Diseño mecánico: moldeo por inyección y diseño de chapa

1. Introducción al curso de moldeo de inyección: Hola y bienvenidos al curso. Conviértete en prueba de moldeo por inyección en este curso, te voy a enseñar proceso de moldeo por inyección justo desde el nivel muy básico. En este curso vas a obtener los conocimientos de trabajo del moldeo por inyección. Vas a aprender aplicaciones, ventajas, tipos, tipos, incluso sobre el proceso de moldeo por inyección. Pero mi enfoque principal sería en consideraciones y defectos de diseño. ¿ Qué otras consideraciones de auto del diseñador deben tener en su mente cuando está haciendo el modelo CAD ? ¿ Cuáles son los defectos? De acuerdo, un diseñador normalmente estaría metiendo en el producto moldeado y cómo podemos evitar esos defectos. Por lo que mi enfoque principal sería en estos dos puntos. Los cursos parten desde el nivel muy básico. Ayudaría. La enfermera grande son recién graduados inmensamente. De acuerdo, he enseñado de una manera un poco diferente para que puedas volver a recolectar todos los puntos cuando estés diseñando tu producto. Son cuando estás respondiendo una pregunta más tarde. Inyección, proceso de molde En la entrevista, incluso profesionales profesionales de otros dominios serían beneficiados. De acuerdo, Si estás trabajando en alguna otra industria y estás cambiando la industria del molde de inyección del dedo del pie ,las escuelas te ayudarán porque estoy discutiendo muchos puntos técnicos aquí. , Y aunque estés trabajando en la inyección moldeando esto a ti mismo, encontrarás algo, ¿oíste? De acuerdo, este curso tiene algo para todos. ¿ Y a quién se beneficiaría? Bueno, diseñadores de productos, diseñadores industriales, diseñadores mecánicos, manufactura ingeniosos expertos de todo esto no significa porque estarías diseñando de ah, producto. Muy proceso de moldeo por inyección se va a utilizar. Entonces si no eres un verdadero fuera del proceso del auto, ¿cómo puedes sugerirlo, Vale, cómo puedes diseñar una parte para ese proceso y voy a actualizar las puntuaciones con entrevista Kushner qué? Te pueden pedir una entrevista y cuál debería ser tu respuesta. Entonces encontrarán algo nuevo aquí, Vale, en esta sección cada semana. Entonces si nunca algún estudiante, nos está actualizando como lo consiguió y así una pregunta que vamos a actualizar en la sección de recursos son podemos grabar una conferencia sobre ese punto en particular y subir en la plataforma. De acuerdo, Entonces, salir de la parte del plan de estudios, bueno, vamos a empezar con un proceso de introducción tipos de moldeo por inyección ventaja y desventaja del proceso es materiales, aplicación diseñó constituciones y defectos. En la primera introducción de la conferencia, vamos a discutir sobre el moho de inyección y su breve historia. De acuerdo, En el segundo paso, vas a aprender sobre diferentes etapas del moldeo por inyección. Después en la tercera conferencia, obtendrás conocimientos prácticos sobre diseño de moldes. ¿ Cuáles son los diferentes componentes? De acuerdo, ¿ en tu molde y cómo funcionan en realidad? Bueno, en realidad no funcionan. El material pasará por esos componentes, como la prueba en una compuerta. Entonces cómo todo está bien dentro de un más que lo que vas a conseguir en esta conferencia en particular, Entonces voy a discutir votante diferentes tipos fuera proceso de moldeo por inyección está bien. Término a través de moldeo por inyección sobre moldeo, moldeo de plaquitas, renderizado de corazón y moldeo forense. De acuerdo, entonces en el quinto lujo, aprenderás sobre los beneficios e inconvenientes del proceso de moldeo por inyección. Está bien. En la seis conferencia, aprenderás sobre los materiales. Bueno, la seis conferencia y la séptima conferencia ambas van a ser muy pequeñas. De acuerdo, vas a aprender sobre los diferentes materiales. Bueno, no voy a discutir todos los materiales sólo unos pocos materiales sólo ya que la lista es muy grande. Voy a discutir qué materiales de uso común y lo mismo va para su aplicación. Además, me voy dedo del pie mostrarle algunos típicamente usan fuera de su proceso de moldeo por inyección. De acuerdo, les voy a mostrar algunos productos, que para la victoria usan proceso de moldeo por inyección. De acuerdo, la tierra y mis consideraciones de diseño muy importantes intelectuales. Aquí aprenderás sobre diferentes consideraciones de cad, que debes tener en cuenta. Violín haciendo un gato consideraciones de motor como espesor de pared uniformado menos espesor de pared . De acuerdo, Vault Ignace transición, Boss costillas, ve a establecer goleando filetes de tiro y subcerdas. Por lo que estas 10 consideraciones son el futuro diseñador debe tener en su mente. Voy a discutir sobre estos en la octava conferencia. Entonces en la última conferencia, voy a discutir defectos de barco que pueden ofrecer en un producto moral en el hecho de que Israel líneas en él forró flash corto, marcas cortas de fregadero de página web, jetting, quemar marcas, líneas de flujo, esposas delaminación superficial, decoloración y se expulsa marcas de pasador. Voy a discutir por estos defectos. ¿ Cuáles son las causas de estos y cómo se pueden vender? Entonces eso es lo que vas a aprender en este curso. Si sientes que te beneficiarías que inscribirte al curso y convertirte en un experto en moldeo por inyección , gracias por tu tiempo y ella en las canchas. 2. Lección 1: introducción al Moldeo de inyección: Bienvenido a la primera clase son para objetivos avanzados de moldeo por inyección. En esta clase, les voy a informar sobre el proceso de moldeo por inyección. moldeo por inyección es el proceso de fabricación más utilizado para los componentes de velocidad se utilizan para fabricar productos de pared delgada para una amplia variedad de formas y tamaños. En este proceso, estarías inyectando un material fundido en una cavidad. Cuando hace frío o cuando se solidifica, expulsarás y obtendrás tu parte requerida. El proceso se completa la misma. Pero el principio básico de inyectar el material fundido en una cavidad, en un molde sigue siendo el mismo. Y proceso posterior, necesitas básicamente tres componentes. I máquina de moldeo por inyección, materia prima y el molde. Está bien. En la máquina de moldeo por inyección usted mismo, tendría una unidad de sujeción. Está bien. Entonces tendrías unidad de inyección la cual estará inyectando material, y tendrías un molde también. Por lo que estos tres componentes formarían su máquina de moldeo por inyección. Ahora, antes de saltar al proceso, permítanme informarles sobre Es historia y algún básico básico de lo que deben estar al tanto. Para que cuando estás enfrentando una entrevista, cuando estás apareciendo en una entrevista, seas capaz de responder preguntas como por qué el costo de herramientas es alto para máquina de moldeo por inyección revivido, necesitamos ir por alto volumen productos, bien, en proceso de moldeo por inyección. En primer lugar, hablemos de la historia de los votantes. La primera máquina fue inventada y mordida terminó por trabajo y hermanos contratados en 1872. En 1998, el acetato de celulosa se utilizó con éxito o ir más lejos primero vergüenza. Y en 1940, 46. este proceso se utilizaron la mayoría de los demás termoplásticos. Y en 1960, la industria comenzó a utilizar también el plástico termofijo. Bueno desde el punto de vista de intervalo, necesitas conocer esta historia para que también puedas saltarte este movimiento. Pero hay que entender estos dos puntos. De lo que voy a discutir ahora. El primero, ese volumen de producción debe ser alto. Yo diría que el volumen de producción es alto. Te alejas de este proceso. Por qué dimos alto el volumen de producción para asegurarnos de que todos nuestros procesos sean económicos. Y segundo, el costo de las herramientas es que compré estas cosas están interrelacionadas porque el costo de las herramientas es alto, por lo que tenemos que mantener alto el volumen. En caso de que si no vas por alto volumen, entonces Bob, tu producto final sería muy costoso. ¿ De acuerdo? Ahora déjame explicarte esto con un ejemplo muy sencillo, vale, están en términos de laicos. Entonces ahora debes estar teniendo discusión de que por qué este costo de herramientas es el volumen de gama alta debe ser alta órbita duelo de Gauss i Pero por qué estamos diciendo que el volumen tiene que ser alto. Entonces te voy a explicar este de una manera muy sencilla. Imagínate como si quisieras 1 millón de piezas, ¿de acuerdo? 1 millón de partes. Digamos diez vars izquierdos. De acuerdo, aunque no te he explicado el proceso, pero podrías haber tenido alguna idea aproximada de que estamos inyectando ¿qué? Estamos inyectando material fundido en el pozo, estamos inyectando este material fundido en el molde. Correcto. Entonces como cuando lo has inyectado, ¿ entonces qué pasaría? ¿ Entonces? Enfriamiento. Está bien. Entonces el proceso de enfriamiento seguirá y luego finalmente inyectarás tu parte. De acuerdo, esto es como inyección, luego te estás enfriando y luego tienes como eyección. Entonces básicamente un molde se someterá a tu ciclo de calefacción y refrigeración de calefacción, ¿verdad? Ciclo de calefacción y refrigeración. Ahora, digamos que quieres 1 millón de piezas, ¿de acuerdo? Simplemente asuma que quiere 1 millón de piezas que falta de piezas, ¿de acuerdo? Y eres más o menos voltios de cavidad única. Está bien. Significa que solo puedes producir una parte a la vez, vale, este molde de gravedad única. Entonces, ¿qué pasaría? Tu herramienta, tu molde sufrirán 1 millón de ciclos de calefacción, calefacción y refrigeración. Esto va a tener una tarifa. Entonces si eres el moho no es lo suficientemente fuerte, vale. Si tu molde no es lo suficientemente fuerte como para resistir, está bien. Una falta de como 1 millón de ciclos de calefacción y refrigeración, ¿qué pasaría? Se fracasaría. Ok. Si no es fuerte soportar estos 1 millón, estos ciclos de calefacción y enfriamiento sobrepasan hacen cumplir de doble filo. Por lo que estaremos haciendo nuestro molde muy fuerte agosto para que pueda soportar el, los ciclos. Está bien. Ahora para hacer ese molde fuerte, para hacer ese mole fuerte, estarás usando material de alta calidad, alta resistencia. La calidad del material va a ser como en cuanto a todo, propiedades de Alá, ok. Entonces es por este fuerte molde, tu costo en tu costo de utillaje es i. ¿De acuerdo? Ahora solo imagina que si tienes, como quieres solo a 2 mil piezas, ¿de acuerdo? Digamos que si quieres solo hacer 1000 piezas, ahora, tu molde tiene que someterse a dos totales y veces, ok. Este ciclo de calefacción y refrigeración. Pero en lugar de usar algún material simple, se utiliza material de muy alta calidad. Haces ese molde, ya sabes, de la misma calidad como 1 millón. Digamos que usted ha hecho ese molde o le dio puede reenviar 1millón de ciclo de calefacción y enfriamiento. Entonces si eres centro comercial puedes soportar tus 1 millón de ciclos de calefacción y refrigeración. Pero solo estás fabricando a lema que piezas. ¿Qué pasará? Eres por pieza costo. Por pieza, costo. Sería muy alto. Está bien. Sería alto. ¿ Por qué sería alto? Porque aquí estás EU gastó demasiado en tu molde, ¿de acuerdo? Y no puedes recuperar tus costos de esta cantidad de piezas. Entonces esto tiene que ser como hola, vale, no puedes usar moho de inyección lejos algunos dedos de los pies Verner Von y 2 mil luchadores e incluso muchas empresas te pedirán que vayas lejos. 30-40 mil, vale, significa que aunque pidas algo a 10 mil bases, dirán, vale, estás por, por pieza el costo va a ser alto. ¿De acuerdo? ¿Por qué? Porque vas a hacer moho muy fuerte, ¿de acuerdo? Vas a hacer modo muy fuerte. Padre cantó todo lo que vas a Blake, usa materiales. Esos materiales serían capaces de soportar Tus esos ciclos de calefacción y refrigeración. Por lo que estás invirtiendo demasiado sin amarre y solo puedes recuperar tu inversión si lo estás. Número de PC son como si tu número está en millones, si no en millones, al menos debería ser un 100 mil. Entonces 20 mil significa multa. Es posible que puedas competir con otros, pero si quieres ser competitivo, entonces tienes que ir con millones. Y si simplemente no haces algún estudio de caso, haz algunas investigaciones sobre este moldeo por inyección. Encontrarás como muchas empresas chinas, ellas, son líderes en este dominio en particular. ¿ Por qué? Porque cada vez que fabricaban algo, lo fabricaban en millones. Y como tenían manufactura en millones, con ello los costos del herpes serían menos de un dólar, ¿de acuerdo? Por lo que los pequeños jugadores no podrán fabricar en millones, Su propósito costó. Cómo sería, digamos en términos de indio o visita sería digamos, 3040 rupias. Pero los chinos más amplios transmiten sólo cinco rupias. Entonces se sentirían desde ese punto de vista, bien. Ahora si dices como Ok, no, no Golem, lo haré, no haré una palabra fuerte modal ahí. Simplemente voy a hacer algunos, algunos de la relatividad local como vencida sucedería. Digamos que quieres K piezas, vale, 2 mil BC. Y estás haciendo moho con algunos materiales de baja calidad hacia el cielo. Tu molde puede no soportar 2 mil piezas y puede fallar. Puede fallar después, digamos uno tos y solo. Por lo que será sólo tu pérdida. ¿ De acuerdo? Y así como cuando eras una serie de piezas son menos así que a veces incluso trabajos de fabricación sugerencia algo bien para superar este tema en particular. Entonces sea lo que decir es como, ya que el molde de inyección es el proceso de calentamiento y enfriamiento del material fundido. Y lo mismo para el molde también. Por lo que tenemos que hacer mohos fuertes. Por lo que ese moho fuerte por mala cosa particular, nuestro costo de herramientas es alto. ¿De acuerdo? El costo de las herramientas es alto. Ahora solo puedes recuperar estos costos de utillaje cuando estés. Número de piezas cuando tu volumen de producción es alto o dado tu volumen de producción es alto, si no vas, ve por producción de alto volumen, ¿qué pasaría? Sería tu pérdida. Tienes por pieza costo sería demasiado. Está bien. Como una vez que todas estas clases son o incluso voy a incluir una breve conferencia sobre un caso de estudio, la vez por código ADA de un vendedor. Si bien no fabricamos ese producto. Está bien. Pero teníamos la cancha por algo muy sencillo que voy a estar discutiendo en lo que sean las clases principales, nuestro lago, lo que fue nuestro salón de clases fotos de eventos y especies totales entonces 5 mil estas son 10 mil piezas. ¿ De acuerdo? Cómo el costo y presupuesto general para cambiar en eso. Está bien. Entonces esto hay que tener en cuenta si si alguien te está preguntando en entrevista como por qué vamos por producción de alto volumen en molde de inyección. Entonces hay que decir, porque para vincularnos, envidio sólo puedo ir a vincularnos cuando nuestro volumen es alto. Tienes más, has hecho un molde que puede soportar ciclos de una pierna. Está bien. Ajuste Madu, garabatos vectorizantes y BC. Entonces es tu pérdida solo hombres si alguien dice: Vale, podemos hacer más con algún material de baja calidad que no pueda soportar, entonces ¿qué pasaría? Se sentiría, solo hay imaginar una cosa. Supongamos que tienes acero inoxidable y tienes aluminio. Entonces si estás haciendo un mini no se usará, pero digamos, vale, solo imagínate, vale, sólo por el bien de ejemplo, te lo digo. Entonces digamos que estás haciendo un molde dentro del aluminio. Cuántos ciclos enviará sería no será tan costoso en comparación con la mayoría de la lana de acero inoxidable. Pero, ¿cuántos ciclos soportaría? A 100 a 100 como dependiendo de y bajo material. Está bien. Digamos que un 100. Entonces, ¿qué pasaría después de eso? Vas a fallar. Entonces lo volverías a hacer. Tu hora será zona oeste eddie recomendación de diseño. Ahora solo imagina que has hecho estándares de una película cuando cuesta demasiado, y entonces solo estás fabricando servicios de tutoría. Nuevamente, es desperdicio de dinero. ¿ De acuerdo? Entonces si tú, si, si tu volumen de producción no es alto, entonces piensas en algún otro proceso. Hoy en día tenemos muchas otras opciones como las tenemos, tenemos impresión 3D. ¿ De acuerdo? Entonces se puede pensar en eso también, o se puede pensar, pensar en, ya sabes, pensar en algún otro proceso también. Si el producto se puede hacer con su CNC, son con algún otro navegador de moldeo se puede pensar en ese producto en particular. Por lo que algún compromiso va a estar ahí, pero esto es muy común gaussiano, que también es una entrevista como el volumen de producción de vibra debe ser alto, son viables costo de herramientas es i. respuesta tan simple es que es como es cosa de calefacción y refrigeración. Está bien. Este proceso está ahí, por lo que mall tiene que soportar DO estos ciclos de enfriamiento. Entonces si no haces votos a alguien habría fallado red. Entonces para hacernos mal topo, estarías gastando mucho dinero y para recuperar ese dinero tú, tu volumen tiene que ser, oye, eso es lo sencillo es, vale, así que esto es más que suficiente. Desde el punto de vista básico. No necesitamos aprender, ya sabes, desde tu punto de vista académico, como en la universidad es como si van a significar que no te voy a enseñar sobre este moldeo por inyección desde el w0 que podrías haber aprendido en tu universidad o en tu universidad. Voy a explicar éste de una manera un poco diferente. Por lo que toda mi enseñanza u lago estaría basada en como tengo discurso oscuro desde el punto de vista de Entrevista. Está bien. Puede que no esté contando pocas cosas a detalle, pero al mismo tiempo, si conoces esas cosas como lo que te estoy diciendo aquí, podrás descifrar y revisar los datos del molde de inyección. Nuevamente, que hay una cosa más. No quiere decir que como lo que estoy diciendo aquí es lo único. Está bien. Cuando te unes a una industria, la industria diseño de productos de plástico PLA son industria de moldeo por inyección. Aprenderás muchas cosas. Ok. Significa que pocas cosas que aprenderás solo en industria, no puedes aprender en ningún curso online bajo demanda, ¿de acuerdo? No todas las cosas pueden ser codificadas. Pocas cosas que los estudiantes siempre aprenden cuando trabajan en la industria. Ok chicos. Por lo que ahora hay una laboriosa parte de introducción, saltaremos a nuestro proceso de moldeo por inyección segunda clase de eventos. Muchas gracias. 3. Lectura 2: proceso industrial: En la segunda conferencia, vamos a aprender sobre el propio proceso de moldeo. Ok? Entonces, antes de aprender este proceso, o en realidad cinco etapas antes de saltar a esas etapas, eso significa informarte sobre la máquina. Esta máquina tiene tres unidades son yo diría tres secciones. En la primera sección, estás sujetando unidad bien. Que va a Columbia, dos mitades del molde. Esto depende de usted en este punto. Después tienes tu unidad moral donde se sujetarían tus dos mitades del molde. Y tercero, tú unidad de inyección. Está bien. Esta figura es la vida como autoexplicativa. Por lo que ahí, hay muchas cosas en tu modelo y luego en tu unidad de inyección no mencionadas ahí. Entonces cosas de comida que voy a discutir en conferencia del utero también. Así que solo mantén una cosa en mi lago. Tienes esa resina plástica, material de goma que sería alimentado a tu puerto estos de esta tolva, llegará a la discusión. Y en esta porción se pondrá tu calentado y se convertirá en tu plástico fundido se inyectaría en tu un molde o Gertrude a medida que avanza por esta unidad de lesiones. Distancia. Simplemente ignoró otras cosas. Desde el punto de vista industrial. Deberías saber sólo estas cosas. ¿ De acuerdo? Entonces en más como los pies de datos hacia abajo, solo ten dos cosas en mente, el núcleo y la cavidad. Tienes anillos de localización crecieron y NOR puerta. Si bien voy a discutir esos en tu tercera conferencia, moho. De acuerdo, entonces segunda unidad o tu molde, cualquier material que esté siendo inyectado por la unidad de inyección que se estaría llenando solo en tu molde. Está bien. En esa parte de la cavidad, luego guía tienes aglutinamiento operación de la unidad de sujeción universal sería antes de la inyección. Está bien. Unidad de sujeción de lámpara tiene a Columbia dos mitades del molde. Es así como se hace esta operación. De acuerdo, así que ahora saltemos sobre los tramos. Hay peleas, pinzamiento de enfermedades, clasificación, enfriamiento por inyección y eyección. Entonces en algunos sitios web han parecido como médico diciendo bordes forzados solo sujetando la inyección de enfriamiento eyección en algún sitio web encontrarás la justificación también, vale. Para sobre la libertad, en lugar de escalar, escribirían clasificación. Yo he escrito alfa. No hay daño en aprender sobre estas cinco etapas vía Estoy escribiendo todas estas etapas, ¿de acuerdo? Se va a inyectar el material en la ayuda estatal total. Entonces, ¿qué se requiere antes de esta inyección? ¿ Qué se requiere? Vas a derretir tu material. Entonces eso estaría pasando aquí, justificación parcial. Y vas a derretir el material e inyectar en el molde para que el centro comercial tenga que ser sujetado. Por lo que he escrito ambos aquí. Está bien. No debes tener ningún segundo pensamiento en este, si se afirma que no solo aprenderla, te pueden preguntar, vale, y en, y en algún sitio web encontrarás estable algo como desarrollar etapa también. Al igual que algunos, algunas personas dirían, OK, después de haber inyectado y material, tienes que asegurarte de que está llenando nuestra suerte, todo el mundo está bien. Se está llenando nuestra suerte en ti mismo. También eres van a aplicar algo de presión también. Entonces eso es algo así como la defensa de la unidad. Bueno, leí en alguna parte ese nombre. No hace falta, ya sabes, tener esas cosas en mente. Se trata de etapas básicas, glam plus inyección de riego, moldeo, eyección. Sólo ten esto en cuenta. Y te estarían pidiendo cociente, vale, sólo en los escenarios. Está bien. Ahora hagamos una cosa. Vamos a aprender marcar esta renuncia única. Entonces primero uno al año pinzando. Tienes la idea. Vas a sujetar tus dos mitades del ingenuo núcleo mole y cavidad del molde. De acuerdo, la fuerza con la que tú Kalam estas dos mitades del die, esa es ley GAR, estás sujetando fuerza. Ok? Y esta fuerza de sujeción tiene que ser mayor que la separación. Falso. ¿De acuerdo? La fuerza separadora se ejerce hacia afuera, está bien. Bajo molde. Por lo que esta fuerza de sujeción tiene que ser algún factor de seguridad mayor que tus objetivos separadores. Vamos a ver como se hace esta sujeción. Entonces Sorteos de este video son tus partes personalizadas sin Mac, puedes revisar esta del lado izquierdo también. ¿ De acuerdo? Por lo que solo operación muy simple. Esto es sólo para fines de representación. El juego real dependerá de tu máquina, ¿de acuerdo? Entonces tienes idea de guardia, como si fueras a sujetar tus lunares. 