Transcrições
1. Nossas boas-vindas!: Olá e bem-vindos a todos. Meu nome é voluntariamente campeão. E construo uma carreira de 12 anos em torno da equipe
avançada de análise de dados e gerenciamento de projetos em três empresas multinacionais. Eu sou um cinturão verde Six Sigma certificado como eu
lidero o projeto com economias antecipadas de mais de US $200 mil. E é um prazer recebê-los hoje
nesta série de treinamento de cinturão amarelo Six Sigma. Neste curso, vamos converter
os fundamentos Lean Six Sigma como fundações Six Sigma, fundações
lean de dezembro em ferramentas de qualidade e muitos outros tópicos. Tão animado por tê-lo aqui, esse conhecimento transformou completamente minha carreira e estou ansioso para compartilhar isso com você. Estou confiante de que essas informações acionáveis, as demonstrações e as ferramentas que vamos oferecer juntos
terão um impacto positivo significativo na sua vida profissional. Então, sem mais delongas, vamos começar.
2. Aprenda as seis fundamentos de Sigma: Olá e bem-vindo à primeira lição. A melhor definição já ouvida. O Six Sigma soa assim. Em seguida, seis significa uma ferramenta uma questão do que uma filosofia para aumentar o desempenho e reduzir o desperdício. E onde cantou? Variação. Você vê, há duas filosofias dentro de fora em seis Sigma, a 1ª 1 é magra e a 2ª 1 é seis Sigma. O objetivo fora do lean é reduzir o desperdício. O propósito do Six Sigma é reduzir a variação. Vamos explorar agora a fundação está fora do Six Sigma. Como mencionei antes, o propósito do Six Sigma é reduzir a variação. Por que apenas violaram nos anos 80? Bill Smith, co-fundador da Six Sigma Coins. A variação da teoria do defeito causa defeitos, simboliza o desvio de uma letra fora do alfabeto grego e é também o símbolo matemático para o desvio padrão. Dependendo do número de defeitos, temos um nível de sinal diferente. O alto número de defeitos corresponderá a um número Sigma baixo. Começamos em um Sigma, onde temos 690.000 defeitos por 1.000.000. Como número reduzido de defeitos, atingimos um número sigma maior para atingir um nível de 60 milhas. A saída do processo. É apenas para permitir 3,4 defeitos por 1.000.000 para a tabela completa fora dos níveis de sinal, defeitos e rendimento. Por favor, não quero o recurso anexado a esta palestra. Para concluir, com variação reduzida vem um número reduzido de defeitos. Tão alto 16 meu nível. Para este objetivo, usamos uma metodologia de 60 milhas chamada Make, que é a sigla que significa medida desafiada. Analisar controle de melhoria. Vamos doer extraordinário em detalhes. Na verdade, cada uma das cinco faces é tratada em uma seção separada. Dentro deste curso, Onley melhorar no controle são agrupados como este é o mesmo que no corpo de conhecimento
da Sociedade Americana de Qualidade ou sq. A evolução Off 16 mês novamente no final dos anos setenta, quando uma empresa japonesa assumiu uma fábrica Motorola que fabricava aparelhos de televisão nos EUA Sob gestão japonesa, o número de aparelhos de TV defeituosos reduziu 20 vezes. Finalmente, Motorola reconheceu sua qualidade era terrível e decidiu verificar a qualidade para um nível melhor . A fundação está fora seis Sigma envolveu duas pessoas trabalhando na Motorola, Mikel Harry e Bills Mitt, que eu já mencionei antes. Juntos, eles desenvolveram uma solução de problemas de quatro estágios medida abordagem analisando prevenir controle assim, sem uma fase definida mais tarde, a disciplina make tornou-se o roteiro para alcançar 16 minha qualidade. Em 15 de janeiro de 1987, o CEO Motorola lançou um programa de qualidade de longo prazo chamado
Six Sigma Quality Program. Este foi um programa corporal que estabeleceu o Six Sigma como a abordagem de nível
de capacidade necessária , o padrão de 34 defeitos por 1.000.000 de oportunidades. O programa tornou-se tão bem sucedido na década de noventa que grandes empresas e, mais notavelmente , a
General Electric decidiram implementá-lo, aumentando a qualidade em forma elétrica geral. Seu nível existente de 3 a 4 sigma para um novo nível de seis sigma desencadeou uma
oportunidade de economia de custos entre sete e US $10 bilhões.
