Seis maestros de cinturón amarillo de Sigma - Parte 1: seis fundamentales

1. ¡Hola!: Hola y bienvenidos a todos. Mi nombre es voluntariamente campeón. Y construyo una carrera de 12 años en torno equipo avanzado de análisis de datos y la gestión de proyectos en tres empresas multinacionales. Soy un cinturón verde Lean Six Sigma certificado ya que lidero el proyecto con ahorros anticipados de más de 200 mil dólares. Y es un placer para mí darles la bienvenida hoy a esta serie de entrenamiento de cinturón amarillo Six Sigma. En este curso, vamos a convertir los fundamentos Lean Six Sigma como las fundaciones Six Sigma, las fundaciones lean December sobre herramientas de calidad y muchos otros temas. Tan emocionado de tenerte aquí, este conocimiento ha transformado por completo mi carrera y estoy deseando compartir esto contigo. Confío en que esta información procesable, las demos y las herramientas que pujaremos juntos tendrán un impacto positivo significativo en tu vida profesional. Entonces, sin más preámbulos, empecemos. 2. Aprende los seis fundamentos de Sigma: hola y bienvenidos a la primera lección. La mejor definición jamás escuchada. El Six Sigma suena así. Entonces seis significa una herramienta una cuestión que una filosofía para aumentar el rendimiento mientras se reduce desperdicio. ¿ Y dónde cantaste? Variación. Ya ves, hay dos filosofías de adentro en seis Sigma, el primero 1 es lean y el segundo 1 es seis Sigma. El propósito off lean es reducir el desperdicio. El propósito de Six Sigma es reducir la variación. Exploremos ahora la fundación está fuera de Six Sigma. Como mencioné antes, el propósito de Six Sigma es reducir la variación. ¿ Por qué sólo estaban en violación en los años ochenta? Bill Smith, cofundador de Six Sigma Coins. El variación de la teoría de defectos provoca defectos, simboliza desviando una letra del alfabeto griego y es también el símbolo matemático para la desviación estándar. Dependiendo del número de defectos, tenemos un nivel de señal diferente. El alto número de defectos corresponderá a un bajo número de Sigma. Empezamos en una Sigma, donde tenemos 690.000 defectos por cada 1,000,000. A medida que se reduce el número de defectos, llegamos a un mayor número de sigma para alcanzar en un nivel de 60 millas. El proceso de salida. Es sólo para permitir 3.4 defectos por 1,000,000 para la tabla completa fuera de los niveles de señal, defectos y rendimiento. Por favor no quieran el recurso adscrito a esta conferencia. Para concluir con variación reducida viene un número reducido de defectos. Tan alto 16 mi nivel. Para este objetivo, utilizamos una metodología de 60 millas llamada el Make, que es el acrónimo que significa medida desafinada. Analizar el control de mejora. Vamos a doler extraordinario en detalle. En realidad, cada una de las cinco caras es tratada en una sección separada. Dentro de este curso, Onley mejorar en control se agrupan ya que esto es lo mismo que en el cuerpo de conocimientos de la American Society for Quality o sq. The evolution Off 16 mes nuevamente a finales de los setenta, cuando una firma japonesa se hizo cargo de una fábrica Motorola que fabricaba televisores en EU Bajo la gestión japonesa, el número de televisores defectuosos se redujo 20 veces. Por último, Motorola reconoció que su calidad era terrible y decidió comprobar la calidad a un mejor nivel . El partido de la fundación seis Sigma involucró a dos personas que trabajaban en Motorola, Mikel Harry y Bills Mitt, a quienes ya mencioné antes. conjunto desarrollaron una medida de enfoque de resolución de problemas de cuatro etapas analizando prevenir control por lo que sin una fase definida más adelante, la disciplina make se convirtió en la hoja de ruta para lograr 16 mi calidad. 15 de enero de 1987 el CEO Motorola lanzó un programa de calidad a largo plazo denominado Programa de Calidad Seis Sigma. Este fue un programa corporal que estableció a Six Sigma como el enfoque de nivel de capacidad requerido del dedo del pie, el estándar off 34 defectos por 1,000,000 oportunidades. El programa se hizo tan exitoso en la década de los noventa que las grandes empresas y más notablemente General Electric, decidieron implementarlo, aumentando la calidad en forma eléctrica general. Su nivel de 3 a 4 sigma existente a un nuevo nivel de seis sigma desencadenó una oportunidad de ahorro de costos entre siete y $10 mil millones. 