1.5 del molde estaría unido a su unidad de inyección y hacer su unidad de sujeción. Ok, entonces uno se enfrentaría y uno sería capaz de deslizarse. De acuerdo, así es como funciona esta cosa. Y cuánto tiempo vas a tomar para esta sujeción. ¿ Esa vez? Depende de la máquina. Está bien. Si es una máquina más grande, necesita mayor fuerza de sujeción. Por lo que te vas a llevar más tiempo. Este tiempo se puede estimar a partir del tiempo de ciclo seco de la máquina. Está bien. ¿Este nombre en particular lo que se disecciona tiempo allí diagrama de ciclo de secado es típicamente un método de rendimiento de la máquina que indica que comprar máquina extranjera para realizar las acciones en necesidad de fabricar aparte. Bueno, eso es algo así como la definición técnica. En términos laicos, el día de preparación, dice mi voto. Entonces. Imagina que has producido una parte y antes de producir la segunda parte, vas a hacer alguna tasa de operaciones, alguna preparación. Haces limpiarlo para que esa norma no haya tema con tu material o, ya sabes, algunas esposas no son ni lo hicieron. Bueno, hay algunos defectos, ok, para esos defectos, necesitas asegurarte de pocas cosas. Entonces vas a, ya sabes, cuidar esas cosas son, yo diría preparación. Vamos a hacer algo de preparación antes de que los hombres estén produciendo tu segunda parte. Por lo que etiqueta tiempo de preparación, diría que como tiempo de ciclo seco más fácil. tiempo del ciclo de secado es siempre menor que el tiempo de ciclo real de la máquina. ¿ De acuerdo? Ahora tenemos lambda sobre moho. ¿ Cuál sería el siguiente paso? Clasificación. Vas a derretir tu material. Eso es todo. Entonces, ¿cómo lo vas a hacer? Bueno, vas a poner tus rendimientos de grano en tu tolva. Y entonces estos uréteres lo calentarían con tu material se derretiría, y luego te lo vas a inyectar. Está bien. Eso es lo que tu purificación procesa ahí. Está bien. Se puede leer la declaración que depende de usted. Tan solo ten en cuenta en clasificación, vas a derretir tu material. ¿Cuál es el tercero? ¿ Ahora? Se realiza la sujeción, se hace tu clasificación de trabajo. ¿ Qué se va a encender? Se lo va a inyectar, ¿verdad? Por lo que vamos a inyectar su material. Eso no es nada técnico. Entonces de nuevo, lee esta afirmación que depende de ti. Sólo te voy a explicar de manera muy sencilla para que, ya sabes, no tengas que meter nada aquí. Lo que es importante la ayuda es como el tiempo de inyección. Cuánto tiempo necesitas para inyectar tu material. Bueno, la presa de inyección es siempre difícil bucle calcular con precisión debido al complejo y cambiante flujo de plástico fundido en el molde. Está bien. Porque hay tantas cosas aire en este proceso. Bueno, estoy diciendo que es proceso simple pero muchas cosas. Ok. Entonces una de esas cosas es como si tuvieras tu necesidad de asegurarte de que eres multimodalidad llenando todos los lados son como cavidades. Tenías que encargarte de muchas cosas y lejos esas cosas. Debido a esas cosas, se vuelve muy difícil calcular tu inyección muriendo. Está bien. Pero siempre se puede hacer algo. Siempre puedes tener alguna idea aproximada con la ayuda de tu volumen de disparo, qué volumen de disparo. El material que inyectaste está bien. Inyección, potencia y presión. Está bien. Según expliqué, el material que inyectas en tu molde, eso se llama un tiro enorme. Y el volumen de disparo incluye el volumen de todas las cavidades separadas, así como el volumen del sistema que entrega el material. Y el volumen de disparo debe ser menor que la capacidad de la máquina que se está utilizando. Eso, eso está arriba en el punto técnico l, que hay que tener en cuenta. Y la cantidad de material que forma el análisis relacionado con ese volumen corto total porque él hijas dispararon volumen va a ser diferente. Y el material que realmente se usa por tu parte va a ser diferente. Y esa cantidad particular de material que en realidad se usó lejos tu parte, la parte final se llama como uso material. Entonces, así hasta ahora, cuántos pueblos hemos aprendido fuerza de sujeción. Ok, la fuerza que necesitas para sujetar tu cosa. Molde que tiempo de ciclo seco. A diferencia de algún tiempo de preparación, luego inyecta cantidad de material que has utilizado para una inyección. Y la cantidad real de material que Dios usó se llama un rendimiento material de su uso material. ¿ De acuerdo? Por lo que en introducido te pueden preguntar estos sobre estos términos. Entonces a veces, como dije, ya sabes, como alguien necesitas aplicar presión para asegurarte de que eres material fundido está llegando a todas las partes de la cavidad que se llama una que estás desarrollando. Yo he escrito que se unen aquí mismo, pero en algún sitio web, encontrarás unos tutoriales no gestionados. Muchos sitios web como muchos a NSA el desarrollo también es proceso separado. Valores hasta ti cómo tomas, toma éste. Siento que esto es parte de tu operación, como procesar solamente. Por lo que no hay necesidad de inscribir este ya que son Universidades separadas. Está bien. Entonces, ¿hasta ahora cuántos pasos? Tres pasos, agrupamiento más certificación y sujeción por inyección significa que estás sujetando tu certificación de molde. Estás fundiendo material de engranajes y en inyección. Bueno, el nombre dice que lo estás inyectando. El tercer paso es tu enfriamiento. Por lo que una vez que hayas inyectado tu material, vas a V8 mucho valor o material para resolverse si yo, ok. Tan bien que URI es como tienes que darle a tu herramienta en Lake esa presión hasta que mi material se enfríe y se ponga duro en la molécula. Entonces sólo lee la cosa. Voy a discutir sólo punto importante. No se puede abrir la moral hasta que haya transcurrido el tiempo de enfriamiento requerido y hay que seguir este paso. tiempo de enfriamiento se puede estimar a partir de igual a partir de la propiedad termodinámica del plástico y el espesor máximo de la pared. Bueno, no se me discute sobre mientras el espesor. Entonces, ¿cuánto tiempo necesitas para esperar tu enfriamiento? Eso dependerá de su propiedad de la tarifa plástica. Es sólo de sentido común. Y cuánto grosor, cómo hace cosquillas tu parte. Está bien. Bueno, no puedo decir exactamente qué tan grueso, cómo, cuánto es tener todo técnico desbaratado próximo organismo. No hay necesidad de aprender nada más. Y una vez que hayas comprado una escuela, solo vas a expulsarla, ¿verdad? Entonces otra vez, algunos deberes. ¿ Acabas de leer te toca a ti. En lo que va de momento. Eyección te vas a hacer un sistema de inyección de combustible. Está bien. Porque lo que sucede es como a veces cuando tienes 1.5 del día es conseguir separadamente de la otra mitad. Es posible que tu parte no se separe por sí sola. Tienes que empujar algunos alfileres. Esas papeleras se llaman como pasadores eyectores. Y entonces esos pasadores están empujando tu parte, dejarán marca. Esas marcas se llaman como tus marcas de pin expulsados. Está bien. Marcas de pasador eyector. Bueno, esa es una especie de defecto que he discutido en su última conferencia. Entonces en este punto están bien. Basta con tener en cuenta esta cosa en estas cosas. Como clumping Plus Certificación, inyección, enfriamiento y eyección. Nasa. Así es como todo este proceso realmente lo alimentaría. Si un introvertido, si te preguntan sobre la inyección, me dirá qué es el proceso del molde de inyección simplemente diga el nombre en sí dice molde de inyección significa que estás inyectando algún material en el molde. Ese material tiene que estar en estado fundido, por lo que la clasificación es un primer paso. Nuestro segundo, se puede discutir lo que la sujeción también quiere. Es inyector, hay que esperar algún tiempo. Entonces ese es estado de enfriamiento y una vez que se haya enfriado, tienes que inyectarlo a tu etapa de eyección. Ok. Si te preguntan como consideraciones, ¿cuáles son las cosas que necesitamos tener en cuenta lejos durante toda esta operación? Bueno, voy a discutir todas esas cosas en tu clase de consideración de diseño segunda, última clase y clase de defectos, vale, esos glosos son muy, muy importantes de este curso. No debes perderte esos anteojos. Está bien chicos. Tan maldita soluble. Este proceso de moldeo por inyección, proceso muy sencillo. Basta con pausar el video, hacer un Norte de punto importante. ¿ De acuerdo? Y cuando hombres como tú son atrayentes y entrevistan o como sea que sea tu escenario, solo intenta hacer uso de esos nodos. Está bien chicos, así que muchas gracias. Ahora en la siguiente clase vamos a discutir sobre el molde. 4. La lección 3: molde: Bienvenido al tercer vaso de nuestro curso. En esta clase, vamos a discutir sobre el modelo en sí. No voy a discutir a detalle lo que sea importante para que ustedes entiendan el proceso. Sólo voy a discutir esas cosas solamente. ¿ De acuerdo? Entonces, hasta el momento tenemos idea garde. Al igual que hay cinco etapas. Vas a inyectar el material en tu lunar, ¿de acuerdo? Ahora no es tan sencillo, como simplemente sumarte, eres como inyectarlo. Está bien. Así como eso, sabes, hay pocas cosas ok. El material pasará por algunos canales, canales de flujo, está bien, voy a discutir esas cosas sólo aquí. Entonces solo concéntralo. No hay otras cosas muy claramente visibles. Puede que no sean absolutamente esclavos, pero de todos modos, voy a hacer lo mejor que pueda. Material significa de ese material de la boquilla de inyección vendrá a su anillo de localización aquí. De localizar anillo, llegará a su vehículo de tripulación. Tiene Pru de través de él irá a tu verano, Anna. Está bien. Desde el ARN, irá a tu portón. Y de portón irá a tu parte cavidad decile chicos. Está bien. Y una vez que se haya enfriado como alguna eyección Benezet. De acuerdo, así es como funciona esta cosa. Y cosa de enfriamiento más lejos, como tenemos algunos canales de enfriamiento también. Me gusta hacer. Asegúrate de que, ya sabes, el enfriamiento sea rápido. Película implica algún sistema para que se obtendrá esa respuesta. Esta es una muy básica. Ahora, sólo entiende este. Lo mismo video esta vista explotó. Como iba diciendo, como primero tienes este anillo de localización. Está bien. Localizando anillo, luego tu buje extensible, luego tu abeto ahí. Está bien. Tornillos aquí, todo este asunto, tornillo es éste. Este, todo este asunto estaría encajando en éste de aquí. Entonces es pro, está conectado a tu retina. De un donante tienes portón y de cerrado se sentiría en forma en tu cavidad. Está bien. Llama a cavidades lo que digas. Y este sistema está lejos tu cosa de eyección están aglutinando cosa antes de la inyección. Sería un sujetarlo el sistema se utilizará para su sujeción. Y después de que parte se haya enfriado, el sistema será utilizado para su expulsión de disciplina. Está bien. Ahora, sólo concéntrese en este cuadro en particular. Lo que dije de la boquilla de inyección, tu material vendrá a tu anillo de localización donde estaría ese anillo de localización. Ese anillo de localización estaría en darpa menos. Este tornillo de un solo tornillo obtendrá este bobina en particular. Ojo. material vendrá a este Brew y irá a estos corredores. Uno, alguien vendría aquí a algún lado. ¿ Alguna vez vas ahí? Está bien. Al igual que esto. De estos corredores, irá a los pequeños regalos y de este modelo engranajes, cabría en tu cavidad y eres parte sería el, esto es lo que debes saber. De acuerdo, no debes aprender definición. No se debe tratar de bosquejar ese diagrama. Sólo todo lo inútil. De acuerdo, no sólo para aprender este proceso de molde de inyección en tu punto de vista académico, el video Qatar sintoniza tu universidad o universidad. Y voy a repetirlo todo de nuevo ahora. Entonces primero vas a sujetar tu molde. Dos mitades del molde serían Claire conectada a su unidad de amping molecular, otra mitad estaría conectada a su unidad de inyección. Nasa, lo habrías reclamado. Después de eso. Vas a poner material en tu tolva. A partir de eso, te llegará ese tornillo recíproco donde sería un sí meditó y posó a tu boquilla de inyección desde la boquilla de inyección hasta tu anillo de localización, que estaría encima de nosotros, probaría o desmentiría desdems a través de su material fluirá para moverse. El material fluirá a esa Annette. De renderizado a la puerta, portón a la cavidad. El material llenará los lados. Van a ser algunos defectos. Aprenderíamos esos más tarde. Digamos que si todo va bien, material llenaría tu cavidad. Una vez que se enfríe, entonces expulsarías tu parte. Hola chicos, este es tu proceso. ¿ De acuerdo? Ahora esto, este particular, particularmente su modo de cuatro cavidades para cavidad. En algún momento tienes que cacivar alguna vez tienes cuatro. Se puede tener aún más, y así se puede tener incluso 11 también. No sugerimos a uno ¿por qué? Porque lo es, no es rentable. ¿ De acuerdo? Por lo que si buscas en línea, encontrarás muchas cosas como anillos de enfriamiento. Entonces estás localizando anillo. Entonces hay algo de teoría para que estás localizando anillo también. Es decir, para referir uso plural hasta ahora tu portón también cómo lo ejecutas también. Cuál debe ser el tamaño de tu verso de puerta debe ser el tamaño de tu abeto. Blake. Indicaciones para todo. Hay consideraciones para todo. Pero como dije en el video promocional que este curso ayudará a aquellos tipos que no son de, no de este campo. De acuerdo, quienes son grandes, que son recién egresados hasta ahora, más frescos para un principiante. Lo que te estoy diciendo, lo que estoy diciendo aquí, eso es más que suficiente, ¿de acuerdo? Y Adobe sobre nosotros como no podemos incluir todas las cosas en el curso porque hay tantas cosas que aprenderías cuando prácticamente estás haciendo algo, vale. Significa incluso lago. Al igual que cuando diseñas algo, tienes que tomarlo en muchas cosas en el propio CAD. ¿ De acuerdo? Entonces esas son algunas cosas que no puedes explicar esas cosas vienen sólo por experiencia. Pero lo que sea que te esté diciendo que es lo básico, debes tener conocimiento de ese básico. Ok. Para que celebren la parte pequeña. De nuevo, estoy repitiendo. Tienes algo en tu molde, vale. Localizando anillos, Pru corrió puerta NOR. Entonces tienes tu cavidad válida está ahí, entonces las betas y el enfriamiento resultan en tu molde, ok? Después hay una cavidad de molde de núcleo más. Cavidad significa donde tu cavidad es su núcleo significa que la otra mitad, que está en la parte superior ADH, que está en el lado derecho, dará una configuración de etiqueta. ¿ De acuerdo? Entonces estos son los fundamentos obedecen. En términos laicos, el material puede ser utilizado a través de desde la escuela. ¿ Renderiza corredor delantero a tu portón? No de R1, R2 tu cavidad, sino que pasa por portón. Portón es muy pequeña apertura y ahí están. Algunas consideraciones. Bueno, no estoy discutiendo a detalle. Está bien. Pero si tu posición de portón no es adecuada, altura de Dios Perú no es adecuada o no no es de goma. En un diseño incorrecto, ¿hay, entonces qué pasa? Va a haber algún defecto, ¿de acuerdo? ¿ Cuáles son esos defectos? Cómo se pueden rectificar que voy a discutir en la última clase. De acuerdo chicos, así que todo se trataba sobre este vaso más. Ahora en la siguiente clase aprenderemos sobre su moldeo por inyección son diferentes tipos de procesos de moldeo por inyección. De acuerdo, chicos, muchas gracias. 5. Lectura 4: tipos: En esta clase vamos a aprender sobre el proceso de moldeo por inyección, ¿de acuerdo? Entonces tienes la idea, ¿cuál es toda la tasa de proceso? Se va a inyectar algo. Entonces como cualquier proceso que voy a discutir, lo básico es lo mismo. Fundamentos está involucrado esos procesos. El primer tipo de moldeo por inyección termoplástica, y segundo es tu sobreposición. Después inserte el moldeo, corredor de corazón y frío bajo moldeo por inyección. Bueno, se puede decir como Carter entrar en moldeo por inyección y caldero de 51 años y moldeo por inyección. Pero ya que estas defensas o muy, muy pequeña diferencia, corredor de lago estará caliente en tu corredor de corazón y renderizar se enfriará. Medios no va a estar en intercambio de calor. Entonces por eso mencioné los en tu cuarto solo se ha discutido cuáles son estos uno por uno. Por lo que primero un año de moldeo por inyección termoplástica. Bueno, lo que sea que explique derecho desde vidrio Von Hasta ahora, todo lo que su modelado de inyección termoplástica. Ok. Cual es lo especial como estás usando termoplásticos aquí estás usando material termoplástico. Nasa variada se puede utilizar desde lejos todo. Está bien. Está bien. Lejos todo. Este es el proceso común. Por lo que se puede utilizar para lo que sea como obligaciones hay, cualquiera que sea la aplicación que haya para tu molde de inyección, mismo modelo. Seguirás tu moldeo por inyección de velocidad térmica porque los cuerpos cúpulas son sinónimos, diría yo. Está bien. Termo glossing, moldeado por inyección TAM no es diferente de su moldeo por inyección. Está bien. Entonces no voy a discutir a detalle porque estaba discutiendo, wow, esto indirectamente sobre este derecho desde el aula. Y ya he explicado como el valor debe ser alto. Tu, tu retooling Gauss Vi tu volumen tiene que ser alto para que he discutido que es rentable que otros procesos de fabricación de plástico Obama. Está bien. Pasando a la segunda que es u sobre moldeo del propio nombre. Puedes conseguir algunas ideas como si hubiera algún tipo de doble moldeo aquí. Está bien. Cuando haces moldeo por inyección con dos o más materiales plásticos son materiales elastoméricos. Aseguró sobre el moldeo. Está bien. Capa base. Al igual que has hecho el moldeo por inyección el primer paso. Y luego cuando haces el molde de inyección en la misma parte, nuevo, se convierte en tu sobremoldeo. Por lo que la capa base sería moldeada con material de conferencia número uno. Y luego vas a volver a moldear videos y segundo material, bien. Y bajo la misma parte, por lo que se convertirá en u sobre el moldeo. Está bien. Vas a usar lo mismo vas a diferente resina plástica tan grande para lograr una textura específica, bien. El ejemplo común aliados es tu cepillo de dientes. Si no te sirvieron de cepillo de dientes, solo tienes que ir y comprobar si se trata de producto de sobremoldeo o de moldeo simple. Encontrarás un material plasmático y luego encima de él, habrá una capa más para, ya sabes, adecuadamente. Para que este año más, sobre el moldeo. Y chicos, los beneficios son como, Bueno, el primer beneficio siempre es agarre. Segundo beneficio para ti, ergonomía. Al igual que en el caso de los productos eléctricos, podría ser útil porque vas a aislarlos. Sello impermeable, it, humedecer, vibraciones son zona absorbida. Por lo que hay muchos, muchos beneficios. Pero hay una cosa como si fuera un proceso de dos pasos. Entonces esa podría ser nuestra desventaja también. Está bien. Pero, ya sabes, algunas partes requerirán tu material como pobre. Por lo que depende de ti cómo tomas ya sea como ventaja o desventaja son dependería de tu material, de tu parte. También, en caso de cepillo de dientes, se necesita material por lo que tiene que ser todo modelado. No se puede decir que es una desventaja. Está bien, chicos. El tercero, moldeo de inserción. Está bien. Bueno, sobre el moldeo, Roger. Proceso de dos pasos. moldeo de plaquitas es proceso de un solo paso. Está bien. Los insertos se complacen en el molde y luego se realiza el proceso de moldeo por inyección. Eso es todo. De nuevo, estoy repitiendo. Vas a poner tu inserto en el molde. Entonces se va a inyectar material. Ese material envolverá alrededor de ese inserto. Conseguirías tu parte. Espero que lo haya conseguido. Está bien. Si no lo tienes, entonces sólo mira estas cifras. Estoy seguro de que ahora te habrías bajado de lo que estaba diciendo. Entonces estas son las inserciones. Ok. Estos son los insertos. Este. Por lo que podrían haberse hundido en la posición ascendente, posición requerida. Y luego hicieron esa cosa del moldeo por inyección. Por lo que este proceso se convirtió en tu moldeo de plaquitas Y ahora ya has visto esa imagen. Por lo que tienes la idea para qué producto se usaría. Así que como ventilador de celda peluda se puede ver. Y esos Insertos haríamos de tu sujetador de acero, acero inoxidable o lo que sea como requisito está ahí. Está bien, chicos. Por lo que este es tu tercero, inserte moldeo. Y tu cuarto, como ya expliqué, como si los corredores se calientan, se convierte en tu moldeo por inyección de corazón corredor. Y si no son Hadu, entonces se convierte en tu caldero y moldeo por inyección. Está bien. Cuando no quieres ningún margen de error de tu parte, entonces lo estarías golpeando. ¿ De acuerdo? ¿ Qué hará la calefacción? Ahora tienes ID VD, ¿verdad? Tu material fundido está pasando por muchas cosas. Puerta corredor de abeto. Entonces cuando se calientan corrieron, esos corredores son odiados. ¿ Qué pasaría? Eres el flujo de material sería suave. ¿ De acuerdo? definición técnica sería diferente, pero lo que sea que esté tomando r, lo que encuentres en la definición técnica, Mozart va a ser algún significado va a ser lo mismo. ¿ De acuerdo? Entonces te estoy explicando de una manera muy simple en alineación en para que puedas fácilmente, bueno, no voy a decir Graham, puedes memorizar fácilmente. Está bien. Entonces cuando eres corredores se calientan, se aseguraría de que como tu Molly, tu material fundido llegando a toda la cavidad es que tu flujo es suave, vale, para ese propósito solo calentamos. Y cuando estamos calentando a tu enfermera, o significa que estás implicando algún tipo de mecanismo de calefacción que aumentaría el costo. Ok chicos. Por lo que estos fueron los cinco tipos diferentes. Está bien. En primer lugar, el moldeo por inyección de velocidad térmica, que es él significa proceso de moldeo por inyección y termoplástico ambos son iguales. Está bien. Por eso la palabra velocidad térmica escrita ahí porque estamos usando el material de rubor geotérmico. Segundo uno, tú sobre el moldeo. Está bien. Significa que estás modelando de la parte otra vez. En tercer lugar, insertas el moldeo. Estás poniendo insertando tu molde y luego llenándolo estás inyectando tu multi-material. Por lo que tu proceso de moldeo de insertos más caliente o más frío u otro estás golpeando tu honor, ese sería tu corredor de corazón. Y si no lo estás golpeando, entonces estaríamos más fríos y moldeo por inyección. Por lo que estos cinco, como diferentes tipos de procesos de procesador están ahí. Ahora saltemos a qué sección de ventajas y desventajas. Eso es todo chicos. Muchas gracias. 