3. Caso de estudo: o custo da baixa qualidade - Toyota: uma das razões que podemos aproveitar hoje os benefícios da metodologia lean Six Sigma é evitar os custos fora. Má qualidade. Que tipo de impacto? O custo da má qualidade pode ter. Quero acertar agora com a palavra “rial”. Exemplo perfeito. Qual o custo da má qualidade poderia ser. Aconteceu com a Toyota, e o ano foi 2000 e nove. Os tapetes foram projetados de uma forma que eles iriam pressionar sobre o acelerador levar a aceleração
não intencional. O custo da má qualidade foi de 52 vidas, 38 pessoas adicionais feridas e 5,5 bilhões. Todos os carros foram recordados em uma base mundial. A produção e as vendas foram interrompidas por oito modelos. A solução implementada é realmente usada por todos os fabricantes de automóveis hoje, e isso era ter clipes para impedir o mapa de pressionar o acelerador. O custo dos clipes em Lee $5 os aprendizados foram também vai tirar a posse da má qualidade e corrigir os problemas de qualidade. Reboque cedo. Evite maior nas costas. Então você vê quão alto o custo para a qualidade pode ser? E se você já se perguntou sobre os tapetes de carro cortados que todos nós temos hoje? Todo o fabricante produzido hoje, Carrie atrás era Toyota no ano foi 2000 e nove. Vamos esclarecer na próxima lição um conceito sobre o projeto de certificação que os iniciantes podem errar.
4. Aprenda as bases LEAN: O pensamento coxo considera o ciclo de vida dos materiais, produtos, transações e informações. O objetivo off-line é minimizar o trabalho e atividades conhecidas agregando valor, a fim de melhorar a qualidade e reduzir a oportunidade de ter defeitos no processo. Os alvos específicos não estão seguindo. Elimine o desperdício, reduziu
significativamente os tempos de ciclo, melhorou a qualidade, reduziu os custos e gerencie o inventário Qualquer coisa que não avança para o cliente é desperdício. Deixe-me repetir isso de novo. Qualquer coisa que não agrega valor ao cliente é um desperdício que você precisa. Há oito formas de resíduos. Você pode se lembrar deles usando o acrônimo de tempo de inatividade. Você pode revisá-los baixando o material de recursos fornecido com esta lição. Vamos agora cobrir metodologias lean bem na hora certa. Polka UK Cambon Value mapeamento de fluxo apenas a tempo é a estratégia de produção que visa
melhorar um retorno de negócios sobre o investimento, reduzindo o inventário profissional em processo e custos de transporte de
identificação associada para atender aos objetivos justamente no tempo. O processo depende de sinais entre diferentes pontos do processo que dizem à produção quando fazer a próxima peça. Isso leva a produzir as unidades necessárias nas quantidades necessárias no
momento necessário com a qualidade necessária. Ok, ok. É para evitar a ocorrência de defeitos. Está bem, está bem. Também é conhecido como prova de erros. Ele usa uma grande variedade de dispositivos engenhosos para evitar erros. Por exemplo, os funcionários sinais visuais que cometem erros se destacam criativamente do resto. Cambon significa literalmente placa ou outdoor em japonês. Foi desenvolvido pela Toyota. Combine utiliza placas de exibição visual para sinalizar o movimento do material entre as etapas de um processo de
produto. Por isso, é um sistema de programação para apenas a tempo. Valor. O mapeamento de fluxo é uma técnica de gerenciamento enxuto que ajuda as empresas a visualizar processos. O objetivo é otimizar as etapas envolvidas na obtenção de um serviço de produto ou
projeto de valor agregado do início ao fim. remapeamento desaparecido pode iluminar as possibilidades de reduzir o desperdício dentro dos processos. Adotar a filosofia lean pode beneficiar a empresa de muitas maneiras e pode resultar no seguinte. Os liberais reduziram o tempo de entrega, equipes
mais produtivas, processos de negócios
mais eficientes. Em poucas palavras. Leans tenta reduzir o desperdício e o tempo de entrega para empresas mais eficientes.
