este taller es bueno para ambos. Encuentre una instrucción paso a paso rápida y fácil sobre el tema con orientación y experimentado ingeniero y experto en impresión 3D. Desde la edición de archivos hasta el rebanado hasta los objetos impresos. Todo lo que debes saber para comenzar con impresión 3D FDM se imparte en este taller. Además de capítulos como conceptos básicos, materiales, solución de problemas, y mucho más, hay un capítulo extra sobre escaneo 3D esperándote. Entonces, ¿qué hacer a continuación? Inscribirse en la impresión 3D 101 ahora, con el fin de comenzar a un mundo fascinante. 2. ¡Comienzo! Qué esperar: Hola ahí. Bienvenido a la impresión 3D 101. Seguro que ya has escuchado algunas historias fantásticas sobre la impresión 3D y has visto algunas fascinantes fotos de objetos impresos en 3D que han desatado tu entusiasmo por este tema. Si no, entonces pongámonos en contacto con esta ingeniosa tecnología. Seguro que te sorprenderá lo que es posible en el mundo de la impresión 3D. ¿ Qué puedes esperar de este curso? En este curso, serás guiado paso a paso y así aprenderás a usar una impresora 3D FDM. Y es software por medio de la pericia de un ingeniero y experimentado entusiasta de la impresión 3D. Todo lo que necesitas saber para empezar en la impresión 3D se explica a detalle. Aprenderás a imprimir objetos descargables de forma gratuita, y a materializar tus propios proyectos, ideas o prototipos. Este curso está hecho para todas las personas técnicamente abiertas que estén interesadas en la impresión 3D necesidad para este curso. Idealmente, deberías comprar una impresora 3D. Pero no te preocupes, no tienes que pagar una gran cantidad de dinero por ello. Las impresoras 3D de alta calidad que utilizan la tecnología FDM están disponibles por menos de 600 dólares. Si no quieres comprar tu propia impresora 3D, seguirás beneficiándote de este curso. Por un lado, a través del conocimiento de los procesos más importantes en principios de la tecnología de impresión 3D. Por otro lado, mediante la posibilidad de utilizar un llamado makerspace o un proveedor externo de servicios de impresión 3D. Un makerspace es un lugar donde varios y diferentes dispositivos técnicos, como impresoras 3D, escáneres láser, o cortadoras láser, están disponibles para los miembros para su uso gratuito. Estas salas que están equipadas como un taller, ofrecieron el espacio necesario y el equipo adecuado para la realización de sus propios proyectos. Podrás averiguar fácilmente en línea dónde se encuentra el próximo makerspace. También necesitará un lugar seguro para configurar su posible impresora 3D y algunos otros materiales, así como el software de impresión 3D apropiado. Qué materiales y software en detalle y cómo funciona todo. Te explicaré paso a paso durante este curso. Pero primero, pongámonos en contacto con algunos ejemplos. Tiempo para algo de inspiración. Por ejemplo, podrías imprimir un modelo de la suerte. Tan junior lamb, el pequeño cordero rebotante de las intros de un conocido estudio de animación que representa la letra i del logo, excepción del LED y los resortes. Todas las piezas pueden ser impresas. El lámpara es móvil y puede sostener la posición elegida. O siempre has querido entender completamente cómo funcionan los sistemas técnicos? No hay problema con un modelo de motor en miniatura. Si giras el eje de la cigüeñal, puedes entender claramente los movimientos de los pistones en los cilindros y la interacción con el cigüeñal. La impresión 3d es perfecta para ejemplos ilustrativos o ayudas didácticas interactivas. Una plataforma de elevación de aspecto algo conspicuo tiene en absoluto. El especial al respecto es que se trata una plataforma elevadora que ha sido impresa, completamente ensamblada con funcionalidad completa. Sí. Has escuchado correctamente un Jack de elevación el cual se puede imprimir en una sola pieza y se puede utilizar y mover inmediatamente después del proceso de impresión. No se necesita más montaje. Imagínense las posibilidades. ofertas de impresión 3d. Muchas otras partes móviles, como un rodamiento de bolas o un pestillo de puerta se pueden imprimir en una sola pieza y son totalmente móviles. Después. Lleguemos a los artistas y amantes del arte entre ustedes. Ya sea para traer arte moderno a tu sala o para convertirte artísticamente activo. No hay problema con una impresora 3D. Además de simples esculturas murales como un león o un ciervo, también puedes crear estructuras más complejas como un perro o un caballo, utilizando la Politécnica de moda y baja. ¿ O qué opinas del avión de juguete agudo? Tanto las ruedas como la hélice son móviles cuando se ensamblan. Los hilos para los pernos están impresos junto con el objeto. ¿Correcto? Incluso los hilos funcionales son hechos fácilmente por una impresora 3D. Además, podría imprimir un parachoques ferroviario exactamente ajustable a las dimensiones requeridas para sus modelos ferroviarios simplemente por sí misma. El parachoques está impreso usando filamento de madera, ¿verdad? Madera real desde Abedul hasta pino, sauce o cedro, cualquier cosa está disponible. Se han agregado fibras de madera al material de impresión real. El filamento para recrear el aspecto y la sensación de sería probablemente una de las aplicaciones más importantes de impresión 3D es el prototipado rápido. Eso significa la rápida producción de un invento o idea como prototipo. Tome un tornillo de banco de máquinas, por ejemplo. Y en lugar de usar un solo eje de transmisión, la pieza de trabajo se sujeta de manera más uniforme para impulsar ejes. Con una impresora 3D, puede crear de forma rápida, fácil y rentable prototipos para presentaciones de productos. Para inventores o ingenieros. La impresión 3d es la herramienta ideal. Pero también como arquitecto, se puede realizar mucho. Perfecto como captador de ojos para tu próxima fiesta de Halloween es un cráneo impreso en 3D. Y esto muestra otro campo de aplicación con enorme potencial. La impresión de prótesis, partes del cuerpo, u órganos de reemplazo por profesionales médicos. Igual de impresionante, es imprimir un cráneo T-Rex como ideal para los entusiastas de los dinosaurios. Alternativamente, tal vez solo quieras algo más práctico, como un estante de diseño para tus auriculares? O prefieres una elegante base de nido de abeja como un objeto de moda para colocarla en tu escritorio. Sé creativo. Utiliza este curso para aprender todo lo que se necesita para imprimir 3D tu mundo. Seguramente has podido recoger algo de inspiración. Por lo tanto, tengamos una breve introducción teórica a los fundamentos de la impresión 3D, para que pueda comenzar a imprimir lo antes posible. 3. ¿Cómo funciona una impresora en 3D? Componentes y la impresora en 3D: El principalmente presentado y discutido tecnología de impresión 3D en este taller se llama FDM o FFF. Fdm es la forma corta de modelado de deposición fundida. El corazón de la impresora 3D FDM es una boquilla equipada con un elemento de calentamiento, el llamado hot end. Esta parte funde el filamento el material de impresión y lo deposita capa por capa en el lecho de impresión o en la capa previamente impresa. Y de esta manera, el objeto de impresión gana altura capa por capa. se utiliza un filamento plástico Generalmentese utiliza un filamento plásticocomo material de impresión. Pla es quizás uno de los materiales más fáciles y comunes cuando se trata de la impresión 3D. Pla es un plástico que se obtiene a partir de recursos regenerativos. Otros plásticos, como los abdominales, son más difíciles de imprimir, pero tienen mejores propiedades mecánicas. El espesor de la capa se suele elegir en un rango entre 0.1 milímetros y cero punto cuatro milímetros, por lo que la calidad de impresión aumenta con un espesor de capa más pequeño. No obstante, cuanto menor espesor de capa, mayor será el tiempo de impresión. Para asegurar que el impreso aquí así a la cama de impresión y no se suelte durante la impresión. imprimir cama en el rango de recomiendaimprimir cama en el rango de aproximadamente 60 grados centígrados. Algunos entusiastas de la impresión 3D utilizan todo tipo de equipo adicional, como cintas adhesivas, palos de pegamento, laca para el cabello, o placas de impresión permanentes para lograr una buena adhesión a la cama de impresión. No obstante, con configuraciones bien coordinadas y una cama de impresión calibrada, normalmente funciona sin ese tipo de cosas. Pero hay un consejo de información privilegiada respecto a la cama de impresión. Se utiliza un espejo como cama de impresión para proporcionar una superficie perfectamente plana para el objeto de impresión. El cabezal de impresión puede moverse por las tres direcciones espaciales por medio de los llamados motores paso a paso. Esto hace posible imprimir casi cualquier forma. Además de y tecnología, también existen otros procedimientos de impresión 3D, como sinterización selectiva con láser y litografía estéreo, SLS y SLA para abreviar. Estos se utilizan principalmente en sectores industriales. Se utiliza un láser para fusionar un polvo plástico, resina líquida o polvo metálico en componentes sólidos. Volver a nuestra impresora FDM. Ahora bien, el filamento, que se enrolla en un alambre como estructura en una escuela, debe por supuesto, primero llegar a la cabeza y boquilla de la impresora. Esto se hace mediante el transporte a través de otro motor paso a paso, que agarra el filamento con una rueda de engranajes y lo mueve hacia o lejos de la boquilla. Los ventiladores adheridos al extremo caliente proporcionan control de temperatura por un lado, enfriando el plástico licuado por el otro, y así solidificando en la forma impresa. El impresor presentado en este curso solo cuenta con una boquilla. Por lo que sólo se puede usar un color en un trabajo de impresión a menos que se use un filamento de color mixto. No obstante, también existen las llamadas extrusoras duales, como la realidad C RX. Extrusora dual significa que la impresora 3D está equipada con dos boquillas y por lo tanto se pueden procesar dos tipos de filamento o dos colores en un objeto de impresión. 