Impulsione a eficiência de qualquer negócio com o sistema de gerenciamento diário

1. Introdução ao curso: Olá, bem-vindo ao curso sobre como dominar o sistema de gerenciamento diário, um componente essencial da excelência em manufatura moderna e grande parte do N e do TPM Se você está apenas começando sua carreira e quer entender como será seu futuro ambiente de trabalho, ou se você já está trabalhando como especialista ou gerente buscando influenciar positivamente os fluxos de trabalho, você está no lugar certo Mesmo que você seja um funcionário de linha que queira se destacar por entender conceitos mais amplos, este curso fornecerá o conhecimento necessário para causar um impacto real. E se você contratar um gerente e não tiver essas coisas implementadas, agilize ou encontre alguém para implementá-las como objetivo de desenvolvimento. Você se beneficiará disso imediatamente para o bem de sua empresa e de suas equipes. Meu nome é Edward e passei mais de uma década trabalhando na indústria de manufatura e no gerenciamento da cadeia de suprimentos, especializando-me em áreas como manutenção produtiva enxuta e total, comumente conhecida como TPM, Six Sigma e excelência operacional Eu liderei equipes, melhorei processos e impulsionei a eficiência em ambientes de produção complexos em vários setores. De alimentos e bebidas à indústria de máquinas pesadas. Não só trabalhei, mas também pude visitar várias instalações diferentes e ver como elas administram seus negócios. Eu entendo o quão exigente o setor pode ser e estou aqui para compartilhar os insights práticos que me ajudam a transformar os locais de trabalho Se você quiser saber mais sobre minha experiência profissional, basta procurar meu nome em uma rede social profissional comumente conhecida. Este curso foi criado para fornecer ferramentas essenciais que você pode aplicar imediatamente. Vamos nos concentrar apenas nos conceitos-chave, sem exageros, com conselhos práticos sobre como implementar mudanças para obter ganhos rápidos em seu local de trabalho Explicarei um dos elementos da mesma forma que não fornecerei as informações aplicáveis que gerei ou, como acontece em grandes treinamentos de TPM, com informações massivas, para que você se distraia a cada 5 minutos Explicarei os benefícios de cada elemento, fornecerei os modelos e a estrutura necessários para implementação, ou você poderá comparar estado atual da sua empresa e incorporar alguns elementos úteis a partir daqui E no final de cada explicação do elemento, darei as etapas exatas do que fazer na manhã seguinte para se destacar e melhorar Obviamente, independência de um ou quatro níveis, que acabamos de discutir, onde você pode estar no momento. Acredite, esse conhecimento que estou compartilhando ajudará você a aumentar o gelo gerencial, mudar seu ambiente de trabalho de forma positiva e, o mais importante, ajudará você a prosseguir com sua carreira. sistema de gerenciamento diário ou DMS é a espinha dorsal das metodologias IN e TPM Entender isso lhe dará uma vantagem competitiva no mundo da manufatura, ajudando você a monitorar o desempenho, definir KPIs e engajar sua equipe na cultura de melhoria contínua Esse conhecimento não é apenas crucial para gerenciar o presente, mas também para se posicionar para oportunidades futuras. Durante este curso, apresentaremos uma visão geral do DMS e falaremos sobre os benefícios em detalhes Discuta todos os elementos essenciais do sistema de gerenciamento diário. Fornecerá um guia sobre como engajar equipes nas atividades do DMS, mesmo sem autoridades diretas E depois de ter uma visão geral, fornecerei a você guia abrangente sobre como integrar tudo o que acabamos de aprender de uma só vez E por último, compartilharei minha própria experiência, conselhos e principais pontos negativos no processo. O curso é aplicável em todos os setores. Se você está no setor de alimentos e bebidas, automotivo, saúde ou eletrônico, entender o sistema de gerenciamento diário ajudará a prosperar em qualquer ambiente Este curso foi desenvolvido para aqueles que não têm tempo ou recursos para uma educação longa e cara, mas desejam obter resultados rápidos e importantes Junte-se a mim nessa jornada e, juntos, desbloquearemos as estratégias e habilidades que você precisa para se destacar em sua função e fazer a diferença em seu local de trabalho. Vamos começar. 2. Introdução aos sistemas de gerenciamento diário: Bem-vindo à primeira aula do nosso curso sobre sistema de gerenciamento diário ou GMS. Hoje, exploraremos o que é o DMS, por que ele é crucial na manufatura e como ele beneficia as organizações Também forneceremos uma visão geral de alto nível dos componentes do DMS Não se trata de teoria, e estou aqui para fornecer informações claras e acionáveis, sem exageros . Vamos começar. O que é DMS? Sistema de Gerenciamento de Dados ODMS é um conjunto de processos estruturados projetados para tornar as operações diárias fabricação mais visíveis, mais eficientes e fáceis de gerenciar É como ter uma lista de verificação diária que todos na equipe seguem, mas é muito mais abrangente O objetivo é criar uma estrutura clara e transparente para que todos, estrutura clara e transparente para que todos do operador ao gerente, conheçam as metas, o que é esperado e como lidar com os problemas à medida que eles surgirem. Então, vamos analisar o que isso significa na realidade. Neste slide, você pode ver o fluxo de trabalho típico da organização. Bem, qualquer organização geralmente é dividida por pelo menos dois departamentos, e vamos dar um exemplo de organização de manufatura. Então, aqui temos, digamos, quatro departamentos que realizam diferentes tipos de operações, transformando produtos ou materiais semiacabados em outros produtos e, no final, simplesmente obtemos o produto acabado E no armazém interno, recebemos mercadorias Portanto, o objetivo de cada departamento é converter certos materiais para o estado posterior desses materiais. Hum, ao falar sobre o DMS, o essencial aqui é pensar no DMS, como o playground de uma escola Diz a todos o que é divertido e, agora, é o sucesso dos departamentos em termos de KPIs E o DMS também ajuda os supervisores de cada um desses departamentos a medir quem está divertindo e quem está tendo Além do DMS informar quais jogos estão acontecendo em cada um desses departamentos ou, no nosso caso, nessas reuniões diárias, por exemplo, qual é o DMS mais essencial, também informa o que fazer se houver um problema e define qual é o problema. A, é claro, fornece instruções sobre como resolver esses problemas ou como se divertir Bem, o que mais apóia minha ideia aqui é o fato de que um sistema de gerenciamento diário basicamente visa padronizar os fluxos dentro de cada um desses departamentos para fazer parecer que a mesma coisa está acontecendo, mesmo que cada um dos departamentos esteja fazendo diferentes tipos Vamos imaginar que, no depósito interno, temos um certo problema e, digamos que, depósito interno ainda não o identifique como um problema. E o que geralmente acontece em muitas organizações é o efeito de uma bola de neve Então, quando o fluxo de trabalho continua, esse problema se torna cada vez maior até ser percebido. E a ideia principal do DMS é detectar esses problemas logo no estágio inicial Mas o sistema de gerenciamento diário não pode funcionar sozinho para resolver tudo. E em um próximo slide, tentarei explicar como o sistema de gerenciamento diário suporta certos elementos dos conceitos maiores que geralmente se aplicam a muitas organizações, como TPM, N e excelência operacional Não vou me aprofundar nos detalhes de como exatamente o DMS suporta cada uma dessas formas de fazer negócios, mas, neste momento, vou simplesmente destacar quais elementos estão sendo suportados Basicamente, a ideia principal do curso adicional é identificar as ferramentas e ações reais, como o DMS apóia e melhora cada um dos elementos, que descreverei mais adiante Então, acabamos de discutir o que significa DMS. Mas todos nós precisamos entender que, na verdade faz parte de alguns dos sistemas maiores que são mais conhecidos, e tentarei explicar como o sistema de gerenciamento diário suporta algumas metodologias maiores, como IN, TPM ou excelência operacional Então, basicamente, TPM, N e excelência operacional, todos consistem em certos pilares ou elementos, da mesma forma que o Mas o DMS, na verdade, suporta alguns dos principais elementos da linguagem TPM e da excelência operacional, para que você possa se aprimorar melhor nas áreas relacionadas à garantia e à TPM Vamos examiná-los. Então, basicamente, TPM consiste em oito pilares principais e um sistema de gerenciamento diário. Como discutimos, é algo que ajuda a organização a alinhar as metas e enfrentar os problemas da mesma maneira Vamos ver quais elementos o DMS realmente suporta. Portanto, definitivamente apóia a manutenção autônoma, a manutenção combinada melhoria do foco quando falamos sobre a estrutura de reuniões diárias, com certeza, manutenção de qualidade, 100%, porque também discutiremos um pouco sobre os procedimentos operacionais padrão. gerenciamento precoce de equipamentos, bem, não é a rotina diária da organização. Então, não vou destacar isso. Educação e treinamento 100%, segurança, saúde e meio ambiente. Quando falamos sobre padrões e rotina diária, 100% e TfS TPM, bem, não estamos realmente interessados nisso durante este curso, então também não vou destacá-lo Quando discutimos sobre o LIN, TPM definitivamente ajuda a tornar o mapeamento do fluxo de valor correto Para o PIFS, ele também suporta uma rotina diária. Ele fornece trabalho padrão. Bem, nesse caso, isso é basicamente o mesmo que os procedimentos operacionais padrão, quais discutiremos os eventos da Kison 100% na hora certa Bem, talvez nem tanto, Cbanevens, poca yoke, e acho que é isso para a relação entre o sistema de gerenciamento diário e o Mas a parte interessante surge quando começamos a discutir a excelência operacional porque na excelência operacional, alguns especialistas realmente destacam o sistema de gerenciamento diário como um elemento significativo dessa metodologia. Então, definitivamente destacamos este. Mas quando discutirmos sobre outras melhorias contínuas, também falarei um pouco sobre isso durante o curso, então definitivamente apóia a excelência do processo, decisão baseada em dados. Quando falamos sobre visualização digital ou física dos resultados de determinadas linhas, por exemplo, ela definitivamente apóia o engajamento dos funcionários Quando você tem uma forma estrutural de trabalhar, dividida por organização, isso definitivamente melhora seu nível de engajamento porque você sabe o que fazer e que é esperado no local de trabalho Então, quando falamos sobre KPIs, isso melhora automaticamente o nível de engajamento Foco no cliente. Bem, é meio que um suporte no site, mas não em 100%. Tecnologia e inovação, bem, poderíamos implementar certas coisas, como KPIs e estrutura de reuniões diárias Então, podemos dizer que ele suporta. E da mesma forma que em relação à segurança e sustentabilidade, podemos definir certas metas para a linha de produção e os departamentos, e as metas, na maioria das vezes, são KPIs, então definitivamente apoiamos, e a governança e a conformidade não as afetarão diretamente Portanto, não vou destacar esse. Quando damos uma olhada na visão geral das relações do sistema de gerenciamento diário e dessas três metodologias principais, TPM, N e excelência operacional, você não mergulha fundo nesses conceitos, porque presumo que talvez você não entenda tudo neste momento, mas já pode ver como o sistema de gerenciamento diário é importante relações do sistema de gerenciamento diário e dessas três metodologias principais, TPM, N e excelência operacional, você não mergulha fundo nesses conceitos, porque presumo que talvez você não entenda tudo neste momento, mas já pode ver como o sistema de gerenciamento diário é importante para apoiar nas maiores metodologias segundo as quais a maior parte da organização da produção, organização da construção e organização logística trabalham Então, apenas dando a você uma compreensão de como isso é importante. Resumindo, quando você implementa um DMS sólido, você não está apenas corrigindo alguns problemas . Você os está impedindo. Um DMS bem projetado pode ajudar a reduzir o desperdício, reduzir custos melhorar a qualidade, garantindo que as pessoas certas tenham as informações certas no momento certo Quando falamos sobre nosso exemplo, quero dizer que em todos os departamentos, ele deveria ser o mesmo. E foi quando eu estava mencionando o objetivo principal dessa história do DMS. O DMS também promove uma cultura de melhoria contínua, e esse é um ponto muito importante O DMS não trata de grandes mudanças. Trata-se de fazer melhorias pequenas e consistentes todos os dias que se adaptem a grandes resultados ao longo do tempo. Também capacita a equipe, dando-lhe a propriedade de seu trabalho e a capacidade de tomar decisões rapidamente E aqui vou dar um pequeno exemplo do que quero dizer com melhoria contínua. Vamos imaginar que temos algum excesso aqui e em ases horizontais, temos tempo e na vertical, temos algum número de eficiência. Vamos chamá-lo apenas de E. Vamos imaginar que estamos revisando um gráfico de eficiência casual de alguma organização aleatória Na maioria dos casos, o gráfico de eficiência terá uma aparência diferente. Espere um segundo. Eu pareço algo assim. Então, há uma flutuação diária, então algo acontece, então temos outra flutuação, então algo acontece E aqui, quero que você entenda que o sistema de gerenciamento diário não fornece eficiência , o que acontece aqui porque quando você tem uma melhoria significativa na eficiência na maior parte do tempo, na eficiência na maior parte do tempo, algum projeto ocorre. Por exemplo, uma instalação de um novo equipamento ou algo completamente radical acontece, mudamos completamente a forma de trabalhar, mas