5. Conheça todos os seis papéis e responsabilidades incluindo o cinto amarelo: Há quatro níveis fora do cinto de certificação de seis Sigma branco, amarelo, verde e preto. Também temos um cinturão preto e um campeão de seis Sigma. Os alunos passam de um passo para o outro, de branco para amarelo, amarelo para verde, verde para preto em alguma organização. E dado que os requisitos são atendidos, também
é possível certificar diretamente para o nível de sino verde ou que até mesmo ir diretamente para a certificação Black Belt. Vamos explorar as diferenças entre os níveis da correia. O barco branco é a base da minha metodologia magra e
sexy, tudo em 16 anos. Meu cinto de esposa está preparado, ilustra e entende a metalurgia fora Em 16 meses, o Cinturão Branco trabalha em uma equipe local de resolução de problemas, e ele ou ela ajuda a completar projetos o tempo que o cinto branco pode funcionar como um par extra de mãos e olhos para coletar dados e oferecer insights valiosos sobre como, por exemplo, estão funcionando. Cintos brancos também podem implicar algum fora da liderança. Mais 60 conceitos para melhorar o seu excesso de trabalho e projetos ainda mais, o projeto não é necessário para obter a certificação, em vez de treinamento em um teste final em obrigatório lean seis na minha faixa amarela é preparado, entende e aplica metalurgia ou agência. Seema para um projeto de certificação. Uma faixa amarela também pode apoiar projetos de faixa verde ou mesmo preta oferecendo insights, coletando análise de dados em uma ferramenta estatística fria, frio significando topo e assim por diante. Mais adiante, temos os níveis de certificação Green Belt. Ilha 16. Meu cinto verde também pode aplicar com esses muitos off Dylan 60 mais ferramentas para um
projeto de certificação . O Green Belt também apoiou todos os tipos de projetos que vão desde projetos de amarelo a verde e até mesmo faixa preta. Ao oferecer insights sugerindo melhorias, análise
frontal na guia minuto e assim por diante para obter certificação. Um projeto é tipicamente necessário e geralmente não tendo um, mas dois objetivos primário e um objetivo
secundário. Finalmente, temos o nível de certificação dos votos negros. Mas em 60 Mile Black Bolt também pode aplicar com confiança cada conta fora que está excedendo uma ferramenta que é necessária em um projeto de certificação. A faixa preta também pode apoiar outros tipos de projetos, que vão desde projetos de faixa amarela a preta para atualizar a certificação. O maior número de horas de treinamento é necessário. Além disso, o projeto deve enfrentar mais bolas e transformar significativamente a organização empresarial . Um papel essencial de um cinturão negro é ser um empreendimento para um candidato a uma Ordem Amarela. Certificação Greenbelt. Um mentor guiará o candidato no processo de certificação. Responderá perguntas Ajudará a remover gargalos. Master Black cintos são responsáveis pela estratégia que a implantação fora em 16 amor dentro uma organização que eles devem dominar sobre o aspecto da tecnologia mãe Sensex e estar envolvido no treinamento de candidatos em seu caminho para a certificação. Finalmente, o campeão é geralmente o líder off-line. 16 mina, uma empresa ou uma organização empresarial. O Campeão coordena velho no início de 16 projetos de certificação. Face colocando em prática a governança que ele cria, os materiais de conscientização que ele
gerencia, a plataforma de treinamento on-line existe ou o treinamento de certificação cara a cara.
6. Ponto de controle: teste seu conhecimento: Parabéns pelo progresso do seu estudo. E agora é apenas o seu conhecimento inicial. Este será um ponto de verificação de vídeo para este teste. Já leu a pergunta com as três opções para responder e depois pausar por alguns segundos para dar a chance de dizer a opção correta? Finalmente, vou lhe dar a escolha certa. Pronta? Vamos começar. Selecione apenas uma resposta para cada pergunta. Qual é a metodologia atual? Seis Sigma A Make B D M A D V C D. Faça e a resposta certa é Veja o make quantos defeitos por 1.000.000 oportunidades estão em um nível de seis Sigma A 34 b três, não quatro c 690 1000 A resposta certa é B Ok, pergunta Em 3 de março, em que empresa fez sexo no meu primeiro tomar forma um Toyota, o General Electric See Motorola? A resposta é C martorana. Qual é o propósito? Off lean A reduzir o desperdício cada vez mais tempo ver variação reduzida E a resposta correta está fora do curso. A reduzir o desperdício Pergunta número cinco e o último O que é polca? Ok, um erro prova ser um sistema de agendamento bem no tempo ou ver um
conceito estatístico de seis Sigma . E a resposta certa é uma prova de erros
7. Domine o básico da equipe. Tipos de equipes: Bem-vindo ao básico da equipe. Para colocar você em cima deste tópico, vou cobrir as quatro empresas fora da Tim Basics, que está perfeitamente em linha com o certificado 16. Meu Corpo de Conhecimento Cinturão Amarelo. Estes tópicos são tipos de adolescentes, estágios de desenvolvimento, tomada de decisão, ferramentas e métodos de comunicação. O que é uma equipe? Desafio de uma equipe? Um grupo de pessoas que realizaram tarefas interdependentes para trabalhar para cumprir uma
missão comum ou um objetivo específico? Nesta palestra, abordaremos três tipos de coisas equipes de melhoria de processos, grupos de
trabalho e equipes autogerenciadas. Processá-lo com um adolescente nossas equipes de projeto que se concentram em melhorar ou desenvolver processos
de negócios específicos . Essas equipes se reúnem para atingir um objetivo específico, são guiadas por um plano de projeto bem definido e têm um início e fim negociados. Grupos de trabalho ou equipes naturais têm a responsabilidade por um determinado processo, por exemplo, um departamento, a linha de produtos ou um estágio de um processo de negócios. Eles trabalham juntos em um ambiente participativo. O grau de autoridade e autonomia da equipe pode variar de relativamente limitado a
auto-gestão total . A abordagem em que todos participam baseia-se na crença de que os funcionários serão mais produtivos se tiverem um nível mais alto de responsabilidade pelo seu trabalho. As equipes autogerenciadas gerenciaram diretamente as operações do dia a dia fora de seu processo
específico ou departamento. Eles estão autorizados a tomar uma decisão sobre uma ampla gama de questões. Tal qualidade de segurança, manutenção, agendamento, pessoal de
armas. As suas responsabilidades também incluem. Processo é tradicionalmente realizada por gerentes como ouro definir um local, fora de atribuições e resolução de conflitos adolescentes ou para benefícios significativos para a organização. Cinco deles são design de processo sinérgico ou resolução de problemas, compreensão funcional
cruzada, melhoria da qualidade e produtividade. Maior inovação, custos operacionais de operação
reduzidos, equipes de benefícios de
pedidos oferecem análise objetiva de problemas ou oportunidades, maior compromisso com a missão organizacional. resposta mais flexível à mudança aumentou a propriedade e ainda adoração reduziu o volume de negócios e absenteísmo.