4. Consejos de compra de impresiones en 3D (incl. accesibilidad): Antes de iniciar nuestro primer trabajo de imprenta, hay algunos consejos en la compra de impresoras FDM en el siguiente aviso legal, todas las siguientes recomendaciones e interpretaciones reflejan mis opiniones personales y experiencias. No tengo relaciones comerciales con los siguientes fabricantes de impresoras 3D o filamentos. Esto también se aplica a todos los demás productos, incluido el software de impresión 3D presentado en este curso. Según se mencionó en la introducción, impresoras 3D de alta calidad están disponibles por menos de 600 dólares. Por ejemplo, la corporealidad CR, Es n. El CR 10 se puede pedir directamente desde China, que funciona bien, pero a menudo lleva mucho tiempo. Afortunadamente, ahora también hay ofertas baratas y buenas de otros almacenes que venden en Amazon, eBay, y otros. La serie CR 10 es altamente elogiada en la comunidad de impresión 3D. Y en mi opinión, eso es apropiado. La calidad de impresión es sobresaliente y el precio es relativamente bajo, dependiendo de los modelos con aproximadamente 500 a 900 dólares. Otra ventaja es el gran espacio del edificio con la cama de impresión de 30 por 30 centímetros y nuestra altura de impresión de 40 centímetros. Por lo tanto, esta impresora es mi recomendación de compra explícita. La impresión 3d se explica en este tutorial mediante el uso de esta impresora. No obstante, los conceptos básicos presentados en este curso son ampliamente aplicables a todas las impresoras 3D FDM. Entonces si eliges uno diferente, eso no es un problema. En tanto, también hay otras versiones del CR 10 original. Por ejemplo, el CR TNS y el CR TNS Pro. Estos ofrecen algunas actualizaciones útiles como sensor de filamento a ejes z motorizados, nivelación automática de cama de impresión, y otras modificaciones útiles. Además, existe una versión CR 10 con un espacio de impresión de 50 por 50 centímetros. Otras impresoras 3D recomendadas son los dispositivos de MakerBot para el llamado replicador, por ejemplo, hay que pagar alrededor de $2200. Los dispositivos MakerBot también están diseñados para uso hobby y semiprofesional. Además de MakerBot, Ultimaker, modelos de impresoras 3D se encuentran entre los pioneros a la hora de la impresión 3D. Y Ultimaker es uno de los fabricantes líderes en este campo. Estos dispositivos también logran una calidad de superficie de impresión muy alta y por lo tanto figuran como una segunda recomendación de compra de los Países Bajos para construir su serie de impresoras 3D de escritorio con su pequeña se conocen modelos medianos y grandes a partir de aproximadamente 2800 dólares. Otra impresora FDM destacable es el constructor de ideas Dremel, con un precio aproximado de 1700 dólares. Existen numerosos fabricantes y modelos de impresoras 3D más como orientación a las impresoras 3D disponibles en el mercado. No obstante, estas recomendaciones deberían ser suficientes. A modo de conclusión, se puede decir que la serie CR 10, son modelos más nuevos como el CR TNS y, o el CR TNS Pro, ofrece una entrada favorable y buena a la impresión 3D. El Ultimaker como segunda recomendación, también ofrece una entrada muy buena, aunque una algo más cara. Ahora mencioné al principio que si esto sigue siendo demasiado caro para ti, ni siquiera tienes que comprarte tu propia impresora 3D para realizar tus ideas. En 3D Hubs.com, por ejemplo, puedes iniciar un trabajo de impresión 3D subiendo un modelo 3D y así encontrar un proveedor de impresoras 3D adecuado en cualquier parte del mundo. Alternativamente, existen algunos otros proveedores de servicios como Proto Labs, www. Dot proto labs.com, Shapeways, www.Shapeways.com y otros. En Proto Labs, por ejemplo, puede subir su modelo 3D deseado como un archivo STL y obtener un cálculo directo de precios, incluyendo análisis de diseño, métodos SLS y SLA también se ofrecen a menudo. O eliges la posibilidad de usar un makerspace. Pero si te entusiasma comprar una impresora 3D, surge la siguiente pregunta. ¿ Qué otros equipos necesitas además de la impresora real para que puedas empezar? Por un lado, un material de impresión, IE, un filamento. Recomiendo comenzar con PLA porque es el material más fácil y seguro de usar en este contexto. Te recomiendo comenzar con un filamento PLA del galardonado fabricante filamentado son Lu. Alternativamente, puedes comprar PLA plus al fabricante t iones también. El plus es sinónimo de mayor desarrollo de PLA a través mayores propiedades mecánicas combinadas con igual de buena prevenibilidad. Los filamentos de Sonu impresionan con la calidad superficial del príncipe y la baja tolerancia de fabricación de más o menos 0.02 milímetros como característica de igualdad, asegúrate de elegir la correcta diámetro del filamento para su impresora. Para la serie CR 10 necesitarás 1.75 milímetros. No obstante, también existen impresoras 3D que requieren un diámetro de filamento de tres milímetros debido a su tamaño de boquilla. Además del filamento, también debes conseguir un espejo para la cama de impresión, un medio de almacenamiento, tarjeta de memoria para los archivos de impresión, algunos agentes de limpieza para la cama de impresión, y superpegamento. Opcionalmente, algunos colores de modelo si quieres pintar esas partes impresas más adelante, y otras herramientas útiles como algunos alicates y una espátula para quitar las piezas terminadas de la plataforma de impresión. El CR 10 viene con un conjunto básico de herramientas. 5. Cómo configurar una impresora 3D (con la nivelación de la cama de impresión): Ahora es el momento de finalmente ponerse a trabajar con su impresora 3D y dominar la primera impresión. El CRT tiene que ser ensamblado primero después de la entrega. No te preocupes, se hace muy rápido y con bastante facilidad. Todas las piezas ya están prefabricadas y han sido desmontadas en tres partes por razones de envío, solamente, la mejor manera de proceder es seguir las instrucciones en video del fabricante. Puede escanear el código QR en la impresora para obtener el manual con su teléfono inteligente, o ver el manual en el canal de YouTube del fabricante reality, puede que no necesite ensamblar otras impresoras usted mismo. Algunas impresoras, sin embargo, están disponibles solo como niños de ensamblaje y deben construirse desde cero. Después de ensamblar la impresora , hay que nivelar la cama de impresión para completar su función adecuada. Los modelos de impresoras 3D más nuevos ya cuentan con un sensor para ajuste automático de la distancia desde la boquilla hasta la cama de impresión. Pero aquí también tiene sentido realizar una calibración manual en la primera puesta en marcha. Para el proceso de calibración manual, calienta la boquilla de impresión a la temperatura de impresión deseada, así, aproximadamente 210 grados Celsius. Y la cama de impresión a aproximadamente 60 grados Celsius manualmente a través del menú de la impresora 3D. Por favor, asegúrese de que la nivelación se realiza en esta condición cálida a medida los materiales se expanden por la influencia del calor, luego seleccione la posición de inicio en el menú de impresoras, prepare, su impresora ahora pasar a una posición inicial definida. En el caso del CR diez, esta es la esquina frontal izquierda de la cama de impresión. La nivelación se realiza mejor con un medidor de distancia o galga de espesor de 0.1 mm. Si no tiene dicho calibre a mano, puede usar algunas hojas de papel también puede usar algunas hojas de papel para verificar la distancia entre la boquilla y la cama de impresión. Coloque el medidor de distancia o el trozo de papel entre la boquilla y la cama de impresión. El medidor de distancia o la hoja de papel deben encajar entre la boquilla y la cama de impresión. Debería poder escuchar un ruido de raspado al usar una hoja de papel. Ajustar la distancia con las ruedas de ajuste de la cama de impresión si es necesario. Realice este procedimiento en las cuatro esquinas y luego repítelo una vez más. Asegúrate de que si estás usando un trozo de papel, la hoja apenas se pueda mover, entonces la distancia es exactamente la correcta. Si la primera impresión no se adhiere, reduzca la distancia entre la boquilla y los lechos de impresión. distancia ligeramente demasiado grande entre la boquilla y la cama de impresión es uno de los errores más comunes para principiantes. Sin embargo, la boquilla tampoco debe moler en la cama de impresión cuando se mueve el cabezal de impresión. Si usa una impresora 3D sin sensor, como el primer CRT, esta calibración del lecho de impresión debe realizarse periódicamente después de cada diez a 20 impresiones. Para impresoras con sensores de distancia automáticos, como el CR tennis pro. Esta calibración generalmente ya no es necesaria. Antes de comenzar nuestro primer trabajo de impresión. algunas instrucciones de seguridad. Para fundir el filamento, la boquilla de impresión tiene que calentarse hasta aproximadamente 200 grados Celsius. La cama de impresión también calienta hasta aproximadamente 60 grados Celsius. Por lo tanto, existe un alto riesgo de quemaduras, especialmente al tocar la boquilla. Tampoco toque las piezas móviles mientras la impresora esté funcionando. Como también existe el peligro de aplastamiento, encuentre una ubicación adecuada para la impresora 3D. Idealmente, una habitación algo aislada con un espacio de trabajo estable ya que la impresora genera algo de ruido y vibraciones. También se asegura de que los niños y las mascotas no tengan acceso a la impresora. También es una buena idea esperar unos minutos al inicio de la impresión para comprobar si todas las operaciones se están realizando correctamente. 