6. Lectura 5: ventajas y desventajas: Entonces chicos, en esta clase vamos a discutir sobre las ventajas y desventajas del proceso de moldeo por inyección. En primer lugar, comenzaremos con sus ventajas. Bueno, la eficiencia es muy alta en su proceso de molde de inyección. Tiene menores costos unitarios. Tienes alta tasa de producción, tienes bajos costos de mano de obra, ¿de acuerdo? Por lo que todos esos sectores contribuyen a sus, a sus diseños de piezas más altos, de alta eficiencia, complejos. Ok, incluso puedes diseñar detalles intrigantes. Vas a detalles aún más intrincados también con molde de inyección, proceso de moldeo, bien. chatarra se puede reciclar. Validar es un desperdicio muy mínimo aquí. Aunque haya algo entonces que se pueda reciclar. Por lo que ese es otro beneficio agregado. Está bien. Existen dos tipos de material. Termostatos, termoplásticos, termo ajustes , una vez que se vuelven duros, se pueden fundir de nuevo para que no puedan, no los podremos volver a reciclar. Pero si tienes tu material termoplástico en tu molde de inyección, entonces la chatarra se puede reciclar. Está bien. Buena dimensión, consistencia y control. Tolerancias de puerta cerrada en piezas de modelado más pequeñas es posible cuando estamos utilizando proceso de moldeo por inyección. El mayor nivel de automatización también permite un grado mucho mayor de consistencia de una pieza. ¿ De acuerdo? Entonces al igual que en procesos como el molde rotacional, no tienes tanto control. Ni siquiera se puede entrar en gran detalle. ¿ De acuerdo? Cualquiera que sea como inconvenientes tienen datos de otros procesos, procesos de moldeo. Todos esos son beneficios ahí. Y entendiste sobre el moldeo de plaquitas. Por lo que esa cosa sólo es posible en tu molde de inyección solitaria. Está bien. En la monotonía, otros procesos y lo principal como acabado superficial, soldadura, necesitas hacer alguna operación de post procesamiento. Está bien. Necesitas hacer alguna operación de acabado. Pero el acabado superficial es mucho mejor que otros procesos. Es excelente. En realidad. Salir en su desventaja es muy altos costos iniciales de duelo, como expliqué en el inicio y lo tenía no se corrió a nivel mundial alto. El costo inicial de las herramientas es alto, pero eso es sólo para el estado inicial. También tenemos el, tenemos la herramienta. A lo mejor hoy es Haifa tú, si lo sigues usando una y otra vez, entonces no será alto para ti. Ok, Entonces se requiere la inversión inicial, si se quiere, para cualquier producto de moldeo por inyección, entonces chicos restricciones de diseño de parte ¿hay? Bueno, estaba diciendo como puedes ir por modelos complejos y ahora estoy diciendo como algunos datos, algunas restricciones. Las restricciones son, hay que tomarlo un par de cosas, hay que tomarlo algunas consideraciones de diseño si no sacas esas consideraciones, sí, van a ser algunos defectos, por lo que no puedes simplemente diseñar ciegamente, ¿de acuerdo? Tendrás que tomarlo algunas cosas. ¿ Cuáles son esas pocas cosas? Tendrás que ver mis dos últimas conferencias, consideraciones de diseño y defectos. Y lo último es, ya he explicado en primera clase que no es económico para la producción de bajo volumen. ¿ Por qué? Por la inversión inicial, por el alto costo de las herramientas. ¿ De acuerdo? Por lo que tiene más beneficios o ventajas, definitivamente superan las desventajas. Si tú, si tu volumen de producción es alto, entonces eso en la causa de duelo inicial, no creo que así sea ningún punto aquí. Lo único como las restricciones de diseño de piezas están ahí. Tienes que ir por un grosor uniforme, tienes que quitártelo de tu calado, tienes que quitártelo de tu relleno. ¿ Tienes que quitártelo de las costillas? Gaceta goring? Hay muchas, muchas consideraciones, pero eso es lo que sí califica como diseñador, debes estar al tanto de consideraciones y cuando estás diseñando una parte, vas a usar esas consideraciones. ¿ De acuerdo? Entonces Rexall chicos sobre este. Ahora vamos a discutir sobre los materiales que utilizan su proceso de moldeo por inyección en la siguiente clase. Entonces así es como chicos, muchas gracias. 7. Lectura 6: materiales: En esta clase vamos a aprender sobre los materiales utilizados en la industria. El mayor avance en, en esta industria ha sido por los materiales. actualidad tenemos miles de formulaciones disponibles para hacer materia prima plástica. Se utilizan todos los termoplásticos, algunos elastómeros provocados por termos se están utilizando en la industria. Y no lo hiciste, no decides un material basado en esa propiedad deseada o en la parte final, tienes que tener también en cuenta la propiedad del material antes de decidir si ir con datos o no. ¿ De acuerdo? Al entrar en los materiales, no se puede memorizar todo, pero se debe memorizar. Memorizar al menos diez materiales de esta lista. Estos son los materiales comunes, de uso común. En todo caso, debes saber, debes nombrar estos materiales en la entrevista. En primer lugar, AVS. Bueno, eso debería estar en tu, ya sabes, arriba de tu lista. Policarbonato Pp, tanto como nailon GB y LTB como lo hará acrílico, celulosa, acetato, y cloruro de polivinilo, incluso poliéster. También. Muchas veces se les ha preguntado a los estudiantes en el pasado como nombre y si I IV materiales, que se puede utilizar un proceso de molde de inyección, no se debe estar del todo ahí. Sólo digamos AB, SBP policarbonato, SG, VLDB, nylon, acetil acrílico, así como eso. Haz una lista de lo que sea que estoy mencionando aquí. Entonces chicos, tal vez te den una situación. Dirán, vale, he encontrado hacer una laptop, digamos un ratón. Entonces, ¿qué material puedo llegar lejos? Entonces, ¿cómo lo decidirás? En primer lugar, hay que hacer algunas investigaciones aquí. ¿ De acuerdo? Tienes que hacer algunas investigaciones aquí. Cómo simplemente buscar con estas palabras clave. Productos moldeados por inyección. Entonces conseguirás todos los productos, todas las fotos, de acuerdo. Al igual que el cable, Mao's, como el escritorio gemelo han sido tus bandejas de entrada, lo que sea como postrar las cosas están ahí incluso no soy capaz , ya sabes, médica nada ahora mismo porque casi todo está ahí. Si hay, ya sabes, cosas seleccionadas que puedes hacer con proceso de molde de inyección, entonces definitivamente estaría nombrando todas menos casi todas las cosas. Entonces sólo mira a tu alrededor. Cualquiera que sea el producto de yeso que haya ahí, cualquier habitación excepto la botella. Es probable que haya que estar con su proceso de molde de inyección. Por lo que busca en línea estos materiales para productos de moldeo por inyección. Digamos que tienes la foto de un ratón. Por lo que sólo hace una nota o dio proceso de molde de inyección de ratón. De acuerdo, y haga clic en ese enlace y verifique. Al igual que lo que han mencionado sobre el proceso y el material. Está bien. En algún momento dirán pp, algún momento incluso pasarán por PCL, por lo que el policarbonato también a veces algunos de ellos DDL, eso depende del costo de la mayoría. Lo mismo va contigo. Laptop Lexi, cuerpo, laptop. Por lo que sólo busca en estos sitios web de comercio electrónico. Alibaba, Amazon, bien, o lo que sea que haya otros sitios web. Por lo que los usuarios sobre su laptop lo hicieron y ustedes saben, en esa descripción, especificación técnica o descripción, mencionarían qué material plástico y lo que sea que XYZ cosa más fácil. Por lo que solo haces otro camino lejos Libre. Podemos utilizar este material en nuestro proceso de molde de inyección. De acuerdo, así que tienes que hacer así. Yo también voy a poner un papel, vale. Como icono de recurso, como dije, no puedo nombrar todo el material porque la lista va a ser demasiado grande. Estaría escribiendo sobre al menos estos 19 más pocos más archivo de recursos más. Por lo que puedes referir ese phi y solo tratar de, ya sabes, aprender propiedades de estos materiales. Lo que resalté aquí. Empecemos con tu LDP. Ok, éste. Entonces, ¿por qué es el, digamos si alguien te está pidiendo que, ya sabes, diseñes producto resistente a químicos, vale, debe ser ligero, flexible, excelente resistencia química. Entonces puedes sugerirles que vayan por LDP. Si alguien te está diciendo como, quiero un producto que sea la temperatura, la resistencia, que es muy duro. Se puede tomar toma toma eléctrica ejemplar. Bueno, en su mayoría uso Thermotoga, pero puedes ir por tu PC policarbonato también. Digamos que lo son. Quieren que diseñes un producto con muy alta resistencia química, muy alta resistencia química. De acuerdo, querían ser duros, claros. Entonces puedes ir gordo, celular poli éter. Ok. Celular Poly éter. Este. ¿ De acuerdo? Y esto va a ser muy costoso en comparación con otros materiales. Digamos que te están pidiendo que diseñes un producto que sea fuerte y flexible. El ancho también es resistencia química, ¿de acuerdo? Lo cual es bueno para el electro chapado, ¿de acuerdo? Lo cual es opaco y el costo es muy menor, ¿de acuerdo? Que es rentable en el proceso industrial. que puedas ir por los abdominales, y es por eso que el ABS es el material de producto más utilizado en este listado. Digamos que quieren que diseñes un producto con WIC tiene buenas propiedades térmicas, que es térmicamente estable. Resistencia química, resistencia a la abrasión, que puede absorber la humedad, que también es fuerte. ¿ De acuerdo? Entonces puedes ir por éste. Poliéter, éter cetona, tiro pico. Tu abreviatura es PQ. Ok, entonces debes aprender las propiedades de pocos materiales, materiales importantes. Ok, vamos con tu izquierda. Diga ésta, una isla. Entonces esto es resistencia a la fatiga del material de alta resistencia, ¿de acuerdo? Entonces baja fricción. Entonces cuando estás diseñando un producto en el que te encuentras con estas cosas, puedes ir por éste. ¿De acuerdo? Puedes ir por menor, quieres producto transparente, ¿de acuerdo? ¿ Cuál es duro como el último transparente, entonces se puede llegar lejos cuál? Acetato de celulosa. Entonces que este producto en particular. Y se utiliza acetato de celulosa se utiliza para tus gafas de sol. Los marcos son mangos lejanos. Acrílico cuando no te molesta la fragacidad del producto. ¿ De acuerdo? En ese caso, puedes ir por acrílico. Acrílico que utilizas para tus desplazados. Y así si estás consiguiendo un trabajo de diseñar un producto, diseñar un soporte de exhibición, está bien, diseñar un soporte de exhibición, algún producto resistente a los arañazos. Entonces puedes sugerir que este acrílico, está bien. Entonces discutí sobre esto desde tu pico, ¿verdad? Está bien. Entonces este en particular. Entonces si hay rediseño a escala algún componente de avión, tu primera opción debería estar en el pico, ¿de acuerdo? Si te están pidiendo que diseñes un producto que sea resistente a tu calor, llama y que sea transparente también. ¿ De acuerdo? Entonces puedes ir por abreviatura de atajo de termita Pali usted o PEA. Y verity usó ¿cuál es su aplicación? Componentes eléctricos. Está bien. Tu conector audaz interruptores cubre sus herramientas quirúrgicas también. Si estás consiguiendo un trabajo de diseño de utensilios de cocina, está bien. Viviendas cubren algún otro extra es que los contenedores, entonces eres Gi debe ser tu LEP. Está bien. Si te están pidiendo que diseñes un asiento de silla bien. Entonces la vivienda cubre contenedores, entonces. Y al mismo tiempo te están diciendo que te asegures de que lo sea, tiene buena resistencia química, ok, es de bajo costo. Entonces puedes ir por un gravamen. ¿ De acuerdo? Por lo que hay que aprender tanto características como aplicaciones. Ahora depende de ti. Sólo se pueden aprender las aplicaciones. ¿ De acuerdo? Ahora, dije como cuando están pidiendo diseñar un componente de avión, puedes ir a pico para que hagas una nota, vale, los componentes de la aeronave pico. Entonces si son, ya sabes, diciéndote que diseñes algún producto relacionado con las aeronaves, puedes sugerir como material pico si te están pidiendo que diseñes nows menor alguna caja, caja tipo de producto. ¿De acuerdo? Entonces puedes sugerir, sugerirlos como grava DIBL. Si te están pidiendo que diseñes nuestro producto transparente. Ok. Digamos algo así como marco de gafas de sol. Puedes ir por acetato de celulosa si te están pidiendo que diseñes involucra bóvedas OK. Por lo que nuestro volumen tiene que ser muy parecido a la resistencia química de todos debe ser muy alta. Debería ser duro, ¿verdad? Y debe quedar claro. De acuerdo, entonces puedes ir por celular poli éter que ps. Ok. Incluso puedes llegar lejos. No he mencionado PET 8. La conferencia 7: aplicaciones: En esta clase vamos a discutir sobre el uso típico del proceso de molde de inyección. El parte de aplicación, lo que se puede fabricar con el proceso de moldeo por inyección. Si bien la lista es muy débil, te voy a mostrar pocos Hit Table, teléfono, casco de seguridad, cepillo de dientes, corbatas, com, ratón. Entonces si has visto mi clase anterior, discutí sobre el acetato de celulosa. Entonces cuando te he mostrado como Rusia, Alexei, si alguien te está diciendo bien, tenemos que diseñar un cepillo de dientes entonces inmediatamente debería golpear en tu mente, vale, celulosa, acetato y una cosa más en tipo de moldeo por inyección. Entonces esa hierba particular del que discute sobre el moldeo. Está bien. Entonces cuando alguien es necesito diseñar. Tomó cepillo de dientes. Está bien. Nuestro producto donde vas a tener a materiales que eso sobre proceso de moldeo debe golpear en tu mente. De acuerdo, así que no mires estas clases. Sólo por el bien de observar, por favor tome nota de los puntos importantes. De acuerdo, entonces todos los lazos com ratón, como ya dije. Entonces las poleas reservan una mesa a través de utensilios de cocina sido cajas, busca nuestras gafas de marco de bicicleta, marco, secador de pelo sin bordes cuerpo, productos de cocina , tu cuerpo de TV, tus corbatas , mirando V, jeringa, ok. Palas, sillas, muy bajas. Comúnmente, este es el producto unitario más común, diría que en este moldeo por inyección las sillas siempre están moldeadas por inyección. Entonces chicos, en automoción, sois cubiertas de ternera, guardabarros de barro. Tienes limpiadores airplay, protectores contra salpicaduras, perillas, filtros I L, parrilla frontal, partes de camionetas. Tienes dashboard, tienes parachoques. Está bien. Después tienes un teléfono, una funda DVD, cubos de vellosidades. Cada bin, cajas de basura. Ok. Por lo que nombra un producto y no sé el porcentaje como qué porcentaje que presentaría en su lista de moldes de inyección. Pero la mayoría de las cosas, si empiezo a poner fotos de productos Alda, creo que sería más de cinco horas de clase. Está bien. Utensilios de cocina, cubiertas de vivienda, contenedores, componentes eléctricos, componentes de aeronaves. Eres piezas mecánicas como filtro Sanders, rodamientos campamento. Está bien. Después tienes partes automotrices. De acuerdo, bueno, te he mostrado poco excel de pelo. Tienes entonces de nuevo, piezas mecánicas como rodamientos, casquillos engranajes. Está bien. Entonces te has desplazado y bien. Silla, asiento. Está bien. Vivienda electrónica, contenedores de comida, lazos cuando la lista es muy grande. Está bien. Y esto es lo que estaba contando en la clase anterior. Por lo que usuarios para producto de molde de inyección, obtendrás fotos así. Incluso yo he tomado estas fotos solamente de internet. Entonces cuando busques al lanzador No, no. Digamos si tienes esos alrededor. Tenemos una foto de tu teléfono. ¿De acuerdo? Por lo que abre ese enlace y comprueba los vértices son materiales, ya sabes, como en este teléfono se puede hacer con tu proceso de molde de inyección. Es entonces cuando se abre ese enlace también y se comprueba qué material podemos utilizar. Entonces esta es tu izquierda, di que estuvo bien, bueno, esa caja que encuentras en tu supermercado, para que conozcas esta. De acuerdo, revisa, abre ese enlace, cualquiera que sea el enlace que obtengas, y comprueba qué material. Podría ser tu PP también. Ok. ¿Puede ser, ya sabes, Y10? Debiste haber contestado. Está bien. Tienes éste, cubos de vellosidades. Está bien. Tus gemelos de polvo. Entonces abre ese enlace y comprueba qué material. De acuerdo, así que no simplemente, ya sabes, mira esas imágenes, intenta explorar para el, eso, eso es lo que te dije en la última clase. La última clase fue clase muy pequeña. Está bien. Materiales. He discutido los nombres y luego muevo, adelante. O pero discuto en detalle tonta. Yo estaba diciendo una y otra vez, buscar material. Está bien. Y revisas sus propiedades y compruebas como cuáles son las aplicaciones de un material en particular. Está bien. O haces eso. ¿ Está buscando productos de moldeo por inyección. Por lo que conseguirías cientos de fotos. Así que abre todas esas fotos y revisa material virgen para un producto en particular. De acuerdo, en la diapositiva anterior te mostré como Dashboard, ¿no? Entonces cuando, cuando, como cuando estás buscando como productos de moldeo por inyección, obtendrías pitcher de tu tablero, abrirías ese enlace y verificas si el tablero de distancia está fuera de tu PP son tu PC, material vítreo, nuestros abs. Está bien. Tú eres ese parachoques, tu bonete. Ok. Entonces digamos que vamos por este tapacubos de una rueda. Por lo que tratas de encontrar un material, si PPP ver ABS vert material se utilizaría. Ok. Por lo que esta debe ser su actividad ya sea en clase de materiales son su vidrio de aplicación. Ok. Entonces hay algunos chicos, no tengo nada. Esta parte es de nuevo para ustedes chicos. Tienes que buscar a detalle porque de nuevo, si empiezo a nombrar a todos y a todo, tardaría horas en completarme. Porque correcto. Desde un pequeño tomas ejemplo de tu teléfono móvil. teléfono móvil se olvidó del teléfono móvil. Funda de teléfono móvil. Eso también es un moldeo por inyección, producto más moldeado. Toma ejemplar para tu ratón. Eso es un producto de molde de inyección. Toma ejemplo de tu producto de molde de inyección de teclado. Tu micrófono o tu altavoz. ¿ Eres cuerpo de laptop. Está bien. Entonces sólo ve a tu, digamos cocina. El cuerpo de tu mezcladora amoladora, exprimidor. Ok. Tuyo. Muchos artículos de vajilla. Está bien. Otros artículos de utensilios de cocina. Después salta a tu salón Alexei. Cualquiera que sea el producto que encuentres hay posibilidades de que haya que ser producto moldeado por inyección. Ok. Entonces estas cosas deberían estar en tus cintas. Nombre del material y la aplicación del proceso de moldeo por inyección. Ok chicos, entonces eso es un abortar esta clase. Ahora nos queda la palabra dos clases más importantes, consideraciones de diseño y defectos. En consideraciones de diseño, aprenderás cosas similares, qué otras cosas que los diseñadores deben tener en cuenta al tiempo que hacen el arte del personaje y los defectos, qué defectos pueden ocurrir durante el proceso y cómo resolverlos. Entonces decile chicos, muchas gracias por ver esta clase ahora saltar a la siguiente clase por consideraciones de diseño. 