o DMS realmente melhora aqui nesta pequena e consistente etapa que ajuda você a aumentar a eficiência passo a passo todos os dias E para entender melhor esse exemplo, talvez tente pensar na bagunça que é como construir uma estrutura jurídica Todos os dias, você adiciona um pequeno bloco e, com o tempo, cria algo grande e impressionante. E, definitivamente, essa jornada leva muito tempo. Agora, para dar uma ideia do que o DMS envolve, aqui está uma rápida visão geral dos principais componentes que exploraremos em detalhes ao longo do curso Eu sei que alguns poderiam dizer que essa não é uma lista abrangente e, claro, não é. Aqui, estou apenas destacando os elementos-chave que, na minha opinião e na minha experiência trouxeram a maior parte do valor para a melhoria da eficiência e para a meta de padronização das diferentes organizações O primeiro bloco é sobre configuração e rastreamento de KPI. O que isso significa é que, por meio desse elemento, você está basicamente definindo principais indicadores de desempenho que se alinham aos seus objetivos estratégicos e os acompanhando diariamente Isso mantém toda a equipe focada no que realmente importa. O segundo bloco são painéis de desempenho e o gerenciamento visual. Tornando informações cruciais visíveis e acessíveis a todos. Isso inclui painéis, painéis visuais e telas digitais para garantir a transparência de toda a organização O próximo bloco é a estrutura de reuniões diárias. Bem, sobre esses. Essas devem ser reuniões curtas e focadas para revisar os KPIs. Abordar problemas e definir prioridades claras. Isso garante o alinhamento e a rápida tomada decisões nas atividades diárias O próximo bloco são as estruturas de resolução de problemas. Essas são abordagens padronizadas para identificar, analisar e resolver problemas de forma eficaz, permitindo uma resolução consistente e eficaz O último bloco que temos aqui são procedimentos operacionais padrão ou SOPs Essas são diretrizes claras que definem como as tarefas devem ser executadas para manter a consistência, qualidade e a eficiência. E se você está ouvindo isso com muita atenção, provavelmente já percebeu que, na verdade, alguns desses blocos têm uma certa conexão entre si e não é . Eu os coloquei nessa ordem específica, não por acaso, mas na verdade, você pode imaginá-lo como um fluxo, porque para passar para os elementos mais recentes, você precisa concluir o etapas anteriores, por exemplo, para ter placas de desempenho corretas e ter um bom gerenciamento visual implementado. Para isso, você definitivamente precisa de um bom nível de KPIs. E onde essas placas de desempenho estão sendo usadas? Principalmente na reunião diária durante as reuniões diárias que acontecem na organização. Este é um roteiro ou uma jornada que eu realmente sugiro implementar E se voltarmos um pouco ao ponto em que discutimos como o DMS relaciona com um TPM e a excelência operacional E a razão pela qual eu não expliquei exatamente como o DMS está relacionado é porque ainda não examinamos a estrutura do DMS, e agora, se você olhar este slide com mais cuidado, mais uma vez, você já pode começar a imaginar quais elementos do DMS suportam cada um dos elementos DMS suportam cada um dos TPM N e da excelência operacional relacionado é porque ainda não examinamos a estrutura do DMS, e agora, se você olhar este slide com mais cuidado, mais uma vez, você já pode começar a imaginar quais elementos do DMS suportam cada um dos elementos do TPM N e da excelência operacional, que discutimos anteriormente. E, mais uma vez, a ideia principal deste curso é fornecer um guia abrangente sobre como usar esses elementos do DMS Nas lições a seguir, examinaremos cada um dos elementos detalhadamente Portanto, antes de concluirmos esta lição introdutória, aqui estão algumas dicas gerais de alto nível para você Não importa onde você esteja em sua jornada de carreira, use isso como ponto de partida para pensar em como você pode implementar os princípios diários do sistema de gerenciamento em seu contexto. Conforme discutimos anteriormente, quatro categorias de pessoas que podem achar esse curso útil. Então, primeiro você está apenas começando , procurando emprego, procurando ou tentando escolher para decidir por si mesmo que tipo de empresa deseja iniciar sua carreira, então o melhor conselho que eu poderia dar é o primeiro: explore o setor Veja as empresas que se concentram nas metodologias N e TPM e também na excelência operacional, na melhoria contínua, que discutimos brevemente As empresas que têm essas coisas mencionadas em seus sites provavelmente têm sistemas estruturados como o Daily Management System Esse conhecimento fará com que você se destaque nas entrevistas. Ah, e ao escolher uma empresa como essa, há uma probabilidade muito alta que seu ambiente de trabalho seja muito bem organizado e você tenha uma estrutura clara de sua jornada de trabalho, KPIs sejam claros e você saiba exatamente o que se espera E você também terá muitas ferramentas de apoio, como procedimentos operacionais padrão, etc., e também maneiras claras de escalar os problemas e definir os problemas Bem, para resumir, se empresa tem algo como o Lean TPM, uma melhoria contínua excelência operacional mencionada, então provavelmente é melhor do que uma empresa comum que não tem esses princípios em vigor Se você já está no processo de entrevista, talvez mencione sua compreensão dos processos eficientes e sua vontade de aprender estruturas estruturadas como o Isso ajudará você a se destacar. A outra categoria é quando você alinha o trabalhador na planta de produção, na planta construção ou em qualquer outra coisa que discutimos no início O principal conselho meu seria buscar clareza sobre o impacto de suas funções no panorama geral. Isso o ajudará a se envolver mais profundamente com sua tarefa. Estou tentando dizer que é tentar encontrar a relação a quais metas maiores seus objetivos diários estão vinculados e o que elas afetam? Isso o ajudará a construir uma boa ponte com a gerência. A outra categoria, se você é especialista em colarinho branco, gerente de equipe OA Depois, dois conselhos. Primeiro, entenda o estado atual. Pergunte a alguns membros da sua equipe ou às áreas de linha. O que eles sabem sobre um desses elementos que discutimos um pouco antes, e apenas tentam ter uma discussão aberta. Como eles entendem isso? Qual é a opinião deles sobre o estado atual da implementação dessas ferramentas? Eles são mesmo úteis? Isso o ajudará nas próximas aulas. E o outro conselho é que eu chamaria isso de campeão da transparência. que você precisa fazer aqui é buscar comunicação clara com sua equipe sobre metas, problemas e conquistas. Obviamente, discutiremos isso mais nas próximas aulas, quando falaremos sobre os KPIs, mas você já pode começar essa discussão agora ou na manhã seguinte A última categoria, se você é um líder de nível superior, dois conselhos. Neste momento, antes de nos aprofundarmos nos detalhes do sistema de gerenciamento diário, primeira coisa que você pode fazer é modelar a mudança Compare o modelo de sistema de gerenciamento diário, que acabei de explicar com algo que você tem na organização. Talvez valha a pena implementar algo do meu modelo e também conversar com sua equipe de gerenciamento. Talvez você tenha que excluir ou adicionar algo do modelo existente que você tem e não se esqueça de fazer as perguntas. Por que eles pensam assim? próximo ponto que eu sugeriria é capacitar as equipes, incentivar a tomada de decisões no nível mais baixo possível para acelerar a resolução de problemas e engajar a força de trabalho Basicamente, dê autoridade aos trabalhadores da linha para tomarem suas próprias decisões. É claro que, no início, isso pode levar à perda de eficiência, mas a longo prazo, você definitivamente ganhará com isso. Resumindo, lembre-se sistema de gerenciamento diário consiste estabelecer uma base sólida que capacite todos na organização a melhorarem continuamente, como eu estava tentando mostrar aqui Isso é só o começo. Nas próximas aulas, abordaremos os detalhes de quais componentes do DMS e aprenderemos dicas práticas você pode implementar amanhã O que discutimos hoje são os outros links do sistema de gerenciamento diário com outras metodologias, como TPM, excelência operacional LeN e melhoria contínua Discutimos como o sistema de gerenciamento diário afeta e qual é o uso dele no fluxo de trabalho típico de uma organização. E também dou um pequeno exemplo em que sistema de gerenciamento diário oferece uma melhoria em termos de eficiência. Não é uma grande melhoria que acontece de uma só vez, mas são blocos de lego que você constrói dia após dia para melhorar com o tempo. E, no final, discutimos resumidamente cinco elementos-chave, o que faremos mais tarde neste curso, e eu também forneci alguns conselhos práticos Obviamente, elas ainda não são muito práticas porque foi apenas uma reunião introdutória, mas você já pode iniciar algumas discussões com sua equipe Obrigado e vamos para a próxima lição. 3. Configuração e rastreamento de KPI: Bem-vindo a esta lição, na qual mergulharemos em um dos elementos fundamentais do sistema de gerenciamento diário, principais indicadores de desempenho ou ficaremos de olho Exploraremos o que são, por que são importantes e como servem como a espinha dorsal de ambientes de fabricação eficazes Pense nos KPIs como se fossem um placar nos esportes. Eles literalmente mostram se você está ganhando ou perdendo em diferentes áreas de trabalho, de forma tão simples quanto isso. Então, quais são os KPIs e por que eles são cruciais? KPIs ou indicadores-chave de desempenho são métricas que medem desempenho em relação às suas metas Nas configurações de fabricação, os KPIs podem variar de métricas de produtividade a medições de qualidade, tempo de inatividade da máquina e muito mais Esses indicadores permitem que você veja se está no caminho certo, identifique áreas problemáticas rapidamente e se ajuste adequadamente. Pense neles como a bússola que guia nas operações diárias Vamos discutir brevemente os pontos mais importantes que você precisa lembrar sobre os KPIs Primeiro, os KPIs são medidas quantificáveis que refletem os fatores cruciais de sucesso de uma organização e o segundo fornece insights baseados em dados, apoiam a tomada de decisões e impulsionam a melhoria e impulsionam Quero que você se lembre de que é muito, muito importante sempre usar os dados quando falamos sobre KPIs Sem dados, não será possível medir o quão perto você está de atingir seu objetivo. Vamos também discutir brevemente os KPIs mais comuns que você pode enfrentar ao trabalhar em diferentes setores Na minha opinião, a maioria das organizações se preocupa com essas coisas, segurança, qualidade , eficiência e, se você gosta , com sustentabilidade. Mas não basta que a organização simplesmente diga: Ok, a segurança é importante para nós. segurança precisa ser descrita por determinadas metas ou KPIs que a empresa deseja alcançar para dizer que é boa em segurança Alguns exemplos que você pode ver na maioria das organizações. Quando falamos em segurança, geralmente as empresas tendem a medir a quantidade de relatórios de quase erros e, melhor ainda, se medem a quantidade de relatórios quase errados melhor ainda, se medem a quantidade de relatórios quase do MIT que foram concluídos a tempo. É óbvio aqui que quanto maior o número, melhor é para a organização, porque quanto mais operadores faltam ou apenas funcionários criarem, maiores os riscos possíveis que a empresa poderá eliminar. Também pode haver uma quantidade de inspeções de segurança. Esse é apenas um conjunto simples de ações que você costuma realizar antes de iniciar seu trabalho ou turno quando avalia o ambiente ou o equipamento, a segurança de executar a verificação das correntes de segurança, por exemplo, e outras coisas relacionadas à segurança. Cada peça está em seu próprio lugar, etc. O mesmo princípio, quanto maior o número, melhor para a organização. Uh, para garantir que a empresa esteja segura, você também precisa medir a quantidade de mais fáceis em termos de casos mais fáceis em termos de consequências para a organização quando você simplesmente tem os oito primeiros casos. Quando ninguém morreu e pôde voltar ao trabalho após os oito primeiros casos, a empresa tende a medir a quantidade desses casos que acontecem no produto ou dentro da organização. As outras categorias de qualidade de KPIs, bem, para MIs próximos o mesmo princípio segurança, e as empresas também tendem a são o mesmo princípio de segurança, e as empresas também tendem a medir a quantidade de incidentes relacionados ao CCP e ao OPrP, localizados em diferentes partes Quando falamos em eficiência, empresa pode medir a quantidade de unidades de vendas que foram liberadas da linha de produção. Eles também medem o tempo de inatividade de cada linha de produção. E o mais importante, você deve sempre levar em consideração as taxas de retrabalho e a sucata, pois essas peças podem ser potencialmente produzidas e vendidas ao cliente Mas, por algum motivo, devido à qualidade das características de segurança alimentar, por exemplo, empresa decidiu que elas precisam ser reprocessadas ou até mesmo jogadas fora, se falamos de sucata Não há muitas métricas relacionadas à sustentabilidade, mas o que qualquer organização pode fazer é simplesmente medir o consumo de energia e consumo de água para garantir que não haja excessos em relação à meta estabelecida Para tornar os KPIs realmente eficazes, eles precisam ser bem definidos, significativos e, o mais importante, realistas Um bom KPI deve seguir os critérios SMART, específicos, mensuráveis, alcançáveis, relevantes e com limite de tempo. Vamos detalhar isso. Específico. O KPI deve ter como alvo uma área específica. Por exemplo, reduza o tempo de inatividade na máquina X em 10%. Mensurável. Use números e dados que possam ser rastreados e analisados Por exemplo, aumente a taxa de produção em 15%. Esse é um