Concevoir et construire sa propre chaise : menuiserie avec une fraiseuse à commande numérique pour un design intérieur personnalisé

1. Introduction: Bonjour et bienvenue dans ma classe, concevez et construisez votre propre chaise. Dans ce cours, vous apprendrez comment transformer vos designs de meubles uniques en réalité. Je vais vous expliquer étape par étape tout au long du processus de conception et de fabrication, vous montrant comment exploiter la puissance des outils de fraisage CNC pour fabriquer une chaise de deux couleurs différentes et avec deux motifs décoratifs différents. La chaise est facile à monter et démonter et ne nécessite ni colle ni boulons. Parmi les principales leçons que vous pouvez tirer de ce cours citons la façon de concevoir le cycle de vie complet d' un meuble, créer un modèle de votre chaise, préparer vos fichiers à découper, la taille et de la disponibilité des impact de la taille et de la disponibilité des matériaux sur votre conception, créer des prototypes et, enfin, de rendre votre chaise magnifique sur les photos. Bonjour, je m'appelle Anna Marcu. Je suis architecte agréé et avec ce cours, je veux vous apprendre à vous libérer des choix de meubles que vous avez dans les magasins traditionnels et à créer vos propres meubles dans les couleurs et les formes de votre choix. Pour ce cours, je me suis associé à mon ami Alex du FabLab Bucharest. Bonjour, je suis Alex, maître créateur de catastrophes au FabLab Bucharest, en Roumanie. Chez FabLab, vous avez accès à une large gamme de matériaux et de machines tels que l'impression 3D, fraisage CNC et la découpe laser. Nous vous offrons la possibilité de jouer, de créer, d'encadrer et d' inventer presque n'importe quoi. Consultez le site Web de votre Fablab local pour en savoir plus sur leurs services. Vous pouvez les trouver sur fablabs.io et insérer votre pays dans la barre de recherche. Vous y trouverez une liste de tous les FabLabs disponibles dans votre région. Si le FabLab le plus proche n' est pas si proche, vous pouvez également rechercher sur Google fraisage CNC et le nom de votre ville et vous trouverez probablement un magasin d'emploi ou un espace de création qui pourrait vous aider, car le FabLab Bucharest est spécifiquement composé d'une équipe de professionnels qui élaboreront vos idées pour vous. Nous avons travaillé sur une grande variété de projets, qu'il s'agisse de meubles personnalisés, magnats de l' immobilier, de trophées , de panneaux de signalisation , etc., nous les fabriquons. J'espère que vous êtes maintenant vraiment excitée à l'idée de suivre ce cours. Tu es prêt ? Commençons le cours. 2. Deux livres de inspiration: Dans cette leçon, je veux parler du livre qui a inspiré ce cours. C'est presque comme un livre de cuisine manuscrit, mais pour les créateurs et les designers. Je pense que si vous aimez fabriquer des meubles avec vos mains ou avec des machines, vous allez adorer ce livre. Le livre ou plus précisément, les livres dont je parle sont les volumes 1 et 2 de Nomadic Furniture, de Victor Papanek et James Hennessy. Victor Papanek et James Hennessy étaient des non-conformistes du design des années 1970. Ils reprochent aux designers contemporains ne pas s'adresser aux personnes qui ont le plus besoin de design, comme les pauvres des zones rurales, les citoyens noirs et blancs des centres-villes. Au lieu de cela, « créez une toute nouvelle espèce de déchets permanents pour encombrer le paysage en choisissant des matériaux et des processus qui polluent l'air que nous respirons ». Il est intéressant de noter qu' ils ont fait telles déclarations dans les années 1970, car en 2021 le problème de la pollution et absence de déchets recyclables est encore plus important. À partir de ces déclarations, vous comprenez qu'ils voulaient utiliser le design pour soulager la souffrance et créer une inclusion sociale. Ils voulaient donner du pouvoir aux moins puissants et se souciaient énormément de l'environnement. Ils souhaitaient également donner un sentiment de liberté à leurs lecteurs et apporter des solutions à un problème les deux écrivains étaient confrontés qui évolue tous les deux ans. Ils voulaient créer des meubles faciles à fabriquer, à plier, à empiler, gonfler ou à démonter, ou qui soient jetables tout en étant respectueux de l'environnement. Fidèles à leurs valeurs, leurs livres sont une collection de designs intelligents et parfois originaux que les gens peuvent réaliser dans leur garage à partir de matériaux largement disponibles tels que le bois, carton ou de matériaux recyclables tels que des seaux, des barils et des bûchers, toutes sortes de choses que vous pouvez construire avec des outils relativement simples. Les designs présentés dans le livre sont une collection d'idées émanant à la fois des designers eux-mêmes, à la fois des designers mais également d'autres entreprises ou designers dont les produits correspondent au mode de vie nomade. Ils proposent également des versions moins chères et plus durables ou des alternatives de bricolage de ces modèles. Les deux livres sont écrits et dessinés à la main, ce qui rend l'idée du bricolage encore plus palpable. De nombreuses idées du livre se trouvent sur les étagères, comme ici aujourd'hui. Le chevalet, les tables et chaises pliables, les tiroirs en plastique, les étagères suspendues, la lampe à logo et bien d'autres encore. Je vous encourage à trouver le livre et à le parcourir. Vous pouvez trouver de nombreuses pages sur Pinterest, mais vous pouvez également acheter le livre en ligne. J'ai même vu des PDF gratuits circuler en ligne. Si vous aimez créer des choses comme moi, vous aurez du mal à résister à ne pas créer l'un de ces modèles. Je n'ai pas pu résister à cette chaise. Les deux auteurs ont découvert que le design de la chaise était disponible dans les années 1970 chez Kold Mobler au Danemark. Il était proposé laqué au fusain avec des coussins blancs. Mais les auteurs du livre proposent une alternative au contreplaqué. Ils donnent les dimensions en pouces et le schéma de construction des pièces qui semble trop simple pour être vrai. J'adore ce design. Dans le cours suivant, je veux expliquer pourquoi cette chaise possède tant de qualités importantes. Nous choisissons un fabricant ou un designer, nous devons en tenir compte si vous souhaitez économiser du temps et de l'argent et, d'une manière générale, si vous souhaitez contribuer à la réduction de l'empreinte carbone sur l'environnement. 3. Pourquoi cette chaise est si confortable: Maintenant que vous comprenez d' où vient cette chaise, je voudrais vous parler de ses qualités exceptionnelles que vous, en tant que fabricant ou designer voudrez peut-être prendre en compte, , voudrez peut-être prendre en compte, non seulement pour ce design, mais également pour d'autres designs. Je pense qu'ils vous seront utiles, même lorsqu'il s'agit de décider quels meubles acheter. Pour expliquer ces qualités, je dois d'abord parler du cycle de vie d'un meuble. Qu'est-ce que je veux dire par là ? Eh bien, un meuble a une vie propre qui passe par environ six phases. Tout d'abord, vous avez la matière première. La matière première passe par un processus de fabrication pour fabriquer un meuble. Le meuble est transporté chez le client. En tant que client, vous devrez peut-être l'assembler s' il n'est pas déjà assemblé en usine. Pendant un certain temps, vous utilisez ce meuble et lorsque vous ne pouvez plus l'utiliser, vous devez vous en débarrasser. En tant que concepteur de la chaise , vous ne concevez pas seulement la chaise elle-même, mais toutes les phases du cycle de vie de ce meuble. Vous décidez des matériaux, du processus de fabrication, de la personne, lieu et de la manière dont ce meuble sera assemblé. Comment allez-vous emballer et transporter ce meuble ? Comment sera-t-il utilisé et, ce qui est tout aussi important, pouvez-vous vous en débarrasser de manière à ce qu' il puisse être recyclé et recyclé ? En tant que designer, vous devez non seulement penser au design de la chaise, mais également réfléchir de manière pratique, durable et en tenant compte de votre budget à toutes ces phases. Revenons maintenant aux qualités de notre chaise du point de vue de son cycle de vie. Regardons la matière première. En ce qui concerne le matériau de notre chaise, il s'agit d'un panneau de contreplaqué largement disponible et d'origine locale. La fabrication et le transport de la matière première sont peu coûteux et ont une faible empreinte carbone. Regardons la fabrication. Comme nous utilisons uniquement du bois pour fabriquer l'ensemble de la chaise, la complexité de la fabrication est également réduite. n'y a pas de colle ou de boulons métalliques impliqués, pas d'autres matériaux tels que le plastique ou le rembourrage. Le processus de fabrication est assez rapide, ce qui a un impact énorme sur le coût de fabrication. Assemblage, de nombreux meubles sont entièrement assemblés en usine, ce qui signifie que dans le coût de la chaise, vous devez inclure le coût de main-d'œuvre nécessaire pour assembler la chaise. Toutefois, si la conception du meuble est suffisamment simple pour que vous, l'utilisateur final, puissiez assembler la chaise. Le coût de cette chaise est alors beaucoup plus bas, car la possibilité d'inclure le design dans un emballage plat est très importante. Transport. Réfléchissons à la manière dont vous transportez un meuble de l'usine à l'utilisateur. Vous pouvez le transporter dans un emballage plat contenant uniquement les pièces et l'utilisateur assemble le meuble ou vous l'envoyez déjà assemblé. Si vous l'envoyez dans un emballage plat, le volume total qu'il occupe dans la voiture est beaucoup plus faible, ce qui signifie que les frais de transport inclus dans le prix du fauteuil sont également beaucoup moins élevés. Cette conception aide non seulement le fabricant de la chaise à maintenir un faible coût pour vous, l'utilisateur. Mais si vous, l'utilisateur , devez déménager, vous n'aurez pas à louer une voiture aussi grosse pour transporter vos objets, car vous pourrez les empiler. [RIRES] Un avantage supplémentaire à ce design est de monter cette chaise dans les escaliers, ce qui sera 10 fois plus facile que n'importe quelle chaise déjà assemblée. Regardons l'utilisation. En ce qui concerne l'utilisation, vous, le concepteur, souhaitez créer un design qui permettra à l'utilisateur garder cet article chez de garder cet article chez lui le plus longtemps possible. Comment faites-vous cela ? Eh bien, des aspects tels que la beauté, la durabilité, la facilité d'entretien polyvalence deviennent très importants et notre chaise obtient de bons résultats sur tous ces critères, en particulier en ce qui concerne la polyvalence. L'un de ses grands avantages est que vous pouvez modifier les faces des pièces. Vous pouvez avoir une chaise rouge à l' intérieur ou blanche à l'intérieur. Vous pouvez le modifier en fonction de l'ambiance que vous souhaitez obtenir. Le fait que vous puissiez monter et démonter cette chaise signifie que vous pouvez l'utiliser pour des situations temporaires, comme sur la terrasse en été lorsque vous recevez des visites de la famille et que vous avez besoin d'une chaise supplémentaire, particulièrement utile si vous vivez dans de petits espaces et que vous n'avez pas besoin d'un fauteuil tout le temps. Mais dans ces cas, lorsque vous le faites, vous pouvez le remettre aussi longtemps que vous en avez besoin , puis le ranger dans un placard. Élimination. Enfin, si vous décidez de vous débarrasser de la chaise, vous pouvez absolument la mettre dans la corbeille à bois. Il existe des parcs à bois recyclé dans le monde entier, il serait donc très facile d'y apporter des piles de bois. Imaginez si votre chaise comportait également des pièces métalliques ou en plastique et des bâtonnets tous collés les uns aux autres et incapables de se séparer sans le casser. À quel point ce serait difficile à recycler ? Pas cette chaise. Vous n'avez pas à le casser, vous n'avez pas à recycler les composants séparément. Juste quelques planches de bois empilées en tas. La chaise que nous allons créer ensemble dans ce cours obtient de bons résultats dans toutes les catégories. Disponibilité du matériel, facilité de fabrication, que vous souhaitiez utiliser une fraiseuse à commande numérique ou non, de transport, de montage, d'utilisation et, bien sûr, de recyclage. J'espère que vous êtes maintenant enthousiaste à l'idée de créer cette chaise. Vous pouvez désormais voir non seulement dans sa forme finale, qui est agréable à regarder, mais aussi dans la valeur qu'elle peut vous apporter en vous simplifiant la vie, en n' apporter en vous simplifiant la vie, alourdissant pas votre budget et en préservant l'environnement. Jetons maintenant un coup d'œil aux outils et au matériel dont vous aurez besoin pour terminer ce cours avec succès. On se voit dans la prochaine leçon. 