8. Equipas - estágios de desenvolvimento: Bruce Tuckman começou a nível da teoria no palco é muitas vezes desenvolvimento em 1965. A idéia é que cada equipe passa por cinco estágios fora para o desenvolvimento. Estes rostos estão se formando, atacando norma executando em adjacentes. Agora é explorar esses rostos em detalhes. Um por um, a fase de formação ocorre quando a equipe se encontra pela primeira vez. Nesta primeira reunião, os membros
da equipe são apresentados a cada um. Eles compartilham informações sobre seus antecedentes, interesses e experiência e formam as primeiras impressões uns dos outros. Eles aprenderam sobre o projeto em que estarão trabalhando, discutiram os objetivos e metas do projeto e começam a pensar sobre o papel que eles
desempenharão na equipe do projeto. Eles ainda não estão trabalhando no projeto. Eles estão efetivamente se sentindo e descobrindo como eles podem trabalhar juntos. À medida que a equipe começa a trabalhar em conjunto, eles se movem para o estágio de assalto. Este estágio não é evitável. Cada equipe mais especialmente uma nova equipe que nunca trabalhou juntos antes, passa por esta parte do desenvolvimento como uma equipe. Nesta fase, os membros da equipe competem uns com os outros por status e aceitação fora de suas idéias. Eles têm opiniões diferentes sobre o que deve ser feito e como deve ser feito, que causa conflito dentro da equipe. À medida que progrediram nesta etapa, com a orientação do líder da equipe ou do líder do projeto, eles aprendem a resolver problemas juntos, funcionam de forma independente e em conjunto como uma equipe, e se estabelecem em papéis e responsabilidades na equipe. 14 membros que não gostam de conflitos. Esta é uma fase difícil de passar. Quando a equipe se move para o estágio normanda, eles estão começando a trabalhar de forma mais eficaz. Como uma equipe. Eles não estão mais focados em suas idas individuais, mas sim estão focados em desenvolver uma saída. Trabalhando juntos, eles respeitam as opiniões uns dos outros e valorizam suas diferenças. Trabalhar juntos como uma equipe parece mais natural nesta fase. A equipe concordou em suas regras de equipe para trabalhar em conjunto, como eles compartilharão informações e resultados conflitos de equipe, quais ferramentas e processos eles usarão para realizar o trabalho. Na fase de apresentação. As equipes estão funcionando em um vírus muito alto nível. O foco está em alcançar o objetivo é um grupo que os membros da equipe se conheceram confiam uns nos
outros e confiam uns nos outros. Mas cada equipe chega a este nível do Grupo Tim. Algo parou no estágio três, nem no Ming. A equipe de alto desempenho funciona. Temos supervisão e os membros tornaram-se interdependentes. A equipe é altamente motivada em conjunto. Trabalho feito. Eles podem tomar decisões e resolver problemas de forma rápida e eficaz. Quando discordam, os membros da equipe podem trabalhar através dele e chegar a um acordo sem interromper o progresso do projeto. Se precisa haver uma mudança de processos de equipe, a equipe chegará a acordo sobre a mudança de processos por conta própria, sem a dependência do líder da equipe. Na fase de adiamento, o projeto está chegando ao fim e os membros da equipe estão indo para diferentes direções. O líder da equipe deve garantir que haja tempo para a equipe comemorar O sucesso das melhores práticas de captura
do projeto para o Futuro também é capturar a lição aprendida. Isso também oferece a uma equipe a oportunidade de dizer adeus um ao outro e desejar
sorte um ao outro enquanto eles assumem sua próxima oportunidade
9. Decidir com as ferramentas de tomada de decisões de seis Sigma para equipes: Nesta aula, você aprende três ferramentas de tomada de decisão para uma equipe de brainstorming, multi compartimentação, técnica de grupo
nominal ou N g.
