Conception mécanique : moulage par injection et conception de tôles

1. Introduction au cours de moulage par injection: Bonjour et bienvenue au cours. Devenez une preuve de moulage par injection dans ce cours, je vais vous enseigner le processus de moulage par injection dès le niveau très basique. Ce cours, vous allez obtenir les connaissances pratiques sur le moulage par injection. Vous allez apprendre les applications, les avantages, les types, même sur le processus de moulage par injection. Mais mon accent principal serait sur les considérations de conception et les défauts. Quelles autres considérations de voiture du concepteur devraient garder dans son esprit quand il fait le modèle CAO  ? Quels sont les défauts ? Ok, un concepteur se mettrait généralement dans le produit moulé et comment nous pouvons éviter ces défauts. Je me concentrerais donc principalement sur ces deux points. Les cours commencent à partir du niveau très basique. Ça aiderait. grandes infirmières sont de nouveaux diplômés immensément. Ok, j'ai enseigné d'une manière un peu différente afin que vous soyez en mesure de re recueillir tous les points lorsque vous concevez votre produit. Sont quand vous répondez à une question plus tard. Injection, processus de moulage Dans l'interview, même des professionnels d'autres domaines en profiteraient. Ok, Si vous travaillez dans une autre industrie et que vous changez l'industrie des moules d'injection d'orteils , les écoles vous aideront parce que je discute de nombreux points techniques ici. Et même si vous travaillez dans le moulage par injection pour vous-même, vous trouverez quelque chose, vous entendez ? Ok, ce cours a quelque chose pour tous. Et qui en bénéficierait ? Eh bien, les concepteurs de produits , les concepteurs industriels , les concepteurs mécaniques fabrication d'experts ingénieux de tous ces moyens pas parce que vous seriez la conception de ah, produit. Très procédé de moulage par injection va être utilisé. Donc si vous n'êtes pas un vrai du processus de soi, comment vous pouvez le suggérer, Ok, comment vous pouvez concevoir une partie pour ce processus et je vais mettre à jour les scores avec interview Kushner quoi ? Ils peuvent vous demander une entrevue et quelle devrait être votre réponse. Donc vous trouverez quelque chose de nouveau ici, OK, dans cette section chaque semaine. Donc, si je n'ai jamais un étudiant, est de nous mettre à jour comme il a eu ainsi et donc une question que nous allons mettre à jour dans la section des ressources sont nous pouvons enregistrer une conférence sur ce point particulier et télécharger sur la plate-forme. Ok, Donc, en sortant de la partie du programme, eh bien, nous allons commencer avec un processus d'introduction types de moulage par injection de l' avantage et de l'inconvénient est les matériaux, application conçu constitutions et défauts. Dans la première introduction de la conférence, nous allons discuter de la moisissure d'injection et de sa brève histoire. Ok, Dans la deuxième étape, vous allez en apprendre davantage sur les différentes étapes du moulage par injection. Ensuite, dans la troisième conférence, vous obtiendrez des connaissances pratiques de la conception de moules. Quels sont les différents composants ? Ok, dans votre moule et comment ils fonctionnent réellement ? Eh bien, ils ne fonctionnent pas vraiment. Le matériel passera à travers ces composants, comme la preuve sur une barrière. Alors comment le tout va bien à l'intérieur d'un plus que ce que vous allez obtenir dans cette conférence particulière, Ensuite, je vais discuter des différents types de l'électeur hors processus de moulage par injection est correct. Terme à travers moulage par injection sur le moulage, moulage par insert, rendu cardiaque et le moulage du coroner. Ok, puis dans le cinquième luxe, vous apprendrez sur les avantages et les inconvénients du processus de moulage par injection. D' accord. Dans les six conférences, vous apprendrez sur les matériaux. Eh bien, les six conférences et la septième conférences seront toutes les deux très petites. Ok, tu vas en apprendre davantage sur les différents matériaux. Eh bien, je ne vais pas discuter de tous les matériaux juste quelques matériaux seulement parce que la liste est très grande. Je vais discuter de ce que les matériaux couramment utilisés et même vaut pour votre application. En outre, je vais vous montrer certains utilisent généralement votre processus de moulage par injection. Ok, je vais vous montrer quelques produits, qui pour la victoire utiliser le procédé de moulage par injection. Ok, la terre et mes considérations intellectuelles très importantes. Ici, vous apprendrez sur différentes considérations de cad, que vous devez garder à l'esprit. Violon faisant un moteur de chat considérations telles que l'épaisseur de paroi en uniforme moins épaisseur de paroi . Ok, transition Vault Ignace, nervures Boss, allez définir les filets de pointage et les sous-ceintures. Donc ces 10 considérations sont que le futur concepteur devrait garder dans son esprit. Je vais en discuter lors de la huitième conférence. Puis dans la dernière conférence, je vais discuter des défauts de bateau qui peuvent offrir dans un produit moral dans le fait que les lignes d'Israël sur elle bordée flash court, courte page Web marques de lavabo, jetting, brûler marques, lignes d'écoulement, épouses délamination de surface, décoloration et est éjecté marques de broches. Je vais discuter de ces défauts. Quelles en sont les causes et comment peut-on les vendre ? C' est donc ce que vous allez apprendre dans ce cours. Si vous avez l'impression d'être bénéfique que de vous inscrire au cours et de devenir un expert en moulage par injection , merci pour votre temps et elle dans les tribunaux. 2. Lecture 1 - Introduction à la moulée par injection: Bienvenue dans la première classe sont pour les objectifs avancés de moulage par injection. Dans ce cours, je vais vous informer sur le processus de moulage par injection. moulage par injection est le procédé de fabrication le plus couramment utilisé pour les composants de vitesse sont utilisés pour fabriquer produits à parois minces pour une grande variété de formes et de tailles. Dans ce processus, vous injecteriez un matériau fondu dans une cavité. Quand il fait froid ou quand il se solidifie, vous éjecterez et vous obtiendrez la pièce requise. Le processus est terminé. Mais le principe de base de l'injection du matériau fondu dans une cavité, dans un moule est toujours le même. Et plus de processus, vous avez besoin essentiellement de trois composants. I machine de moulage par injection, matière première et le moule. D' accord. Dans la machine de moulage par injection vous-même, vous auriez une unité de serrage. D' accord. Ensuite, vous auriez une unité d'injection qui sera injecter du matériel, et vous auriez un moule aussi. Donc ces trois composants formeraient votre machine de moulage par injection. Maintenant, avant de passer au processus, laissez-moi vous parler de son histoire et d'une base de base dont vous devriez être au courant. Alors que lorsque vous faites face à une entrevue, lorsque vous apparaissez dans une interview, vous êtes en mesure de répondre à des questions telles que pourquoi le coût d'outillage est élevé pour la machine de moulage par injection relancé, nous devons aller pour un volume élevé produits, ok, dans le processus de moulage par injection. Tout d'abord, parlons de l'histoire des électeurs. La première machine a été inventée et un peu terminé par le travail et a embauché des frères en 1872. En 1998, l'acétate de cellulose a été utilisé avec succès ou aller plus loin première honte. Et en 1940, 46. La plupart des autres thermoplastiques ont été utilisés dans ce processus. Et en 1960, l'industrie a également commencé à utiliser du plastique thermodurcissable. Eh bien du point de vue de l'intervalle, vous devez connaître cet historique afin que vous puissiez ignorer ce mouvement aussi. Mais vous devriez comprendre ces deux points. Ce que je vais discuter maintenant. Le premier, que le volume de production devrait être élevé. Je dirais que le volume de production est élevé. Vous êtes loin de ce processus. Pourquoi nous avons donné le volume de production élevé pour s'assurer que l'ensemble de nos processus économiques. Et deuxièmement, le coût de l'outillage est que j'ai acheté ces choses sont interdépendantes parce que le coût de l'outillage est élevé, donc nous devons garder le volume élevé. Si vous n'optez pas pour un volume élevé, alors Bob, votre produit final serait très coûteux. D' accord ? Maintenant, laissez-moi juste vous expliquer cette chose avec un exemple très simple, ok, sont en termes profanes. Donc maintenant vous devez avoir une discussion que pourquoi ce coût d'outillage est haut de gamme devrait être haute orbitation duel i de Gauss mais pourquoi nous disons que le volume doit être élevé. Donc je vais vous expliquer celui-ci d'une manière très simple. Imaginez comme si vous vouliez 1 million de pièces, d'accord ? 1 million de pièces. Disons que dix vars sont restés. Bien que je ne vous ai pas expliqué le processus, mais vous avez peut-être une idée approximative que nous injectons quoi ? On injecte du matériel fondu dans le puits, on injecte ce matériau fondu dans le moule. Droit. Donc, comme quand vous l'avez injecté, alors que se passerait-il ? Alors ? Refroidissement D' accord. Ensuite, le processus de refroidissement se poursuivra et puis finalement vous injecterez votre pièce. Ok, c'est comme l'injection, alors tu te refroidisses et ensuite tu as comme l'éjection. Donc, fondamentalement, un moule subira votre cycle de chauffage et de refroidissement, n'est-ce pas ? Cycle de chauffage et de refroidissement. Disons que tu veux 1 million de pièces, d'accord ? Supposons que vous voulez 1 million de pièces que des pièces manquantes, d'accord ? Et tu es plus ou moins une seule cavité volt. D' accord. Ça veut dire que vous ne pouvez produire qu'une pièce à la fois, accord, ce moule à gravité unique. Alors que se passerait-il ? Votre outil, votre moule subira 1 million de cycles de chauffage, de chauffage et de refroidissement. Cela va avoir un taux. Donc si tu es la moisissure n'est pas assez fort, ok. Si votre moisissure n'est pas assez solide pour résister, ok. Un manque d'un million de cycles de chauffage et de refroidissement, que se passerait-il ? Ça échouerait. Ok. S' il n'est pas fort de résister à ces 1 million, ces cycles de chauffage et de refroidissement à double tranchant satisfont. Donc, nous allons faire notre moule très fort Août afin qu'il puisse résister à la, les cycles. D' accord. Maintenant, pour faire ce moule fort, pour faire cette taupe forte, vous utiliserez une haute qualité de matériau résistant. La qualité des matériaux va être comme en termes de tout, les propriétés d'Allah, ok. Donc c'est à cause de ce moule fort, votre coût d'outillage est I. Maintenant, imaginez que si vous avez, comme vous voulez juste 2 mille pièces, d'accord ? Disons que si vous voulez juste faire 1000 pièces, maintenant, votre moule doit subir deux totaux et fois, ok. Ce cycle de chauffage et de refroidissement. Mais au lieu d'utiliser un matériau simple, vous utilisez un matériau de très haute qualité. Vous faites ce moule, vous savez, de la même qualité que 1 million. Disons que vous avez fait ce moule ou lui a donné peut renvoyer 1million de cycle de chauffage et de refroidissement. Donc si vous êtes centre commercial peut résister à vos 1 million de cycles de chauffage et de refroidissement. Mais vous ne faites que fabriquer à la devise que des pièces. Que va-t-il se passer ? Vous êtes le coût par pièce. Par pièce, coût. Ça serait très élevé. D' accord. Ce serait élevé. Pourquoi ce serait élevé ? Parce que tu es US dépensé trop pour ta moisissure, ok ? Et vous n'êtes pas en mesure de récupérer vos coûts à partir de ce nombre de pièces. Donc ça doit être comme bonjour, ok, vous ne pouvez pas utiliser le moule d'injection loin quelques orteils Verner Von et 2 000 combattants et même beaucoup d'entreprises vous demanderont d'aller loin. 30-40 000, ok, signifie que même si vous commandez quelque chose sur 10 000 bases, ils diront, d'accord, vous êtes par, le coût par pièce va être élevé. D'accord ? Pourquoi ? Parce que tu vas faire de la moisissure très forte, d'accord ? Vous allez faire le mode très fort. Père a chanté tout ce que vous allez à Blake, utiliser des matériaux. Ces matériaux pourraient résister à vos cycles de chauffage et de refroidissement. Donc, vous investissez trop non amarré et vous ne pouvez récupérer votre investissement que si vous l'êtes. Nombre de PC sont comme si votre nombre est en millions, sinon des millions, au moins il devrait être un 100 mille. Alors 20 000 signifie bien. Vous pouvez être en mesure de rivaliser avec les autres, mais si vous voulez être compétitif, alors vous devez aller avec des millions. Et si vous ne faites pas une étude de cas, faites quelques recherches sur ce moulage par injection. Vous trouverez comme beaucoup d'entreprises chinoises, elles, elles sont en tête dans ce domaine particulier. Pourquoi ? Parce que chaque fois qu'ils fabriquaient quelque chose, ils le fabriquaient en millions. Et comme ils avaient la fabrication en millions, coût de l'herpès serait inférieur à un dollar, d'accord ? Donc les petits joueurs ne seront pas en mesure de fabriquer en millions, Leur coût de but. Ce qui serait, disons en termes d'indien ou de visite serait disons, 3040 roupies. Mais la diffusion chinoise plus large seulement cinq roupies. Donc ils se sentiraient de ce point de vue, ok. Maintenant, si tu dis comme Ok, non, pas Golem, je le ferai, je ne ferai pas un mot fort modal là. Je vais juste en faire certains, certains de la relativité locale comme en retard arriverait. Disons que vous voulez K pièces, ok, 2 000 avant JC. Et vous faites des moules avec des matériaux de faible qualité vers le ciel. Votre moule peut ne pas résister à 2 mille pièces et il peut échouer. Il peut échouer après, disons un tos et seulement. Donc ce ne sera que votre perte. D' accord ? Et donc comme quand vous étiez un certain nombre de pièces sont moins parfois même la fabrication œuvres suggestion quelque chose d'correct pour surmonter ce problème particulier. Donc quoi que ce soit dire est comme, puisque le moule d'injection est le processus de chauffage et de refroidissement du matériau fondu. Et même pour le moule aussi. Nous devons donc faire de la moisissure forte. Donc, ce moule fort à cause d'une mauvaise chose particulière, notre coût d'outillage est élevé. D'accord ? Le coût d'outillage est élevé. Maintenant, vous ne pouvez récupérer ces coûts d'outillage que lorsque vous l'êtes. Nombre de pièces lorsque votre volume de production est élevé ou si votre volume de production est élevé, si vous ne partez pas, optez pour une production en volume élevé, que se passerait-il ? Ce serait votre perte. Vous avez le coût par pièce serait trop. D' accord. Comme une fois toutes ces classes sont ou je vais même inclure une courte conférence sur une étude de cas, la fois par code ADA d'un fournisseur. Bien que nous ne fabriquons pas ce produit. D' accord. Mais nous avons eu la cour pour quelque chose de très simple que je vais discuter dans toutes les classes principales, notre lac, ce qui était nos photos d'événement de classe et espèces au total alors 5 mille ce sont 10 mille pièces. D' accord ? Comment le coût et le budget global pour changer dans cela. D' accord. Donc cela, vous devez garder à l'esprit si quelqu'un vous demande en entrevue comme pourquoi nous allons pour une production de gros volumes dans le moule d'injection. Donc vous devez dire, parce que pour nous lier, j'envie ne peut aller nous lier que lorsque notre volume est élevé. Vous avez plus, vous avez fait un moule qui peut résister à un cycle de jambe. D' accord. Madu ajustement, doodles vectoring et BC. Donc c'est votre perte que des hommes si quelqu'un dit, Ok, peut-on en faire plus avec un matériau de mauvaise qualité qui ne peut pas supporter, alors que se passerait-il ? Il se sentirait, il y a juste une chose. Supposons que vous ayez l'acier inoxydable et que vous avez de l'aluminium. Donc si vous faites un mini ne sera pas utilisé, mais disons, ok, imaginez juste, ok, juste pour l'exemple, je le dis. Donc, disons que vous faites un moule dans l'aluminium. Combien de cycles il enverra il serait que ce ne sera pas si coûteux par rapport à la plupart de la laine d'acier inoxydable. Mais combien de cycles il résisterait ? Un 100 à 100 comme en fonction et sous le matériau. D' accord. Disons un 100. Alors que se passerait-il après ça ? Tu vas échouer. Alors tu le ferais à nouveau. Votre temps sera la zone ouest Eddie recommandation de conception. Maintenant, imaginez juste que vous avez fait un film standards quand il coûte trop, et puis vous êtes juste la fabrication de services de tutorat. Encore une fois, c'est du gaspillage d'argent. D' accord ? Donc, si vous, si, si votre volume de production n'est pas élevé, alors vous pensez à un autre processus. De nos jours, nous avons beaucoup d'autres options comme nous avons, nous avons l'impression 3D. D' accord ? Donc, vous pouvez penser à cela aussi, ou vous pouvez penser à, vous savez, penser à un autre processus aussi. Si le produit peut être fait avec votre CNC, sont avec un autre navigateur de moulage, vous pouvez penser à ce produit particulier. Donc, certains compromis va être là, mais c'est très commun gaussien, qui est aussi une interview comme le volume de production d'ambiance devrait être élevé, sont coût d'outillage viable est i. La réponse si simple est qu'il est tel qu'il est chose de chauffage et de refroidissement. D' accord. Ce processus est là, donc le centre commercial doit résister à ces cycles de refroidissement. Donc, si vous ne faites pas quelqu'un vote aurait le réseau échouer. Donc pour nous faire mal taupe, vous dépenseriez beaucoup d'argent et pour récupérer cet argent vous, votre volume doit être, hé, c'est la chose simple est, ok, donc c'est plus que suffisant. Du point de vue de base. Nous n'avons pas besoin d'apprendre, vous savez, de votre point de vue académique, comme à la fac, c'est comme si ça veut dire que je ne vais pas vous enseigner ce moulage par injection à partir du w0 que vous auriez pu apprendre dans votre fac ou dans votre université. Je vais l'expliquer d'une manière un peu différente. Donc, mon enseignement du lac tout entier serait basé sur la façon dont j'ai un discours sombre du point de vue de l'entrevue. D' accord. Je ne dis peut-être pas peu de choses en détail, mais en même temps, si vous connaissez ces choses comme ce que je dis ici, vous serez en mesure de craquer et de revoir les données de moules d'injection. Encore une fois, qu'il y a encore une chose. Ça ne veut pas dire que tout ce que je dis ici est la seule chose. D' accord. Lorsque vous rejoignez une industrie, l'industrie conception de produits en plastique PLA est l'industrie du moulage par injection. Vous apprendrez beaucoup de choses. Ok. Cela signifie que vous n'apprendrez que peu de choses dans l'industrie seulement, vous ne pouvez pas apprendre dans aucun cours en ligne à la demande, ok ? Toutes les choses ne peuvent pas être codées. Peu de choses que les étudiants apprennent toujours lorsqu'ils travaillent dans l'industrie. Ok les gars. Donc, il y a une partie d'introduction laborieuse maintenant, nous allons sauter sur notre processus de moulage par injection deuxième classe d'événements. Merci beaucoup. 3. Lecture 2 - Processus industriel: Dans la deuxième conférence, nous allons apprendre sur le processus de moulage lui-même. D' accord ? Donc, avant d'apprendre ce processus, ou en fait cinq étapes avant de sauter sur ces étapes, cela signifie vous parler de la machine. Cette machine a trois unités sont je dirais trois sections. Dans la première section, tu serres l'unité. Qui va à Columbia, deux moitiés de moisissure. C' est à vous de décider à ce stade. Ensuite, vous avez votre unité morale où vos deux moitiés du moule seraient serrées. Et le troisième, l'unité d'injection. D'accord. Cette figure est la vie aussi explicite. Donc là, il y a beaucoup de choses dans votre modèle, puis dans votre unité d'injection non mentionnée là. Donc choses alimentaires que je vais discuter in utero conférence aussi. Alors gardez une chose dans mon lac. Vous avez cette résine plastique, matériau en caoutchouc qui serait introduit dans votre port ces à partir de cette trémie, il viendra à la discussion. Et dans cette partie, il va obtenir votre chauffé et il deviendra votre plastique fondu serait injecté dans votre un moule ou Gertrude comme il progresse à travers cette unité de blessure. Distance. J'ai juste ignoré d'autres choses. Du point de vue industriel. Vous ne devriez savoir que ces choses. D' accord ? Ensuite, plus comme les bases de données vers le bas, gardez simplement deux choses à l'esprit, le cœur et la cavité. Vous avez localiser anneaux a grandi et porte NOR. Pendant que je vais en parler à ta troisième conférence, moule. Ok, donc la deuxième unité ou votre moule, quel que soit le matériau injecté par l'unité d'injection qui serait rempli dans votre moule seulement. D' accord. Dans cette partie de la cavité, puis le guide que vous avez l'opération de l'unité de serrage universelle serait avant l'injection. D' accord. L'unité de serrage de la lampe a à Columbia deux moitiés du moule. C' est ainsi que cette opération est effectuée. Ok, alors maintenant, nous allons sauter au-dessus des étapes. Il y a des combats, le serrage de la maladie, classification, le refroidissement par injection et l'éjection. Donc, sur certains sites Web ont semblé être médecin disant bords forcés seulement serrage injection refroidissement éjection sur certains site Web, vous trouverez la justification aussi, ok. Car sur la liberté, au lieu de grimper, ils écriraient la classification. J'ai écrit alpha. Il n'y a pas de mal à apprendre ces cinq étapes en écrivant toutes ces étapes, ok ? Vous allez injecter le matériel dans le total des aides d'État. Alors, qu'est-ce qui est nécessaire avant cette injection ? Qu' est-ce qui est requis ? Vous allez faire fondre votre matériel. Donc, cela se produirait ici, justification partielle. Et vous allez faire fondre le matériau et injecter dans le moule de sorte que le centre commercial doit être serré. Donc, j'ai écrit les deux ici. D' accord. Vous ne devriez pas avoir une seconde réflexion sur celui-ci, si il est dit que non seulement apprendre, ils peuvent vous demander, ok, et dans, et dans certains site Web, vous trouverez quelque chose stable comme le développement étape aussi. Comme certains, certaines personnes diraient, OK, après avoir injecté et du matériel, vous devez vous assurer que ça remplit notre chance, tout le monde va bien. Il remplit notre chance sur toi-même. Vous êtes aussi ils appliqueront une certaine pression aussi. Donc c'est quelque chose comme l'unité de défense. Eh bien, j'ai lu quelque part ce nom. Pas besoin, tu sais, de garder ces choses à l'esprit. Ce sont des étapes de base, glam plus injection d'irrigation, moulage, éjection. Gardez ça à l'esprit. Et ils te demanderaient quotient, accord, sur les scènes seulement. D'accord. Maintenant, faisons une chose. Appelons cette renonciation. Donc un premier par an serrage. Tu as l'idée. Vous allez serrer vos deux moitiés du noyau de taupe naïf et de la cavité de la moisissure. Ok, la force avec laquelle vous Kalam ces deux moitiés de la matrice, c'est la loi GAR, vous serrez la force. D' accord ? Et cette force de serrage doit être plus grande que la séparation. Faux. D'accord ? La force de séparation est exercée vers l'extérieur, ok. Sous la moisissure. Cette force de serrage doit donc être un facteur de sécurité supérieur à vos objectifs de séparation. Voyons comme comment ce serrage est fait. Donc Sortes de cette vidéo est vos parties personnalisées sans Mac, vous pouvez vérifier celui-ci sur le côté gauche aussi. D' accord ? Donc opération très simple. C' est juste à des fins de représentation. Le jeu réel dépendra de votre machine, d'accord ? Donc tu as une idée de garde, comme si tu allais serrer tes taupes. 