6. Primer trabajo de impresión en 3D con la impresora en CR-1D: Ahora se han hecho todos los preparativos necesarios y se explica todo lo importante para la primera impresión. Tradicionalmente, la serie CR 10 comienza con un pequeño gato chino Lucky como primera impresión. Como filamento, puede utilizar los filamentos de prueba suministrados con una impresora 3D o uno comprado por separado. Retire la tarjeta SD suministrada con la impresora 3D del adaptador USB, e inserte la tarjeta SD en la impresora 3D sin el adaptador. Alternativamente, puede conectar la impresora a un PC mediante un cable USB. A continuación, encender la impresora 3D y navegar para imprimir la tarjeta SD. Después inicia el archivo con el gato. Si su impresora 3D no viene con un archivo de impresión adecuado, puede omitir este capítulo primero o buscar un archivo en línea. requiere el archivo G-code. A continuación, la impresora 3D comenzará a calentar la boquilla y la cama de impresión. Este proceso toma alrededor de tres a cinco minutos. Tan pronto como se alcanzan las temperaturas deseadas, la impresora se inicia automáticamente. Compruebe si el filamento y aquí está uniformemente a la cama de impresión. Al mirar la cama de impresión y la boquilla. De no ser así, deje de imprimir y nivele nuevamente la cama de impresión. Cuando el filamento se deposita uniformemente en la cama de impresión, puedes levantar los pies y ver la impresora 3D como funciona. Después de aproximadamente dos a tres horas, el gato Lucky está listo para retirar el objeto terminado de la plataforma de impresión. Lo mejor es dejar que la cama calefactora se enfríe por completo. 7. Descripción de formatos de archivos y software de corte: Sólo has podido imprimir de inmediato el Lucky cat con tu impresora 3D debido al formato de código G del archivo. Por cierto, esto se puede ver en el sufijo de archivo. Dicho archivo de código G tiene que crearse primero. Por lo general, los modelos 3D se pueden descargar como archivos STL. Por ello, pasaremos ahora al siguiente capítulo en impresión 3D. Echemos un vistazo al software y los formatos de archivo necesarios . Por cierto, puedes descargar montones de modelos 3D de forma gratuita en plataformas online. Si desea crear sus propios componentes, debe usar software de ingeniería, pero más sobre eso más adelante. El ya mencionado formato de archivo G-code representa un código de máquina que proporciona los movimientos necesarios y otra información de impresión a la impresora. Este archivo se crea utilizando un llamado programa de corte, o segmentador para cortocircuito, cortador, porque divide la geometría del objeto deseado en capas. El software suministra a la impresora movimientos innecesarios en las direcciones espaciales para que los objetos puedan ser impresos. Como software de corte. Una selección de software gratuito y de pago está disponible como software libre. Por ejemplo, la rebanadora, que se escribe con el número 3 en lugar de una E, está disponible. corte de código abierto de Cura software decorte de código abierto de Curadel fabricante de la impresora 3D, Ultimaker también se puede descargar de forma gratuita. Si desea comprar software de rebanado. Echa un vistazo a simplificar 3D. Este software tiene un precio aproximado de $170. Mi recomendación sin embargo, es Cura. Por un lado, el programa es gratuito. Por otro lado, está diseñado por uno de los principales fabricantes de impresión 3D, y es ideal para principiantes. El programa funciona con casi todas las impresoras 3D FDM e impresiona con Es fácil manejo. Si un objeto ha sido construido con software de construcción CAD, se puede guardar en el llamado formato STL. En este formato, la información geométrica de los objetos tridimensionales se prepara de manera óptima para la impresión 3D. A continuación, importa los archivos STL en su software de corte y los corta en un código de máquina para su impresora G-code. Existen muchas plataformas en línea que ofrecen archivos STL. La mayoría de los archivos son creados por miembros de la comunidad de impresión 3D y a menudo están disponibles de forma gratuita, para privado, a veces incluso para uso comercial. Una de las plataformas más grandes es Thingiverse, www dot de Thingiverse.com. Esta plataforma ofrece archivos gratuitos como formatos STL. Ni siquiera tienes que registrarte para ello y puedes descargar los archivos de inmediato. Hay, sin embargo, una cosa a destacar, aunque Creative Commons licencias de los archivos. Estas licencias se pueden encontrar en Thingiverse aproximadamente a la altura de página media izquierda de un objeto. Con licencias de Creative Commons y autor y creador de una obra puede otorgar fácilmente los derechos públicos para usar su obra. Existen diferentes licencias, dependiendo de la licencia, solo se permite la impresión con fines privados o se compartir y modificar desea compartir y modificarexplícitamente la obra. O incluso se permite el uso comercial de la obra. Todo lo que hay que hacer es tomar nota de una licencia y asegurarse que el objeto descargado sólo se utilice en el rango permitido. En la mayoría de los casos, se ha mencionado el nombre del creador cuando el objeto se utiliza públicamente. Dependiendo de la licencia, también hay que establecer un enlace. En el caso de una redistribución o representación permitida de la obra, puede ver los significados individuales con licencia en el sitio web de Creative Commons, www.creativecommons.org. Tenga en cuenta que la información de esta sección sobre las licencias de Creative Commons no es vinculante y no puede constituir asesoría legal. Te explicaré de inmediato cómo funciona la creación de un código G. Pero primero, quiero introducir otro software, el mezclador de malla Autodesk. 8. Edición de archivos de "stl" con Autodesk Meshmixer (p.: carabine): Esta herramienta de software gratuito le permite editar y posicionar archivos STL fácilmente. En ocasiones, los archivos STL no se emparejan correctamente y contienen agujeros u otros defectos. Para obtener una superficie de alta calidad, por lo tanto, algunos archivos deben repararse de antemano. El proceso de análisis y reparación se puede hacer usando mezclador de malla. Puedes descargar el programa de forma gratuita en www.mesh mixer.com. Si quieres crear tus propios componentes o realizar nuevas ideas, tienes que meterte en el tema de construcción y necesitaremos software de construcción. Por supuesto, existen alternativas a los programas profesionales generalmente más caros, como Solid Works, cavea, solid edge by Siemens o Autodesk Inventor. Como estudiante, a menudo puedes obtener dicho software de forma gratuita o con descuento como licencia de estudiante. Para todos los demás, unos programas gratuitos en los siguientes. El mejor enfoque sería simplemente probar algunos programas diferentes para encontrar el adecuado para tus propósitos, para principiantes y para probar si diseñar es lo correcto para ti. recomienda el programa gratuito Tinkercad de Autodesk. Los usuarios avanzados, por otro lado, deben familiarizarse con Blender o un CAD gratuito, www, CAD web.org gratuito que ofrece la comunidad CAD libre. Ya que construirse a sí mismo es un tema que consume mucho tiempo y iríamos más allá del alcance de este taller. Ahora volveremos a la impresión 3D y a su software. Aprendamos paso a paso cómo proceder con un archivo STL que ha descargado, por ejemplo, de Thingiverse. A modo de ejemplo, utilizamos una búsqueda de mosquetón para el término clip mosquetón en la función de búsqueda en la esquina superior derecha de Thingiverse y seleccionamos el primer resultado mostrado. Haga clic en los archivos de cosa del botón y descargue el archivo STL del objeto con un solo clic. También se le mostrarán nuevamente las condiciones de licencia, IE, para los fines que podrá utilizar esta parte. En primer lugar, fuimos a echarle un vistazo más de cerca en mezclador de malla y si es necesario, reparar o colocar la pieza, iniciar el mezclador de malla programa y simplemente arrastrar el archivo al área de la ventana de software o hacer clic en Importar. Después, primero haga clic en la flecha pequeña en la esquina superior derecha para abrir el menú desplegable de la impresora. Seleccione su impresora 3D. Si no aparece en la lista, haga clic en él las preferencias de las impresoras, e ingrese fabricante y modelo en los campos correspondientes en la siguiente ventana emergente. También agregue las dimensiones de la impresora debajo de las dimensiones del volumen impreso. Para el CR 10, se trata de un 300 por 300 por 400 milímetros. Después haga clic en Agregar en la zona inferior. Ahora el fabricante debería aparecer en la lista de impresoras. Abra