Wertstromabbildung und Identifizierung versteckter Abfälle

1. Erste Schritte mit der VSM-Visualisierung: Erste Schritte mit Value Stream Mapping, VSM, wie wir es nennen, ist ein sehr leistungsstarkes Tool zur Visualisierung und Verbesserung des gesamten Geschäftsprozesses von Anfang bis Ende Wie Sie auf dem Bild sehen können, warum sollte ich VSM verwenden Sich auf einen Prozess zu konzentrieren, ist so den Motor des Autos reparieren , aber den Reifen platt lassen Um das Gesamtbild zu sehen und den wirklichen Unterschied zu machen , spielt VSM eine Rolle Es ist ein kollaboratives Tool mit klaren Vorteilen. Die Visualisierung ist sowohl Material- als auch Informationsfluss und konzentriert sich auf wirkungsvolle Veränderungen Wie erstellen wir VSM? Schritt Nummer eins besteht darin, sich für einen Prozess mit hoher Wirkung zu entscheiden, d. h. dort zu beginnen, wo ein Kunde unzufrieden ist, oder Produkt, das erhebliche Einnahmen generiert Sie haben also entweder eine SKU 1234, die eine niedrige Priorität von 10.000$ hat, oder Sie haben eine halbe Million SKU, was eine hohe Priorität hat. Also heb das auf. Jahreseinkommen von SKU 1234 liegt bei 10.000€, was niedrig ist, wohingegen SKU 5678 bei 500.000$ liegt zweite Schritt besteht darin, den aktuellen Zustand zu kartografieren , indem Sie über den Boden gehen, Stift und Papier verwenden, am Ende des Prozesses beginnen und die Realität beobachten Das Ziel ist Verstehen und nicht nur Zeichnen. Sprechen Sie mit Menschen, die wirklich verstehen wie das Material und die Informationen tatsächlich fließen 2. Abbildung der verborgenen Fabrik: Machen unsere Verbesserungen einen echten Unterschied? Wir investieren Zeit und Ressourcen in die Optimierung einzelner Prozesse und erwarten große Ergebnisse. Doch die Gesamtleistung stagniert oft und der Kunde spürt keinen Unterschied Warum? Weil die Konzentration auf einen Teil des Systems so ist, als würde man den Motor des Autos verbessern , aber die Felder leer lassen. Um wirklich besser zu werden, müssen Sie den gesamten Wertfluss optimieren Jede Organisation hat eine versteckte Fabrik. Die Arbeit, die Sie sehen, im Vergleich zu der Arbeit, die auf dem Boden passiert. Neben unserer produktiven Arbeit gibt es täglich versteckte Systeme oder Abfallsysteme. Es gibt ungeahnte Wartezeiten, unnötige Übergaben, Nacharbeitsschleifen und Informationsengpässe Nacharbeitsschleifen Wir können nicht reparieren, was wir nicht sehen können. Der erste Schritt besteht darin, diese versteckten Fabriken für alle sichtbar zu machen . Value Stream Mapping ist eine Blaupause für unsere Hidden Factory VSM ist ein Tool, mit dem wir das gesamte System sehen. Dies ist keine theoretische Übung, die am Computer durchgeführt wird. Es ist ein praktischer Prozess. Gehen Sie den eigentlichen Arbeitsablauf von der Kundenanfrage bis zur Lieferung durch. Zeichne mit Stift und Papier auf, was du wirklich siehst. Sprich mit den Leuten, die die Arbeit machen, um es zu verstehen. Es schafft eine Version der Wahrheit für alle. Der Vorteil ist, dass es eine gemeinsame Sprache ist. VSM unterteilt den komplexen Prozess in einfache visuelle Formate, die jeder — von der Personalabteilung bis zur Werkstatt — verstehen kann Funktionsübergreifende Ausrichtung: Es bringt verschiedene Teams in denselben Raum , um denselben Prozess abzubilden Dadurch werden die Annahmen der Abteilungen durch eine gemeinsame, faktenbasierte Realität ersetzt durch eine gemeinsame, faktenbasierte Realität Es zeigt, wo die Implementierung wirklich wichtig ist. Der Wert steht im Mittelpunkt. Nicht alle Prozesse schaffen den gleichen Wert. VSM hilft Ihnen, dort anzufangen, wo die Wirkung am größten ist. Wo ist der Kunde am unglücklichsten? Welches Produkt oder welche Dienstleistung generiert das bedeutendste Einkommen? VSM verhindert, dass Anstrengungen für