1,5 du moule serait attaché à votre unité d'injection et faire votre unité de serrage. Ok, donc on serait confronté et on serait capable de glisser. Ok, c'est comme ça que ça marche. Et combien de temps vous allez prendre pour ce serrage. Cette fois-ci ? Ça dépend de la machine. D' accord. Si c'est une machine plus grande, vous avez besoin d'une plus grande force de serrage. Donc, vous allez prendre plus de temps. Ce temps peut être estimé à partir du temps de cycle sec de la machine. D' accord. Est-ce que ce nom particulier ce qu'il est disséqué temps il schéma de cycle de séchage est généralement une méthode de performance de la machine qui indique que l'achat de la machine étrangère pour effectuer les actions dans la nécessité de fabriquer à part. Eh bien, c'est quelque chose comme une définition technique. En termes profanes, le jour de préparation, dit mon vote. Alors. Imaginez que vous avez produit une pièce et avant de produire la deuxième partie, vous allez faire un peu de taux d'opérations, une certaine préparation. Vous faites nettoyer de sorte que la norme pour qu'il n'y ait aucun problème avec votre matériel ou, vous savez, certaines épouses ne sont pas faites. Eh bien, il y a quelques défauts, ok, pour ces défauts, vous devez vous assurer que peu de choses. Donc, vous allez, vous savez, prendre soin de ces choses sont, je dirais préparation. Nous allons faire un peu de préparation avant que les hommes produisent votre deuxième partie. Donc le temps de préparation de l'étiquette, je dirais que le temps de cycle sec plus facile. temps de cycle de séchage est toujours inférieur à votre temps de cycle réel de la machine. D' accord ? Maintenant, nous avons lambda sur la moisissure. Quelle serait la prochaine étape ? Classification. Vous allez faire fondre votre matériel. C' est tout. Alors comment allez-vous le faire ? Eh bien, vous allez mettre vos rendements céréaliers dans votre trémie. Et puis ces uretères le chaufferaient avec votre matériel fondrait, et puis vous allez l'injecter. D' accord. C' est ce que votre purification y traite. D' accord. Vous pouvez lire la déclaration qui vous appartient. Gardez juste à l'esprit dans la classification, vous allez faire fondre votre matériel. Quel est le troisième ? Maintenant ? Le serrage est fait, votre classification de travail est faite. Qu' est-ce qui va être activé ? Vous allez l'injecter, n'est-ce pas ? Nous allons donc injecter votre matériel. Ce n'est rien de technique. Encore une fois, lisez cette déclaration qui dépend de vous. Je vais juste vous expliquer de manière très simple pour que, vous savez, vous n'ayez pas besoin de fourrer quoi que ce soit ici. Ce qui est important, c'est comme le temps d'injection. Combien de temps vous avez besoin pour injecter votre matériel. Eh bien, le barrage d'injection est toujours difficile de calculer avec précision en raison du flux complexe et changeant de plastique fondu dans le moule. D' accord. Parce qu'il y a tellement de choses dans ce processus. Eh bien, je dis que c'est un processus simple, mais beaucoup de choses. Ok. Donc, une de ces choses est comme si vous avez votre besoin de vous assurer que vous êtes multimodalité remplissant tous les côtés sont comme des cavités. Tu devais t'occuper de beaucoup de choses et loin de ces choses. A cause de ces choses, il devient très difficile de calculer votre injection mourante. D' accord. Mais tu peux toujours faire quelque chose. Vous pouvez toujours avoir une idée approximative avec l'aide de votre volume de tir, quel volume de tir. Le matériel que vous avez injecté est correct. Injection, puissance et pression. D' accord. Comme je l'ai expliqué, le matériau que vous injectez dans votre moule, c'est ce qu'on appelle un énorme coup. Et le volume de tir comprend le volume de toutes les cavités séparées, ainsi que le volume du système qui délivre le matériau. Et le volume de tir doit être inférieur à la capacité de la machine utilisée. Cela, c'est sur le point technique l, que vous devez garder à l'esprit. Et la quantité de matière formant l'analyse liée à ce volume court total parce que les filles ont tiré le volume va être différent. Et le matériau qui est réellement utilisé pour votre part va être différent. Et cette quantité particulière de matériau qui a effectivement été utilisé loin votre partie, la partie finale est appelée comme utilisation matérielle. Donc, jusqu'à maintenant, combien de villes nous avons appris la force de serrage. Ok, la force dont vous avez besoin pour serrer votre truc. Moule que le temps de cycle sec. Contrairement à un certain temps de préparation, puis la quantité de matériel que vous avez utilisé pour une injection. Et la quantité réelle de matériel que Dieu utilisé est appelée un rendement matériel de votre utilisation matérielle. D' accord ? Donc, dans introduit, ils peuvent vous poser des questions sur ces termes. Parfois, comme je l'ai dit, vous savez, comme quelqu'un que vous devez faire pression pour s'assurer que vous êtes matériau fondu atteint toutes les parties de la cavité que l'on appelle un que vous développez. J' ai écrit que lier ici lui-même, mais sur certains sites Web, vous trouverez un tutoriels non gérés. De nombreux sites Web comme beaucoup à la NSA développement est également processus distinct. Valeurs à vous comment vous prenez, prenez celui-ci. J' ai l'impression que ça fait partie de votre opération, comme le traitement seulement. Donc, pas besoin d'inscrire celui-ci car vous êtes des Universités séparées. D' accord. Alors, jusqu'à présent combien de pas ? trois étapes, l'agglomération plus la certification et le serrage par injection signifie que vous serrez votre certification de moule. Vous faites fondre le matériel d'engrenage et en injection. Eh bien, le nom dit que vous l'injectez. La troisième étape est votre refroidissement. Donc, une fois que vous avez injecté votre matériel, vous allez à V8 valeur ou matériel loin pour être résolu si je, ok. Si bien que l'URI est comme si vous devez donner à votre outil dans Lake cette pression jusqu'à ce que mon matériau refroidisse et mette dur dans la molécule. Alors lisez le truc. Je ne parlerai que d'un point important. La morale ne peut pas être ouverte tant que le temps de refroidissement requis n'est pas écoulé et vous devez suivre cette étape. temps de refroidissement peut être estimé à partir de la propriété thermodynamique du plastique et de l'épaisseur maximale de la paroi. Eh bien, je ne suis pas discuté de tandis que l'épaisseur. Combien de temps vous avez besoin d'attendre votre refroidissement ? Cela dépendra de votre propriété du taux de plastique. C' est seulement le bon sens. Et combien d'épaisseur, comment chatouille votre part. D' accord. Eh bien, je ne peux pas dire exactement à quel point, comment, combien est tout technique barred prochain organisme. Pas besoin d'apprendre quoi que ce soit d'autre. Et une fois que tu auras acheté une école, tu vas l'éjecter, non ? Encore une fois, quelques devoirs. Tu viens de lire que c'est à toi de décider. Jusqu' à présent. Ejection vous allez faire de vous un système d'injection de carburant. D' accord. Parce que ce qui se passe est comme parfois quand vous êtes 1.5 de la journée est de se séparer de l'autre moitié. Votre part peut ne pas se séparer seule. Tu dois pousser quelques épingles. Ces bacs sont appelés comme des épingles d'éjection. Et puis ces broches poussent votre part, elles laisseront une marque. Ces marques sont appelées comme marques de broche éjectées. D' accord. Marques de broches d'éjecteur. C' est une sorte de défaut dont j'ai parlé lors de votre dernière conférence. Donc, à ce stade, sont bien. Gardez cette chose dans ces choses à l'esprit. Comme agrégation Plus Certification, injection, refroidissement et éjection. La Nasa. C' est ainsi que tout ce processus le nourrirait vraiment. Si un introverti, s'ils vous demandent au sujet de l'injection, me dira ce qui est processus de moule d'injection simplement dire le nom lui-même dit moule d'injection signifie que vous injectez du matériel dans le moule. Ce matériau doit être à l'état fondu, donc la classification est une première étape. Notre deuxième, vous pouvez discuter de ce que le serrage veut aussi. C' est un injecteur, vous devez attendre un certain temps. C' est donc l'état de refroidissement et une fois qu'il a refroidi, vous devez l'injecter à votre stade d'éjection. Ok. S'ils vous demandent des considérations, quelles sont les choses que nous devons garder à l'esprit pendant toute cette opération ? Eh bien, je vais discuter de toutes ces choses dans votre classe de considération de conception deuxième, dernière classe et classe de défauts, ok, ces glosses sont très, très importantes de ce cours. Tu ne devrais pas rater ces lunettes. Ok, les gars. Tellement soluble. Ce procédé de moulage par injection, procédé très simple. Il suffit de mettre la vidéo en pause, faire un nord de point important. D' accord ? Et quand des hommes comme vous sont attirants et interviewés ou comme quel que soit votre scénario, essayez juste de faire usage de ces nœuds. Ok les gars, donc merci beaucoup. Maintenant, dans la prochaine classe, nous allons discuter de la moisissure. 4. Lecture 3 - moules: Bienvenue sur le troisième verre de notre cours. Dans cette classe, nous allons discuter du modèle lui-même. Je ne vais pas discuter en détail de ce qui est important pour vous de comprendre le processus. Je vais juste discuter de ces choses seulement. D' accord ? Donc, jusqu'à présent, nous avons une idée de garde. Comme il y a cinq étapes. Vous allez injecter le matériel dans votre taupe, d'accord ? Maintenant, ce n'est pas si simple, comme simplement vous somme, vous êtes comme l'injecter. D' accord. Juste comme ça, tu sais, il y a peu de choses qui vont bien. Le matériel passera par des canaux, canaux d' écoulement, d'accord, je vais discuter de ces choses seulement ici. Alors concentrez-le. autres choses ne sont pas très clairement visibles. Vous n'êtes peut-être pas absolument esclaves, mais de toute façon, je ferai de mon mieux. Matériau signifie que le matériau de la buse d'injection viendra à votre bague de localisation ici. De l'anneau de localisation, il viendra à votre véhicule d'équipage. Il a Pru à travers elle ira à votre été, Anna. D' accord. De l'ARN, il ira à votre porte. Et de la porte, ça ira à ta partie de la cavité des gars. D' accord. Et une fois qu'il a refroidi comme une éjection Benezet. Ok, c'est comme ça que ça marche. Et plus de refroidissement, comme si nous avions des canaux de refroidissement aussi. J' aime le faire. Assurez-vous que, vous savez, le refroidissement est rapide. Film implique un certain système pour que la réponse obtiendra. C' est un très basique. Maintenant, comprenez juste celui-là. La même chose vidéo cette vue éclatée. Comme je disais, comme d'abord vous avez cette bague de localisation. D' accord. Bague de localisation, puis votre douille d'étalement, puis votre épinette là-bas. D' accord. Vis ici, tout ce truc, c' est celle-là. Celle-là, tout ça serait approprié ici. Puis est pro, est connecté à votre rétine. D' un donneur que vous avez porte et de fermée se sentirait en forme dans votre cavité. D'accord. Appelle la cavité tout ce que tu dis. Et ce système est loin votre chose d'éjection sont agglumping chose avant l'injection. Ce serait un serrage le système sera utilisé pour votre serrage. Et une fois que la partie a refroidi, le système sera utilisé pour votre éjection de discipline. D' accord. Concentrez-vous sur cette photo particulière. Ce que j'ai dit à partir de la buse d'injection, votre matériel viendra à votre bague de localisation où serait cette bague de localisation. Cette bague de localisation serait moins sur Darpa. Cette seule vis obtiendra cette bobine particulière. Ok. Le matériel viendra à ce Brew et il ira à ces coureurs. Un, quelqu'un viendrait ici quelque part. Tu y vas déjà ? D' accord. Comme ça. De ces coureurs, il ira aux petits cadeaux et de ce modèle engrenages, il irait dans votre cavité et vous faites partie serait le, c'est ce que vous devez savoir. Ok, tu ne devrais pas apprendre la définition. Vous ne devriez pas essayer d'esquisser ce diagramme. Juste tout ce que vous inutile. Ok, pas seulement pour apprendre ce processus de moule d'injection sur votre point de vue académique, la vidéo Qatar tuner votre université ou université. Et je vais tout répéter maintenant. Donc d'abord, vous allez serrer votre moule. Deux moitiés du moule seraient reliées à votre unité d'amplification moléculaire, autre moitié serait reliée à votre unité d'injection. Nasa, tu l'aurais réclamé. Après ça. Vous allez mettre du matériel dans votre trémie. De cela, il viendra à vous que la vis alternative où ce serait un qu'il a médité et pose à votre buse d'injection de la buse d'injection à votre bague de localisation, qui serait au-dessus de nous, prouver ou réfuter à travers votre matériel coulera pour se déplacer. Le matériel coulera vers cette Annette. Du rendu à la porte, porte à la cavité. Le matériau remplira les côtés. Ils vont être des défauts. Nous les apprendrions plus tard. Disons que si tout va bien, le matériel remplirait votre cavité. Une fois refroidi, vous éjecteriez votre pièce. Bonjour les gars, c'est votre processus. D' accord ? Maintenant ceci, ce particulier, en particulier votre mode quatre cavités pour la cavité. Parfois, tu dois creuser un jour, tu en as quatre. Vous pouvez avoir encore plus, et donc vous pouvez avoir même 11 aussi. Nous ne suggérons pas à un pourquoi ? Parce que c'est le cas, ce n'est pas rentable. D' accord ? Donc, si vous recherchez en ligne, vous trouverez beaucoup de choses comme les anneaux de refroidissement. Alors tu localises la bague. Ensuite, il y a une théorie pour que vous localisiez bague aussi. C' est de se référer utiliser pluriel jusqu'à présent votre porte aussi comment vous l'exécutez. Quelle devrait être la taille de votre verset de porte devrait être la taille de votre épinette. Blake. directions pour tout. Il y a des considérations pour tout. Mais comme je l'ai dit dans la vidéo promo que ce cours aidera les gars qui ne sont pas originaires, pas de ce domaine. Ok, qui sont gentils, qui sont de nouveaux diplômés jusqu'à présent, plus frais pour un débutant. Ce que je te dis, ce que je dis ici, c'est plus que suffisant, ok ? Et Adobe sur nous comme nous ne pouvons pas inclure toutes les choses dans le cours parce qu'il y a tellement de choses que vous apprendrez quand vous faites pratiquement quelque chose, ok. Ça veut dire même lac. Comme lorsque vous concevez quelque chose, vous devez le prendre sur beaucoup de choses dans la CAO elle-même. D' accord ? Ce sont là quelques choses que vous ne pouvez pas expliquer que ces choses viennent uniquement par expérience. Mais peu importe ce que je vous dis c'est la base, vous devez avoir la connaissance de cette base. Ok. Donc, qui célèbrent la petite partie. Encore une fois, je répète. Tu as quelque chose dans ton moule, ok. Localisant les anneaux, Pru couru porte NOR. Ensuite, vous avez votre cavité valide est là, puis les bêtas et les résultats de refroidissement dans votre moule, ok ? Ensuite, il y a une cavité de moule de plus. Cavité signifie où votre cavité est leur noyau signifie que l'autre moitié, qui est sur le dessus ADH, qui est sur le côté droit, donnera une configuration d'étiquette. D' accord ? Donc ce sont les bases obéissent. En termes profanes, le matériel peut être utilisé à partir de l'école. Est-ce que vous rendez Front Runner à votre porte ? Pas de R1, R2 votre cavité, mais il passe par la porte. Porte est très petite ouverture et ils sont là. Quelques considérations. Eh bien, je ne discute pas en détail. D' accord. Mais si votre position de porte n'est pas correcte, hauteur de Dios Pérou n'est pas correcte ou pas n'est pas en caoutchouc. Dans une conception incorrecte, est-il, alors que se passe-t-il ? Il va y avoir un défaut, d'accord ? Quels sont ces défauts ? Comment ils peuvent être rectifiés que je vais discuter dans la dernière classe. Ok les gars, donc tout était à propos de ce verre plus. Maintenant, dans la prochaine classe, nous allons apprendre sur votre moulage par injection sont différents types de processus de moulage par injection. Ok, les gars, merci beaucoup. 5. Lecture 4 - Types: Dans ce cours, nous allons apprendre sur le processus de moulage par injection, d'accord ? Donc, vous avez l'idée, quel est le taux de processus dans son ensemble ? Vous allez injecter quelque chose. Donc, comme quels que soient les processus dont je vais discuter, les bases sont les mêmes. Les bases sont impliquées ces processus. Le premier type de moulage par injection thermoplastique, et le second est votre annulation. Ensuite, insérez moulage, coureur cardiaque et moulage à froid sous injection. Eh bien, vous pouvez dire comme Carter entrer moulage par injection et chaudron de 51 ans et moulage par injection. Mais puisque ces défense ou très, très petite différence, coureur de lac sera chaud dans votre coureur de cœur et le rendu sera refroidi. moyens ne vont pas être dans l'échange de chaleur. Donc c'est pourquoi j'ai mentionné ceux dans votre quatrième seulement a discuté de ce que sont ceux-ci un par un. Donc premier moulage par injection thermoplastique d'un an. Eh bien, ce que j'ai expliqué à partir de verre Von Till maintenant, tout ce que vous votre modélisation d'injection thermoplastique. Ok. Quelle est la chose spéciale comme si vous utilisez thermoplastiques ici vous utilisez le thermoplastique matériellement. Nasa varié peut être utilisé de loin tout. D'accord. D' accord. Loin de tout. C' est le processus commun. Donc, il peut être utilisé pour toutes les obligations qui sont là, quelle que soit l'application est là pour votre moule d'injection, même modèle. Vous suivrez votre moulage par injection de vitesse thermique parce que les dômes de corps sont synonymes, je dirais. D' accord. Thermo brillant, le TAM moulé par injection n'est pas différent de votre moulage par injection. D' accord. Donc, je ne vais pas discuter en détail parce que je discutais, wow, ça indirectement à propos de ça directement dans la salle de classe. Et j'ai déjà expliqué que la valeur devrait être élevée. Votre, votre réoutillage de Gauss que j'ai vu votre volume doit être élevé afin que j'ai discuté qu'il est rentable que les autres processus de fabrication de plastique Obama. D'accord. Venant à la seconde qui est u sur le moulage du nom lui-même. Vous pouvez avoir des idées comme il y a une sorte de double moulage ici. D' accord. Lorsque vous faites le moulage par injection avec deux ou plusieurs matériaux plastiques sont des matériaux élastomères. Il a assuré le surmoulage. D' accord. Couche de base. Comme vous avez fait le moulage par injection la première étape. Et puis quand vous faites le moule d'injection sur la même pièce, encore une fois, il devient votre surmoulage. Donc la couche de base serait moulée avec le matériel numéro un de la conférence. Et puis vous allez à nouveau des vidéos moulées et du second matériel, ok. Et sous la même partie, sorte qu'il deviendra u sur le moulage. D' accord. Vous allez utiliser la même chose si vous allez à une résine plastique différente si grande pour obtenir une texture spécifique, ok. L' exemple commun des alliés est votre brosse à dents. Si vous n'avez pas été utilisé de brosse à dents, suffit d'aller et vérifier si c'est sur le produit de moulage ou simple moulage. Vous trouverez un matériau plasmique, puis sur le dessus, il y aura une couche supplémentaire pour, vous savez, correctement. Alors que cette année plus, sur le moulage. Et les gars, les avantages sont comme, Eh bien, le premier avantage est toujours prise en main. Deuxième avantage pour vous, l'ergonomie. Comme dans le cas des produits électriques, cela pourrait être utile parce que vous allez les isoler. Joint étanche, il, humidifier, les vibrations sont absorbées zone. Il y a donc beaucoup, beaucoup d'avantages. Mais il y a une chose comme si c'était un processus en deux étapes. Cela pourrait donc être notre inconvénient aussi. D'accord. Mais, vous savez, certaines pièces nécessiteront votre mauvais matériel. Donc, il est à vous de décider comment vous prenez si comme avantage ou désavantage est-ce que cela dépendrait de votre matériel, de votre part. outre, dans le cas de brosse à dents, vous devez matérialiser donc il doit être tout le modelage. On ne peut pas dire que c'est un désavantage. Ok, les gars. Le troisième, moulage par insertion. D' accord. Eh bien, sur le moulage, Roger. Processus en deux étapes. moulage par insert est un processus en une seule étape. D' accord. Les inserts sont heureux dans le moule, puis le processus de moulage par injection est fait. C' est tout. Encore une fois, je répète. Vous allez mettre votre insert dans le moule. Ensuite, vous allez injecter du matériel. Ce matériau s'enroulera autour de cet insert. Vous auriez votre rôle. J' espère que tu l'as. D' accord. Si vous ne l'avez pas obtenu, alors il suffit de regarder ces chiffres. Je suis sûr que vous avez pu vous retirer de ce que je disais. Donc ce sont les inserts. Ok. Ce sont les inserts. Celle-là. Donc ils ont pu plonger dans la position vers le haut, la position requise. Et puis ils ont fait ce truc de moulage par injection. Donc, ce processus est devenu votre moulage d'insert. Et maintenant, vous avez vu cette photo. Donc, vous avez l'idée pour quel produit il serait utilisé. Donc, comme le ventilateur de cellule poilue, vous pouvez voir. Et ces inserts serions nous fabriqués à partir de votre soutien-gorge acier, acier inoxydable ou tout ce que l'exigence est là. Ok, les gars. C' est donc votre troisième, le moulage par insertion. Et votre quatrième, comme je l'ai déjà expliqué, comme si les coureurs sont chauffés, il devient votre coureur de coeur moulage par injection. Et s'ils ne sont pas Hadu, alors il devient votre chaudron et moulage par injection. D' accord. Lorsque vous ne voulez pas de marge d'erreur de votre part, alors vous le frappez. D' accord ? Qu' est-ce que le chauffage fera ? Maintenant, vous avez une carte d'identité, n'est-ce pas ? Votre matière fondue passe par beaucoup de choses. Porte de coureur en épicéa. Donc, quand ils sont chauffés couru, ces coureurs sont détestés. Que se passerait-il ? Vous êtes le flux matériel serait lisse. D' accord ? La définition technique serait différente, mais quoi que je prenne r, quoi que vous trouviez dans la définition technique, Mozart va avoir un sens va être le même. D' accord ? Donc, je suis en train d'expliquer d'une manière très simple dans l'alignement sur pour que vous puissiez facilement, eh bien, je ne dirai pas Graham, vous pouvez facilement mémoriser. D' accord. Donc, quand vous êtes coureurs sont chauffés, il serait sûr que comme votre Molly, votre matériau fondu atteignant toute la cavité est votre flux est lisse, ok, à cet effet seulement nous chauffons. Et quand nous chauffons votre infirmière, ou cela signifie que vous impliquez une sorte de mécanisme de chauffage qui augmenterait le coût. Ok les gars. Ce sont donc les cinq types différents. D' accord. Tout d'abord, le moulage par injection de vitesse thermique, qui est lui signifie processus de moulage par injection et thermoplastique tous les deux sont identiques. D' accord. C' est pourquoi le mot vélocité thermique écrit là parce que nous utilisons le matériau de rougissement géothermique. Deuxièmement, vous sur le moulage. D' accord. Cela signifie que vous modélisez à nouveau la pièce. Troisièmement, vous insérez le moulage. Vous mettez l'insertion de votre moule et ensuite le remplissage sont l'injection de votre multi-matériau. Donc, votre processus de moulage d'insert plus chaud ou plus froid ou un autre que vous frappez votre honneur, ce serait votre coureur de coeur. Et si tu ne le frappes pas, alors il serait plus froid et moulage par injection. Donc, ces cinq, comme différents types de processus de processeur sont là. Maintenant, nous allons sauter sur ce que la section des avantages et des inconvénients. Ce sont tous les mecs. Merci beaucoup. 