T. T. Ray Storming é um método para gerar um grande número de ideias criativas em um curto período de tempo. A versão básica fora de brainstorming é às vezes chamado de forma
livre, livre, disposto ou uma estrutura brainstorming quando usá-lo quando uma ampla gama de opções é desejada. Quando ideias originais criativas são desejadas, quando a participação de todo o grupo é desejada, os materiais que são necessários são flip chart,
canetas, canetas, fita adesiva e um espaço de parede em branco você mesmo. Brainstorming não são críticas, avaliação, discussão de ideias. Todas as ideias são valorizadas e dignas de consideração, e todas as ideias são registradas. Como é realizado? Bem, primeiro lugar, em
primeiro lugar,para rever o tópico, nosso problema a ser discutido ofendeu esta melhor frase como um porquê, Como ou que pergunta. Certifique-se de que todos entendam o assunto do brainstorm. Permita um minuto ou dois de silêncio para que todos pensem sobre a questão. Convide as pessoas a seguirem suas ideias. Registre todas as ideias para dentro o mais próximo possível das usadas pelo colaborador. Continue a gerar um registro de idéias até vários minutos. O silêncio não produz mais votação múltipla, uma tomada de decisão que o pensamento restringe uma grande lista de possibilidades para um menor liberado fora das principais prioridades ou para uma seleção final. Multi votação é preferível à votação direta porque permite que um item que é favorecido por todos, mas não a escolha superior de qualquer um para subir ao topo. Eu quero usá-lo após brainstorming ou alguma outra ferramenta de expansão tem sido usada para gerar uma longa lista de possibilidades quando a lista deve ser reduzida. Quando a decisão foi tomada por julgamento de grupo, o método funciona assim. Cada membro selecionou os cinco itens, ou qualquer número de opções permitido. Ele ou ela acha que é o mais importante. Em seguida, cada membro classifica as escolhas em ordem de prioridade, com a primeira escolha classificação mais alta. Por exemplo, se cada membro tiver cinco alimentos, a escolha principal seria rant cinco, a próxima escolha para e assim por diante até que a classificação seja concluída. Técnica de grupo nominal, ou N G. T, é definido como um método de estrutura para brainstorming grupo que incentiva contribuições de todos. Não se trata de um acordo de fala facilitado sobre a importância relativa de questões, problemas ou soluções. Os membros da equipe começam escrevendo suas ideias, depois selecionando qual ideia eles acham que é melhor uma vez que os membros da equipe. Já, todo mundo apresenta sua ideia favorita de amigo, e as sugestões são então discutidas e priorizadas por todo o grupo. Usando um sistema de pontos, Ngeny combina as classificações de membros individuais do grupo nas prioridades finais esperadas fora do grupo. Quando usar N g. Use-o. Quando alguns membros do grupo são muito mais vocais do que outros, alguns ou todos os membros do grupo estão próximos da equipe. A questão é controversa ou há um conflito acalorado. Alguns membros do grupo pensam melhor em silêncio. Este método funciona da seguinte forma quando a formação de mama é feita na captura, idéias são ponderadas e priorizadas usando multi votação, por exemplo. Normalmente, a solução com a classificação mais alta é selecionada como a decisão final.