4. Logiciel, outils et matériaux: Dans cette leçon, j'aimerais parler des outils et des matériaux dont vous avez besoin pour créer cette chaise. Selon la phase du projet dans laquelle vous vous trouvez, vous aurez besoin de différents outils et matériaux. Ce projet comporte essentiellement deux phases : la phase de planification et la phase de réalisation. Pour la phase de planification, vous avez besoin de SketchUp, un logiciel de modélisation 3D dont j' ai utilisé le modèle et modifié le design de cette chaise. Vous pouvez trouver SketchUp dans différents niveaux de prix en fonction de vos besoins. Mais compte tenu de la complexité de cette classe, vous pouvez facilement utiliser leur version Web gratuite. Il se trouve que j'ai leur version pro parce que j'ai une entreprise, mais si vous le souhaitez, vous pouvez également utiliser la version pro gratuitement pendant un mois entier. Si vous avez des compétences dans d'autres logiciels de modélisation 3D, j'ai laissé un fichier OBJ et DWG de côté dans la section des projets et des ressources afin que vous puissiez modifier dans le logiciel de votre choix. Assurez-vous simplement qu'en ce qui concerne le temps de découpe, nous exportons le fichier au format DWG ou DXF. Si vous ne possédez pas de logiciel de modélisation 3D, vous pouvez modifier les fichiers de découpe dans Adobe Illustrator ou AutoCAD, que vous pouvez également utiliser gratuitement pendant un mois. Vous pouvez modifier le contour et ajouter le motif de votre choix, puis l'imprimer sur une feuille de papier, coller ce papier sur un morceau de carton à plus petite échelle et créer vous-même un modèle en carton physique de la chaise. Les fichiers de découpe finaux qui doivent être remis à l' opérateur de la fraiseuse CNC doivent être au format DWG ou DXF, ce que de nombreux logiciels 2D et 3D peuvent réaliser. Il vous suffit de consulter les paramètres d'exportation du logiciel de votre choix. Travaillez sur un ordinateur portable si vous le pouvez. quelques reprises, j'ai eu l'impression d' avoir tout dit à Alex, rendre compte que j'avais dû apporter quelques modifications à un lieu . Il m'a été utile d'avoir mon ordinateur portable avec moi pour effectuer les modifications sur place. J'ai également utilisé un carnet pour esquisser des idées, ainsi que du carton d'emballage pour créer un modèle physique à plus petite échelle au début du processus de conception. Maintenant, examinons leur phase de fabrication. Pour fabriquer la chaise finale et les prototypes qui y sont associés, vous avez besoin d'un ensemble d'outils et de matériaux différents. Pour le premier prototype, nous avons utilisé un panneau de contreplaqué de 18 millimètres d' épaisseur mesurant 38 x 90 cm. Pour les étudiants américains, il s'agit d'une planche de trois quarts de pouce d'épaisseur, soit 14,9 x 35,43 pouces, et nous utilisons des bombes aérosols pour la colorer des deux côtés. N'importe quelle bombe aérosol fera l'affaire. Assurez-vous simplement de protéger vos yeux et votre bouche pendant le spray. Ou comme Alex, vous le vaporisez dans un espace spécialement conçu qui aspire toutes les particules du spray. Pour le deuxième prototype, nous utilisons un autre panneau de contreplaqué de 18 millimètres ou trois quarts de pouce. Mais cette fois, nous avions plus de surface sur laquelle travailler. Cette fois, nous les avons testés sur une planche de 125 x 200 cm, soit 49,21 x 78,74 pouces. Le prototype final a été découpé sur une planche encore plus grande. Cette fois, il mesurait 187 x 252 cm ou 73,62 x 99,21 pouces. Encore une fois, même épaisseur que précédemment, 18 mm ou trois quarts de pouce. Ces deux planches ont été peintes avec le même type de peinture, qui est celle-ci. Malheureusement, le temps était limité et le magasin local ne vendait que de la peinture à base d'eau, ce qui a légèrement incurvé la planche. Si vous pouvez trouver une peinture qui n'est pas à base d'eau, c'est peut-être mieux. La peinture a été enroulée avec un rouleau de deux couleurs différentes des deux côtés. Si vous utilisez deux couleurs comme je l'ai fait, utilisez deux rouleaux. Enfin, la machine de découpe utilisée est une fraiseuse CNC à trois axes. Les trois axes lui permettent de percer des mouvements d'avant en arrière, gauche à droite, ainsi que de haut en bas, sur trois axes. L'autre chose à retenir est que la surface de la machine de découpe doit être plus grande que la planche que vous souhaitez découper. Les avantages de l'utilisation d'une fraiseuse à commande numérique ne résident pas seulement dans l'efficacité de la découpe des pièces de la chaise, mais également dans la polyvalence de la décoration que vous pouvez appliquer à la surface de la chaise, ce qui demanderait beaucoup plus de temps à un être humain. Comme il s'agit d'un cours destiné aux créateurs, je pense que nous pouvons tous apprendre les uns des autres, et je vous encourage à fabriquer la chaise, même si vous utilisez outils de menuiserie classiques pour la découper et la décorer. Je n'en ai pas, c'est pourquoi j'ai demandé au FabLab de collaborer avec moi sur ce projet, mais si c'était le cas, j' essaierais sûrement et je ne doute pas qu'il aura l' air aussi fabuleux. Maintenant que vous avez une vue d'ensemble des outils et de ce dont vous pourriez avoir besoin pour suivre ce cours, voyons si nous pouvons comprendre la chaise et ses composants. 5. Dimensions de composants: Maintenant que vous avez un aperçu des outils et des matériaux que nous allons utiliser dans ce cours, voyons comment fabriquer cette chaise. Quelques questions me sont venues naturellement à l'esprit. Est-ce que je comprends les dimensions de cet élément de chaise ? Est-ce que je sais quelle est leur longueur ou leur largeur ? Est-ce que je comprends l'emplacement et l'angle des fentes ? Je vais vous expliquer mon processus de réflexion, car il vous sera plus utile que le design de cette chaise. particulièrement utile pour ceux qui travaillent dans le système métrique , et non dans le système impérial Cette leçon est particulièrement utile pour ceux qui travaillent dans le système métrique, et non dans le système impérial. Je vous encourage à sortir un carnet et un stylo et à commencer à dessiner la forme de chacun des composants sur papier. La forme n'a pas besoin d' être proportionnée. Il suffit de créer des rectangles et, juste à côté, déterminer la partie qu'ils devraient occuper, qu'il s'agisse du dossier, l'accoudoir ou du siège, et de noter leurs dimensions. J'ai fait le croquis en pouces , puis en centimètres, et j'ai utilisé une calculatrice pour déterminer la taille des composants en centimètres, car c'est finalement l'unité dans laquelle je veux travailler. Mais vous n'avez qu'à noter les unités qui sont importantes pour vous. Pour les personnes qui travaillent dans le système métrique comme moi, un pouce équivaut à 2,54 centimètres. J'ai commencé par le siège et le dossier car ils se ressemblaient beaucoup. Nous savons qu'ils doivent être tout aussi larges. Les fentes destinées à l' accoudoir doivent être également éloignées des bords et les fentes elles-mêmes doivent avoir la même épaisseur. Je viens de mettre les dimensions sur du papier pour moi. Si cela a été trop rapide pour vous, voici à nouveau les dimensions de l'assise et du dossier en pouces et en centimètres. Dans l'étape suivante, j'ai dû regarder l'accoudoir et me demander de comprendre ses dimensions. Est-ce que je connais sa longueur ou sa largeur, et est-ce que je comprends l' inclinaison des fentes car elles ne mesurent plus 90 centimètres ? Encore une fois, j'ai fait ce croquis d'abord en pouces, puis en centimètres. J'ai noté toutes les dimensions que j'ai pu comprendre. L'accoudoir mesure 30 pouces de large, tout comme le siège, et le dossier mesure 24 pouces de haut. La fente du siège commence à neuf pouces du bord supérieur et mesure 10 pouces de long. La fente du dossier mesure 13 pouces de long et doit commencer à environ quatre pouces du bord latéral et terminer à neuf pouces du côté. Sur le côté droit, vous pouvez voir mon dessin en centimètres. consignant toutes ces informations, je me suis rendu compte que le dossier devait mesurer 26 pouces de long ou 66,04 En consignant toutes ces informations, je me suis rendu compte que le dossier devait mesurer 26 pouces de long ou 66,04 centimètres pour toucher le sol et que le siège devait mesurer 20 pouces ou 15,8 centimètres pour toucher le dossier. Cela est dû aux fentes appartenant aux autres composants de la chaise, à savoir l'assise et le dossier. L'inclinaison des fentes dépend réellement de ces dimensions. Vous avez ici toutes les dimensions, en pouces et en centimètres, regroupées. J'ai réalisé une petite animation pour vous montrer comment je comprends l'inclinaison des machines à sous dans mon esprit jusqu'à présent. Si je commence par la forme de l'accoudoir, l'inclinaison du dossier correspond à l'endroit où une arche d' un rayon de 26 pouces rencontre le bord inférieur et le siège est le point où une arche d'un rayon de 20 pouces rencontrera le bord du dossier. Sinon, je ne peux pas apporter le siège et le dossier. À ce stade du développement du design, je ne sais pas si les emplacements se situent au-dessus ou en dessous de ces lignes, mais c'est quelque chose que nous devrons absolument examiner plus en détail dans la prochaine leçon. 