KPI muito mensurável. Realizável. Deve ser um desafio, mas ainda estar ao alcance dos recursos que foram fornecidos a você. que quero dizer é que, se você e você usarem KPIs, não tentem definir KPIs irrealistas, o que significa que precisamos melhorar a eficiência Obviamente, existem organizações que podem atingir esse objetivo, mas isso não é muito comum em termos históricos e, provavelmente, desmotivará a todos e, no final, ninguém prestará atenção ao KPI Portanto, tente chegar a um alvo com passos muito pequenos, passo a passo. Relevante. Ele deve estar alinhado às metas mais amplas da empresa Por exemplo, melhorar a satisfação do cliente da empresa, que é uma meta típica organização em qualquer setor, eu diria, e é importante ter em mente que isso deve estar relacionado a algo e não apenas a alguns fatos que foram retirados do ar e alguém decidiu que realmente precisamos nos concentrar nisso. Não, não vai funcionar. Tudo deve estar alinhado, e falarei um pouco mais sobre isso no próximo capítulo O último critério para a característica SMRT é limite de tempo. Defina um cronograma claro para a meta. Por exemplo, nos próximos três meses, ele definirá a expectativa quando a meta precisa ser alcançada Um dos maiores desafios na definição de KPIs é garantir que eles façam sentido em todos os níveis da organização metas de alto nível de uma empresa devem se resumir em KPIs individuais e específicos da equipe para garantir o alinhamento Veja como você pode detalhá-lo. Você pode ver aqui o exemplo de uma organização imaginária, que tem como meta aumentar a eficiência geral da fábrica em 10% Então, quais KPIs precisam ser usados em todos os níveis. Tente ter em mente esses pontos-chave, abordagem de cima para baixo. Comece pelas metas estratégicas da organização. Então, o nível do departamento continua. Traduza essas metas em métricas mensuráveis para cada departamento Por exemplo, o departamento de produção se concentra na eficiência. Bem, isso é óbvio, mas o que isso significa na realidade. Se o KPI da fábrica é melhorar a eficiência geral do equipamento de 78% para 88% em um ano para toda a fábrica , a meta, que pode ser definida para cada um dos departamentos dessa organização , pode contribuir para melhorar a eficiência da contribuir para melhorar a eficiência E se começarmos a usar métricas de SMRT , pode parecer que reduzimos o tempo de inatividade da máquina no departamento em 15% por meio de melhores práticas de manutenção e trocas mais rápidas em um ano O que isso significaria para o nível da equipe que trabalha neste departamento, geralmente eles trabalham no padrão de turnos, por exemplo, no turno diurno e no turno da noite. Bem, cada uma das equipes terá que ter a meta de minimizar o tempo de inatividade nas duas linhas de produção mais importantes pelas quais você mede a eficiência da organização Bem, se tentar dizer isso no formato inteligente , uma das maneiras de melhorar a quantidade de tempo de inatividade é reduzir a mudança média ao longo do tempo de 30 minutos para 20 minutos até o final do terceiro trimestre Mas em cada uma das equipes, há indivíduos ou operadores trabalhando e, para fazê-los entender o que é esperado, você pode definir o seguinte KPI para reduzir o tempo de configuração por troca de máquina de 20 minutos para 12 minutos adaptando um novo Como você pode ver, cada um desses KPIs segue 100% dos critérios inteligentes para o KPI Portanto, todos esses KPIs são específicos, mensuráveis, alcançáveis, relevantes E sim, lembre-se de que é importante dividir as métricas dos departamentos em KPIs acionáveis para equipes e funcionários individuais Sem isso, não vai funcionar, e isso é basicamente o que você precisa fazer. Esse foi apenas um dos exemplos, mas tente obter da Internet ou do site da sua empresa quais são os principais objetivos da organização e tente pensar no que isso pode significar para você em nível individual, como você pode ajudar a empresa a atingir esses objetivos. Tente pensar em tudo isso como um grande quebra-cabeça. Os objetivos da empresa são o panorama geral, e o trabalho de cada pessoa ou equipe é uma peça desse quebra-cabeça. Quando cada um faz sua parte, o panorama fica completo e organização alcança seu objetivo. Para tornar a configuração de KPI ainda mais prática, vamos explorar os KPIs mais comuns que você verá em um ambiente típico de manufatura, construção ou armazenamento Esses KPIs se concentram nas principais áreas que mais importam para eficiência, qualidade e produtividade Vou deixar esse conjunto de KPIs como anexo a este curso Sinta-se à vontade para revisá-lo logo após esta lição Essas tabelas são muito fáceis de ler. Então, basicamente, ele fornece o KPI junto com a meta, explicando qual meta organizacional maior é suportada pelo KPI e também fornece uma breve explicação do que isso significa, na realidade se você é realmente novo no setor Cada organização de produção, pátio de construção ou centro logístico é único. Portanto, tente não implementar cegamente esses KPIs em seu trabalho, mas tente pensar se eles são aplicáveis porque não existe um conjunto universal que funcione especificamente para Portanto, tente analisar, obter algumas informações no site da empresa ou conversar com seu gerente para explorar mais e pensar ideias que possam ajudar a apoiar essas metas e, em seguida, crie seu próprio conjunto de KPIs Como sempre, vamos examinar os conselhos gerais que eu poderia dar a você após esta aula Portanto, se você está procurando emprego, familiarize-se com principais dicas comuns em seu setor, e isso o ajudará a poder falar sobre elas no processo de entrevista Isso mostrará sua compreensão dos fundamentos do sistema de gerenciamento diário Se você trabalha em linha, fique à vontade para ler e entender os KPIs publicados em seu quadro de desempenho Ou se isso não existir, não se preocupe. Na próxima lição, vou orientá-lo sobre como criá-lo. Mas sim, se não estiver disponível, tente conversar com seu gerente para explorar mais quais KPIs você realmente tem e o que isso significa para o seu trabalho e como você pode afetar a eficiência da empresa ao estar em conformidade com esses Se você é um especialista ou gerente de equipe, concentre-se em como você pode dividir KPIs de alto nível em metas claras e acionáveis para sua Use-os em suas reuniões diárias para manter todos no caminho certo e tente não simplesmente usar cegamente o conjunto de KPIs que já está disponível, mas tente pensar que tipo de métricas ou ações poderiam ajudar sua equipe a atingir suas metas Se você é um líder experiente, certifique-se de que os KPIs não estejam apenas bem definidos, mas também integrados cultura mais ampla de melhoria contínua Lidere pelo exemplo, usando KPIs para impulsionar decisões e melhorias Portanto, tente tomar qualquer decisão que você tome no negócio com base nos KPIs Onde você é bom? Onde você não é muito bom e tente fazer seus planos de acordo. Portanto, nesta lição, analisamos uma grande pilha de informações e discutimos quais são os KPIs analisados, os KPIs mais comuns em diferentes setores Falamos sobre as principais características dos KPIs e qual é a melhor maneira de criar seus próprios KPIs Também deixei um conjunto de exemplos de KPIs para qualquer setor em que você os adiciona e lê e tenta extrair algo útil deles Obrigado e até a próxima aula. 4. Quadros de desempenho e gerenciamento visual: Oi. Em nossa lição anterior, exploramos os KPIs, as principais métricas que definem o sucesso e impulsionam a melhoria Agora, vamos pegar esses KIPIs da planilha e colocá-los em ação com Esses painéis são a base do gerenciamento visual, ajudando as equipes a se manterem alinhadas, se concentrarem no que importa e a reagirem rapidamente quando as coisas saem painéis de desempenho traduzem os dados em um formato visível, facilitando que todos da equipe monitorem e ajam diariamente de acordo com as principais métricas. placa de desempenho Well Design rastreia a métrica que mais importava Isso geralmente inclui KPIs como eficiência geral do equipamento, tempo de inatividade, volumes de produção e índices de qualidade Nesta lição, preparei alguns quadros para análise, que seriam aplicáveis em diferentes níveis da organização. Vamos examiná-los de baixo para cima. Portanto, estamos partindo do quadro diário , que deveria estar localizado na linha de produção. Como eu estava dizendo, você pode ver as principais métricas que discutimos parcialmente em nossa lição anterior, e elas são traduzidas para um formato um pouco diferente. Então, sempre começamos com a segurança, depois discutimos a qualidade, e a maior parte dessa reunião é sobre a eficiência Então, aqui, você pode ver os mesmos KPIs em resumo para simplificar e acelerar o entendimento, e na próxima coluna, você sempre pode ver a meta desses KPIs, que significa que esse é o valor que precisa ser alcançado para permitir que a equipe permaneça na zona verde E para essa placa, como ela está localizada no chão de fábrica de determinada linha de produção, sugiro usar a identificação de cada placas e aplicar aqui dados adicionais, por exemplo, qual turno funciona atualmente com essa placa e também incluir a data para fins históricos. Ao trabalhar com esses conselhos, o que eu sugiro fazer é medir quais são os valores reais de cada um dos KPIs durante cada uma das reuniões que ocorrem em frente a esse conselho E sim, como discuti no início, apenas para monitorar qual é o progresso da equipe em relação a essas metas. O que eu também sugiro fazer aqui e discutiremos mais sobre isso na lição a seguir é usar o código de cores O que estou tentando dizer é que, se, por exemplo, durante o turno da manhã, permanecermos dentro de nossas metas não tivermos nenhum incidente de segurança , sugiro usar a cor verde para indicar que tudo está dentro do alvo E sim, isso pode ser aplicado usando cores diferentes das canetas se você usar o quadro branco físico ou aplicar certas regras de formatação se usar o Excel ou talvez outras Isso trará muita simplicidade e mostrará a todos onde eles devem se concentrar. Então, para usar este quadro, você deve simplesmente preencher as informações, quais são os números reais. E cada um dos painéis que discutiremos hoje também consiste em outros chamados rastreadores Eles devem ser usados nesse caso, quando, por exemplo, alguns dos KPIs estão fora de controle Vamos imaginar que, por exemplo, tivemos alguns incidentes durante o turno, e esses estão marcados com a cor vermelha Portanto, para manter o foco durante esta reunião, você deve discutir apenas os fatos que vê no quadro de reuniões diárias. E esse rastreador de ações é usado para fornecer basicamente um rastreador de tarefas para a equipe ou determinada pessoa responsável que também trabalha na mesma organização para realizar determinadas E para que ele saiba qual ação é esperada o que é e com o que ela se relaciona, devemos também fornecer a descrição do que realmente aconteceu Então, aqui podemos dizer que, por exemplo, houve quatro incidentes de segurança semelhantes que foram, por exemplo, casos de primeiros socorros ocorridos na mesma unidade pela mesma causa raiz pelo mesmo motivo que foi mostrado na análise da causa raiz Portanto, o engenheiro responsável, por exemplo, precisa realizar pequenas modificações na linha para cortar o canto afiado da linha, por exemplo, para minimizar o risco de o mesmo incidente acontecer. Também definimos a data planejada para essa pessoa quando esperamos que essa ação seja concluída. Então, para resumir, esse rastreador de ação de linha usado apenas para acompanhar as ações que são esperadas quando estamos fora de nossa meta, quando excedemos nossa meta ou não estamos perto o suficiente de nossa Por exemplo, a zona vermelha para a velocidade da linha seria quando você realmente não atinge a velocidade alvo da linha de produção. E sim, você sabe que mantém seus olhos melhores agora, e você e você devem entender melhor o que realmente se espera e quais são as regras de uso desse rastreador Para que conste, o que mais eu poderia dizer? Apenas tente anotar as ações mais essenciais que são esperadas de alguém que está participando de uma reunião em frente a este quadro. E sim, no final da discussão, peça o acompanhamento e, se alguma coisa mudou, das tarefas que estão escritas no quadro. Agora, vamos mudar para o outro quadro que é usado para as reuniões diárias que aconteceram um nível acima do que acabamos de discutir e vamos imaginar que essa seja a reunião diária de todo o departamento onde a linha anterior estava localizada. Então, como você pode ver, há menos colunas neste quadro de desempenho, porque geralmente essa reunião acontece apenas uma vez por dia, você não pode monitorá-la continuamente pela manhã e à noite e isso não faz muito sentido. Aqui, o que você pode ver é que basicamente ela segue a mesma estrutura em termos de KPI, e você deve usar o mesmo sistema em que definiu a meta e também destacar em verde ou vermelho se estiver dentro da meta desse KPI específico E talvez algo um pouco diferente seja que há mais linhas para o bloco de desempenho, mas a única razão para isso é que a reunião do departamento geralmente cobre a eficiência de todas as linhas de produção localizadas dentro do departamento. É por isso que, na minha opinião, não é uma ideia muito inteligente combiná-los e analisar a resumida ou média da linha de produção Sugiro manter a discussão em cada linha específica Outra diferença que você pode ver aqui é maior quantidade de placas, e ela também tem seu próprio significado. Esses quadros são usados para diferentes tipos de ações e tarefas. E em algum momento, quando você começar a usar essas placas de desempenho, chegará ao ponto em que simplesmente não terá espaço suficiente na placa e precisará criar uma certa regra para priorização e categorização dessas tarefas Já vi muitas maneiras de lidar com isso. Mas, na minha opinião pessoal, o mais racional é dividir o conselho