Verbesserungen mit geringen Auswirkungen vergeudet werden, und lenkt Ressourcen auf das, was wirklich ausschlaggebend Es zeigt, wie Arbeit und Informationen tatsächlich fließen. Es gibt Ihnen ein vollständiges Bild. Die meisten Verbesserungsmethoden betrachten nur die physischen Schritte. VSM ist einzigartig, weil es zwei kritische Flüsse gleichzeitig abbildet , den Materialfluss und den Informationsfluss Die Art und Weise, wie sich das Produkt oder die Dienstleistung auf den Kunden zubewegt , wird als Materialfluss bezeichnet Wie Anweisungen, Bestellungen und Zeitpläne dem Material mitteilen, wohin es gehen soll. Oft verstecken sich die größten Verzögerungen im Informationsfluss. Der Unterschied liegt in der Klarheit vor und nach VSM. Unser Prozesswissen ist fragmentiert, basiert auf Annahmen und ist voller blinder Flecken Wir streiten uns über das Problem Nach der gemeinsamen Realität lernen Sie die Zykluszeit, die Wartezeit und die Betriebszeit für jeden Schritt kennen , und wir lernen die Gesamtdurchlaufzeit im Vergleich zur Gesamtverarbeitungszeit kennen im Vergleich zur Gesamtverarbeitungszeit Wir haben eine einzige datengestützte Ansicht des gesamten Systems. Wir sehen das eigentliche Problem und können uns auf Lösungen einigen. Die Landkarte ist nicht das Ziel. Den Prozess zu verstehen ist das Ziel. VSM ist ein lebendiges Dokument, kein Abschlussbericht, der ausgefüllt werden muss. Sein eigentlicher Zweck besteht darin, für ein echtes kollektives Verständnis des Prozesses zu sorgen echtes kollektives Verständnis des Prozesses Ihr gemeinsames Verständnis ist die Grundlage für effektive nachhaltige Verbesserungen. Der nächste Schritt besteht nicht darin, die Landkarte zu bewundern, sondern einen zukünftigen Staat aufzubauen. 3. Der analoge Vorteil: Der analoge Vorteil. Das Value Stream Mapping beherrschen, bevor es die Software gibt. Was ist die beste Software für Value Stream Mapping? Dies ist die häufigste Frage, die wir hören, aber das leistungsstärkste VSM-Tool ist kein Programm, das Sie installieren Es handelt sich um eine strukturierte Konvertierung zwischen den Personen, die die Arbeit erledigen, und das Ziel besteht nicht nur darin, den Prozess abzubilden, sondern auch ein gemeinsames Verständnis zu schaffen Software hat ihren Platz, aber erst, nachdem die grundlegende VSM-Arbeit mit dem Team erledigt ist Das erste Prinzip besteht darin, den Prozess zu verfolgen und ihn sich anzusehen. Was Sie tun, verfolgen Sie physisch den Pfad eines einzelnen Arbeitselements von Anfang bis Ende. Beobachten Sie jede Aktion, jede Übergabe, jede Verzögerung ohne Anpassung erfolgt eine einzige Serviceanfrage für den Patienten Vom ersten Telefonanruf über die Dateneingabe, die Überprüfung durch einen Spezialisten bis hin zur endgültigen Lösung und Kommunikation erfolgt eine einzige Serviceanfrage für den Warum sie an erster Stelle steht Weil eine in einem Konferenzraum gezeichnete Prozesslandkarte eine Hypothese ist. Eine Prozesslandkarte, die Sie betreten haben, ist eine Tatsache. Sie können den Prozess mit der Software einfach nicht hinter dem Schreibtisch ablaufen lassen. Sie decken die versteckte Fabrik auf, die undokumentierten Behelfslösungen, die Systemverzögerungen und die Kommunikationslücke, die in den offiziellen Verfahren und Dokumenten nie auftauchen, sondern die wahren Quellen der Verschwendung sind Das Hauptwerkzeug besteht darin, Papier und Bleistift zu verwenden. Wenn ein Team den Prozess in Echtzeit auf einer großen physischen Oberfläche abbildet, Haftnotizen für Prozessschritte und Markierungen für Verbindungen verwendet und Daten- und Problempunkte direkt auf der Karte erfasst . Mithilfe des Whiteboards können Sie den Ablauf des Antragseingangs so abbilden, jede Haftnotiz die einzelnen Schritte darstellt, z. B. das Dokument scannen, die Daten eingeben, die erste