6. Modèle physique: Je ne sais pas pour vous, mais je suis très curieuse de savoir à quoi ressemble une chaise. C' est donc au moment où je comprends l'échelle et les dimensions de chacun l'échelle et les dimensions de chacun des composants que je souhaite réellement commencer à créer un modèle. Vous vous demandez peut-être pourquoi vous devriez créer un modèle ou qu'est-ce que ce modèle peut vous apporter ? réalisation de votre modèle est l'un des meilleurs moyens pour les architectes et les designers de tester leurs idées. Lorsque vous avez un modèle physique devant vous, vous pouvez immédiatement savoir comment les matériaux fonctionnent ensemble, comment fonctionnent les joints. Vous disposez d'informations sur l'échelle globale, la forme, la couleur et les proportions, ainsi que de détails qui vous informent sur les modifications à apporter, et tout cela avant de créer le prototype final. Les modèles sont une version plus petite et plus rentable du produit réel que nous voulons construire. Vous voulez faire toutes les erreurs dans cette phase, car c'est moins cher. Le premier modèle que je souhaite réaliser pour cette chaise est en carton. Je voulais que le modèle soit assez grand et j'essaie de déterminer quelle serait la bonne échelle pour l'intégrer. Devrait-il s'agir d'un tiers ou peut-être d'un quart de la taille d'origine de la chaise ? simple fait de penser à toutes les fractions que je vais faire dans ma tête m' a fait tourner la tête. Ce que j'ai fait à la place, et ce n'est peut-être pas l'approche la plus orthodoxe, c' est de dire qu' un pouce correspond à un centimètre et qu' à cette échelle, je peux créer un modèle relativement grand qui sera proportionnellement précis. Si vous travaillez dans le système impérial, vous devrez peut-être essayer certaines choses. Vous pourriez décider que 10 pouces de votre chaise correspondent à deux pouces dans votre modèle et ainsi construire un modèle qui représente 20 % de la taille d'origine. Ou peut-être décidez-vous que 10 pouces sont un pouce. Vous devrez tester quelques éléments pour trouver le modèle de taille qui vous convient. Mais pour moi, en traduisant un pouce en un centimètre, donnez-moi le modèle de la bonne taille. Pour construire mon modèle, j'ai pris un tas d' enveloppes d'emballage que j'avais étalées et j'en ai découpé les composants. J'ai d'abord fait le contour de chacun des composants, puis j'ai découpé les fentes. Comme le carton a une épaisseur d'un millimètre, les fentes devaient également être d'un millimètre, ce qui n'est pas beaucoup à découper. Pour l'accoudoir, j'ai utilisé une boussole et une règle. Au départ, je pensais que le point de rencontre entre l'assise et le dossier se situerait à l'intersection entre une arche de 20 centimètres arche de 13 centimètres. Mais malheureusement, si je continue sur le bord du dossier, celui-ci s'avérera plus long que les 26 centimètres dont nous avons besoin. Je suis revenu à ma théorie initiale selon laquelle le siège se trouve en fait à l'intersection entre le bord du dossier et l'arche de 20 centimètres. Je marque mes fentes et j'en taille un millimètre. Assemblons les composants et examinons ce modèle. Qu'est-ce que tu peux en tirer ? Juste après, j'ai compris que cette chaise est plutôt un fauteuil et qu'elle est assez massive, même si l'on considère les normes d'un fauteuil. Entre les deux accoudoirs, j'ai 62,24 centimètres. Normalement, les fauteuils mesurent environ 55 centimètres de large, c'est donc un fauteuil très, très généreux. La largeur de ma chaise est importante, c'est pourquoi mon siège en carton est transformé en arche. J'espère que le panneau de contreplaqué de 1,8 centimètre tiendra , car mon carton fin ne tient sûrement pas à cette longueur. Cela crée une belle courbure au milieu. Je remarque également les angles des accoudoirs et du dossier. Ils m'ont un peu embrouillé. Si vous vous souvenez de mon cours de design d'intérieur de bureau à domicile, design d'intérieur de bureau à domicile, j'ai mentionné que les bords suscitent la peur. Ils nous font nous sentir inhibés. Je vais prendre une note pour m'occuper de ces bords. La dernière chose que je remarque, ce sont les endroits où le siège rencontre le dossier et le dossier rencontre le sol. Ce sont des points qui nécessiteront plus d' attention lors de la fabrication de la chaise. Afin d'examiner de près les détails et créer un objet de conception précis, un modèle physique doit être accompagné d'un modèle 3D. Maintenant, si vous avez l' argent et les ressources nécessaires, vous pouvez également continuer à utiliser des modèles physiques après cette étape. Mais vous pouvez également économiser du temps et de l'argent et continuer dans un espace virtuel en modélisant la chaise en 3D. Dans la leçon suivante, je vais vous apprendre comment modéliser la chaise dans SketchUp. 7. Modèle 3D: Maintenant que nous avons un modèle physique, modélisons-le en 3D. Cela permettra une conception plus précise et plus rentable. La façon dont je l'ai fait est de modéliser la chaise dans un logiciel appelé SketchUp, mais vous pouvez la modéliser dans n'importe quel logiciel 3D que vous connaissez tant que vous pouvez exporter les fichiers au format DWG ou DXF. Je tiens à préciser à l'avance que même si notre modèle est très simple, s'agit pas d'un cours de modélisation SketchUp. Je vais vous montrer comment je pense du design et de sa géométrie, non pas quel outil je sélectionne pour le modéliser en 3D. Si vous n'avez jamais utilisé SketchUp auparavant, je vous encourage à consulter d'abord les didacticiels de modélisation essentiels de SketchUp, que vous trouverez sur le site Web. Les didacticiels SketchUp sont gratuits. Vous pouvez tous les regarder en quelques heures et pas plus. Ils sont très amusants et faciles à faire. Lorsque vous aurez terminé les didacticiels de modélisation de SketchUp, revenez ici pour modéliser la chaise. Tout ce que j' expliquerai sera très facile à comprendre par la suite. SketchUp est un logiciel de modélisation 3D, et pour le modèle de cette chaise, vous pouvez sûrement utiliser leur version Web gratuite. Comme je suis une entreprise, j'utilise la version pro et vous pouvez également essayer la version pro pendant un mois gratuitement. Si vous maîtrisez déjà la modélisation avec SketchUp, vous pouvez également ignorer cette partie et télécharger les fichiers SketchUp que je vous ai laissés dans la section Téléchargements et ressources et passer à la leçon de personnalisation. Commençons à modéliser dans SketchUp. abord, je vais modéliser le dossier dessiner un rectangle et saisir les dimensions. Je les mesure avec mon ruban mesurer juste pour être sûr. Je transforme mon rectangle en composant parce que j'ai l'intention d'en faire d'autres copies. J'utilise les directives pour créer les marges. J'ajoute une ligne directrice supplémentaire de chaque côté pour marquer les fentes. Comme je travaille dans le système métrique, j'ai ajouté 1,9 centimètre au lieu de 1,8, qui correspond à l'épaisseur de ma planche. Parce que lorsque j'ai assemblé les pièces, je veux pouvoir intégrer la diapositive facilement. Je lui ai donné un petit espace de travail. La longueur des fentes est de 33 centimètres ou 13 pouces. Je marque les bords de ma fente et supprime les faces et les arêtes inutiles. Enfin, j'extrude la face arrière. La dernière étape consiste à supprimer toutes les directives. À partir de là, il est facile de créer le siège car il s'agit d'une version plus petite du dossier. J'ai donc copié le dossier et j'ai rendu mon composant unique. Pour rendre le composant unique , les modifications que nous allons apporter au siège n' influenceront pas le dossier. Je dessine de nouvelles directives concernant la longueur du siège et la longueur des fentes. La longueur du siège est de 55,8 centimètres ou 22 pouces. Je tire simplement sur les bords du siège pour respecter les directives. La longueur des fentes est de 25,4 centimètres ou 10 pouces. Enfin, je supprime toutes les directives et notre CV est complet. En ce qui concerne les accoudoirs la construction est un peu plus compliquée. Je vais vous montrer sur diagramme comment les choses doivent être construites, puis je vais vous montrer comment je les modélise. Regardons le schéma. Tout d'abord, vous créez le contour de l'accoudoir, qui mesure 76,2 x 61 centimètres ou 20 x 24 pouces selon le croquis. Ensuite, je crée un guide à partir du côté. Comme je veux savoir où le dossier rencontre le bord inférieur, je crée une orange 66 centimètres ou 26 centimètres de long. C'est là qu'il rencontre le bord inférieur de mon accoudoir, c'est l'angle dans lequel mon emplacement sera construit. Afin de créer l' épaisseur de la fente, je dessine un guide, 1,9 centimètre du siège. Ensuite, je définis la longueur de ma fente, qui est une arche dont le rayon est de 33 centimètres ou 13 pouces. Enfin, je veux construire l'emplacement où sera placé le siège. Pour ce faire, je crée le guide à 23 centimètres ou neuf pouces du bord supérieur. Ensuite, le deuxième guide à partir du bord inférieur, soit 13,5 pouces ou 34,4 centimètres. Encore une fois, l'épaisseur de la fente est de 1,9 centimètre ou 3/4 de pouce. Comme mentionné précédemment, la fente doit être de 1,8 cm. J'ai décidé de laisser une marge de tolérance d'un millimètre pour que le bois puisse s'infiltrer facilement. Si vous travaillez en pouces, vous devez laisser un peu de tolérance car 3/4 de pouce peuvent être trop serrés. Enfin, je trace la longueur de la fente avec une arche de 25,4 centimètres ou 10 pouces pour déterminer l' angle du siège. Ensuite, nous dessinons les fentes entre les arcs et les guides, et nous avons terminé. Voici comment je le modélise au cas où vous oublieriez les instructions du schéma. Il est maintenant temps d' assembler les pièces. chose la plus importante à retenir à propos de cette pièce est que vous avez besoin de deux ensembles de composants. L'un des ensembles repose à plat sur le sol et l'autre est une copie identique que vous utilisez pour votre 3D. La raison en est que si vous modifiez les éléments de la chaise 3D, les éléments du sol changeront également. Vous avez besoin des éléments du sol, car sont eux qui vont être envoyés pour être découpés. Vous regardez votre 3D et vous modifiez selon vos souhaits, puis vous découpez des fichiers sur le sol qui changent automatiquement, et c'est plutôt chouette. Vous modifiez vos fichiers de découpe en temps réel, assurez-vous de faire une copie à l'aide de l'option et de l'outil Déplacer. Voici comment j'assemble les pièces. Je fais d'abord pivoter les copies de mes accoudoirs pour m'asseoir debout. Ensuite, je m'assure de les placer à la distance entre les accoudoirs , soit 62,4 centimètres. J'apporte mon dossier. J'ai mis le dossier en place et je le fais pivoter le long du bord de l'accoudoir. Ensuite, je pousse le dossier dans la position souhaitée, et je fais de même avec le siège. Enfin, voici à quoi ressemble mon fauteuil. Maintenant que nous avons notre modèle de base, je souhaite commencer à rechercher des matériaux pour lesquels vous avez découpé les éléments de ma chaise. 