el menú del fabricante en el árbol de selección y haga clic en CRT o seleccione otra impresora 3D. Ahora tienes el espacio completo de instalación de la impresora 3D disponible en mezclador de malla. Este ajuste tiene que hacerse sólo una vez al principio. Si haces clic y mantienes pulsado el botón derecho del ratón y mueves el ratón, puedes rotar la vista. Si haces clic y mantienes la rueda del ratón y mueves el ratón, puedes mover la vista. Si giras la rueda del ratón, puedes acercar y alejar la vista actual como de costumbre, el mosquetón se encuentra en posición vertical en la cama de impresión. Imprimir el objeto en esta orientación no sería muy inteligente. Una posición horizontal proporciona mejor posicionamiento para la impresión, pues en una posición horizontal, esta parte tiene un área de contacto mucho mayor y no hay voladizos que requerirían una estructura de soporte. Más sobre estructura de soporte más adelante. Ahora, coloquemos primero el objeto de impresión de la manera deseada. Para ello, haga clic en el botón, Editar y luego seleccione Transformar. A continuación, introduzca el valor 90 en Girar X. Alternativamente, también podría rotar el objeto mediante el uso de las flechas coloreadas manualmente. Después haga clic en excepto entonces verá que el clip del mosquetón se ha girado 90 grados alrededor del eje x, pero ahora todavía está flotando por encima de la cama de impresión. Para colocarlo en la puja de impresión, haga clic en una línea bajo Editar. A continuación, el programa especifica la posición deseada en la cama de impresión. Simplemente haga clic en Aceptar, y el Caribe o clip se posicionará de manera óptima. En este programa, también comprobamos la calidad de la pieza para garantizar que la superficie esté libre de agujeros o huecos, lo que provocaría defectos en la pieza impresa. Para ello, haga clic en Análisis en la barra de herramientas del lado izquierdo y seleccione inspector. Si hubiera agujeros o huecos, los elementos de color aparecerían en el área de los defectos, entonces simplemente hacías clic en auto reparar todos y se llenarían los huecos en la malla del objeto. Nuestro caribeño o clip, sin embargo, no muestra ninguna marca de color, por lo que todo parece estar bien. Mayor ventaja del mezclador de malla del programa es que también se puede editar el archivo STL de otras maneras. Si es necesario, puede cortar la pieza en la orientación deseada con un plano de comando, cortar y quitar partes no deseadas de un objeto. Simplemente navega un poco por las Posibilidades de Edición del programa. Encontrarás algunas funciones más útiles para editar archivos. No obstante, las funciones presentadas deberían ser suficientes en un principio. Guardemos el archivo modificado haciendo clic en el botón exportar. Seleccione el formato de archivo STL y la ubicación de almacenamiento deseada. Después deja de mezclador de malla e inicia un Cura. 9. Introducción al programa de corte: the nueva en la nueva en la que crean un ".gcode” (p. anjo d: El software de corte. En primer lugar tenemos que configurar el programa de corte a nuestra impresora 3D y hacer algunos ajustes generales. Al iniciar el software por primera vez, aparecerá una ventana emergente denominada add printer. Si no hace clic en Preferencias y configura Cura en la barra de menú superior. En Impresoras, seleccione la opción agregar impresora. En esta ventana, busca tu impresora. Si no tienes un conmutador Ultimaker a otro, entonces puedes elegir tu impresora 3D fuera de una larga lista. Con impresora ADD. Agregas la impresora y Cura carga la configuración de la impresora 3D correspondiente. Después, seleccione la configuración de idioma y moneda deseada en la configuración general, vuelva a cambiar a impresoras y compruebe la configuración del dispositivo para la impresora 3D haciendo clic en la configuración de la máquina, el espacio de instalación correcto, IE, ancho, profundidad, y altura es muy importante. Consulte el manual de instrucciones de sus impresoras para conocer estas dimensiones. Debajo de los materiales del elemento del menú, se pueden definir adicionalmente los costos del filamento y el peso de un bobina. Por último, cambió a perfiles e importa un perfil de impresora especial para su impresora 3D. Por ejemplo, de un grupo comunitario de impresión 3D. O deja la configuración predeterminada de Cura y selecciona un perfil predeterminado. Para que todos los ajustes sean efectivos, Tenemos que reiniciar Cura primero. Después del reinicio, también se aplicará la configuración de idioma deseada. En el siguiente paso, se puede comprobar si el material deseado, PLA, y el perfil deseado están seleccionados en el menú haciendo clic en el botón personalizado en un menú desplegable bajo Configuración de impresión. A continuación, seleccione experto haciendo clic en el icono pequeño situado junto a la barra de búsqueda para hacer visible una selección más grande de opciones de configuración. En este taller, utilizamos principalmente la configuración de impresión personalizada. Explicaré brevemente los ajustes más importantes en los siguientes. Las instrucciones detalladas seguirán paso a paso en capítulos posteriores. Si abre el elemento del menú de calidad, puede establecer el grosor de capa deseado de todo el objeto de impresión y de la primera capa. Debajo de la carcasa del botón, se pueden ajustar los ajustes para el caparazón exterior de la impresión, i0 para las paredes y las capas inferior y superior. Debajo del relleno del elemento del menú, la densidad de relleno del objeto de impresión, enumeranla densidad de relleno del objeto de impresión,así como el patrón de deseo de Relleno. En el siguiente apartado, encontrarás todos los ajustes relativos al material de impresión, especialmente los relativos a la temperatura. Nos saltamos los movimientos de puntos y enfriamiento y nos movemos al menú Estructura de soporte de puntos. Todos los ajustes para objetos de impresión con voladizos se pueden hacer aquí. En el campo de la adhesión de la placa de impresión, finalmente se puede establecer el tipo de adhesión de la placa de impresión deseado. Todas las demás funciones se omiten por el momento. No te preocupes si estás un poco abrumado por la abundancia de opciones de configuración. En otros capítulos de este taller, aprenderás en detalle cómo manejar estos ajustes de forma segura. Los movimientos de la vista se manejaron en Cura de la misma manera que en mezclador de malla. Una breve repetición. Si haces clic y mantienes pulsado el botón derecho del ratón y mueves el ratón, puedes rotar la vista. Si haces clic y mantienes la rueda del ratón y mueves el ratón, puedes mover la vista. Y si giras la rueda del ratón, puedes acercar o alejar la vista actual. Ahora simplemente arrastramos y soltamos el archivo Caribbean editado previamente o clip STL en el área de ventana de Cura. Y se colocará en la cama de impresión virtual en posición previa definida en mezclador de malla. Además, si ha seleccionado el botón Mover en la barra de herramientas del lado izquierdo, puede mover la pieza en la cama de impresión pulsando y manteniendo pulsado el botón izquierdo del ratón. También puede usar la barra de herramientas para realizar algunos ajustes básicos como escalar, girar y espejar, o establecer bloqueador de estructuras de soporte. Correcto. También puedes cargar archivos STL inmediatamente en el programa de corte Cura y para hacer rotaciones o escalado sin usar mezclador de malla. Teóricamente, podrías por supuesto, saltarte este paso. Ahora a la rebanada real. En el lado derecho en Configuración de impresión, primero ajustamos los ajustes individualmente al objeto deseado. Dado que cada objeto tiene una geometría diferente y por lo tanto diferentes requisitos para rebanar, algunos ajustes tienen que ajustarse casi siempre si aún no lo has hecho, cambia a la vista personalizada. En primer lugar, seleccionamos el grosor de capa en la calidad del elemento del menú. Dado que el caribeño o clip es relativamente pequeño, fuimos a lograr una muy buena calidad superficial. Seleccionamos un espesor de capa de 0.12 milímetros. Elige siempre espesores de capa en pasos de 0.04 milímetros. Por ejemplo, como el espesor de capa más pequeño, punto cero 12 milímetros, luego punto cero 16, 0.20, etcétera. Cuando se utiliza una boquilla de 0.4 milímetros. Cuanto mayor sea el grosor de la capa, más grueso será la superficie, pero más rápido se terminará la impresión. En última instancia, siempre se trata de comparar los dos criterios de calidad de superficie y tiempo de impresión. Dado que el objeto a imprimir se coloca horizontalmente en la cama de impresión. También queremos obtener la superficie apuntando hacia arriba de la mayor calidad posible. Por esa razón, comprobamos la casilla Activa suavizado en la carcasa del elemento del menú. Se abrirá un submenú. Todas las demás configuraciones se pueden dejar tal como están. También los subítems omitidos en calidad y vivienda suelen dejarse en los valores establecidos. La función de suavizado sólo es beneficiosa si la superficie de la impresión orientada hacia arriba es una superficie razonablemente plana. Ahora es posible que puedas ver por qué algunas configuraciones como éstas siempre tienen que adaptarse al objeto de impresión respectivo. Entonces dijimos el deseo de llenar densidad en el elemento del menú. Relleno. 