Validierung durchführen und den Rand weiterleiten Warum es an erster Stelle steht Weil es ein demokratisches Instrument mit niedrigen Barrieren Jeder kann einen Sticky Node nutzen , der die allgemeine Teilnahme fördert. Es konzentriert sich weiterhin auf die Prozessumwandlung, nicht darauf, wer weiß, wie man die Software benutzt. Was es ermöglicht, ist ein gemeinsames visuelles Artefakt , das das gesamte Team gemeinsam erstellt Die Karte wird zu einem physischen Mittelpunkt für Diskussionen, Debatten und Abstimmung Sie ist fließend und leicht zu ändern, sodass Experimentieren und Iterieren anregt Prinzip drei: Befähigen Sie das funktionsübergreifende Team stellen Sie ein engagiertes Team von fünf bis sieben Personen zusammen, die die Arbeit tatsächlich ausführen und unterstützen Dazu müssen Vertreter aller wichtigen Übergaben des Prozesses Ihre Rolle besteht darin, zu vermitteln, nicht der Experte zu sein. Ein Team für den Prozess der Fallübergabe sollte aus Mitarbeitern der Absendeabteilung, Empfangsabteilung und einem Vorgesetzten oder einem Leiter bestehen, der das Gesamtbild im Blick hat Personen, die in diesem Prozess leben , kennen den Prozess am besten Wert eines Abgeordneten besteht darin, die unterschiedlichen, oft widersprüchlichen Sichtweisen derjenigen, die an vorderster Front stehen, in eine einzige gemeinsame Realität zu integrieren oft widersprüchlichen Sichtweisen derjenigen, die an vorderster Front stehen, in eine einzige gemeinsame Realität Dieser Ansatz durchbricht funktionale Silos. Wenn der Schadensabwickler die Herausforderungen des Abrechnungsspezialisten aus erster Hand versteht , entwickelt er Empathie und kollektive Verantwortung, um den gesamten Wertstrom zu verbessern , nicht nur Warum der manuelle Ansatz nicht verhandelbar ist. ist verlockend, zur Software überzugehen, aber dabei werden die wichtigsten Aufgaben übersprungen In der ersten VSM-Sitzung geht es nicht darum, ein perfektes Dokument zu erstellen Es geht darum, ein tiefes kollektives Verständnis aufzubauen. Menschen müssen Plattformen vorangehen, und die Erkenntnisse müssen aus menschlichen Interaktionen und Entdeckungen stammen menschlichen Interaktionen und Entdeckungen Ausrichtungen müssen der Analyse vorausgehen. Das Team muss sich zunächst auf die aktuelle Realität einigen bevor es sie effektiv analysieren oder verbessern Verständnis muss der Dokumentation vorausgehen. Das Ziel ist ein gemeinsames mentales Modell, nicht nur ein ausgefeiltes Diagramm Wann sollte die Software verwendet werden? Sobald Sie ein übersichtliches, synthetisches Format für den Austausch mit der Unternehmensleitung erstellt haben , analysieren Sie die zukünftigen Geschäftschancen mit kleineren Teams führen Sie eine komplexe Berechnung der Vorlaufzeit analysieren Sie die zukünftigen Geschäftschancen mit kleineren Teams und führen Sie eine komplexe Berechnung der Vorlaufzeit anhand mehrerer Szenarien durch. 4. Wertstromzuordnung – Einsteigerhandbuch: Ein umfassender Leitfaden für Value Stream Mapping. Warum VSM verwenden? Verbessern Sie nicht nur den Motor. Verbesserung eines einzelnen Prozesses ist wie das Aufrüsten des Motors eines Autos, aber wenn die Räder leer sind, verbessert sich die Gesamtleistung nicht Sehen Sie sich das gesamte System an, nicht nur ein Teil. Wenn Sie sich nur auf einen Prozess konzentrieren, sich nur auf einen Prozess konzentrieren Kunde nicht das Gefühl VSM hilft Ihnen, den gesamten Wertstrom zu verbessern. Die Hauptvorteile von VSM, einem kollaborativen Tool. VSM erstellt eine visuelle Landkarte, die von allen am Prozess Beteiligten leicht verstanden werden kann von allen am Prozess Beteiligten leicht verstanden Konzentrieren Sie sich auf das, was zählt. Es hilft Ihnen, sowohl den Material- als auch den Informationsfluss zu sehen und zu analysieren . Wo soll ich mit deiner Karte