8. Le planche de plaquettes standard: Une fois mon modèle 3D terminé, je l'envoie à mon ami Alex du FabLab Bucharest, et je lui ai demandé quelle était sa première impression à propos du design. De quoi avons-nous besoin et comment pourrions-nous y parvenir ? Il m'a demandé quelles étaient les dimensions globales de la chaise et l'épaisseur de la planche dont j'avais besoin. J'ai dit que sur la base du croquis, c'est 3/4 de pouce ou 1,9 centimètre. Il m'a dit qu'il n'y avait pas de planche de 1,9 cm, du moins pas en Roumanie, et que nous pouvions avoir une planche de 1,5 ou 1,8 cm. Je voulais être prudent, alors j'ai choisi le 1,8 centimètre. Au cas où tous mes composants auraient la même largeur, j'ai pensé que le panneau de contreplaqué le plus efficace je pourrais trouver était de 30 x 102 pouces ou 76,2 x 259,08 centimètres. Si vous enlevez la surface du matériau nécessaire aux fentes, vous jetez essentiellement moins de 1 % de la matière première nécessaire à la production de cette chaise. C'est un design vraiment intelligent. Je pense qu'Alex a dû se moquer de moi parce qu' un panneau de contreplaqué standard de 76,2 x 259,08 centimètres n'existe tout simplement pas. Les panneaux de contreplaqué sont disponibles dans des tailles standard prédéterminées par l'industrie. Peu importe que vous regardiez qui a l'intention fabriquer cette chaise avec les outils de votre garage, vous pourriez peut-être vous rendre une quincaillerie et demander une planche de cette taille, qui est généralement découpée une planche plus grande par un service personnalisé du magasin. Ce n'est peut-être pas disponible partout, mais honnêtement, cela ne ferait pas de mal. En Roumanie, le FabLab Bucharest travaille avec un distributeur en gros de matériaux de construction et vous pouvez acheter toutes sortes de produits sur leur site Web, y compris des panneaux de contreplaqué. Alex m'a demandé de jeter un œil à leur site et de décider quel tableau je voulais avoir car ils sont disponibles dans toutes sortes de tailles. Il m' a également demandé de ne regarder que les tableaux présentant les qualités B/BB, BB/BB et BB/CP. Rien d'autre ne nous aurait été utile. Maintenant, que signifient toutes ces lettres ? Cela signifie que les panneaux de contreplaqué se présentent sous différentes qualités en fonction usage auquel ils sont destinés. Si vous avez l'intention d'utiliser une planche de contreplaqué pour en faire un jouet en bois, elle doit avoir des qualités différentes de celles si vous l'utilisez comme couche de remplissage sur un chantier de construction. Les panneaux de contreplaqué sont constitués de différentes parties du bois et de différents types de bois Ils ont des résistances et des finitions différentes. examiner ces qualités et est important d'examiner ces qualités et de savoir ce qu'elles signifient. Le contreplaqué que vous trouvez dans votre région n'est peut-être pas étiqueté de la même manière, mais il se différenciera certainement par des caractéristiques spécifiques et si vous en êtes conscient, vous saurez ce qu'il faut rechercher fonction des exigences de votre conception. Ce qui peut également vous intéresser, c'est le type de bois. Certaines sont plus résistantes que d'autres, la couleur de la planche compte également. Soyez conscient de ces éléments lorsque vous recherchez la meilleure planche pour votre chaise, et assurez-vous de bien comprendre quelles qualités comptent et lesquelles ne le sont pas, car elles ont également une incidence sur le prix. Maintenant que nous comprenons les cartes, il est temps de voir comment en découper les composants. Mais devons-nous modifier le design pour l'adapter au panneau de contreplaqué, ou devons-nous trouver le panneau qui convient le mieux au design ? Dans les trois prochaines leçons, nous allons explorer les avantages et les inconvénients de ces décisions. 9. Arrangement des composants: Avant de commencer à placer nos composants sur le panneau et de déterminer quel panneau de contreplaqué convient le mieux, nous devons savoir comment placer les composants, en fonction de la façon dont le panneau est coupé. Voici ce que vous devez comprendre. Les composants sont découpés à l'aide d'une perceuse. La perceuse ne peut pas couper la pièce par le côté comme vous le feriez avec un outil de coupe normal, mais elle découpe la forme depuis l'intérieur du panneau de contreplaqué, et ce pour une bonne raison, car en raison de la force élevée, le composant peut se casser ou se déplacer de sa place Il doit donc être verrouillé de tous les côtés. C'est pourquoi mon ami Alex, du FabLab, m' a conseillé de laisser entre sept millimètres un centimètre de chaque côté des composants afin qu'ils puissent être découpés dans le panneau. Ces marges ont une autre utilité que de maintenir les composants verrouillés. Ils constituent également la surface disponible nécessaire pour ajouter des clous à la planche. Vous voyez, lorsque vous manipulez une grande planche comme la mienne, vous devez la fixer sur la planche à découper à plusieurs endroits. Vous ne pouvez pas le faire sur la surface des composants parce que vous en avez besoin pour la chaise, mais vous ne pouvez pas le faire sur la surface intermédiaire. En raison de l'outil de découpe spécifique que nous utilisons, nous devons trouver une planche qui s'adapte non seulement aux composants eux-mêmes, mais également à l'espace entre les composants et les marges, sinon nous ne pouvons pas l'utiliser. Fort de cette compréhension, j'ai commencé à disposer mes composants sur des cartes de différentes tailles et à voir ce que j'obtiendrais. 10. Rassembler le design à la carte: Lorsque vous créez un design, vous devez faire attention au matériau que vous utilisez et vous efforcer de minimiser au mieux de vos capacités la quantité de déchets que vous produisez lors de la découpe. Mais être trop concentré là-dessus peut également avoir des conséquences désastreuses sur votre conception. Dans cette leçon, j'aimerais partager certaines erreurs que j' ai commises en essayant de modifier mon design afin de réduire le gaspillage. Au départ, mon ami Alex de FavLab a mentionné que l'une des planches les plus faciles à trouver est celle qui a une dimension 2 500 x 1 250 millimètres . J'ai donc commencé par cela. Au milieu de mon croquis en nuances de gris, vous pouvez voir le dessin original placé sur ce tableau. Comme plus de la moitié du matériau deviendrait un déchet, j'ai décidé de modifier mon design afin placer deux chaises sur le plateau au lieu d'une seule. Sur le côté gauche de mon croquis, vous voyez une version modifiée de la chaise dans les couleurs bleu, vert et rose. Dans cette version, vous jetez très peu de déchets et vous pouvez l'utiliser pour deux chaises au lieu d'une. La première étape a été réduire la largeur du design original afin que deux chaises puissent tenir sur la planche, car les accoudoirs se rétrécissaient, le siège était également étroit et , comme mon panneau de contreplaqué n' est pas assez long, la partie supérieure du dossier aurait été coupée. Lorsque vous assemblez les composants et que vous examinez votre conception, vous pouvez détecter tous les problèmes possibles. Sur la gauche en gris, vous voyez le fauteuil d'origine, et sur le côté droit, en vert, bleu et rose, vous voyez le fauteuil adapté. D'un point de vue technique, cette chaise était réalisable, mais d'un point de vue économique, je n'étais pas très content. Tout d'abord, le design original est en fait un fauteuil et, en tant que tel, il est conçu un peu plus bas que le sol. Mais si les accoudoirs sont rapprochés, il s'agit d'une chaise et il est plutôt inconfortable de s'asseoir si près du sol sur une chaise. Normalement, les chaises se trouvent à au moins 45 centimètres du sol. Vous ne pouvez pas non plus vous pencher aussi loin en arrière sur une chaise que dans un fauteuil donc fort probable que l' inclinaison du dossier doive également être réajustée. De plus, le dossier a dû être découpé car il ne rentrait pas dans le panneau de contreplaqué standard y a donc pas de véritable dossier sur lequel s'appuyer. Le bord du dossier tombe en dessous des omoplates et peut être inconfortable. Je ne pouvais tout simplement pas imaginer quelqu'un assis confortablement pendant plus de 20 minutes sur cette chaise, alors j'ai décidé de ne pas poursuivre ce design. Si vous êtes limité par les coûts et le temps et que vous avez besoin de sièges temporaires rapidement, vous pouvez produire ces chaises pour une situation temporaire, comme un cinéma en plein air ou une sorte de salle de cinéma. Mais ce n'est certainement pas un bon design à mon avis. J'ai décidé de ne pas poursuivre cette idée parce qu'elle n'avait rien à voir les aspects économiques de la chaire précédente. Je ne voulais pas abandonner l'idée de placer deux chaises sur une planche de contreplaqué, alors j'ai commencé à chercher des planches de contreplaqué dans d'autres dimensions. Il arrive souvent que les panneaux de contreplaqué soient en rupture de stock, mais Alex de FavLab a suggéré le panneau aux dimensions de 2 500 x 1 870 millimètres, vendu sur stock automobile et facile à trouver. J'y place les composants de la chaise et j'ai adapté les pièces de manière à laisser un centimètre autour de chaque composant. Dans ce cas, la chaise est aussi large que la chaise d'origine. Seul le dossier serait coupé. Au moment où j' enregistre cette leçon, j'ai déjà fini de fabriquer la chaise et travailler sur certains prototypes m'offre une nouvelle perspective. Lorsque j'ai testé ces modèles en 3D, j'ai pensé que la chaise serait trop courte. Les accoudoirs sont plus courts d'un centimètre. Le siège est plus près du sol et le dossier est également plus court. Je n'étais pas sûre que ce serait aussi confortable et je ne voulais pas prendre le risque de le faire juste pour le découvrir. Je n'ai pas poursuivi cette conception, mais rétrospectivement, je me suis rendu compte que cette conception était en fait correcte et qu'avec un peu de prototypage et de tests, elle pourrait s'avérer très efficace et rentable. Mais à l'époque, je n'étais pas très confiante, alors j'ai décidé de le laisser ici et de trouver une planche qui correspondrait le plus possible à la taille initiale de la chaise. Ce que j'ai appris de ces exercices, c'est que les personnes qui se souciaient tant de ne pas gaspiller de matériel ne devaient pas l'emporter sur matériel ne devaient pas la qualité du design final. Essayez toujours de créer un excellent design pour les personnes assises sur le fauteuil et si vous pouvez adapter pour réduire la quantité de déchets sans changer la façon dont les personnes se sentent dans le fauteuil, faites-le. Sinon, économiser du matériel et créer une chaise inconfortable est une perte de temps et d'argent, surtout si vous avez l' intention de vendre votre design. Dans la leçon suivante, j'adopterai l'approche inverse et je passerai en revue une multitude de tableaux pour trouver celui qui correspond le mieux à mon design. 