de ação três categorias para discutir as prioridades, e isso é importante porque essas prioridades só estão sendo discutidas com a mudança que atualmente está participando desta reunião. Então, no turno que chega ao trabalho à noite, eles não compareceram a essa discussão e precisam uma certa nota ou do acompanhamento do que se espera deles, do que foi discutido durante a manhã. Então, primeiro, registro de ação do Conselho de Ação apenas coloca todas as tarefas que podem ser consideradas prioridades do dia e precisam ser realizadas durante as 24 horas. Outras partes desses conselhos geralmente consistem em tarefas de longo prazo que são impossíveis serem concluídas durante um dia ou um turno, e a data planejada pode variar de alguns dias a várias semanas Eu não recomendo colocar nenhuma ação que exija mais tempo nos painéis de ação porque geralmente isso começa a soar como um projeto para mim, mas cabe a você decidir as regras de como usar esses painéis. I A última porque , como discutimos, há mais reuniões, também há uma diretoria adicional para discutir o desempenho do todo para discutir o desempenho de toda a fábrica. Por exemplo, nesta, pode haver uma discussão com o diretor da fábrica, por exemplo, que exija certas ações das equipes que estão localizadas em um nível abaixo dessas reuniões. E esse quadro específico pode ser usado como local para reverter a escalada das reuniões diárias de contratação E é importante tê-lo separadamente porque geralmente quando o diretor da fábrica diz alguma coisa, melhor você estar ciente disso e entender a urgência e o motivo dessa priorização e concluir essa tarefa rapidamente ou pelo menos levá-la em consideração Eu sugiro usá-lo da seguinte maneira. Depois de passar pela reunião do departamento, vamos mudar para o conselho de fábrica e algo que eu sugiro usar aqui é basicamente abordar os mesmos tópicos que já foram discutidos nas discussões anteriores para conselhos de departamento e quadros de linha, mas em um formato um pouco diferente. Portanto, é o mesmo recorde de desempenho para todos os KPIs que discutimos Às vezes, alguns dos KPIs podem ser resumidos em um KPI maior, e discutimos que, durante a aula de KPIs, é sempre melhor dividi-los de cima para dividi-los Mas de qualquer forma, aqui está a mesma lógica, mas você as discute sob o prisma do departamento Então, o que aconteceu em cada um desses departamentos. E abaixo, você pode ver o resumo dos KPIs aplicáveis a toda a fábrica e que podem ser calculados de forma eficaz Então, sugiro usar o seguinte formato. Mas aqui, você também pode ver algumas métricas e coisas adicionais, por exemplo, esse gráfico. que mostra para toda a organização como determinado KPI evoluiu ou se degradou do tempo para ajudar a gerência a identificar os padrões Na verdade, você poderia usar os mesmos princípios para qualquer outra placa de desempenho, mas vejo mais sentido usá-los especificamente quando você fala sobre KPIs em nível de fábrica porque especificamente essa reunião se concentra principalmente na estratégia e no desempenho geral Os caras que estão participando dessa reunião podem realmente ver as tendências e devem ver as tendências, e também devem entender o que fazer com essas tendências. Se você ver alguma coisa positiva acontecendo, eles deveriam ver isso. E realize determinadas ações para permanecer no mesmo caminho. Se algum KPI estiver diminuindo com o tempo, será um sinal para eles de que, Ei, você precisa fazer algo para melhorar esse KPI específico É por isso que sugiro usar alguns gráficos adicionais e, sim, apenas identificar os KPIs que são mais importantes e que você deseja acompanhar Para monitorá-los da maneira mais eficaz. Com relação aos rastreadores de ações, como já mencionei, pode haver alguma escalada reversa, então eu sugiro anotar essas ações, duplicá-las basicamente nesta reunião, a fim de ter a oportunidade de acompanhar a conclusão dessas tarefas que vão para os conselhos de departamentos e também para discutir o que correu bem e o que deu errado E outro conselho que também pode ser útil as prioridades estratégicas, porque quanto mais perto você estiver do topo da empresa, mais você fala sobre a estratégia e as coisas estratégicas. Portanto, se houver uma determinada ação ou projeto andamento e que esteja altamente alinhado com a estratégia da organização, sugiro usar um quadro dedicado para também acompanhar a conclusão desses Essa seria minha sugestão. E, mais uma vez, a escalação de departamentos é apenas algo que vem da análise do trabalho de cada um dos departamentos e das chaves comuns da fábrica Acabamos de discutir as informações mais essenciais sobre o quadro de desempenho, como criá-las a partir dos KPIs, que discutimos na última lição quais são as regras de uso do quadro de desempenho e como facilitar sua vida com o uso de rastreadores de ação adicionais localizados no Agora, normalmente, vamos dar os principais conselhos que eu poderia dar relacionados às placas de desempenho Se você está procurando emprego, saiba como quadros de desempenho refletem os kipiis do mundo real Você já fez sua pesquisa sobre os kipiis, que podem ser aplicáveis ao setor em que você está procurando emprego Então tente imaginar. Como esses KPIs podem ser monitorados diariamente ou por turnos, e talvez pareça uma boa ideia para a entrevista ou você possa usar essa sugestão para melhorar durante os primeiros meses de seu trabalho e ser uma boa ideia para a entrevista ou você possa usar essa sugestão para melhorar notado Pratique isso Ao ouvir algo sobre o KPI, tente pensar em como ele pode ser monitorado diariamente Se você trabalha de linha, tente conhecer toda a cadeia de conselhos e o que quero dizer com isso é que sempre há a oportunidade de conversar com um supervisor ou gerente e perguntar a eles, por curiosidade, como são os outros conselhos em sua organização Tente convencê-los de que, para seu próprio desenvolvimento, você precisa participar de outras reuniões diárias para ver quais são os conselhos e quais são os KPIs que estão sendo medidos lá Talvez isso lhe dê uma boa visão de qual é a relação do seu trabalho com a meta maior da empresa. Isso também pode ser muito útil Ao usar sua própria placa de desempenho de linha, tente monitorar quais ações que você realiza durante seu turno ou dia agregam mais valor e afetam mais os KPIs Se isso levar alguns KPIs a um nível negativo, é claro que tente evitá-los Mas se eles trouxerem algo positivo e aprovarem determinado KPI, lembre-se de que essa ação leva você ao nível em que você é notado e também cria uma boa impressão que você sabe como alcançar determinados Nesse contexto, os quadros de desempenho são apenas seus auxiliares para monitorar os efeitos de sua própria ação Se você é um especialista ou gerente de equipe, o maior conselho que eu poderia dar aqui é que, se não houver quadros de desempenho, basta usar as informações desta lição criar um e ensinar a equipe a usá-lo Mas se eles já existirem, tente ter uma atitude em relação não como algo artificial, mas como a ferramenta real que traz valor que é realmente verdadeiro, como acabamos de discutir. Faça da atualização do quadro seu hábito diário e use-os para identificar padrões e desempenho e iniciar boas discussões em equipe Tenha uma discussão aberta o tempo todo quando algum KPI for para a zona vermelha para discutir o que deu errado e o que pode ser melhorado Use o quadro de ação para acompanhar as ações que você concorda com sua equipe, mas não se esqueça das coisas positivas. Se algum KPI for para a zona verde, não se esqueça de discutir com sua equipe o que deu certo, o que permitiu à equipe atingir a meta, que é mostrada pela zona verde do KPI Tente discutir também sobre coisas positivas. Esse seria meu principal conselho. O último, se você for um líder experiente, use o quadro de desempenho como uma ferramenta estratégica para alinhar as equipes às metas da empresa e acompanhar as melhorias ao longo do tempo Refine regularmente o que é exibido para garantir a relevância. O que eu tento dizer isso é tentar participar de todas as reuniões diárias que acontecem em sua organização, e talvez você descubra que que acontecem em sua organização, e talvez você descubra que faltam certas partes da cadeia para vincular o KPI do chão de fábrica ao nível da fábrica E essa seria sua chave para o sucesso para controlar melhor o nível da organização e os KPIs Oh, esses seriam meus conselhos. Sei que esta lição pode ser um pouco complicada, mas a única razão para isso é porque essas informações são basicamente a base para a próxima lição, na qual discutiremos como organizar a estrutura diária das reuniões com a ajuda de conselhos, é claro, e então o panorama geral ficará mais claro Obrigado e até a próxima aula. 5. Estruturas de reunião diária: Olá, bem-vindo à nova lição sobre a estrutura das reuniões diárias. As reuniões diárias são a parte mais difícil das operações eficientes. Quando bem feitos, eles alinham a equipe, destacam as prioridades e resolvem os problemas antes que eles aumentem Nesta lição, vamos nos concentrar em criar reuniões presenciais eficazes que impulsionem ações e apoiem as metas que estabelecemos nas aulas anteriores, como rastrear KPIs e usar painéis de desempenho para a tomada de decisões As reuniões diárias conectam sua equipe às ferramentas e métricas que mantêm as operações funcionando sem problemas, tornando-as a base do sucesso Então, quais são as qualidades das reuniões diárias? Esses são bem simples e diretos. O principal objetivo das reuniões diárias é alinhar as equipes nas prioridades e metas do dia Eles também tiveram como objetivo revisar métricas de desempenho, como segurança, qualidade, produção e tempo de inatividade, além de outros KPIs, que já discutimos E o mais importante, o principal objetivo das reuniões diárias é identificar e escalar os problemas imediatamente para minimizar a interrupção Basicamente, já examinamos os KPIs e como transferi-los para o quadro de desempenho Mas agora precisamos criar um sistema de reuniões para discutir com eficiência tudo o que está escrito no quadro de desempenho. E para fazer isso, você precisa usar certas regras ao planejar as reuniões diárias. Principais regras das reuniões diárias. Cada reunião diária precisa ser definida e tem um propósito claro. O que será discutido lá e quais são os resultados. É muito importante pensar sobre isso. Na próxima, deve haver um horário e um local fixos para cada uma das reuniões. O que quero dizer é que isso deve acontecer diariamente, no mesmo horário e no mesmo lugar. Então, isso permitiria que sua organização se acostumasse com o sistema e simplesmente seguisse as regras de design. Também é necessário estabelecer uma agenda padrão que ajude muito qualquer equipe a não ser interrompida por discussões desnecessárias Portanto, você precisa definir o que discutirá mais uma vez. Funções e responsabilidades atribuídas. Esse é um ponto muito importante aqui, porque sem isso, não ficará claro para a equipe quem está dizendo o quê e quem está reportando para quais DPIs e o que se espera de todos Mas darei algumas dicas sobre as funções e responsabilidades um pouco mais tarde A próxima regra é não se esquecer escalar os problemas quando necessário Imagine a situação em que você é responsável por reportar um dos KPIs Não tente fazer de tudo, o que é possível para levar esse kipi ao nível verde Não se esqueça de que você está trabalhando em equipe e esta reunião é para buscar e pedir ajuda. Por favor, não esqueça isso. A última dica bônus, que é muito importante no meu entendimento, é que as reuniões diárias, as salas para essas reuniões e a reunião em si devem ser projetadas de forma que cada participante se levante. simples quanto isso, e isso realmente ajudará seus outros objetivos que você tem para esta reunião. Por exemplo, bem, a ideia principal é que, quando você se levanta, infelizmente deseja terminar essa reunião o mais rápido possível e colocá-la em sua própria casa. Quando você faz com que todos se levantem, isso cria uma sensação de urgência para a discussão Possivelmente, você não se distrairá com a conversa necessária E, ao mesmo tempo, também traz uma sensação de igualdade. Portanto, nesta reunião, não há participantes mais importantes e menos importantes. Obviamente, pela lista de funções e responsabilidades, você poderia dizer que existem. Mas, na realidade, este é um lugar e uma reunião para a colaboração e não para fazer com que alguém dê as ordens aos outros. Obviamente, isso também pode acontecer em qualquer setor e em qualquer ambiente, mas a ideia principal é colaboração e igualdade durante as reuniões diárias. Prometi mostrar a vocês uma dica sobre eles, e vamos começar com o primeiro quadro, que temos, destinado ao qual se destina à reunião de linha E à direita, localizei a lista de participantes da lista, como ela pode ser em sua organização e qual é a função exata dessa pessoa. Então, quando discutimos sobre a reunião que acontece na linha de produção, basicamente, você pode ter apenas dois participantes, que são um operador obrigatório que está relatando e preparando o quadro para essa reunião, que significa que, se isso precisar ser feito manualmente com uma caneta , ele sente as informações necessárias Quando é digital, ele abre o software necessário e atualiza os dados. Mas, na verdade, é muito importante definir logo no início quem está preparando os conselhos, porque, caso contrário, teremos muitas discussões sobre quem é essa responsabilidade. Então, nesta reunião específica, operador basicamente relata os KPIs que discutimos anteriormente e o papel do supervisor, ele é o líder da O que isso significa, na realidade, é que o supervisor realmente tem o direito de interromper essa reunião qualquer momento quando entender que a discussão está indo longe demais ou quando começa a haver uma culpa, então ele poderia interromper essa discussão de forma simples e prosseguir para os