6. Lecture 5 - Avantages et inconvénients: Donc, les gars, dans cette classe, nous allons discuter des avantages et des inconvénients du processus de moulage par injection. Tout d'abord, nous commencerons par vos avantages. Eh bien, l'efficacité est très élevée dans votre processus de moule d'injection. Vous avez des coûts unitaires moins élevés. Vous avez un taux de production élevé, vous avez de faibles coûts de main-d'œuvre, d'accord ? Ainsi, tous ces secteurs contribuent à vos conceptions de pièces complexes et à haut rendement. Ok, vous pouvez même concevoir des détails intrigants. Tu vas encore plus compliquées avec le moule à injection, le processus de moulage, ok. ferraille peut être recyclée. Valider est un gaspillage très minime ici. Même s'il y a quelque chose alors qui peut être recyclé. C' est donc un autre avantage supplémentaire. D' accord. Il existe deux types de matériaux. Thermodurcissables, thermoplastiques, thermo réglages , une fois qu'ils deviennent durs, ils peuvent être fondus à nouveau afin qu'ils ne puissent pas le faire, nous ne pourrons plus les recycler. Mais si vous avez du matériel thermoplastique dans votre moule d'injection, alors la ferraille peut être recyclée. D' accord. Bonne dimension, cohérence et contrôle. tolérances à portes fermées sur des pièces de modélisation plus petites sont possibles lorsque nous utilisons le procédé de moulage par injection. Le plus grand niveau d'automatisation permet également un degré de cohérence beaucoup plus élevé d'une pièce. D' accord ? Donc, comme dans les processus tels que les moules rotationnels, vous n'avez pas beaucoup de contrôle. Vous ne pouvez même pas entrer dans les détails. D' accord ? Quoi que ce soit comme des inconvénients ont des données d'autres processus, des processus de moulage. Tous ces avantages sont là. Et vous avez compris sur le moulage par insert. Donc cette chose n'est possible que dans votre moule d'injection seul. D' accord. En monotonie, d'autres processus et la chose principale comme la finition de surface, soudage, vous devez faire une opération de post-traitement. D' accord. Vous devez faire une opération de finition. Mais la finition de surface est bien meilleure que les autres processus. C'est excellent. En fait. Sortir à votre désavantage est très élevé coûts initiaux duels, comme je l'ai expliqué au début et je l'ai eu pas couru haut monde. Le coût d'outillage initial est élevé, mais ce n'est que pour l'état initial. Nous avons aussi le, ont l'outil. Peut-être qu'aujourd'hui c'est Haïfa vous, si vous continuez à l'utiliser encore et encore, alors il ne sera pas élevé pour vous. Ok, Donc l'investissement initial est nécessaire, si vous voulez, pour tout produit de moulage par injection, alors les gars restrictions de conception de pièces sont là ? Eh bien, je disais que vous pouvez opter pour des modèles complexes et maintenant je dis comme des données, des restrictions. Les restrictions sont, vous devez prendre quelques choses, vous devez prendre quelques considérations de conception si vous ne prenez pas ces considérations, oui, ils vont être des défauts, donc vous ne pouvez pas simplement concevoir aveuglément, d'accord ? Vous devrez prendre quelques choses. C' est quoi ces quelques choses ? Vous devrez regarder mes deux dernières conférences, considérations de conception et les défauts. Et la dernière chose est, j'ai déjà expliqué dans la première classe qu'il n'est pas économique pour la production à faible volume. Pourquoi ? En raison de l'investissement initial, raison du coût d'outillage élevé. D' accord ? Donc, il a plus d'avantages ou d'avantages, certainement l'emportent sur les inconvénients. Si vous, si votre volume de production est élevé, alors que dans la cause initiale duel, je ne pense pas que cela soit un point ici. La seule chose comme les restrictions de conception des pièces est là. Vous devez aller pour une épaisseur uniforme, vous devez l'enlever de votre courant d' air, vous devez l'enlever de votre charge. Tu dois l'enlever de tes côtes ? Goring de la Gazette ? De nombreuses considérations sont là, mais c'est ce que vous évaluez en tant que concepteur, vous devez être conscient des considérations et lorsque vous concevez une pièce, vous allez utiliser ces considérations. D' accord ? Donc les gars Rexall à propos de celui-là. Maintenant, discutons des matériaux utilisant votre procédé de moulage par injection dans la classe suivante. Alors c'est comme ça que les gars, merci beaucoup. 7. Lecture 6 - Matériaux: Dans cette classe, nous allons en apprendre davantage sur les matériaux utilisés dans l'industrie. Le plus grand progrès dans, dans cette industrie a été sur les matériaux. De nos jours, nous avons des milliers de formulations disponibles pour la fabrication de matières premières plastiques. Tous les thermoplastiques sont utilisés, certains élastomères thermos incendiaires sont utilisés dans l'industrie. Et vous ne l'avez pas fait, vous ne décidez pas d'un matériau basé sur cette propriété désirée ou la partie finale, vous devez garder la propriété du matériel également à l' esprit avant de décider s'il faut aller avec des données ou non. D' accord ? En arrivant sur les matériaux, vous ne pouvez pas tout mémoriser, mais vous devriez mémoriser. Mémorisez au moins dix matériaux de cette liste. Ce sont les matériaux courants et couramment utilisés. Dans tous les cas, vous devriez savoir, vous devriez nommer ces matériaux dans l'interview. Tout d'abord, AVS. Eh bien, ça devrait être sur votre, vous savez, en haut de votre liste. Pp polycarbonate, à la fois comme GB et LTB nylon comme il sera acrylique, cellulose, acétate, et polychlorure de vinyle, même polyester. Aussi. Beaucoup de fois les étudiants ont été invités dans le passé comme nom et si I IV matériaux, que vous pouvez utiliser un processus de moule d'injection, vous ne devriez pas être tout à fait là. Il suffit de dire AB, SBP polycarbonate, SG, VLDB, nylon, acétyl acrylique, juste comme ça. Faites une liste de ce que je viens de mentionner ici. Alors les gars, ils peuvent vous donner une situation. Ils diront, ok, j'ai trouvé pour faire un ordinateur portable, disons une souris. Alors quel matériel je peux aller loin ? Alors comment vous allez le décider ? Tout d'abord, vous devez faire quelques recherches ici. D' accord ? Tu dois faire des recherches ici. Comment juste chercher avec ces mots-clés. Produits moulés par injection. Donc tu auras tous les produits, toutes les photos, ok. Comme le câble, Mao, quoi que ce soit bureau soit votre boîte de réception, quoi que ce soit comme des choses prosternées sont là même je ne suis pas en mesure de, vous savez, quoi que ce soit médical en ce moment parce que presque tout est là. S' il y a, vous savez, choses sélectionnées que vous pouvez faire avec le processus de moule d'injection, alors certainement je nommerais toutes les choses, mais presque toutes les choses. Alors regarde autour de toi. Quel que soit le produit en plâtre, n' importe quelle pièce sauf la bouteille. Il y a des chances que ce soit avec votre processus de moule d'injection. Donc, vous recherchez en ligne ces matériaux pour les produits de moulage par injection. Disons que vous avez la photo d'une souris. Donc, vous venez de faire une note ou donné processus de moule d'injection de souris. OK, et cliquez sur ce lien et vérifiez. Comme ce qu'ils ont mentionné sur le processus et le matériel. D' accord. Parfois, ils diront pp, parfois ils vont même passer sur PCL, donc polycarbonate aussi parfois certains d'entre eux DDL, qui dépend du coût de la plupart. Il en va de même pour toi. Ordinateur portable Lexi, corps, ordinateur portable. Donc il suffit de rechercher sur ces sites de commerce électronique. Alibaba, Amazon, ok, ou tout autre site Web est là. Donc, les utilisateurs à propos de leur ordinateur portable ont fait et vous savez, dans cette description, spécification technique ou description, ils mentionneraient quel matériau plastique et tout ce qu'ils XYZ chose plus facile. Donc tu fais juste un autre chemin vers Libre. Nous pouvons utiliser ce matériau dans notre processus de moulage par injection. Ok, donc tu dois faire comme ça. Je vais mettre un papier aussi, d'accord. En tant qu'icône de ressource, comme je l'ai dit, je ne peux pas nommer tout le matériel parce que la liste va être trop grande. J' écrirais sur au moins ces 19 plus quelques fichiers de ressources supplémentaires. Vous pouvez donc vous référer à ce phi et essayer, vous savez, d'apprendre les propriétés de ces matériaux. Ce que j'ai souligné ici. Commençons par votre LDP. Ok, celui-là. Alors pourquoi est le, disons que si quelqu'un vous demande de, vous savez, concevoir un produit résistant aux produits chimiques, ok, il devrait être léger, flexible, excellente résistance chimique. Ensuite, vous pouvez leur suggérer d'opter pour LDP. Si quelqu'un vous dit aimer, je veux un produit qui est la température, la résistance, qui est très difficile. Vous pouvez prendre une prise électrique exemplaire. Eh bien, la plupart du temps utiliser Thermotoga, mais vous pouvez opter pour votre PC polycarbonate aussi. Disons qu'ils le sont. Ils veulent que vous conceviez un produit avec une résistance chimique très élevée, résistance chimique très élevée. Ok, ils voulaient être durs, clairs. Ensuite, vous pouvez devenir gros, téléphone portable poly éther. Ok. Téléphone portable Poly éther. Celle-là. D' accord ? Et cela va être très coûteux par rapport à d'autres matériaux. Disons qu'ils vous demandent de concevoir un produit très flexible. La largeur est aussi une résistance chimique, d'accord ? Ce qui est bon pour l'électro-placage, d'accord ? Ce qui est opaque et le coût est très moindre, d'accord ? Ce qui est rentable dans le processus industriel. Donc, vous pouvez opter pour les abs, et c'est pourquoi l'ABS est le matériau le plus couramment utilisé dans cette liste. Disons qu'ils veulent que vous conceviez un produit avec WIC a de bonnes propriétés thermiques, qui est thermiquement stable. Résistance chimique, résistance à l'abrasion, qui peut absorber l'humidité, qui est également forte. D' accord ? Alors tu pourras aller pour celle-là. Polyether, éther cétone, pic shot. Votre abréviation est PQ. Ok, donc vous devriez apprendre les propriétés de peu de matériaux, de matériaux importants. Ok, allons-y avec ta gauche. Dis celui-là, une île. Donc c'est une résistance à la fatigue des matériaux à haute résistance, d'accord ? Puis faible frottement. Donc, lorsque vous concevez un produit dans lequel vous rencontrez ces choses, vous pouvez opter pour celui-ci. D'accord ? Tu peux aller pour moins cher, tu veux un produit transparent, d'accord ? Ce qui est dur comme le dernier transparent, alors vous pouvez aller loin lequel ? Acétate de cellulose. Alors que ce produit particulier. Et il est utilisé acétate de cellulose est utilisé pour vos lunettes de soleil. Les cadres sont des poignées lointaines. Acrylique lorsque vous n'êtes pas dérangé par la fragilité du produit. D' accord ? Dans ce cas, vous pouvez opter pour l'acrylique. Acrylique que vous utilisez pour vos déplacés. Et donc si vous obtenez un travail de conception d'un produit, conception d'un présentoir, d'accord, conception d'un présentoir, d'un produit résistant aux rayures. Alors vous pouvez suggérer que cet acrylique, ok. Puis j'en ai parlé depuis votre pic, non ? D' accord. Ensuite, celui-ci en particulier. Donc, s'il y a une refonte à l'échelle de certains composants de l'avion, votre premier choix devrait être en pointe, d'accord ? S' ils vous demandent de concevoir un produit qui est résistant à votre chaleur, flamme et qui est aussi transparent. D' accord ? Ensuite, vous pouvez aller pour Pali thermite raccourci abréviation vous ou PEA. Et verity utilisé quelle est son application ? Composants électriques. D' accord. Votre connecteur interrupteurs gras couvre également ses outils chirurgicaux. Si vous obtenez un travail de conception de ustensiles de cuisine, d'accord. Les boîtiers couvrent un autre supplément est que les conteneurs, alors vous êtes Gi devrait être votre LEP. D' accord. S' ils vous demandent de concevoir un siège de chaise bien. Puis le logement couvre les conteneurs, puis. Et en même temps, ils vous disent de vous assurer qu'il est, il a une bonne résistance chimique, ok, il est faible en coût. Ensuite, vous pouvez aller pour un prélèvement. D' accord ? Vous devez donc apprendre à la fois les caractéristiques et les applications. Maintenant, c'est à vous de décider. Vous ne pouvez apprendre que les applications. D' accord ? Maintenant, j'ai dit que quand ils demandent à concevoir un composant d'avion, vous pouvez aller pour le pic pour faire une note, ok, les composants de l'avion crête. Donc, s'ils sont, vous savez, vous dire de concevoir un produit lié à l'avion, vous pouvez suggérer comme matériau de pointe s'ils vous demandent de concevoir nows moins une boîte, boîte type de produit. D'accord ? Ensuite, vous pouvez suggérer, les suggérer comme prélèvement DIBL. S' ils vous demandent de concevoir notre produit transparent. Ok. Disons quelque chose comme le cadre de lunettes de soleil. Vous pouvez aller pour l'acétate de cellulose s'ils vous demandent de concevoir implique des voûtes OK. Donc, notre volume doit être très comme la résistance chimique de tous devrait être très élevée. Ça devrait être dur, non ? Et ça devrait être clair. Ok, alors vous pouvez opter pour un téléphone portable poly éther qui PS. Ok. Tu peux même aller loin. je n'ai pas mentionné PET 8. Lecture 7 - Applications: Dans cette classe, nous allons discuter de l'utilisation typique du procédé de moule d'injection. La partie d'application, ce que vous pouvez fabriquer avec le processus de moulage par injection. Alors que la liste est très faible, je vais vous montrer quelques Hit Table, téléphone, casque de sécurité, brosse à dents, cravates, com, souris. Donc, si vous avez regardé mon cours précédent, j'ai discuté de l'acétate de cellulose. Donc quand je vous ai montré comme la Russie, Alexei, si quelqu'un vous dit d'accord, nous devons concevoir une brosse à dents alors immédiatement elle devrait frapper dans votre esprit, ok, la cellulose, l'acétate et une autre chose dans le type de moulage par injection. Puis cette herbe particulière que je parle de surmoulage. D' accord. Quand quelqu'un est, je dois concevoir. J' ai pris brosse à dents. D'accord. Notre produit où vous allez avoir à des matériaux que cela sur le processus de moulage devrait frapper dans votre esprit. Ok, alors ne regarde pas ces cours. Juste pour le plaisir de regarder, s'il vous plaît noter les points importants. Ok, puis toutes les cravates com souris, comme je l'ai déjà dit. Ensuite, les poulies réservent une table via des boîtes d'ustensiles de cuisine, recherchent nos lunettes de cadre de vélo, cadre, corps de sèche-cheveux sans bordure, produits de cuisine, votre corps de télévision, vos cravates , regardant V, seringue, ok. Pagaies, chaises, très bas. Généralement, c'est le produit unitaire le plus commun, je dirais dans ce moulage par injection chaises sont toujours moulées par injection. Puis les gars, dans l'automobile, vous êtes des couvertures de veau, garde-boue. Vous avez des nettoyeurs d'air, des pare-éclaboussures, des boutons, des filtres I L, grille avant, des pièces de camion. Vous avez un tableau de bord, vous avez un pare-chocs. D' accord. Ensuite, vous avez un téléphone, étui DVD, des bacs à villosités. Chaque bac, boîtes à poubelle. Ok. Donc, vous nommez un produit et je ne connais pas le pourcentage comme le pourcentage qu'il présenterait dans votre liste de moules d'injection. Mais la plupart des choses, si je commence à mettre des photos de produits Alda, je pense que ce serait plus de cinq heures de cours. D' accord. Ustensiles de cuisine, couvertures de logement, conteneurs, composants électriques, composants d'avion. Vous êtes des pièces mécaniques comme des ponceuses filtrantes, des roulements camp. D' accord. Ensuite, vous avez des pièces automobiles. Ok, eh bien, je t'ai montré peu de cheveux exceller. Vous avez alors à nouveau, pièces mécaniques telles que des roulements, des bagues engrenages. D' accord. Ensuite, vous avez déménagé et d'accord. Chaise, siège. D' accord. Boîtier électronique, conteneurs alimentaires, liens lorsque la liste est très grande. D' accord. Et c'est ce que je disais dans la classe précédente. Donc, les utilisateurs pour le produit de moule d'injection, vous obtiendrez des photos comme ça. Même moi, j'ai pris ces photos de l'Internet seulement. Donc, quand tu cherches le lanceur, non. Disons si vous en avez. On a une photo de ton téléphone. D'accord ? Alors ouvrez ce lien et vérifier les sommets sont matériels, vous savez, comme dans ce téléphone peut être fait avec votre processus de moule d'injection. C' est alors que vous ouvrez également ce lien et vérifiez quel matériel nous pouvons utiliser. Donc c'est ta gauche, disons que ça a été bon, eh bien, cette boîte que tu trouves dans ton supermarché, donc tu connais celle-là. Ok, vérifiez, ouvrez ce lien, quel que soit le lien que vous obtenez, et vérifiez quel matériel. Ça pourrait être votre PP aussi. Ok. Ça peut être, tu sais, Y10 ? Vous auriez dû répondre. D'accord. Vous avez celui-là, des poubelles à villosités. D' accord. Tes jumeaux de poussière. Alors ouvrez ce lien et vérifiez quel matériel. Ok, donc ne pas simplement, vous savez, regarder ces images, essayer d'explorer pour le, qui, c'est ce que je vous ai dit dans la dernière classe. La dernière classe était très petite classe. D' accord. Matériaux. J'ai discuté des noms, puis je me déplace, passe à autre chose. Ou mais je discute en détail stupide. Je le disais encore et encore, chercher du matériel. D' accord. Et vous vérifiez ses propriétés et vérifiez comme quelles sont les applications d'un matériau particulier. D' accord. Soit tu fais ça. Êtes-vous à la recherche de produits de moulage par injection. Vous auriez des centaines de photos. Alors ouvrez toutes ces photos et vérifiez le matériel vierge pour un produit particulier. Ok, dans la diapositive précédente, je t'ai montré comme Dashboard, non ? Donc, quand, quand, comme quand vous êtes à la recherche comme des produits de moulage par injection, vous obtenez lanceur de votre tableau de bord, ouvrez ce lien et vérifiez si le tableau de bord de distance est hors de votre PP sont votre PC, matériau vitré, nos abs. D' accord. Tu es ce pare-chocs, ton bonnet. Ok. Donc, disons qu'on opte pour ce couvre-roues. Donc, vous essayez de trouver un matériau, si PPP voir ABS vert matériau serait utilisé. Ok. Donc, cela devrait être votre activité soit dans la classe des matériaux sont votre verre d'application. Ok. Il y a des gars, je n'ai rien. Cette partie est encore pour vous les gars. Vous devez rechercher en détail parce que encore une fois, si je commence à nommer chacun et tout, cela me prendrait des heures pour terminer. Parce que c'est vrai. D' un petit vous prenez l'exemple de votre téléphone mobile. Téléphone mobile oublié le téléphone mobile. Housse de téléphone portable. C' est aussi un moulage par injection, un produit plus moulé. Prenez exemplaire pour votre souris. C' est un produit de moule par injection. Prenez l'exemple de votre produit de moule d'injection de clavier. Votre microphone ou votre haut-parleur. Vous êtes le corps d'un ordinateur portable. D' accord. Alors va à ta cuisine, disons. Le corps de votre broyeur de mélangeur, presse-agrumes. Ok. Le vôtre. De nombreux articles de vaisselle. D' accord. Autres ustensiles de cuisine. Ensuite, sautez dans votre salon Alexei. Quel que soit le produit que vous trouvez, il y a des chances que ce soit produit moulé par injection. Ok. Donc ces choses devraient être sur vos cassettes. Nom du matériau et application du procédé de moulage par injection. Ok les gars, donc c'est un abandon de ce cours. Maintenant, il nous reste avec le mot deux classes les plus importantes, les considérations de conception et les défauts. Dans les considérations de conception, vous apprendrez ce qui ressemble, quelles autres choses que les concepteurs doivent garder à l'esprit tout en faisant l'art du personnage et les défauts, quels défauts peuvent se produire pendant le processus et comment les résoudre. Donc les gars déciles, merci beaucoup d'avoir regardé cette classe maintenant passer à la classe suivante pour des considérations de conception. 