9. Lectura 8: consideraciones de diseño de consideraciones de diseño: Entonces en tanto que estamos en nuestra segunda última clase y esta es una de las pérdidas más importantes. Ahora otros importantes Laozi, tus defectos, OK, en la última clase. En esta clase, lo que vas a aprender, cuáles son las cosas que los diseñadores deben tener en cuenta mientras hacen el modelo CAD, ¿de acuerdo? La primera consideración como diseñador es que tienes que asegurarte de que tienes un grosor uniforme de la pared. Si tienes opción de dar espesor de 2m y 4m m m, No debes dar ambos. El espesor es de 24 voltios. No, esa sería la forma incorrecta. Está bien. Al igual que por ejemplo aquí, si es menor que este, para este año dos, entonces este diseño sería incorrecto. O vas por tu Ford, o vas por tu a una sola opción. Y eso debería ser lo mismo. Qué puede pasar si no le das un espesor uniforme de pared que aprenderías en tu clase para tu clase final. Esta es una primera consulta para ustedes chicos. Espesor uniforme de la pared. Segunda consideración chicos es menos espesor de pared. Ahora digamos que tienes opción de 2.1.4. De nuevo, mismo caso. Tienes opcional dando dos MM y foro. No debes ir con por gol habitual con cuatro. Deberías ir con dos solamente. ¿De acuerdo? Debería ser menos. De acuerdo, tu referencia debe ser de menos grosor. Otra vez. ¿ Qué puede pasar con, ya sabes, tu toma parte, de acuerdo? Bueno, en términos laicos, tomará más tiempo para enfriar tasa. Por lo que eso será aumentar el nombre del ciclo. También pueden ocurrir otros defectos. Nosotros, vamos a aprender los que están en nuestro vaso final. ¿ De acuerdo? Primera consideración, espesor uniforme de pared y segunda lista de cancelación mientras espesor. Ahora estarás habiendo sido cociente. ¿ Y si no puedo mantener espesor uniforme de la pared o menos el espesor de la pared fortify no puede hacer así. Entonces, ¿qué? En ese caso, debes ir con tu este diseño en particular. Deberías ir por tu rampa, lo que sea que veas aquí. Ok, éste solo necesitas diseñar así, ¿de acuerdo? Igual que eso. No diseñes de esta manera. tanto que ustedes chicos, esto es como el gran problema en el mercado, como cuando van por cualquier entrenamiento de software CAD, ellos no enseñan estas cosas. Pero lo que siento es cuando el nuevo aprendizaje llega al instructor, debería, ya sabes, enseñarte estos conceptos básicos. Está bien. Porque no lo sé, no puedo generalizarlo. Está bien. Marcado al mismo tiempo he visto a la mayoría de MAN, muchos estudiantes en realidad, darían. Espesor, como sea que se sientan bienvenidos en su mente a 461, mucho molestado por estas cosas. Entonces lo mismo es el caso con el radio también lo mismo es el caso con su borrador de respuesta. Está bien. Deberías diseñar esta rampa en este tres en ella si eres digamos si esto es cuatro, este año dos. Entonces, ¿cuál debería ser la longitud, longitud de esta rampa? Tres en 263 veces esa diferencia. Si esto es digamos tus tres, y si este tu cinco, otra vez, sería U6. ¿ De acuerdo? Entonces esta es la solución cuando no puedes tener un grosor uniforme de pared en tu bot. La cuarta consideración disfraza, jefe. Jefe es muy, muy importante. ¿De acuerdo? Y esta es la fórmula que diseña, diré fórmula para tu jefe. Entonces si ves aquí, si el grosor es, digamos tus tres, ok, entonces ¿cuál debería ser la altura de tu jefe? Altura de tu jefe debería ser de cinco en T, Así que será tu 15 MM. Vale, si se toma como este, va a ser tu cinco MM. Virtud sería el radio a este 0.25% del día moderno, 5% de tres en este caso. ¿ Qué debemos hacer? Este, grosor de este jefe, vale, este grosor nuestro, ese debería ser tu 60% de T. ¿Ok? Entonces cuando estás diseñando un jefe, entonces esto es lo que, es como debes diseñarlo. Viniendo a tu natural. Ahora veamos algunos escenarios lo. Por lo que la mayoría de las veces puede haber diseñado aparte de esta manera. Aislado fue nieve. Eso está totalmente mal. Deberías hacer cualquiera de esta manera. ¿ De acuerdo? Deberías hacer ya sea de esta manera en particular. Esto particularmente, este es tu rip, este URI este año. Y creo que en Catia, Esto se llama como costilla. De acuerdo, lo siento, en increas auto, Esto se llama como costilla. En Catia. A esto se le llama una tu rigidez. Ok. Por lo que el límite técnico es poco diferente en este software de gas. Por lo que no hay sentido para cada comando en estas brechas después, se les da ese propósito diferente Comando Adelante. Para agregar desierto nuestro viaje a tu jefe. Qué puede pasar si no agrega su Gaceta de armaduras que vamos a aprender en nuestros defectos. Ok. Entonces chicos. De nuevo, si estás diseñando un jefe en Gardner, no lo hagas en esta fase. Lo que ves aquí, tú, deberías hacer de esta manera. Desearías que tu jefe estuviera a cierta distancia de la coordenada y debería estar conectado con RIP, ¿de acuerdo? Tal y como se muestra en esta característica en particular, a debe estar conectado con urllib. Ok, éste. Por lo que este es un falso considerando, consideración. Esta es una fórmula. ¿ De acuerdo? Esta es una fórmula que debes tener en cuenta al diseñar de EU. Y la mejor manera de, ya sabes, Stanton Abbas sería una gaceta como salto menos conectivo. Está bien. Entonces si tu diseño permite tener ambas cosas, entonces vas con tu tablero. Estas características de diseño, costilla y activo, ¿de acuerdo? Entonces chicos, el quinto es yo rebelde. Ok, ahora, ya sabes, jefe es importante tener en la olla. Jefe lejano, necesitas tener energía de Gazette. ¿ Cuál es nuestra, cuál es nuestra fórmula para RA? Esta es la fórmula para el bien. Al igual que si tu grosor es digamos grosor de fiestas 2m, ¿cuál debería ser la altura de tu jefe? Seis m, m se meten tres en 26. ¿ Cuál debería ser la distancia entre dos costillas? Ok. R2 rigidez. Debe ser dos en dos significa cuatro. Ok? Entonces, ¿cuál debería ser el grosor de las reconstrucciones en sí? Ancho del auto de renacimiento, que debe ser del 40 al 60% de tu grosor. Es el jefe, vale, repujado, era 60% de espesor. Aquí tienes el rango del 40 al 60%. ¿ De acuerdo? Por lo que solo pauso el video aquí. Toma nota de esta fórmula, y luego mantén esta fórmula. ¿ Esta imagen frente a ti cuando estás diseñando una cinta, tu modelo CAD. El otro importante es la colocación o flip. Deberías colocar tus costillas. ¿ De acuerdo? Teniendo en cuenta la parte de carga. Ahora bien, si entiende aquí este cuadro en particular. Entonces cómo, cómo esta barra en particular sobre esta parte del año, este año parte. Entonces cómo se estaría doblando esta parte si aplicamos fuerza aquí. Por lo que se estaría doblando de esta manera tasa. ¿De acuerdo? Entonces si estás dando Ribbon desaparece después de que se muestren aquí, ¿qué pasaría? Esta parte fallará. Ok, se doblará, multiedición, dar solo dos costillas de esta manera. De esta manera, nunca significará. Por lo que tu colocación debe ser nuestra orientación, no la orientación de colocación debe ser perpendicular a tu, ya sabes. Dirección de flexión de banda. De acuerdo, entonces este es otro punto importante que debes tener en cuenta. Entonces te guía. Tienes Gaceta, vale, lo segundo lejos, tus jefes Gazette. Por lo que estoy seguro como si pudieras recordar vértices Gosset en increas son justos. Creo que el nombre es reinicia celda en CATI por su rigidez. Y creo que en tu respuesta de SolidWorks es rigidez. En el anexo GAD es de sólo lectura. Y hay dos opciones que puedo recordar. Uno es como de Sayid y corriendo's desde arriba. Está bien. Este, este gas que puedes poner en tu con esa opción lateral, vale, necesitas trazar una línea luego automática. Este triángulo bajará y tomará triángulo. ¿ De acuerdo? Entonces fomula para tu GSA es éste. El grosor de los miradores debe ser del 50%, vale, si nos estás quitando las fiestas a MM, entonces un m, m debe ser el grosor de tu altura debe ser del 95% de tu jefe. ¿ De acuerdo? Si jefes altura de tenement de tu Gaceta debe ser del 95%, significa que podría serlo, podría llamarse 9.5 voltios, por lo que podría ser menos alto. Y prefiero la altura es siempre dos veces, bien, siempre es dos veces. El espesor nominal de la pared significa que si tienes todo el espesor es de dos, altura de la bateadora GSA que mantengas a las cuatro normalmente para ir por 90, 95% de tu jefe. Entonces la longitud de tu gas a la longitud tengo que ser de 30. Bueno, nos hemos arreglado en 3200% de la altura de la gaceta. Entonces si la altura de tu GSA es de diez, podría ser longitud, podría ser diez también. ¿ Podría ser como tres también. Está bien. Después espaciando entre dos miradores. Debe ser dos veces de todo espesor. Por ejemplo, si te toman como está, digamos tres m, m Si sacas esto aparte son tres m, m, entonces estos deberían ser tus dos en tres. En tres, debería ser tu seis. Ok. Entonces estas son las consideraciones para tu diseño. El otro es tu relleno de Phillip valley. En la mayoría de los casos dejamos es nuestro radio en la esquina es 25% de descuento en espesor nominal de pared. Está bien. En rebelde, así fue él y tu jefe también fue él. Significa ver, espesor estará esperando como 60%, 40 a 60 o 50 a 60, altura sería como hasta 80 o 90%. Y Felipe, en casi todas las consideraciones para eso es en su mayoría veinticinco por ciento. Está bien, chicos. Chicos, tenemos codificación. Siempre que tengas una sección de texto, entonces deberías ir a codificar. Al igual que si ves que hay dos costillas se están cruzando entre sí por lo que nos llevaron son menores. Esta parte es dos. Ok, este es dos. Entonces en este punto. El espesor será más tasa. Entonces si tienes algo así, ¿ entonces qué pasaría? Recibirías un defecto llamado como tu marca de fregadero. Está bien, marca de fregadero. Ese defecto a un amplio ese efecto debes hacer codificación. Está bien. ¿Qué es la codificación? Acaba de quitar el material de la zona engrosada. Eso es todo. Esto es lo que debes hacer. Significa que si no puedes quitarlos o simplemente pones un todo ahí? Está bien. No vas a estar teniendo ese dinero, no vas a estar recibiendo ese modo de sincronización de defectos. ¿Qué es sigma? Aprenderemos en la última clase. De acuerdo, entonces, entonces esto es otra vez, lo mismo. Bueno, eso no fue como narrativas de acción. Por lo que en algún momento tendrías sobre dónde está tu grosor más de lo que haces. Se acaba de quitar el material, como lo que se muestra aquí en esta imagen en particular? Está bien. Entonces básicamente codificando, ¿qué es la codificación? Retirando ese material extra del área engrosada. Es consideración es tu relleno en RRR esquinas redondas. Bueno, no sé si su impresora discute voto, llénelo en la clase de software CAD. De acuerdo, significa generalmente alelos. De acuerdo, da click en esto, click en el borde y definió tu radio de 51020 MM No, no damos radio así. De acuerdo. 10-25, 34 tipos conocidos. Hay fórmula para eso. Está bien. Entonces bueno, necesito ahora ampliar esto lo que es. Ya sabes, que evitamos dar esquinas agudas. Siempre le dieron a Philip Okay, en todos los rincones. De acuerdo, ahora entendamos esta gráfica. Si miras esta gráfica, qué te resultarás con tu aumento en relación radio a grosor, ¿de acuerdo? Tu concentración de estrés está disminuyendo si no tienes ningún espesor et al. De acuerdo, entonces lo que pasaría con tu concentración de prueba será más. Y si usas el factor de concentración de estrés es más de lo que el defecto puede ocurrir en la parte. Está bien. Entonces chicos, ¿cuál es la fórmula para eso? Por definir este filtro alrededor de gardner? Bueno, radio interior va a ser tu 0.5 en espesor de la pieza y el radio exterior va a ser 1.5. Entonces si tu grosor de fiestas, digamos que vamos a dejar decir cuatro MM Entonces radio exterior sería cuánto? Está bien. Fuera de tu relleno sería de cuatro en 1.54 en 1.5. Entonces va a ser tu seis y será la mitad de tus cuatro. Sería también. Es así como debes dar. Pero no sé si su maestro discutió esto sobre Irak. Por lo general dirán OK, da click aquí, click en este filtro puede dar como 5106 para simplemente quedarse así. Bueno, espero que estés consiguiendo mi punto. Por lo que de nuevo, no es tan fácil hacer un modelo CAD para proceso de moldeo por inyección. Tienes que tomarlo en estas cosas. ¿ De acuerdo? Al salir a punto muy, muy importante que su borrador, es la consideración más importante. Preparé una muy pequeña y emisión aquí. Entonces los chicos saben esta primera comprensible, esta foto de aquí. Este es recto, ¿de acuerdo? Esta parte azul aquí, moldea esto encontrarás pieza final después del moldeo, después de tu proceso, proceso de moldeo por inyección. Si vas a quitar esta parte, cómo va a salir. Aquí habría fricción. ¿ De acuerdo? Este es cónico. Este es cinta o cabeza. Una vez que esto comience a salir, habría, no habrá ninguna fricción en este punto. Aquí no habrá fricción alguna. Ok. Esta parte puede o no salir de tu molde por no. Esa brecha. Está bien. No cónico. Pero esta diapositiva muy fácilmente. Eso está disponible. Este proyecto más lejos. Fácil eyección de tu barred del molde. Se requiere borrador. ¿ Cuánto se requiere? 12 a grado para la mayoría de las partes. Está bien. Nuevamente, he visto a muchos estudiantes dar borrador nuestra licenciatura 5610, 15 licenciatura. Bueno, 50 minutos demasiado sobre tu parte se volverían más profundos, pero en su mayoría los estudiantes dieron como 56 grados, vale. En, en la práctica del yo. Aunque digas OK, solo estoy practicando, está bien. Te voy a dar, voy a dar cono como cinco, así que eso está bien. Pero si comienzas a aprender todas estas consideraciones desde el primer día, te resultaría fácil recordarlas en el último momento o lugar cuando estás diseñando tu parte principal, cuando estás sentado en una entrevista. Entonces si te preguntan, vale, cuánto oscuro degeneramos, dieron decir, uno a dos grados de grosor lejos de tus superficies de textura de dos pulgadas de distancia, damos 1.5 grados adicionales. Adicional 1.5 grado. De acuerdo, texturas muy pesadas. Estoy usando la palabra texturas pesadas para esa. Incluso podría subir a usar tu 7.5 grados también. Y el calado siempre debe ocurrir hacia la parte superior del molde. Está bien. No debe ir en la otra dirección. Y donde sea que tu que hacer a la resección moldeada es el ok. Por ejemplo, en caso de una parte cilíndrica, bien. Algo así. Tienes que dar tu draft por ambos lados. Está bien. Tienes que dar el draft por ambos lados. Entonces. Mantener la luz desde el punto de vista de intervalo de uno a dos grados y superficie textural adicional de 1.5 grados cinco. Ok. Y debería ocurrir hacia arriba. Y siempre que haya tu, ya sabes, tu siempre que el Valle de tu fiesta en términos laicos, está conectado desde ambos lados. Ok. Siempre que estés moho está tocando ambos lados de tu parte. En ese caso, hay que dar draft por ambos lados. De acuerdo, esto es muy básico. Ahora saltemos a nuestra consideración final que socavó. En primer lugar, entendamos cuáles son estos sometidos y luego discutiremos a detalle. Entonces esto es que digamos tu fondo del molde. Esta es la parte superior de ok. Y el material cabrá en este hueco, ¿de acuerdo? Cualquiera que sea la brecha que lo veas, voto material encaja en esta brecha en particular, ¿de acuerdo? En esta brecha. Entonces si estás expulsando esta parte, conseguirás fácilmente, ¿verdad? Porque aquí no hay ninguna característica adicional. Esto es muy sencillo. Pero imagina eso si tienes alguna licenciatura aquí. Ahora, ¿qué pasaría? Su material estaría llenando esta porción en particular. También. Su material estaría llenando esta porción en particular también. Entonces cómo sería. Por lo que su material sería de esta manera. Bueno, es difícil dibujar con más o ir no está tan claro. Pero de todos modos, tu parte final habría sido esta manera tasa porque esta es tu cavidad ahora. Por lo que después del moldeo por inyección, tendrás tu producto y tu pieza final. Ahora cómo lo vas a expulsar. ¿ De acuerdo? ¿Cómo lo vas a rechazar? No podrás hacerlo. Chicos de la Nasa. Por eso V sugieren no tener sometimientos. Está bien. Esa es una gran razón para eso. Entonces si no puedes evitar el bachillerato, entonces tienes que hacer cambio en tu molde. Y solo ten una cosa en mente significa que vas a decir, de acuerdo, o bien puedo escribirla, cambiaré mi estado de ánimo. Cualquier cambio en el molar tu diseño, aumentaríamos el costo general de tu producto porque estás poniendo esfuerzo extra, porque estás cambiando tu moho. Hay muchas cosas ahí. Está bien. Existen dos tipos de licenciatura, interna y externa. Voy a discutir ambos después de esto. Soplos externos. El curso lateral de necesidad, ¿de acuerdo? Para hamburguesas externas, necesitas lado va. Por lo que sus costos generales de utillaje estarían aumentando. De acuerdo, para los hermanos simples, puedes hacer algo. Pero para productos complicados, los costos de sus productos estarían aumentando, los costos de sus herramientas estarían aumentando. Digamos que tienes un producto sencillo como este y lo que ves en esta imagen. ¿ De acuerdo? Entonces, ¿cómo se moldea este modo vehicular de ti? Nunca lo hará. ¿ Por qué? Porque tu parte final estaría atascada aquí en este punto. ¿ De acuerdo? Entonces como esto es simple, pero de nuevo, hay que poner esfuerzo, ¿de acuerdo? Ya sea tiempo o recursos o lo que sea, o nuestro costo va a aumentar, pero podemos manejar. Por lo que para este sencillo producto subyacente externo, puedes cambiar tu fin de semana digital de diseño, sería fácil para ti rechazar tu parte. Está bien. Entonces ver cambios aquí. Cambios en el molde estadounidense, autoexplicativo. Entonces estoy seguro como si hubieras tenido la idea en caso de que te resulte difícil y déjame simplemente saltar a la siguiente diapositiva. Para tu internet se somete a bajos internos necesitas tus levantadores internos de núcleo frío para canchas laterales univ externas, ¿verdad? Por lo que para internos necesitas levantadores Gore. Y diseñar una abertura en el costado de una BAD puede permitir a un lado núcleo para la granja y la licenciatura interna. Está bien. Esto es algo técnico un poco. Si no entendiste, entonces basta con mirar esta imagen. Entonces estos son tus datos internos, ¿de acuerdo? Para el producto sencillo. Por lo que no saldrá bien, así que vibra porque se estará pegando a tu esta mitad superior de tu molde en este punto. ¿De acuerdo? Entonces estarías diseñando tu parte de esta manera, ok. Cambiemos al fondo y un pequeño cambio en tu molar también. Entonces así es como puedes manejarlo. ¿De acuerdo? Es así como puedes manejarlo. ¿ De acuerdo? Entonces dije como diseñar. Dije como diseñar y abrir en el costado de una parte. Esta es esa apertura. Un lado inferior va a formar un licenciado interno. Está bien. Esta cosa en particular para los chicos, así que todo esto se trataba de tu consideración CAD. Por lo que empecé con tu grosor uniforme. Entonces dije arriendo espesor de pared. Uniforme significa 24, ve pedo ya sea dos o cuatro. Menos significa decidir fuera de tus dos o cuatro, ve contigo a entonces como i variable, eres de espesor uniforme y no lavable. Ve con tu diseño RAM tres en h Entonces tienes a Boss. De acuerdo, para jefe, necesitas chismes de cinta. Por lo que desechable esos. Entonces discutí lo que estás codificando, quitando material extra del área engrosada, luego sobre tu llenarlo, luego sobre tu borrador. Y finalmente discutí sobre tus sometes tanto internos como externos. Por lo que deslumbrar sobre sobre consideraciones CAD clase, nuestras consideraciones de diseño. Por lo que basta con tomar nota de todos los puntos importantes. Refiéralos siempre que esté diseñando aparte para proceso de moldeo por inyección. Ahora saltemos sobre vidrio finito, es decir, defectos. 10. Lección 9: defectos: Bienvenido a la clase final de nuestro curso. En esta clase vamos a discutir sobre defectos. ¿ Qué defecto puede ocurrir en el producto moldeado por inyección? Un defecto puede ocurrir debido a estas tres razones, diseño incorrecto del molde. Gates prueban a Renner. Menos presión de inyección. Atar nuestro tiempo de enfriamiento son alta fuerza de inyección y presión de inyección. Cualquier resultado cuco Cook podría resultar en un defecto. Está bien. Si su ubicación de puerta no es adecuada, diseño del molde no es un defecto adecuado puede ocurrir. Si no está seleccionado, puede ocurrir el defecto de material correcto si no está procesando el material de la manera correcta y puede producirse efecto. Pero sea cual sea la razón, hay algunos defectos, está bien. Por lo general hay 11 defectos ahí. Debes saber de esos defectos y si te están preguntando por los que están en entrevista, deberías poder contestar. Voy a discutir sobre un defecto. Cuáles son sus causas y cuáles son las posibles soluciones para que un defecto, ese defecto en particular no se esté produciendo en la parte. El primero son las líneas válidas o las líneas netas de tu chico. Está bien. En términos laicos, si diferentes líneas de flujo, está bien. Significa que si el material fundido de diferentes canales son diferentes direcciones no es mezclar, ¿vale? Está bien. El término correcto es disolución incompleta del plástico fundido. Está bien. Tan bueno, la definición técnica es como si fuera un límite entre flujos provocados por la disolución incompleta del plástico fundido. Entonces si el plástico fundido o el material fundido de diferentes direcciones no se está fusionando adecuadamente, se están mezclando correctamente, entonces obtendrá una línea. Esa línea en particular se llama como tu línea de vanidad. ¿ De acuerdo? Y por lo general se crea como lejos, lejos de tu portón y la causa de tu defecto es la baja temperatura del molde. Está bien. Debido a la baja temperatura otro molde, su material fundido no se ha mezclado correctamente. Está bien. Bueno, no asentado nivel Bravo decir bien tener palabra correcta sería disolución incompleta. Está bien. Pasando a las soluciones. Es necesario aumentar la inyección derramada. Está bien. Velocidad de inyección. Aumentar una temperatura de moho. Está bien. Tienes que reducir la temperatura del plástico fundido. Esta es la temperatura mole. Esto es que el plástico fundido y mayor aumentan las presiones de inyección. Y si estás soldando se debe al diseño incorrecto del molde, entonces tienes que cambiar la posición de la compuerta. ¿ De acuerdo? Por lo que esta es una posible solución para sus mismas líneas. El segundo desertor, tu flash en términos laicos. El material extra alrededor de su producto terminado se llama como su flash. Sólo adivina cuál podría ser la razón. Si eres las dos mitades de molder no cerrado de forma segura? Esa podría ser la razón por la que la presión de inyección es alta. Esa podría ser la razón significa que puedes incluso, ya sabes, bueno, no creo que sea difícil de adivinar. Contestar. Y luego veamos, como razones técnicas, mala calidad o el molde. El polímero fundido tiene baja viscosidad, la presión de inyección es demasiado alta y la fuerza de sujeción es de 2V significa fuerzas de sujeción vk, moho no tiene supuestas propiedades o el material se filtrará fuera de tu cavidad. Está bien. El primero es la mala calidad del molde. De nuevo, lo mismo que por algunas razones tu material está escapando de tu parte de la cavidad. De acuerdo, a continuación, destellar línea de soldadura de material extra. Las líneas que estás obteniendo por diferentes direcciones de tu material fundido. Y cuando ese material fundido del motor no se haya fusionado adecuadamente con otros dos vectores, ¿cuáles son las soluciones para el grosor de tu flash? Ahora, esas consideraciones parte viniendo aquí. Dije tasa uniforme de espesor de pared. Entonces si tú, si no tienes grosor uniforme de pared son diferencias excesivas como 1210, entonces obtendrías flash. Ok. Por lo que tienes que ir con tu grosor uniforme de pared. Tienes que reducir la velocidad de inyección. ¿ De acuerdo? El segundo aquí, tendrás que tomar