outros tópicos e ele tem autoridade para dizer as palavras finais O que estamos fazendo. Ou seja, quando criamos um plano de ações para levar o KPI a um nível decente, por exemplo Outras funções aqui são mais ou menos opcionais e eu, pessoalmente, não vejo muito sentido em trazer o pessoal de manutenção para essa reunião simplesmente porque o departamento de operações geralmente tem um trazer o pessoal de manutenção para essa reunião simplesmente porque o departamento de operações geralmente melhor entendimento sobre os tempos de inatividade Mas se não for o caso sua organização e você tiver os recursos para isso, você realmente tem um recurso dedicado para cada linha de produção. Então, sinta-se à vontade para convidar também alguns mecânicos de linha. Isso pode não ajudar e não ajudar ao mesmo tempo, mas experimente opções diferentes e decida o que é melhor para você. A outra função opcional, às vezes, ocorre e na verdade, é uma boa prática mensal, por exemplo, ou mesmo semanalmente em algumas organizações, gerente de departamento. Então, basicamente, o supervisor do supervisor de linha vem a essa reunião apenas para verificar como esse processo funciona e talvez para fornecer feedback sobre a reunião em si, sobre a estrutura, sobre a forma como todos relatam os KPIs, e também aplicar um pouco de treinamento para melhorar os resultados A ideia principal por trás disso é garantir que o supervisor venha para a próxima reunião diária o mais preparado possível conhecendo todos os detalhes e, se houver algum problema, ele já tenha um plano preliminar de como agir nessa situação e o compartilhará na próxima reunião Tente ver toda a estrutura das reuniões diárias como o sistema alimentador Basicamente, a reunião mais baixa fornece informações básicas para as reuniões superiores, e tudo vai até o nível do diretor da fábrica De qualquer forma, vamos revisar a lista de participantes do próximo quadro A próxima é a reunião diária do departamento. E aqui você pode ver que há uma lista maior de participantes. Nesse caso, as funções estão mudando um pouco, porque agora estamos discutindo as questões de segurança, qualidade e eficiência da linha de produção pela qual o supervisor é responsável Então, é óbvio que ele está se reportando durante a reunião e, no meu entendimento, também é responsável pela preparação do conselho. Isso é justo. Normalmente, nas reuniões maiores, quando já estamos discutindo sobre algum escopo do equipamento e não sobre a linha individual, algum líder de manutenção dedicado a esse departamento específico pode participar. Assim como os seguintes participantes, seu principal dever durante esta reunião é aceitar escalonamentos em relação a esses departamentos, alinhar as ações dos conselhos, que discutimos na lição anterior, e também fornecer algumas orientações e informações adicionais relacionadas ao O que está sendo discutido por meio dos KPIs e compartilhe sua experiência pois o papel do supervisor é bastante geral Então, basicamente, o supervisor sabe um pouco sobre segurança, um pouco sobre qualidade e, principalmente, seu principal objetivo é gerenciar a linha de produção e os operadores Mas esses caras, na verdade, podem ser considerados especialistas no assunto e podem fornecer mais ideias e informações. Portanto, o mesmo papel do líder de manutenção, líder de segurança e do líder de qualidade e segurança alimentar nesta reunião. Às vezes, se a organização for grande o suficiente, você também pode envolver tecnólogo do departamento para falar sobre escalonamentos, que estão relacionados principalmente às características do produto e a algumas condições de funcionamento padrão Se você tiver essa oportunidade, convide também tecnólogos e veja qual é o valor deles para participar dessa reunião Normalmente, você também tem no nível do departamento o chamado coordenador de produção, e sua principal responsabilidade durante essa reunião é fornecer feedback sobre a estrutura da reunião e ajudar a escrever as ações. É necessário simplesmente porque há muitas coisas que já foram discutidas nesta reunião, e elas precisam ser muito detalhadas porque o gerente de departamento que é o líder dessa reunião precisa acumular as informações mais essenciais e trazê-las para a próxima reunião com o diretor da fábrica E para acelerar essa reunião, não precisa necessariamente ser um coordenador de produção, mas talvez apenas um capitão de equipe ou algum operador que tenha metas de desenvolvimento ou aspirações de carreira para participar e ajudar o supervisor no campo e na ação, porque tente pensar racionalmente, é muito difícil denunciar algo, ter uma discussão decente e também escreva ações no quadro. É por isso que você precisa dessa pessoa adicional, mas ela não precisa necessariamente ser coordenadora de produção. Você não tem uma em sua estrutura organizacional, apenas tente obter mais ajuda ou, na verdade essa função pode ser distribuída entre os outros participantes. Decida por si mesmo, mas eu tenho trabalhado na organização que tem essa função, e foi muito útil. A última pessoa obrigatória para esta reunião, na minha opinião, é o gerente do departamento, e eu já expliquei qual é a ideia dele nessa reunião e, obviamente, como ele está acumulando as informações necessárias para o upstream , ele basicamente lidera essa reunião e interrompe a discussão quando acha que elas são Para as funções opcionais, bem, elas são muito semelhantes. Você pode trazer algum operador que, como já mencionei, tem algumas aspirações de carreira para ver como outras reuniões diárias estão sendo realizadas na organização e tentar não simplesmente comparecer a essa reunião, mas também dar uma determinada tarefa de como ele seria útil Por exemplo, depois de estar presente em algumas reuniões, peça-lhe que relate de forma independente desempenho on-line da linha em que trabalha permanentemente. Então, isso pode ser útil e também traz certo nível de responsabilidade para sua vida diária. Da mesma forma que discutimos nos conselhos de linha, o diretor da fábrica pode comparecer à reunião do departamento para fornecer feedback e treinamento e ver como o gerente do departamento está se preparando para a reunião com ele. Acho que essa é uma lista completa, mas é claro que, mais uma vez, todas as organizações são diferentes e decidem por si mesmas o que funciona melhor para você. Para mim, esse tipo de lista seria um bom ponto de partida. É por isso que estou dando para você. A última diretoria no nível da fábrica, bem, é óbvio que as informações mais importantes precisam chegar ao diretor da fábrica em algum momento e, basicamente, o diretor da fábrica já é um gerente de linha do conselho de administração da organização ou da fábrica. Então, normalmente, cada departamento de função desta fábrica está sendo apresentado por seu gerente e nesta reunião para discutir planos e objetivos estratégicos ou como certas questões podem ser tratadas de forma sistemática E essa é, como já discutimos anteriormente, a principal diferença entre essas reuniões e as anteriores, que é mais sobre estratégia e pensamento estratégico. Mas vamos dar uma olhada na lista. Gerentes de departamento, ou seja, os departamentos em que as instalações de produção , o gerente de manutenção, segurança, qualidade e segurança alimentar e gerente de serviços públicos geralmente são responsáveis pela questão da sustentabilidade. Talvez seja muito útil ter esse cara na discussão, especialmente quando você tem alguma sustentabilidade, mantêm-se na diretor da fábrica, como discutimos, obviamente se reúne com o líder e interrompe a discussão, mas não se esqueça de que também podemos trazer algumas pessoas do nível organizacional inferior para seu desenvolvimento ou pedir relatem certas coisas durante essa reunião, porque geralmente estão cientes de geralmente estão cientes de informações mais detalhadas e detalhadas. O último participante na maior parte da organização, tem um título como N ou gerente de TPM, e esse cara geralmente é responsável por todo o sistema da reunião de gerenciamento diária, então ele pode realmente visitar qualquer outra reunião diária, mas geralmente é obrigatório participar desta para ajudar a organização a pensar de forma enxuta ou de melhoria contínua Esse é o propósito de ter essa pessoa aqui. Acabamos de discutir as principais reuniões diárias, que deveriam acontecer em qualquer organização de produção, mas não se limitam apenas à produção e fabricação, acho que o mesmo poderia ser aplicado à construção e armazenagem E para projetar o mesmo sistema em sua organização, assistir às aulas anteriores pode ser muito útil porque, quando você tenta descrever os KPIs de cima para baixo e dividi-los em partes menores, você já começa a entender quais KPIs respondem a qual nível da Em seguida, você os transfere para as placas de desempenho. E, basicamente, o número de quadros de desempenho está se tornando sua estrutura de reuniões diárias. Mas há uma coisa complicada. A maior carga de trabalho geralmente é supervisor, porque ele ou ela precisa conduzir várias reuniões do conselho on-line, e elas geralmente acontecem logo no início do turno para alinhar o que estava acontecendo durante o turno anterior, quais são os kipis atuais e quais ações as equipes precisam realizar para melhorar determinados Kipis Ao planejar essas reuniões, não se esqueça de deixar espaço suficiente entre as reuniões para garantir que seja possível que líder da reunião participe de todas elas e não tenha pressa constante Isso é muito importante em termos de saúde e bem-estar. Como eu já mencionei, geralmente essas reuniões não devem demorar muito e eu sugeriria começar com uma agenda de 15 minutos, e uma boa ideia é começar com 10 minutos para discutir a parte do KPI do quadro de desempenho e deixar 5 minutos para trabalhar com conselhos e escalações para E enquanto estiver discutindo , também não se esqueça de acompanhar as ações que foram escritas anteriormente para o conselho, no dia anterior, por exemplo. E, de forma consistente, quando a ação for concluída e não houver mais nada esperado, não hesite em apagar isso e deixar espaço para novos itens, que também aparecerão aqui constantemente Outra coisa que eu também recomendaria a você é que não tenha medo interromper as discussões desnecessárias, porque as pessoas tendem a realmente mergulhar na solução de problemas durante esta reunião, acordo com minha experiência, e esse não é o fórum certo para a solução de problemas. As pessoas deveriam vir a essa reunião. Se eles têm algo a relatar , isso deve ser relatado de forma muito curta. Não mergulhe no brainstorming, porque se você precisar de um, não dedique tempo aos participantes desta reunião que não estejam interessados em participar dessa discussão, não porque sejam maus trabalhadores, mas porque não trazem nenhum valor adicional a essa Portanto, se você não concordar com determinada ação, ou outra coisa, marque uma sessão adicional de brainstorming, que pode levar cerca de 15 minutos logo após essa reunião diária pois todos estão disponíveis, continue a discussão lá e concorde que alguém retornará a este quadro e anote as ações com as quais você concordou O último ponto para o design dessa estrutura de reuniões diárias pode estar relacionado à diretoria da fábrica. Normalmente, como essa reunião, como já mencionei, muitas vezes é sobre a estratégia, provavelmente você precisará de mais tempo. Portanto, tente começar com 30 minutos, porque haverá muitas discussões profundas e, geralmente, os diretores de fábrica não tendem a se aprofundar nos detalhes e esperam esse nível de preparação de cada um dos participantes. Portanto, nesse nível, algumas discussões podem se tornar muito difíceis de lidar. Portanto, deixe mais tempo aqui. No design, essas reuniões não esquecem as regras que discutimos anteriormente, as principais regras das reuniões diárias. E se você tentar integrar cada um deles à sua estrutura de reuniões diárias, você está muito bem, está em ponto de partida muito bom e , em seguida, tenta viver assim por cerca de um mês. E então vamos ver, talvez algumas regras ser atualizadas de alguma forma ou algumas regras precisem ser alteradas Mais uma vez, cada organização é diferente e algo que funcionou para mim não necessariamente funcionará para você. Portanto, não hesite em improvisar aqui e adicionar novas ideias e coisas Como sempre, os principais conselhos que dou depois desta aula Se você está procurando emprego, sugiro que, se seu plano é trabalhar em ambiente onde esteja a estrutura de reuniões diárias, tente se preparar melhorando suas habilidades de falar em tente se preparar melhorando público porque se você chegar ao cargo de nível básico, provavelmente terá que relatar determinados KPIs e ser capaz de falar em determinados KPIs e ser capaz de falar voz alta sobre importantes as coisas são muito importantes. E o outro conselho que eu poderia dar é que tente analisar seu passado, ou seja, na universidade ou talvez tenha algum tipo de emprego de verão em que quase a mesma coisa estava acontecendo e tente responder algumas perguntas por si mesmo. O que estava funcionando bem lá e o que estava funcionando errado? Essa autorreflexão o ajudará muito durante o processo de entrevista. Se você trabalha na linha, use a oportunidade que é dada a você por essas reuniões diárias para fazer sua voz ser ouvida. Esta reunião não foi projetada para você simplesmente relatar os KPIs, realizar várias ações atribuídas a você e voltar ao trabalho, mas também usá-la como uma plataforma para escalonar incomodam e problemas em que você procura ajuda É muito importante ter em mente que não foi projetado para criar mais problemas para você, mas na verdade ajudá-lo conselho tradicional aqui é tentar participar maior número possível de reuniões diárias em diferentes níveis. Discuta o assunto com seu supervisor, e tenho certeza de que, se houver uma intenção natural de você participar de diferentes