9. Lecture 8 - Considérations de conception: Alors que nous sommes dans notre deuxième dernière classe et c'est l'une des pertes les plus importantes. Maintenant, d'autres Laozi importants, vos défauts, OK, dans la dernière classe. Dans cette classe, ce que vous allez apprendre, quelles sont les choses que les concepteurs doivent garder à l'esprit tout en réalisant le modèle CAO, d'accord ? La première considération en tant que concepteur est que vous devez vous assurer que vous avez une épaisseur uniforme de paroi. Si vous avez la possibilité de donner une épaisseur de 2m et 4m m, Vous ne devriez pas donner les deux. L' épaisseur est de 24 volts. Non, ce serait la mauvaise façon. D' accord. Comme par exemple ici, si elle est inférieure à cela, pour cette année deux, alors cette conception serait incorrecte. Soit vous optez pour votre Ford, soit vous optez pour une seule option. Et ça devrait être le même. Que peut-il se passer si vous ne donnez pas une épaisseur de paroi uniforme que vous apprendriez dans votre classe pour votre classe finale ? C' est une première consultation pour vous les gars. Épaisseur uniforme de la paroi. Deuxième considération gars est l'épaisseur de la paroi la moins. Disons maintenant que vous avez l'option 2.1.4. Encore une fois, la même affaire. Vous avez optionnel donnant deux MM et forum. Vous ne devriez pas aller avec pour objectif habituel avec quatre. Tu devrais y aller avec deux seulement. D'accord ? Ça devrait être le moins. Ok, votre référence devrait être la moins épaisse. Encore une fois. Qu' est-ce qui peut arriver avec, tu sais, ta participation, ok ? Eh bien, en termes profanes, il faudra plus de temps pour refroidir le taux. Donc, cela va augmenter le nom du cycle. D' autres défauts peuvent également se produire. Nous le ferons, nous les apprendrons dans notre verre final. D' accord ? Première considération, épaisseur uniforme de paroi et deuxième liste d'annulation tout en épaisseur. Maintenant, tu auras été quotient. Que faire si je ne peux pas garder une épaisseur uniforme de paroi ou moins d'épaisseur de paroi fortifier ne peut pas faire comme ça. Alors quoi ? Dans ce cas, vous devriez aller avec votre conception particulière. Tu devrais aller chercher ta rampe, peu importe ce que tu vois ici. Ok, celui-là, tu as juste besoin de concevoir comme ça, ok ? Juste comme ça. Ne concevez pas de cette façon. Alors que vous les gars, c'est comme le gros problème sur le marché, comme quand vous optez pour une formation sur les logiciels de CAO, ils n'enseignent pas ces choses. Mais ce que je ressens, c'est quand un nouvel apprentissage sort à l'instructeur, devrait, vous savez, vous enseigner ces bases. D' accord. Parce que je ne sais pas, je ne peux pas le généraliser. D' accord. Marqué en même temps, j'ai vu la plupart des MAN, de nombreux étudiants en fait, ils donneraient. Épaisseur, peu importe comme se sentir les bienvenus dans leur esprit à 461, beaucoup dérangé pour ces choses. Alors même est le cas avec le rayon également le même est le cas avec votre réponse brouillon. D' accord. Vous devriez concevoir cette rampe dans ces trois dedans si vous disons que c'est quatre, cette année deux. Alors, quelle devrait être la longueur, la longueur de cette rampe ? Trois en 263 fois cette différence. Si c'est le cas, disons vos trois, et si c'est vos cinq, encore une fois, ce serait U6. D' accord ? C'est donc la solution lorsque vous ne pouvez pas avoir une épaisseur de paroi uniforme dans votre bot. Le quatrième aspect de la considération, patron. Le patron est très, très important. D'accord ? Et c'est la formule qui conçoit, je dirai formule pour votre patron. Donc si vous voyez ici, si l'épaisseur est, disons vos trois, ok, alors quelle devrait être la hauteur de votre patron ? La hauteur de votre patron devrait être de cinq en T, donc ce sera votre 15 MM. Ok, si pris comme celui-ci, il va être vos cinq MM. Virtue serait le rayon à ce 0,25% de l'époque moderne, 5% de trois dans ce cas. Que devrions-nous faire ? Celle-ci, l' épaisseur de ce patron, d'accord, cette épaisseur de la nôtre, ça devrait être votre 60% de T. Donc, quand vous concevez un patron, alors c'est quoi, c'est comme ça que vous devriez le concevoir. Venant sur votre naturel. Maintenant, voyons quelques scénarios il. Donc, la plupart du temps, vous avez peut-être conçu séparément de cette façon. Isolé était de la neige. C' est tout à fait faux. Vous devriez faire l'un ou l'autre de cette façon. D' accord ? Vous devriez faire l'un ou l'autre de cette manière particulière. Ceci en particulier, c'est votre rip, cette URI cette année. Et je pense qu'à Catia, ça s'appelle côte. Ok, désolé, dans Increas auto, ça s'appelle côte. À Catia. C'est ce qu'on appelle une raideur. Ok. La limite technique est donc peu différente dans ces logiciels de gaz. Donc, il n'y a pas de signification pour chaque commande dans ces lacunes par la suite, ils reçoivent ce but différent de Commandement Forward. Pour ajouter au désert notre voyage à votre patron. Qu' est-ce qui peut arriver si vous n'ajoutez pas votre barre d'armature Gazette que nous allons apprendre dans nos défauts. Ok. Alors les gars. Encore une fois, si vous concevez un patron dans Gardner, ne le faites pas dans cette phase. Ce que tu vois ici, tu devrais faire de cette façon. Vous souhaitez que votre patron soit à une certaine distance de la coordonnée et qu'il devrait être connecté à RIP, ok ? Comme indiqué dans cette fonctionnalité particulière, a doit être connecté avec urllib. Ok, celui-là. C'est donc une fausse considération. C' est une formule. D' accord ? C'est une formule que vous devez garder à l'esprit lors de la conception de US. Et la meilleure façon de, vous savez, Stanton Abbas serait une gazette comme un saut moins connecté. D' accord. Donc, si votre conception permet d'avoir les deux choses, alors vous allez avec votre planche. Ces caractéristiques de conception, côtes et atout, d'accord ? Ensuite, les gars, le cinquième est Rebel soi. Ok, maintenant, tu sais, patron est important d'avoir dans le pot. Patron lointain, vous devez avoir de l'énergie Gazette. Quel est notre, quelle est notre formule pour la RA ? C' est la formule pour le bon. Comme si votre épaisseur est laissez-nous dire épaisseur des parties 2m, quelle devrait être la hauteur de votre patron ? Six m, m va faire trois en 26. Quelle devrait être la distance entre deux côtes ? Ok. R2 rigidité. Ça devrait être deux sur deux, c'est quatre. D' accord ? Alors, quelle devrait être l'épaisseur des reconstructions elle-même ? Largeur de la renaissance auto, qui devrait être de 40 à 60% de votre épaisseur. C' est le patron, ok, embosse, c'était 60% d'épaisseur. Ici vous avez la gamme 40 à 60%. D' accord ? Donc je fais juste pause la vidéo ici. Notez cette formule, puis conservez cette formule. Est-ce que cette image en face de vous lorsque vous concevez un ruban, votre modèle CAO. L' autre chose importante est le placement ou le retournement. Tu devrais placer tes côtes. D' accord ? En gardant à l'esprit la partie de charge. Maintenant, si vous comprenez cette image particulière ici. Alors comment, comment cette barre particulière sur cette partie de l'année, cette partie de l'année. Alors comment cette partie se pencherait si nous appliquons la force ici. Donc, il se pencherait de cette façon taux. D'accord ? Donc, si vous donnez le ruban disparaît après qu'ils sont montrés ici, que se passerait-il ? Cette partie échouera. Ok, il va se plier, multi-numéro, donner seulement deux côtes de cette façon. De cette façon, ça ne signifiera jamais. Donc votre placement devrait être notre orientation, pas l'orientation de placement devrait être perpendiculaire à votre, vous savez. Direction de flexion de la bande. Ok, donc c'est un autre point important que vous devriez garder à l'esprit. Alors vous guide. Vous avez Gazette, d'accord, la deuxième chose loin, vos patrons Gazette. Donc je suis sûr que vous seriez capable de rappeler les sommets Gosset par incréas sont justes. Je pense que le nom est redémarre cellule dans CATI à sa rigidité. Et je pense que dans votre réponse SolidWorks c'est de la rigidité. Dans l'annexe GAD, il est en lecture seule. Et il y a deux options dont je me souviens. L' un est comme de Sayid et courir de haut en haut. D'accord. Celui-ci, ce gaz que vous pouvez mettre dans votre avec cette option de côté, ok, vous devez tracer une ligne puis automatique. Ce triangle va descendre et prendre triangle. D' accord ? Donc la fomula pour votre GSA est celle-ci. L' épaisseur des gazers devrait être de 50%, ok, si vous nous emmenez des fêtes à MM, alors un m, m devrait être l'épaisseur de votre hauteur devrait être 95% de votre patron. D' accord ? Si la hauteur des patrons de votre Gazette devrait être 95%, signifie qu'il pourrait être, il pourrait être nommé 9.5 volts, donc il pourrait être moins alto. Et préfèrent la hauteur est toujours deux fois, ok, est toujours deux fois. L' épaisseur nominale de paroi signifie que si vous avez toute l'épaisseur est de deux, la hauteur de la pâte GSA que vous gardez à quatre normalement pour aller pour 90, 95% de votre patron. Alors la longueur de votre gaz, je dois être 30. Eh bien, nous avons arrangé à 3200% de la hauteur de la gazette. Donc, si la hauteur de votre GSA est de dix, il pourrait être de longueur, pourrait être dix aussi. Est-il pourrait être comme trois aussi. D' accord. Puis espacement entre deux gardes. Il devrait être deux fois de toute épaisseur. Par exemple, si vous êtes pris tel quel, disons trois m, m. Si vous prenez ceci est de trois m, m, alors ce devrait être vos deux en trois. En trois, ça devrait être vos six. Ok. Ce sont donc les considérations de votre conception. L' autre est le remplissage de la vallée de Phillip. Dans la plupart des cas, nous laissons est notre rayon au coin est de 25% sur l'épaisseur nominale de paroi. D'accord. En rebelle, donc c'était lui et ton patron aussi c'était lui. Moyens voir, épaisseur sera en attente comme 60%, 40 à 60 ou 50 à 60, hauteur serait comme jusqu'à 80 ou 90%. Et Philip, dans presque toutes les considérations pour cela est principalement de vingt-cinq pour cent. Ok, les gars. Les gars, on a du codage. Chaque fois que vous avez une section de texte, alors vous devriez aller pour le codage. Comme si vous voyez qu'il y a deux côtes se croisent de sorte que nous avons pris sont moins. Cette partie est deux. Ok, celui-là est deux. Donc, à ce stade. L' épaisseur sera plus de taux. Donc si vous avez quelque chose comme ça, alors que se passerait-il ? Vous auriez un défaut appelé comme marque de lavabo. Ok, marque de l'évier. Ce défaut à un large cet effet, vous devriez faire le codage. D' accord. Qu'est-ce que le codage ? Il suffit de retirer le matériau de la zone épaissie. C'est tout. C' est ce que tu devrais faire. Cela signifie que si vous ne pouvez pas les enlever ou vous venez de mettre un tout là ? D' accord. Tu n'auras pas cet argent, tu n'auras pas ce mode de synchronisation défectueux. Qu'est-ce que sigma ? Nous allons apprendre dans la dernière classe. Ok, alors, c'est encore, la même chose. Ce n'était pas comme des récits d'action. Donc, parfois, vous auriez à peu près où votre épaisseur est supérieure à ce que vous faites. Vous supprimez simplement le matériel, comme ce qui est montré ici dans cette image particulière ? D' accord. Donc, fondamentalement codage, qu'est-ce que le codage ? Enlever ce matériau supplémentaire de la zone épaissie. Il est considéré est votre remplissage aux coins ronds RRR. Eh bien, je ne sais pas si votre imprimante discute de vote, remplissez-le dans la classe de logiciels de CAO. Ok, ça veut dire habituellement allèles. OK, cliquez sur ce, cliquez sur le bord et défini votre rayon de 51020 MM. Non, nous ne donnons pas de rayon juste comme ça. Ok. 10-25, 34 gars connus. Il y a une formule pour cela. D' accord. Donc bien, je dois maintenant élargir ce que c'est. Tu sais, qu'on évite de donner des coins pointus. Ils ont toujours donné à Philip Ok, dans tous les coins. Ok, maintenant, comprenons ce graphique. Si vous regardez ce graphique, ce que vous obtiendrez avec votre augmentation du rapport radius/épaisseur, ok ? Votre concentration de stress diminue si vous n'avez pas d'épaisseur et al. Ok, alors ce qui arriverait à votre concentration de test sera plus. Et si vous utilisez le facteur de concentration de contrainte est plus que défaut peut se produire dans la pièce. D'accord. Alors les gars, quelle est la formule pour ça ? Pour définir ce filtre autour de gardner ? Eh bien, le rayon intérieur va être votre 0,5 en épaisseur de la pièce et le rayon extérieur va être de 1,5. Donc si votre épaisseur de fêtes, disons que nous allons dire quatre MM. Donc dehors rayon serait combien ? D' accord. En dehors de votre remplissage, il serait de quatre en 1,54 en 1,5. Donc ça va être vos six et ce sera la moitié de vos quatre. Ce serait aussi. C'est comme ça que tu devrais donner. Mais je ne sais pas si votre professeur en a parlé sur l'Irak. Habituellement, ils diront OK, cliquez ici, cliquez sur ce filtre peut donner comme 5106 pour juste rester comme ça. Eh bien, j'espère que vous comprenez mon point de vue. Encore une fois, il n'est pas si facile de faire un modèle CAO pour le processus de moulage par injection. Tu dois le prendre à ces choses. D' accord ? En sortant à très, très important point que votre projet, il est la considération la plus importante. J' ai préparé une très petite émission ici. Donc les gars savent que cette première photo est compréhensible . Celui-ci est hétéro, d'accord ? Cette partie bleue ici, moule ce que vous trouverez la pièce finale après moulage, après votre processus, processus de moulage par injection. Si vous allez supprimer cette partie, comment elle sortira. Il y aurait des frictions ici. D' accord ? Celle-ci est effilée. Celui-ci est du ruban adhésif ou de la tête. Une fois que cela commence à déménager, il y aura, il n'y aura pas de friction à ce stade. Il n'y aura pas de friction ici. Ok. Cette pièce peut ou non sortir de votre moule à cause de non. Ce fossé. D' accord. Pas effilée. Mais cette diapositive très facilement. C' est disponible. Cette ébauche plus loin. Ejection facile de votre écarté du moule. Une ébauche est requise. Combien est nécessaire ? 12 degrés pour la plupart des pièces. D' accord. Encore une fois, j'ai vu de nombreux étudiants donner le projet de notre 5610 diplôme, 15 degrés. Eh bien, 50 minutes de trop pour ta part deviendraient plus profondes, mais la plupart des étudiants donnaient comme 56 degrés, ok. Dans, dans la pratique de soi. Même si tu dis OK, je m'entraîne, c'est bon. Je vais vous donner, je vais donner conique comme cinq, donc c'est bien. Mais si vous commencez à apprendre toutes ces considérations dès le premier jour, il vous sera facile les rappeler au dernier moment ou au dernier lieu lorsque vous concevez votre pièce principale, lorsque vous êtes assis dans une entrevue. Donc, s'ils vous demandent, d'accord, combien d'obscurité nous dégénérons, ils ont donné dire, un à deux degrés d'épaisseur de vos deux pouces de surface de texture, nous donnons 1,5 degré supplémentaire. 1,5 degré supplémentaire. Ok, des textures très lourdes. J' utilise le mot textures lourdes pour celle-là. Même il pourrait aller jusqu'à utiliser votre 7.5 degrés aussi. Et le tirage devrait toujours se produire vers le haut du moule. D'accord. Il ne devrait pas aller dans l'autre direction. Et où que vous fassiez à la résection moulée est l'ok. Par exemple, dans le cas d'une pièce cylindrique, ok. Quelque chose comme ça. Vous devez donner votre projet des deux côtés. D' accord. Vous devez donner le projet des deux côtés. Alors. Gardez la lumière du point de vue d'intervalle d'un à deux degrés et surface texturale supplémentaire de 1,5 degré cinq. Ok. Et cela devrait se produire vers le haut. Et chaque fois qu'il y a votre, vous savez, votre chaque fois que la Vallée de votre parti en termes profanes, est connectée des deux côtés. Ok. Chaque fois que vous êtes moule touche les deux côtés de votre pièce. Dans ce cas, vous devez donner le projet des deux côtés. Ok, c'est très basique. Maintenant, nous allons passer à notre dernière considération qui sous-coupe. abord, comprenons ce que sont ces subit, puis nous discuterons en détail. Donc, c'est laisser dire votre fond du moule. C' est le sommet de ok. Et le matériel va tenir dans cet espace, d'accord ? Quel que soit l'écart que vous voyez, vote matériel correspond à cette lacune particulière, d'accord ? Dans cette lacune. Donc si vous éjectez cette partie, vous l'obtiendrez facilement, non ? Parce qu'il n'y a pas de fonctionnalité supplémentaire ici. C' est très simple. Mais imaginez que si vous avez un diplôme de premier cycle ici. Maintenant que se passerait-il ? Votre matériel comblerait cette partie particulière. Aussi. Votre matériel remplirait également cette partie particulière. Alors comment ça se passerait. Donc votre matériel serait de cette façon. Eh bien, il est difficile de dessiner avec le plus ou aller n'est pas si clair. Mais en tout cas, votre dernière partie aurait été cette façon de taux parce que c'est votre cavité maintenant. Donc, après le moulage par injection, vous aurez votre produit et votre pièce finale. Maintenant, comment vous allez l'éjecter. D' accord ? Comment allez-vous le rejeter ? Tu ne pourras pas. Les gars de la Nasa. C' est pourquoi V suggère de ne pas avoir subi. D' accord. C'est une grande raison à cela. Donc, si vous ne pouvez pas éviter le premier cycle, alors vous devez faire du changement dans votre moule. Et gardez juste une chose à l'esprit signifie que vous allez dire, ok, je peux soit l'écrire, je vais changer mon humeur. Tout changement dans la molaire de votre conception, nous augmenterions le coût global de votre produit parce que vous mettez un effort supplémentaire, parce que vous changez votre moisie. Il y a beaucoup de choses. D'accord. Il existe deux types de premier cycle, interne et externe. Je vais discuter des deux après ça. Sous-ceintures externes. Le cours du côté des besoins, d'accord ? Pour les hamburgers externes, vous avez besoin de côté va. Vos coûts globaux d'outillage augmenteraient donc. Ok, pour les frères simples, tu peux faire quelque chose. Mais pour les produits compliqués, vos coûts de produits augmenteraient, vos coûts d'outils augmenteraient. Disons que vous avez un produit simple comme celui-ci et ce que vous voyez dans cette image. D' accord ? Alors comment ce mode de véhicule de vous mouler ? Ça ne le fera jamais. Pourquoi ? Parce que votre dernière partie serait coincée ici à ce stade. D' accord ? Donc, comme c'est simple, mais encore une fois, vous devez faire de l'effort, d'accord ? Que ce soit du temps, des ressources ou quoi que ce soit , ou notre coût va augmenter, mais nous pouvons gérer. Donc, pour ce simple produit externe undergird, vous pouvez changer votre week-end numérique design, il serait facile pour vous de rejeter votre pièce. D' accord. Donc, voir les changements ici. Changements dans la moisissure américaine, explicatifs. Donc je suis sûr que vous avez peut-être eu l'idée au cas où vous trouviez cela difficile et laissez-moi simplement sauter sur la diapositive suivante. Pour votre Internet subit undergirds internes besoin vos élévateurs internes à froid pour les courts externes Univ, non ? Donc, pour l'interne, vous avez besoin de lifters Gore. Et la conception d'une ouverture sur le côté d'un BAD peut permettre de côté noyau à la ferme et interne de premier cycle. D' accord. C'est un peu technique. Si vous ne comprenez pas, alors regardez cette image. Donc ce sont vos données internes, d'accord ? Pour le produit simple. Donc, il ne sortira pas correctement, donc vibe parce qu'il va coller à votre moitié supérieure de votre moule à ce stade. D'accord ? Donc vous conceviez votre rôle de cette façon, d'accord. Laissez-nous changer en bas et un peu de changement dans votre molaire aussi. C' est ainsi que vous pouvez le gérer. D'accord ? C' est comme ça que vous pouvez le gérer. D' accord ? Alors j'ai dit comme la conception. J' ai dit comme la conception et l'ouverture sur le côté d'une pièce. C' est cette ouverture. Un côté inférieur va former un premier cycle interne. D' accord. Cette chose particulière pour les gars, donc tout était au sujet de votre considération CAO. Alors j'ai commencé avec ton épaisseur uniforme. Puis j'ai dit l'épaisseur du mur de bail. Uniforme signifie 24, allez péter deux ou quatre. Moins signifie décider de vos deux ou quatre, aller avec vous à puis comme i variable, vous êtes d'épaisseur uniforme et pas lavable. Allez avec votre conception RAM trois en h. Ensuite, vous avez Boss. Ok, pour le patron, tu as besoin de potins en ruban. Donc je les jetais. Puis j'ai discuté de ce que vous codez, enlever du matériel supplémentaire de la zone épaissie, puis de votre remplissage, puis de votre projet. Et enfin j'ai discuté de votre subit à la fois interne et externe. Donc éblouissez sur la classe de considérations CAO, nos considérations de conception. Il suffit donc de prendre note de tous les points importants. Reportez-les chaque fois que vous concevez séparément pour le processus de moulage par injection. Maintenant, nous allons sauter sur le verre fini, c'est-à-dire, les défauts. 10. Lecture 9 - défaut défauts: Bienvenue dans la dernière classe de notre cours. Dans cette classe, nous allons discuter des défauts. Quel défaut peut se produire dans le produit moulé par injection ? Un défaut peut se produire en raison de ces trois raisons, conception de moule incorrecte. Gates prouvent Renner. Moins de pression d'injection. Notre temps de refroidissement est une force d'injection élevée et une pression d'injection. Tout résultat coucou Cook pourrait entraîner un défaut. D' accord. Si l'emplacement de votre porte n'est pas approprié, conception de moule n'est pas un défaut approprié peut se produire. Si vous n'êtes pas sélectionné, le défaut matériel correct peut se produire si vous ne traitez pas le matériau de la bonne manière et que l'effet peut se produire. Mais quelle que soit la raison, il y a des défauts, ok. Habituellement, 11 défauts sont là. Vous devriez être au courant de ces défauts et s'ils vous interrogent sur ceux qui sont en entrevue, vous devriez être en mesure de répondre. Je vais parler d'un défaut. Quelles sont ses causes et quelles sont les solutions possibles pour qu'un défaut, ce défaut particulier ne se produit pas dans la pièce. Le premier est les lignes valides ou les lignes nettes de votre gars. D' accord. En termes profanes, si des lignes de flux différentes, ok. Moyens si le matériau fondu de différents canaux sont des directions différentes ne se mélange pas, d'accord ? D' accord. Le mot correct est la dissolution incomplète du plastique fondu. D' accord. Donc bien, la définition technique est comme si c'était une limite entre les flux causés par la dissolution incomplète du plastique fondu. Donc, si le plastique fondu ou le matériau fondu de différentes directions ne fusionne pas correctement, mélangent correctement, alors vous obtiendrez une ligne. Cette ligne particulière s'appelle votre ligne de vanité. D' accord ? Et il est généralement créé comme loin, loin de votre porte et la cause de votre défaut est la basse température du moule. D' accord. En raison de la basse température autre moule, votre matériau fondu n'a pas bien mélangé. D' accord. Eh bien, pas réglé niveau Bravo dire bien avoir mot correct serait dissolution incomplète. D' accord. En arrivant aux solutions. Vous devez augmenter l'injection renversée. D' accord. Vitesse d'injection. Augmentez la température d'un moule D' accord. Vous devez réduire la température du plastique fondu. C' est la température de taupe. C' est que le plastique fondu et l'augmentation majeure des pressions d'injection. Et si vous soudez est dû à la conception du moule incorrecte, alors vous devez changer la position de la porte. D' accord ? C' est donc une solution possible pour vos lignes mêmes. Le deuxième transfuge, votre flash en termes profanes. Le matériau supplémentaire autour de votre produit fini est appelé comme votre flash. Devine ce qui pourrait être la raison. Si vous êtes les deux moitiés de moulage pas solidement fermé ? C' est peut-être la raison pour laquelle la pression d'injection est élevée. C' est peut-être la raison pour laquelle vous pouvez même, vous savez, eh bien, je ne pense pas que ce soit difficile à deviner. Réponse. Et puis voyons, comme des raisons techniques, mauvaise qualité ou le moule. Le polymère fondu a une faible viscosité, la pression d'injection est trop élevée et la force de serrage est de 2V signifie forces de serrage vk, le moule n'a pas supposé propriétés ou le matériau va fuir hors de votre cavité. D' accord. Le premier est la mauvaise qualité du moule. Encore une fois, la même chose comme pour certaines raisons votre matériau échappe à la partie de votre cavité. Ok, ensuite, flash ligne de soudure de matériau supplémentaire. Les lignes que vous obtenez en raison des différentes directions de votre matériau fondu. Et quand ce matériau fondu moteur n'a pas fusionné correctement avec d'autres vecteurs que ces deux vecteurs, quelles sont les solutions pour votre épaisseur de flash ? Maintenant, ces considérations viennent ici. J' ai dit un taux uniforme d'épaisseur de paroi. Donc, si vous, si vous ne disposez pas d'une épaisseur de paroi uniforme sont des différences excessives comme 1210, alors vous obtiendrez flash. Ok. Donc, vous devez aller avec votre épaisseur uniforme de paroi. Vous devez réduire la vitesse d'injection. D' accord ? La seconde ici, vous devrez prendre suffisamment