3. Caso de estudio: el costo de la poca calidad - Toyota: una de las razones por las que hoy podemos disfrutar los beneficios de la metodología lean Six Sigma es evitar los costos de descuento. mala calidad. ¿ Qué tipo de impacto? El costo de la mala calidad puede tener. Yo quiero pegarle derecho ahora con la palabra rial. Ejemplo perfecto. Cual podría ser el costo de la mala calidad. Sucedió con Toyota arriba, y año fue 2000 y nueve. Las alfombrillas de piso fueron diseñadas de manera que presionarían sobre el acelerador conducir a una aceleración no intencional. El costo de mala calidad fue de 52 vidas, 38 personas más lesionadas y 5,5 mil millones. Todos los autos fueron recordados a nivel mundial. detuvo la producción y las ventas para ocho modelos. La solución implementada en realidad es utilizada por todos los fabricantes de automóviles hoy en día, y esto era tener clips para frenar el mapa de presionar el acelerador. El costo de los clips en Lee $5 los aprendizajes también fueron quitará la propiedad de la mala calidad y arreglará los problemas de calidad. Remolque temprano. Evita más grande en la espalda. Entonces, ¿ves lo alto que podría ser el costo de descuento por calidad? Y si alguna vez te preguntaste sobre las alfombrillas recortadas que todos tenemos hoy? Todo el fabricante produjo hoy, Carrie hace fue Toyota en el año fue 2000 y nueve. Aclaremos en la siguiente lección un concepto sobre el proyecto de certificación que los principiantes podrían equivocarse. 4. Aprende los fundamentos LEAN: El pensamiento cojo considera el ciclo de vida de los materiales, productos, transacciones e información. El objetivo offline es minimizar el trabajo y las actividades conocidas de valor agregado con el fin de mejorar la calidad y reducir la oportunidad de tener defectos en el proceso. Los objetivos específicos fuera de lean no están siguiendo. Eliminar los residuos, acortar significativamente los tiempos de ciclo, mejorar la calidad, reducir los costos y administrar el inventario de manera efectiva. Cualquier cosa que no avance al cliente es desperdicio. Permítanme repetir eso otra vez. Cualquier cosa que no agregue valor al cliente es desperdicio que necesita. Hay ocho formas de desecho. Puedes recordarlos usando el acrónimo downtime. Podrás revisarlos descargando el material de recursos que viene con esta lección. Ahora cubramos las metodologías lean justo a tiempo. Polka UK Cambon Value stream mapping justo a tiempo es la estrategia de producción que tiene como objetivo mejorar un retorno empresarial de la inversión reduciendo el inventario pro en proceso y asociando los costos de transporte de ID para cumplir con los objetivos justo a tiempo. El proceso se basa en señales entre diferentes puntos en el proceso las cuales dicen a la producción cuándo hacer la siguiente parte. Esto lleva a producir las unidades necesarias en las cantidades necesarias en el momento necesario con la calidad requerida. Está bien, está bien. Está destinado a prevenir la ocurrencia de defectos. Está bien, está bien. También se conoce como prueba de errores. Utiliza una amplia variedad de dispositivos ingeniosos para evitar errores. Por ejemplo, los empleados las señales visuales que comete errores se destacan creativamente del resto. Cambon significa literalmente cartel o cartelera en japonés. Fue desarrollado por Toyota. Combine utiliza tarjetas de visualización visual para señalar el movimiento del material entre los pasos de un proceso de producto. Por lo que es un sistema de horario it para justo a tiempo. Valor. El mapeo de Stream es una técnica de manejo lean que ayuda a las empresas a visualizar procesos. El objetivo es optimizar los pasos involucrados en conseguir un proyecto de servicio de producto o valor agregado de principio a fin. remapeo de desvanecidos puede arrojar luz sobre las posibilidades de reducir los residuos dentro de los procesos. Adoptar la filosofía lean puede beneficiar a la empresa de muchas maneras y puede resultar en lo siguiente. Los liberales redujeron el tiempo de entrega, equipos más productivos, procesos de negocio más eficientes. En pocas palabras. Ledes intenta reducir el desperdicio y el tiempo de entrega para negocios más eficientes. 5. Conoce todos los seis roles y responsabilidades de Sigma incl.: Hay cuatro niveles off lean six Certificación Sigma blanco, amarillo, verde y negro cinturón. También tenemos un cinturón maestro negro y un campeón de seis Sigma magra. Los alumnos pasan de un paso a otro, de blanco a amarillo, amarillo a verde, verde a negro en alguna organización. Y dado que se cumplen los requisitos, también es posible certificar directamente para el nivel de campana verde o que incluso vayan directamente por la certificación Black Belt. Exploremos las diferencias entre los niveles del cinturón. El barco blanco es la base de lo delgado, sexy Mi metodología todo en 16. El cinturón de mi esposa está preparado, ilustra y entiende la metalurgia apagado En 16 meses, el Cinturón Blanco trabaja en un equipo local de resolución de problemas, y él o ella ayuda a completar proyectos el tiempo que el cinturón blanco puede funcionar como un par extra de manos y ojos para recopilar datos y ofrecer una valiosa visión de cómo, por ejemplo, están funcionando. Cinturones blancos también pueden implicar algunos fuera de la delantera. 