níveis, supervisor fará de tudo para ajudá-lo, pois está interessado em que você entenda o que é exigido dele nas reuniões de nível superior, para que você possa relatar adequadamente e fornecer a ele as informações mais essenciais que também economizaríamos seu tempo. Se você é especialista ou gerente de equipe, tente se concentrar nos feedbacks e nas melhorias durante essa reunião, mesmo que você não seja o líder de determinadas reuniões, mas tente fazer com que elas funcionem da maneira mais tranquila possível Quando algo puder ser contado mais rápido ou sem detalhes desnecessários, tente dar vida a essa discussão e peça aos outros participantes que se concentrem apenas nas informações essenciais. Pense também nas melhorias. O que poderia ser adicionado a cada nível das reuniões diárias para melhorar melhorar a satisfação geral desse processo. E que tipo de ideias você tem para facilitar o trabalho de encurtar essas reuniões 15 a 10 minutos do que precisa ser Tente pensar nessa ideia e dar vida a ela. Se você é um líder de alto nível, o principal conselho que eu poderia dar aqui é tentar promover a cultura da responsabilidade Como discutimos anteriormente, cada reunião tem seu próprio líder e esse líder é basicamente responsável pelo resultado dessa reunião E algo que você pode fazer aqui é fazê-los acreditar que, na verdade, é responsabilidade deles estarem cientes de cada detalhe. Isso ajudará você a resolver muitos problemas com muito mais rapidez e também a obter as respostas desejadas com mais rapidez. Esse é o conselho que eu daria a esse nível de trabalhadores. Ao final desta reunião, discutimos os principais princípios das reuniões diárias. Também discutimos a possível lista de participantes de cada uma dessas reuniões e discutimos o processo como você poderia criar sua própria estrutura de reuniões diárias se não a tivesse em sua organização. Talvez algo que não tenhamos discutido é que estrutura das reuniões diárias é, na verdade, um pouco mais ampla e você também pode ter reuniões mensais ou semanais para decidir certos aspectos, mas isso é muito detalhado e depende totalmente do setor e da organização em que você trabalha Conheço organizações que até sobrevivem sem elas, mas tento ter uma mente aberta e participar do maior número possível de reuniões e e participar do maior número possível de reuniões e tentar pensar de forma estrutural onde outras coisas possam ser discutidas Por exemplo, ao projetar o quadro de desempenho, é claro que não incluímos todos os KPIs, mas talvez exista um determinado programa ou KPI, que também é importante, mas simplesmente não há lugar ou oportunidade de relatar esse KPI diariamente Então, provavelmente, você pode precisar uma reunião semanal para discutir essas coisas. Mais uma vez, tente ter a mente aberta, e isso não é algo que está escrito em pedra quando estiver pronto, mas é a ferramenta que deve evoluir constantemente Não tenha medo de aplicar nenhuma alteração. E então, como sempre, discuta alguns conselhos que eu poderia dar a qualquer nível de trabalhador em qualquer setor. É isso mesmo. Obrigado pela atenção e até a próxima aula. 6. Estruturas de resolução de problemas: Oi Nesta lição, abordaremos um dos pilares do sucesso operacional: estruturas eficazes de solução de problemas Seja abordando um pequeno problema de processo ou resolvendo um problema, a abordagem correta garante consistência, clareza e resultados acionáveis Vamos começar entendendo a importância da solução estruturada de problemas para impulsionar a melhoria contínua, excelência operacional e o TPM Pense na solução de problemas como seu roteiro. Sem isso, você corre o risco de se perder nos sintomas sem abordar a causa raiz. Resolva um problema de forma eficaz, primeiro precisamos definir o que é um problema. Um problema é a lacuna entre o estado desejado e o estado atual. Se algo está nos impedindo de atingir nossa meta, sejam atrasos na produção, problemas de qualidade ou outras ineficiências, temos um problema Eu sugeriria que primeiro, dentro de sua organização, você precisa começar a entender qual é o problema, já que já desenvolvemos bons KPIs, eu começaria com já que já desenvolvemos bons KPIs, eles Por exemplo, eu provavelmente falaria sobre eficiência principalmente porque geralmente, na maioria das organizações, você tem um sistema dedicado e relatórios projetados para lidar com as questões de segurança, qualidade e segurança de alimentos Mas, em termos de eficiência, geralmente não é tão claro. Então, vamos nos concentrar neles. Como já sabíamos que a eficiência medida basicamente pela eficiência das unidades de produção únicas localizadas dentro de determinados departamentos, eu as tomaria como base. Então, sugiro considerar o problema de eficiência, o seguinte. Quando, durante o turno, você tem um tempo de inatividade de determinado maquinário pelo mesmo motivo raiz por mais de 2 horas Na minha opinião, essa quantidade de tempo é suficiente para iniciar sua própria investigação. Às vezes, você também podia enfrentar a situação em que nenhum grande problema aparecia, nem um único grande problema aparecia, mas apenas pequenas coisas diferentes acontecendo ao longo do turno, o que não permitia que sua equipe concluísse o plano em mais de 80% do padrão. Nesse caso, eu também sugeriria começar a usar esse cartão de problema, e pode não estar claro o que você precisa resolver Que tipo de problema você está resolvendo porque havia muitos problemas. meu entendimento, você deve sempre tentar escolher o maior problema que causou a maioria dos motivos, que causou a maioria dessas ineficiências e tentar resolvê-lo E isso vai ser muito útil. Como também discutimos que o retrabalho e a sucata basicamente estados do produto semiacabado ao produto acabado que poderiam ter sido liberados da produção e, posteriormente vendidos aos clientes, devemos considerar esses tipos de produtos basicamente como perdas de produtos basicamente como Na verdade, esse pode ser o motivo da conclusão do plano de turnos, e sugiro que fique de olho nele mesmo que o plano tenha sido totalmente concluído, mas ainda haja excesso de retrabalho ou sucata, por exemplo Então você deve entender que talvez não tenha tanta sorte na próxima vez e é melhor começar sua investigação e tentar resolver esse problema Usei quantidades diferentes de excessos de propósito porque, para retrabalho, na verdade, não é uma perda tão grande para a organização, pois esse material ainda pode ser material ainda pode ser reprocessado novamente para não perdê-lo Mas para a sucata, tudo o que você investiu no produto, seja, ingredientes, material de embalagem, tempo totalmente perdido em 100% Por esse motivo, a meta de retrabalho é um pouco mais leve. Mais uma vez, essa não é uma receita que resolverá problemas em nenhuma organização e você precisa ter uma abordagem individual, e um bom ponto de partida seria tê-la como referência, os gatilhos para a criação do cartão de problemas Mas também sugiro abordar esse problema de forma aberta e entender por si mesmo quais manter-se dentro do bloco de eficiência são mais importantes para sua organização Talvez você encontre algo melhor. Mas, mais uma vez, acho que é um bom ponto de partida. Ferramentas comuns de resolução de problemas. Para resolver os problemas de forma eficaz, precisamos de ferramentas que forneçam estrutura. Algumas das ferramentas de solução de problemas mais usadas geralmente incluem cinco Y. Muitas organizações começam a partir daí Além disso, o Ishikawa Bon pode ser usado para análise M, mas na maioria das vezes, essas ferramentas não funcionam, simplesmente porque geralmente são projetadas para problemas maiores e devem ser usadas principalmente na cor branca E já que estamos falando sobre ambiente de construção, ambiente de produção e ambiente de máquinas e outras coisas em que funcionários operários são apresentados Na verdade, criei uma abordagem simplificada para resolver os problemas, que permite, em primeiro lugar, que seja um pouco mais fácil para ser humano comum entender e não me interprete mal. Five wife Analysis and Tissue Cava Bon Sa é uma ferramenta bastante difícil de começar a usá-la imediatamente , Mas se você tiver uma estrutura clara e um guia sobre como lidar com o problema , minha maneira de resolver os problemas pode ser mais aplicável à sua organização. E o outro ponto que eu gostaria de acrescentar aqui é que nem todos os problemas realmente exigem a atenção dos funcionários de colarinho branco Na maioria das vezes, esses problemas, é claro, qualquer problema é difícil, mas há um nível de dificuldade diferente. E quando discutimos sobre problemas que normalmente aparecem no chão de fábrica, na minha opinião, e de acordo com algumas pesquisas, 80% deles podem ser resolvidos juntos pelos operadores e pela manutenção Vamos dar uma olhada nesse cartão ou modelo de solução de problemas. Você pode chamá-lo como quiser, o que eu desenvolvi, que não apenas ajudará os operadores e o pessoal de manutenção a resolver o problema, mas caso o problema não seja possível de ser resolvido nesse nível e precise ser escalonado, a cor branca existente ou pelo menos o nível de liderança da equipe, já temos dados e informações abrangentes de onde começar, e eles não precisam começar pela identificação e descrição do problema, pelo menos. Mas vamos seguir o modelo e dar uma olhada juntos. Portanto, neste cartão de solução de problemas, existem basicamente três blocos que eu introduzi, e eles são destinados ao uso apenas no nível da loja. Depois de passar por esse modelo específico, se o problema ainda não estiver resolvido e não estiver claro, você poderá personalizá-lo e tentar criar blocos adicionais que possam ser representados por FFY, por exemplo, e Isha Cava Quando o problema chega ao próximo nível, às vezes você realmente precisa usar essas ferramentas especiais e difíceis dentro da estrutura de solução de problemas. De onde o problema começa, não o bloco um, mas o gatilho, que discutimos anteriormente, foi atingido por alguma unidade específica. A partir daí, sugiro começar a usar a abordagem 5y2h. O que é isso? Esse é o método que permite a qualquer pessoa descrever o problema que a está incomodando de uma forma bastante detalhada Então W representa as perguntas que começam com a mesma letra. E mesmo que algumas dessas perguntas possam parecer bobas, não hesite em preencher tudo e às vezes, pode ser a chave para a solução do problema Então, tudo começa com a descrição de quem identificou o problema. Talvez eu não dê os exemplos porque você poderia acompanhá-los sozinho e eu me concentrarei apenas nas questões e na estrutura deste documento. Espero que esteja tudo bem. Então você, tente responder à pergunta, o que, explicando o que exatamente aconteceu e qual é a descrição básica do problema. Então, mesmo que pareça bobagem para alguém, mas onde esse problema ocorreu nesta pergunta, tente descrever e mergulhar o mais fundo possível nos detalhes A próxima pergunta é quando, obviamente, tente fornecer as informações mais detalhadas. E a última pergunta, que na verdade às vezes não é possível responder imediatamente. Mas se você não tiver uma resposta, tente manter isso em mente. Por que esse problema ocorreu ou algumas coisas aconteceram. Talvez você encontre a resposta mais tarde , ao examinar esse cartão de problema. Mas se você já conhece a solução, talvez nem precise seguir os blocos adicionais e tenha uma descrição detalhada, uma compreensão detalhada do motivo pelo qual certas coisas aconteceram. Então, em 5w2h, abaixo do H, há a mesma questão principal começando com a Portanto, ao responder à pergunta de como, tente ter em mente que o problema afeta de alguma forma a linha de produção e sua tarefa aqui é explicar em detalhes quais consequências a linha ou determinadas unidades de produção enfrentam devido a esse problema e tente manter essa ideia E a última pergunta H é quanto. Aqui, seu objetivo principal é descrever em alguns valores numéricos o efeito desse problema pode ser a quantidade de tempo de inatividade ou a quantidade de dinheiro que a organização da empresa potencialmente perdeu devido a esse problema bastante direta, Descrição do problema bastante direta, mas abrangente, que também ajudaria nas etapas posteriores, caso não fosse possível resolver o problema Em seguida, vamos passar para o próximo bloco, que é basicamente uma lista de verificação para M. E aqui para M, como sempre, a letra representa quatro razões principais das causas básicas, por causa das quais o problema pode ter sido uma cura Aqui, o que fiz foi simplesmente coletar perguntas e áreas mais comuns que, meu entendimento, podem causar problemas ou a falta de certas ações sob essas questões pode causar isso. Apenas ao analisar o problema, tente ter uma mente aberta e pense nas seguintes coisas. Por exemplo, quando falamos sobre o bloco de homens, pense treinamento. Se os operadores que estão trabalhando na linha tiverem nível suficiente de treinamento, eles seguiram os procedimentos operacionais padrão? Por exemplo, a tempo, de acordo com o plano, eles estavam cientes dos novos procedimentos operacionais padrão e coisas do gênero. atenção, que às vezes pode causar muitos problemas a qualquer organização é tentar garantir qual foi o nível de atenção quando esse problema ocorreu Às vezes, as pessoas tendem a perder coisas ou a se ocupar com outras coisas relacionadas ao trabalho. Carga de trabalho. Aqui, tente analisar o momento em que o problema ocorreu e tente identificar se houve uma grande multitarefa acontecendo durante esse período Às vezes, também pode ser a causa raiz. Todos nós sabemos que podemos ter um dia de trabalho programado e, às vezes, há apenas tarefas e coisas voando de lugares diferentes, e você de alguma forma precisa O próximo bloco é sobre a própria máquina. Portanto, na maioria das perguntas, você pode precisar da ajuda de um técnico ou mecânico de linha e analisar juntos