pression et augmenter la qualité de vos lignes de séparation. Broches et trous d'éjecteur. D' accord. C' est tout ce que sont les solutions pour votre chair. Puis les gars ont dit que c'était ton tir. Tiré. Lorsque vous êtes un matériau fondu est n'a pas rempli toutes les cavités ou la moisissure, alors vous obtiendrez un résultat comme celui-ci, ce que vous voyez dans cette image. D' accord ? Ce défaut particulier est appelé « court shot ». Shot signifie éteindre votre besoin tout ce qui est une exigence. Et le court est matériel. D' accord. Donc, quelle pourrait être la raison pour laquelle la pression d'injection est très moins de température de votre moule température de votre matériau. Donc, même si vous ne connaissez pas les choses techniques ici, vous pouvez toujours obtenir. Alors voyons ce que j'ai dit. Tai pression d'injection pas suffisamment d'injections PD si lent que. Maintenant, si la vitesse d'injection est moindre, que se passerait-il ? Votre matériel s'est refroidi avant, comme atteindre le point final. Donc c'est tout. Alors, quelle est la solution pour celui-ci ? Augmentez la pression d'injection et augmentez la vitesse d'injection et l'exil. Et c'est ce que je dis ici. D' accord. Cela signifie que j'ai déjà fait plus de cisaillement du vent. Vous devez changer la forme de votre moule. moisissures sont aussi votre porte. D' accord. Et installé dispositif de devinette d'aération RD un jour, il est dû à vos suppositions dans votre cavité ou moule. Donc tu peux faire comme ça. Celle-ci, pression d'injection et injection Street. D' accord. C' est donc notre quatrième considération, c'est votre page Web. Non. J' ai dit épaisseur uniforme de paroi et j'ai dit comme quand vous n'avez pas épaisseur uniforme de paroi, votre défaut Bon. Ok, ou il y a deux effets principaux qui pourraient se produire dans votre partie. L' un est votre page Web et le second vous pensez Mark, c'est le premier, lanceur de verbiage est explicite signifie que vous faites partie est de s'impliquer. Il se déforme. D' accord. Quels sont les coûts ? Faible pression d'injection, épaisseur différente. Deuxièmement, il s'agit d'une valeur moyenne. J' ai mentionné ici le deuxième numéro, mais ils devraient figurer en tête de cette liste. Et signifie que j'ai vu comme parfois ce qui se passe quand j'écris ces trois pour un étudiant. Ils pensent à notre journée laborieuse, surtout pas se concentrer sur celui-ci. C' est, je pense que même mon erreur, je devrais, Je ne devrais pas écrire d'autres Aldo. Sinon, je devrais seulement mentionner celui-ci parce que c'est une raison principale de votre verbe est la différence d'épaisseur. Valine, basse pression d'injection, aussi introversion mendicité aussi. Plus de différence de température, également plus facile pour d'autres raisons, mais c'est la principale raison de votre déformation et de votre évier. Donc quoi que ce soit nos voitures juste augmenter ou diminuer ces dieux particuliers. Ce serait la solution. Ok, laissez-nous voir la solution. L' épaisseur uniforme de la paroi prend plus de temps de refroidissement. D'accord ? Maintenant, quelle est la théorie derrière cette épaisseur uniforme de paroi ? Alors gardez, disons que vous avez un rôle comme celui-ci. D' accord ? Donc l'épaisseur, l'épaisseur, il est trois. Donc, cela prendra l'épaisseur de cette partie particulière prendra, disons, contient des secondes pour refroidir. D' accord ? Cela prendra plus de temps, disons 40 secondes. Donc, ce temps temporaire, le décalage horaire, que se passerait-il ? Cela a déjà appelé, cette partie a déjà appelé, et cela se refroidit. Ça devient cool. Il y aurait donc formation de ces contraintes. Ces testicules déformeront ça quelle que soit la partie. C' est pourquoi j'ai dit épaisseur uniforme de la paroi. Prenez un temps de refroidissement plus long, vitesse de direction faible à la position juste éjectée et augmentez la pression de retour et équilibrez les lignes de refroidissement. D' accord. Alors comment ça peut être résolu en ajoutant ce gaz que je vous ai déjà expliqué. D' accord. Ensuite, les gars, très important pense que la marque de l'évier MOD est la synchronisation du travail. Mark est votre dépression. D' accord ? Pourquoi elle aurait pu être soudée ? Il y a encore une chose que vous pouvez voir. Vous avez l'emplacement du casier éjectif. Je vais parler de l'Etre éjectif dans la dernière. Ok, mais vous pouvez voir un autre défaut ici. Nous allons nous concentrer sur celui-ci seulement maintenant, en mode synchronisation. Quelle est la raison de votre marque d'évier ? Introversion, temps de refroidissement, pression insuffisante dans cette cavité, plaisir excessif à la porte. D' accord. Et l'épaisseur de paroi non uniforme, encore une fois, signifie que si quelqu'un vous demande une interview comme quelle raison pour le mode synchronisation ? Juste dire aveuglément épaisseur de paroi non uniforme. Vous devez maintenant expliquer quoi que ce soit comme je l'ai écrit dans la dernière, mais cela devrait être votre point de vue. Et une solution de vertige. Eh bien, même chose. Épaisseur uniforme. L' espace d'ingestion devrait être moins, la température de la moisissure devrait être inférieure à augmenter leur ensachage rougissant un réservoir de rétention. Et je parle du patron au début, non ? Dans votre classe de considérations de conception. Donc, vous ajoutez du désert de ruban. Ensuite, je vais vous pouvez l'enlever en utilisant un et évier mock plupart du temps se produirait où vous êtes non-uniforme épaisseur plus facile. Habituellement, il y aurait cette épaisseur de paroi non uniforme. Ce sera généralement au point où se trouve votre patron. Parce que si c'est le cas, imaginez que si vous avez cette feuille rectangulaire ici, d'accord ? Voyons si cette année une partie. Donc vous ajoutez un patron ici. Donc épaisseur, cette épaisseur de tout ce corps aussi. Et ce point particulier, votre épaisseur laisserait dire B3. Donc, il y a des chances que vous obteniez le mode de synchronisation. C' est pourquoi vous devez prendre ce point particulier. Alors, passez à la prochaine qui est en train de lancer. Jetting, c'est un mot. Si vous voyez actuellement des lignes, des lignes zigzag, des lignes de serpent, cela signifie que c'est votre jetting. D' accord. Comme le montre cette image, quelles sont les causes ? Provoque les gars est comme quand vous êtes quand vous êtes la vitesse d'injection est trop. D' accord. Mauvaise conception des outils. Votre j psi est notre getLocation n'est pas correct et la température du matériau est trop élevée. Ces trois sont les principales raisons de la solution. Le premier, comme tout ce qui est un dieu, vous faites le contraire de ça. L' intestin. Réduisez la température de notre matériau. Deuxième, la température du matériau réduit l'injection, Suède. Bon design, taille d'ouverture ainsi que position, Taxol, marque de brûlure 7000 ans. Ainsi, toutes les couleurs changeantes de votre pièce sont marquées. Donc ça ne veut pas dire que quelque chose est brûlé. Et généralement, il se produira à cause d'un peu d'air chaud qui est piégé dans votre, dans le, dans le chemin d'écoulement dans votre matériau, matériau fondu. Alors quelles sont les causes ? Une cause comme coin pointu. Donc ici que le remplir vers le bas Cognos ou important. D' accord. Aération inadéquate. D' accord. Donc, vous devez l'augmenter. Notre annonce si le nombre est moins ajouté, si la taille n'est pas correcte, puis augmente la taille ou le sexe ou les obstacles dans le flux acheté. Vous nettoyez votre étalement et porte étroite et la vitesse d'injection élevée et vous pouvez réduire la pression d'injection élevée, vous pouvez réduire la température élevée. Notre température vectorielle diminue. Ok, donc ces marques de mots peuvent être évitées de cette façon. Et puis les gars, je suis en fait votre ligne de flux. Eh bien, la ligne d'écoulement n'est pas un défaut technique, ok. C' est un effet visuel. Cela signifie que la stabilité de votre pièce est des propriétés structurelles qui ne sont pas affectives à cause de ce défaut. Il, votre parti ne sera tout simplement pas beau à cause de vos lignes de flux. C' est votre effet visuel. Donc, parce que l'épaisseur de paroi inégale et la variation de la vitesse de refroidissement, je ne sais pas si vous remarquez ou non, mais dans presque tous les défauts, ce point arrive encore et encore. Et ça arrive encore et encore. C' est pourquoi je, et discuter de cette épaisseur uniforme de paroi en détail dans la dernière classe. D' accord ? Quelles sont les solutions ? Encore une fois, épaisseur uniforme, ajouter la porte, ajouter des charges, augmenter la vitesse remplie, température Mary, température moisissure, réduire la pression d'injection. D' accord. Alors faites tout ce que c'est ou n'est pas juste faire le contraire de cette raison. Et c'est ainsi que vous pouvez éviter ce défaut particulier. La neuvième, c'est tes bulles vitales. D' accord ? Si vous avez une bulle, si vous avez un trou à l'intérieur de votre produit moulé, cela signifie quelles sont les raisons ? Il y a plusieurs raisons. Et l'un d'eux est, encore une fois, commune, épaisseur de paroi inégale. D' accord. Celui-ci est en vedette dans tous ces effets. Autre que cette surface inégale, moisie, longue longueur d'écoulement, position de la porte, je fondre la température, basse contre-pression, matériau humide et pression d'injection intraveineuse. Quelle largeur peut-on redresser ? Faites le contraire de celui-ci. Localisez le portail à la partie la plus épaisse, passez au plastique moins visqueux dans le cas où la pression de maintien de ce point entier et assurez-vous que vos parties de taupe sont parfaitement alignées. Ok. Puis les gars, surface d lamination. D' accord. Donc, si vous surfez, si vous êtes capable de décoller la surface de votre produit fini, cela signifie que c'est votre défaut et le nom de ce défectueux de votre délamination de surface, alors votre matériau est contaminé. Vous obtiendrez ce défaut. Et vous savez, quand on éjecte une partie du centre commercial VU, des agents ont libéré. Donc, si vous utilisez vos agents, si vous les utilisez excessivement, d'accord, si vous les utilisez trop, alors vous pouvez obtenir ce délaminage de défaut. Qu' est-ce qu'une solution ? Assurez-vous juste que vous êtes des lignes de flux de moule, votre chose comme, le matériau est propre, il n'est pas contaminé. Augmentation de la température du moule. D' accord. Donc, à part ça, rien. Alors les gars, vous avez votre décoloration. Encore une fois, c'est un défaut visuel, ok. Cela n'affectera pas la propriété structurelle de votre produit fini, ok. Comme la décoloration se produira à cause de votre, je dirais que les restes de matériel. Un four lorsque vous avez plus de produits Leader à part. Après cela, tout votre processus va le répéter. Donc, si quelque chose est laissé du processus précédent, alors cela entraînera votre décoloration. Mauvaise stabilité thermique de l'agent colorant. Ok, comme je l'ai dit, comme vous ajoutez un colorant aussi. Donc, si les propriétés thermiques de ce matériau ou de l'agent ne sont pas bonnes, alors vous obtiendrez ce défaut et aurez toutes les solutions. Alors assurez-vous que vous êtes des travailleurs ont nettoyer votre, vous savez, buse Harper zones de terrain ou aller d'abord trouver. Envisagez d'utiliser un à l'aide d'un composé de purge supprimer l'excès de couleur de la machine et assurez-vous que votre fourni. Êtes-vous vous-même en utilisant un agent de couleur, la thermostabilité agrégée ou obtenir un rendez-vous, que j'ai discuté dans la dernière diapositive. Et assurez-vous que les batteries maîtresses mélangées uniformément, une sortie de couleur cohérente. Donc, peu importe votre voiture juste dire déposant que les gardes qui alors cela deviendra votre solution. En arrivant à votre défaut final qui est éjecté valeur minmax du nom lui-même. Vous pouvez obtenir l'idée quelques marques à cause de vos épingles d'éjecteur. Je vais vous expliquer avec l'animation très basique. Donc si votre rôle est coincé comme celui-ci ici, le vert sur votre moitié supérieure d'entre eux tous bleus sur la moitié inférieure, avait un an d'intervalle. Donc, si l'ajustement est ce que vous allez faire, vous pousseriez votre part à l'aide de broches d'éjection, comme celle-ci. Donc ces épingles laisseraient une marque, ok, de votre part. Vous voyez cette image, c'est la couverture de la souris de mon plus ce que j'utilise en ce moment. Et ces zones en surbrillance sont vos marques de broche d'éjecteur. Ok, dans cette vidéo, vous pouvez voir le patron aussi, ok. Permettez-moi de le souligner ici. Vous pouvez voir des boules ici. Vous pouvez voir dans Coursera ajouté à un autre patron. Ok, vous pouvez voir des côtes aussi. Connaissez ces normatifs ici. Eh bien, vous les appelez côtes sont GSA, ça n'a pas beaucoup d'importance de toute façon. Donc, sachez juste que si vous regardez celui-ci sur votre système, vérifiez votre souris, peu importe ce qui est Jacobiens sur. D' accord. Donc, quelle pourrait être la raison de cela sur comme lorsque vous êtes le temps de refroidissement est inférieure à votre partie n'a pas appelé correctement. Quand vous l'éjectez, qu'il n'y aurait aucune information. La force d'éjection est trop élevée et laisse une marque de votre part. Alors que pouvons-nous distribuer augmente le temps de refroidissement et la pression d'éjection réduite, comme je l'ai dit plus tôt. Et quel que soit le coût, disons le contraire de ce gaz, ça deviendrait une solution. Ok, les gars. Il s'agissait donc de 11 défauts sur lesquels travailler. Défauts avec défauts visuels. D' accord. Reposez tous les neuf défauts voyeur pour lesquels vous devez travailler. Maintenant loin de neuf, je pense qu'au moins six ou sept défauts sont cause de l'épaisseur de paroi non uniforme sont l'épaisseur inégale. Ou les raisons en sont qu'il y a un emplacement idéal, moins de vitesse de pression d'injection ou une vitesse élevée de pression d'injection. Mais l'épaisseur de paroi non uniforme est presque inévitablement affectée. Donc les gars, nous avons fini avec la classe ainsi que les objectifs. J' ai donc essayé de couvrir toutes les choses qui sont importantes pour un débutant. Donc si tu es un vaste domaine de Darley, tout appris ici, ça ne veut pas dire que tu deviendrais expert. Il y a beaucoup de choses que vous apprendrez seulement lorsque vous travaillez dans l'industrie. Ok. Et cette conférence, ça ne veut pas dire que votre cours est terminé. Nous allons mettre à jour ce cours encore et encore, d'accord ? Parce qu'il y a tellement de choses qu'on a sauté comme ta pression d'injection, quelques calculs, d'accord ? Force de serrage, votre pression et d'autres choses. Donc nous allons obéir à ce cours. Alors continuez à regarder, continuez à vérifier ce cours chaque semaine pour que, si quelque chose de nouveau est mort, vous soyez averti. D' accord ? Alors c'est comme ça que les gars, merci beaucoup d'avoir regardé ce cours. Si vous avez des questions que vous pouvez poser, vous pouvez m'envoyer un message ici. Vous pouvez nous joindre sur notre page Facebook. Facebook.com conception de monstre fautes slash. Ok. Alors c'est comme ça que les gars, merci beaucoup. 11. Lecture 10 - Comment calculer la longueur plate ?: Bonjour et bienvenue à la première conférence de notre cours. Dans cette conférence, nous allons en apprendre davantage sur Flatland. Comment calculer le plat sont des terres non développées. Donc, fondamentalement, vous seriez demander si nous avons un logiciel de CAO, alors pourquoi ils n'ont pas besoin de le calculer avec une sorte de formule. Parfois, vous devez le faire. Disons que si vous travaillez dans une entreprise avec seulement deux stations de réutilisation, ok, alors ce que vous ferez est de laisser dire si vous n'avez pas, vous êtes, vous travaillez comme un freelance. Ok. Vous êtes dans la fabrication de cours de groupe de produits en tôle. Vous n'avez pas de logiciel que vous faites sécher, et le client n'a pas mentionné Flatland. Ok, alors ce que tu ferais. Donc, vous devriez connaître la formule, comment elle est calculée. Il y a peu de termes impliquent, vous savez, liés à flatland. Tu devrais être au courant de ces réponses. Donc le premier terme est votre allocation de courbure. D' accord ? Maintenant, imaginez comme si vous l'avez fait, disons que si vous avez quelque chose comme ça, disons que c'est L1, longueur un, dc votre L2. Ok, je vais le faire. Maintenant. Quelles seraient les terres plates de cette partie ? Ce serait la longueur L1 plus L2 plus cette zone. Ok, laissez-moi mettre en évidence celui-ci. Ce sera là un domaine particulier. Et cela s'appelle comme votre virage, une extrémité basse. Donc, je dois ajouter, ce que j'ai besoin d'ajouter votre LOINC plié est BA. Donc, flatland dans ce cas va être L1 plus L2 plus l'allocation de pliage. Donc vous, je pense que vous avez une idée de ce que c'est. Maintenant, le deuxième mandat. Le deuxième terme est la détection de votre bande. D' accord ? Donc ces deux termes sont, je dirais que ces deux choses sont utilisées pour calculer votre Flatland. Maintenant, je viens sur ta déduction de Ben. Donc, disons que si vous avez quelque chose de similaire, ok, vous avez le même type de design. Mais maintenant au lieu de le calculer à partir d'ici, moins si vous le faites à partir de ce point, ok ? De ce genre de celui-là, c'est votre L1 et de cette zone au soleil, L2. Donc Ben détection REO, on l'appelle « recul ». D' accord. test de Vitali a reculé et juste donner que dépasser le mien. D' accord. Reculer. Non, ça va être L1 plus L2 sans ceux-là. Celles-ci sont pleines. Donc, il va être moins déduction de flexion. Ok, maintenant ce qui est plié dictionnaire en fait votre cette partie. C' est donc la différence entre vos prêts et vous interdites la détention. Les formules sont différentes. Le football. Ok, donc tout d'abord, arrivant à votre allocation de courbure de vendetta, quelle est notre formule pour vos pelouses de vendeur ? C' est votre bi dans R plus k dans votre d. alors il est votre a par 180. Maintenant, quels sont ces termes ? C' est, tu sais, par ce rayon, ok ? Donc si vous faites partie, disons que si c'est comme ça, le rayon est quoi ? Ce rayon intérieur, rayon intérieur à l'extrémité supérieure. Ok, je dirai rayon de pliage. D' accord ? Donc c'est notre k est quoi ? K est votre constante. D' accord ? Je vais discuter de détail de gain après cela. P, c'est quoi ? P est votre épaisseur. Épaisseur. Donc, il va être quelque MM, 0.1 à 5.5.1 ou autre chose. D' accord. C'est votre que sur votre épaisseur de feuille aka Dan est quoi ? A est ton angle. Angle. Et c'est ton point de vue. Donc, si vous connaissez Bender le plus bas, alors vous pouvez facilement calculer puis simple comme vous devez ajouter seulement les gars de la nasa et c'est ainsi que vous le calculez. Après cela, je vais prendre des exemples. Je vais calculer avec la formule et ensuite je vais comparer ce logiciel de CAO Flatland. Ok. Je vais te montrer combien de rayonnement serait l'arrivée sur ta déduction Ben ici, ok ? Ainsi, vous pouvez calculer votre déduction de bande d'une manière très simple. Je peux l'appeler comme ton revers aussi. Maintenant formalisez votre 0.43 en R plus 1.372 en épaisseur. Et c'est votre facteur k, k, c'est le rayon et l'épaisseur. C'est une façon. Deuxième façon de calculer votre action pliée. Comment vous pouvez calculer de cette façon, deux en deux dans votre extérieur, notre décalage, ok ? Revers moins ceux bender. Donc, si vous avez la valeur de l'allocation de pliage, ok, vous calculez OSS B, alors vous obtiendrez votre justification pliée. Alors maintenant, vous allez me demander comment puis-je calculer celui-ci ? Vertex OSS v ? Donc la formule pour celui-ci vaut dix en dix jusqu'à un Y2 est ce que votre angle. épaisseur. Pour nous, votre rayon de rayon. Ce sont donc les formules. Je préfère surtout celui-là. Je vais surtout avec cette formule particulière. D' accord ? Est-ce que je vais avec cette formule de formulaire ? D'accord. Celle-là. Je ne vais pas avec votre OS a été non. Vous aurez ce quotient comme voté comme V. Vous devez savoir ce qui est toujours SV ou SSB est fondamentalement votre revers extérieur. Laissez-moi vous expliquer votre sagesse à propos de votre diagramme. Donc, disons de celui-ci à celui-ci est votre L1, de ceci sur le Soleil est votre L2. D' accord ? Et quel est votre OSS V0 ? Donc, ce sera votre de discipline à discipline ou SSB. Et de celui-ci à cette année o SSB, disons que c'est un, c'est deux. Donc, c'est pour ça que c'est un double, parce que vous devez compter le vote. Donc, ce niveau, c'est aussi très facile angle que vous connaîtrez. Vous avez juste à choisir Dan de cette valeur dans votre épaisseur plus rayon bourse. C' est aussi très simple, mais j'ai surtout préféré le design. Dans l'ensemble, tout est clair. Il ne reste qu'une chose, c'est votre K. Donc, venir à K Maintenant, K fonctionne fondamentalement, est fondamentalement votre facteur K. Ok. C' est votre constante. Ok. Maintenant, vous allez vous demander comme, quel est ce facteur k, comment, comment il est calculé ? Donc voir les gars ont donné des facteurs calculés. Ça ne peut pas être calculé comme ça. D' accord. Donc, certains gars ont calculé qu'ils ont préparé la table. Vous renvoyez cette table. C' est aussi simple que cela. Parce que pratiquement comment vous calculez le facteur K, laissez-moi vous expliquer cela aussi. Imaginez que si vous avez cette feuille, accord, si cette feuille est là. Que se passe-t-il quand on se penche ? C' est, disons imaginez que vous avez une feuille de pliage de cette façon. Imaginez que vous avez quand plat frapper cela. Maintenant, quand vous avez la chaleur des fournisseurs, ce qui se passe comme si deux forces agiraient dessus. Ok. Une force serait la compression. D' accord ? Votre matériel, une force va l'étirer, ok. Un faux deviendra bénédiction. Et quand Ruby l'empiler, mais ils seraient 1 sont ils seront un axe sur lequel aucune tension de compression ne serait appliquée. Donc, ça peut être un EVA. Ok. Ainsi, l'accédé, rare aucune compression sont moins d'attention est appliquée. C' est ce que l'on appelle votre axe neutre. D' accord ? Nous l'appelons comme votre axe neutre. Pas moins de choses à garder à l'esprit de bien nouveaux perplexes. Maintenant, la première chose que vous devez garder à l'esprit est que compression à l'intérieur de la tôle ne peut pas dépasser la tension extérieure. Par conséquent, la valeur du facteur K ne peut pas être supérieure à 0,5. D' accord ? Il sera soit égal, soit moins. Si vous dites qu'il est égal, cela signifie votre axe neutre que je dirai que c'est épaisseur d' incitation de l'axe neutre exactement au centre de l'épaisseur de la feuille. Maintenant, comment vous le calculez, alors voyez ici, K est égal à votre pudgy Sion. Axe neutre. Axe neutre divisé par l'épaisseur de votre matériau. D' accord ? Donc, quand j'ai dit comme vous ne pouvez pas calculer que beaucoup d'entreprises, je dirai que les chercheurs l'ont déjà calculé. Pouvez-vous calculer positionnel ce nouveaux flux sont valides, il n'est pas possible même dans le logiciel CAO aussi, jambe serait ce point. Rare. Pour quelqu'un. Je dirai que comme les forces de traction ou de compression agissant, ce n'est pas possible pour vous. Ils ont donc défini des choses pour le facteur K. Gardez ça à l'esprit. Le premier est que le facteur K ne peut pas être supérieur à votre 0,5. C' est un. D' accord. Deuxième chose que vous devez garder à l'esprit, loin que vous êtes des usines gay, cette épaisseur croissante, ok ? Si votre épaisseur augmente, augmenter l'épaisseur, alors que se passerait-il ? Les facteurs K seront moins, ok ? Moins de facteur K. Il est donc inversement proportionnel. De la même manière. Augmentation de la matière sont moins, est inversement proportionnelle à votre vecteur k. Donc, ce sera moins seulement. D' accord ? Donc ces deux choses que vous devez garder à l'esprit. Et l'autre, j'ai déjà expliqué que votre axe neutre, axe neutre ne peut pas aller au-delà de votre milieu d'épaisseur de bouclier. Cette UKIP à l'esprit, milieu du don. D' accord ? Donc pratiquement, ce n'est pas possible pour vous. Au labo. On a des outils, on peut calculer le facteur K, d'accord ? Le calcul du facteur de jauge est possible d'une autre manière également à travers votre fournisseur Loewenstein et à travers votre détection de bande. Ok, mais ce n'est pas possible dans les logiciels de CAO. Ce n'est pas possible sur le papier. Nous ne pouvons le faire que lorsque nous le faisons pratiquement. Comment ? Imaginez comme si vous aviez une longueur de 100 feuilles, d'accord ? Imaginez que j'ai, vous savez, vous avez la feuille et vous la pliez d'ici. D' accord ? Donc, disons maintenant que vous allez calculer celui-ci. Vous allez calculer celui-ci, d'accord ? Alors voyez comment, comment vous allez le faire. Donc, disons que si vous avez 40 ans et que cette longueur est, disons votre 58. 