beginnen? Fangen Sie dort an, wo Sie die Ergebnisse sofort erhalten können. Versuchen Sie nicht, das gesamte Unternehmen auf einmal abzubilden. Wählen Sie einen bestimmten Bereich aus, um eine maximale Wirkung zu erzielen. Sie haben zwei SKUs, SKA oder SKUB. Wählen Sie die aus, bei der das Geld fließt. Wenn mit einer SKU ein jährliches Einkommen von 10.000$ erzielt wird und mit der anderen eine von 500.000$, beginnen Sie mit der Zuordnung der zweiten Konzentrieren Sie sich auf die beiden wichtigsten Bereiche. Beginnen Sie dort, wo der Kunde unzufrieden ist oder mit dem Produkt, oder erzielen Sie erhebliche Einnahmen für das Unternehmen. Fünf goldene Regeln für die Kartierung. Karte durch Gehen mit Bleistift und Papier. Dies ist keine Computerübung. Gehen Sie durch die Werkstatt und zeichnen selbst die Karte, während Sie beobachten. Fangen Sie am Ende mit der Kartenerstellung an. Beginne am Ende des Streams und arbeite dich rückwärts vor. Dies hilft Ihnen, den Prozess aus Kundensicht besser zu verstehen den Prozess aus Kundensicht Achten Sie auf die Realität, nicht auf Systemdaten. Verlassen Sie sich nicht auf Daten in den Systemen. Sprechen Sie direkt mit den Leuten, die die Arbeit machen, und verstehen Sie, was wirklich passiert. Das Ziel ist Verständnis und nicht die Landkarte. Ziel der Übung ist es, den Informationsfluss wirklich zu verstehen Material- und Informationsfluss wirklich zu verstehen und nicht nur ein Diagramm zu erstellen Der aktuelle Status kann chaotisch sein. Unser Ziel ist es, eine zukünftige Landeskarte zu erstellen. Um die Landkarte der zukünftigen Bundesstaaten zu erreichen, müssen wir also zunächst den aktuellen Zustand zeichnen. Kartografieren Sie, was gerade tatsächlich passiert. Vermeiden Sie die Versuchung, voreilige Schlüsse zu ziehen, und entwerfen Sie sofort den zukünftigen Zustand 5. VSM-Abbildung des gesamten Flusses: Die Illusion einer Verbesserung. Verbesserung eines Prozesses ist so würde man den Motor des Autos einstellen, während die Reifen platt sind. Ihre Teams arbeiten hart, aber spürt der Kunde den Unterschied? Das Ergebnis ist ein großer Aufwand ohne wirkliche Veränderung der Gesamtleistung. Das Ergebnis sind große Anstrengungen ohne dass sich die Gesamtleistung wirklich ändert. Von einem einzelnen Punkt bis hin zum gesamten System wird Wert nicht in einem Schritt geschaffen. Er wird vom gesamten System bereitgestellt. Diese durchgängige Reise von Anfrage bis zur Lieferung ist Value Stream Mapping. Um das System zu verbessern, müssen Sie zunächst in der Lage sein, das System zu sehen. VSM ist Ihr Röntgenbild für den Flow. Die Produktionskontrolle sendet eine Anfrage, die Teile , Schweißarbeiten, Montage, Schmerzen und einen zufriedenen Kunden auslöst Schweißarbeiten, Montage, Schmerzen und einen zufriedenen Kunden VSM ist also nicht nur ein Diagramm. Es ist ein Diagnosetool für Ihr Unternehmen. Es visualisiert sowohl die Arbeit als auch den Unterricht, den Materialfluss und den Informationsfluss Es deckt die tatsächlichen Engpässe und Verzögerungen auf, die sich zwischen den einzelnen Schritten verbergen Ihr Flow bestimmt das gesamte Erlebnis. Kunde spürt die Geschwindigkeit des gesamten Systems, nicht die Effizienz eines Silos Ein reibungsloserer, schnellerer interner Ablauf führt direkt zu einem besseren Kundenerlebnis Ihre Gesamtdurchlaufzeit ist die einzige Kennzahl, die der Kunde wirklich empfindet lokal optimierte System benötigt 30 Tage für die Lieferung an den Kunden. flussoptimierte System kann das Produkt innerhalb von 12 Tagen an den Kunden liefern. Fangen Sie dort an, wo es darauf ankommt. Es könnte sich entweder um ein kundenspezifisches Produkt oder um ein hochwertiges Produkt handeln Es macht keinen Sinn zu versuchen, das gesamte Unternehmen auf einmal abzubilden Fangen Sie dort an, wo Sie die Ergebnisse sofort erhalten