11. Rassembler le tableau à la conception: Dans la dernière leçon, j'ai essayé d'intégrer le dessin au tableau. Mais dans cette leçon, j'aimerais adapter le tableau au design. Ce que je veux dire, c'est que je vais examiner toutes les tailles disponibles pour trouver le panneau de contreplaqué qui se rapproche le plus de la forme de mes composants et qui produira le moins de déchets. J'ai dressé une liste de toutes les tailles de panneaux en fonction des qualités du contreplaqué que Alex m' a demandé d' examiner. Voici la liste. Voici toutes les tailles présentées. Une fois que j'ai placé les composants de ma chaise dessus, j'ai pu voir immédiatement ceux qui convenaient et ceux qui ne convenaient pas du tout. par exemple, une planche de 2 000 x 1 250 millimètres ne fonctionnerait pas du tout. Je n'arrivais même pas à y mettre une chaise. Ensuite, j'ai trouvé des planches de trois tailles qui pouvaient contenir tous les composants d'une chaise, mais qui créeraient une assez grande quantité de déchets. Il s'agit de 2 440 sur 1 250 millimètres, 2 500 sur 1 220 millimètres et 2 500 sur 1 250 millimètres. Ensuite, j'ai deux planches qui permettent de découper une chaise et demie. Ce sont 2 500 sur 1 700 et 2 500 sur 1 500 millimètres. S'il s'agissait d'un projet dans lequel j'étais sûre que de nombreuses chaises seraient coupées, j'aurais certainement envisagé ces deux panneaux de contreplaqué comme une option, mais comme je souhaite ne fabriquer que deux chaises pour le moment, je cherche une planche qui puisse très bien contenir une chaise ou deux chaises. La planche qui m'aide à fabriquer une chaise et demie n'est pas vraiment utile pour le moment. Il me reste mes deux dernières meilleures options. Ma première option consiste à utiliser un panneau de contreplaqué de 1 525 x 1 525 millimètres. Les composants le recouvrent d'un coin à l'autre, ce qui signifie qu'ils devront les modifier d' un centimètre à gauche et droite et rendre la chaise un peu plus étroite, mais elle n' aura pas besoin d'être plus courte, ce qui ne pose vraiment aucun problème de design. L'autre option qui convient très bien est de 2 540 x 1 870 millimètres, ce qui est une planche massive, mais sur laquelle on peut placer deux chaises. J'ai dû examiner avec Alex du FabLab la disponibilité et le prix de ces cartes, et nous avons convenu que la plus grande serait beaucoup moins chère que l'achat de deux cartes plus petites. Alex a contacté le distributeur pour constater que la planche n' était plus en vente. Mais en fait, une planche de taille très similaire était de 2 520 x 1 870 millimètres et j'ai donc décidé d'utiliser celle-ci pour la chaise finale. Cependant, j'ai pensé qu'avant de découper la chaise finale, nous devrions au moins tester notre conception à quelques reprises. À cette occasion, nous avons également décidé d'acheter des panneaux de contreplaqué plus petits. L'un de 2 000 x 1 250 millimètres, puis un autre encore plus petit de 380 x 900 millimètres pour réaliser des prototypes avant que la chaise finale ne soit découpée. Maintenant que nous avons toutes les planches de contreplaqué en dessous, il est temps de penser à la personnalisation. Quels détails fantaisistes allez-vous créer ? Comment allez-vous décorer cette chaise ? Quelles couleurs choisir ? 12. Personnalisation : Joints et coins: En regardant le design de base que nous avons en 3D, je peux voir qu'il y a certains détails que j' aimerais modifier à ce sujet. Ce sont mes décisions, mais n'hésitez pas à les développer lorsque vous concevrez votre propre version de cette chaise. La première chose que j'ai voulu changer, c'était les coins des chaises. Comme vous vous en souvenez lors de mes autres cours, j'ai souvent parlé du fait que les coins arrondis nous donnent généralement un sentiment de sécurité et que les formes angulaires nous mettent sur le qui-vive. Cette chaise est pleine d'angles, donc j'ai presque cette envie viscérale de me débarrasser de tous ces angles pointant dans toutes les directions. Je me vois déjà y ajouter mon éclat. Comment faisons-nous cela ? Sur les composants posés au sol dans mon modèle 3D, j'ai décidé de créer des arcs de trois centimètres de rayon à chaque coin, puis de repousser la forme restante du coin sur le sol, éliminant ainsi complètement le bord. Je l'ai fait sur tous les bords, à l'exception de la base de l'accoudoir, parce que j'ai l'impression que la chaise est plus stable de cette façon, alors ces coins ne me dérangent pas vraiment. Outre les angles, j'ai senti que certains détails de cette chaise nécessitaient plus d'attention, et c'est là que j'ai apporté quelques modifications. Tout d'abord, j'ai regardé l'endroit où le siège rencontre le dossier et j'ai réalisé que le joint n'était pas homogène. Je n'ai pas aimé ce V créé entre l' assise et le dossier. L'un des ajustements que j'ai effectués consiste à modifier l'angle du bord du siège de manière à ce qu'il soit parallèle au dossier, puis à prolonger la maladie jusqu'à ce qu' il touche le dossier. Je voulais également que le dossier tombe à plat sur le sol et non en biais, afin d'éviter que la chaise ne vacille et que le bord ne se brise. J'ai fait la même chose sur le bord du dossier. J'ai modifié l'angle pour qu'il soit parallèle au sol et j'ai étendu le dossier jusqu'au sol. Cependant, Alex m'a prévenu qu'il n'avait pas les outils nécessaires pour couper les arêtes de la chaise dans l' angle précis que je souhaitais. Ils ont tous les outils nécessaires, mais le laboratoire agricole n'est pas spécifiquement un atelier de menuiserie. Bien que j'aie conçu ces détails, nous n'avons finalement pas été en mesure les intégrer dans la conception finale. Je pense quand même que cela vaut la peine de vous en parler car vous avez peut-être accès à des outils qui peuvent le faire. Tu peux peut-être le faire à la maison. Mais dans ce cas, nous ne pouvions pas. La dernière chose à laquelle j'ai pensé était la manipulation. Les composants de la chaise sont assez grands et, d'une épaisseur de 1,8 centimètre, ils sont lourds et difficiles à manipuler. J'avais besoin de quelques détails sur chacun d' eux pour pouvoir les saisir plus facilement. J'ai ajouté un trou sur chaque composant qui permettrait à un humain de les saisir et de les manipuler facilement. Dans un premier prototype, j'ai réalisé ce trou en forme de cercle pour l'assortir aux autres cercles de ma chaise. Mais sur le dernier prototype, a créé une fente ronde qui permettrait à l'utilisateur de comprendre plus intuitivement que c'est là que vous saisissez la chaise. Maintenant que nous avons ajusté certains angles et joints, je pense qu'il est temps d'explorer le domaine des couleurs et des motifs de surface. 13. Personnalisation : Décoration: Nous avons modifié les angles et les joints. Sinon, comment pourrions-nous personnaliser notre chaise ? J'aimerais que vous vous sentiez libre et que vous exploriez tout ce que vous voulez ici, qu'il s'agisse de techniques de sculpture , de gravure, de découpe de pièces sur la chaise, utilisation de certaines huiles ou de lax, tout ce que vous voulez. Examinez les outils auxquels vous avez accès et déterminez votre stratégie de personnalisation. Dans cette leçon, je veux que tu deviennes fou. J'ai regardé autour de moi ce que j'avais. Je n'avais pas d' outils de menuiserie, je n'en ai toujours pas, mais j'avais accès à une machine à commande numérique capable de faire beaucoup de choses en très peu de temps, et j'avais la couleur de mon côté. Même si je voulais laisser la chaise dans des couleurs neutres, je pensais que travailler avec couleur la ferait vraiment ressortir. Jetons un coup d'œil à la couleur. J'avais cette idée en tête que je voulais utiliser des couleurs vives et fortes, mais je voulais quand même que ça ait l'air sophistiqué. J'ai essayé quelques couleurs sur le modèle et j'adore l'idée de travailler non pas avec une mais deux couleurs. Je pourrais travailler avec du blanc et du rouge ou du blanc et Leila. intéressant à propos de cette chaise, c'est que lorsque vous la peignez en deux couleurs différentes, vous pouvez changer la couleur qui fait face à l'extérieur et celle qui fait face à l'intérieur. En fin de compte, vous pouvez assembler la chaise, à la fois du côté blanc et du côté rouge à l'intérieur. J'aime aussi l'idée de rendre la chaise complètement blanche et de ne peindre que les bords. Malheureusement, en parlant à Alex à ce sujet, il m'a conseillé de ne pas peindre les bords car, comme le contreplaqué est composé de différentes feuilles de bois, les empilées les unes contre les autres n' absorbent pas la couleur uniformément. Nous aurons des services aux couleurs très inégales. Un autre aspect que vous pourriez prendre en compte est l'emplacement de la chaise . Si vous décidez d'utiliser la chaise à l'extérieur, vous devez tenir compte des intempéries et de la façon dont elle peut résister à une grande quantité d'eau et de neige. Vous pouvez décider d'ajouter certaines couches de revêtement ou de laisser un espace entre l'assise et le lacet du dossier pour permettre à l'eau de s' écouler de la chaise. Mon plan était d'utiliser la chaise à l'intérieur ou sur des lieux touristiques couverts pendant les mois d'été J'ai donc laissé de côté la protection contre les intempéries. Mais si vous prévoyez de l' utiliser à l'extérieur, vous devriez peut-être réfléchir davantage au revêtement. Jetons maintenant un coup d'œil à la décoration à motifs de surface. Une autre raison pour laquelle j' aime cette chaise est la quantité de surface vide qu'elle offre. Vous pouvez y créer tous les beaux motifs que vous souhaitez. Vous pouvez en découper des pièces, y faire des trous, tout ce que vous voulez. J'ai cherché l'inspiration sur Pinterest et j'ai trouvé ce projet très intéressant d' armoire sur le blog Painted Hive. J'aime l'idée de prendre un motif de dentelle, de l'agrandir et de le recréer à partir de petits trous. Il se trouve que les trous n'ont pas été réalisés avec la machine à commande numérique, mais avec une perceuse Bosch. Selon le blog, l'avantage de cette perceuse d'établi est qu'elle est équipée d'un guide laser réaliser facilement un revêtement et d'un volant, ce qui est agréable et économique. Vous pouvez également régler la vitesse et la profondeur de perçage en fonction de vos besoins. Je voulais vous montrer cela au cas où vous décideriez de ne pas utiliser de machine à commande numérique. Le projet comportait 3 000 trous et a nécessité six heures de forage, plus un ponçage supplémentaire et l'utilisation votre lime pour retirer les éclats du contreplaqué. Pour le projet final de cette chaise, comme vous le verrez dans ce cours, la machine à commande numérique a pris environ deux heures et demie, non seulement pour percer les nombreux trous, mais aussi pour découper les composants de la chaise. Nous n'avons pas non plus effectué de limage ni de ponçage supplémentaires. Le temps de fabrication global a été considérablement réduit. J'ai cherché sur Internet des modèles que je pourrais utiliser, et j'ai trouvé celui-ci. Je l'ai insérée sous forme de texture dans SketchUp et je l'ai appliquée sur toutes les surfaces de mon modèle pour tester à quoi cela ressemblerait. Pour ma deuxième chaise, je m'inspire d'un motif qui ressemble aux zéros d'un code. Je voulais une situation du type Yin et Yang. Une chaise sera recouverte d'un motif plus floral et féminin avec des courbes et des univers, et une autre chaise sera recouverte d'un motif plus masculin, accentuant les lignes droites. Après avoir testé mon idée avec une photo, j'ai décidé de transformer mes motifs JPG en vecteurs. J'ai créé un composant circulaire et