suficiente tu presión y tienes que aumentar la calidad de tus líneas de despedida. Pasadores y agujeros eyectores. Está bien. Eso es todo estas son las soluciones para tu carne. Entonces chicos dijeron que uno es tu tiro. Disparo. Cuando eres material fundido no se ha llenado todas las cavidades o moho, entonces obtendrías un resultado como este, lo que ves en esta imagen. ¿ De acuerdo? Ese defecto particular se llama como tiro corto. Disparo significa apagar tu requerido lo que sea que sea un requisito. Y corto es material. Está bien. Entonces cuál podría ser la razón por la que la presión de inyección es muy menor temperatura de tu temperatura de moho tu material. Entonces significa que aunque no sepas de las cosas técnicas aquí, todavía puedes conseguir. Entonces veamos lo que dije. Tai presión de inyección no suficientes inyecciones PD tan lento que. Ahora si la velocidad de inyección es menor, ¿qué pasaría? Tu material se enfrió antes, como llegar al punto final. Entonces eso es todo. Entonces, ¿cuál es la solución para éste? Aumenta la presión de inyección y aumenta la velocidad de inyección y el exilio. Y eso es lo que estoy diciendo aquí. Está bien. Significa que ya he hecho más cizalla de viento. Tienes que cambiar la forma de tu molde. Molde también son tu portón. Está bien. Y instalado aire vent RD adivinando dispositivo algún día se debe a tus conjeturas en tu cavidad o molde. Entonces puedes hacer así. Este, presión de inyección e inyección Calle. Está bien. Entonces esa es nuestra cuarta consideración es tu página web. No. Dije espesor uniforme de pared y dije como cuando no tienes espesor de pared uniforme, tu defecto Bueno. Ok, o hay dos efectos principales que podrían ocurrir de tu parte. Uno es tu página web y segundo crees Mark, este es el primero, pitcher verbiage es autoexplicativo significa que eres parte se está involucrando. Se está deformando. Está bien. ¿Cuáles son los costos? Baja presión de inyección, espesor diferente. Segundo, este es el valor medio. He mencionado aquí el segundo número, pero deberían estar arriba de esta lista. Y significa que he visto como a veces lo que sucede cuando escribo estos tres para un alumno. Piensan en nuestro laborioso día, sobre todo no enfocarse en este. Es decir, creo que incluso mi error debería, no debería escribir otro Aldo. De lo contrario sólo debería mencionar este porque esta es una razón principal de tu verbo es diferencia de grosor. Valina, baja presión de inyección, también introversión mendigando también. Más diferencia de temperatura, también más fácil por otras razones, pero esta es la razón principal de tu deformación y tu fregadero uno. Entonces lo que sea que sean nuestros autos simplemente aumentan o disminuyen a esos dioses en particular. Esa sería la solución. De acuerdo, vamos, veamos la solución. espesor uniforme de la pared tarda más tiempo de enfriamiento. Ok? Ahora, ahora ¿cuál es la teoría detrás de este espesor uniforme de pared? Entonces, solo quédate, digamos que tienes parte como esta. ¿ De acuerdo? Entonces el espesor, espesor es de tres. Por lo que esto tomará el espesor de esta porción en particular tomará, digamos, contiene segundos para enfriarse. ¿ De acuerdo? Esto tomará más tiempo, digamos 40 segundos. Entonces este tiempo temporal, diferencia de tiempo, ¿qué pasaría? Esto ya ha llamado, esta parte ya ha llamado, y esto se está enfriando. Esto se está poniendo fresco. Por lo que habría formación de estas tensiones. Esos testes lo deformarán cualquiera que sea la parte. Entonces por eso dije espesor uniforme de pared. Tómese más tiempo de enfriamiento, baja velocidad de dirección a la posición de apenas expulsado y aumente la presión de respaldo y balancee las líneas de enfriamiento. Está bien. Entonces cómo se puede resolver agregando ese gas que ya te expliqué. Está bien. Entonces chicos, muy importante piensan MOD fregadero marca es trabajo sincronizando. Mark es tu depresión. ¿ De acuerdo? ¿ Por qué pudo haber sido soldada? Hay una cosa más que se puede ver. Tienes ubicación de bin eyectiva. Voy a discutir sobre Ser eyectivo en la final. Está bien, pero puedes ver un defecto más aquí. Nos vamos a centrar en este sólo ahora, modo de sincronización. Entonces, ¿cuál es la razón de tu marca de fregadero? Introversión, tiempo de enfriamiento, presión inadecuada en esa cavidad, placer excesivo en la puerta. Está bien. Y espesor de pared no uniforme, de nuevo, significa si alguien te está preguntando una entrevista como ¿qué razón para el modo de sincronización? Simplemente decir ciegamente espesor de pared no uniforme. Necesitas ahora explicar algo como yo he escrito este en el último, pero éste debería ser tu punto. Y solución de vértigo. Bueno, lo mismo. Espesor uniforme. espacio de ingestión debe ser menor, temperatura del molde debe ser menor que aumentar su embolsado sonrojando un tanque de retención. Y discuto sobre jefe en el inicio, ¿verdad? En su clase de consideraciones de diseño. Por lo que agregas listón desierto. Siguiente te lo puedes quitar usando uno y fregar simulacro en su mayoría estaría pasando donde eres espesor no uniforme más fácil. Por lo general habría este espesor de pared no uniforme. Normalmente será en el punto donde se encuentre tu jefe. Porque di, si lo eres, imagina como si tuvieras esta hoja rectangular aquí, ¿de acuerdo? A ver si este año alguna parte. Por lo que estás agregando un jefe aquí. Entonces espesor, este espesor de este cuerpo entero también. Y este punto en particular, su espesor dejaría decir B3. Por lo que hay posibilidades de que obtengas el modo de sincronización. Entonces por eso hay que tomar este punto en particular. Entonces viniendo a la siguiente que es jetting. Jetting es palabra. Si ves algunas líneas actualmente, líneas zigzag, pautas de serpiente, significa que es tu jetting. Está bien. Al igual que como se muestra en esta imagen, ¿cuáles son las causas? Causa chicos es como cuando estás cuando estás cuando estás la velocidad de inyección es demasiado. Está bien. Diseño de herramienta deficiente. Tu j psi es nuestro getLocation no es correcto y la temperatura del material es demasiado alta. Estas tres son las principales razones solución. El primero, como lo que sea un dios, solo haces lo contrario de eso. Gut. Reducir la temperatura de nuestro material. De acuerdo, segundo, la temperatura del material reduce la inyección, Suecia. Buen diseño, tamaño de apertura así como posición, Taxol, marca de quemadura de 7000 años. Por lo que cualquier cambio de colores de tu parte está marcado. Entonces no significa que algo esté quemado. Y por lo general va a estar sucediendo debido a algún aire caliente que está atrapado en su, en el, en el camino de flujo en su material, material fundido. Entonces, ¿cuáles son las causas? Uno causa como esquina afilada. Entonces aquí que lo llenan abajo Cognos o importante. Está bien. Ventajería inadecuada. Está bien. Por lo que hay que aumentarlo. Nuestro anuncio si el número se suma menos, si el tamaño no es correcto, entonces aumenta tamaño o sexo u obstáculos en el flujo comprado. Limpias tu compuerta extensible y estrecha y alta velocidad de inyección y puedes reducirla alta presión de inyección, puedes reducirla alta temperatura. Nuestra temperatura vectorial reduce. De acuerdo, entonces estas marcas de palabras se pueden evitar de esa manera. Y luego chicos yo en realidad su línea de flujo. Bueno, la línea de flujo no nos es algún defecto técnico, vale. Es un efecto visual. Significa que su estabilidad de parte son propiedades estructurales no afectivas de esto por este defecto. Es, tu fiesta simplemente no estará simplemente luciendo bien por tus líneas de flujo. Este es tu efecto visual. Entonces porque el espesor desigual de la pared y la variación en la velocidad de enfriamiento, no sé si te das cuenta o no, pero en casi todos los defectos, este punto viene una y otra vez. Y esto viene una y otra vez. Por eso yo, y discuto sobre este espesor uniforme de pared en detalle en la última clase. ¿ De acuerdo? ¿ Cuáles son las soluciones? Nuevamente, espesor uniforme, agregar portón, agregar rellenos, aumentar la velocidad de llenado, temperatura de Mary, temperatura molde, reducir la presión de inyección. Está bien. Entonces solo haz lo que sea o no es sólo hacer lo contrario de esa razón. Y así es como puedes evitar este defecto en particular. El noveno son tus burbujas vitales. ¿ De acuerdo? Si tienes una burbuja, si tienes algún agujero dentro de tu producto moldeado, significa ¿cuáles son las razones? Son muchas las razones. Y uno de ellos es, nuevo, el espesor común, desigual de la pared. Está bien. Este está presentando en todos esos efectos. Aparte de esta superficie desigual, mohosa, larga longitud de flujo, posición de puerta, temperatura derretir, baja contrapresión, material húmedo y presión de inyección intravenosa. ¿ A qué ancho se puede corregir? Haz lo contrario de éste. Localiza la puerta en la parte más gruesa, cambia a plástico menos viscoso en caso de que mantenga presión ese punto entero y asegúrate de que tus partes mole estén perfectamente alineadas. Ok. Entonces chicos, superficie d laminación. Está bien. Entonces si surfeas, si eres capaz de despegar la superficie de tu producto terminado, significa que es tu defecto y el nombre de ese defectuoso tu delaminación superficial, entonces tu material está contaminado. Obtendrás este defecto. Y ya sabes, cuando expulsamos una parte del centro comercial VU, algunos agentes liberaron. Entonces si usas tus agentes, si los usas excesivamente, vale, si los usas demasiado, entonces puedes conseguir esta delaminación defectuosa. ¿ Qué es una solución? Tan solo asegúrate de que eres Líneas de flujo de Moldes , lo tuyo, el material está limpio, no está contaminado. Se incrementó la temperatura del molde. Está bien. Entonces aparte de eso nada. Entonces chicos, ustedes tienen su decoloración. Bueno, otra vez, es defecto visual, está bien. No estará afectando la propiedad estructural de tu producto terminado, vale. que la decoloración va a estar sucediendo por su, yo diría que el material sobrante. Un horno cuando se tiene más producto Leader aparte. Después de eso, todo tu proceso lo va a repetir en. Entonces si algo queda del proceso anterior, entonces eso resultará en tu decoloración. Pobre estabilidad térmica del agente colorante. De acuerdo, como dije, como agregas agente colorante también. Entonces si las propiedades térmicas de ese material o agente no son buenas, entonces obtendrá este defecto y tendrá todas las soluciones. Así que asegúrate de que sois trabajadores tienen limpias tus, ya sabes, áreas de tierra de boquilla Harper o ve primero a encontrar. Considere utilizar un uso de una purga compuesto eliminar el exceso de color de la máquina y asegurar su suministrado. ¿ Estás tú mismo usando un agente de color, termoestabilidad agregada o consigue una cita, cual discutí en la última diapositiva. Y asegúrese de que las baterías maestras se mezclan uniformemente, la salida de color consistente Entonces básicamente lo que sea que tu auto solo diga depositante que guarda quién entonces eso se convertirá en tu solución. Pasando a tu defecto final que se expulsa valor minmax del nombre en sí. Te puedes sacar la idea algunas marcas por tus pasadores eyectores. Te voy a explicar con la animación muy básica. Entonces si tu parte se está atascando como esta de aquí, el verde en tu mitad superior de ellos todos azules en la mitad inferior, tenía un año de diferencia. Entonces si el ajuste es lo que harás, empujarías tu parte con la ayuda de pasadores eyectores, como este. Entonces esos alfileres dejarían una marca, ok, de tu parte. Ves esta imagen, esta es la tapa del ratón fuera de mi más lo que estoy usando en este momento. Y esas áreas resaltadas son tus marcas de pin eyector. De acuerdo, en este video se puede ver jefe también, de acuerdo. Permítanme que lo resalte aquí. Se pueden ver algunas pelotas aquí. Se puede ver en Coursera's agregado a otro jefe. De acuerdo, se pueden ver algunas costillas también. Conoce estas normativas aquí. Bueno, los llamas costillas son GSA, eso no importa mucho de todos modos. Entonces, solo que sepas si estás viendo este en tu sistema, solo revisa tu ratón, lo que sea que esté encendido Jacobianos. Está bien. Entonces, cuál podría ser la razón de esto encendido como cuando estás enfriando el tiempo es menor de lo que tu parte no ha llamado correctamente. Cuando lo estás expulsando, que no habría información alguna. La fuerza de eyección es demasiado alta y está dejando una marca de tu parte. Entonces, ¿qué podríamos distribuir aumenta al tiempo de enfriamiento y reduce la presión de eyección, como dije antes. Y cualquiera que sea el costo, digamos lo contrario de ese gas, eso se convertiría en solución. Está bien chicos. Por lo que estos fueron 11 defectos por los que trabajar. Defectos con defectos visuales. Está bien. Descansa los nueve defectos voyeur para los que necesitas trabajar. Ahora lejos de nueve, creo que al menos seis o siete defectos son por causa de espesor de pared no uniforme son de espesor desigual. O las razones son que hay gran ubicación, menos presión de inyección velocidad o alta velocidad de presiones de inyección. Pero el espesor de la pared no uniforme se ve afectado casi inevitablemente. Entonces chicos, ya terminamos con la clase así como los goles. Por lo que he tratado de cubrir todas las cosas que son importantes para un principiante. Entonces si eres un vasto campo Darley, aprendiste todo aquí, eso no significa que te convertirías en experto. Ahí tiene muchas cosas que aprenderías solo cuando estás trabajando en la industria. Ok. Y esta conferencia, no significa que tu curso haya terminado. Vamos a actualizar este curso una y otra vez, ¿de acuerdo? Porque hay tantas cosas que hemos saltado como tu presión de inyección, algunas, algunos cálculos, ¿de acuerdo? Fuerza de sujeción, tu presión y otras cosas. Entonces vamos a obedecer este curso. Así que sigue buscando, sigue revisando este curso cada semana para que, ya sabes, si algo nuevo está muerto, te notifiquen. ¿ De acuerdo? Entonces así es como chicos, muchas gracias por ver este curso. Si tienes alguna pregunta que puedas hacer, puedes enviarme un mensaje aquí. ¿ Se puede llegar a nosotros en nuestra página de Facebook. Diseños de monstruos de falla de Facebook.com. Ok. Entonces así es como chicos, muchas gracias. 11. Lectura 10 - ¿cómo calar la longitud plana?: Hola y bienvenidos a la primera conferencia de nuestro curso. En esta conferencia, vamos a aprender sobre Flatland. Cómo calcular las tierras planas son terrenos sin desarrollar. Entonces básicamente, estarías preguntando si tenemos software CAD, entonces por qué no necesitaron calcularlo con algún tipo de fórmula. A veces necesitas hacerlo. Digamos que si estás trabajando en una empresa con solo dos resorts reutilizar, ok, entonces lo que vas a hacer es dejar decir si no tienes, estás, estás trabajando como freelancer. Ok. Estás en clase de grupo fabricación de productos de chapa metálica. No tienes software te estás secando, y el cliente no ha mencionado a Flatland. Ok, entonces qué harías. Por lo que debes conocer la fórmula, cómo se calcula. Son pocos los términos involucran, ya sabes, relacionados con planicie. Deberías saber de esas respuestas. Entonces el primer término es tu margen de flexión. Ok? Ahora imagínate como si tuvieras, digamos si tienes algo como esto, digamos esto es L1, longitud uno, dc tu L2. De acuerdo, lo haré. Ahora. ¿ Cuáles serían las tierras planas de esta parte? Eso sería longitud L1 más L2 más esta área. De acuerdo, déjame resaltar este. Esa va a ser esta área en particular. Y esto se llama como tu curva, un extremo bajo. Entonces necesito agregar, lo que necesito para agregar tu doblado LOINC es BA. Por lo que planicie en este caso va a ser L1 más L2 más margen de flexión. Entonces tú, creo que tienes una idea de lo que es. Ahora el segundo mandato. El segundo término es tu detección de bandas. ¿ De acuerdo? Entonces ambos términos son, yo diría que ambas cosas se utilizan para calcular tu Planeta. Ahora, entrando en tu deducción Ben. Entonces digamos que si tienes algo similar, ok, tienes el mismo tipo de diseño. Pero ahora en lugar de calcularlo desde aquí, menos si lo estás haciendo desde este punto, ¿de acuerdo? De este tipo de éste, es tu L1 y de esta zona al sol, L2. Por lo que Ben detección REO, lo llamamos como retroceso. Está bien. Vitali prueba retroceder y sólo dar ese supergasto mío. Está bien. Retrocede. No, va a ser L1 más L2 sin esos. Estos están llenos. Por lo que va a ser deducción menos curva. De acuerdo, ahora lo que está doblado diccionario en realidad doblada tu esta parte. Entonces esa es la diferencia entre tus préstamos de vendedor y estás prohibiendo la detención. Las fórmulas son diferentes. El futbol. Ok, entonces antes que nada, viniendo a tu subsidio de curva de vendetta, ¿cuál es nuestra fórmula para los céspedes de tu vendedor? Ese es tu bi en R plus k en tu d. Entonces es tu a por 180. Ahora bien, ¿cuáles son estos términos? Es decir, ya sabes, por este radio, ¿de acuerdo? Entonces, si eres parte, digamos si esto es así, radio ¿qué es qué? Este radio interior, radio interior extremo arriba. De acuerdo, diré radio de curva. Ok? Entonces ese es nuestro k es qué? K es tu constante. Ok? Discutiré sobre ganancia detalle después de esto. P es qué? P es tu grosor. Espesor. Entonces va a ser algún MM, 0.1 a 5.5.1 o lo que sea. Está bien. Este es tu que en tu espesor de hoja aka Dan es qué? A es tu ángulo. Ángulo. Y ese es tu ángulo. Entonces si conoces Bender más bajo, entonces puedes calcular fácilmente entonces simple como tienes que agregar solo chicos de la nasa y así es como lo calculas. Después de esto, tomaré ejemplos. Calcularé con la fórmula y luego compararé ese software de Flatland CAD. Ok. Te mostraré como cuánta radiación sería el venir a tu deducción Ben aquí, ¿de acuerdo? Por lo que puedes calcular tu deducción de banda de una manera muy sencilla. Yo lo puedo llamar como tu revés también. Ahora formaliza tu 0.43 en R más 1.372 en grosor. Y este es tu factor k, k, este es radio y el grosor. Esta es una manera. Segundas formas en las que puedes calcular tu acción doblada. Cómo puedes calcular de esta manera, dos en dos en tu exterior nuestro offset retroceso, ¿de acuerdo? Retroceso menos los dobladores. Entonces si tienes valor de margen de curva, ok, calculas OSS B, entonces obtendrás tu racionalidad doblada. Entonces ahora me vas a preguntar como ¿cómo puedo calcular este? Vertices OSS v? Entonces fórmula para este vale diez en diez arriba un Y2 es lo que tu ángulo. espesor. Para nosotros, tu radio de tu radio. Entonces estas son las fórmulas. Prefiero en su mayoría este en particular. Yo en su mayoría voy con esta fórmula en particular. ¿ De acuerdo? ¿Voy con esta fórmula de forma? Está bien. Este. No voy con tu sistema operativo ha sido No. Estarás teniendo este cociente como votado esto como V. Tienes que saber lo que siempre es SV o SSB es básicamente tu revés exterior. Déjame explicarte tu sabiduría sobre tu diagrama. Entonces digamos de éste a éste es tu L1, de esto al Sol es tu L2. ¿ De acuerdo? ¿Y cuál es tu OSS V0? Entonces va a ser tu desde la disciplina hasta la disciplina o SSB. Y de éste a este año o SSB, digamos esto es uno, esto son dos. Entonces es, por eso es un doble, porque hay que contar el voto. Por lo que este nivel, este también es muy fácil ángulo que estarás conociendo. Solo tienes que escoger a Dan de ese valor en tu grosor más bursa radio. También es muy simple, pero en su mayoría prefería el diseño. En general todo está claro. Sólo queda una cosa, que es tu K. Así que pasar a K Now, K básicamente está funcionando, es básicamente tu factor K. Ok. Es tu constante. Ok. Ahora te estarás preguntando como, ¿qué es este factor k, cómo, cómo se calcula? Entonces ver chicos dieron factores calculados. No se puede calcular así. Está bien. Por lo que algunos chicos han calculado que han preparado mesa. Te refieres a esa mesa. Eso es tan sencillo como eso. Porque prácticamente cómo se calcula el factor K, déjame explicarlo también. Entonces imagina que si tienes esta hoja, está bien, si esta hoja está aquí. Ahora bien, ¿qué pasa cuando estás doblando? Esto es, digamos imaginar que tienes hoja de flexión de esta manera. Imagina que tienes cuando plato golpeando esto. Ahora, cuando tengas calor de vendedores, lo que pase como dos fuerzas estarán actuando sobre él. Ok. Una fuerza estaría comprimiendo. ¿ De acuerdo? Tu material, una fuerza lo estará estirando, ok. Un falso se convertirá en bendición. Y cuando Ruby lo apile, pero serían 1 son serán uno ejes en los que no se aplicaría tensión de compresión. Para que eso pueda ser un EVA. Ok. Por lo que el accedido, raro no hay compresión son menos atención se aplica. Eso se llama como tu eje neutral. ¿ De acuerdo? Nosotros lo llamamos como su eje neutral. No menos cosas a tener en cuenta perplejos lejanos nuevos. Ahora lo primero que hay que tener en cuenta es que la compresión interior en chapa no puede exceder la tensión exterior. Por lo tanto, el valor del factor K no puede ser más de 0.5. ¿ De acuerdo? O va a ser igual o menos. Si dices que es igual, significa tu eje neutro que voy a decir que es espesor de incentivo de eje neutro exactamente en tu centro de espesor de hoja. Ahora cómo lo calculas, así que mira aquí, K es igual a tu pudgy Sion. Eje neutro. Eje neutro dividido por su espesor de material. ¿ De acuerdo? Entonces cuando dije como no puedes calcularlo que muchas empresas diré que los investigadores ya lo han calculado. Se puede calcular posicional este nuevo flujo son válidos, no es posible incluso en software CAD también, pierna sería ese punto. Rara. Para alguien. Diré como fuerzas de tracción o compresión actuando, no es posible para ti. Por lo que han definido las cosas para el factor K. Simplemente ten esos en mente. El primero es que el factor K no puede ser más que tu 0.5. Esa es una. Está bien. Segunda cosa que hay que tener en cuenta, lejos son fábricas gay, ese aumento de espesor, ¿de acuerdo? Si tu grosor va en aumento, aumenta en grosor, entonces ¿qué pasaría? Los factores K serán menos, ¿de acuerdo? Menos factor K. Por lo que es inversamente proporcional. De la misma manera. aumento en el material son menos, es inversamente proporcional a su vector k. Por lo que será menos sólo. ¿ De acuerdo? Entonces estas dos cosas que hay que tener en cuenta. Y otro, ya he explicado que su eje neutro, eje neutro no puede ir más allá de su medio de espesor de escudo. Este UKIP en mente, medio de dotes. ¿ De acuerdo? Por lo que prácticamente no es posible para ti. En laboratorio. Tenemos herramientas, podemos calcular el factor K, ¿de acuerdo? cálculo del factor de calibre es posible de otra manera también a través su proveedor Loewenstein y a través de su detección de banda. De acuerdo, pero eso no es posible en el software CAD. Eso no es posible en el papel. Sólo podemos hacerlo cuando lo estamos haciendo prácticamente. ¿ Cómo? Imagínate como si tuvieras hoja fuera de una longitud 100, ¿de acuerdo? Imagina que tengo, ya sabes, tienes la sábana y la estás doblando desde aquí. ¿ De acuerdo? Entonces digamos ahora calcularás este. Calcularás este, ¿de acuerdo? Entonces ve cómo, cómo lo harás. Entonces digamos si esta larga tienes 40 y esta longitud es, digamos tu 58. 