60 conceptos más para mejorar su exceso de trabajo y proyectos aún más, no se requiere el proyecto para obtener la certificación, en cambio se prepara capacitación en una prueba final sobre obligatoria lean seis en mi cinturón amarillo, entiende y aplica metalurgia o agencia. Seema a un proyecto de certificación. Un cinturón amarillo también puede soportar proyectos de cinturón verde o incluso negro al ofrecer insights, recolectar análisis de corridas de datos en una herramienta estadística de frío, frío significado superior y así sucesivamente. Más adelante, contamos con los niveles de certificación Green Belt. Isla 16. Mi cinturón verde también puede aplicar con estas muchas fuera de Dylan 60 herramientas más a un proyecto de certificación . El Cinturón Verde también ha sido apoyar todo tipo de proyectos que van desde proyectos de amarillo a verde e incluso de cinturón negro. Al ofrecer insights sugiriendo mejoras, análisis frontal en pestaña de minutos y así sucesivamente para obtener la certificación. Típicamente se requiere un proyecto y por lo general no tiene una sino dos metas primarias y un objetivo secundario. Por último, tenemos el nivel de certificación del voto negro. Pero en 60 Mile negro Bolt también puede aplicar con confianza cada factura off que esté superando una herramienta que se requiere en un proyecto de certificación. El cinturón negro también puede apoyar otro tipo de proyectos, que van desde proyectos de cinturón amarillo hasta negro para actualizar la certificación. requiere el mayor número de horas de capacitación. Además, el proyecto debe abordar más bolas y transformar significativamente la organización empresarial . Un papel esencial de un cinturón negro es ser una aventura a un candidato a una Orden Amarilla. Certificación Greenbelt. Un mentor guiará al candidato en el proceso de certificación. Contestará preguntas Ayudará a eliminar los cuellos de botella. Maestro Cinturones negros son los responsables de la estrategia que despliegan en 16 amor dentro una organización deben dominar en el aspecto de la tecnología mamá Sensex y estar involucrados en la capacitación de candidatos en su camino a la certificación. Por último, el campeón suele ser el líder fuera de línea. 16 mina, una empresa o una organización empresarial. El Campeón coordina edad temprana en 16 proyectos de certificación. Cara poniendo en marcha la gobernanza que crea, los materiales de sensibilización que maneja, la plataforma de capacitación en línea uno está existente o la capacitación de certificación cara a cara. 6. Punto de paso: prueba tu conocimiento: felicitaciones por su progreso de estudio. Y ahora es solo tu conocimiento inicial. Este será un puesto de control de video para este quiz. Alguna vez te has leído la pregunta con las tres opciones para contestar y luego hacer una pausa por unos segundos para darle la oportunidad de decir la opción correcta? Por último, te daré la elección correcta. ¿ Listo? Empecemos. Selecciona solo una respuesta por cada fuera de las preguntas. ¿ Cuál es la metodología actual desactivada? Six Sigma A Hacer B D M A D V C D. Hacer y la respuesta correcta es Ver el make cuantos defectos por 1,000,000 oportunidades hay en un nivel seis Sigma A 34 b tres, no cuatro c 690 1000 La respuesta correcta es B Ok, pregunta El 3 de marzo, en qué empresa hizo sexo en mi primera toma forma un Toyota, el General Electric Ver Motorola? La respuesta es C martorana. ¿ Cuál es el propósito? Off lean A reducir la pérdida el tiempo cada vez más ver variación reducida Y la respuesta correcta está fuera de curso. A reducir el desperdicio Pregunta número cinco y la última ¿Qué es la polca? De acuerdo, una prueba de errores sea un sistema de programación justo a tiempo o vea un concepto estadístico de seis Sigma . Y la respuesta correcta es un error a prueba 7. Domina los temas básicos de equipo. Tipos de equipos: bienvenido a Conceptos básicos del equipo. Para ponerte en la cima de este tema, cubriré las cuatro empresas de Tim Basics, que está perfectamente en línea con el certificado 16. Mi Cinturón Amarillo Cuerpo de Conocimiento. Estos temas son tipos de adolescentes, etapas de desarrollo, decisiones, herramientas y métodos de comunicación. ¿ Qué es un equipo? Desafío de un equipo? Un grupo de personas que realizaban tareas interdependientes para trabajar hacia el logro de una misión común o un objetivo específico? En esta conferencia, cubriremos tres tipos fuera de las cosas equipos de mejora de procesos, grupos de trabajo y equipos autogestionados. Procesarlo con un adolescente nuestros equipos de proyecto que se enfocan en mejorar o desarrollar procesos de negocio específicos . Estos equipos se unen para lograr una meta específica, se guían por un plan de proyecto bien definido y tienen un principio y fin negociados. Grupos de trabajo o equipos naturales tienen la responsabilidad de un proceso en particular por ejemplo, un departamento, la línea de productos o una etapa de un proceso de negocio. Trabajan juntos en un entorno participativo. El grado fuera de autoridad y autonomía del equipo puede ir desde relativamente limitado a la autogestión plena . El enfoque cuando todos