j'ai ensuite recréé mon JPG. J'ai utilisé deux types de cercles, l'un de six millimètres de diamètre et l'autre de quatre millimètres de diamètre, et je l' ai appliqué sur tout mon JPG. Enfin, voici à quoi ressemble mon design. Je voulais recréer moins de texture sur l'ensemble du dessin, et je n'ai donc pas utilisé le cercle avec parcimonie. Maintenant que je vous ai montré comment décorer votre chaise, j'aimerais entrer dans les détails sur l' apparence de j'aimerais entrer dans les détails sur l' apparence de vos fichiers afin que l'équipe du FabLab et la machine CNC comprennent ce qui doit être fait. 14. Les fichiers de découpage: Dans cette leçon, j'aime parler de l' apparence que doivent avoir les fichiers lorsque vous souhaitez les découper avec une machine à commande numérique. Pour que la machine fonctionne correctement, vous devez exporter les fichiers au format DWG ou DXF. Ces formats peuvent être lus par de nombreux programmes graphiques tels qu'AutoCAD, SketchUp, le logiciel que j'utilise, et même Adobe Illustrator. En fait, vous pouvez dessiner les composants dans Adobe Illustrator et les exporter au format DWG pour le découpage. Quel que soit le logiciel que vous décidez d'utiliser, assurez-vous que l'option DWG est présente lorsque vous appuyez sur le bouton Exporter . La première chose que vous devez savoir, c'est que même si vous modélisez vos fichiers en 3D, lorsque vous devez enfin les envoyer pour être découpés, ils doivent être en 2D. Ce que j'ai fait, c'est prendre les composants que j'ai placés sur la carte finale et j'ai supprimé toutes les surfaces à l'exception d'une. Au cours du processus d'exportation, j'ai commis quelques erreurs, ce que j'espère vous éviter. Ma première erreur est de vectoriser ma photo dans Illustrator. Maintenant, si vous avez un très bon JPG et que vous avez l'intention de découper de gros morceaux de votre chaise. Cette idée pourrait bien fonctionner. votre photo importante dans Illustrator, vous la vectorisez puis l' appliquez à la surface de votre composant. Exportez ensuite le fichier au format DWG. Lorsque j'ai envoyé à Alex la version du modèle contenant les vecteurs exportés depuis Illustrator, de nombreux cercles étaient en fait des ellipses. Comme j'utilisais de si petits cercles, il fallait les faire à l'aide d'une perceuse pour entrer et sortir du contreplaqué. Pour cela, Alex a dit qu'il avait besoin cercles exacts avec un centre clair. J'ai redessiné l'intégralité de mon motif avec des cercles dans SketchUp. J'ai dessiné un cercle de quatre millimètres et un cercle de six millimètres et j'ai créé la composante à partir de chacun d' eux en sachant que toute modification que j'apporterais à un cercle affecterait tous les cercles de même taille. Une autre erreur que j' ai commise a été d'envoyer les lignes à Alex non pas sous forme de vecteurs mais sous forme de lignes déconnectées. Encore une fois, cela n'a pas été utile pour la machine. Assurez-vous toujours d'envoyer des vecteurs connectés lorsque vous souhaitez découper des éléments. Avant de terminer votre conception, n' oubliez pas de laisser une marge d' environ un centimètre entre le bord du composant et le trou le plus proche afin que le composant ne soit pas détruit. Alex m'a également demandé de différencier mes couches lors de l'envoi des fichiers. La planche doit être constituée d'une seule couche, le composant de la chaise doit être une autre couche et la couche circulaire doit être différenciée en termes de taille. Une couche pour les trous de six millimètres et une autre couche pour les trous de quatre millimètres. Idéalement, pour faciliter le repérage, les couches devraient également être différenciées par des couleurs. Sélectionnez ensuite la vue supérieure de votre navigateur SketchUp et appuyez sur « Exporter ». Ici, vous faites quelque chose de moins qu'intuitif. Vous sélectionnez l'option de modèle 3D et lorsque vous sélectionnez les options, vous sélectionnez les arêtes et le fichier DWG AutoCAD. Vous pouvez également dessiner vos composants 2D et leur décoration en 2D, dans Illustrator ou même AutoCAD, et les exporter sous forme de fichiers DWG ou DXF. Maintenant que nous savons comment découper et exporter des fichiers, nous devons commencer à prototyper. 15. Le premier prototype: Pour le premier prototype, nous avons pris une planche de contreplaqué de 18 millimètres ou 0,7 pouce seulement 38 x 90 centimètres ou 14,96 x 35,43 pouces, et nous avons découpé deux fragments de la chaise qui seront assemblés, à savoir un morceau du siège et un morceau de l'accoudoir, mais provenant de deux chaises différentes afin pouvoir observer les deux motifs. La planche a été peinte à la bombe des deux côtés. Un côté blanc, l'autre rose. La peinture au pistolet a été réalisée dans une pièce réservée à la peinture au pistolet pièce réservée à la peinture au à laquelle était fixée une machine d'aspiration d'air, s' assurer que les particules pulvérisées seraient immédiatement aspirées hors de la pièce. Cela étant dit, vous devez également tout faire pour protéger vos yeux et votre bouche avec un masque et des lunettes de soleil. La bombe aérosol utilisée par Alex s' appelle Loop Pro Writing Tools. Il recouvrait la surface uniformément d'une seule couche. Mais je suis sûr que vous pouvez aussi utiliser d'autres bombes aérosols. Nous avons attendu une heure pour qu'ils sèchent. Bien que le côté rose ait séché assez rapidement, le côté blanc a mis beaucoup plus de temps à sécher. Nous avons pensé que nous devions quand même procéder, car il ne s'agissait que d'un test et nous étions impatients de voir à quoi cela allait ressembler. Comme vous l'avez peut-être deviné, ce prototype est accompagné d'un dessin spécifique. Même si mon dessin original avait été dessiné à la taille de la planche finale. Je devais encore créer un nouveau dessin qui corresponde à la nouvelle taille du tableau. Comme mentionné précédemment, pour ce prototype, j'ai décidé de découper une partie du siège et une partie de l'accoudoir. Je les place sur mon tableau désigné, qui mesurait 38 x 90 centimètres ou 14,96 x 35,43 pouces. La façon dont vous dessinez est assez simple. Vous créez un rectangle de 38 x 90 centimètres, ou quelle que soit la taille de votre prototype, puis vous placez les formes du siège et de l'accoudoir dessus. Vous créez une marge d'un centimètre autour des bords de la planche, et là où la marge croise votre forme, vous découpez la forme que vous souhaitez tester, et n'oubliez pas que vous laissez également un centimètre entre les deux formes. Comme mentionné précédemment , vous devez effectuer une étape supplémentaire avant d'envoyer le dessin à découper. Vous devez séparer les couches par type et par couleur et les lignes doivent être exportées sous forme d'arêtes fermées uniquement, sans surfaces, sous forme de dessin 2D. Veuillez consulter la leçon 13 pour une explication détaillée. Pour découper notre panneau de contreplaqué, nous utilisons la fraiseuse CNC, utilisée spécifiquement pour couper le bois. Le panneau de contreplaqué est aspiré sous vide sur la surface de coupe afin qu'il ne bouge pas. Mais cela ne suffit pas. Des trous supplémentaires sont percés afin qu'il soit correctement fixé au tapis de découpe à l'aide de vis. Ils sont réalisés sur la marge d'un centimètre laissée autour des bords et entre les deux composants. Ensuite, la machine doit être calibrée pour le point 0 de la carte. Il a besoin de temps pour calculer ses trajectoires de découpe. Étant donné que différentes tailles de perçage peuvent être nécessaires pour différentes sections de la découpe, les trajectoires de coupe sont créées pour les différents forets nécessaires. Ces trajectoires de découpe sont souvent, mais pas exclusivement, corrélées aux différentes couches. Un trou de quatre millimètres, par exemple, sera réalisé avec un foret différent d'un trou de six millimètres. La machine fait des ronds coupant différentes parties de la chaise. D'abord les trous de quatre millimètres, puis les trous de six millimètres, puis le contour des composants. Le contour des composants est découpé par deux tracés. Il coupe d'abord à peine neuf millimètres de profondeur à partir de l'épaisseur de 18 millimètres, et le second tour coupe complètement le composant. Ceci est fait pour éviter de casser le modèle. Le découpage du prototype a duré une heure et 10 minutes. À la fin, nous avions enfin notre prototype. Une fois que nous avons retiré nos composants de la surface de forage, voici à quoi ils ressemblaient. Nous avons remarqué que le côté rose était magnifique, mais que le côté blanc, le côté orienté vers le bas, ne semblait mais que le côté blanc, le côté orienté vers le bas, pas très souhaitable. Il y avait beaucoup d'éclats et certains trous n'étaient pas complètement percés. La perceuse est programmée pour s'arrêter à une profondeur de 18 millimètres, mais la planche ne mesure pas exactement 18 millimètres sur toute sa surface. Parfois, elle mesure 18,5 millimètres et parfois elle n'est pas complètement droite et elle a une petite courbure. ce fait, vous vous retrouvez avec des pièces de la surface qui ne sont pas complètement éliminées ou éclatées. La surface blanche semble quelque peu décevante. Travailler avec des machines et des matériaux est toujours un processus d'exploration, car on ne sait jamais exactement comment les matériaux réagiront. Par exemple, le trou le plus grand doté d'une fonction de préhension était parfaitement découpé des deux côtés, mais les petits trous étaient imparfaits. Qui le savait ? Vous souhaitez toujours tester votre modèle à plusieurs reprises et ajuster votre conception et vos paramètres de découpe fonction des connaissances que vous acquérez. L'autre chose que nous voulions savoir c'est comment les pièces se glissent les unes dans les autres. Dans ce cas, les deux pièces se sont parfaitement assemblées et les deux motifs sur leur surface étaient très jolis. Forts de nouvelles connaissances, nous avons décidé de faire un nouveau test. Dans la leçon suivante, vous découvrirez les nouvelles informations que nous avons recueillies lors du prototypage sur une planche de 200 125 centimètres ou 78,74 x 49,21 pouces. 