können. Zwei ideale Ausgangspunkte sind, wenn der Kunde mit einem Produkt, das erhebliche Einnahmen generiert, unzufrieden ist . Echte Verbesserungen betreffen das gesamte System. Vermeiden Sie daher eine lokale Optimierung des Systemablaufs. Optimierung eines Teils des Systems wird nicht das gesamte System optimiert. Konzentrieren Sie sich auf Verbindungen und Übergaben, nicht nur auf die einzelnen Schritte Denken Sie nicht mehr darüber nach, wie ich meinen Prozess verbessern kann , sondern darüber, wie wir den Ablauf verbessern können 6. VSM-Vorbereitung Erstellen des Blueprints: Phase von VSM meistern und den Plan für einen erfolgreichen Workshop erstellen Die Value Stream Mapping-Reise erfolgt in drei Phasen. Die erfolgreiche Value Stream Mapping-Initiative ist ein umfassender Prozess, nicht nur ein einziger Workshop Sie ist in drei verschiedene Phasen unterteilt. Die erste Phase ist die Vorbereitung, die wir uns für diesen Kurs konzentrieren. Dies ist die grundlegende Arbeit, die vier bis sechs Wochen vor der Veranstaltung geleistet wurde vier bis sechs Wochen vor der Veranstaltung Dazu gehören die Definition des Umfangs, der Aufbau der Teams und die Erfassung der Daten Phase zwei ist der Workshop, die intensive Kooperationsveranstaltung, bei sich um einen zwei- bis fünftägigen Workshop handelt, bei dem das Team die aktuelle Zustandskarte und die zukünftige Zustandskarte abbildet und den Umsetzungsplan erstellt. Phase drei ist die Folgephase, die Ausführungsphase. Es dauert sechs bis 12 Monate das Team den Plan umsetzt, den KPI überwacht und dem Kunden einen Mehrwert bietet Schritt eins besteht darin, den Punktestand vier bis sechs Wochen vor dem Workshop präzise zu definieren vier bis sechs Wochen vor dem Workshop präzise Wir müssen den Kunden identifizieren, der letztendlich der Empfänger des Werts in diesem Prozess ist , den Patienten, das Versicherungsmitglied oder den Gesundheitsdienstleister, der den Anspruch einreicht. Wählen Sie eine Servicefamilie aus. Wählen Sie einen bestimmten Service für die Zuordnung aus. Vermeiden Sie es, alles auf einmal abzubilden. Sie können beispielsweise eine vorherige Genehmigung für Spezialarzneimittel und nicht für alle vorherigen Genehmigungen Wir müssen den Start- und den Endpunkt festlegen , weil es sehr wichtig ist, den genauen Auslöser zu definieren , der den Prozess startet, und die letzte Aktion, die ihn abschließt vorherige Autorisierungsanfrage wurde über das Portal eingegangen, endgültige Entscheidung wurde dem Anbieter mitgeteilt. Schritt zwei: Stellen Sie das funktionsübergreifende Team zusammen. Dabei kann es sich um Ihr Team für die Bearbeitung von Schadensfällen, Ihr Kontaktzentrum, IT und Systeme, Ihren Abrechnungszyklus oder Prozessexperten handeln. Beziehen Sie alle Prozessschritte mit ein. Das Team muss Mitglieder aus jedem Schritt oder jedem Schritt des Wertstroms, den Sie gerade definiert haben, umfassen . Binden Sie Prozessexperten ein und beziehen die Personen mit ein, die die Arbeit tatsächlich täglich erledigen , nicht nur die Vorgesetzten. Ihr praktisches Wissen ist von unschätzbarem Wert. Teammitglieder müssen sich während der gesamten Dauer des Workshops , der in der Regel zwei bis fünf Tage dauert, zu 100% engagieren während der gesamten Dauer des Workshops , der in der Regel zwei bis fünf Tage dauert, zu Diese volle Hingabe muss gewährleistet werden , da es kein Hin- und Herumkommen gibt. klar zu definieren Verantwortlichkeiten der einzelnen Mitglieder ist sehr wichtig, die Rollen und Verantwortlichkeiten der einzelnen Mitglieder in der Vorbereitungsphase , um die Führung und fachliche Moderation sicherzustellen Es ist sehr wichtig, die Führungskräfte oder Sponsoren des Unternehmens einzubeziehen, denn wenn die Führungskräfte von Anfang an einbezogen werden, verhalten sie sich wie Sponsoren Sie