participan se basa en la creencia de que los empleados serán más productivos si tienen un nivel más alto fuera de responsabilidad por su trabajo. Equipos autogestionados gestionaron directamente las operaciones del día a día fuera de su proceso particular fuera o departamento. Están autorizados para tomar una decisión sobre una amplia gama de temas. Dicha calidad de seguridad, mantenimiento, programación, personal de armas. sus responsabilidades también se incluyen. Tradicionalmente, el proceso lo llevan a cabo los gerentes como el ajuste de oro de una ubicación, las asignaciones fuera y la resolución de conflictos adolescentes o para beneficios significativos para la organización. Cinco de ellos siendo sinérgico diseño de procesos o resolución de problemas, comprensión transversal funcional, mejora de la calidad y productividad. Mayor innovación, reducción de costos operativos de operación, beneficios de pedidos equipos ofrecen análisis objetivo de problema u oportunidades, mayor compromiso con la misión organizacional. Respuesta más flexible al cambio aumentó la propiedad y aún el culto redujo la rotación y ausentismo. 8. Equipo: etapas del desarrollo: Bruce Tuckman comenzó a nivel de la teoría en el escenario es a menudo el desarrollo en 1965. La idea es que cada equipo pase por cinco etapas fuera al desarrollo. Estos rostros se están formando, irrumpiendo norma ing actuando en contigua. Ahora es explorar estas caras en detalle. Uno por uno, la etapa de formación se lleva a cabo cuando el equipo se reúne por primera vez. En esta primera reunión, los integrantes del equipo se presentan a cada uno. Comparten información sobre sus antecedentes, intereses y experiencia y forman primeras impresiones entre sí. Aprendieron sobre el proyecto en el que estarán trabajando, discutieron los objetivos y metas del proyecto y comienzan a pensar en qué papel jugarán en el equipo del proyecto. Todavía no están trabajando en el proyecto. Efectivamente se están sintiendo el uno al otro y encontrando su camino en torno a cómo podrían trabajar juntos. A medida que el equipo comienza a trabajar en conjunto, se mueven a la etapa de asalto. Esta etapa no es evitable. Cada equipo más especialmente un nuevo equipo que nunca ha trabajado juntos antes, pasa por esta parte de desarrollarse como equipo. En esta etapa, los integrantes del equipo compiten entre sí por el estatus y por la aceptación fuera de sus ideas. Tienen opiniones diferentes sobre lo que se debe hacer y cómo se debe hacer, lo que provoca conflicto dentro del equipo. Conforme avanzaron para esta etapa, con la orientación fuera del líder del equipo o del líder del proyecto, aprenden a resolver problemas juntos, funcionar barco de forma independiente y conjunta como equipo, y acomodarse en roles y responsabilidades en el equipo. 14 miembros a los que no les gusta el conflicto. Esta es una etapa difícil de atravesar. Cuando el equipo se traslada a la etapa normanda, están empezando a trabajar de manera más efectiva. En equipo. Ya no están enfocados en sus va individuales sino que más bien están enfocados en desarrollar una salida. Trabajando juntos, respetan las opiniones de los demás y valoran sus diferencias. Trabajar juntos como equipo parece más natural en esta etapa. El equipo ha acordado las reglas de su equipo para trabajar en conjunto, cómo compartirán información y resultado conflicto de equipo, qué herramientas y procesos utilizarán para realizar el trabajo. En la etapa escénica. Equipos están funcionando a un virus muy alto nivel. El enfoque está en llegar a la meta es un grupo que los integrantes del equipo han llegado a conocerse confían unos en otros y depender unos en otros. Pero cada equipo llega a este nivel de Tim Group. Algo se detuvo en la Etapa tres ni Ming. El equipo de alto rendimiento funciona. Tenemos supervisión y los integrantes se han vuelto interdependientes. El equipo está altamente motivado juntos. Trabajo realizado. Pueden tomar decisiones y resolver problemas de forma rápida y eficaz. Cuando están en desacuerdo, los integrantes del equipo pueden trabajar a través de él y llegar a un acuerdo sin interrumpir el progreso del proyecto. Si es necesario que haya un proceso de equipo cambiante, el equipo llegará a un acuerdo sobre el cambio de procesos por su cuenta sin que se dependa del líder del equipo. En la etapa de levantamiento, el proyecto está llegando a su fin y los integrantes del equipo en avanzar hacia diferentes direcciones. El líder del equipo debe asegurarse de que haya tiempo para que el equipo celebre El éxito del proyecto capturar mejores prácticas para Futuro también es capturar Lección aprendida. Esto también brinda a un equipo la oportunidad de despedirse el uno al otro y desearnos suerte mientras aprovechan su próxima oportunidad 9. Decide con las las las herramientas de toma de decisiones de seis Sigma para equipos: En esta lección, aprendes tres herramientas de toma de decisiones para una lluvia de ideas en