40 más 5898. Esto se puede calcular fácilmente, ¿verdad? Entonces si esta es la porción molesta ahora restante en esta, ésta sería sus préstamos de proveedor. Ahora vea Flatland igual a su longitud uno más lambda dos más proveedor más bajo. Flatland es todo mucho más joven. Entonces Cuaresma es para que la tierra sea tu 58, vale, más b Así que haces ese cálculo, tienes b igual a un 100 menos, digamos 98, ¿de acuerdo? Entonces ese sería tu cuánto? Dos. Entonces tienes b igual a dos. Ahora tienes vehículo a dos. Entonces si salto a tu esta fórmula, ahora, si pones todos los valores menores que BA igual a dos, entonces dos iguales dos pi, radio, radio transcurre factor T2 más K. Factor K. Tienes que calcular, tirar de nosotros tu t espesor menor de lo que es 0.5 ángulo, sabes, porque has dado ángulo que también se puede calcular menos, obtienes ángulo como, digamos 60 grados por 1180. Por lo que tienes todo ese valor puedes calcular fácilmente ganancia de esta manera. Investigadores son los que están en este campo. Han definido factor k como por material como particularmente. ¿ De acuerdo? Entonces eso significa que si simplemente sirve como gráfico de factores K en línea, obtendrá valor. ¿ De acuerdo? Entonces han definido estos valores como material mucho más duro, ¿de acuerdo? Qué, como básicamente puedes llevar FAR tu material blando trabajado VHDL, puedes tomar para tu disciplina, tu K, K factor, ok, prácticamente on, prácticamente desechable. Pero para algunas personas no es posible. Entonces por eso es satélite. Puedes calcular tu factor K de qué manera puedes calcular de esta manera. Pero esto tampoco es posible para nosotros, ¿de acuerdo? Porque no sabes, pero posicional tu eje neutral. ¿ De acuerdo? Ahora si me preguntas, Vale, ¿cómo puedo calcular eso? Por lo que c número, se pueden calcular los Mendelow. De acuerdo, eso es sólo con fines de investigación, no como cuando estás haciendo, ya sabes, operaciones de fabricación de Europa. Grosor del material, estarás conociendo factor K puedes calcular porque tienes, si tienes éste, tienes éste, entonces también se puede conocer la posición de eje neutro. Pero, ¿puedes hacerlo en software? ¿ Se puede escribir papel? No hay manera. Ok. Entonces en pocas palabras, no, estoy resumiendo todo lo que vamos a calcular Flatland tendrás que tener en cuenta el audio set Bagwell. Tienes otra fórmula también. Ya he mencionado ambas fórmulas. Es, también necesitas calcular el conjunto exterior reg, y ahora te lo voy a hacer muy sencillo. No, te voy a explicar esto con la ayuda de ejemplos para que te quede claro. Entonces imagina como si tienes algo como esto, esto inclinado, digamos que tienes 40 y esta longitud es menor a 60. ¿ De acuerdo? Ahora tenemos que calcular Flatland. Yo lo estaría calculando con ambos sentidos. Préstamos de proveedor, deducción Ben. Está bien. Y un modo, calcularé lo mismo en tu software CAD y luego te mostraré cuánta radiación es muerta las diferencias sin hogar hicieron. De acuerdo, entonces, ¿cuál es la fórmula para éste? Último Evangelos hasta el momento todos nuestros préstamos de proveedor es. Entonces fórmulas. ¿ Cuánto? Ese es tu pi en radio. Y tomando radio como debido al factor m más k, estoy tomando factor k de 0.43. Voy a venir en este vía he tomado 4-3. Voy a hacer cálculos se basaría en 0.4. tres solamente. ¿ De acuerdo? Pero al final, tienes que consultar con tu proveedor, revisar un tipo de manufactura son, tendrás que comprobar las especificaciones de las máquinas donde lo estás doblando. Ok, entonces estamos doblando tu sábana. Entonces digamos que este es tu k como 0.40, ¿de acuerdo? Entonces en espesor, anuncio de espesor estaría tomando como 0.5. Está bien. Y luego, y luego ángulo es cuánto a es su 90 dividido por V1 AD. Ahora vamos a calcularlo. Cuánto Mendelow lo estaré consiguiendo. Tan tarde voy 3.14 en dos más así 0.43 en 0.5. Ese es tu 0.215. Está bien. Entonces un por 90, ¿eso es cuánto? Ese es tu uno por dos. Está bien. Ahora hagámoslo todo. Entonces va a ser tu, así que éste va a ser para encontrar 215. Ahora hagámoslo todo. Entonces cuando voy 3.14 en 2.215, está bien. Ese es su 6.9551 dividido por dos. Entonces tengo cuánto aquí? Entonces eso es 3.3.47755. Entonces lo mantendré como 3.5. bien, sólo subiré a un decimal. Por lo que 3.5. Entonces esto es lo que, esta es mi banda sola. Ok. Ahora bien, ¿cuánto es mi L1? Ok, ahora calculemos Flatland. Plantland taker a L1 más L2 plus eres margen de flexión. ¿Cuánto? 40 más 64 más 3.5. Eso va a ser casco. Entonces. Eso va a ser 1.503. ¿ De acuerdo? Y entonces ahora vamos a revisar gatos o pagar cuánto estaríamos recibiendo. Por lo que valencia lo. Tenemos esta olla en particular, vale, primero te voy a mostrar como ¿cuál es su dimensión? Por lo que 0.5 espesor, el radio de curva dos. Y puedo miseria KDE en sí. Entonces aquí voy. De este a tu 80 años 40, vale. Y de y de éste a tu decisión es ¿cuánto? Tienes 60 años. ¿ De acuerdo? Entonces exactamente lo mismo que hice en esa fórmula. Ahora vamos a comprobar cuánto en nuestra Planeta, Déjame primero desplegarme. Por lo que lo haré de una manera muy sencilla. Esa tarde Stacy se va a comer este sol. Fase desplegada va a ser ésta. Y bien, así que calculemos ahora. Entonces aquí voy de Tu disrupción a tu escritorio uno, eso es 1.55. Ok, ¿cuánto calculamos aquí? 1-0 t 0.5, exactamente igual. Ok, así que solo veas de nuevo 1.5503. Y aquí cuánto me dieron? También tengo casco. Eres 10 t 0.5. De acuerdo, bueno, mi valor E era el amor de este Mendelow, como tu 3.477. Ok. Entonces lo he llevado a un lugar decimal, pelea, Exxon Valdez. Exactamente lo mismo. Ahora si dices OK, productividad, necesitan alguna diferencia, disidencia que corre. El asunto es como valores de defecto de Homero 0.43. Eso es una cosa. Diré un problema con suavemente la mayoría de los otros huecos o fijaron el valor del factor k. De acuerdo, así PUEDE EJEMPLAR. Entonces si voy a propiedades, y ¿cuánto es k factorial? 0.47. Cuando demasiados decimales? Es esto no se puede cambiar. Eso es un problema. Si me preguntas OK, y si quiero dar, digamos, algún otro valor, no puedes hacerlo. Si dices, OK, te dije como aumento de sede, el grosor de tu tramposo. El factor K estaría reduciendo. Sí, dije luz tomada como si tomaras nota del aumento de tu partido, el valor del factor K va a estar disminuyendo así. Entonces si dices como ahora, si aumento mi grosor, este caso activo va a estar disminuyendo? Sí. Déjame mostrarte. Permítanme aumentar este. Entonces oye, ve a tu método de hoja. Si guardo tu sacado eso digamos que tú también lo eres. Está bien. Si lo guardo como si voy a ahora tu, ¿Cuál? Éste, ahora ve. Entonces ve tu factor K es de 0.3 a ahora, tu longitud de despliegue sería diferente. Ahora ver aquí, ¿eso es cuánto? 1.66302. Puedes considerarlo como 1.702. Entonces esto está frente a ti. Tu software tomará automáticamente el valor del factor K en función del grosor. Si aumenta el grosor del caso el valor del actor estará disminuyendo. No. El factor tu K sería más de 0.05, ¿de acuerdo? No, esto es como nodo práctico es toda empresa. Te software 3D para que puedas calcular Flatland allí. Pero lo que es tu empresa usando AutoCAD son lo que si no tienes gas fuera del que acabas de empezar, estás diseñando, prototipando y diseñando libro. No tienes software. Cómo se necesita calcular, se necesita calcular de esta manera solamente. De acuerdo, así que pausa el video, toma notas de estas fórmulas de que esta era una fórmula para cargas de proveedores de audio. Por lo que calculé Flatland para una nueva base en su margen de flexión. Ahora bien, este fue para tu Cual 190 grado. Está bien. Calcularé para algún otro ángulo también. Pero vamos a calcular nuestra detección de bandas también valor de 90 grados. Ah, ¿cuál era nuestra fórmula para la ventilación? Eso otra vez, estoy tomando 0.43. Está bien. tu radio eso son dos. Entonces, ¿qué más 1.372 en tu grosor? Siestas son no. Si pudieras calcularlo, entonces ¿cuánto será? 0.430.43 integral va a ser 0.6. Entonces, ¿qué más 1.372 en tu grosor? El espesor se toma como el 0.5. bien. Entonces eso va a ser ¿cuánto? 0.686. Ok? Por lo que un Vigo igual a 0.86 más 0.686 va a ser 1.5 por seis. Esta es nuestra escotilla de bandas. Y ahora voy a hacer un cambio muy poquito aquí. Lo que voy a hacer, cuál es la fórmula de Flatland igual a L1 más L2 menos acción bandeada. De acuerdo, hagamos una cosa. Voy a mantener esto encendido como 40, voy a mantener este como 60, ¿de acuerdo? Y entonces restaré 1.1.5 fuerzas. Ok? Entonces esto va a ser hacia casa, un 100 menos y luego menos 1.546. Entonces mi Flatland va a ser tu 98.4 phi cuatro. De acuerdo, ahora vamos a comprobar qué cambio voy a hacer. A realmente en caso anterior estaba calculando cuaresma, sabes, desde hasta este punto ya. Está bien. Ahora voy a hacer una cosa. No voy a calcular la longitud a partir de este punto. Voy a calcularlo a partir de, ya sabes, de esta manera. Esto me va al codo y este va a ser mi y luego este es el aluminio ilegal. Está bien. Voy a menos eso. Bueno, ya lo he hecho aquí. Entonces voy a hacerlo como 40, desocupado como 60. Y vamos a establecer cuánta radiación sería la fórmula real mis valores dominando como idea para cinco veces, ¿de acuerdo? Y lo vamos a considerar como 98.5. Está bien. Ahora, cuánto necesito ese Festival para definir de nuevo mismo podómetro. Voy a dar activos tomados 0.05. y tengo que moverme hasta un plus nueve va a comprobar como cuánto valor en este momento es el, ¿de acuerdo? Por lo que voy a tomar esta parte en su emprendimiento de redacción. Entonces aquí voy. Guardaré tu hoja como digamos info. Eso sería suficiente con nosotros. Entonces no estaría yendo con algún sitio tú, solo quiero calcular C que mencioné en este momento y luego los cambiaré en consecuencia. Entonces, eliminemos estos puntos de vista. Vistas por defecto No necesito en realidad. Por lo que aquí voy a tu vista frontal. Entonces saltaré a éste. Y a medida que cavamos éste de su sitio, lo, voy a dar click allí. Y así vamos a establecer ahora, ¿cuánto es el valor ahora mismo para nosotros? Al igual que yo escondo estos. Entonces cuando voy a este desde tu izquierda, di, bueno, necesito asegurarme de que estoy dando click en el punto correcto todavía este mes. Y entonces digamos que eres descendiente. Entonces, ¿cuánto es? 42 por cinco. ¿ De acuerdo? Entonces realmente reduzco esta forma de valor. ¿ Cuánto? 205. Entonces reduciré esto en 2.5 y tomemos ahora el otro también. Por lo que voy a revisar ahora desde su mismo este punto. Voy a calcular de éste a este celosías finitas a archivo Ruben. Entonces lo haré, así que reduciré mis valores en 2.5, ¿de acuerdo? Y entonces diremos, así que sólo necesito hacer un cambio muy pequeño. Entonces esos van a ser mis estos valores. ¿ De acuerdo? Entonces me voy a quedar con éste, vamos a ver, 40. Y éste también suma 40 minutos más o menos. Y voy a reducir esta diversión también por, digamos 60. De acuerdo, entonces nada menos listo en tu kit ahora mismo. ¿ De acuerdo? Y esto necesito reducir bind 5G modo masa M, entonces estaría hecho. Entonces sólo saqueando diciendo bebé. Entonces voy a tu red, di esto 395555. Creo que hoy en día, bien. Sí, 4060. Entonces calculemos aquí ahora. Entonces voy a decir bien lo puedo hacer en hoja también. De acuerdo, déjame mostrarte esta vez en hoja. Por lo que me limitaré a llevarte tu desplegado. Por lo que sólo voy a dar clic en este comando, te desplegó. Voy a tu parte de ventana y declaro, digamos de ésta. Entonces ahora vamos a calcular cuánto es nuestro Planeta. Alguna validación que estoy esperando ahora. Está bien. Entonces digamos que si calculo a partir de tu este te voló, digamos éste. Por lo que es 98.52. Una vez que calculamos 98, comprando 4-5 o así en software, estamos obteniendo 98.52 y eso vía conseguir 98.45. ¿ De acuerdo? Y esta es la definición. Y si me preguntas por qué esta motivación está bien, porque muchos gobiernos actuaron y dado encontrar un m, m en realidad no es buena navegación nombrar al azar m también es un grupo. Eso se debe a que esta rejilla de sal se llevó tu factor K 0.47. Lo estoy tomando como 0.40. Ahora si me preguntas cómo debo decidir, en primer lugar, tienes que tener tu, ya sabes, qué material en mente, ok, material en mente. Espesor de segundo año en mente. Déjame mostrarte un sitio web. Entonces este es uno cerca de ti o chapa lote ME fórmulas y funciones slash k vector. Entonces nav gasto, misma cosa, lo que se explique como nuevo relaja entonces, ahora paso y todo. Y te han mostrado como forma práctica de calcular dio en el en real. ¿ De acuerdo? No se pueden hacer estas cosas en, en papel. Entonces si esta fórmula es ésta y así deja el Sol también entrando en este gráfico. Entonces si estás haciendo remendar aire, vale, ahora mira hey, si un ser en flexión y tu material es lo que el aluminio blando te dan fábrica va a rebobinar. Está bien. De la misma manera, pino de mediana escala. Cuán duro acero inoxidable, 0.40. Si estás siendo amable integración para tu, tu suave aluminio 0.88. Por lo que este valor va a estar cambiando. Está bien. Bahías en tu material en base a lo que está en tu material y tu grosor. Entonces por eso es que me gustaría que tu empresa esté teniendo algo específico. Entonces te refieres a esa mesa, ¿de acuerdo? Y toma ese valor del factor K y calcula que cualquiera de los proveedores arruina tu deducción Ben. ¿ De acuerdo? Lee eso. Calcula tu Flatland si es Brenda Lawrence, L1 más L2 más b ¿Ok? Si la detección de eventos L1 más L2 menos Va es L1 y L2 son diferentes, no te confundas, ¿vale? Así es como lo haces. Ahora lo que sea que explique eso para nosotros, para este sencillo, ¿de acuerdo? Ese fue el sencillo. Que nuestro valor es menor a 4060 y éste es menor a 90. ¿ Qué es, qué se acabó? Y, ya sabes, diferente si es así. Entonces hagamos una cosa por nosotros. Realmente he cambiado mi ángulo aquí. Entonces voy, le di mi ángulo F. Así que aquí voy. Entonces ocho voy, voy a dar ángulo odiado. Digamos que tienes 60. Este podría angularse como ahora tú 60. Veamos como si nuestra fórmula funcionará o no. Por el momento, Lexi ángulo 60 grados. ¿ De acuerdo? Ahora, en primer lugar, ver cuánto son estos valores, vale, hagámoslo primero. Ahora. Calcularemos en cuanto a estos valores. Y así al parecer sólo cuestión de, ya sabes, un clic Aceptar. Permítanme que sólo actualice este. Por lo que ahora mismo calcularé primero el margen de flexión. Ok. Por lo que eliminaré estos dos Valle. Entonces a su alrededor. En este momento, cuánto es nuestro video de longitud de losa ángulo de 60 grados 96.1. Y sabrán crosscheck si fórmula LET vamos a estar consiguiendo este alrededor de archivo cluster. Voy a calcular estos dos. ¿ Cuánto cuestan estas tierras? Sólo porque estos son hay que conocer estos. Entonces esta es la cantidad de longitud de este es 35.75. Y éste es cuánto? 55.67. Está bien. 35.6735.67 millones. Vuelvo a tomar capturas de pantalla de ésta y la pongo ahí para que se vuelva fácil para mí. Entonces, ¿qué es una fórmula que es tu bi en R plus k en t Sólo este está cambiando 16 por 183.14 en mi radio es lo mismo a esto dentro. Agrega todavía mismos dos más 0.14 en 0.05. y digamos que esto es uno por 31 por tres. Ahora vamos a calcularlo. Entonces esto va a ser ¿cuánto? 3.14 va a ser 2.215 en uno por tres. Entonces ese va a ser tu T 0.14 en 2.2156.9951 dividido por tres, eso va a ser 2.32. Ok. Ahora bendice calculó mi terreno plano para esta hoja va a ser su 35.75 más 50.5.67 más 2. Ellos lo hacen. De acuerdo, entonces ¿en cuánto se va a convertir esto? Entonces aquí voy, 35.75 más 55.67 más 2.32. Eso va a ser 93.7 por demasiada variación ¿verdad? Ahora, cómo, por qué tenemos esta modulación menos desalentadora. Entonces en lugar de tomar 60 aquí, si tomo un condado, ¿qué pasaría? ¿Ahora? Velo. Entonces haré una cosa. Dividiré un puntiagudo dividido por un 180. Entonces ese va a ser tu 0.06, digamos 7679. Voy a hacer todo el cálculo y cálculo aquí. Está bien. Por lo que 3.14.215 en 0.67. ¿ De acuerdo? Entonces eso va a ser cuanto incentivo en por tres me convierte en 0.06 siete, ¿de acuerdo? Entonces mi valor es 4.6, digamos seis valles, 659917. Entonces lo tomaré como 0.6 menos digamos seis. ¿ De acuerdo? Ahora bien, si hago el mismo cálculo aquí, entonces cuánto voy a estar recibiendo en configuración a mensualmente a si tomo 4.6, cuánto va a ser. Por lo que 35.75 más 55.67 más 4.6. Entonces eso va a ser 96.08. Entonces tengo mi longitud plana ahora mismo. De acuerdo, en software, nuestro valor es ¿cuánto? Nuestro valor es 96.1. De acuerdo, lo que ves aquí, y en la fórmula Lovett, tengo como 96. Entonces si lo llevo hasta un decimal, será sólo 96.1. ¿ De acuerdo? Ahora la cosa es como si tuvieras que dar la misma línea. Tendrás que tener en cuenta el ángulo incluido. Ok? Ángulo incluido. Deberías escoger. Ángulo opuesto, 180 grados menos incluido endl. ¿ De acuerdo? Está bien. Por lo que recuerdan como su lección de ángulo desviado terminó desviado. Entonces digamos que si tienes parte en este día, esto elige un té de un año de un plazo. Entonces de esa manera, ¿será cuánto? Serían 16, ¿de acuerdo? Si este ángulo es, digamos que tienes 45, así que debes tomar 130 menos cuatro, eso va a ser un pavo diciendo que no debes tomar eso. ¿ De acuerdo? Entonces la única diferencia es que si tienes ángulo menor que, son más de 90 grados, debes hacerlo 180 menos ese ángulo, que se reflejará ángulo. Y lo hizo, conseguirás tu Flatland correcta. Yo he hecho con la fórmula, obtuve el valor 96.1 y no aguanté el software también obtuvo el mismo valor. Por lo que se demuestra que esta fórmula funciona exactamente el mismo día, exactamente de la misma manera que funciona el software de video. ¿ De acuerdo? Entonces así es como calculas Flatland de tu parte. Ok. Ahora calculé este subsidio de curva de video de Flatland. Ok, entonces con fórmula de préstamos de proveedor, ya sabes por R más K en P, un por 180 es tu ángulo. Entonces en caso de un ángulo obtuso QTL, en caso de, digamos ángulo menor que, r, mayor que, ¿de acuerdo? Menos que, o mayor que, ¿de acuerdo? Lo que sea que haya ahí. Entonces tienes 90 grados, ¿deberías hacer qué? 180 menos a1, eso se llama como tu desviado y esos arma. Por lo que esta fórmula funcionará. Entonces, ¿qué harás? Plano igual a L1 más L2 más tu B. Así que esta fórmula funcionará en todos los casos. De acuerdo, así que esto fue bastante fácil. Ahora para la deducción de Ben, qué, cualquiera que sea la fórmula de fosfato, nuestra primera fórmula fue de 0.43 en r más 1.372 en espesor. audio de este 90 grados. ¿ De acuerdo? Ahora lejos esas formas, nuestro ángulo es menor o más de 90. Entonces nuestros agricultores apuntan complicado. Eso son dos en r plus d bronceado E por dos a's. ¿ Cuál es tu ángulo? ¿ De acuerdo? Menos dos en pi r más 0.43. Cuando David tomó el punto 4-3 cabeza, necesitas conseguir solo ir con tus cuatro también. Normalmente lo hago. En caso de que tenga el valor exacto del factor K, puede sacar eso. Entonces al igual que 0.45.43.3, hago cálculo basado en 0.4.4 en, digamos t, luego tu ángulo a por 360. muy complicada. Ahora hagamos una cosa. Voy a calcularlo. Que estos valores. Entonces, antes que nada, debería saber toda la longitud. ¿ De acuerdo? Primero calibraré tu longitud completa y luego calcularé tu valor de retroceso deshonrado. Entonces déjenme borrar esto ahora. Entonces desde tu este punto en particular hasta este punto, es cuánto es 40 entonces de este punto a este punto, son tus 60 redes de seguridad exec. Por lo que ahora voy a hacer el cálculo. Ok. Ángulo es cuánto ángulo es creo que mismo intercambio de seis pasos. Entonces déjame chequear correr una vez más. Entonces de a a, esa es tu portón 64. Entonces tuve que recoger 180 menos 60 desviados y L, está bien, deflexión angular debería estar ahí. Entonces ahora hagamos el cálculo. Entonces esto va a ser dos, r más t odd es dos más 0.5 bronceado. Eva, haces AES, ¿cuánto? 60 fueron desviados ángulo. Por lo que 180 menos t por dos, menos dos en 3.14. Entonces otra vez lo estás, es casi dos más 0.4 lecciones. Puedes ir a votar tres también, pero voy a ir con cuatro en tu T. T es casi 0.5, entonces tu ángulo que es casi uno. No d por 360. ¿ De acuerdo? Entonces esto va a ser no, vamos, hagamos, hagamos cada no menos hagamos cálculo. Entonces esto va a ser dos más 0.5, es decir 2.5 más dos. Eso va a ser 0.5 en brutal, ese va a ser tu expediente. Ok, 2.5 más dos, eso va a ser phi en tu bronceado de 60. Entonces Dan 60 valor es ¿cuánto? 