a funcionalidade da linha. Se tiver juntos a funcionalidade da linha. Se tiver acesso aos dados de manutenção, ou seja, às tarefas de manutenção preventiva e aos pedidos do SAP, tente analisá-los também se tudo foi concluído Tente examinar as configurações juntos. Talvez você descubra algumas coisas interessantes, por exemplo, que o departamento de manutenção e o departamento de operações têm uma compreensão diferente das condições de funcionamento padrão. Esse pode ser o caso e as ações corretivas sobre as quais falarei um pouco mais tarde seriam sincronizar esses entendimentos entre dois departamentos. Calibração. Aqui, sugiro que você consulte o formulário ou lista de calibração onde você viu quando foi a última vez em que determinada parte do maquinário que está afetando essa unidade específica foi calibrada Talvez você só precise recalibrar isso. Em seguida, os alarmes e as respostas dos sinais, tente lembrar e analisar se algum alarme ou aviso do maquinário no pré-guerra sobre esse problema ocorreu Então, o terceiro bloco é principalmente sobre os materiais. Aqui, sugiro verificar se os materiais usados estão dentro das especificações normalmente fornecidas pelo tecnólogo e, junto com a equipe de compras, tentar verificar isso. Condição de armazenamento. Tente entrar em contato com o depósito interno ou às vezes até externo para analisar se havia alguma coisa. Incomum durante o manuseio deste material durante o tempo de armazenamento desse material, talvez tenha havido alguns problemas com temperatura e umidade, que pode afetar principalmente o departamento de encapsulamento, pois esses materiais geralmente são bastante sensíveis Outra pergunta é sobre a inspeção visual. Portanto, na maioria dos casos e organizações de produção, você tem um determinado procedimento, como deve inspecionar os materiais antes de levá-los para a linha de produção Portanto, tente se lembrar se você encontrou ou notou algo incomum que possa ser uma das possíveis causas. A última é a última letra M relacionada ao método. E aqui eu sugiro analisar as instruções de trabalho, e às vezes pode ser que os procedimentos operacionais padrão não cubram o bloqueio específico que afetou a causa do problema Portanto, uma das ações possíveis aqui seria planejar a atualização do procedimento operacional padrão para evitar esse tipo de problema no futuro. E às vezes, infelizmente, as pessoas também tendem a esquecer algo e cometer erros. Portanto, é muito importante analisar se o operador da linha estava agindo de acordo com o plano. A próxima pergunta basicamente analisa a mesma coisa, mas de uma perspectiva diferente, sequência de etapas, e aqui eu sugiro verificar se você realmente seguiu a ordem planejada de fazer as coisas antes que algum problema aparecesse. Uso da ferramenta. Aqui, pode não parecer tão importante neste estágio, mas você ficará surpreso com quantos problemas estão sendo causados porque simplesmente tipos indesejados de ferramentas foram usados para manutenção ou para algumas operações específicas apenas porque são mais práticas, mais baratas, etc Tente analisar isso também, especialmente se você ainda tiver os manuais de manutenção fornecidos pelos fornecedores da linha. Uh, condições ambientais. Aqui, eu falo principalmente sobre ambiente de produção, mas tente pensar se havia algo incomum acontecendo lá fora. Pode haver uma situação em que a temperatura estivesse muito baixa, o que teoricamente, poderia afetar o ambiente dentro da organização dentro da fábrica ou diferentes níveis de umidade E eu tenho enfrentado muito essa situação quando, na verdade, devo secar determinado produto durante a etapa específica do processo. Quando você tenta fazer isso durante o tempo frio, esse problema estava durando mais do que o desejado. E isso foi muito divertido de ver. E, no final, decidimos que é melhor ter isso em mente e não comprar o novo equipamento, que, é claro, se você comprar o novo equipamento, normalmente ele poderia lidar melhor com as questões e condições ambientais, mas na verdade é mais barato produzir determinado produto durante os dias frios, um pouco mais do que comprar um novo equipamento. Esse pode ser o caso. Então, para resumir, neste blog, basta passar por todas as perguntas que você vê aqui e tentar marcá-las como verdadeiras ou falsas E se algo foi marcado como falso, esse já é o sinal para você conduzir. Ações reativas e preventivas ou, pelo menos planeje-as para garantir que esse problema não aconteça novamente. E o último bloco, de alguma forma, pode parecer familiar para você porque realmente lembra os painéis de ação que discutimos na lição anterior Aqui, coisa muito simples e direta. Para fins históricos, quando você planeja ações diativas, quando você não planeja, mas na verdade conclui ações diativas, e o que elas significam? Isso significa o que você precisa fazer para que a máquina volte a funcionar normalmente. E essas são as ações que você ou o técnico de linha costumam fazer Apenas tente listá-los para fins históricos. Talvez você não precise delas nunca em sua vida, mas caras que geralmente analisam a eficiência das linhas de produção e a eficiência da fábrica ficarão muito gratos se você tiver essas informações logo na primeira etapa. E outras ações preventivas que são muito importantes. Você deve listar aqui o que precisa ser feito para que esse problema não ocorra novamente. E, na maioria das vezes, eles têm como objetivo cobrir as questões que você já viu no bloco dois. Então, esses problemas não aparecem novamente. Por exemplo, em um exemplo, eu já mencionei que pode haver uma situação em que o procedimento operacional padrão não cubra algo, então, obviamente, a ação preventiva seria planejar a atualização desta seção do procedimento operacional padrão. E sim, basta listar aqui essas coisas e manter esse cartão de problema visível até o momento em que todas as ações preventivas forem concluídas. Com isso, você poderia realmente implementar métricas adicionais para a eficiência, a quantidade de cartões de problemas abertos versus cartões de problemas fechados, a fim de ver a eficiência dos funcionários brancos ao ajudar a organização a resolver o problema. Às vezes, pode haver coisas bastante difíceis, mas, em muitos casos, é fácil discutir, concordar e atualizar certos documentos ou procedimentos. Portanto, também dará à organização a compreensão do que impede a organização de repetir esses problemas novamente. E, como também mencionei anteriormente, este não é um cartão de problemas abrangente e se, por exemplo, bloco quatro não mostrou nada e você respondeu que tudo é verdade, não tente lidar com tudo sozinho, tente escalar os problemas e, para esse fim, você também tem as placas de desempenho que discutimos na lição anterior Prepare-se para a reunião, coloque todas as informações necessárias no quadro e discuta com os supervisores ou o gerente do departamento quem pode ser a pessoa certa para lidar com partes da solução do problema, e você se sairá bem na solução de problemas Nesta lição, analisamos como proceder com o modelo padrão de solução de problemas. Discutimos os gatilhos e como determinar qual é o problema que os cartões de problema devem resolver Também discutimos a estrutura preliminar de como sugiro estruturar seus cartões de solução de problemas para os trabalhadores da linha e, como sempre, vamos continuar com os conselhos desta lição Portanto, se você ainda está procurando emprego, recomendo que você realmente dedique algum tempo para saber mais sobre a solução de problemas e, provavelmente, enfrentará alguma dúvida relacionada a como resolveria determinado problema. Eu realmente sugiro usar o modelo que mostrei e demonstrar que você é capaz de resolver os problemas de forma estrutural. Os entrevistadores geralmente gostam muito da maneira estrutural de pensar Se você trabalha em linha, aqui, minha principal sugestão seria realmente entender os gatilhos para a criação do cartão de problema e também entender o que essa empresa acha que é o problema, porque cada organização é única e entender esses gatilhos com precisão permitirá que você Se você perceber que algo não está incluído no escopo do cartão de resolução de problemas, sugira suas melhorias. Se você é especialista ou gerente de equipe e já tem essa ferramenta em sua organização, sugiro que conduza algumas entrevistas com funcionários de linha para entender melhor perspectiva deles, porque a maioria deles trabalha muito com esse tipo de cartão de problema e definitivamente tem algo para aconselhá-lo sobre como melhorar essa ferramenta. E também analise os resultados de cartões recentes de resolução de problemas para determinar como eles poderiam ser melhorados. E se você for um líder de alto nível, meu principal conselho será tentar torná-lo proativo em termos de determinação dos gatilhos desses Você provavelmente é a pessoa que conhece melhor os KPIs Portanto, tente vincular esses gatilhos à estratégia da empresa, com qual KPI você mais gosta , e tente alinhá-los aos gatilhos do cartão de problemas para tentar evitar os problemas, pois eles têm antes um efeito maior nos Acho que é isso por hoje e na próxima lição, vamos prosseguir com o procedimento operacional padrão. Obrigado e até a próxima aula. 7. SOPs (procedimentos operacionais padrão): Olá, bem-vindo à nova aula. Por meio desse curso, falamos sobre os principais elementos do sistema de gerenciamento diário, como KPIs, quadros de desempenho, reuniões diárias e estruturas de solução de problemas Agora, reuniremos tudo em uma das ferramentas mais práticas e impactantes de qualquer operação, procedimentos operacionais padrão ou Os SOPs servem como base para um desempenho consistente, confiável e eficiente Vamos explorar como eles funcionam, como criá-los e o link essencial para tudo o que aprendemos até agora. SOPs são como o livro de receitas para suas operações, garantindo que todas as tarefas sejam sempre realizadas da maneira certa Então, o que são SOPs e por que são importantes? SOPs são instruções detalhadas passo a passo para realizar tarefas específicas Eles garantem a consistência, minimizam os erros e fornecem uma referência para o treinamento de novos funcionários. Pense neles como o livro de regras da sua organização, claro, acessível e Os SOPs transformam tarefas complexas em uma rotina gerenciável que qualquer pessoa pode seguir criação de um SOP começa com a compreensão seus processos e é aí que entram nossas lições anteriores Como você provavelmente se lembra, discutimos cinco elementos-chave do sistema de gerenciamento diário e vamos analisar como eles se vinculam aos SOPs Em primeiro lugar, KPIs e quadro de desempenho. Esses dois nos dizem quais processos são críticos e onde mais precisamos de SOPs Quando você já tem suas placas de desempenho e mantém seus olhos postos, eles dirão por si mesmos onde você mais precisa de SOPs Bem, essas serão as áreas que cairão na zona vermelha com mais frequência. Reuniões diárias. Eles fornecem ciclos de feedback para melhorar os SOPs com base em aplicativos do mundo real. Basicamente, ao ter discussões decentes sobre o desempenho, você poderá discutir de que maneira deseja padronizar certos procedimentos E para isso, você precisa de um grande fórum de pessoas diferentes com suas próprias opiniões detalhadas. E estruturas de resolução de problemas. Os SOPs ajudam a evitar problemas recorrentes ao padronizar a solução que a solução Basicamente, se você examinar a estrutura de solução de problemas, provavelmente se lembrará da última seção, destinada ao planejamento de ações para evitar que destinada ao planejamento de ações para o mesmo problema ocorra novamente E, no meu entendimento, a maioria dessas ações, especialmente se você ainda estiver no caminho da padronização de certos processos, serão uma contribuição muito útil para Os problemas dirão por si mesmos o que precisa ser padronizado ou descrito com mais detalhes Então é assim que a resolução de problemas também está ligada aos SOPs. Resumindo, como você pode ver, tudo está vinculado aos SOPs, e é por isso que a estrutura desse curso era exatamente dessa maneira Todas as ferramentas que discutimos se encaixam na criação de SOPs melhores e mais eficazes Como qualquer outra coisa que discutimos anteriormente, os SOPs também têm alguns componentes essenciais, e vamos examiná-los. primeiro é o propósito explicar por que esse procedimento existe. Segundo, todo ótimo SOP, todo ótimo SOP tem um escopo estreito O que significa que eu sugiro fortemente e também fornecerei a referência de como fazer isso da maneira certa. Não tente incluir o máximo de coisas possível em um SOP, restrinja-o a um determinado escopo Em terceiro lugar, o essencial são as responsabilidades. O SOP ideal responde claramente quem executa cada uma das tarefas listadas lá A próxima é a instrução passo a passo. Deve ser um documento claro e orientado para a ação, e eu me concentraria em ser claro Tente discutir o rascunho do SOP, que você provavelmente desenvolverá com alguns dos recém-chegados ou, se tiver um filho que frequenta o ensino médio, por exemplo, mostre-o Aqui e pergunte se tudo está claro e compreensível. Esse é o propósito. Este documento deve ser claro para quem o lê, do operador ao diretor da fábrica. Talvez nem mostre esse documento para a criança, mas apenas para alguém que não esteja completamente relacionado ao trabalho que você faz. O último ponto, na minha opinião, extremamente importante é a consideração da segurança, especialmente no caso de sua empresa não ser muito boa em gerenciar as questões de segurança, tente melhorar essa área ao mesmo tempo aplicando certas regras de segurança aos SOPs Também darei um exemplo de como fazer isso. Resumindo, um SOP bem estruturado responde tudo sobre o quê, quem, por que e como sobre determinada tarefa E agora vamos mudar para o exemplo que eu preparei. Basicamente, um modelo que você pode adotar e preencher com informações