equipo, bóveda múltiple, técnica de grupo nominal o N g. T. bóveda múltiple,técnica de grupo nominal o N g. T. Ray Storming es un método para generar un gran número de ideas creativas en un corto periodo de tiempo. la versión básica off brainstorming a veces se le llama forma libre, libre, dispuesto o una lluvia de ideas de estructura cuándo usarlo cuando se desea una amplia gama de opciones . Cuando se desean ideas creativas originales, cuando se desea la participación fuera de todo el grupo, los materiales que se necesitan son rotafolios, bolígrafos, bolígrafos, cinta adhesiva y un espacio de pared en blanco usted mismo. lluvia de ideas no son crítica, ni evaluación, ni discusión de ideas. Todas las ideas son valoradas y dignas de consideración, y todas las ideas se registran. ¿ Cómo se realiza? Bueno, primer lugar, en revisar el tema, nuestro problema a discutir ofendió esta mejor frase como un por qué, Cómo o qué pregunta. Asegúrese de que todos entiendan el tema de la lluvia de ideas. Permita un minuto o dos de silencio para que todos piensen en la pregunta. Invitar a las personas a seguir sus ideas. Registrar todas las ideas hacia adentro lo más cerca posible de las utilizadas por el contribuyente. Continuar generando un récord de ideas hasta varios minutos. El silencio no produce más votaciones múltiples, una toma de decisiones que el pensamiento estrecha una gran lista de posibilidades a una menor liberada de las máximas prioridades o a una selección final. El voto múltiple es preferible al voto directo porque permite que un tema que es favorecido por todos pero no la elección superior de cualquiera suba a la cima. Quiero usarlo después de la lluvia de ideas o alguna otra herramienta de expansión se ha utilizado para generar una larga lista de posibilidades cuando la lista debe reducirse. Cuando la decisión fue tomada por juicio de grupo, el método funciona así. Cada miembro seleccionó los cinco ítems, o cualquier número de opciones que se permita. Él o ella piensa que es lo más importante. Entonces cada miembro clasifica las elecciones en orden de prioridad, con la primera opción en el ranking más alto. Por ejemplo, si cada miembro tiene cinco alimentos, la mejor opción sería despotricar cinco, la siguiente opción para y así sucesivamente hasta que se complete el ranking. La técnica de grupo nominal, o N G. T, se define como un método de estructura para la lluvia de ideas grupales que fomenta las contribuciones de todos. Esto no se trata de facilitar hablar acuerdo sobre la importancia relativa fuera de temas, problemas o soluciones. Los integrantes del equipo comienzan por anotar sus ideas, luego seleccionar qué idea sienten que es mejor una vez que los miembros del equipo. Ya, todo el mundo presenta su idea favorita de amigo, y luego las sugerencias son discutidas y priorizadas por todo el grupo. Usando un sistema de puntos, Ngeny combina las calificaciones de los miembros individuales del grupo en las prioridades esperadas finales fuera del grupo. Cuándo usar N g. Úsalo. Cuando algunos miembros del grupo son mucho más vocales que otros, algunos o todos los miembros del grupo están cerca del equipo. El tema es polémico o hay un acalorado conflicto. Algunos miembros del grupo piensan mejor en silencio. Este método funciona de la siguiente manera cuando se realiza la formación de senos en la captura, se ponderan las ideas y se priorizan utilizando el voto múltiple, por ejemplo. Por lo general, la solución con el mayor ranking se selecciona como decisión final. 10. Aprende los métodos de comunicación que seis equipos sigma usan: ¿ estarían de acuerdo en que la comunicación es sumamente importante para un equipo y para el éxito fuera cualquier proyecto en cualquier momento del tiempo, quiero ver dónde estamos en el proyecto y cuáles son los próximos pasos también es esencial que los puntos discutidos en un reunión se captan en escrito en esta lección. Veremos cómo se cumplen estos objetivos en los próximos minutos. Dónde, pues, explorará tres métodos de comunicación disponibles para un equipo. Se trata de agendas actas de reunión, informe de estado del proyecto, un generoso. ¿ Estarías de acuerdo en que antes de iniciar una reunión sería mucho más eficaz si conociéramos antemano los temas que se tratarán? Esto se logra usando agendas. El líder de la reunión es el más responsable de enviar el orden del día para la próxima reunión y avanzar para que el al menos pueda prepararse para estos temas. Agendas son hace el único lugar donde se captan los objetivos de la próxima reunión. utilizan actas de reunión para poner en piedra. En realidad capturando escritos los temas discutidos y acordados en una reunión. Esto es muy importante ya que proporciona una referencia de escritura para fines de seguimiento también es el lugar donde todos revalidados tienen la misma comprensión en los temas. 