10. Aprenda os métodos de comunicação usando as equipes de seis Sigma usam: você concorda que a comunicação é extremamente importante para uma equipe e para o sucesso qualquer projeto em qualquer ponto no tempo, eu quero ver onde estamos no projeto e quais são os próximos passos também é essencial que os pontos discutidos em um são capturados por escrito nesta lição. Veremos como estes objectivos são alcançados nos próximos minutos. Onde, portanto, explorará três métodos de comunicação disponíveis para uma equipe. Estas são as agendas de minutos de reunião, relatório de status do
projeto, um generoso. Concorda que antes de iniciar uma reunião seria muito mais eficaz se soubéssemos antemão os tópicos que serão discutidos? Isto é conseguido usando agendas. O líder da reunião é o mais responsável para enviar a agenda para a próxima reunião e avançar para que o, pelo menos, poderia se preparar para este tópico. agendas são o único lugar onde os próximos objetivos da reunião são capturados. As atas da reunião são usadas para colocar em pedra. Na verdade, capturando escritos os tópicos discutidos e acordados em uma reunião. Isso é muito importante, uma vez que fornece uma referência escrita para fins de rastreamento também é o lugar onde todos revalidados tem o mesmo entendimento sobre os tópicos. 1/3 razão para ter atas da reunião é fornecer uma referência e continuidade para as pessoas que não puderam participar da reunião em um projeto ou em uma equipe. Você também pode ter uma pessoa dedicada encarregada de tomar as notas da reunião outras abordagens
violentas para tomar as atas da reunião em uma ordem sequencial. Então, um após o outro, quero compartilhar com vocês agora uma estrutura eficaz que eu uso tomar as atas de uma reunião para que você possa obter ainda mais força de suas reuniões. Este é um modelo que eu uso com sucesso há mais de cinco anos. Você quer ter cinco colunas para rastrear o número fora do assunto. A descrição do tópico, a
ação a ser tomada, o proprietário e o prazo. Ao ter as ações, os proprietários e o prazo, você alcança vários objetivos, como clareza e uma sensação de urgência, e permite um excelente progresso durante o tempo em que você não se encontra com a equipe. Outra dica quando você tem liderança sênior participando da reunião é ser muito longo que eles têm tempo limitado, Então o que você pode fazer é criar duas tabelas. O primeiro 1 com as cinco principais ações a serem tomadas abaixo dessa tabela top cinco, você pode criar uma semelhante que captura do que restante vem escolhe Viver em dois relatório de
Status do Projeto . Esses relatórios são um instantâneo de onde as coisas estão no projeto. Ele dá como titulares uma referência se o projeto está progredindo de acordo com o plano, se houver atrasos se houver riscos e alcançar os objetivos do projeto, o relatório de status do projeto inclui todos os negócios críticos. Se o progresso de Fort e os riscos associados a um único projeto, o relatório de status do projeto pode ser usado para agilizar os esforços de comunicação em toda a organização, e as partes interessadas facilitam isso. Juntos e Semin oito informações sobre os principais elementos do projeto e,
claro, claro, as partes interessadas têm todas as informações necessárias para a tomada de decisão. Amplify veio mensagens e anda por aí. O projeto também atua como um guardião de registros para eventos,
ações e decisões passadas . O que está incluído em um relatório de status? Este resumo do trabalho completou um plano para o que vem a seguir. Atualizações no orçamento e na linha do tempo, um projeto de status de herói, por exemplo, no caminho certo ou em risco. Quaisquer itens de ação ou duas DUIs também relatam questões de risco e mitigação
11. Aprenda as 7 ferramentas de qualidade - parte 1: Vamos primeiro ver a visão geral das sete ferramentas de qualidade. As sete ferramentas são códigos um diagrama de efeitos. Folha de verificação. Três. Tabela de controle para History Graham 5. Quadro Quebradiço seis. dispersão sete Fluxograma. Vamos cobri-los um por um diagramas de Ishikawa,
também chamados Diagramas de espinha de peixe e Diagramas de Causa e Efeito. Diagramas criados pela cólera Ishikawa que mostraram as causas potenciais de um evento específico. O mais comum utilizado é realizar um mergulho profundo e identificar potenciais fatores que causam um efeito
geral. Cada causa ou razão para a imperfeição é uma fonte de variação. As causas geralmente são agrupadas em categorias principais para identificar e classificar essas fontes de variação. Aqui, eu estou compartilhando o diagrama de osso de peixe para um re um projeto Greenbelt Mundial. Como você pode ver, as causas são agrupadas nessas categorias principais. Todas as causas levam à cabeça do peixe onde mostramos o problema. Declaração. Vamos cobrir este diagrama com mais detalhes no próximo curso. Folha de verificação de mais jóias. A folha de verificação é uma forma de documento usado para coletar o tempo real no local onde hoje ele gerou. Eles capturam podem ser quantitativos ou qualitativos Quando a informação é quantitativa. A folha de verificação às vezes é chamada de folha de contagem. A característica definidora da rejeição é que os dados registrados através da realização de verificações de marcas sobre ele. Uma porcaria típica checa é dividida em regiões, e as marcas feitas nas diferentes áreas têm significado diferente. Os dados são lidos observando a localização de uma série de marcas nas folhas. Folhas de verificação normalmente empregam decapitação. Isso responde aos cinco sábios que preencheram as coisas checas, o que foi coletado, o que cada cheque representa, onde a coleção ocorreu, quando a coleção para colocar e por que eles fizeram? Tough coletou carta Contra. Gráficos de países são uma ferramenta estatística de controle de processo usada para determinar se um processo de fabricação ou de negócios é estável e sob controle. Normalmente, as cartas
de controle são usadas para o tempo. Veja, nós ficamos acordados. Você pode facilmente criar gráficos de controle usando a ferramenta estatística chamada Minute Tab que
vamos explorar na próxima lição. Se a aliança estiver desativada, a tabela de controle indica que o processo está sob controle. Em outras palavras, estável, com variação em Lee proveniente de fontes que chegam ao processo que nenhuma correção ou alteração nos perímetros de controle do processo é necessária ou desejada. Além disso, os dados do processo podem ser usados para prever os futuros executores do processo. Se o gráfico indicar que o processo de tour matinal não está sob controle, análise fora do gráfico pode ajudar a determinar as fontes de variação, pois isso resultou no desempenho do processo degradado. Essa variação deve ser abordada
ou, pelo menos, explicar. Vou compartilhar mais cartas de controle na manhã seguinte, como vamos explorar o
projeto de certificação , assobiado um Gram História Graham é uma apresentação aproximada da distribuição fora da América , ou dados categóricos para construir uma história. O Graham. O primeiro passo Sr colocar um intervalo de valores em buckets ou seja, dividir todo o intervalo de valores em intervalos desligados de uma Siri e, em seguida, contar quantos valores caem em cada intervalo. Os compartimentos são geralmente especificados. Isso é consecutivo conhecido. Intervalos sobrepostos de uma variável são intervalos. Eu deve ser um decente e são muitas vezes, mas não obrigados a ser fora do mesmo tamanho. Sr. Grant dá um sentido áspero fora da necessidade fora da distribuição da data e são usados frequentemente para estimativa de densidade, estimando a função de densidade de probabilidade fora da variável. Eles podem ser criados em minutos aconteceu mesmo em excelente. Ok, já que esta lição está recebendo uma pertença eu parei aqui e extraordinárias restantes três ferramentas na palestra seguinte.