100% de llenado significa que el objeto se imprimirá completamente sólido. Esto generalmente no es razonable debido a consideraciones de tiempo y materiales. Con piezas muy pequeñas o delgadas , puede ser bastante significativo. No obstante, normalmente, densidades de llenado de alrededor del 20 por ciento son suficientes para obtener componentes de alta calidad. A veces necesitas un poco menos, a veces un poco más de relleno. Cuanto mayor sea la densidad de llenado, más compacto se vuelve al componente. En el caso del gancho a presión, elegimos por lo tanto el 50% porque queremos obtener un componente fuerte que se mantenga resistente bajo carga. Ahora podríamos seleccionar un patrón de relleno. Por defecto, puedes usar el patrón de relleno de triángulo, pero debes probar otros también. En un capítulo más, trataremos con más detalle todos los patrones de relleno. Todos los ajustes adicionales hasta la estructura de soporte del elemento del menú se dejan solos. El elemento del menú estructura de soporte y adhesión de la placa de impresión son dos opciones de ajuste vitales con este componente, sin embargo, no necesitamos una estructura de soporte ya que no hay voladizos con otras geometrías. Por otro lado, se requieren estructuras de soporte para voladizos para que la impresora cuente con una plataforma auxiliar en la que pueda acumularse hasta un nivel superior. Esto se debe a que la impresora no puede imprimir en el aire, pero siempre necesita una capa anterior sobre la que pueda acumular la siguiente capa. se te explicará claramente cómo y si se necesitan estructuras de apoyo Más adelante en el cursose te explicará claramente cómo y si se necesitan estructuras de apoyo. Pero primero, aún no tenemos que activar esta función. Con una adhesión de placa de elemento de menú, configuramos la función sqrt en el tipo de adhesión de placa de opción. Esto significa que se imprimen dos líneas alrededor del objeto de impresión a una distancia definida antes de que comience la impresión real. Esto tiene la ventaja de que primeras irregularidades materiales se compensan al principio y así el objeto real puede iniciarse limpiamente. Algunas tiras de prueba, por así decirlo. Dado que el centro de gravedad de esta parte es relativamente bajo, tiene una superficie de contacto inadecuada con el lecho de impresión. No necesitamos ninguna adhesión a placas de otra manera. El ala tipo de adhesión de la placa de impresión, por otro lado, se establecería para piezas que solo tengan una pequeña superficie de contacto en la cama de impresión y o un centro de gravedad alto. El ajuste del ala imprimiría una primera capa plana que rodea el objeto de impresión, lo que aumenta el área de contacto hacia la cama de impresión y así evita que la pieza se afloje o caiga. También se evitaría la deformación. Ahora, se han ajustado todos los ajustes importantes. Por lo que hacemos click en el botón, preparamos en la esquina inferior derecha. El software entonces realizará el corte y nos mostrará datos como el tiempo estimado de impresión, la cantidad de material requerida, y los costos después de la finalización. Cortar crea el código G, IE, el código de máquina para la impresora. Se puede transferir el archivo de código G a la impresora 3D después de guardarlo con el archivo STL a la impresora 3D no puede funcionar con. La experiencia demuestra que el tiempo de impresión suele ser un poco más largo que el valor teórico mostrado. En la zona superior, finalmente podemos mostrar diferentes vistas del objeto mediante el uso del pequeño menú desplegable. En lugar de la norma es vista sólida. Una especie de vista de rayos X o muy útil para mostrar estructuras de soporte, la vista de capa. Por último, haga clic en el botón Guardar en archivo. Seleccione el formato de código G en la ventana emergente y guarde el archivo. Bien hecho. Ahora has aprendido todas las herramientas de software necesarias para crear un objeto impreso útil y de alta calidad fuera de él archivo STL. Una vez que haya impreso el Caribe o clip y lo haya quitado de la cama de impresión, esperemos que tenga curiosidad sobre lo que podría imprimir a continuación. En el siguiente capítulo, aprenderás algunos ajustes de programa de corte más avanzados y cómo imprimir geometrías más complicadas y objetos más grandes. Mantente atentos. Ya verás que valdrá la pena. 10. Actualización de piezas para la impresora 3D: A continuación estamos imprimiendo algunas piezas de actualización para nuestra impresora 3D. Si ha adquirido un modelo más nuevo de la serie CR 10 u otro modelo de impresora, puede al menos omitir imprimir las partes de este capítulo. No obstante, el contenido de este capítulo es interesante sin embargo, debido a que se dan algunas explicaciones importantes sobre la colocación de piezas en Cura, tiene sentido estabilizar el cable de la calefacción cama del CR 10 para que no se rompa ni se suelte después de múltiples trabajos de impresión. Además, imprimiremos para llantas de ajuste para la oferta de impresión. Además, imprimimos monturas mejoradas para los ejes z, que salen un poco sueltos de la fábrica. Y como última parte de retenedor para bobinas de filamento más grandes. Si quieres cambiar algo más o agregar más actualizaciones o modificaciones a tu impresora. Basta con navegar cosa aversión para actualizaciones CR 10 o modificaciones CR1. Y rápidamente encontrarás lo que buscas. En mi opinión, las actualizaciones que aquí se presentan son suficientes para comenzar. En primer lugar, descargamos los archivos STL de Thingiverse. Busque CR 10, perilla de nivelación definitiva, CR, gestión de cables, CR1, eje z, montaje de tornillo de plomo, y corporeality CR, soporte de bobina, y descargue los archivos STL respectivos. suerte, como con tantos otros archivos, miembros de la comunidad de impresión 3D ya se han encargado de la construcción de los archivos y los ponen a disposición de nosotros de forma gratuita. Qué servicio después de la descarga. 11. Corta de las partes de la actualización en Cura: Primero cargamos el archivo de la rueda de ajuste en Cura. Ya que ya he comprobado los archivos en mezclador de malla de antemano, no necesitamos usar mezclador de malla para estos. Como necesitamos para las ruedas de ajuste. Tenemos que multiplicar primero el archivo. Podemos hacerlo haciendo clic derecho en el modelo seleccionado y luego seleccionando multiplicar el modelo seleccionado. Alternativamente, podríamos por supuesto, simplemente arrastrar y soltar el archivo en Cura tres veces más. Si miramos los modelos, notamos que hay marcas rojas en el lado inferior. Por un lado, esto visualiza el contexto de la cama de impresión. Por otro lado, se muestra contacto faltante debido a voladizos. Las pequeñas perillas de las ruedas, por ejemplo, contienen voladizos. Desde cierto grado. voladizos deben ser apoyados con una llamada estructura de soporte. Esta impresa con el mismo material pero en forma más delgada y con cierta distancia al modelo para evitar estructuras de soporte y voladizos, ahorrando material y tiempo, además de lograr una buena superficie calidad. Por lo tanto, lo mejor es considerar un posicionamiento óptimo del objeto a imprimir con anticipación. En este caso, sin embargo, no podemos mejorar significativamente la posición. Y como los voladizos en el borde son sólo relativamente pequeños, simplemente podríamos intentar imprimir sin ninguna estructura de soporte. Si giramos la rueda 180 grados alrededor del eje rojo y miramos desde abajo el área del cubo de rueda. Vemos que este posicionamiento también contendría voladizos. Eso significa que esta colocación sería mucho peor que el posicionamiento anterior ya en esta área se requeriría estructura de soporte de TI. Por ello, revertimos este paso y mantenemos la pieza en su posición original. A continuación, organizamos nuestros componentes en alguna secuencia deseada y nos encargamos de algunos ajustes individuales de corte. En primer lugar, establece el grosor de la capa. Aquí elegimos, por ejemplo, 0.2 milímetros, luego configuramos el relleno, por ejemplo, 25 por ciento. Los rellenos por debajo del diez al 15% no suelen ser útiles ya que conducen a componentes frágiles y pueden tener una influencia negativa en la calidad de la superficie. Elegimos la función de planchado para obtener una superficie muy lisa y tratamos de imprimir sin ninguna estructura de soporte. Por lo tanto, no verificamos esta opción. Después podemos hacer clic en Preparar para rebanar la pieza y crear el código G para la impresora. El último paso es guardar el archivo, crear espacio para los siguientes objetos, y eliminar las partes anteriores. Haga clic derecho en la cama de impresión y seleccione placa de impresión limpia con la siguiente parte, el montaje del eje z, podemos profundizar en el posicionamiento una vez más. Después de cargar el archivo, podemos ver que el objeto está colocado boca abajo. Si quisiéramos imprimir la pieza de esta manera, tendríamos que añadir una estructura de soporte para soportar los voladizos rojos de los dos hombros y los agujeros. Ahora tiene mucho más sentido girar la parte alrededor del eje de coordenadas verde en 180 grados. Porque entonces sólo tenemos que apoyar el orificio superior y somos capaces evitar mucha estructura de soporte. Si ahora volvemos a girar la pieza por 90 grados alrededor del eje rojo, podemos asegurarnos de que los agujeros se imprimen manera óptima y podemos ahorrar más estructuras de soporte. No obstante, por lo general no es posible imprimir completamente sin estructuras de soporte. En el caso de las piezas más complejas, luego duplicamos