1/3 razón para tener acta de reunión es proporcionar una referencia y continuidad para las personas que no pudieron asistir a la reunión en un proyecto o en un equipo. También podría tener a una persona dedicada encargada de tomar las notas de la reunión otro acercamiento violento para tomar las actas de la reunión en orden secuencial. Entonces uno tras otro quiero compartir con ustedes ahora una estructura efectiva que utilizo al tomar las actas de una reunión para que puedan obtener aún mayor tracción de sus reuniones. Esta es una plantilla que utilizo con éxito desde hace más de cinco años. Se quiere tener cinco columnas para rastrear el número fuera del tema. La descripción del tema, las acciones a realizar, el propietario y el plazo. Al tener las acciones, dueños y plazo, llega a múltiples metas como claridad y sentido de urgencia, y se habilita un excelente progreso durante el tiempo en que no se reúne con el equipo. Otro consejo cuando se tiene liderazgo senior asistiendo a la reunión es estar muy sobre que tienen tiempo limitado, Entonces lo que se puede hacer es crear dos mesas. El 1er 1 con las cinco acciones principales a tomar por debajo de esa tabla de los cinco primeros, puedes crear una similar que capture que restante vienen recoge Living on two Project Status report. Estos reportes son una instantánea fuera de donde están las cosas en el proyecto. Da como titulares una referencia si el proyecto avanza de acuerdo al plan, si hay retrasos si hay riesgos y lograr los objetivos del proyecto, el informe de estado del Proyecto incluye a todos los críticos empresariales. Si Fort progresa y los riesgos asociados a un solo proyecto, el informe de estado del proyecto puede utilizarse para agilizar los esfuerzos de comunicación en toda la organización, y los interesados lo hacen más fácil. Juntos y Semin ocho información sobre elementos principales del proyecto y, seguro, seguro, interesados tienen toda la información necesaria para la toma de decisiones. Amplify llegaron mensajes y da la vuelta. El proyecto también actúa como guardián de registros de eventos, acciones y decisiones pasadas . ¿ Qué se incluye en un reporte de estado? Este resumen de trabajos concluyó un plan para lo que viene a continuación. Actualizaciones sobre presupuesto y cronología, un proyecto de estatus de héroe, por ejemplo, en pista o en riesgo. Cualquier partida de acción o dos DUI también reportan sobre temas de riesgo y mitigación 11. Aprende las 7 herramientas de calidad, parte 1: Veamos primero la visión general de las siete herramientas de calidad. Las siete herramientas son códigos un diagrama de efectos. Ficha de cheques. Tres. Gráfico de control para Historia Graham cinco. Gráfico quebradizo seis. Diagrama de dispersión siete Diagrama de flujo. Vamos a cubrirlos uno por uno diagramas Ishikawa, también llamados Diagramas de hueso de pescado y Diagramas de causa y efecto. Diagramas creados por el cólera Ishikawa que mostraban las causas potenciales de un evento específico. El más común utilizado es realizar una inmersión profunda e identificar los factores potenciales que causan un efecto general. Cada causa o razón de imperfección es una fuente de variación. Por lo general, las causas se agrupan en categorías principales para identificar y clasificar estas fuentes de variación. Aquí, estoy compartiendo el diagrama de hueso de pescado para una re un proyecto de cinturón verde Mundial. Como se puede ver, las causas se agrupan en estas categorías principales. Todas las causas llevan a la cabeza fuera de los peces donde mostramos el problema. Declaración. Cubriremos este diagrama con más detalle en el próximo curso. Más joyas hoja de cheques. El comprobante es una forma de documento utilizada para recoger el tiempo real en el lugar donde hoy ha generado. Ellas que captura pueden ser cuantitativas o cualitativas Cuando la información es cuantitativa. la hoja de cheques a veces se le llama hoja de conteo. El rasgo definitorio del rechazo es que los datos registrados al realizar comprobaciones de marcas en el mismo. Una típica porquería checa se divide en regiones, y las marcas hechas en las diferentes áreas tienen diferente significación. Los datos se leen observando la ubicación una serie de marcas en las hojas. Las hojas de cheques suelen emplear decapitación. Eso responde a los cinco sabios que llenaron la porquería checa, qué se recolectó, qué representa cada cheque, dónde se llevó a cabo la colecta, cuándo la colección a colocar y ¿por qué lo hicieron? Tough ha recogido carta Contra. Los gráficos por países son una herramienta estadística de control de procesos que se utiliza para determinar si un proceso de fabricación o negocio es estable y está en control. Por lo general, los gráficos de control se utilizan para el tiempo. Ves, nos quedamos despiertos. Podrás crear fácilmente gráficos de control utilizando la herramienta estadística llamada Minute Tab que exploraremos en la siguiente lección. Si la alianza está desactivada, el gráfico de control indica que el proceso está actualmente bajo control. En otras