stellen Ressourcen zur Verfügung, Hindernisse aus der Ferne zur Verfügung und setzen sich für den Staat der Zukunft Benennen Sie einen erfahrenen Moderator, diese Rolle ist Der Moderator leitet den Workshop, verwaltet den Zeitplan und stellt sicher, dass das Team auf Kurs und Zielsetzung bleibt Der Moderator muss neutral sein, nicht der Prozessverantwortliche oder jemand, der ein berechtigtes Interesse an einem Bringen Sie bei Bedarf einen Sensi mit. Wenn es in Ihrer Organisation an einem erfahrenen Moderator mangelt, ist es sehr ratsam, sich an einen externen Coach oder einen Sensi zu wenden , der diesen Prozess leitet Wir müssen vorläufige Daten sammeln, um die Ausgangsbasis festzulegen Das ist der dritte Schritt. Sammeln Sie vor dem Workshop die Basisdaten aus Ihren Systemen. Dies bietet einen sachlichen Ausgangspunkt, der mit den während der Veranstaltung gemachten Beobachtungen verglichen KPIs wie Zykluszeit, Vorlaufzeit, Qualitätsindikator und Wartungsindikator Die Bearbeitungszeit für einzelne Aufgaben, z. B. die durchschnittliche Zeit für die manuelle Prüfung eines komplexen Antrags, ist eine Zykluszeit Gesamtzeit, in der ein Arbeitselement zwischen den einzelnen Schritten wartet. Zeit, in der sich ein Anspruch in der Warteschlange befindet, bevor er geöffnet wird. für Qualitätsindikatoren sind Fehlerquoten, Prozentsatz an Nachbesserungen Beispiele für Qualitätsindikatoren sind Fehlerquoten, Prozentsatz an Nachbesserungen und Ablehnungsquoten Für das Backoffice bedeutet dies Systemausfälle, Anwendungslatenz oder Verzögerungen bei der Stapelverarbeitung, die sich auf die Arbeit auswirken Schritt vier: Bereiten Sie den physischen Workshop vor. Dieses Umfeld ist sehr wichtig. Sie müssen einen eigenen Raum buchen, einen Raum mit großen, durchgehenden Wänden oder schwarzen Tafeln sichern , die für den gesamten Workshop dem VSM zugewiesen werden können für den gesamten Workshop dem VSM zugewiesen Die Karte muss persistent sein. Die Karte darf nicht gelöscht oder entfernt werden. Sie muss ständig und Kontrolle des Wertestroms gewidmet werden, solange dies für die Umsetzung des zukünftigen Zustands erforderlich Sammle alle notwendigen Vorräte. Große Blätter für den Kartenrücken, Markierungen und Notizen in verschiedenen Farben und Größen, Taschenrechner, Bänder und alles andere, was zum Zeichnen und Analysieren benötigt wird die organisatorische Ausrichtung voranzutreiben, sollten abhalten Um die organisatorische Ausrichtung voranzutreiben, sollten Sie während der vier- bis sechswöchigen Vorbereitungszeit ein wöchentliches oder zweiwöchentliches Treffen mit dem Team und den Führungskräften Es geht darum, die Check-ins vor dem Workshop zu planen. Ziel des Alignment-Meetings ist es, zu überprüfen, wie die Vorbereitungsphase voranschreitet. Überprüfen Sie den Fortschritt der Aufgabe, den Umfang, die Datenerhebung und die Logistik, gehen etwaige Hindernisse oder Herausforderungen die Dynamik aufrecht Diese regelmäßigen Kontrollen unterstreichen die Bedeutung der bevorstehenden Workshops und stellen die Rechenschaftspflicht sicher Ihre Checkliste zur Vorbereitung . Der Umfang ist definiert, Kunde wird identifiziert spezifische Servicepalette wird ausgewählt Ein klarer Start- und Endpunkt ist festgelegt. Es werden Daten gesammelt, darunter die anfängliche Zykluszeit, die Vorlaufzeit , wichtige Qualitätsindikatoren, Systemleistung , wichtige Qualitätsindikatoren, Systemleistung, Ausfallzeiten usw. Das Team muss bereit sein, funktionsübergreifendes Team ausgewählt werden , das engagiert ist, die Führung muss engagiert und informiert Es wird ein erfahrener neutraler Moderator ernannt. Wir müssen die Logistik abschließen, indem einen Kriegsraum einweihen, an dem eine große Alle Vorräte wie Papier, Markierungen, Postkarten usw. sind vorrätig Regelmäßige Ausrichtungstreffen finden statt.