40 plus 5898. Ce que vous pouvez facilement calculer, n'est-ce pas ? Donc, si c'est la partie ennuyée qui reste maintenant dans celui-ci, celui-ci serait vos prêts de vendeur. Maintenant, voir Flatland égal à votre longueur un plus lambda deux plus le vendeur le plus bas. Flatland est beaucoup plus jeune. Alors Carême est pour la terre à votre 58, ok, plus b. Donc vous faites ce calcul, vous avez b égal à 100 moins, disons 98, ok ? Donc ce serait votre combien ? Deux. Donc, vous avez b égal à deux. Maintenant, vous avez un véhicule à deux. Donc, si je saute sur votre cette formule, maintenant, si vous mettez toutes les valeurs inférieures à BA égal à deux, donc deux égaux deux pi, rayon, rayon s'écoule T2 plus facteur K. Facteur K. Vous devez calculer, tirez nous votre épaisseur t inférieure à 0,5 angle, vous savez, parce que vous avez donné l'angle qui peut également être calculé moins, vous obtenez l'angle comme, disons 60 degrés par 1180. Donc, vous avez toute cette valeur que vous pouvez facilement calculer le gain de cette façon. Les chercheurs sont ceux qui sont dans ce domaine. Ils ont défini le facteur k selon le matériau comme particulièrement. D' accord ? Donc, cela signifie que si vous sert simplement comme tableau de facteurs K en ligne, vous obtiendrez de la valeur. D' accord ? Donc ils ont défini ces valeurs comme des matériaux beaucoup plus durs, ok ? Quoi, comme fondamentalement, vous pouvez prendre FAR votre matériau souple travaillé VHDL, vous pouvez prendre pour votre discipline, votre K, facteur K, ok, pratiquement sur, pratiquement jetable. Mais pour certaines personnes, ce n'est pas possible. C' est pour ça que c'est un satellite. Vous pouvez calculer votre facteur K de sorte que vous pouvez calculer de cette façon. Mais ce n'est pas possible pour nous, d'accord ? Parce que vous ne savez pas, mais positionnez votre axe neutre. D' accord ? Maintenant, si tu me demandes, Ok, comment puis-je calculer ça ? Donc c nombre, vous pouvez calculer ceux de Mendelow. Ok, c'est seulement à des fins de recherche, pas comme quand vous faites, vous savez, des opérations de fabrication en Europe. Épaisseur du matériau, vous connaîtrez le facteur K que vous pouvez calculer parce que vous avez, si vous avez celui-ci, vous avez celui-ci, alors la position de l'axe neutre peut également être connue. Mais pouvez-vous le faire dans un logiciel ? Pouvez-vous écrire du papier ? Il n'y a aucun moyen. Ok. Donc, en fin de compte, non, je résume tout ce que nous allons calculer Flatland, vous devrez garder à l'esprit l'audio mis Bagwell à l'esprit. Vous avez une autre formule aussi. J' ai mentionné les deux formules. Il, vous devez également calculer l'ensemble extérieur reg, et maintenant je vais le rendre très simple pour vous. Non, je vais vous expliquer cela à l'aide d'exemples pour que cela devienne clair pour vous. Imaginez que si vous avez quelque chose comme ça, cette inclinée, disons que vous avez 40 ans et que cette longueur est inférieure à 60. D' accord ? Maintenant, nous devons calculer Flatland. Je le calculerais dans les deux sens. Prêts du vendeur, déduction Ben. D' accord. Et un mode, je vais calculer la même chose dans votre logiciel de CAO et ensuite vous montrer combien de rayonnement est mort les différences des sans-abri ont fait. Ok, alors quelle est la formule pour celle-là ? Dernier Evangelos jusqu'à présent tous nos prêts vendeur est. Donc, des formules. Combien ? C'est votre pi dans le rayon. Et en prenant le rayon en raison du facteur m plus k, je prends le facteur k de 0,43. Je vais venir sur celui-ci via J'ai pris 4-3. Je vais faire des calculs serait basé sur 0.4. trois seulement. D' accord ? Mais à la fin, vous devez vérifier avec votre fournisseur, examiner un gars de fabrication sont, vous devrez vérifier la spécification des machines où vous le pliez. Ok, donc on plie votre drap. Alors disons que c'est ton K comme 0.40, ok ? Puis dans l'épaisseur, l'épaisseur de l'annonce serait de 0,5. D' accord. Et puis, puis l'angle est combien un est votre 90 divisé par V1 AD. Maintenant, calculons-le. Combien de Mendelow je vais l'avoir. Si tard, je vais 3.14 en deux plus donc 0.43 en 0.5. C' est votre 0.215. D' accord. Puis un par 90, c'est combien ? C' est votre un par deux. D' accord. Maintenant, faisons tout. Donc ça va être votre, alors celui-ci va être de trouver 215. Maintenant, faisons tout. Donc, quand je vais 3,14 à 2.215, ok. C' est votre 6.9551 divisé par deux. Alors j'ai combien ici ? Donc, c'est 3.3.47755. Donc je vais le garder à 3,5. D'accord, je vais juste aller à une décimale. Donc 3.5. Alors c'est quoi, c'est mon groupe seul. Ok. Maintenant, combien coûte mon L1 ? Ok, maintenant, calculons Flatland. Flatland preneur à L1 plus L2 plus vous êtes l'allocation de pliage. Combien ? 40 plus 64 plus 3.5. Ça va être un casque. Alors. Ce sera 1.503. D' accord ? Et maintenant, vérifions les chats ou payons combien nous obtiendrions. Donc la valence. On a ce pot particulier, ok, abord je vais te montrer quelle est sa dimension ? Donc 0,5 épaisseur, le rayon de pliage deux. Et je peux miser KDE lui-même. Alors je vais y aller. De celui-ci à votre 80 ans 40, ok. Et de et de celui-ci à votre décision est combien ? Tu as 60 ans. D' accord ? Donc exactement la même chose que j'ai fait dans cette formule. Maintenant, nous allons vérifier combien dans notre Flatland, Laissez-moi d'abord déplié. Donc, je vais le faire d'une manière très simple. Cet après-midi, Stacy va manger ce soleil. La phase dépliée va être celle-ci. Et ok, alors calculons maintenant. Donc je passe de Ta perturbation à ton bureau, qui est 1,55. Ok, combien on a calculé ici ? 1-0 t 0,5, exactement le même. Ok, donc juste voir à nouveau 1.5503. Et ici combien j'ai ? J' ai aussi un casque. Vous êtes 10 t 0,5. Ok, eh bien, ma valeur E était l'amour de ce Mendelow, comme votre 3.477. Ok. Donc je l'ai pris à une décimale, combattez, Exxon Valdez. Exactement la même chose. Maintenant, si vous dites OK, productivité, ils ont besoin d'une différence, dissidence qui courent. Le truc est comme les valeurs de défaut d'Homer 0.43. C' est une chose. Je dirai un problème avec doucement la plupart des autres lacunes ou ils ont fixé la valeur du facteur k. Ok, donc peut exemple. Donc, si je vais aux propriétés, et combien est k factoriel ? 0,47. Quand trop de décimales ? C' est ce que vous ne pouvez pas changer. C'est un problème. Si vous me demandez d'accord, et si je veux donner, disons, une autre valeur, vous ne pouvez pas le faire. Si vous dites, OK, je vous ai dit que l'augmentation du lieu, l'épaisseur de votre tricheur. Le facteur K serait de réduire. Oui, j'ai dit la lumière prise comme si vous preniez note de l'augmentation de votre parti, la valeur du facteur K diminuera comme ça. Donc, si vous dites comme maintenant, si j'augmente mon épaisseur, cette affaire active va diminuer ? Oui. Laisse-moi te montrer. Laissez-moi augmenter celui-ci. Alors hé, allez à votre méthode de feuille. Si je garde ta prise, disons que tu l'es aussi. D' accord. Si je garde si je vais à votre maintenant, lequel ? Celui-ci, maintenant, voyez. Donc, voyez votre facteur K est de 0.3 à maintenant, votre longueur de dépliage serait différente. Voyez ici, c'est combien ? 1.66302. Vous pouvez le considérer comme 1.702. Donc c'est devant vous. Votre logiciel prendra automatiquement la valeur du facteur K en fonction de l'épaisseur. Si vous augmentez l'épaisseur, la valeur de l'acteur de cas diminuera. Non. Votre facteur K serait plus de 0,05, ok ? Non, c'est comme un noeud pratique est toute compagnie. Vous logiciel 3D afin que vous puissiez calculer Flatland il. Mais ce qui est votre entreprise en utilisant AutoCAD sont ce que si vous n'avez pas de gaz sur le que vous venez de commencer, vous êtes la conception, le prototypage et la conception livre. Vous n'avez pas de logiciel. Comment vous devez calculer, vous devez calculer de cette manière seulement. Ok, alors arrêtez la vidéo, prenez des notes sur ces formules que c'était une formule pour les chargements de fournisseurs audio. Donc j'ai calculé Flatland pour une nouvelle base sur votre allocation de virage. Maintenant, celui-là était pour votre quel 190 degrés. D' accord. Je vais calculer pour un autre angle aussi. Mais calculons notre détection de bande valeur également 90 degrés. Quelle était notre formule pour la ventilation ? Encore une fois, je prends 0,43. D' accord. votre rayon, c'est deux. Alors quoi plus 1,372 dans votre épaisseur ? siestes ne sont pas. Si vous pouviez le calculer, alors combien il sera ? 0.430.43 intégrale va être 0.6. Alors quoi plus 1,372 dans votre épaisseur ? L' épaisseur est prise comme le 0,5. ok. Alors ça va être combien ? 0,686. D' accord ? Donc, un Vigo égal à 0,86 plus 0,686 va être 1,5 pour six. C' est notre trappe baguée. Et maintenant, je vais faire un petit peu de changement ici. Ce que je vais faire, quelle est la formule de Flatland égale à L1 plus L2 moins l'action baguée. Ok, faisons une chose. Je garderai ça comme 40, je garderai celui-là comme 60, ok ? Et puis je vais soustraire les forces 1.1.5. D' accord ? Donc ça va être à la maison, un 100 moins puis moins 1,546. Donc mon Flatland sera votre 98.4 phi 4. Ok, maintenant vérifions quel changement je vais faire. Un cas vraiment plus tôt, je calculais le prêt, vous savez, de jusqu'à ce point déjà. D' accord. Maintenant, je vais faire une chose. Je ne vais pas calculer la longueur à partir de ce point. Je vais le calculer à partir de, vous savez, de cette façon. Ça va à mon coude et ça va être mon et puis c'est l'aluminium illégal. D'accord. Je vais à moins ça. Eh bien, j'ai déjà fait ici. Donc je vais en faire 40, renifler 60. Et nous allons définir combien de rayonnement serait la vraie formule que mes valeurs doming comme une idée pour cinq fois, ok ? Et nous allons le considérer comme 98.5. D' accord. Maintenant, combien ce Festival j'ai besoin de définir le même podomètre à nouveau. Je vais donner des actifs pris 0.05. et je dois déplacer jusqu'à ce qu'un plus neuf va vérifier comme combien de valeur en ce moment est le, ok ? Je vais donc participer à votre projet de rédaction. Alors je vais y aller. Je vais garder votre feuille comme disons info. Ce serait suffisant pour nous. Donc, je n'irais pas avec un site vous, je veux juste calculer C que j'ai mentionné en ce moment et puis je vais les changer en conséquence. Supprimons donc ces vues. Vues par défaut dont je n'ai pas besoin en fait. Alors je vais à votre vue de face. Alors je vais sauter sur celui-ci. Et comme nous creusons celui-ci de votre site, il, je vais cliquer là. Et donc, maintenant, combien est la valeur en ce moment pour nous ? Comme moi les cacher. Donc, quand je vais à celui-ci de votre gauche, disons, eh bien, je dois m'assurer que je clique sur le bon point encore ce mois-ci. Et disons que tu descends. Alors c'est combien ? 42 par cinq. D' accord ? Donc, je réduit vraiment cette façon de valeur. Combien ? 205. Donc, je vais réduire cela de 2,5 et prenons maintenant l'autre aussi. Donc, je vais vérifier maintenant à partir de votre même point. Je vais calculer de celui-ci à ce treillis finis au fichier Ruben. Donc je vais le faire, donc je vais réduire mes valeurs de 2,5, ok ? Et puis nous dirons, donc j'ai juste besoin de faire un très petit changement. Ce sera donc mes valeurs. D' accord ? Donc je vais garder celle-là, voyons, 40. Et celui-ci ajoute aussi 40 minutes environ. Et je vais réduire ce plaisir aussi par, disons 60. Ok, alors pas moins mis dans votre kit en ce moment. D' accord ? Et cela, j'ai besoin de réduire la masse de mode de liaison 5G M, alors je serais fait. Donc juste piller en disant bébé. Alors je vais à ton filet, dis ceci 395555. Je pense que de nos jours, très bien. Oui, 4060. Alors calculons ici maintenant. Donc, je vais dire bien que je peux le faire en feuille aussi. Ok, laisse-moi te montrer cette fois en feuille. Donc je vais juste prendre votre déplié. Donc, je vais juste cliquer sur cette commande, elle vous a déplié. Je vais à votre fenêtre et je déclare, disons de celui-ci. Alors maintenant, calculons combien est notre Flatland. Une validation que je m'attends maintenant. D' accord. Donc disons que si je calcule à partir de votre celle-là a explosé votre, disons celui-ci. Donc, il est 98.52. Une fois que nous avons calculé 98, achetant 4-5 ou plus dans le logiciel, nous obtenons 98,52 et il en obtenant 98,45. D' accord ? Et c'est la définition. Et si vous me demandez pourquoi cette motivation est-il ok, parce que de nombreux gouvernements ont agi et donné trouver un m, m est en fait pas bonne navigation nommer aléatoire m est aussi un groupe. C' est parce que cette grille de sel a pris votre facteur K 0,47. Je le prends comme 0.40. Maintenant, si vous me demandez comment je devrais décider, tout d'abord, vous devez garder votre, vous savez, quel matériel à l'esprit, ok, matériel à l'esprit. Épaisseur de deuxième année à l'esprit. Laissez-moi vous montrer un site web. Donc, ceci est un près de vous ou tôle lot ME formules et fonctions slash k vecteur. Donc nav dépense, même chose, tout ce qui est expliqué comme nouveau se détend alors, maintenant étape et tout. Et ils vous ont montré comme moyen pratique de calcul donné à l'en réel. D' accord ? Tu ne peux pas faire ça, sur papier. Donc, si cette formule est celle-ci et laissez donc le Soleil venir aussi sur ce tableau. Donc, si vous faites de la réparation d'air, accord, maintenant voyez hey, si un être en flexion et votre matériau est ce que l'aluminium souple qui vous est donné à l'usine va rembobiner. D' accord. De la même manière, pin à échelle moyenne. Comment dur acier inoxydable, 0,40. Si vous êtes l'intégration gentille pour votre, votre aluminium souple 0.88. Donc, cette valeur va changer. D' accord. Des baies sur votre matériau en fonction de ce qui est sur votre matériau et votre épaisseur. C' est pourquoi j'aimerais que votre entreprise ait quelque chose de spécifique. Donc tu renvois cette table, ok ? Et prenez cette valeur de facteur K et calculez l'un ou l'autre des fournisseurs ruine votre déduction Ben. D' accord ? Lisez ça. Vous calculez votre Flatland si c'est Brenda Lawrence, L1 plus L2 plus b. Si la détection d'événement L1 plus L2 moins Va est L1 et L2 sont différents, ne soyez pas confus, ok ? C' est comme ça que tu fais. Quoi que j'explique ça pour nous, pour ce simple, d'accord ? C' était le simple. Que notre valeur est inférieure à 4060 et celle-ci est inférieure à 90. Qu' est-ce qui est fini ? Et, tu sais, différent si c'est comme ça. Alors faisons une chose pour nous. J' ai vraiment changé d'angle. Alors j'y vais, j'ai donné mon angle F. Alors voilà. Donc huit je vais, je vais donner angle détesté. Disons que vous avez 60 ans. Celui-ci pourrait être incliné comme maintenant vous 60. Voyons comme si notre formule fonctionnera ou non. Jusqu' à présent, Lexi angle 60 degrés. D' accord ? Maintenant, tout d'abord, voyez combien sont ces valeurs, ok, faisons ça d'abord. Maintenant. Nous calculerons comme pour ces valeurs. Et donc apparemment juste question de, vous savez, un clic OK. Laisse-moi juste mettre à jour celui-là. Donc maintenant je vais d'abord calculer l'allocation de pliage. Ok. Donc je vais supprimer ces deux Vallée. Donc tout autour. En ce moment, combien est notre longueur de dalle vidéo angle de 60 degrés 96.1. Et ils sauront crosscheck si formule LET nous allons obtenir celui-ci autour du fichier de cluster. Je vais calculer ces deux-là. Combien coûtent ces terres ? C' est seulement parce que c'est ce qu'il faut que nous les connaissions. Donc, c'est combien de longueur de celui-ci est 35.75. Et celui-ci, c'est combien ? 55.67. D'accord. 35,6735,67 millions. Je reprends des captures d'écran de celui-ci et je l'ai mis là pour que cela devienne facile pour moi. Donc, quelle est une formule qui est votre bi dans R plus k en t. Seul celui-ci change 16 par 183.14 dans mon rayon est le même à cet intérieur. Ajouter encore les mêmes deux plus 0.14 dans 0.05. et disons que c'est un par 31 par trois. Maintenant, calculons ça. Alors ça va être combien ? 3.14 va être 2.215 en un par trois. Donc, cela va être votre T 0.14 en 2.2156.9951 divisé par trois, qui va être 2.32. Ok. Maintenant bénis calculé mon terrain plat pour cette feuille va être votre 35.75 plus 50.5.67 plus 2. Ils le font. Ok, alors combien ça va devenir ? Alors voilà, je vais, 35.75 plus 55.67 plus 2.32. Cela va être 93.7 pour trop de variation, non ? Maintenant, comment, pourquoi nous avons eu cette modulation moins intimidante. Alors au lieu de prendre 60 ici, si je prends un comté, que se passerait-il ? Maintenant ? Voyez-le. Alors je vais faire une chose. Je diviserai une pointe divisée par un 180. Donc ça va être votre 0.06, disons 7679. Je vais faire tout le calcul et le calcul ici. D' accord. Donc 3.14.215 en 0.67. D' accord ? Donc ça va être combien d'incitation à trois, je deviens 0,06 sept, ok ? Donc ma valeur est 4,6, disons six vallées, 659917. Donc, je vais le prendre comme 0,6 moins dire six. D' accord ? Maintenant, si je fais le même calcul ici, donc combien je vais obtenir en configuration mensuelle à si je prends 4.6, combien il sera. Donc 35,75 plus 55,67 plus 4,6. Donc, ce sera 96.08. J' ai donc ma longueur plate en ce moment. Ok, dans le logiciel, notre valeur est combien ? Notre valeur est 96.1. Ok, ce que vous voyez ici, et dans la formule Lovett, j'en ai 96. Donc, si je prends à une décimale, ce sera 96.1 seulement. D' accord ? Maintenant, le truc est comme si tu devais donner la même ligne. Vous devrez garder l'angle inclus à l'esprit. D' accord ? Angle inclus. Tu devrais choisir. Angle opposé, 180 degrés moins inclus endl. D' accord ? D'accord. Alors rappelle-le comme votre leçon d'angle dévié terminé dévié. Donc, disons que si vous avez pris part à cette journée, cela choisit un thé d'un an à un terme. Donc de cette façon, ce sera combien ? Il serait 16 ans, ok ? Si cet angle est, disons que vous avez 45 ans, alors vous devriez prendre 130 moins quatre, ce sera une Turquie disant que vous ne devriez pas prendre cela. D' accord ? Donc, seule différence est que si vous avez un angle inférieur à, sont plus de 90 degrés, vous devriez le faire 180 moins cet angle, qui sera réfléchi angle. Et ce faisant, vous obtiendrez votre bon Flatland. J' ai fait avec la formule, ai obtenu la valeur 96.1 et je n'ai pas supporté le logiciel a également eu la même valeur. Donc, cela est prouvé comme cette formule fonctionne exactement le même jour, exactement de la même façon que le logiciel vidéo fonctionne. D' accord ? est ainsi que vous calculez Flatland de votre part. Ok. Maintenant, j'ai calculé cette allocation de virage vidéo Flatland. Ok, donc avec la formule des prêts fournisseurs, vous savez déjà par R plus K en P, un par 180 est votre angle. Donc, en cas d'angle obtus QTL, en cas de, disons angle inférieur à, r, supérieur à, ok ? Moins que, ou plus grand que, d'accord ? Quoi qu'il y ait là. Donc tu as 90 degrés, tu devrais faire quoi ? 180 moins a1, qui est appelé comme votre dévié et ces armes. Donc, cette formule fonctionnera. Alors tu feras quoi ? Flatland égal à L1 plus L2 plus votre B. Donc, cette formule fonctionnera dans tous les cas. Ok, donc c'était assez facile. Maintenant, pour Ben déduction, quoi, quelle que soit la formule de phosphate, notre première formule était de 0,43 en r plus 1,372 en épaisseur. Celui-ci est audio à 90 degrés. D' accord ? Maintenant loin de ces formes, notre angle est inférieur ou supérieur à 90. Ensuite, nos agriculteurs pointent compliqué. C' est deux dans r plus d tan E par deux a. Quel est ton angle ? D' accord ? Moins deux dans pi r plus 0,43. Quand David a pris le point 4-3 tête, vous devez aller avec vos quatre aussi. D' habitude, je le fais. Dans le cas où vous avez la valeur exacte du facteur K, vous pouvez le retirer. Donc, comme 0.45.43.3, je fais le calcul basé sur 0.4.4 dans, disons t, puis votre angle a par 360. très compliquée. Maintenant, faisons une chose. Je vais le calculer. Laissez ces valeurs. Donc, tout d'abord, je devrais connaître toute la longueur. D' accord ? Je vais d'abord calibrer votre longueur complète et ensuite je vais calculer votre valeur de recul déshonoré. Alors laissez-moi supprimer ceci maintenant. Donc, de ce point particulier à ce point, c'est combien il est 40 il puis de ce point à ce point, c'est vos 60 filets de sécurité exec. Alors maintenant je vais faire le calcul. Ok. L' angle est combien d'angle est que je pense même échange en six étapes. Laisse-moi vérifier la course une fois de plus. Donc, de A à A, c'est votre porte 64. Donc j'ai dû choisir 180 moins 60 déviés et L, ok, la déflexion angulaire devrait être là. Alors maintenant, faisons le calcul. Donc, cela va être deux, r plus t impair est deux plus 0,5 tan. Eva, tu fais l'AES, combien ? 60 ont été déviés angle. Donc 180 moins t par deux, moins deux en 3,14. Puis encore une fois vous êtes, est presque deux plus 0,4 leçons. Vous pouvez aller voter trois aussi, mais je vais aller avec quatre dans votre T. T est presque 0,5, puis votre angle qui est presque un. Ne pas d par 360. D' accord ? Donc ce sera non, laissez-nous, faisons, faisons tout pas moins faire le calcul. Donc ça va être deux plus 0,5, c' est-à-dire 2,5 plus deux. Ce sera 0,5 dans brutal, ce sera votre dossier. Ok, 2.5 plus deux, ça va être phi dans ton bronzage de 60 ans. Donc Dan 60 valeur est combien ? 0,3 à moins 3,14 dans R2, c'est-à-dire 6,208. Alors celui-ci va être de 0,4 en 0,5, 0,2 plus deux. Ce sera d'en trouver deux. D' accord ? Donc c'est 2.2 et ce sera un par trois. D' accord ? Donc maintenant, ce que je trouve très facile équation cinq en 0.3 à cela va être 1,6 moins. Donc maintenant 6.28 en 2.2, c'est votre, celui-ci est votre 13.816 divisé par vos trois est vos 4.6 jambes. Je peux le considérer comme 4161 ou moins. D' accord. Je vais aller avec jusqu'à une décimale, seulement fait. Alors maintenant, c'est combien ? Donc, je vais le calculer comme moins 1,6. Donc considérez qu'il a trois décimales, les vallées comme trois, 1-0-0, 5.3.3, trois. Alors allons-y avec trois seulement. Donc, notre valeur de revers sont pliés action est C. Maintenant, calculons flatland. Donc, tout est beaucoup 40.08. C'est votre L1. Ainsi votre 60, c'est L2 moins vos trois. Alors ça va être combien ? 