palabras, estable, con variación sobre Lee proveniente de fuentes que llegan al proceso que no se necesita ni se desea ninguna corrección o cambio en los perímetros de control del proceso. Además, los datos del proceso se pueden utilizar para predecir a los futuros ejecutantes del proceso. Si el gráfico indica que el proceso del recorrido matutino no está en control, análisis fuera de la gráfica puede ayudar a determinar las fuentes de variación, ya que esto resultaba un rendimiento degradado del proceso. Esta variación debe ser atendida, o al menos explicar. Compartiré más gráficos de control en la mañana siguiente ya que exploraremos el proyecto de certificación , siseamos un Gram History Graham es una presentación aproximada de la distribución fuera de América , o datos categóricos a construir una historia. Graham. El primer paso Sr puso un rango de valores en cubos es decir, dividir todo el rango de valores en intervalos off de un Siri y luego contar cuántos valores caen en cada intervalo. Generalmente se especifican los cubos. Eso se conoce consecutivo. Intervalos superpuestos de una variable son intervalos. Yo debo ser un decente y a menudo pero no se requiere para estar fuera de igual tamaño. El señor Grant da un sentido áspero fuera de la necesidad fuera de la distribución de la fecha y se utilizan con frecuencia para la estimación de la densidad, estimando la función de densidad de probabilidad fuera de la variable. Se pueden crear en minutos sucedieron incluso en excelente. De acuerdo, ya que esta lección se está consiguiendo un pertenecer me detuve aquí y extraordinarias restantes tres herramientas en la siguiente conferencia. 12. Aprende las 7 herramientas de calidad, parte 2: carta parietal. Un gráfico de Beretta es un tipo de carga de contiene barras de alimentos en un gráfico de líneas donde los valores individuales se representan en orden descendente por las barras y se representa la comunidad de total . 5 de julio. El nombre cartista por la parte de principio, y creo que ya está familiarizado con esta regla. Pero si no, el principal dice que para muchos eventos, aproximadamente 80% de descuento en los efectos provienen de 20% de descuento en las causas, ya que esta es una herramienta esencial para priorizar que se puede utilizar sólo seis Seema, pero también en cada otro aspecto para la vida profesional e incluso personal. Yo he dedicado, ah, lección completa. Entonces en la siguiente lección, exploraremos en detalle un caso, y construiremos juntos un excelente paso a paso para Inter Table, un gráfico de operadores aquí. También estoy compartiendo un gráfico de porter usado en un proyecto de certificación de bus verde. El propósito fue priorizar sobre las causas raíz que se descubrieron y decidir cuáles abordar en la gráfica de dispersión facial mejorada. Una gráfica de dispersión, también llamada gráfica de dispersión o gráfica de dispersión, es un tipo de diagrama o diagrama matemático que utiliza coordenadas del curso de competencia para mostrar valores para típicamente dos variables para un conjunto de fecha. Si los puntos son codificados tamaño de forma de la persona que llama, también se puede mostrar una variable adicional. El tardío se muestra como una colección de puntos fuera, cada uno teniendo el valor de una variable. Determinar la posición desactivada en el eje horizontal y el valor de la otra variable determinando la posición en el eje vertical. Los aplausos dispersos pueden sugerir diversos tipos de correlación entre variables con cierto intervalo de confianza. En esta gráfica de dispersión, el candidato del cinturón probó la correlación entre el objetivo primario y el secundario. Tenga en cuenta si utiliza esta herramienta y encuentra un alto potencial de mala relación, por favor no concluya aún. En cambio, analice más para probar que los datos están efectivamente correlacionados. Por último, diagrama de flujo de diagrama de piso es un tipo de diagrama que representa un flujo de trabajo o proceso. Ah, chur de piso también se puede definir como una representación, a menudo albarino. Entonces paso a paso acerco para resolver una prueba. El diagrama de flujo muestra los pasos como cajas de diversos tipos y su orden conectando las cajas con las nuestras. Los diagramas de flujo se utilizan para analizar, diseñar, documentar o administrar un proceso o programa en múltiples campos. Irán Compartir el diagrama de flujo Desde el sombrío proceso de certificación de nacimiento Hay un par de realce que son visibles aquí que también se puede desfilar en un diagrama de flujo más simple. Tierra. Se puede dividir a los equipos que están involucrados en la operación del proceso en diferentes sets de natación , lo que facilita ver dónde están sucediendo las entregas. En segundo lugar, puede agregar el tiempo dedicado a operar cada paso, hacer una productividad potencial y proporcionar más focalizados. Muy bien, vamos a cubrir paso paso a paso sobre cómo crear una parte de gráfico y excel. 