16. Le deuxième prototype: Le deuxième test que nous avons effectué était sur un panneau de contreplaqué de 125 200 centimètres ou 49,21 x 78,74 pouces. Malheureusement, toutes les pièces de la chaise ne pouvaient pas tenir sur cette planche, j'ai donc oublié une partie du siège. J'ai dû faire un nouveau dessin spécialement pour cette taille de planche. De plus, nous ne pouvons découper qu' une seule chaise, pas deux J'ai donc dû trouver un moyen d'examiner les deux modèles en ne coupant qu'une seule chaise. J'ai pris un accoudoir et un dossier pour une chaise, et un accoudoir et un siège d'un autre. J'ai également veillé à laisser suffisamment d'espace pour que la planche puisse être fixée à l'aide de vis en place. Chaque élément du dessin possède sa propre couche. La planche était composée d'une seule couche, les composants de la chaise sont couches différentes et chaque cercle de taille possède sa propre couche. Les couches individuelles sont également, dans ce cas, des passes de découpe individuelles pour le foret, ce qui est très important. Nous avons fait peindre le tableau sur les deux faces, un côté en blanc et l' autre en rouge foncé. Pour ce test, nous n'avons pas utilisé bombes aérosols car la surface était trop grande et nous avons acheté une peinture à base recouverte de deux couches de chaque côté. Comme la peinture était à base d'eau, elle a légèrement courbé le panneau de contreplaqué. Maintenant, cette courbure produit un espace d'un millimètre à cinq millimètres entre le panneau de contreplaqué et la surface de coupe de la fraiseuse CNC. Plus le panneau de contreplaqué est grand, plus cette situation est susceptible de se produire. Pour certains types de conception, cela peut poser problème. C'était certainement pour ma conception, car les trous décoratifs de mon dessin ne se découpent pas avec le côté de la perceuse, mais simplement avec la perceuse qui entre et sort du matériau. La perceuse va pousser la dernière fibre du bois dans cet espace de 1 à 5 millimètres et la casser au lieu de la couper, ce qui créera des trous inégaux de l'autre côté. J'ai également ajouté à la conception des trous plus grands qui aideront l'utilisateur à saisir facilement les composants de la chaise. Les tiges ont été découpées avec le côté de la perceuse et la surface semblait propre des deux côtés. La réponse du matériau dépend également du côté du foret qui le coupe. Encore une fois, la carte a été calibrée pour le point zéro. Il a été fixé sur la planche à découper à l'aide vis supplémentaires placées sur la zone extérieure des pièces à découper et la machine a coupé chaque couche à la fois. D'abord les trous de quatre millimètres, puis les trous de six millimètres et enfin les contours des pièces individuelles. Vous souhaitez avoir le dessin complet sur la carte avant que les contours des composants ne soient découpés dans la carte. Le temps total de découpe a duré environ deux heures et 30 minutes. Enfin, notre chaise était magnifique sur le côté blanc, mais sur le côté rouge, le côté adjacent à la surface de coupe, elle était loin d'être souhaitable. Néanmoins, nous avons décidé de l'assembler afin de tester sa taille et sa stabilité, ainsi que de voir l' impression générale qu'il donne. Nous avons placé la chaise sur la surface de découpe et l' avons examinée attentivement. Ce prototype nous a appris quelques leçons. Nous avons décidé d'apporter les modifications suivantes à l'avenir. Pour le modèle suivant, nous voudrions, en numéro 1, percer des trous à moitié seulement sur le côté rouge. Deuxièmement, maintenant j'aime une grande chaise et avec des oreillers ajoutés sur tous les côtés, ça pourrait être vraiment douillet. Avec tous les petits trous sur sa surface, je voulais avoir une chaise décorative qui ne soit pas recouverte de coussins. J'ai suivi le conseil qu'Alex m'a donné de rendre la chaise un peu plus étroite car avec 62 centimètres entre les accoudoirs, soit 24,4 pouces, il semblait être au-dessus de la moyenne d'un fauteuil. Cela ressemblait plus à un fauteuil d'amour. Troisièmement, comme il se trouve très bas sur le sol et que certains trous ne seront pas visibles, j'ai décidé de réduire le nombre de trous vers le sol, afin de réduire le temps de perçage de la machine. temps de découpe est très important car si la machine met beaucoup de temps à couper une chaise, disons 3 à 4 heures, parce que vous percez de petits trous partout, vous ne pouvez pas produire autant de chaises en une journée. Vous ne pouvez fabriquer que deux chaises par jour pour avoir plus de machines et plus de personnes et louer un espace plus grand, ou vous pouvez personnes et louer un espace plus grand, ou vous prendre une décision plus insensée sur le plan économique, qui consiste à modifier le design et à réduire le nombre de trous. Selon le nombre de ces chaises que vous souhaitez produire, le temps de découpe peut être un facteur de décision majeur dans la conception. Numéro 4 Alex a indiqué que maintenant que les trous ne pouvaient plus passer, les trous provenant du coin salon accumulaient de la saleté ou de la poussière Je les ai donc complètement retirés de cette pièce. Numéro 5 J'ai également décidé de changer les couleurs car le rouge que j'avais choisi cette fois-ci était trop foncé. Préparez-vous à apporter ces modifications. Nous passons à la découpe de notre design final. 17. Le prototype final: Pour la découpe finale, nous utilisons la planche qui peut s'adapter aux deux chaises sans laisser beaucoup de restes de matériau, soit 187 x 252 centimètres, soit 73,62 x 99,21 pouces. abord, le tableau devait être peint et nous l'avons peint d'un côté en blanc et de l'autre en rouge. La peinture que nous avons utilisée est la peinture à base d'eau que nous utilisions auparavant. Mais si vous pouvez en trouver un qui ne soit pas à base d'eau, je vous recommande de l'essayer car celui-ci a légèrement incurvé la planche. Nous voulions remplacer la peinture par une peinture qui ne soit pas à base d'eau dans l'espoir que la planche ne se courbe pas. Malheureusement, le magasin qui se trouvait à proximité ne disposait que d' un choix limité peintures et, encore une fois, de peintures à base d'eau plus faibles. Cependant, j'ai changé la couleur du rouge foncé au rouge passion, qui, à mon avis, était bien plus belle. Le panneau a été peint avec deux couches de revêtement, puis il a été poli et peint une fois de plus avec le même type de peinture que celui que nous avons utilisé lors du test 2. En tant que designer, j'ai pris la liste des modifications de la leçon précédente et j'ai commencé à les implémenter. Pour avoir une idée globale de l'apparence des choses, vous devez faire une copie des composants de la chaise. Vous modifiez les composants placés sur la forme de la planche et observez les modifications effectuées en 3D. Ainsi, lorsque vous modifiez les composants plats, vous avez une vision réelle de l' évolution de la conception générale de la chaise. La première chose que je voulais modifier est de faire en sorte que la distance entre les deux accoudoirs soit de 55 centimètres avec 21,65 pouces. Cela signifie que j'ai dû réduire la largeur totale du dossier et de l'assise de sept centimètres, mais l'idée du design était que toutes les pièces soient de la même largeur, donnant à la chaise un aspect général mignon. J'ai donc également donnant à la chaise un aspect général mignon réduit la taille des deux accoudoirs. Jetons un coup d'œil à notre chaise. Il a l'air mieux proportionné et plus proche de la taille d'un fauteuil standard, qui, si nous ne cherchons pas à le faire environ 55 centimètres pour 21,65 pouces. Bien que les composants de ma chaise soient plus petits, je souhaite également modifier le motif décoratif qui s'y trouve. Tout d'abord, mon motif s' écoule en dehors du contour des composants, donc cela ne fonctionne pas. Ensuite, comme la chaise est si proche du sol, cela n'a aucun sens de percer des trous sur toute la surface, car ils passeront de toute façon inaperçus à l'œil nu. De plus, ils peuvent fragiliser la chaise dans son ensemble, en érodant sa résistance à la pression J'ai donc décidé de faire moins de trous et petits trous vers la base. En ce qui concerne le motif floral, j'ai supprimé de nombreux trous de six millimètres vers le sol et j'ai ajouté quelques rangées de quatre millimètres. L'impression générale est celle d'un arbre en fleurs avec son tronc à la base et des milliers de fleurs au bout. De plus, j'ai retiré tous les trous du siège. Enfin, j'ai remplacé le grand trou situé sur la face supérieure de chaque composant par un trou de préhension plus plat. Cela sera plus intuitif pour l'utilisateur et le composant pourra être saisi par le milieu. Cela facilitera globalement la manipulation des planches car elles sont assez lourdes. Comme nous avons pris la décision de ne forer qu'à mi-chemin, nous avons d'abord fait le test pour examiner la profondeur des trous. Nous avons ici la première pièce d'essai. Les chiffres au-dessus des trous correspondent à la profondeur des trous en millimètres. Trois millimètres, cinq millimètres, jusqu'à 50 millimètres, pourquoi sont-ils importants ? Tout d'abord, il peut s'agir d'un choix de conception pour creuser un trou plus profond. Un trou plus profond laisserait une ombre plus grande et un trou superficiel, ce qui créerait un aspect graphique global. Je suis tout à fait d'accord avec l'idée de percer des trous plus superficiels à la base de l'accoudoir et des trous plus profonds en haut, mais cela aurait prolongé le temps de préparation et de découpe. Je n'étais pas sûre que cela en valait la peine compte tenu de la taille des trous que j'ai, alors j'ai décidé de laisser tomber cette idée, mais cela vaut vraiment la peine d'y réfléchir. Enfin, le tableau a été monté sur la table. Comme vous pouvez le constater, malgré le sac sous vide, il reste encore quelques petits trous entre la planche et la table de découpe. Néanmoins, après avoir fixé la planche aide de vis supplémentaires sur la table de découpe et calibré le point zéro exact, la machine a commencé à découper de l'intérieur vers l'extérieur. Tout d'abord, la machine a percé les trous de quatre millimètres, ce qui a pris 17 minutes. Ensuite, les trous de six millimètres ont suivi, ce qui a pris beaucoup plus de temps, et ceux-ci ont duré deux heures et 13 minutes. Enfin, la découpe des composants a été réalisée en traçant la forme à deux reprises, ce qui a pris 38 minutes. Le temps de découpe global est de trois heures et 13 minutes, ce qui n'est pas du tout réel. Si vous pensez au temps qu'il faut pour préparer le tableau faire le test, cela représente presque une journée de travail pour un être humain, à se concentrer uniquement sur ce projet. Maintenant que nous avons tous les composants de la chaise finale, nous devons les assembler et voir ce que nous avons fabriqué. 