el objeto porque necesitamos dos piezas para dos ejes y luego cargamos el alivio de tensión para el cable de la cama calefactora, incluyendo la cubierta y el soporte de bobina en nuestra cama de impresión. Estos ya están rotados de la manera correcta. Y podemos hacer nuestros ajustes de configuración después de un mayor posicionamiento deseado. Dado que lideramos las configuraciones idénticas al trabajo de corte anterior, solo necesitamos agregar una estructura de soporte. Por lo que comprobamos la estructura de soporte de generar en la estructura de soporte del elemento del menú. En general, se recomienda colocar las estructuras de soporte en un ángulo a partir de 60 grados. Por lo general, la impresora maneja voladizos con un ángulo más pequeño sin ninguna estructura de soporte adicional por sí sola. Podemos dejar todas las demás configuraciones tal como están. Después hacemos click en Preparar. Y al seleccionar el modo de vista de capa, primero podemos echar un vistazo a la estructura de soporte en azul claro. Para esto, se debe comprobar la opción show helper. Por otro lado, también podemos ver la falda de modo adherencia de la placa de impresión. Y si movemos el deslizador del lado derecho con el fin de desplazarse por las capas, podemos examinar el relleno interior y el patrón del relleno previo a la impresión. Después de imprimir e instalar las piezas de actualización, nos enfocaremos en los siguientes objetos. 12. Ejemplo 1: estatua de perro baja poly: Una escultura de perro de poli baja es justo para nuestros propósitos, para tratar aún más de cerca el tema de la estructura de soporte. Descargue el archivo STL correspondiente. Lo encontrarás mediante el uso del término de búsqueda bajo poli perro. A continuación, arrastre y suelte el archivo en Cura. Cuando miramos la parte inferior del modelo, vemos los marcadores rojos en el objeto que nos muestran las áreas con voladizos peligrosos para apoyar la cabeza y el vientre del perro. Verificamos la opción de generar estructura de soporte. Las impresoras 3D Fdm que utilizan una sola boquilla, como la CR, solo pueden imprimir la estructura de soporte en el mismo material que el objeto real. No obstante, para que la estructura sea fácil de quitar, se imprime más delgada que el resto del objeto. Además, un plan de distancias pequeñas entre el modelo y la estructura de soporte. Por lo tanto, suele ser bastante fácil quitar la estructura de soporte utilizando otros métodos de impresión. No obstante, la estructura de soporte, también se puede imprimir a partir de otro material. Por ejemplo, un material soluble en agua, PVA. Esto ofrece la ventaja de que la estructura de soporte se puede lavar fácilmente después de la impresión. Pero de vuelta a nuestra escultura de perro, fuimos a generar la estructura de apoyo en todas las zonas en peligro de extinción. Por lo que elegimos la opción en todas partes. Si no quieres construir una estructura de soporte en partes del modelo, pero solo donde la estructura toque la cama de impresión. Seleccionarías cama de impresión táctil en su lugar. Si por ejemplo, había otro elemento con un voladillo posicionado en la parte posterior del perro. Este elemento también tendría que ser apoyado. En esta zona, sin embargo, la estructura de soporte sólo pudo construirse desde la parte posterior del perro. Volvemos a colocar las estructuras de soporte, sólo en zonas mayores a 60 grados. Todas las demás configuraciones generalmente se pueden dejar en los valores establecidos. Con la función de soporte de techo o piso de soporte. una capa de material gruesa entre el modelo y la estructura de soporte, modelaráuna capa de material gruesa entre el modelo y la estructura de soporte, ya sea en el área superior o inferior. Y con la función de pilar, voladizos pequeños individuales pueden ser soportados mucho mejor. En general, no he activado la mayoría de estas funciones. Si no desea que la estructura de soporte se adjunte explícitamente en ciertos puntos, pero en el área restante, llamados bloqueadores de estructuras de soporte podrían establecerse en el modelo 3D. Esto debe hacerse manualmente mediante el uso de la barra de herramientas. Antes de rebanar, debemos dirigir nuestra atención a la adhesión del objeto a la cama de impresión primero. Los puntos de contacto, pausa del perro hacia la cama de impresión son relativamente pequeños en relación con el objeto, que el objeto no se desprenda. Durante la impresión, fuimos a ampliar esta área de contacto. Esto se hace con un ala de ajuste en el tipo de adhesión de placa. Con esta función, se imprime una capa alrededor del modelo en conexión al modelo. Esto aumenta el área de contacto. El ancho del elemento depende del objeto y se puede seleccionar libremente. Después de un clic en Preparar, se muestran los ajustes seleccionados de estructura de soporte en la adhesión de la placa de impresión. Y mediante el uso de la vista de capa, es posible comprobar el modelo antes de iniciar el proceso de impresión. Si se comprueba la opción show helper, podemos ver la estructura de soporte en azul claro. El elemento de ala también se muestra en azul claro en el área de la broca de impresión. Todas las zonas peligrosas cuentan ahora con el apoyo suficiente. También probemos los bloqueadores de la estructura de soporte. Por ejemplo, en la zona del vientre de los perros. Después de configurar los bloqueadores, cortar el objeto y seleccionar la vista de capa, se puede identificar la estructura de soporte faltante. No obstante, ya que queremos estructura de soporte, por favor deshaga este proceso. Por último, podemos ajustar los ajustes ya discutidos, como el grosor de capa y la densidad de relleno deseada. Y considere si tiene sentido activar la función de planchado o no. En este caso, en realidad no porque el perro tenga un área de espalda y cabeza ligeramente irregular. El boquilla no pudo suavizar y mucho en estas áreas. Cuando la escultura de perro ha sido impresa, tenemos que quitar manualmente la estructura de soporte de su objeto impreso. Tenga cuidado para no dañar el modelo impreso. La forma más fácil de quitar esta estructura es utilizar una selección de diferentes alicates. Sujete la estructura de soporte lo más ancha posible y en una sola pieza y retírela doblándola de lado y tirando al mismo tiempo. Cualquier parte restante también se puede quitar con una escofina o espátula. 13. Ejemplo 2: jarrón de panado: A continuación fuimos a ver otra característica especial de Cura, una función que resulta sumamente útil cuando se quiere imprimir un objeto hueco, como un florero. Para imprimir jarrones, Cura ofrece aliados en espiral, los contornos exteriores en un elemento de menú, funciones especiales. Descarga el archivo del término de búsqueda Thingiverse curvo, un jarrón de nido de abeja. El archivo con el florero espiral de extensión, STL. Al cargar el archivo en Cura, las marcas rojas en el área del caparazón exterior del jarrón llaman la atención primero, esto indica voladizos. En este caso, los voladizos son muy pequeños, por lo que intentamos imprimir sin estructuras de soporte. Además, es obvio que el archivo en realidad no representa un florero porque el objeto no es hueco. Pero eso no importa porque usamos esta función base especial de Cura, esta función para vaciar el objeto más adelante, entrada forma la concha exterior del modelo en una sola pared. Compruebe la caja de contornos exteriores espiralis y corte el modelo. Si luego hacemos clic en vista de capa, podemos ver mediante el uso del deslizador que el objeto se imprimirá hola y consiste únicamente en una base y una sola capa de pared. Eso es precisamente lo que queremos que sea. Para que puedas guardar e imprimir el objeto. Objetos relativamente grandes se pueden imprimir con esta función en un tiempo comparativamente corto. Una pista más, si no quieres jugar flores sintéticas pero reales en el jarrón, y así una para llenar el jarrón con agua, debes descargar una de las otras varianzas de archivo en su lugar, pues la archivo presentado previamente no se imprimirá a prueba de agua cuando se utilice el modo base. Otras variantes de archivo que puedes imprimir en forma hueca con paredes sólidas sin usar el modo florero. Por favor, lea la descripción del diseñador en Thingiverse bajo Detalles de Thing. Gracias. Está bien. El Sr. 14. Ejemplo 3: patrones de relleno: A continuación, fuimos a probar varios patrones de llenado y conocer algunas funciones más especiales de Cura. Por lo tanto, descargamos un cubo bastante simple de Thingiverse. Lo puedes encontrar utilizando el término de búsqueda tubo de ensayo de 20 milímetros. En primer lugar, arrastramos el cubo a Cura y lo copiamos 12 veces. Después organizamos las copias en un orden preferido para cada uno de estos cubos. Ahora queremos aplicar un patrón de relleno diferente. Por lo tanto, utilizamos los ajustes de función por objeto. Seleccionamos este patrón de relleno de configuración para cada cubo y seleccionamos un patrón de relleno diferente, uno tras otro para cada objeto. Todas las demás configuraciones si no se seleccionan, se aplican a todos los cubos. Después cortamos los objetos. Con un clic en la vista de capa. Disponemos de las capas para mirar dentro de los cubos. Con el deslizador, podemos navegar por las capas y ver los patrones de relleno. Es difícil decir qué patrón de relleno suele ser el más útil para qué objeto, porque depende de varios parámetros. En el caso de piezas simples que no cumplan ninguna función