13. Pareto Skillshare: todo bien. Estoy muy emocionado porque en esta lección, vamos a construir juntos Pareto herramienta de calidad gráfica que Lynn 60 a mis campeones les encanta. Yo quiero enseñarte ahora como crear una parte de mesa, un departamento o gráfico y excelente. Puedes utilizar esta herramienta para priorizar en tu vida profesional e incluso en tu vida personal. En la filosofía Beretta se dice que se puede lograr un 80% de descuento en los resultados con un 20% de descuento en el trabajo. Confío en que esta sencilla herramienta te capacitará para priorizar y obtener mejores resultados en cualquier área. Aquí, comparto los defectos para los componentes de portátiles en una empresa ficticia que fabrica laptops. Dado que el presupuesto y el tiempo de la empresa son limitados, qué productos debe abordar la empresa para reducir el número de defectos de forma drástica y significativa mejoraron la calidad fuera del producto final? Sigamos los pasos en la pantalla para crear el padre de mesa y tiburón. El primero que quieres hacer después de ingresar o tus datos aquí y en tu caso tendrás un valor diferente en ambas columnas es ir y ordenar los defectos para esta columna B descendente. Entonces quieres tener así llegué a casa filtros auto clasificación, fuentes que a un se quiere tener el mayor número de defectos en la parte superior. Entonces te enseñaré a partir de fórmula muy poderosa. Y te prometo, ésta es la que puedes usar para calcular la parte 2% un gen. Un paso sólo usando una fórmula. Podrás hacer eso, y esto es ahí lo haría un poco. Y comienzas desde el primer valor y quieres arreglar este valor. Y de nuevo, si tienes esto, entonces así como el 1er 1 y dar click en él. Y ahora usa F cuatro para arreglarlo. Ahí hay amigos y tendría sentido para un súplica. Entonces quieres tener esta canción y quieres dividirla por la suma de todo. Todos los defectos que tienes aquí también, esto debe ser arreglado y cerrar el soporte. Está bien, entonces, no, vamos al paso tres. Ampliamos la fórmula a toda la rosa haciendo doble clic aquí. Este plus y por supuesto, llegar al 100%. Al final. Podemos formatear este 2% y haré tu atajo para que puedas usar turno de control y cinco. Y aquí tienes. Tienes 2% que justo ahora la admisión Más sobre esta fórmula. Entonces puedes ver aquí tengo los algunos y empieza de B para ganarnos básicamente es justo este yo dividido por todo pero aquí recibido. Se vuelve obvio porque todavía comienzas de B a, Pero te mudaste a ser tres. Entonces tienes los algunos fuera de esto demasiado divididos por todo. Tomemos otro caso, el siguiente. Por lo que tienes los algunos partiendo de B a los que todo está siempre fijo. Pero ahora va a antes Así que algo de esto dividido por la suma de todo. Es decir, este artículos gratuitos estos tres ítems están causando 67% del total de defectos. Está bien, y así sucesivamente. Entonces aquí tienes cinco, y al final tendrías 10 en B 12. Ahora lo que quieres hacer es hacer clic dentro de tu tabla, tus datos, digamos y usar el corto sobre todo on si uno y ves por ahí se creó gráfico. Es un gráfico de columnas, exactamente lo que necesitábamos. Pero la cosa es que el día pueblo. El compañero hablar áspero es demasiado pequeño para ser visto. Entonces sigamos los siguientes pasos porque tienes aquí los condones. Pero quieres trazar una trama, tu PA pequeños datos en un tipo de línea de gráfico. Por lo que vas a cambiar el tipo de gráfico y seleccionar combo. El del final viene de Boston por combinación y ya ves que ya tienes la sugerencia para la línea. Entonces acepten esto muy importante. Seleccione el acceso secundario y ahora productor ya está entrando en vida. Muy bien, así que tenemos que realizar este Paso seis y quieres agregar etiquetas de datos al gráfico de líneas seleccionando el gráfico de líneas que va al gráfico Elemento. Ahí están las etiquetas de arriba, digamos, y aquí hace tienes también la mesa. También tienes el gráfico. ¿ Cuál es entonces el resultado? Por lo que al trabajar en Lee posee los primeros 2 componentes, la empresa potencialmente puede reducir el número de defectos en casi 1/2 como se puede ver aquí solo trabajando en la caja de plástico y el dispositivo señalador. Si la empresa se estará enfocando en mejorar solo cuatro de 11 componentes diferentes, justo esto primero para la empresa puede abordar más del 80% de descuento en los defectos totales. Entonces aquí tienes el gráfico de partículas hecho fácil. Se trata de una herramienta fantástica que puede cambiar tu carrera para mejor. 14. Gracias: Muy bien, Felicidades por completar el discurso. Siéntase libre de volver a ver algunas fuera de las lecciones para muy resultados. Confío en que este conocimiento te ayudará tremendamente en tu carrera. Si te gustó este curso, entonces siéntete libre de continuar tu entrenamiento de emoción de lentes con mi próximo material sobre este tema. Muchas gracias por ver. Y te veré en la siguiente clase.