18. Assembler: Maintenant que tout est prêt, la partie passionnante commence. Nous retirons le composant de la planche à découper et les assemblons. C'est un moment passionnant pour tous les designers. J'ai eu l'impression que le maître voyait Frankenstein se lever de la table, moment de joie absolue. Avant d'assembler les pièces, nous avons dû faire un peu de rangement. Tout d'abord, nous avons dû nous débarrasser de toute la poussière produite lors du processus de broyage. Après avoir nettoyé la table, les pièces ont été essuyées aspergées d'un tuyau à air pour s'assurer que même les plus petites particules persistantes dans les trous seraient éliminées. Ensuite, les bords ont été légèrement poncés pour éliminer les éclats apparus, afin de sécuriser le processus de manipulation. Après un nettoyage complet, l'assemblage peut avoir lieu. Pour le montage en toute sécurité de la chaise, il faut plus d'une personne, idéalement deux, mais le montage se fait en un rien de temps. Jetons un coup d'œil à Alex et à son collègue. Alex, assemble les objets. intéressant à propos de cette chaise, c'est que vous pouvez modifier la direction de ses faces. Vous pouvez avoir à la fois la couleur rouge et la couleur blanche à l'intérieur. Pour ce montage, nous avons décidé de fabriquer une chaise rouge à l'intérieur et l' autre blanche à l'intérieur. Le détail de la poignée s'est également avéré très utile , car vous pouvez désormais simplement soulever une chaise et la déplacer ailleurs. Une partie de la peinture s'est détachée sur l'une des poignées, ce qui a été très décevant. La distance entre la planche à découper et table devait être plus grande sur cette zone. L'autre chose que j'ai regardée, c'est le joint. Bien que les composants se soient bien assemblés, Alex a indiqué qu'il ne disposait pas des outils appropriés pour les couper en biais qu'ils sont donc restés tels quels. J'ai parlé plus en détail de ces aspects dans la leçon 11, Personnalisation des joints et des coins ». Je voulais aussi voir à quoi ils ressemblaient à taille humaine et à quel point ils se sentaient à l' aise, alors j'ai demandé aux deux Alex de s'asseoir. Ici, vous pouvez voir la hauteur de l'accoudoir et la distance à laquelle il se trouve par rapport à leur corps. Je voulais aussi sentir à quel point ils se sentaient à l' aise, alors j'ai fini par m'asseoir. Voici quelques angles supplémentaires où vous pouvez voir à quoi ressemble la chaise. Ils sont un véritable spectacle, car avant, ils étaient planifiés en 2D et maintenant en 3D N'hésitez donc pas à prendre quelques minutes pour les parcourir, les tester, vous asseoir dessus, voir ce qu'ils en pensent et les lesquels le design pourrait nécessiter d'autres améliorations. 19. Autres améliorations: Bien que le design de la chaise soit superbe, je pense que nous venions tout juste de commencer le développement du produit et que ce design pourrait encore être amélioré. Si je le pouvais, voici ce que j'améliorerais dans le prochain prototype. Premièrement, j'essaierais certainement d'utiliser plus de matériel et d'en jeter moins sur le tableau. Comme vous le savez, la durabilité est importante pour moi. Si cela contribue réellement à la conception, pourquoi ne pas utiliser un peu plus de matériau ? Mon premier geste consiste à augmenter un peu la hauteur de l'accoudoir et du dossier. Pas beaucoup, assez pour que les hauteurs restent confortables. Deuxièmement, je rechercherais également un panneau de contreplaqué de taille différente. Il y en a peut-être un qui convient mieux, ou qui pourrait être moins cher s'il était acheté en gros. La dernière planche que nous avons dû découper coûtait environ 140 euros, soit 157 dollars, et je l'ai payée sans frais de transport. Le coût du matériau d'une chaise s'élève à 78$ , sans compter le transport ou la fabrication par Paola. Comparez cela au fait que vous pouvez payer aussi peu que 5$ pour une chaise chez Ikea, ce qui rend cette chaise tout à fait inadaptée à la production de masse. Si jamais il était possible d'en fabriquer davantage, trouver un matériau moins cher serait une priorité absolue. Troisièmement, une autre modification que j'apporterais serait d' les trous ou les embouts que je agrandir un peu les trous ou les embouts que je souhaite découper, que la perceuse puisse couper le matériau avec son côté et non avec sa pointe. Il s'agirait d'une coupe nette, pas d'une surface cassée. En raison de la rupture de la surface, le foret a dû pousser directement la dernière fibre du bois. Quatrièmement, je trouverais un moyen de couper les joints de manière à ce que le siège tombe à plat sur le dossier et que le dossier tombe à plat sur le sol. Soit nous trouverions un moyen de découper les angles étranges, soit je modifierais légèrement l'inclinaison du siège et celle du dossier pour qu'ils se rejoignent à un angle qui facilitera la découpe des outils professionnels. En particulier, le bord inférieur du dossier est particulièrement difficile, car s'il ne repose pas parfaitement sur le sol, il se fissurera probablement avec le temps et accumulera de la saleté. Numéro 5 Enfin, j'ai remarqué que lorsque je glissais les composants vers l'intérieur et l'extérieur, des traces de peinture apparaissaient sur leur surface. Vous verriez soit des traces blanches sur la surface rouge, soit des traces de peinture rouge sur les côtés blancs. Cela pose bien entendu un problème. Pour mon prochain design, j'essaierai soit de le laisser dans des couleurs naturelles. Nous rechercherons une surface plus durable moins croustillante et moins susceptible de créer des traces. Voici mes cinq suggestions d'amélioration. Une fois ma chaise finalisée, j'aimerais qu'elle soit photographiée manière professionnelle afin de pouvoir la partager avec le monde entier. Dans la leçon suivante, je vais vous montrer ce sur quoi vous devez vous concentrer lorsque vous photographiez votre chaise. 20. Photographie de votre chaise: Une fois que vous avez découpé et assemblé votre dessin, il est temps de le mettre en valeur correctement en le photographiant. J'ai demandé à mon ami [inaudible] , photographe professionnel, de prendre quelques photos de la chaise. Il a utilisé un appareil photo professionnel, un fond blanc et de nombreuses lumières. Je ne peux pas vraiment entrer dans les détails de la prise de photos, mais j'aimerais vous expliquer quels angles peuvent être essentiels à avoir dans votre portfolio. La 3D, cela signifie que si vous avez créé un objet 3D, affichez-le en 3D. Les gens doivent comprendre comment les pièces se connectent et comment elles se tiennent ensemble. Vous avez peut-être déjà vu des designers industriels dessiner leurs objets. Ils sont toujours en 3D, alors montrez au moins deux côtés. Les couleurs. Les gens adorent les couleurs, et il est important de montrer la polyvalence des couleurs de cette chaise, car je peux modifier les phases de la chaise pour qu'elles soient rouges à l'intérieur ou blanches à l'intérieur. Je veux montrer à l' aide de plusieurs photos comment je peux changer la couleur de la chaise. L'ensemble. Si vous créez plusieurs objets, il serait intéressant de voir comment ils se rapportent à d'autres objets similaires. Cela aidera les gens à avoir une idée de l'endroit où votre design pourrait s'intégrer. Peut-être que cette chaise pourrait être assise sur les terreurs d' un café ou dans la zone réservée à un bureau. J'aime également la géométrie créée avec les bords du dossier et du siège qui se croisent. Cela donne à l'ensemble un aspect ludique et graphique. Les motifs. sont une autre chose qui attire motifs décoratifs sont une autre chose qui attire le regard. Nous avons déployé beaucoup d' efforts pour rendre la chaise belle et unique afin de le montrer au monde entier. Vous pouvez avoir une chaise pour un usage fréquent, ou peut-être la placer dans un coin de votre maison, exposer de beaux objets tels que des livres, un appareil photo ou peut-être un chat. C'est toujours agréable d'avoir une idée de ce à quoi cela ressemblera. Il montre également l'échelle et les proportions de votre chaise, votre relation avec les autres objets. Les détails. Un détail spécifique que j'ai ajouté à la chaise est la poignée car les éléments individuels sont , car les éléments individuels sont assez lourds et difficiles à manipuler Vous devez donc mettre en valeur ces détails et montrer à quel point cela facilite la manipulation de la chaise. Vous pouvez montrer la pile de composants, votre main sur le groupe, et le reste se passe dans l'esprit du spectateur. Enfin, vos photos doivent avoir une ambiance. J'essaie sérieusement de donner à ma chaise un esprit ludique. Voici quelques photos, d' autres pour les montrer. 21. PROJET DE CLASSE: Nous sommes presque à la fin de ce cours, mais je ne peux pas te laisser vivre sans te donner la mission. Il s'agit de prendre la chaise dans la taille et les dimensions dans lesquelles Victor Papa Nick et James Hennessy l'ont proposée et de la personnaliser à votre guise. Cette chaise est une feuille blanche avec laquelle vous pouvez jouer. Ce que j'ai fait, c'est modifier la distance entre les accoudoirs et, partant, la largeur de tous les composants. J'ai arrondi les coins, ajouté une poignée sur toutes les parties de la chaise. Je l'ai coloré des deux côtés et je leur ai donné un motif décoratif. Pour m'inspirer, je voulais juste vous montrer ce que d'autres internautes ont fait avec le design. Voici quelques exemples. Mais vous pouvez en faire tout autre chose. Vous pouvez le modifier sur certaines parties. Vous pouvez lui donner une couleur différente, ou vous pouvez colorier uniquement les bords, ou peut-être y faire une belle peinture à la main. Vous pouvez découper des parties de la chaise et, enfin, vous pouvez également découper la chaise avec outils de menuiserie traditionnels si accès à une fraiseuse CNC vous est limité d'une manière ou d'une autre. Le but de ce cours est que vous vous sentiez capable de fabriquer vos propres meubles car une fois que vous aurez commencé, vous aurez cette sensation de possibilités comme vous ne l'avez jamais vue auparavant. J'aimerais attirer votre attention sur la section des projets et des ressources où vous trouverez tout ce dont vous avez besoin pour commencer à fabriquer vous-même cette chaise. Ces ressources vous seront utiles pour créer des modèles 3D, des modèles en carton ou de véritables prototypes. Partagez votre processus, partagez vos questions et partagez vos photos finales avec moi et vos collègues, car elles devraient être vraiment intéressantes. Bonne chance dans la fabrication de la chaise, et j'ai hâte de voir votre projet. 22. Bloopers et réflexions finales: Le design de meubles devient réalité. [ÉTRANGER] Ce cours s' adresse bien sûr aux personnes possédant des compétences de base en modélisation 3D. Test sonore [ÉTRANGER]. Bonjour et bienvenue dans ma classe, concevez et construisez votre propre chaise. [ÉTRANGER] [RIRES] [ÉTRANGER] Pour ce cours, je me suis associé à mon bon ami Alex Crystal du FabLab Bucharest. Salut, bonne amie Anna. [RIRES] Je vais vous expliquer étape par étape tout au long du processus de conception et de fabrication, vous montrant comment exploiter [RIRES]. [ÉTRANGER] Êtes-vous prêt ? Commençons le cours [ÉTRANGER] Félicitations, vous êtes arrivé à la fin du cours. J'espère que vous avez appris de nouvelles choses et que vous vous sentez déjà inspiré pour les appliquer. J'aime beaucoup enseigner ce cours et j'ai hâte de voir ce que vous en retirerez. Je vous invite à vous rendre dans la section Projets et ressources et partager votre projet de classe avec moi et les autres élèves de la classe. Je m'assurerai de vous faire mes commentaires et de vous aider dans votre démarche. Commentez et encouragez les autres élèves à participer à leur projet de classe. Nous vous aiderons à établir de nouvelles connexions sur la plateforme. Veuillez utiliser la section de discussion pour me faire de vos réflexions et de vos questions sur le cours. Je serais ravie de vous aider à clarifier les concepts que vous ne comprenez pas. Cela m'aide également à améliorer mes cours afin que vous puissiez mieux apprendre. Si vous avez apprécié ce cours, j'apprécierais une critique. Cela indique à Skillshare que vous avez aimé mon cours et encourage d'autres personnes à découvrir mon travail. le bouton Suivre si vous voulez voir d' autres cours comme celui-ci ou suivez-moi sur les réseaux sociaux pour des pépites hebdomadaires de sagesse en matière d' architecture et de design ou simplement des idées amusantes.