12. Aprenda as 7 ferramentas de qualidade - parte 2: gráfico parietal. Um gráfico de Beretta é um tipo de carga de contém barras de alimentos em um gráfico de linha onde
os valores individuais são representados em ordem decrescente pelas barras e a comunidade de total é representada. 5 Julho. O nome chartista para a parte de princípio, e eu acho que você já está familiarizado com esta regra. Mas se não, o diretor diz que, para muitos eventos, cerca de 80% dos efeitos provêm de 20% de desconto nas causas, pois esta é uma ferramenta essencial para priorização que pode ser usada apenas seis Seema, mas também em todas as outras aspecto para a vida profissional e até mesmo pessoal. Dediquei, ah, lição
completa. Então, na próxima lição, vamos explorar em detalhes um caso, e vamos construir juntos um excelente passo a passo para Inter Table, um gráfico de operadores aqui. Também estou compartilhando um gráfico usado em um projeto de certificação de ônibus verde. O objetivo era priorizar sobre as causas raiz que foram descobertas e decidir
quais devem ser enfrentadas no gráfico de dispersão facial melhorado. Um gráfico de dispersão, também chamado de gráfico de dispersão ou gráfico de dispersão, é um tipo de gráfico ou diagrama matemático usando coordenadas de curso de competição para exibir valores para normalmente duas variáveis para um conjunto de datas. Se os pontos são codificados tamanho da forma do chamador, uma variável adicional também pode ser exibida. Os atrasados são exibidos como uma coleção fora de pontos, cada um com o valor de uma variável. Determine a posição desligada no eixo horizontal e o valor da outra variável determina a posição no eixo vertical. Aplausos dispersos podem sugerir vários tipos de correlação entre variáveis com um certo intervalo de confiança. Neste gráfico de dispersão, o candidato da correia testou a correlação entre o objetivo primário e o secundário. Esteja ciente se usar esta ferramenta e encontrar um alto potencial para relação pobre,
por favor, não conclua ainda. Em vez disso, analise ainda mais para provar que os dados estão realmente correlacionados. Finalmente, o fluxograma é um tipo de diagrama que representa um fluxo de trabalho ou processo. Ah, chão chur também pode ser definido como uma representação, muitas vezes albarino. Então eu passo a passo abordagem para resolver um teste. O fluxograma mostra os passos como caixas de vários tipos e sua ordem, conectando as caixas com a nossa. Os fluxogramas são usados na análise, concepção, documentação ou gerenciamento de um processo ou programa em vários campos. Irã Compartilhando o fluxograma Do processo de certificação de nascimento sombrio Há um par de melhorias que são visíveis aqui que você também pode desfilar em um gráfico mais simples para fluxo. Terra. Você pode dividir as equipes envolvidas na operação do processo em diferentes zonas de natação , tornando mais fácil ver onde as entregas estão acontecendo. Em segundo lugar, você pode adicionar o tempo gasto na operação de cada etapa, fazer uma produtividade potencial e fornecer mais direcionados. Tudo bem, vamos agora cobrir passo a passo sobre como criar uma parte do gráfico e se destacar.