60 plus 40.08, c'est-à-dire sous Bonjour, huit moins trois sera votre 97.08. Quelle valeur nous avons dans notre logiciel de voiture. C' était 96.1 de nos jours, il y a beaucoup de différences ici. Maintenant, dans ces cas, comme la différence est due à, généralement nous n'obtenons pas autant de différence. Ok, pourquoi ? Parce que je prenais de la valeur que 0.480.43 est à proximité, est 0.4. arbres près de votre, vous savez, 0 octets 478, ce logiciel et ce sont vos 0.476. D' accord ? Je prends x2 par photons, c'est pourquoi la différence est là. Donc, si vous calculez cette valeur k, vous obtiendrez également exactement la même. D' accord ? Et non religieux, ma valeur était 0.443. Ok, ici la valeur est l'urine, 0,45. Ici, la valeur est 0,47. Ma valeur antérieure Vos 0.4.7. Donc, tout en calculant un virage à côté de nous, en prenant la valeur de 0,43. Donc, le rayonnement ou la différence n'était pas tellement, mais maintenant il est Londres comprendre que c'est trop en fait dans la fabrication. Donc, vous prenez ce facteur K en fonction de l'épaisseur de votre matériau et de votre matériau, puis vous avez la lame. Donc si je calcule avec 0.47, je n'aurais pas celui-ci aussi exact que 96 lundi ou pas. Moins de 96,2 ou moins de 96 mais pas beaucoup de différence. Principalement sept. Ok, donc c'est comme ça que vous calculez votre Flatland. Donc, si je fais juste de très petits changements dans le vecteur britannique, j'obtiendrai exactement la même valeur. C' est donc à vous de décider si vous allez loin, atteignez une limite de virage, notre dimension européenne. Ok, donc c'est à vous de choisir. Eh bien, si vous avez juste un angle de 90 degrés, vous pouvez opter pour cette maladie ON, comme assez simple. D' accord ? Si votre angle est inférieur au mode, alors vous optez pour votre allocation de pliage. Mais de toute façon, cette formule est aussi très simple. Votre formule pour la détection de bande devient compliquée lorsque votre angle est il 90 sont moins. L' angle manuel est inférieur à 90 ou supérieur à 90. Ça devient complexe. Donc, dans ce cas, vous pouvez toujours opter pour des prêts groupés. Alors fais juste une chose maintenant. Suspendre la vidéo. Prenez note de ces formules importantes. D' abord sur votre allocation de courbure. Bi dans R plus k dans t dans un par un a, où a est votre angle. D' accord ? Od est ton rayon de virage. K est constante, vecteur. T est l'épaisseur de votre feuille. Une fois que vous connaissez Ben le plus bas, puis ajoutez simplement cette valeur à votre autre objectif, vous obtiendrez Flatland. Maintenant, sautez sur la seconde 1. Deuxième 1 est votre action pliée. Si vous ne voulez pas calculer votre Flatland, Brenda Lawrence, alors vous avez ces deux options. Le premier, les angles lointains. D' abord un angle de 90 degrés loin, 0,43 en R plus 1,372 en t. Deuxième 12 en R plus D tan deux moins deux phi r plus 0,4. C' est le facteur K en T, K par 316. Rappelez-vous juste une chose encore, qu'un n'est pas état avant. Qu' est-ce qu'une course ? Un D moins ton angle. Pourquoi ? Parce que nous avons besoin de calculer dévié terminé. Donc, si c'est la figure, alors optez pour vos éléments de bande. Avec Ben déduction, vous devez garder deux formules à l'esprit. La marge de pliage de largeur juste à exécuter. Et vous avez d'autres formules aussi. Par exemple, comme Ben délires plus la détection b_n est égale à deux types dans votre setBang externe. Ce qui est à l'extérieur sac de sable que j'ai déjà expliqué au tout début de cette conférence. Pour calculer votre recul extérieur. Encore une fois, vous avez la formule peut un par deux en t plus i. Et si vous voulez calculer le facteur K, alors la position de l'axe neutre divisé par l'épaisseur de votre matériau. C' est ainsi que vous obtenez votre valeur de facteur K. Ce sont donc cinq formules que vous devez garder à l'esprit pour calculer Flatland de votre tôle. Donc c'est un avorter cette conférence. Maintenant, sautez sur la section suivante. Nous allons discuter de toutes les lignes directrices de conception. Tout d'abord, nous allons commencer par des trous extorqués. Il y a des gars, merci beaucoup. 12. 11 - Trues Extruded: Dans cette conférence, nous allons discuter des révoltes x2. Extruder le métal est une application de pression extrême via le lot de chaleur comme un moins de frottement aliéné. Et si les trous sont très proches, si les trous ne sont pas au bon endroit, alors la déformation Octave ne peut pas se produire. Donc, fondamentalement, vous devez garder trois règles à l'esprit. Distance minimale du bord à l'ensemble, distance minimale entre deux se tient et distance minimale entre l'ensemble n. Bandage. Maintenant, nous allons discuter de tout cela un par un. Nous allons d'abord discuter de la règle 1. Cela signifie quelle devrait être la distance minimale entre la partie extraordinaire Roland. Et donc la règle est comme vous, votre dissidence devrait être au moins trois fois. Dans ce cas, je vais l'épaisseur de la feuille est d'un mm. Nous devons donc avoir au moins trois m de distance entre les parties et tout votre bord. Si tu donnais moins que ça, alors que pourrait-il se passer ? Votre partie peut obtenir des données déformées huit méga lorsque la datation peut se produire, notre déformation peut se produire. Donc, sur le côté gauche que les distances à M et sur le côté droit être positions. Cinq de plus de cinq. Mm, règle très simple. Ok. Il suffit de prendre note de ce point. Puis gars sautant sur notre deuxième règle, qui est la distance entre l'extrudé tient lui-même. La règle dit qu'il devrait être six fois l'épaisseur. Maintenant, mon épaisseur de barre est de travail d'un m. Donc, en règle générale, il doit être votre, au moins six. Mais sur le côté gauche que les sens 0.7. plier, d'accord ? Et du côté droit de cette désensibilisation, vous gagnez plus de sept. Alors, dans la barre latérale, on va se fabriquer facilement, d'accord ? Mais celui de gauche va se déformer, comme je dirais que la distance est en quelque sorte de 0 seulement. C' est juste 0,8. D' accord ? Donc, vous devez garder à l'esprit, beaucoup d'étudiants que j'ai vus, comme ce qu'ils font, c'est qu'ils ont simplement défini leurs barres. D' accord ? Vous apprendrez ce genre de choses dans les entreprises, d'accord ? Mais en tant qu'étudiant, donc il n'y a pas de mal si vous les apprenez en ce moment. D' accord ? Chaque fois que les étudiants apprennent des logiciels de CAO, ils ne se soucient pas de ces choses. Ils aiment simplement définir des fonctionnalités de données cachées ici et date, ok ? Mais quand vous travaillez dans une entreprise, vous devez garder toutes ces choses à l'esprit. Ok, alors imaginez si vous êtes au courant de toutes les règles et ensuite si vous les utilisez dans l'entreprise, si vous discutez de tout cela dans votre interview, quelle impression vous croiriez là-dedans. D' accord. Vous pouvez écrire dans votre CV que vous êtes au courant de toutes les considérations de conception liées à la tôle sont laisser dire conception plastique alors serait, quelle serait votre impression ? Ok, tout le monde apprend aujourd'hui les polynômes de Catia 30 et x lacunes, tous ces bureaux vont bien. Donc, si je demande ensuite, assiste aux étudiants, combien de logiciels, vous savez, au moins il serait dire que j'avais vu parce que je suis impliqué dans d'autres formations aussi, ce que j'ai vu est comme huit sur dix diront, je sais comme Catia. Et prochaine CAD Solid Works sont moins H3O et scad et Gettier, au moins comme ils seraient disponibles s'il vous plaît ou phase. Donc ces choses, vous savez, ces choses vous aideront à vous démarquer des autres gars et ils peuvent vous aider à trouver du travail. Ils peuvent vous aider dans les entreprises. Et maintenant, passons à notre troisième règle. Donc, la troisième règle est la distance entre le trou de lecture x2 et le bandage. Que c'est très, très important. D' accord. Donc, il est dit que votre dissidence devrait être trois fois l'épaisseur plus remplir le rayon. Rayon de votre remplissage sur le bord pour lire tout Ok, en bas plus votre rayon de but. Donc si votre épaisseur est, épaisseur de la feuille est de 1 mm, ok ? Votre rayon est inférieur à 3M. Par exemple ici, notre épaisseur de feuille est de 1 mm. Rayon de saint 3M. Le rayon de file_ID est d'un m, donc par règle de la façon dont il devrait être trois en un, ok ? Plus Philip rayon qui est un. Polis mon rayon entier qui est trois, donc il doit être sept. D' accord ? Donc ici, si vous voyez et que la distance est de 1.292. Donc, comme dans le logiciel, vous pouvez donner, mais quand quelqu'un va faire cette partie, vous, que se passerait-il ? Il échouera dans ce sens vaut plus de sept. Donc, c'est bon. D' accord. Donc, c'est comme votre distance minimale de y, que vous, que vous devez donner à tout prix afin qu'il n'y ait pas de déformation sont fondamentalement votre part est de ne pas obtenir un gars finissent par se nourrir, atteignant. D' accord. C' est donc tout au sujet de nos trous extrudés. Maintenant, nous allons passer à notre prochaine conférence sur les opioïdes. 13. 12 - trous: Dans cette conférence, nous allons discuter des arrêts. Maintenant, vous allez penser comme quelles autres considérations pour l'ensemble ? C' est un produit très simple, sorte que vous pouvez le découvrir. Tout ce que j'ai besoin de garder à l'esprit les considérations. Oui, vous en avez deux. Pourquoi ? Parce que voir, si vous donnez un trou de très petite taille, soit vous êtes outil de poinçonnage peut casser, votre partie, peut se déformer. Ces deux choses peuvent arriver. Donc, pour éviter ces deux choses, nous devons garder ces règles à l'esprit. Diamètre minimum du trou, minimum, distance minimale entre deux trous, ok ? En métal perforé. Distance minimale entre l'ensemble au pansement, distance minimale entre les bols rectangulaires et distance entre deux trous. D' accord ? Donc toutes ces règles doivent être gardées à l'esprit. Ils ne sont pas très difficiles, mais il faut les garder à l'esprit. Discutons de tout ça un par un. Donc, le premier est le diamètre minimum du trou. Et cette règle, et cette règle est très simple. Par exemple, si l'épaisseur de votre bouclier est d'un mm, alors votre distance minimale devrait être de combien ? Il devrait être une méthode logicielle MM RSOS, et il devrait être deux MM loin nos méthodes. Ok. Donc ici, l'élan est, vous savez, votre matière douce. Donc le concepteur a donné un MMA. D' accord ? Si vous utilisez de la matière chaude, alors le concepteur doit donner au moins deux nm comme épaisseur de bouclier. Combien ? Un m, d'accord. Très simple. Mais vous devez garder à l'esprit. Règle numéro deux est que la distance entre les trous dans un métal perforé devrait être combien devrait être 1,2 fois l'épaisseur ? Par exemple, si votre épaisseur de tôle est une, alors la descente minimale devrait être de combien ? 1.2 en 1.2 en un, qui va être votre un par deux M M. Et dans ce cas, la distance est de combien 0,63 sont 0,06, 74, c'est faux. La distance est de trois. Alors ici vertical, que se passerait-il ? Votre part va se déformer. Mais ici, ça irait. D' accord. Encore une fois, règle très simple, mais vous devez garder à l'esprit, comme je l'ai dit tout à l'heure, que faire une liste de toutes ces règles. Ok, arrête la vidéo ici. Faites une liste de toutes ces règles. Et vous savez, chaque fois que vous concevez un produit en tôle, renvoyé cette liste. Ok, allons sauter sur notre troisième 1. Troisième 1 est la distance minimale entre un trou circulaire ok. À travers un bandage ou un reportage ? Non. La règle est comme si elle devrait être trois fois l'épaisseur. Donc, si vous concevez un trou ici, alors la distance entre ce vendu qui vous êtes, ce trou devrait être, combien devrait être vos trois m, m, d devrait être de trois m. Ok. Comme notre épaisseur principale est un, il va donc être un sur 33. D' accord ? Donc, saluer ça arrive là-bas. Si vous voyez que c'est votre 2.2, nous en avons six qui est faux. C' est 5,9, moins de six. C'est bon. D' accord. Donc, que vous alliez pour la fête ou que vous alliez pour votre bord de bande, il doit être trois fois plus épais. Puis 4s1, distance entre les trous rectangulaires. Ok, et pottage ou bandage. Leur la règle était trois fois plus d'épaisseur dans des trous circulaires. La règle était trois fois Sickness.net est presque 315. C' est différent, avez-vous besoin de faire des efforts, vous savez, pour apprendre ça ? Non. Utiliserez-vous deux ou trois fois dans votre tôlerie, vous savez, conçu x-value, vous seriez en mesure de le rappeler à tout moment. Notre épaisseur de feuille est de 1, donc il serait de 0,5 ici. Cette distance est, vous savez, combien un, un trompeur, et cinq, donc c'est bon. C' est fini, tu sais, notre part ne sera pas déformée. Maintenant sauter sur un plus fin, le dernier est la distance entre deux nœuds. Donc, les règles est comme vous avez besoin d'ajouter un rayon R FU tient pour nous concevoir l'épaisseur de la feuille. Le PDG R1, qui est deux. C' est votre deuxième gradient de maintien, qui est aussi deux. Donc deux plus deux. D'accord. Ensuite, il dit dispositif dans son épaisseur plus deux dans combien est notre épaisseur de décalage ? C' est notre V1. Donc, ce serait combien l'outil de Tobler pour 04 plus 26. Donc, ce serait plus de six mètres. C'est comme ça que c'est bien, tout cela était très simple, mais nous devons garder à l'esprit. Alors pourquoi j'ai discuté de ces choses dans les débuts afin que vous savez, vous apprenez à connaître même dans des fonctionnalités simples comme Alexia x2 lire beaucoup un tout lui-même. Nous avons ces choses à garder dans notre esprit. Et puis vous pensez à, vous savez, votre raideur ou vous pensez à vos fossettes devrait penser à vos mains. Vous pensez à votre non, vous pensez à vos onglets. Quelle serait la considération pour toutes ces choses ? Ok, donc c'est un abandon de cette conférence. Maintenant, dans la prochaine conférence, nous allons discuter des virages. Les gars de la Nasa, merci beaucoup. 14. 13 - Courdes: Dans cette conférence, nous allons discuter de Ben. Eh bien, il y a beaucoup de choses liées aux événements. Je vais discuter, voter tous ceux dans notre conférence finale, perspectives et grille Flatland. Mais ici, ici, je discute votre rayon de courbure minimum et Mendeleev à ce stade, ceux-ci sont plus que suffisants, comme je l'ai dit, comme je vais commencer à partir de la base et puis lentement je vais sauter sur votre des choses. Donc, d'abord, nous allons couvrir le son de base. Donc le premier est votre rayon de courbure. Et la règle dit comme, rayon de courbure devrait être égal à l'épaisseur de votre bouclier. Si vous avez atteint des épaisseurs d'un MM, Vous donnez des rayonnements à 0,5, alors il sera incorrect. Si votre épaisseur de feuille est faire votre rayon de courbure minimum doit être à une visionneuse. L' épaisseur de la feuille est un. Il doit en être un. S' il est 0,5, il doit être 0,5, pas moins que cela. D'accord. Ils sont contrariés par celle-là. Venant sur notre deuxième 1 seconde 1 genoux pliés. Soulagement. Si vous ne donnez pas si vous ne donnez pas flexion votre partie, alors que peut-il arriver ? Il y aurait une sorte d'affaire dans ce domaine. Donc, pour éviter cette datation, nous vous soulagons l'ail comme feuille de vendeur ou vous l'appelez comme ne pas être. C' est à vous de décider. Il y a deux choses. Je dirais comme signifie lieu ou donner ce type de, vous savez, pris soin que vous allez vous l'appeler comme Ben Redleaf. Si vous donnez la même coupe, disons ici, il vaudrait la peine, il sera appelé aussi froid que vous ne l'avez pas fait. Ensuite, nos prochains sont différents. Il y a donc deux choses. La première, ta dette et la seconde, tu vas bien. Cela a fonctionné. D' accord ? Et cette règle dit que votre profondeur devrait être un rayon de courbure d'hommage. Maintenant, mon rayon de virage est bien là quand les bébés ont deux ans. Donc, il doit être un outil minimum à nouveau, mais le concepteur en a donné quatre, donc c'est bien. Le verdict devrait être combien ? 1,5 fois l'épaisseur de la feuille. D' accord. Ma prise Messi est presque une. Donc, multipliez-le par 1,5. Il doit en être au moins un. Ici, nous avons un des outils pour les sans-abri, donc c'est bien. Donc c'est une sorte de fournisseur vit. n'y avait que deux choses liées aux événements. Quel devrait être le rayon de courbure ? Il devrait être égal à votre épaisseur de feuille, au moins égal à, qui est important. Et le second, le soulagement. Mais votre profondeur de la feuille peut être appelée à plier le rayon. Et votre feuille, devrait-il être 1,5 fois l'épaisseur obtenue. C' est comme ça que les gars à propos de notre troisième conférence. Sur la quatrième conférence, nous allons discuter et Boltzmann. 15. 14 - Embossment: Dans cette conférence, nous allons discuter de l'adoption. Et se vanter est un processus dans lequel V stats métal dans une dépression peu profonde. Fondamentalement imposant un utilisé pour créer des logos d'échelle, dépressions intelligentes, des fonctions d'échantillonnage, ainsi que de nombreuses autres caractéristiques géométriques sur une pièce de tôle. Le mode principal de déformation est soit l'étirement. Notre attention en raison de ces deux intentions d'étirement. La pièce en tôle est subjective à la fracturation et à l'entraînement excessifs. Et pour s'assurer que notre parti ne reçoit pas de terrain sont la fonctionnalité vient correctement. Nous devons donner peu de règles à l'esprit. Donc, la première règle est la profondeur maximale du produit en tôle. La profondeur maximale. Donc, le maximum qui devrait être trois fois l'épaisseur de la feuille. S' il avait pris le test est d'un m, alors ça devrait être trois 3M. La deuxième règle est la distance entre les gaufres et le feuillage. Et les règles est que vous devez donner au moins t barré ou devrait épaisseur plus Bayésiens. Disons que c'est R1. Alors combien devrait être votre distance ? Cela devrait être trois fois l'épaisseur de la feuille plus R1. C' est une distance minimale que vous devez donner. Ensuite, la troisième règle est la distance entre les emboss et ij acheté. Plutôt ici, vous devrez donner combien vous devez donner quatre fois l'épaisseur de la feuille. Débase VDS, ok ? Nous devrons donner le rayon de base plus quatre fois l'épaisseur de la gaine. La quatrième règle est la distance entre les gaufres et le bandage. Il devrait être trois fois l'épaisseur de votre feuille, mais moins de rayon de courbure. Ensuite, si c'est votre R1 plus votre rayon de votre Ambrose, disons que c'est R2. Alors combien il serait trois fois l'épaisseur de la feuille. Disons que votre épaisseur est sur m n. Donc trois en 18 serait t plus R1 plus R2. Donc, vous devez garder à l'esprit avant de définir l'emplacement de vos ambles à partir de cette évent. La règle numéro cinq est à propos de la distance entre deux et les patrons. Eh bien, c'est très simple. Vous devez donner au moins trois fois l'épaisseur de la feuille. Donc, cela devrait être combien trois en t. Si votre épaisseur est un, alors il va être combien ? Trois m, ok ? Vous devez donc donner ces cinq règles à l'esprit avant de définir l'emplacement des gaufres dans votre pièce de tôlerie. Il a dit à propos de cette conférence. Maintenant, sautez sur notre prochaine conférence qui est des lignes directrices thermiques. 16. Lecture 15 - Lignes de curl: Dans cette conférence, nous allons discuter des lignes directrices pour les filles. Fille améliorer. Les deux sont en quelque sorte vus. Que se passe-t-il dans le noyau ? Le bord ne l'est pas, vous n'êtes pas exposé. D' accord ? Ce que vous voyez ici, c'est la récupération ou si ce bord est exposé, ok, alors ce sera votre pièce de jambon Nestlé. La prochaine conférence est à leur sujet. Donc là, vous savez, vous pouvez combiner les deux. Chaque fois que vous voyez quelque chose plié comme ça, quelque chose comme ça. Si vous pouvez le voir maintenant dans cette image particulière, nous ne pouvons pas le voir. Donc, c'est ce que vous allez mettre en vedette si vous pouvez le voir, que si cette annonce est exposée et ce serait votre fonctionnalité de main. Ok, alors découvrons, discutons des filles dans cette conférence. Donc, en gros, vous avez trois règles. Le premier est l'éclat extérieur. Le rayon extérieur de votre objectif doit être à l'épaisseur des tirets de temps. Si notre épaisseur de feuille est une, alors le lecteur devrait lui lire. D' accord. Deuxièmement, l'entreprise serait combien devraient être les filles de la bande passante ? Le rayon de la courbe plus six fois devrait épaisseur. D' accord ? Donc, par exemple, si votre rayon de courbe est laissé dire deux, ok ? Et votre épaisseur de feuille est une. Donc, ce serait deux plus 68. Donc l'événement devrait être de 8 m, d' accord. Et le troisième, la distance entre le trou AD Jaffa et le trottoir. D' accord. Ce que vous voyez ici, ça devrait être combien ? Vous devez ajouter deux choses ici, rayon de courbe et ici épaisseur. D' accord ? Si votre rayon d'épaisseur de gaine L2 est un, il doit être combien ? Trois m, ok ? Disons que de ce côté à votre dissidence, ce doit être votre propre ramen. Alors que se passerait-il si vous ne donnez pas le minimum requis le sens que votre part peut obtenir les gars de style de vie de la ferme, ces trois règles sont là que vous devez garder à l'esprit lors de la conception. Donc ils sont solubles. Celle-ci, saute sur Lecture 6. Directives sur le jambon. 17. Lecture 16 - Lignes d'em em: Dans cette conférence, nous allons discuter des ourlets. Comme je l'ai dit dans la conférence précédente, que la différence entre lui et la ceinture est que, en lui, l'annonce est RVs exposés, ok. Comme ici, l'exposition des bords, mais dans votre URL et n'est pas exposé. Ok. C' est la seule différence. Maintenant à venir sur les règles, mais les données sur combien de racines. Il y en a. Fondamentalement trois règles pour votre ouvert comme, ainsi que la main larme. Ton jambon ouvert est lequel ? Quelque chose comme ça. Et votre cher a conduit à la main comme ça. Les règles sont en quelque sorte similaires seulement. La première règle est que le diamètre intérieur du pair lâché ou ouvert m devrait être égal à vous, vous savez, votre épaisseur principale à l'intérieur d'eux, ok. Qu' est-ce que tu le vois ici ? Cela devrait être égal à l'épaisseur de déplacement. Si l'épaisseur est d'un mm, alors le diamètre intérieur devrait être un. Mais cela ne prête pas à partir de ce point à ce point. D' accord. Sortez. Donc celui-ci, il devrait être quatre fois l'épaisseur de la feuille. Quatre fois. Si l'épaisseur du décalage est un, alors cette longueur devrait être de 4M. Et vous savez ce qui se passe dans le logiciel, les étudiants ont donné n'importe quelle valeur pour 56 poésie, ils donnent n'importe quelle valeur. Ok. Mais il devrait être quatre fois l'épaisseur de la feuille. Et le dernier n'est que vos lampes en forme de larme. C' est l'ouverture, l'ouverture de celui-ci à celui-ci. Ça doit être un par quatre. Si l'épaisseur de votre bouclier est d'un mm, d'accord. Ensuite, il doit être 0.25 MM. Dsl gars. Si décimable, si sourd, parlez de nos mains. Maintenant, dans la prochaine conférence, nous allons en apprendre davantage sur les encoches. 