0.3 a menos 3.14 en R2, es decir 6.208. Entonces este va a ser 0.4 en 0.5, 0.2 más dos. Eso va a ser para encontrar dos. Ok? Entonces esto es 2.2 y éste será uno por tres. ¿ De acuerdo? Entonces ahora lo que encuentro muy fácil ecuación cinco en 0.3 a eso va a ser 1.6 menos. Entonces ahora 6.28 en 2.2, ese es tu, este es tu 13.816 dividido por tus tres es tus 4.6 piernas. Puedo considerarlo como 4161 o menos. Está bien. Iré con hasta un decimal, solo hecho. Entonces ahora, ¿cuánto cuesta esto? Por lo que lo calcularé como menos 1.6. Entonces considera que tiene tres decimales, los valles como tres, 1-0-0, 5.3.3, tres. Entonces vayamos con tres solamente. Por lo que nuestro valor de revés son la acción doblada es C. Ahora vamos a calcular planas. Por lo que todo es mucho 40.08. Esa es tu L1. De esta manera tu 60, eso es L2 menos tus tres. Entonces, ¿cuánto va a ser? 60 más 40.08, eso está bajo Bonjour, ocho menos tres va a ser tu 97.08. Cuánto valor tenemos en nuestro software para autos. Eso fue 96.1 hoy en día, estas muchas diferencias aquí. Ahora en estos casos, al igual que la diferencia se debe a, por lo general no obtenemos tanta diferencia. De acuerdo, ¿por qué? Porque estaba tomando valor como 0.480.43 está cerca, es 0.4. árboles cerca de su, ya sabes, 0 bytes 478, ese software y estos son su 0.476. ¿ De acuerdo? Estoy tomando x2 por fotones, así que por eso la diferencia está ahí. Entonces si calculas este valor k, también obtendrás exactamente lo mismo. ¿ De acuerdo? Y no religioso, mi valor fue de 0.443. Ok, aquí el valor es la orina, 0.45. Aquí el valor es de 0.47. Mi valor anterior Vos 0.4.7. Entonces mientras calcula una curva al lado de nosotros, tomando valor como 0.43. Entonces la radiación o diferencia no fue tanto, pero ahora es Londres entender que es demasiado en realidad en la fabricación. Por lo que tomas este factor K dependiendo de tu grosor de material y de tu material, y luego tienes cuchilla. Entonces si calculo con 0.47, no estaría teniendo éste como exacto 96 lunes o no. Menos de 96.2 o menos de 96 pero no tanta diferencia. Principalmente siete. De acuerdo, entonces así es como calculas tu Planeta. Entonces si solo hago cambios muy pequeños en vectores del Reino Unido, obtendré exactamente el mismo valor. Por lo que depende de ustedes si van lejos, alcanzan un margen de flexión, nuestra dimensión europea. Ok, entonces eso depende de ti. Bueno, si tienes apenas ángulo de 90 grados, puedes ir por esta enfermedad ON, como bastante sencillo. Ok? Si tu ángulo es menor que el modo, entonces vas por tu margen de flexión. Pero de todos modos, esta fórmula también es muy sencilla. Tu fórmula para la detección de bandas se complica cuando tu ángulo es que 90 son menos. Ángulo manual es menor a 90 o superior a 90. Se vuelve complejo. Por lo que en ese caso, siempre se puede ir por préstamos empacados. Entonces solo haz una cosa ahora. Pausa el video. Toma nota de estas fórmulas importantes. En primer lugar en su asignación de curva. Bi en R plus k en t en a por uno a, donde a es tu ángulo. ¿ De acuerdo? Od es tu radio de curva. K es constante, vector. T es su espesor de hoja. Una vez que conozcas a Ben el más bajo, entonces solo tienes que añadir este valor a tu otra lente, obtendrás Flatland. Ahora, salta al segundo 1. El segundo 1 es tu acción doblada. Si no quieres calcular tu Flatland, Brenda Lawrence, entonces tienes estas dos opciones. Primero, ángulos lejanos. Primero uno lejos ángulo de 90 grados, 0.43 en R más 1.372 en t. segundo 12 en R más D tan dos menos dos phi r más 0.4. Eso es factor K en T, K por 316. Sólo recuerda una cosa todavía, que a no es Estado adelante. ¿ Qué es una carrera? A D menos tu ángulo. ¿ Por qué? Porque necesitamos calcular desviado terminado. Entonces si esta es la figura, entonces ve por tus elementos de banda. Con la deducción de Ben, hay que tener en cuenta dos fórmulas. El margen de curva de ancho solo para correr. Y tienes otras fórmulas también. Por ejemplo, al igual que los delirios de Ben más la detección de b_n es igual a dos tipos en su setBang exterior. Qué hay fuera bolsa de arena que ya he explicado en el mismo inicio de esta conferencia. Para calcular tu revés exterior. Nuevamente, tienes fórmula puede a por dos en t más i. Y si quieres calcular factor K, entonces la posición del eje neutro dividido por tu grosor de material. Es así como obtienes tu valor del factor K. Por lo que estas son cinco fórmulas que debes tener en cuenta para calcular Flatland de tu chapa metálica. Entonces eso es un abortar esta conferencia. Ahora salta a la siguiente sección. Vamos a discutir todos los lineamientos de diseño. En primer lugar, vamos a empezar con hoyos extorsionados. Entonces hay algunos chicos, muchas gracias. 12. La clase 11: orificios Extruded: En esta conferencia, vamos a discutir sobre revueltas x2. Extrusión de metal es una aplicación de presión extrema a través de la gran cantidad de calor como una menor fricción alienada. Y si los agujeros están muy cerca, si los agujeros no están en la ubicación correcta, entonces la deformación Octavio no puede suceder. Por lo que básicamente necesitas tener en cuenta tres reglas. Distancia mínima del borde al todo, distancia mínima entre dos se sostiene y distancia mínima entre todo n. vendaje. Ahora discutiremos sobre todos estos uno por uno. En primer lugar discutiremos sobre la regla uno. Eso significa lo que debería ser la distancia mínima entre parte extraordinaria Roland. Y así la regla es como tú, tu disidencia debe ser al menos tres veces. En este caso voy a espesor de hoja es de un mm. Por lo que necesitamos tener al menos tres m m de distancia entre las fiestas y todo tu filo. Si darías menos que eso, ¿ entonces qué podría pasar? Tu parte puede deformarse ocho mega datos cuando la datación puede suceder, nuestra deformación puede suceder. Entonces en el lado izquierdo que distancias a M y en el lado derecho sean postes. Cinco más de cinco. Mm, regla muy sencilla. Ok. Basta con hacer nota de este punto. Entonces tipo saltando a nuestra segunda regla, esa es la distancia entre lo extruido se sostiene. En la regla se dice que debe ser seis veces el grosor. Ahora mi espesor de barra es trabajo uno m Así que por regla, tiene que ser tu, al menos seis. Pero en el lado izquierdo que los sentidos 0.7. doblan, ¿de acuerdo? Y del lado derecho de esa desensibilización ganas más de siete. Entonces barra lateral derecha, nos estaremos fabricando fácilmente, ¿de acuerdo? Pero el de izquierda se deformará, ya que yo diría que la distancia es una especie de 0 solamente. Es sólo 0.8. ¿ De acuerdo? Por lo que hay que tener en cuenta, muchos estudiantes que he visto, como lo que hacen es simplemente definieron sus barras. ¿ De acuerdo? Aprenderás de este tipo de cosas en las empresas, ¿de acuerdo? Pero como estudiante fuera, así no hay daño si los estás aprendiendo ahora mismo. ¿ De acuerdo? Siempre que los estudiantes aprenden software CAD, no se molestan por estas cosas. Simplemente les gusta definir características enteras de datos ocultos aquí y fecha, ¿de acuerdo? Pero cuando trabajas en una empresa, tienes que tener en cuenta todas estas cosas. De acuerdo, así que imagina si estás al tanto de todas las reglas y luego si las estás usando en la empresa, si estás discutiendo sobre todas estas en tu entrevista, en qué impresión creerías ahí. Está bien. Puedes escribir en tu currículum que estás al tanto de todas las consideraciones de diseño relacionadas con la chapa son digamos diseño de plástico entonces sería, ¿cuál sería tu impresión? Ok, todos hoy en día aprenden Catia 30 y x brechas polinomios, todos estos despacho bien. Entonces si pregunto a continuación, atiende estudiantes, cuántos softwares, ya sabes, al menos diría que yo había visto porque estoy involucrado en otras capacitaciones también, lo que he visto es como ocho de cada diez dirán, sé como Catia. Y siguiente CAD Solid Works son menos H3O y scad y Gettier, al menos como estarían disponibles por favor o fase. Entonces estas cosas, ya sabes, estas cosas te ayudarán a sobresalir de otros chicos y te pueden ayudar a conseguir trabajo. Ellos te pueden ayudar en las empresas. Y ahora saltemos a nuestra tercera regla. Por lo que tercera regla es la distancia entre x2 hoyo de lectura y el vendaje. Que esto es muy, muy importante. Está bien. Por lo que dice como tu disentimiento debe ser tres veces el grosor más llenarlo radio. Radio de tu llénalo en el borde para leer todo Ok, abajo más tu radio de gol. Entonces si tu grosor es, el espesor hoja es de un MM, ¿de acuerdo? Son su radio es menos en 3M. Por ejemplo aquí nuestro espesor de hoja es de un mm. Radio de santo 3M. El radio file_id es de un m, m Así que por regla de cómo debe ser tres en uno, ¿de acuerdo? Además Philip radio que es uno. Polis todo mi radio que es tres, así que tiene que ser siete. ¿ De acuerdo? Entonces aquí si ves y esa distancia es de 1.292. Entonces como en el software puedes dar, pero cuando alguien va a hacer esta parte, tú, ¿qué pasaría? Fallará en este sentido vale más de siete. Entonces esto está bien. Está bien. Entonces esto es como tu distancia mínima de y, que tú, que tienes que dar a cualquier costo para que no haya deformación son básicamente tu parte no está consiguiendo que ningún chico termine alimentándose, logrando. Está bien. Entonces todo eso se trata de nuestros agujeros extruidos. Ahora saltaremos a nuestra próxima conferencia que se trata de opioides. 13. La clase 12 hoyos: hoyos: En esta conferencia vamos a discutir sobre las suspensiones. Ahora estarás pensando como ¿qué otras consideraciones para todo? Este es un producto muy sencillo, por lo que puedes averiguarlo. Todo lo que necesito para tener en cuenta las consideraciones. Sí, tienes dos. ¿ Por qué? Porque mira, si estás dando un agujero de tamaño muy pequeño, o bien estás perforando herramienta puede romperse, tu parte, puede deformarse. Estas dos cosas pueden suceder. Entonces, para evitar esas dos cosas, necesitamos tener presentes estas reglas. Diámetro mínimo del agujero, mínimo, distancia mínima entre dos agujeros, ¿de acuerdo? En un metal perforado. Distancia mínima entre entero a vendaje, distancia mínima entre cuencos rectangulares y distancia entre dos agujeros en sí. ¿ De acuerdo? Por lo que hay que tener en cuenta todas estas reglas. No son muy difíciles, pero hay que tener en cuenta. Discutamos sobre todos estos uno por uno. Por lo que el primero es diámetro mínimo del agujero. Y esta regla, y esta regla es muy sencilla. Por ejemplo, como si tu grosor de escudo es de un mm, por lo que tu distancia mínima debería ser ¿cuánto? Debe ser un MM FOBT métodos de software, y debe ser de dos MM de lejos nuestros métodos. Ok. Entonces aquí el impulso es, ya sabes, tu materia blanda. Por lo que el diseñador ha dado una MMA. ¿ De acuerdo? Si estás usando materia caliente, entonces el diseñador tiene que dar al menos dos nm como espesor de escudo. ¿ Cuánto? Una m. De acuerdo. Uno muy sencillo. Pero hay que tener en cuenta. Regla número dos es que la distancia entre agujeros en un metal perforado debe ser ¿cuánto debe ser 1.2 veces el grosor? Por ejemplo, si el grosor de tu hoja es uno, entonces el descenso mínimo debe ser ¿cuánto? 1.2 en 1.2 en uno, ese va a ser tu uno por dos M M. Y en este caso, la distancia es cuanto 0.63 son 0.06, 74, eso está mal. La distancia es de tres. Entonces aquí vertical, ¿qué pasaría? Tu parte se va a deformar. Pero aquí estaría bien. Está bien. Nuevamente, regla muy simple, pero hay que tener en cuenta, como dije antes, que hacen una lista de todas estas reglas. De acuerdo, detén el video aquí. Hacer una lista de todas estas reglas. Y sabes, siempre que estés diseñando un producto en chapa metálica, refería esa lista. Ok, saltemos a nuestro tercer 1. tercero 1 es la distancia mínima entre un agujero circular bien. ¿ A través de un vendaje o reportaje? No. El regla es como si tuviera que ser tres veces el grosor. Entonces si estás diseñando un hoyo aquí, entonces la distancia entre este vended quien eres, este agujero debe ser, cuánto debe ser tu tres m, m, d debe ser de tres m Ok. Ya que nuestro espesor jefe es uno, así va a ser uno en 33. ¿ De acuerdo? Por lo que aclamar esto sale por ahí. Si ves que este es tu 2.2, tenemos seis que está mal. Esto es 5.9, menos de seis. Esto está bien. Está bien. Entonces si vas de fiesta o vas por tu, ya sabes, tu borde de banda, tiene que ser tres veces de grosor. Entonces 4s1, distancia entre agujeros rectangulares. Está bien, y maceta o vendaje. Su la regla era tres veces de espesor sobre en agujeros circulares. La regla fue tres veces la enferma.Net es casi 315. Eso es un diferente ¿necesitas poner esfuerzo, ya sabes, para aprender esto? No. ¿ Lo usarás dos o tres veces en tu chapa metálica, ya sabes , diseñado x-value, podrás recordarlo en cualquier momento. Nuestro espesor de hoja es uno, por lo que sería 0.5 aquí. Esa distancia es, ya sabes, cuánto uno, un engañador, y cinco, así que está bien. Se acabó, ya sabes, nuestra, nuestra parte no se deformará. Ahora saltando a uno más fino, último es la distancia entre dos nodos. Por lo que las reglas es como que necesitas agregar un radio R FU sostiene para nosotros idear el espesor de la hoja. El CEO R1, que es dos. Este es tu segundo gradientes de retención, que también son dos. Entonces dos más dos. Está bien. Entonces dice dispositivo en su espesor más dos en cuanto es nuestro espesor de turno? Ese es nuestro V1. Por lo que sería cuánto herramienta de Tobler para 04 más 26. Por lo que sería más de seis m. Ok. Así es como está bien, todos estos fueron muy sencillos, pero hay que tener en cuenta. Entonces por qué he discutido estas cosas en arranques para que ya lo sepas, se llega a conocer incluso en características simples como Alexia x2 leer todo un todo en sí mismo. Tenemos estas cosas que tener en nuestra mente. Y luego piensas, ya sabes, tu rigidez o piensas en tus hoyuelos deberías pensar en tus manos. Piensas en tu no, piensas en tus pestañas. ¿ Cuál sería la consideración para todas esas cosas? Ok, entonces eso es un abortar esta conferencia. Ahora en la próxima conferencia discutiremos sobre curvas. Chicos de la NASA, muchas gracias. 14. La clase 13 - Bends: En esta conferencia, vamos a discutir sobre la de Ben. Bueno, hay muchas cosas relacionadas con los eventos. Discutiré, votaré todos aquellos en nuestra conferencia final, perspectiva y grilla Flatland. Pero aquí, aquí estoy discutiendo sobre tu radio mínimo de curva y Mendeleev en este punto, estos son más que suficientes, como dije, como voy a estar empezando desde lo básico y luego lentamente estaré saltando sobre tu avanzado cosas. Entonces primero vamos a cubrir el sonido básico. Entonces el primero es tu radio de curva. Y la regla dice como, Eres radio de curva debe ser igual al grosor de tu escudo. Si lograste espesores un MM, Estás dando irradia a 0.5, entonces será incorrecto. Si su espesor de hoja es hacer su radio de plegado mínimo debe ser a un espectador. El espesor de la hoja es uno. Tiene que ser uno. Si es 0.5, tiene que ser 0.5, no menos que eso. Está bien. Están molestos por éste. Al llegar a nuestras segundas 1 segundo 1 rodillas dobladas. Alivio. Si no das si no das doblando tu parte, entonces ¿qué puede pasar? Habría algún tipo de a que estarán tratando en este rubro. Entonces para evitar esa datación, te damos alivio ajo como hoja de vendedor o lo llamas como no ser. Eso depende de ti. Hay dos cosas. Yo diría que como significa sede o dar este tipo de, ya sabes, se preocupó que lo llamarás como Ben Redleaf. Si estás dando mismo corte, digamos aquí, valdría la pena, se llamará tan frío como no lo has hecho. A continuación nuestros siguientes son diferentes. Entonces hay dos cosas. Primero, tu deuda y segundo, estás bien. Esto funcionó. ¿ De acuerdo? Y esta regla dice como tu profundidad debe ser el radio de curva de homenaje. Ahora, mi radio de curva está mucho aquí cuando los bebés son dos. Entonces tiene que ser herramienta mínima otra vez, pero el diseñador ha dado cuatro, así que esto está bien. El veredicto debe ser ¿cuánto? 1.5 veces el espesor de la hoja. Está bien. Mi toma Messi es casi una. Por lo tanto, multiplícalo por 1.5. Tiene que ser al menos tanto uno. Aquí tenemos unas herramientas para personas sin hogar, así que esto está bien. Entonces eso es una especie de vendedor vive. Sólo hubo dos cosas relacionadas con los acontecimientos. ¿ Cuál debería ser el radio de curva? Debe ser igual al grosor de tu hoja, al menos igual a, eso es importante. Y segundo, alivio. Pero tu profundidad de la hoja se puede llamar a doblar radio. Y tu hoja, en caso de que sea 1.5 veces alcanzado espesor. Entonces así es como chicos acerca de nuestra tercera conferencia. En la cuarta conferencia, discutiremos sobre y Boltzmann. 15. La clase 14: ilustración: En esta conferencia, vamos a discutir sobre abrazar. Y jactarse es un proceso en el que V estadiza el metal en una depresión poco profunda. Básicamente imponiendo un usado para crear logotipos de escalera, depresiones inteligentes, características de muestreo, así como muchas otras características geométricas en una parte de chapa metálica. El principal modo de deformación es o estiramiento. Nuestra atención por estas dos intenciones de estiramiento. La parte de chapa metálica es subjetiva a la fracturación y entrenamiento excesivos. Y para asegurarnos de que nuestra fiesta no está consiguiendo campo son la característica viene correctamente. Tenemos que dar pocas reglas en mente. Por lo que la primera regla es la profundidad máxima del producto de chapa metálica. El máximo de profundidad. Por lo que el máximo que debe ser tres veces el espesor de la hoja. Si hubiera tomado ensayo es de un m, entonces eso debería ser de tres 3M. La segunda regla es la distancia entre el grabado y el follaje. Y las reglas es que hay que dar al menos t represado o debe espesor más bayesianos. Entonces digamos que esto es R1. Entonces, ¿cuánto debe ser tu esta distancia? Esto debe ser tres veces el espesor de la hoja más R1. Esta es una distancia mínima que necesitas dar. Entonces la tercera regla es la distancia entre el grabado y el ij comprado. Más bien aquí, tendrás que dar cuánto tienes para dar cuatro veces el grosor de la hoja. Debasar VDS, ¿de acuerdo? Tendremos que dar el radio base más cuatro veces espesor de vaina. La cuarta regla es la distancia entre el grabado y el vendaje. Debe ser tres veces el grosor de tu hoja, pero menos radio de curvatura. A continuación, si este es tu R1 más tu radio de tu Ambrose, digamos que esto es R2. Entonces cuánto sería tres veces el grosor de la hoja. Digamos que su espesor está en m n. así que tres en 18 sería t más R1 más R2. Por lo que esto debes tener en cuenta antes de definir la ubicación de tus ambles desde ese respiradero. regla número cinco es sobre la distancia entre dos y los jefes. Bueno, es muy sencillo. Tienes que dar al menos tres veces el grosor de la hoja. Entonces esto debería ser cuanto tres en t Si tu grosor es uno, entonces va a ser cuánto? Tres m, m. ¿De acuerdo? Por lo que debes dar estas cinco reglas en mente antes de definir la ubicación del grabado en tu parte de chapa metálica. Ahí dijo sobre esta conferencia. Ahora salta a nuestra próxima conferencia que es pautas térmicas. 16. La clase 15 en la pautas de curl: En esta conferencia, discutiremos sobre los lineamientos para niñas. Niña realzar. Ambos son un poco vistos. Qué sucede en el kernel. El filo no, no estás expuesto. ¿ De acuerdo? Lo que ves aquí, eso es salvage o si este borde está expuesto, ok, entonces será tu característica jamonera Nestlé. En la siguiente conferencia se trata de ellos. Entonces ahí, ya sabes, puedes combinar ambos. Siempre que veas algo plegado así, algo así. Si puedes ver eso ahora en este cuadro en particular, no podemos ver eso. Entonces es lo que es vas a contar si puedes ver eso, que si ese anuncio está expuesto y esa sería tu característica de mano. De acuerdo, entonces descubramos, discutamos sobre las chicas en esta conferencia. Entonces básicamente tienes tres reglas. El primero es el resplandor exterior. El radio exterior de tu objetivo debe ser al tiempo guiones espesor. Si nuestro espesor de hoja es uno, entonces el lector debe leerle. Está bien. Segundo, el emprendimiento sería cuánto deberían ser las chicas bandgap? El radio de curva más seis veces debe de espesor. ¿ De acuerdo? Entonces, por ejemplo, si tu radio de curva es digamos dos, ¿de acuerdo? Y tu espesor de hoja gruesa es uno. Por lo que serían dos más 68. Entonces el evento debe ser de ocho m, m. Ok. Y el tercero, distancia entre hoyo AD Jaffa y bordija. Está bien. Lo que ves aquí, esto debería ser ¿cuánto? Es necesario agregar dos cosas aquí, radio de curva y aquí espesor. ¿ De acuerdo? Si tu radio de espesor de vaina L2 es uno, tiene que ser ¿cuánto? Tres m, m. ¿De acuerdo? Entonces digamos desde este filo hasta tu disidencia, tiene que ser tu propio mucho ramen. Entonces, ¿qué pasaría si no le das el mínimo requerido el sentido que tu parte puede conseguir a los chicos del estilo de vida de la granja, estas tres reglas están ahí las cuales debes tener en cuenta al diseñar. Entonces son solubles. Este, salta a la Conferencia seis. Lineamientos de jamón. 17. La clase 16 - directrices de los gemelos: En esta conferencia discutiremos sobre dobladillos. Como dije en la conferencia anterior, que la diferencia entre él y faja es que en él, el anuncio está expuesto RV, está bien. Al igual que aquí, la exposición de los bordes, pero en tu URL y no expone. Ok. Esa es la única diferencia. Ahora entrando en las reglas, pero datos de cuántas raíces. Ahí hay. Básicamente tres reglas para tu abierta como, así como mano de lágrima. Tu jamón abierto es cuál? Algo así. Y tu querido condujo hecho a mano así. A las reglas son una especie de similar solamente. La primera regla es que el diámetro interior de peer caído o abierto m debe ser igual a ti, ya sabes, tu jefe de espesor esto dentro de ellos en, ok. ¿ Qué lo ves aquí? Eso debe ser igual al espesor de desplazamiento. Si el espesor es de un mm, entonces el diámetro interior debe ser uno. Pero no presta desde este punto hasta este punto. Está bien. Cabeza fuera. Por lo que este, debe ser cuatro veces el espesor de la hoja. Cuatro veces. Si el espesor de desplazamiento es uno, entonces esta longitud debe ser de 4M. Y ya sabes lo que pasa en el software, los estudiantes dieron cualquier valor por 56 poesía, dan cualquier valor. Ok. Pero debe ser cuatro veces espesor de hoja. Y la última son sólo tus lámparas de lágrima. Eso es abrir, abriendo de éste a éste. Tiene que ser uno por cuatro. Si el espesor de tu escudo es de un MM, Ok. Entonces tiene que ser 0.25 MM chicos Dsl. Tan decidible, tan sordo, habla de nuestras manos. Ahora en la próxima conferencia, aprenderemos sobre muescas. 