importante o que no estén expuestas al estrés. un patrón de relleno muy simple y rápido puede utilizarun patrón de relleno muy simple y rápidode imprimir. El tiempo de impresión también difiere dependiendo del tipo de patrón. Para los componentes con direcciones de carga definidas, lo mejor es seleccionar un patrón de llenado que esté alineado aproximadamente con la dirección de carga para reforzar la estructura del componente. En caso de duda, sin embargo, se puede utilizar como estándar un patrón triangular simple. Si la visualización y Cura no es suficiente, podemos por supuesto, imprimir los cubos con los diferentes patrones de relleno y analizarlos para más propiedades. Para imprimir solo los patrones de relleno, tenemos que quitar las paredes exteriores y las capas superiores. En primer lugar. Hacemos esto reemplazando el valor establecido para el número de líneas de muro y capas superiores ceros en la configuración de todos los componentes. Entonces se marcarán los campos en Cura ya que esto normalmente no representa una configuración razonable. Después de rebanar, podemos echar otra mirada virtual al resultado antes de imprimir también es mejor anotar en qué posición, qué patrón de relleno se estableció, para que aún puedas realizar un seguimiento de él después de la impresión. En cambio, también puedes guardar el proyecto Cura. Este procedimiento también se puede utilizar para otros parámetros de impresión. Por ejemplo, si desea cambiar el perfil de impresión fin de encontrar un valor óptimo para un ajuste de perfil. 15. Consejos finales para el cortos, el cortado: Experimenta con los siguientes parámetros. Si desea intentar reducir el tiempo de impresión o cambiar la calidad de la superficie para el tiempo de impresión. Aparte de la calidad, el grosor de la capa y la velocidad de impresión también son relevantes. Pero ten cuidado si imprimes demasiado rápido, por lo general tendrás que aceptar una pérdida de calidad además grosor de la capa como principal parámetro responsable de la calidad de la superficie, grosor de la pared, y el número de capas, así como la función de suavizado, también son responsables de la calidad de la superficie. Puedes experimentar con estos ajustes si quieres hacer cambios aquí. Para guardar un perfil modificado para su uso posterior o catalogación. Haga clic en Perfil en el menú desplegable y cree el perfil de la configuración actual de las anulaciones de slash. En tanto, has adquirido un conocimiento sólido y avanzado del software de impresión 3D necesario y puedes probar con confianza otros objetos y sobre todo modelos de impresión más grandes o multiparte. Pasaremos ahora a diversos filamentos y materiales en los capítulos finales. También hay un capítulo adicional sobre el mantenimiento de la impresora y la solución de problemas para la fijación de resultados de impresión deficientes. Por último, se presenta el escaneo 3D. Así que ten curiosidad. 16. Descripción de materiales de impresión en 3D: Hasta el momento solo hemos impreso con PLA o PLA plus, estos materiales son probablemente los más fáciles y seguros de usar para la impresión 3D FDM. No obstante, existen muchos otros materiales que se pueden utilizar para la impresión. Por ejemplo, abs, PEG y TPE o TPU. Lo especial de TPU y TPE es que son plásticos flexibles. Por supuesto, esto abre caminos completamente nuevos. Puedes imprimirte un pato de baño o una funda flexible para tu smartphone. Incluso si los plásticos flexibles, como la mayoría de los materiales distintos del PLA, son más difíciles de imprimir con un poco de experimentación. Y pacientes, debería ser bastante posible. Abs, uno de los clásicos más utilizados es uno de los materiales de impresión 3D más rígidos. Las ventajas de este material son los altos valores alcanzables para rigidez, tenacidad, y resistencia, IE, las propiedades mecánicas. El aspecto negativo de los abdominales, por otro lado, es el olor generado durante la impresión, cual contiene sustancias tóxicas y no debe ser inhalado. Al imprimir con ABS, lo tanto, es esencial garantizar una ventilación adecuada. Por regla general, también se debe proporcionar ventilación como precaución al imprimir con otros materiales. El material de pet g es una buena alternativa al ABS y PLA. Por un lado, es tan fácil de imprimir como PLA. Por otro lado, suele ser inodoro y muy duro. deben utilizar filamentos Pet g, especialmente para componentes que necesiten tener propiedades resistentes a la intemperie. La forma más fácil es probar todos los materiales a pequeña escala para familiarizarse con ellos. Para ello, a menudo se pueden pedir escuelas de prueba pequeñas, las cuales ya están disponibles por cinco a $10. Además de los materiales estándar, también hay mezclas de materiales más exóticos. Por ejemplo, filamento de madera. Un filamento generalmente hecho de un material a base de PLA al que se han agregado fibras de madera reales. Da al filamento un carácter natural y le gustaría. Esto también puede ser detectado por el olor durante el proceso de impresión. El material es ideal para objetos parecidos a la vida. Por ejemplo, podría imprimir árboles pequeños para un modelo de ferrocarril, o un modelo arquitectónico. La dificultad de la impresión 3D con filamento de madera es que la boquilla de impresión se puede obstruir con relativa facilidad por las partículas de viento. También hay filamentos que se mezclan con polvos metálicos, por ejemplo, plata, aluminio, o cobre. Y también hay filamentos con fibras de carbono. Otras partículas, como las partículas conductivas, también se pueden agregar a los filamentos. pueden imprimir objetos con trayectorias de conductor integradas. Se tiene que mencionar el filamento conductivo de la pasta protocolo fabricante. Es posible que puedas imaginar la dimensión y el potencial de esto. Quién sabe, tal vez en un futuro lejano, simplemente imprimiremos nuestro nuevo smartphone nosotros mismos en casa. Los filamentos con aditivo en polvo metálico también podrías usar para joyas. Prueba a imprimir un anillo o collar. También es recomendable conseguir una selección más pequeña o mayor de diferentes colores, especialmente para objetos de impresión que están compuestos por varias partes. Puede hacer que el objeto se vea mucho más creativo si imprimes estas partes en diferentes colores. Una nota final, recuerde que los residuos de estructura de soporte, o los objetos de impresión deficientes tienen que ser desechados adecuadamente. Lo mejor es ponerse en contacto con el fabricante o su Asociación de eliminación local para mayor información. actualidad, también hay máquinas de reciclaje como reciclador de proteínas de tecnología 3D. Esta máquina puede triturar y fundir restos de filamento de impresión 3D y rebobinarlo nuevo filamento en una escuela vacía utilizando un proceso de reciclaje integrado. No obstante, estos sistemas a menudo no son lo suficientemente rentables para los usuarios con pequeñas cantidades de filamento sobrante. 17. Mantenimiento general: Para disfrutar de su impresora durante mucho tiempo, es una buena idea revisar todos los pernos para comprobar la estanqueidad de vez en cuando. Después de diez a 20 operaciones de impresión o si hay discrepancias con la adhesión, debe rehacer la calibración del lecho de impresión. Si un componente de la impresora 3D ha sido dañado, generalmente hay repuestos o servicios de reparación. Puedes encontrar instrucciones de video útiles en los canales de YouTube de algunos fabricantes para el intercambio de parques. De vez en cuando, la boquilla también debe limpiarse de los residuos de filamento, especialmente si está obstruida. Calienta la boquilla de la impresora manualmente, retira el filamento y limpia la boquilla con una aguja de acupuntura o un trozo de alambre fino similar. El lecho de impresión se puede limpiar mejor con un tejido de microfibra usando alcohol isopropílico o limpiador de piezas convencional. Si accidentalmente dañas una impresión, por ejemplo, al sacarla de la cama de impresión, esto resulta especialmente molesto para impresiones de mayor duración. Ya que esto me ha pasado de vez en cuando, prefiero usar algún pegamento en tales casos, sobre todo con partes suavemente rotas. Este pequeño engaño generalmente difícilmente se puede reconocer después y es una opción bastante estable. Un buen pegamento es básicamente cualquier tipo de superpegamento. Otro problema es la planeación de la cantidad restante de un bobina de filamento medio fusionado, es suficiente imprimir completamente mi pieza o me quedo sin material durante la impresión? Esta es una conjetura complicada. En ocasiones, si prefieres estar a salvo, puedes pesar el filamento en la escuela. Recuerda que hay que restar el peso de la escuela EMT. El peso del objeto de impresión se muestra junto al tiempo de impresión en Cura. Por lo que se puede comparar si todavía hay suficiente filamento en la bobina o no. Es mejor jugar en un poco más generosamente. Si los filamentos deben agotarse durante la impresión, también puede cambiar el filamento durante la impresión. No obstante, probablemente veas un pequeño defecto en la impresión terminada en esta posición. Navega para pausar la impresión en el menú de la impresora. A continuación, saque el filamento restante de la boquilla y cambie el bobina del filamento. Después de insertar el nuevo filamento, comience a imprimir de nuevo seleccionando la función de impresión de currículum. El cabezal de impresión comienza a moverse de nuevo y completa el resto del trabajo de impresión. Algunas impresoras 3D están equipadas con un sensor de filamento. Esto detiene automáticamente la impresión si el filamento se agota durante la impresión. 