13. Skillshare de com o Pareto: Tudo bem. Estou muito animado porque nesta lição, vamos construir juntos ferramenta de qualidade de gráfico de Pareto que Lynn 60 meus campeões adoram. Quero ensinar-lhe agora como criar uma parte da mesa, um apartamento ou gráfico e excelente. Você pode usar esta ferramenta para priorizar em sua vida profissional e até mesmo em sua vida pessoal. A filosofia Beretta diz que você pode obter 80% de desconto nos resultados com 20% de desconto no trabalho. Estou confiante de que esta ferramenta simples permitirá que você priorize e obtenha melhores resultados em qualquer área. Aqui, estou compartilhando os defeitos para componentes de laptop em uma empresa fictícia que fabrica laptops. Dado que o orçamento e o tempo da empresa são limitados, quais produtos a empresa deve enfrentar para reduzir drasticamente o número de defeitos e melhorar
significativamente a qualidade fora do produto final? Vamos seguir os passos na tela para criar o pai da tabela e tubarão. A primeira coisa que você quer fazer depois de inserir ou seus dados aqui e no seu caso você
terá um valor diferente em ambas as colunas é ir e classificar os defeitos para esta coluna B decrescente. Então você quer ter então eu cheguei a casa auto filtros de classificação, fontes que para um você quer ter o maior número de defeitos em cima. Então eu vou te ensinar uma fórmula muito poderosa. E eu prometo a você, este é o que você pode usar para calcular a parte 2% um gene. Um passo usando apenas uma fórmula. Você será capaz de fazer isso, e isso é lá iria torná-lo algum. E você começa a partir do primeiro valor e você deseja corrigir esse valor. E novamente, se você tiver isso, então como o 1º 1 e clique nele. E agora use F4 para consertar. Há amigos e faria sentido para um acordo. Então você quer ter essa música e você quer dividir pela soma de tudo. Todos os defeitos que você tem aqui também, isso deve ser corrigido e fechar o suporte. Certo, então, não, vamos para o passo três. Estendemos a fórmula a toda a rosa clicando duas vezes aqui. Isso mais e, claro, atingir 100%. No final. Nós podemos formatar isso 2% e eu vou fazer o seu atalho para que você possa usar a mudança de controle e cinco. E aqui está. Você tem 2% que apenas agora a admissão Mais sobre esta fórmula. Então você pode ver aqui eu tenho o alguns e começa de B para nos bater basicamente é apenas este auto dividido por tudo, mas aqui recebido. Torna-se óbvio porque você ainda começa de B para, mas você se mudou para três. Então você tem um pouco disso também dividido por tudo. Vamos pegar outro caso, o próximo. Então você tem o alguns começando de B para que é tudo sempre fixo. Mas agora ele vai para antes Então parte disso dividido pela soma de tudo. Em outras palavras, esses itens gratuitos esses três itens estão causando 67% do total de defeitos. Tudo bem, e assim por diante. Então você aqui tem cinco, e no final você teria 10 em B 12. Agora o que você quer fazer é clicar dentro de sua tabela, seus dados, digamos e usar o curto sobre tudo se um e você vê ali gráfico foi criado. É um gráfico de colunas, exatamente o que precisávamos. Mas a coisa é que a cidade do dia. A conversa de sócio é muito pequena para ser vista. Então vamos seguir os próximos passos porque você tem aqui os preservativos. Mas você quer traçar um gráfico, seus pequenos dados PA em um tipo de linha de gráfico. Então você vai para alterar o tipo de gráfico e selecionar combinação. O que está no final vem de Boston para combinação e você já vê que você tem a sugestão para a linha. Então aceite isso muito importante. Selecione o acesso secundário e agora o produtor já está entrando em vida. Tudo bem, então nós temos que executar este passo seis e você quer adicionar rótulos de dados para o gráfico de linhas
selecionando o gráfico de linhas indo para no gráfico Elemento. Há os rótulos acima, digamos, e aqui atrás você também tem a tabela. Você também tem o gráfico. Qual é o resultado, então? Então, trabalhando em Lee possui os primeiros 2 componentes, a empresa pode potencialmente cortar o número de defeitos em quase 1/2, como você pode ver aqui apenas trabalhando na caixa de plástico e dispositivo apontador. Se a empresa vai se concentrar em melhorar apenas quatro fora 11 componentes diferentes, apenas este primeiro para a empresa pode lidar com mais de 80% de desconto no total de defeitos. Aqui está o gráfico de partículas facilitado. É uma ferramenta fantástica que pode mudar sua carreira para melhor.
14. Obrigaoa: Muito bem, parabéns por completar o discurso. Sinta-se livre para re assistir algumas fora das lições para muito resultados. Estou confiante de que esse conhecimento o ajudará tremendamente em sua carreira. Se você gostou deste curso, então sinta-se livre para continuar seu treinamento de excitação lente com meu próximo material sobre este tópico. Muito obrigado por assistir. E te vejo na próxima aula.
Valentin Ilicea, Founder, VeryFastExcel