18. Lectura 17 Notes: En esta conferencia, vamos a discutir sobre no. Las reglas básicas son muy sencillas. Que no seas pesos debe ser 1.5 veces el grosor. Este espesor, como esta raíces deben ser 1.5 veces. El largo debe ser cuánto terreno debe ser cinco veces si tu grosor es uno, esta longitud tiene que ser, ya sabes, tu archivo. Radio jardinero, radio definido aquí otra vez. Y al menos karma, deben ser 0.5 veces para dar espesor. Es necesario tener en cuenta al mismo tiempo que da cualquier conocimiento en producto de chapa metálica. El siguiente es tu distancia entre borde de banda para no juzgar. Regla es debe haber tres veces espesor más varianza de incitación. Ahora, en este caso, nuestro espesor de vaina es de 0.5. ¿ De acuerdo? Por lo que sería tres en 0.5 servidor polar dentro cuando el radio es cuánto uno. Entonces tiene que ser ¿cuánto? 2.5. al menos en este caso, esa distancia es casi de un MM. Así que parte verá en la distancia es de tres. Por lo que sería opaco. Luces. Tienes la siguiente regla de que la distancia entre dos muescas en sí debe estar sin hogar a las redes de cambio de tiempo, ok, a través de espesor de hoja de bang. Entonces si tu grosor de escudo es de un limón, OK. Esto fracasaría. Esto va a estar bien. Ok. Eso hay que tener en cuenta. De la misma manera, la distancia entre una muesca y la nuestra propia debe ser de 1 veces el espesor de la vaina. Bueno, no voy a discutir sobre valores en todos los casos, ¿de acuerdo? Porque tus técnicas pueden ser multadas 5.8 para que, eso depende de ti. Cuánto le das. Tan solo hay que tener en cuenta que es de 1.2 bandas de espesor de hoja. Si el grosor de tu hoja es uno, por lo que 1.2 en uno, debería ser tu 1.2. Y este caso, es tu hallazgo para proyectos, fallará. Se trata de un 5-6. Y viniendo a nuestras dos reglas finales, ya he discutido sobre estas dos en su vidrio de hoja de doblador. Entonces como dije datos también cuando estás dando la muesca, bien, en caso de que lo puedas llamar como hoja de vendedor o un nought y dejar el resto. Todo es igual que deuda de alivio, ¿de acuerdo? Se puede llamar como no una hoja que debe ser igual al radio de curva. Y no con nuestro menor ancho de hoja, debe ser igual a 1.5 veces espesor de hoja. Los cálculos de riesgo dependerán únicamente de tus valores. ¿ A qué se dobla radio o qué espesor él o ella. Está bien. Entonces aunque no es muy difícil de hacer, solo hay que, ya sabes, poner al aire, solo ángulo directo y destripar nuestras espaldas. Conseguirás tu moño. Pero no puedes simplemente hacerlo así. Es necesario dar todas estas 78 reglas en mente. Ok, Así que eso es todo para esta conferencia. Ahora saltemos sobre la octava conferencia. Es decir, hoyuelos. 19. La clase 18 - Dimples: En esta conferencia, discutiremos sobre todas las reglas relacionadas con el impulso. El primero es el diámetro. Bueno eso debe ser igual o menor a seis espesor de hoja de tiempo. espesor de la hoja más pesado es de un mm. Por lo que el diámetro de hoyuelos no debe ser más de seis mm. Nand portones. Y la profundidad interior del impulso debe ser menor que su radio interior. Tendrás que darle a estos dos en mente. Ok chicos, el segundo es la distancia entre parte suma a tu sien debe ser cuatro veces de grosor más radio ágil. Está bien. Si tienes menos distancia, di distancias, ¿de acuerdo? Está bien. Cualquiera que sea el mínimo requerido. Por lo que parte no fracasará. Código uno. Este transmisor mejorado se invierte en sí mismo debe ser cuatro veces el espesor del escudo más un radio ágil. Bueno, no es tan difícil, ya sabes, adivinar como qué pasaría si le estás dando le probaron libros como este, ok. Tu herramienta Y1 ya que ambos fallarán o ambos se deformarán. ¿ De acuerdo? El número cuatro es qué? Distancia entre entrada fet completa y ágil. Entonces, ¿cuánto debería ser eso? Ese debe ser el espesor de la hoja de tres tanques. Está bien. Bastante espesor de hoja de tiempo r, debe estar dentro del radio de hoyuelos más tres veces x3 de espesor. El siguiente es la distancia entre todo y ajustar la entrada. Eso es cuanto tres veces espesor de hoja. Si estás calculando desde el borde, entonces sería tu, ¿cuánto? Sería su espesor de hoja de tres bancos. Si lo estás calculando desde el centro de una tarea para estar dentro de radio más tres, entonces poco espesor. Es necesario agregar el radio de la entrada. ¿De acuerdo? Por lo que el quinto es este transporte cuando la antena de ranura impulso, ese debería ser su espesor de hoja de tiempo completo más radio interior. Si eres, ya sabes, que ablándote de borde a borde, entonces será simplemente tu grosor de muelle de tiempo completo. De lo contrario sería su espesor de vaina de tiempo completo más radio. regla número seis es sobre, ya sabes, tus bandidos y el conocimiento. ¿ De acuerdo? Y la regla dice que debe ser dos veces aquí, espesor más radio con hoyuelos más significaba bebés. Entonces si lo haces en tiempo real, eres parte definitivamente se deformará omega. Por lo que DSL sobre hoyuelos. Por lo que estas seis reglas que debes tener en cuenta al tiempo de definir estas en softwares CAD. 20. Lección 19 - gussets: En esta conferencia, vamos a aprender sobre los huéspedes. Gas Asada solía soportar rango duro para que no haya necesidad de ofs puede reprocesarse como soldadura. Son pocas las reglas que hay que tener en cuenta. Una pauta general es que evento tu postre está en un ángulo de 45 grados, van a versículo diez. La profundidad es directamente proporcional al radio y al grosor del material. Por lo que los diseñadores deben asegurarse de que su 45 grados vaya. No es más de cuatro veces el espesor del material ónix borde plano. Esta es la primera regla que hay que tener en cuenta. La segunda regla es muy sencilla. La distancia entre concierto y ese borde entero debe ser al menos ocho veces el grosor de la hoja. Si tienes ella lo tomará como x1, entonces esa distancia Virginia Gazette y espera debe ser de ocho MM Así que todo se trata de desiertos. Es necesario tener en cuenta estas dos reglas. Ahora salta a la siguiente conferencia para contador Warren Counter canta. 21. La clase 20: Counterbores y Counterbores de contró: En esta conferencia, vamos a discutir sobre jabalíes de contador y refranes de contador. En primer lugar, discutiremos sobre comparables. Si bien muy primera regla es que la distancia mínima entre dos controversias, ocho veces el espesor de la hoja son espesor de la parte. Si tu espesor de hoja es de un mm, entonces la distancia entre Duke honorable debe ser de ocho m Entonces la segunda regla es que la distancia entre un contador aburrido y el borde Bart es cuatro veces el grosor del material. Por ejemplo, si el grosor de la hoja está funcionando, entonces el orificio del contador debe estar al menos a cuatro MM de distancia del borde del bart. Si no das esa distancia, entonces tu bot se deformará. Y de la misma manera tenemos ahí la tercera regla. La distancia mínima de una contraparte al evento es cuatro veces el grosor del material más el radio de curvatura. Tendrás que añadir ese radio de curva ocho. En la segunda regla, corre cuatro veces, ¿de acuerdo? El espesor de la hoja, y aquí es para espesor de hoja bancaria más radio de curva. Entonces digamos si tu tirita es de 2m y tu grosor de escudo es de 1M, entonces cuánta distancia necesitamos del evento. Sería radio de curva, es decir dos más uno en cuatro. De acuerdo, un MM es ese espesor de vaina cuatro veces. Entonces va a ser tu 2x más cuatro, es decir seis m, m Así que tu taladramiento de mostrador debe estar a una distancia de 67 de la banda. ¿ De acuerdo? Si tu grosor de turno es uno y tu radio de curva es de dos mm. Bueno, al igual que los tableros de mostrador, necesitamos tener las cosas en mente para que nuestro material lunar se deforme salvaje vía Congreso y Kaya, material particular, hoja particular. La primera regla es que el borde de conversar debe ser al menos tres veces el espesor del material desde ese punto tangente del evento. Es necesario tener esto en cuenta que el descenso mínimo debe ser al menos tres veces el espesor del material son hojas señales desde el punto tangente del evento. La segunda regla es que se necesita tener un mínimo de 50% de contacto entre el parque. Está bien. Y que los contadores y el tercero es la distancia mínima entre dos contadores cosas es ocho veces el espesor del material. ¿ De acuerdo? Es igual que su comparable en contador orificio también tenemos que calibrar cuánta distancia, al menos un espesor bangladesí aquí también es igual. Tienes que dar al menos ocho veces. Entonces. La otra regla también es la misma. distancia desde el mostrador fregadero hasta el borde inferior debe abordarse para las bombas en modo contador también se ve. ¿ De acuerdo? Por lo que eres contador sync debe ser al menos cuatro veces o espesor de hoja desde el borde inferior. Y el último. ¿ Eso cuánto debe ser la distancia entre una banda de Gunderson Gander? Bueno, esto también es cuatro veces más tu radio de curva, igual que tus rollos de mostrador. Entonces básicamente tres reglas son mismas para canta de contador. ¿ De acuerdo? Sólo dos reglas eran, yo diría diferentes. Bueno, esas reglas serían la profundidad máxima debería ser 3.5 veces el espesor del material y debería haber un contacto mínimo del 50% entre los contadores BOD N. Y así han dicho sobre esta conferencia. Ahora, salta a nuestra próxima conferencia en la que discutiremos sobre costillas. 22. La clase 21 : ribos: En esta conferencia, vamos a discutir sobre dos costillas. Básicamente se requieren costillas para dar fuerza a través de la parte. Hay algunas reglas que hay que tener en cuenta. El primero es la distancia mínima entre las hojas duales. La regla es que debe ser diez veces el espesor de la hoja. Pero vamos a hacer un radio de montones en audacia. Ves en esta imagen, si estás dando dos costillas, entonces va a ser tu diez veces espesor de hoja más este radio más este radio más este radio. La segunda regla es la distancia entre la costilla y tu banda. Aquí la condición es que la rabia no batea, haga esa curva. Entonces la distancia es ¿cuánto? El sentido va a ser dos veces el grosor de la hoja más el radio de este doblado más el radio del anillo. ¿ De acuerdo? Entonces digamos que si eres el radio de curva es dos, ¿de acuerdo? Este radio está ahí, digamos 0.5 y turna espesor es de un m Por lo que va a ser dos en uno, es decir dos más radio de curva dos. Pulitzer yb radio 0.5. Entonces va a ser 0.4.5, ¿de acuerdo? Por lo que la distancia mínima tiene que ser 4.5. La tercera regla es, es sobre esa distancia entre maceta y bien, la condición es que ambos arriba mal. Y por regla, tenemos para encuesta clave mucho desciende ocho veces grosor. Entonces digamos que si tu grosor es uno, entonces van a ser ocho. Y digamos que si tu costilla se radia, digamos 0.5, vale, son uno, lo que sea que hayas dado, entonces va a ser 8.5. Esto hay que dar en mente mientras se define la distancia entre agenda bata. Está bien. Pero ambos son Padlet. Y otra vez es lo mismo, pero tenía una banda en vivo. El apartheid es perpendicular. Por lo que esa distancia es cuatro veces el espesor de la vaina más el radio de la plataforma. Encuestas netas. Eso es sólo diferencia. Está bien. Cuatro bandas, espesor de nave. Está bien. Sedes, paddle es ¿cuánto? Ocho veces espesor. Y si es perpendicular, entonces tiene cuatro veces grosor. La quinta regla es la distancia entre la lectura, no sólo la distancia, la distancia mínima entre un y todo el borde. Bueno, eso tiene que ser ¿cuánto? Tres veces el espesor de la hoja. Está bien. Tres veces el espesor de la hoja más radio de costilla menos si éste es impar. Entonces va a ser, digamos tres en probada si nos has llevado es uno, entonces sería tres en uno. Pero digamos si tu radio es menor a 0.5, vale, entonces lo va a rebobinar. Si lo estás calculando desde el centro de tu todo, entonces tienes que sumar este radio. Entonces, vale, entonces depende de que te guste cómo estás calculando. Pasando a la regla final. La regla final es sobre radio interior, radio interior máximo. ¿ Válido? Bueno, la regla dice que debe ser tres veces el espesor de la hoja. Y la profundidad máxima en ese caso va a ser cuánto va a ser igual al radio interior. Hasta ahora máximo que hay que mirar el radio interior. Y el radio interior máximo puede ser sin hogar tres veces el espesor de la hoja. Entonces, ¿cómo encontramos eso? ¿ Eso dependerá de tu software? Pero hay que referir estas seis reglas. Tienes que tener en cuenta estas seis reglas cuando las estás colocando en tu parte de chapa metálica. Por lo que eso se aguantó para esta conferencia. 23. La lección 22 - lanza: En esta conferencia, vamos a discutir sobre tierras. En primer lugar. Entendamos qué es el lensing. Entonces básicamente operación de lentes que compartes y luego doblaste tu pieza de trabajo que no es con la ayuda de un troquel. Entonces conseguiste alguna forma como esta. En este proceso se retira el material, pero modificará la geometría de su libro Abejas. Y las lentes que usas para hacer controles parciales se usan para liberar materiales para otras operaciones. ¿ Vas a usar lentes para hacer temps cuando el bronceado baja datos? Algunas reglas que debes tener en cuenta ya que estás haciendo esta operación con la ayuda de un troquel. Entonces tienes que mantener algunas reglas relacionadas con el despacho, ¿de acuerdo? Algunas reglas relacionadas con la distancia que debes tener en cuenta. El primero está relacionado con esa lente dura de profundidad. Bueno, por regla, necesitas dar esa profundidad tanto como dos veces en grosor. Entonces si el espesor de tu hoja es de un mm, entonces esta profundidad en particular va a ser ¿cuánto? Dos. Ok? Por lo que esta tanta profundidad necesitas dar. La segunda regla se refiere a la distancia entre el borde de banda Landsat. Y la regla dice que tienes que dar cuánto este descenso, tienes que dar tres veces el grosor de tu pieza de trabajo más radio de curva. Entonces digamos que pocos logran espesor es un elemento, por lo que va a ser tres en uno más radio de curva. Por lo que podría ser 23. Depende de tu parte. De acuerdo, así que vamos a tener que doblar el radio es dos, entonces va a ser tres más dos. Eso es phi. ¿ De acuerdo? La tercera regla es sobre desciende entre tierras. Y se acabó. Aquí, hay que dar cuánta distancia mínima, tres veces grosor. Entonces si tu grosor de escudo es uno, van a ser tus tres. Ahora bien, si no le das este pase virtual tanto descendiente, imagina que si has dado todo un aire, vale, y entonces estás haciendo esta incubación de lentes. Entonces, ¿qué pasaría? Di e aplastará este agujero o morirá Teoría o el alma y así deformará tu pieza de trabajo en este punto se imagina que ya has dado, digamos tu lente y luego estás tratando de dar todo. Entonces si estás golpeando por el alma, entonces virtualmente el cielo, tus tierras estarán consiguiendo confianza. Por eso necesitamos dar alguna distancia mínima. De acuerdo, esa es toda mi silla. Tres en grosor de forma. La cuarta regla es sobre el espaciado mínimo entre lentes. Durante la operación de lentes, necesitamos tener suficiente grado de holgura para asegurarnos de que nuestras lentes no estén recibiendo costra. Imagínese que si no hay suficiente aclaramiento, ¿qué pasará? Déjanos, si te dan esta tierra, ahora lo intentas por un segundo y digamos, bien, en lugar de esta ubicación estás dando si alguien, entonces qué pasaría cuando estás dando esta lente en particular, entonces se estrellaría tu este. Por lo que necesitamos tener un mínimo de despeje y para eso, necesitas tener tu ponche y morir en mente. Ahora llegando a la quinta raíz, eso es sobre la longitud de tu lente. Bueno dice así, 50 va a ser u, dos veces espesor de vaina. Y la longitud va a ser ¿cuánto? Cinco veces con bien. Entonces digamos que si estos son tus dos, si él me espesor es uno, entonces esto va a ser dos. Y entonces versículo va a ser cuánto cinco en dos? Esto va a ser conocer cinco en 210. Ok? Ahora una cosa más hay que tener en cuenta. Yo he dicho como verbo puede ser para golpear no. ¿ Por qué? Porque hay requisito mínimo también. El requisito mínimo es que tengas que dar al menos tres mm. Así que si el grosor de tu hoja es uno, puedes decir OK, dos en uno. Puedo dar dos MM. No, tiene que ser por lo menos tres. Está bien. Si lograste espesores dos, entonces dos en menor t2 igual a tu teléfono. Entonces eso está bien. Está bien. Entonces depende de ti como, sabes, vas, bueno, ya he mencionado, sea mayor que así en caso de que sean tus cuatro, ve por, por. De la misma manera se tiene regla hipotecada lente también. En lente de oro también es igual dos veces espesor de escudo son 1.6 m, m, Ok. Y para la longitud, es cinco veces el espesor de la hoja. Pero en caso de apertura, Fue casi cinco veces K al año, cinco veces ella me espesaría diferencia de nasa. Por lo que estas son las reglas básicas que debes tener en cuenta para que tu característica de tierras no esté recibiendo corteza, entonces estás creando una nueva lente. ¿ De acuerdo? Por lo que dijo Dave sobre esta conferencia. Ahora salta a la siguiente conferencia, cuatro pestañas. 24. La clase 23: Tabs: En esta conferencia vamos a aprender sobre Tab, Tab Bs, básicamente una perfusión desde un borde, ok. Luz, Esto es TAB aquí. Digamos que si tienes algo que sobresale de esta S, puedes llamarlo como tabulador, pero no puedes dar tabulador en tu parte de chapa así como así. De acuerdo, tienes que seguir algunas reglas en mente. La primera regla es que la pestaña de la tina debe ser ¿cuánto? El ancho de tabulador va a ser dos veces el grosor de la forma. Entonces si tu grosor de hoja es, digamos uno, entonces va a ser ¿cuánto? 2m m. y esa profundidad, bien, éste va a ser ¿cuánto? Cinco veces cinco veces ancho. Entonces si tu valía viene como dos, entonces va a ser tu diez. Entonces vas a tener simplemente como dar cualquier valor aleatorio 4624, así como eso, no, tendrás que tener esto en cuenta. Entonces la segunda regla es sobre esa distancia entre dos pestañas. Deberíamos nosotros ¿cuánto? Debe ser al menos 1.5 veces el espesor de la hoja. Entonces si el grosor de tu hoja es uno, necesitas dar ¿cuánto? 1.5. Si es menos de 1.5, digamos que el ajuste es uno, entonces eres parte fallará. Cuando estés dando esta característica en tu pieza de trabajo de chapa, fallará. Ok, entonces esto hay que tener en cuenta que es cuanto 1.5 en espesor es menor, espesor es dos, entonces va a ser cuánto? Tres. Por lo que estas son las dos reglas que debes tener en cuenta mientras das cualquier perfusión desde el borde de la pieza de trabajo de chapa. Ahora, salta a nuestra próxima conferencia de nacimiento lejano. 25. La lección 24 - el agujero de buro: En esta conferencia vamos a aprender, pero entre comillas, la primera pregunta sería, ¿en la primera pregunta sería, qué se diferencia de tu bodega extruida? Cuando es diferente a tu bodega extorsionada ya que serían algún tipo de palabra aquí. Está bien. Y ajusta tu brida. Está bien. Entonces por eso se llama como tu quema. O hay otra vez, algunas reglas básicas como las retenciones extrudidas. El primero es que la altura de tu objetivo en ciernes debe ser dispositivo ese grosor de tu hoja. Si tu grosor de hoja es uno, entonces esta altura va a ser u dos en tu grosor que es uno. Entonces serán tus dos. De la misma manera. Tienes el diámetro. No, no hay tal regla como debería ser tanto y tanto. Tienes que tener en cuenta los pernos y pasadores. Tu diámetro debería poder acomodar tu papelera, pasadores y pernos. lo que esté disponible, en menor eres parte mercados de empresa, por lo que tienes que tenerlo en cuenta. No existe tal regla. Tiene que ser dos veces tres veces el grosor, ¿de acuerdo? No se debe dar ese valor como ahora. No hay perno en el mercado, vale, así que ten esto en mente. La tercera regla es que el Agile, estás quemando gol debe ser al menos cuatro veces el borde de la banda. Está bien. Digamos que este es el borde de tu banda. Por lo que va a ser sin hogar cuatro veces espesor. Entonces si tu grosor es uno, va a ser un completo. Está bien. Viniendo bajo tu regla número cuatro, eso se trata de la distancia entre la saliente entera en ciernes y el apartheid. De nuevo, es similar. Tiene que ser tu cuatro veces de grosor de agacharse. Por lo que fue cuatro veces su espesor de hoja. Y desde tu maceta también anhelan espesor de hoja de tiempo, donde la regla número cinco también es la misma. Estás quemando agujero debe ser al menos cuatro veces el grosor de la hoja de tu recorte. Si está cerca, ¿ entonces qué pasará? Tu corte obtendrá cresta cuando estés dando ese objetivo en ciernes. Otra vez. Y vamos a ver si primero has dado tu pozo y después refinas tu recorte, más probable es que estés quemando oro te maldiga cuando estés puñetando. De acuerdo, tu pieza de trabajo recorte muy rojo. Entonces, ¿cuánto el sensible requirió por tiempos su espesor? Y la regla final es ¿cuál debería ser la distancia mínima entre dos mundos? Bueno, de nuevo, la regla es que tiene que ser por lo menos cuatro veces de grosor. Entonces lo que viste aquí, esa distancia entre el agujero de rebabas y otras características es casi lo mismo por ejemplo. Pero tierra entera, tu borde de banda cuatro veces de grosor. Pero patria estás cortado para el grosor del tiempo. Pero maceta Holon para espesor de tiempo entre dos pozos en sí, cuatro veces. Ok. ¿ Cuál debe ser la altura de una carretera? Ese va a ser un dispositivo de ese grosor. Entonces ese es el único cambio aquí. Y la regla restante era el trabajo debe ser el diámetro interior mínimo. Bueno, para eso no hay raíz. Tendrás que seguir jugando bolas y papeleras estándar, ¿de acuerdo? Y debes definir eso en consecuencia. Para que celebren esta conferencia. En la próxima conferencia vamos a discutir el voto, algunos lineamientos generales de diseño. A continuación, voy chicos, muchas gracias.