18. Solución de problemas para los resultados de impresión en 3D: Vamos a llegar a la guía de solución de problemas real. En este capítulo se muestran algunos errores de impresión comunes y cómo solucionarlos. Se pretende ayudar con resultados de impresión 3D deficientes. Todo el estampado o la primera capa no se adhiere a la cama de impresión. Este problema es relativamente esencial ya todo el proceso de impresión no funcionará si falta la primera capa, puede detener el proceso de impresión después de los primeros minutos de inmediato. La causa más común de este problema es que están imprimiendo cama no está correctamente nivelada, lo que significa que la boquilla está demasiado lejos de la cama de impresión. Realizar la calibración del lecho de impresión una vez más y reducir la distancia desde la boquilla hasta la cama de impresión a través de las ruedas de ajuste de la cama. Otras causas pueden incluir una velocidad de impresión excesiva o ajustes de temperatura incorrectos del lecho de impresión o filamento. En la mayoría de los casos, la temperatura es demasiado baja. Si la superficie de contacto es muy pequeña, la función de ala en Cura puede ayudar. Una impresora 3D FDM generalmente no tiene función de retroalimentación para decirle al software si hay suficiente material saliendo de la boquilla o no. Si no se extruye suficiente material, pero la impresora no está informada al respecto. Se producirá el patrón de error de bajo extrusión. Agujeros, huecos, o estructuras delgadas, lo que significa que se procesan dos poco filamento. Una causa típica suele ser un valor incorrecto para el diámetro del filamento en el software de corte. Sobre extrusión, por otro lado, es exactamente lo contrario de bajo extrusión. Esto significa que sale demasiado filamento de la boquilla de las impresoras. Este problema generalmente también puede rastrearse a un valor incorrecto en la configuración del diámetro del filamento en el software de corte. El encadenamiento, también llamado rezumo, provoca la formación de estructuras parecidas a la araña alrededor del objeto impreso. Esto suele ser causado por el material residual que se extruye fuera de la impresora es boquilla mientras que el cabezal de impresión ya se está moviendo al siguiente punto. En Cura, existen dos escenarios importantes para resolver este problema. El primero es el ajuste activar feed ubicado en el elemento del menú de materiales. Aquí puedes aumentar la distancia de alimentación y la velocidad de alimentación. Por otro lado, el ajuste activar costa en el elemento de menú experimental es útil. La separación de capas, también conocida como división de capas, ocurre cuando las capas de impresión individuales no pueden conectarse correctamente, luego ocurren condiciones de luz de grietas en el objeto. Una de las razones de esto que el espesor de la capa es demasiado alto. En general, el espesor de capa de los objetos de impresión debe ser 20 por ciento más pequeño que el diámetro de la boquilla de impresión. Eso significa que con una boquilla de impresión de 0.4 milímetros, como la instalada en la serie CR 10. Por lo tanto, el espesor de la capa no debe exceder los 0 32 milímetros. En términos generales, los espesores de capa más pequeños logran los mejores resultados en cuanto a calidad. Otra posible causa es que el ajuste de temperatura es demasiado bajo. una temperatura de fusión adecuada debe seleccionaruna temperatura de fusión adecuadapara cada tipo de material individualmente para que el plástico pueda derretirse adecuadamente. También puedes descargar una llamada torre de temperatura desde thingiverse.com para encontrar los ajustes de temperatura óptimas para el filamento respectivo, el código G de una torre de temperatura bajará o elevará el paso de temperatura- a paso durante el proceso de impresión. Si no se está extruyendo ningún filamento o solo una pequeña cantidad de filamento, pero todas sus funciones están funcionando como se desee. muy probable que la boquilla esté obstruida. Existen varias formas de resolver el problema. Por un lado, retire el filamento, calienta la boquilla manualmente y límpiala. Por otro lado, también puedes reemplazar la boquilla en caso de desgaste pesado u obstrucción. Una boquilla nueva está disponible por apenas unos dólares o suministra como una pieza de repuesto entregada con una impresora. Si todo el extremo caliente se ve afectado, se vuelve más difícil. Sólo la limpieza mecánica intensiva ayuda si la estructura interior de los objetos, IE, el relleno se imprime en muy mala calidad. Esto puede tener varias razones. Por un lado, puedes probar un patrón de relleno diferente. Por otro lado, aumentar la densidad de llenado a más de 20% en una configuración de corte suele ser útil si esto por sí solo no conduce al resultado deseado. El problema también puede deberse a una velocidad de impresión demasiado rápida. Aparecen estructuras onduladas en el caparazón exterior del objeto impreso. Esto probablemente se deba a una velocidad de impresión demasiado alta, aunque aumente considerablemente el tiempo de impresión. En algunos casos, pruebe con un valor menor. Otras causas son los problemas mecánicos. Apriete todos los tornillos y asegúrate de que las correas de los motores paso a paso estén correctamente apretadas. En ocasiones, una esquina de los objetos de impresión puede salir la cama de impresión y formarse hacia arriba durante la impresión. Este fenómeno se conoce como deformación. La solución es la temperatura del lecho de impresión inadecuada, por ejemplo, entre 50 grados y 60 grados centígrados. Si no puedes resolver este problema de esta manera. También trató de seleccionar el ala de función debajo del tipo de adhesión de placa en los ajustes de corte. Si la boquilla se mueve en áreas que ya han sido impresas. Esto puede reducir el número de alimentaciones de filamentos requeridos. Esta función se llama peinado. Por otro lado, la boquilla de impresión en caliente puede derretir el plástico de una capa ya impresa en esta área o extruir algún material dentro la capa inferior del objeto y así dejar rastros. En Jira, puedes activar la función z, saltar sobre la retracción en los movimientos del elemento del menú, desactivar el modo de peinado o ajustarlo al valor de ajuste dentro del relleno. Si estás imprimiendo problema no aparece aquí, o si tienes otro problema más específico, también puedes buscar soluciones en otras guías de solución de problemas en Internet. También existía la posibilidad de publicar una foto de tu problema específico de impresión en un foro de ayuda de impresión 3D o en grupos de impresión 3D de redes sociales para obtener ayuda y asesoría individual. 19. Introducción al escaneo en 3D: scanners en 3D y un método sencillo de escaneo: llegar al final de nuestro taller, me gustaría presentar el método de escaneo 3D por los lados. Los escáneres 3D más caros del mercado, como el digitalizador MakerBot, que utiliza dos láseres para escanear los objetos en un plato giratorio automático o el brillante escáner de plataforma de escaneo 3D IN. También hay escáneres 3D en forma de dispositivos de mano, como el escáner 3D de impresión XYZ o el sentido a de 3D Systems. Estos escáneres 3D de mano y plataforma van desde los 300 hasta varios miles de dólares. Un consejo. Si eres dueño de un Microsoft Xbox 360 con el llamado sensor Kinect. También puedes utilizar el software adecuado, por ejemplo, desconectar gratis o una desconexión Pro para convertirlo en un escáner 3D completamente funcional. Pero mi método de escaneo 3D favorito es definitivamente uno de los más fáciles. Y quienes aceptan algunos compromisos en la calidad del escaneo no necesitan más que un smartphone y una aplicación y un trozo de papel para su primer escaneo 3D. Esto es posible mediante el uso del clon de la aplicación para smartphone, deletreado QL ONE. Puedes descargar esta app de forma gratuita desde una App Store que sea adecuada para tu smartphone. El proceso de escaneo en sí también es gratuito. Los costos surgen sólo si luego se guarda un proceso de escaneo. Por ejemplo, como un archivo STL. Por cada escaneo guardado, entonces aproximadamente $1 en costos resultado de la ganga en comparación con los dispositivos más caros. El proceso de escaneo procede de la siguiente manera. Colocas los objetos a escanear en el patrón de cuadrícula y luego mueves tu smartphone a diferentes alturas en un movimiento particular alrededor del objeto de escaneo con el fin llenar completamente el virtual media esfera mostrada. Alternativamente, puede colocar el objeto escaneado en una plataforma giratoria y rotar el objeto alrededor de la cámara. De esta manera, es posible que logres una resolución de escaneo aún mejor. Cuando finalice el proceso de escaneo, puede decidir si desea guardar el escaneo como un archivo STL o qué descartarlo. 20. Conclusión del taller y créditos: Esto concluye nuestro Taller de Impresión 3D, pero ahora es aún más importante ponerse en contacto con su impresora 3D y materializar muchas grandes ideas. Navega a través de plataformas comunitarias como Thingiverse o sé creativo tú mismo. Si sí disfrutó del taller, por favor recomiende el curso a tus amigos y conviértete en parte de la creciente comunidad de impresión 3D. Y por favor escriba una breve reseña positiva del curso.