18. Lecture 17 encoche: Dans cette conférence, nous allons discuter de non. Les règles de base sont très simples. Que vous n'êtes pas des poids devrait être 1,5 fois l'épaisseur. Cette épaisseur, comme cette racine devrait être 1,5 fois. La longueur devrait être la quantité de terre cinq fois si votre épaisseur est une, cette longueur doit être, vous savez, votre fichier. Rayon du jardinier, rayon défini ici à nouveau. Et au moins karma, ils devraient être 0,5 fois pour donner de l'épaisseur. Vous devez garder à l'esprit tout en donnant des connaissances sur les produits en tôle. Le suivant est votre distance entre le bord de la bande pour ne pas juger. La règle est qu'il devrait y avoir trois fois l'épaisseur plus la variance d'incitation. Maintenant, dans ce cas, notre épaisseur de gaine est de 0,5. D' accord ? Donc, il serait trois dans 0,5 serveur polaire à l'intérieur lorsque le rayon est de combien un. Donc, ça doit être combien ? 2.5. au moins dans ce cas, cette distance est de presque un MM. Donc, il partie verra dans la distance est de trois. Donc, ce serait opaque. Des ondes de lumière. Vous avez la règle suivante selon laquelle la distance entre deux encoches elle-même devrait être sans abri aux filets décalés dans le temps, ok, à travers l'épaisseur de la feuille de bang. Donc si l'épaisseur de votre bouclier est d'un citron, OK. Cela échouerait. Ça ira. Ok. Que vous devez garder à l'esprit. De la même manière, la distance entre une encoche et la nôtre devrait être 1 fois l'épaisseur de la gaine. Je ne vais pas discuter des valeurs dans tous les cas, d'accord ? Parce que vos techniques peuvent être condamnées à une amende de 5,8 de sorte que, c'est à vous de décider. Combien tu donnes. Vous avez juste besoin de garder à l'esprit qu'il est de 1,2 bandes d'épaisseur de feuille. Si votre épaisseur de feuille est un, donc 1.2 en un, il devrait être votre 1.2. Et ce cas, c'est votre trouvaille pour les projets, il échouera. C'est un 5-6. Et en ce qui concerne nos deux dernières règles, j'ai déjà discuté de ces deux-là dans votre verre à feuilles de cintreuse. Donc, comme je l'ai dit les données aussi quand vous donnez l'encoche, ok, dans le cas où vous pouvez l'appeler comme feuille de fournisseur ou un néant et laisser le reste. Tout est pareil que la dette d'allégement, d'accord ? Vous pouvez l'appeler comme non une feuille qui devrait être égale au rayon de pliage. Et pas avec notre largeur de feuille inférieure, devrait être égale à 1,5 fois l'épaisseur de la feuille. Les calculs de risque dépendront uniquement de vos valeurs. Que pensez-vous rayon ou ce qu'il ou elle épaisseur. D'accord. Donc, bien que pas est pas très difficile à faire, vous avez juste besoin de, vous savez, mettre en place à, juste angle direct et vidé notre dos. Tu auras ton coup de pouce. Mais tu ne peux pas le faire comme ça. Vous devez donner toutes ces 78 règles à l'esprit. Ok, donc c'est tout pour cette conférence. Maintenant, nous allons sauter sur la huitième conférence. C' est-à-dire, fossettes. 19. Lecture 18 - Dimples: Dans cette conférence, nous allons discuter de toutes les règles liées à l'impulsion. Le premier est le diamètre. Eh bien, cela devrait être égal ou inférieur à six épaisseurs de feuille de temps. L' épaisseur de la tôle plus lourde est de 1 mm. Donc diamètre de fossés ne devrait pas être plus de six MM. portes Nand. Et la profondeur intérieure de l'impulsion devrait être inférieure à votre rayon intérieur. Vous devrez donner ces deux-là à l'esprit. Ok les gars, le deuxième est la distance entre la partie ajoute à votre temple devrait être quatre fois épaisseur plus rayon agile. D' accord. Si vous avez moins de distance, disons des distances, d'accord ? D' accord. Quel que soit le minimum requis. Donc, la partie ne sera pas l'échec. Code un. Cet émetteur amélioré inverse lui-même devrait être quatre fois l'épaisseur du bouclier plus rayon agile. Eh bien, ce n'est pas si difficile de, vous savez, deviner ce qui se passerait si vous lui donnez des livres prouvés comme ça, ok. Votre outil Y1 comme les deux échouera ou ils se déformeront tous les deux. D' accord ? Le numéro quatre, c'est quoi ? Distance entre l'entrée de fet entière et agile. Alors, combien ça devrait être ? Ça devrait être l'épaisseur de votre feuille de réservoir. D' accord. Jolie épaisseur de feuille de temps r, il devrait être à l'intérieur du rayon de fossés plus trois fois x3 épaisseur. Le suivant est la distance entre l'ensemble et ajuster l'entrée. C' est combien trois fois l'épaisseur de la feuille. Si vous calculez à partir du bord, alors ce serait votre, combien ? Ce serait votre épaisseur de feuille de trois banques. Si vous le calculez à partir du centre d'une tâche pour être à l'intérieur du rayon plus trois, alors peu d'épaisseur. Vous devez ajouter le rayon de l'entrée. D'accord ? Donc, le cinquième est ce transport lorsque l'impulsion de l'antenne fente, qui devrait être votre épaisseur de feuille de temps plein plus rayon intérieur. Si vous êtes, vous savez, que vous ablerez d'un bord à l'autre, alors ce sera simplement votre épaisseur de jetée à temps plein. Sinon, il s'agirait de votre épaisseur de gaine à temps plein plus de rayon. La règle numéro 6 concerne, vous savez, vos bandits et vos connaissances. D' accord ? Et la règle dit qu'il devrait être deux fois ici, épaisseur plus rayon fossé plus signifiait bébés. Ensuite, si vous le faites en temps réel, vous êtes partie sera certainement déformé oméga. Donc DSL sur les fossettes. Donc, ces six règles que vous devez garder à l'esprit lors de la définition de celles-ci dans les logiciels de CAO. 20. 19 - Lecture: Dans cette conférence, nous allons en apprendre davantage sur les hôtes. Gas Asada utilisé pour supporter la plage difficile de sorte qu'il n'y a pas besoin ofs peut retraiter comme le soudage. Il y a peu de règles que nous devons garder à l'esprit. Une ligne directrice générale est que l'événement votre dessert est à un angle de 45 degrés, ils vont vers dix. La profondeur est directement proportionnelle au rayon et à l'épaisseur du matériau. Donc, les concepteurs devraient s'assurer que son 45 degrés va. Ce n'est pas plus de quatre fois l'épaisseur du matériau bord plat onyx. C' est la première règle que vous devez garder à l'esprit. La deuxième règle est très simple. La distance entre le concert et ce bord entier doit être au moins huit fois l'épaisseur de la feuille. Si vous l'avez, elle prend comme une x1, alors cette distance de Virginia Gazette et de la prise devrait être de 8 mm Donc, tout est au sujet des déserts. Vous devez garder ces deux règles à l'esprit. Maintenant, sautez à la prochaine conférence pour le compteur Warren chante. 21. Lecture 20 - Counterbores et Counterbores et Counterbores: Dans cette conférence, nous allons discuter des contre-sangliers et des contre-dictons. Tout d'abord, nous allons discuter des comparables. Bien que toute première règle est que la distance minimale entre deux controverses, huit fois l'épaisseur de la feuille sont l'épaisseur de la pièce. Si votre épaisseur de feuille est d'un mm, alors la distance entre Duke honorable devrait être de huit m, alors la deuxième règle est que la distance entre un compteur foré et Bart bord est quatre fois l'épaisseur du matériau. Par exemple, si l'épaisseur de votre feuille est en cours d'exécution , l'alésage du compteur doit être situé à au moins quatre mm du bord de la barre. Si vous ne donnez pas cette distance, alors votre bot sera déformé. Et de la même manière, nous avons la troisième règle là-bas. La distance minimale entre une contrepartie et un événement est de quatre fois l'épaisseur du matériau plus le rayon de courbure. Vous devrez ajouter ce rayon de pliage huit. Dans la deuxième règle, ça marche quatre fois, d'accord ? L' épaisseur de la feuille, et ici c'est pour l'épaisseur de la feuille de banque plus rayon de courbure. Donc, disons que si votre pansement est de 2m et que l'épaisseur de votre bouclier est de 1M, alors la distance dont nous avons besoin par rapport à l'événement. Ce serait le rayon de courbure, c'est-à-dire deux plus un sur quatre. Ok, un mm est l'épaisseur de la gaine quatre fois. Donc ça va être votre 2x plus quatre, soit six m, donc votre compteur devrait être à une distance de 67 mètres de la bande. D' accord ? Si votre épaisseur de déplacement est de 1 et que votre rayon de courbure est de 2 mm. Eh bien, tout comme les panneaux de comptoir, nous devons garder les choses à l'esprit pour que notre matériau lunaire se déforme sauvage via le Congrès et Kinga, matériau particulier, feuille particulière. La première règle est que le bord de la conversation doit être au moins trois fois l'épaisseur du matériau à partir de ce point tangent de l'événement. Vous devez garder cela à l'esprit que la descente minimale doit être au moins trois fois l'épaisseur du matériau sont des signaux de feuilles à partir du point tangent de l'événement. La deuxième règle est que vous devez avoir un contact minimum de 50% entre le parc. D' accord. Et que les compteurs et le troisième est la distance minimale entre deux compteurs choses est huit fois l'épaisseur du matériau. D' accord ? Il est tout comme votre comparable en contre-alésage aussi nous devons jauger combien de distance, au moins une épaisseur bangladaise ici aussi il est même. Tu dois donner au moins huit fois. Alors. L' autre règle est également la même. Distance de l'évier de comptoir au bord inférieur doit être abordée pour les bombes en mode compteur également vu. D' accord ? Donc, vous êtes la synchronisation de compteur doit être au moins quatre fois o épaisseur de feuille à partir du bord inférieur. Et le dernier. Combien devrait être la distance entre un groupe Gunderson Gander ? Eh bien, c'est aussi quatre fois plus votre rayon de courbure, tout comme votre compteur roule. Donc, fondamentalement, trois règles sont les mêmes pour les contre-chantes. D' accord ? Seulement deux règles étaient, je dirais différentes. Eh bien, ces règles seraient que la profondeur maximale devrait être 3,5 fois l' épaisseur du matériau et qu'il devrait y avoir un contact minimum de 50% entre les compteurs de la BOD N. Et donc ils ont dit à propos de cette conférence. Maintenant, sautez sur notre prochaine conférence dans laquelle nous discuterons des côtes. 22. Lecture 21 - Ribs: Dans cette conférence, nous allons discuter de deux côtes. Les côtes sont essentiellement nécessaires pour donner de la force à travers une partie. Il y a quelques règles que nous devons garder à l'esprit. Le premier est la distance minimale entre les deux feuilles. La règle est qu'il devrait être dix fois l'épaisseur de la feuille. Mais rayonnons les tas en gras. Vous voyez sur cette photo, si vous donnez deux côtes, alors ce sera votre épaisseur de feuille dix fois plus ce rayon plus ce rayon. La deuxième règle est la distance entre la côte et votre bande. Ici, la condition est que la rage pas la pâte, faire ce pliage. Alors la distance est de combien ? Le sens va être deux fois l'épaisseur de la feuille plus le rayon de cette courbée plus le rayon de l'anneau. D' accord ? Donc disons que si vous êtes le rayon de pliage est deux, ok ? Ce rayon est là, disons 0,5 et déplace l'épaisseur est d'un m. Donc il va être deux en un, c' est-à-dire deux plus rayon de courbure deux. Pulitzer rayon yb 0,5. Donc ça va être 0.4.5, ok ? La distance minimale doit donc être de 4,5. La troisième règle est, est sur cette distance entre pottage et bien, la condition est que les deux mal. Et en règle générale, nous avons pour sondage clé beaucoup descend huit fois l'épaisseur. Donc, disons que si votre épaisseur est une, alors il sera huit. Et disons que si votre côte rayonne, disons 0,5, ok, est un, quoi que vous ayez donné, alors il sera 8,5. Cela, vous devez donner à l'esprit tout en définissant la distance entre l'ordre du jour bata. D' accord. Mais les deux sont Padlet. Et c'est encore la même chose, mais il avait un groupe live. L' apartheid est perpendiculaire. Donc, cette distance est quatre fois l'épaisseur de la gaine plus le rayon de la plate-forme. Enquêtes nettes. Ce n'est que la différence. D' accord. Quatre bandes, épaisseur du vaisseau. D' accord. Lieux, pagaie, c'est combien ? Huit fois l'épaisseur. Et si c'est perpendiculaire, alors c'est quatre fois l'épaisseur. La cinquième règle est la distance entre la lecture, pas seulement la distance, la distance minimale entre un et le bord entier. Eh bien, ça doit être combien ? Trois fois l'épaisseur de la feuille. D' accord. Trois fois l'épaisseur de la feuille plus le rayon de la nervure moins si c'est bizarre. Donc ça va être, disons que trois en prouvé si vous nous avez pris est un, donc ce serait trois en un. Mais disons que si votre rayon est inférieur à 0,5, accord, alors il va le rembobiner. Si vous le calculez à partir du centre de votre ensemble, alors vous devez ajouter ce rayon. Donc, d'accord, ça dépend de vous comme comment vous calculez. Passons à la règle finale. La règle finale est à peu près à l'intérieur du rayon, rayon intérieur maximal. Valide ? Eh bien, la règle dit que ça devrait être trois fois l'épaisseur de la feuille. Et la profondeur maximale dans ce cas sera combien va être égal au rayon intérieur. Jusqu' à présent maximum que vous devez regarder rayon intérieur. Et le rayon intérieur maximum peut être sans abri trois fois l'épaisseur de la feuille. Alors comment trouve-t-on ça ? Cela dépendra de votre logiciel ? Mais vous devez renvoyer ces six règles. Vous devez garder ces six règles à l'esprit lorsque vous les placez dans votre pièce de tôlerie. Donc c'est retenu pour cette conférence. 23. Lecture 22 - Lance: Dans cette conférence, nous allons discuter des terres. D' abord. Comprenons ce qu'est la lentille. Donc, fondamentalement opération de lensing que vous partagez et puis pliez votre pièce qui n'est pas avec l'aide d'une matrice. Donc tu as une forme comme ça. Dans ce processus, le matériau est retiré, mais il modifiera la géométrie de votre livre Abeilles. Et les lentilles que vous utilisez pour effectuer des contrôles partiels sont utilisées pour libérer des matériaux pour d'autres opérations. Allez-vous utiliser la lentille pour rendre le temps quand le bronzage abaisse les données ? Quelques règles que vous devez garder à l'esprit puisque vous faites cette opération avec l'aide d'une matrice. Donc tu dois garder quelques règles relatives à l'autorisation, d'accord ? Certaines règles liées à la distance que vous devez garder à l'esprit. Le premier est lié à cette lentille dure en profondeur. Eh bien, en règle générale, vous devez donner cette profondeur jusqu'à deux fois en épaisseur. Donc, si votre épaisseur de feuille est de 1 mm, alors cette profondeur particulière va être de combien ? Deux. D' accord ? Donc, cette profondeur que vous devez donner. La deuxième règle concerne la distance entre l'arête de bande Landsat. Et la règle dit que vous devez donner combien cette descente, vous devez donner trois fois l'épaisseur de votre pièce plus rayon de courbure. Donc, disons peu d'atteindre l'épaisseur est un élément, donc il va être trois dans un rayon de courbure plus. Donc ça pourrait être 23. Cela dépend de votre part. Ok, donc nous allons vous faire plier le rayon est deux, alors ça va être trois plus deux. C'est Phi. D' accord ? La troisième règle est de descendre entre les terres. Et plus. Ici, vous devez donner combien de distance minimale, trois fois l'épaisseur. Donc, si l'épaisseur de votre bouclier est de 1, ce sera vos trois. Maintenant, si vous ne donnez pas autant de descendant virtuel arriver, imaginez que si vous avez donné un air entier, accord, et ensuite vous faites cette incubation de lentille. Alors que se passerait-il ? Di e écrasera ce trou ou mourir sera Théorie ou l'âme et donc il va déformer votre pièce à ce stade sont imaginez que vous avez déjà donné, laissez dire votre lentille et puis vous essayez de donner tout. Donc, si vous pointez pour l'âme, alors pratiquement le ciel, vos terres auront confiance. C' est pourquoi nous devons donner une distance minimale. Ok, c'est tout ma chaise. Trois en épaisseur de forme. La quatrième règle concerne l'espacement minimal entre les lentilles. Pendant le fonctionnement de la lentille, nous devons avoir un degré de dégagement suffisant pour nous assurer que nos lentilles ne sont pas croûtées. Imaginez que s'il n'y a pas assez de dégagement, que se passe-t-il ? Laissez-nous, si on vous donne cette terre, maintenant vous essayez une seconde et dites, d'accord, au lieu de cet endroit que vous donnez si quelqu'un, alors que ce qui se passerait quand vous donnez cette lentille particulière, alors ça se serait écrasé votre celle-là. Donc nous devons avoir un minimum de dégagement et pour cela, vous devez garder votre coup de poing et mourir à l'esprit. Maintenant à la cinquième racine, c'est à peu près la longueur de votre objectif. Eh bien, il dit comme ça, 50 va être u, deux fois l'épaisseur de la gaine. Et la longueur va être combien ? Cinq fois avec d'accord. Donc, disons que si c'est vos deux, s'il a une épaisseur, alors ça va être deux. Et puis le verset va être combien cinq en deux ? Ça va être de savoir cinq en 210. D' accord ? Maintenant une chose que vous devez garder à l'esprit. J' ai dit que le verbe peut être de frapper non. Pourquoi ? Parce qu'il y a une exigence minimale aussi. L' exigence minimale est que vous devez donner au moins trois MM. Donc, si votre épaisseur de feuille est un, vous pouvez dire OK, deux en un. Je peux donner deux MM. Non, ça doit être au moins trois. D' accord. Si vous avez atteint des épaisseurs deux, puis deux en moins t2 égal à votre téléphone. Donc, c'est bien. D' accord. Alors c'est à vous de décider comme, vous savez, vous allez, eh bien, je l'ai déjà mentionné, si ce est plus grand que le cas si c'est vos quatre, allez-y, pour, pour. De la même manière, vous avez la règle obclused lentille aussi. Dans la lentille d'or aussi il est même deux fois épaisseur de bouclier sont 1,6 m, m, Ok. Et pour la longueur, il est cinq fois l'épaisseur de la feuille. Mais en cas d'ouverture, Il était presque cinq fois K à l'année, cinq fois elle épaisseur différence nasa. Donc, ce sont les règles de base que vous devez garder à l'esprit que votre fonctionnalité de terres ne soit pas croûte, alors vous créez un nouvel objectif. D' accord ? Dave a parlé de cette conférence. Maintenant, sautez sur la prochaine conférence, quatre onglets. 24. Lecture 23 - Ongles: Dans cette conférence, nous allons en apprendre davantage sur Tab, Tab B, essentiellement une perfusion d'un bord, ok. Lumière, C'est TAB ici. Disons que si vous avez quelque chose qui dépasse de ce S, vous pouvez l'appeler comme onglet, mais vous ne pouvez pas donner onglet dans votre pièce de tôlerie comme ça. Ok, vous devez suivre quelques règles en tête. La première règle est que l'onglet de la baignoire devrait être de combien ? La largeur de la languette va être deux fois l'épaisseur de la forme. Donc si votre épaisseur de feuille est, disons une, alors ça va être combien ? Et cette profondeur, accord, celui-là va être combien ? Cinq fois cinq fois la largeur. Donc, si votre valeur est à deux, alors ce sera vos dix. Donc, vous allez avoir simplement comme donner n'importe quelle valeur aléatoire 4624, juste comme ça, non, vous devrez garder cela à l'esprit. Ensuite, la deuxième règle est à propos de cette distance entre deux onglets. On devrait combien ? Il devrait être au moins 1,5 fois l'épaisseur de la feuille. Donc, si votre épaisseur de feuille est une, vous devez donner combien ? 1.5. Si elle est inférieure à 1,5, disons que l'ajustement est un, alors vous êtes partie échouera. Lorsque vous donnez cette fonction dans votre pièce de tôlerie, elle échouera. Ok, donc cela, vous devez garder à l'esprit que c'est combien 1,5 en épaisseur est moindre, épaisseur est deux, alors il va être combien ? Trois. Ce sont donc les deux règles que vous devez garder à l'esprit tout en donnant une perfusion à partir du bord de la pièce à usiner en tôle. Maintenant, sautez à notre prochaine conférence de naissance lointaine. 25. Lecture 24 - Trop de bourrage: Dans cette conférence, nous allons en apprendre davantage sur, mais entre guillemets, la première question serait, comment il est différent de votre prise extrudée ? Quand il est différent de votre emprise extorquée comme ils seraient une sorte de mot ici. D' accord. Et ajustez votre bride. D' accord. C' est pourquoi il est appelé comme votre brûlure. Ou il y a encore une fois, certaines règles de base comme les prises surextrudées. Le premier est que la hauteur de votre objectif en herbe devrait être dispositif que l'épaisseur de votre feuille. Si votre épaisseur de feuille est une, alors cette hauteur va être u deux dans votre épaisseur qui est un. Donc ce sera vos deux. De la même manière. Vous avez le diamètre. Non, il n'y a pas de règle comme ça devrait être autant et autant. Vous devez garder les boulons et les broches à l'esprit. Votre diamètre devrait pouvoir accueillir votre poubelle, goupilles et boulons. Peu importe ce qui est disponible dans, dans le moindre, vous êtes partie des marchés de l'entreprise, donc vous devez garder cela à l'esprit. Il n'y a pas de telle règle. Ça doit être deux fois trois fois plus épais, d'accord ? Vous ne devriez pas donner cette valeur comme loin. n'y a pas de boulon sur le marché, ok, alors gardez cette chose à l'esprit. La troisième règle est que le but Agile, vous brûlez devrait être au moins quatre fois le bord de la bande. D' accord. Disons que c'est ton bord de groupe. Donc, il va être sans-abri quatre fois épaisseur. Donc, si votre épaisseur est une, il va être plein. D' accord. En vertu de votre règle numéro 4, c'est à peu près la distance entre le rebord entier en herbe et l'apartheid. Encore une fois, c'est similaire. Il doit être votre quatre fois épaisseur de se pencher vers le bas. Donc c'était quatre fois l'épaisseur de votre feuille. Et de votre pottage aspirent également à l'épaisseur de la feuille de temps, où la règle numéro cinq est également la même. Vous brûlez le trou doit être au moins quatre fois l'épaisseur de la feuille de votre découpe. Si elle est proche, alors que va-t-il se passer ? Votre découpe aura la crête quand vous donnez ce but en herbe. Encore une fois. Et voyons si vous avez donné votre trou de forage d'abord et ensuite vous affinez votre découpe, les chances sont que vous brûlez de l'or sera malédiction quand vous pointez. Ok, ta pièce à usiner découpe rouge. Alors, combien le sensible nécessaire pour les fois votre épaisseur ? Et la règle finale est quelle devrait être la distance minimale entre deux mondes ? Eh bien, encore une fois, la règle est qu'il doit avoir au moins quatre fois l'épaisseur. Donc, ce que vous avez vu ici, cette distance entre le trou de bavure et d'autres caractéristiques est presque la même par exemple. Mais toute la terre, ton bord de bande quatre fois l'épaisseur. Mais la patrie vous êtes découpé pour l'épaisseur du temps. Mais Holon pottage pour l'épaisseur du temps entre deux forages lui-même, quatre fois. Ok. Quelle devrait être la hauteur d'une route ? Cela va être un dispositif de cette épaisseur. C' est donc le seul changement ici. Et la règle restante était le travail devrait être le diamètre intérieur minimum. Eh bien, pour cela, il n'y a pas de racine. Tu vas devoir continuer à jouer des balles et des poubelles, ok ? Et vous devriez définir cela en conséquence. Donc, qui célèbrent cette conférence. Dans la prochaine conférence, nous allons discuter du vote, quelques lignes directrices générales de conception. Ensuite, je vais les gars, merci beaucoup.