especificamente relacionadas à sua fábrica ou departamento e torná-lo um verdadeiro SOP. Vamos dar uma olhada nisso. Vamos examinar a abordagem estrutural, como criar SOPs para a organização Eu mencionei anteriormente que você precisa restringi-lo a um determinado escopo e sugiro a seguinte estrutura Basicamente, cada SOP deve ser separado pelo propósito deste documento e descrever coisas que às vezes parecem estar relacionadas, mas eu sugiro que você tenha um SOPs diferente para todas essas categorias que são mostradas na tela Então, eu sugeriria usar nove categorias principais, mas é claro que, se você tiver algumas áreas de trabalho mais importantes, inclua-as também como tópico separado, mas a lista está a seguir. Separadamente, procedimento de inicialização quando você liga o maquinário após a troca, ou se sua empresa trabalha apenas nos dias de semana, é assim que você começa na segunda-feira O processo inverso, como você desliga o equipamento ou a fábrica antes de ir para semana ou antes de iniciar a operação de troca terceira troca em si, a quarta, explicando basicamente as operações de rotina que precisam ser realizadas enquanto a linha está Procedimento de liberação de linha, que também pode incluir alguns itens do SCLT, mas basicamente explica como limpar seu equipamento de acordo com os procedimentos de qualidade e segurança alimentar Uma área de quarto também pode ser incluída lá para ter tudo relacionado à limpeza em um só lugar. Nas verificações de qualidade do processo, isso explica como você mede as amostras. Às vezes, em algumas organizações, os operadores podem fazer isso sozinhos. Às vezes, também há garantia de qualidade ou labrans envolvidos. Mas de qualquer forma, isso também precisa ser explicado em detalhes. Procedimentos de amostragem, bem, como exatamente você deve coletar as amostras para não piorar as coisas em sua linha de produção dois tópicos importantes que discutimos durante a aula de KPIs: como lidar com o processo de retrabalho e como lidar com a sucata, como lidar com o processo de retrabalho e como lidar com a sucata porque esses dois produtos podem ter um caminho completamente diferente e é muito importante aqueles da melhor maneira de não criar mais problemas para a organização. Então, mais uma vez, sugiro usar basicamente esses nove tópicos básicos para criar SOPs separados Agora, o documento em si. Obviamente, pode ser mais abrangente e você pode adicionar mais coisas posteriormente, mas vamos nos concentrar no básico Você pelo menos precisa de algum ponto de partida. Então, tudo começa com uma página de título explicando o propósito deste documento, então fica claro desde a primeira etapa do que se trata. Definição e terminologia, listam responsabilidades muito importantes Também discuti que são necessários materiais, ferramentas e equipamentos, e eu realmente sugiro ter essa lista porque ela também pode ser útil para algumas outras áreas de trabalho, por exemplo, cinco S, porque ou talvez você já tenha essa lista, se você tiver o programa FFS instalado, será muito mais fácil. E às vezes, para certas operações, como mencionei anteriormente, você realmente precisa usar alguma ferramenta específica para não querer bagunçar tudo E basicamente todo o procedimento que explica em detalhes o que exatamente você precisa fazer. Página de título. Mais uma vez, você pode realmente adicionar mais informações aqui. Isso depende de você. Mas aqui eu só mostro o que eu acho essencial para começar. Na página de título, sugiro incluir dica explicando do que se trata. E se você tiver um sistema ou software de armazenamento de documentos em sua empresa, também poderá obter vários documentos, e isso será muito útil para futuras atualizações Uh, data de revisão porque falamos que o SOPs, como qualquer outro elemento do DMS também é a ferramenta que está vivendo sua própria Portanto, é óbvio que ele vai evoluir. Quanto mais problemas você enfrentar, mais coisas você padronizará Portanto, para garantir que versão mais recente do SOP esteja sendo usada na área de produção, eu realmente sugiro incluir a data de revisão aqui também Então você pode verificá-lo imediatamente. E também o bloco de aprovações. O que quero dizer com isso é que antes de levar este documento para a produção e familiarizar todos com ele, normalmente, você precisa obter certas aprovações dos colegas de segurança, colegas segurança alimentar e gerente de departamento para ter um certo selo de que este documento é realmente legítimo e pode ser usado E, às vezes, durante esse processo de feedback, você também pode ter muitas coisas ou pensamentos interessantes para adicionar ao seu SOP. Depois da página de título, discutimos que seria muito bom usar pelo menos uma página para definição e terminologia E isso será essencial para os recém-chegados que estão ingressando na organização, porque eles podem ter experiência limitada na área ou podem não estar cientes da linguagem e dos termos comumente falados que têm sido usados na organização há alguns É por isso que sugiro incluí-lo aqui também. Em seguida, o seguinte pode ser localizado na mesma página se sua lista de definições e terminologias não for muito grande, informando também quem faz o quê de acordo com este SOP, e aqui você pode ver uma explicação Também discutimos sobre os materiais, ferramentas e equipamentos necessários. Basta colocar tudo na página dedicada, aplicar fotos se você tiver diferentes tipos de ferramentas ou EPIs usados, ou seja equipamentos de proteção individual. Por exemplo, você pode usar diferentes tipos de luvas para procedimentos diferentes Então, tirar fotos deles será muito útil em nosso caso. E então a parte mais importante, basicamente o esqueleto do SOP Já vi muitos exemplos diferentes de SOPs e algumas organizações, você só tem um texto em negrito para toda a página, mas, na minha opinião, não é muito fácil ler isso e memorizar. Além disso, se você fizer uma determinada operação, alguma calibração que acontece apenas uma vez por ano, é muito mais fácil navegar pelo texto se ele for visualizado no formato de tabela porque aqui, sugiro que, para cada capítulo significativo, use a tabela dedicada, liste todas as etapas. Tente, se for a primeira tentativa, tente não se aprofundar muito nos detalhes. Antes de tudo, pense algumas etapas gerais e possivelmente, tente combinar algumas etapas em uma. Posteriormente, por meio dos ciclos de feedback das reuniões diárias de gerenciamento e das estruturas de solução de problemas, você receberá informações de que certas coisas realmente precisam ser descritas em detalhes e, em seguida, agir Mas, como primeiro passo, não o torne muito detalhado. E então, para cada uma das etapas, sugiro usar os pré-requisitos de segurança, explicando basicamente as medidas de segurança que precisam ser aplicadas ao realizar Se você falar sobre o que estamos falando aqui? Estamos falando sobre operação de mudança, se não me engano, sim, processo de troca para alguma linha de rap imaginária Então, durante a etapa de preparação, quais podem ser os riscos. Bem, não havia muitos. Durante a preparação, você geralmente prepara todas as ferramentas e peças de reposição necessárias para substituição, mas basta entrar em contato com seus colegas de segurança para perguntar sobre a avaliação de risco dessas coisas Por exemplo, se você estiver movendo algumas peças de reposição do depósito de manutenção, provavelmente seu fluxo pessoal está sendo cruzado com uma empilhadeira, por exemplo, e isso é algo que você pode destacar aqui ao trazer todos os destroços Portanto, talvez você precise ser alertado ainda mais sobre todos os perigos Mas esse é apenas um exemplo. Você conhece melhor seu ambiente de produção. Então, na coluna a seguir, sugiro descrever o que realmente precisa ser feito durante essa etapa. Como já discutimos, leve o porta-ferramentas número cinco do local de armazenamento. Em seguida, precisava de equipamento secundário. Neste capítulo, sugiro usar as ferramentas e materiais já descritos aqui. Obviamente, para trazer o rack, você não precisa de muito equipamento secundário, mas para as outras etapas, é melhor listá-las para garantir que você use o alcance com 19 cabeças em vez de 18 cabeças. Claro, é muito óbvio, mas quando você faz muitos desses tipos de reparação e estamos todos no caminho da padronização, isso realmente será muito útil, especialmente para os recém-chegados que estão chegando ao local de trabalho pela primeira O que eu também sugiro fazer é adicionar foto aplicável para facilitar a navegação visual, especialmente quando você descreve os processos relacionados à montagem ou desmontagem da linha e, em seguida, tenta capturar o local específico onde as ações esperadas estão sendo descritas Isso vai ser muito útil para todos, e você receberá muitas palavras de agradecimento. Tenho certeza disso. E, ao mesmo tempo, você pode melhorar o tempo total de inatividade ao descrever a mudança de reparação ao tornar a navegação dos operadores mais rápida e fácil pelo documento e também pelo maquinário Eu sugeriria usar mais ou menos a mesma tabela. Obviamente, você se sente à vontade para alterá-lo ou atualizá-lo de acordo com suas necessidades. Se você achar que precisa haver alguns capítulos adicionais relacionados ao procedimento em si, sinta-se à vontade para usá-los Mas eu acho que você vai ficar bem com isso. Um dos exemplos de como você pode melhorar essas tabelas. Por exemplo, se falamos sobre ajuste de equipamento, se você não tiver um documento de condição de operação padrão separado, que indique claramente os parâmetros de linha que você precisa inserir no SCADA, então você está desenvolvendo o Também será o lugar perfeito para listar os parâmetros necessários para navegação mais rápida e fácil de suas equipes. Acho que é isso. O que eu queria te contar sobre os SOPs. Mais uma vez, esse é apenas o modelo que precisa ser desenvolvido de acordo com suas necessidades, e não tente incluir tudo o que é possível nele. Talvez um conselho adicional que eu já possa dar agora seja que, primeiro, escrevi o título deste documento como SOP para o processo de troca de linha para fazer rap Na verdade, uma linha de palavras provavelmente não é necessária aqui, mas tente coletar todas as informações relacionadas à primeira linha de rap e você pode acabar se deparando com uma situação em que até mesmo a primeira versão do SOP já esteja ficando muito grande e não será muito bom se sua linha de rap for dividida em unidades separadas com operadores unidades separadas coletar todas as informações relacionadas à primeira linha de rap e você pode acabar se deparando com uma situação em que até mesmo a primeira versão do SOP já esteja ficando muito grande e não será muito bom se sua linha de rap for dividida em unidades separadas com operadores diferentes. conduzem seu trabalho. Nesse caso, você pode até decidir dividir esse SOP em um capítulo menor Então, acabamos de analisar muitas informações relacionadas aos SOPs Primeiro, falamos sobre as principais características dos SOPs, que são essenciais Discutimos como os SOPs estão vinculados aos outros elementos do sistema de gerenciamento diário e, no final, examinamos as partes essenciais dos SOPs, o que é um bom ponto de partida em sua organização Agora, vamos terminar esta lição com conselhos gerais para diferentes níveis, como sempre. E se você estiver procurando emprego, tente se familiarizar com os SOPs, que estão relacionados ao setor em que você está procurando Sei que às vezes pode ser muito difícil encontrá-los, mas tente pesquisar alguns exemplos no Google e você também verá que eles podem estar presentes em formatos diferentes, e o formato que eu estava mostrando pode não ser o melhor ou apenas o melhor em seu setor. E, claro, não se esqueça de mencionar que você está familiarizado com o sistema de SOPs durante o processo de entrevista Se você trabalha em alinhamento, sei que às vezes pode parecer que os SOPs são apenas um sei que às vezes pode parecer conjunto estúpido de regras e, como você trabalha nessa organização há mais tempo, sabe como realizar determinadas tarefas de forma mais rápida e melhor, mas tente não guardar esse conhecimento para si mesmo, mas compartilhe-o com aqueles que são responsáveis por atualizar o padrão operacional procedimentos. Porque, com isso, pode ser realmente o início de sua carreira se você começar a compartilhar esse conhecimento e explicar à organização como ela poderia melhorar seus tempos de inatividade ou outros KPIs Portanto, tente não guardar o conhecimento para si mesmo e compartilhá-lo de forma consistente se você souber como fazer as coisas melhor. Se você é especialista ou líder de equipe, uma das armadilhas que eu vi em muitas organizações é que SOPs só surgem quando você já começa a trabalhar Tente ter uma abordagem um pouco diferente e realmente use SOPs durante o programa de integração de novos Ao fazer isso, você pode melhorar o tempo necessário para a educação do novo operador, por exemplo, e também pressionará você a atualizar esses SOPs com mais frequência e fazer com que incluam as informações mais essenciais Se você é um líder de alto nível, aqui, sugiro que se concentre na criação do sistema em torno dos SOPs, que significa que você viu o que significa que você viu que existem SOPs e que há muitas informações dentro deles relacionadas aos diferentes departamentos e linhas. Você precisa ter um sistema para atualizá-lo constantemente, Você precisa ter um sistema para atualizá-lo constantemente pois haverá Muitas coisas entram na tabela SOP se você também implementar a estrutura de solução de problemas e, obviamente, precisar de recursos Portanto, tente pensar nisso um pouco de antecedência, se possível, e tente delegar essas responsabilidades a determinadas pessoas dentro da sua organização Acho que é isso que estava relacionado aos SOPs. E obrigado pela atenção e até a próxima aula. 8. Envolver e liderar equipes: Bem-vindo ao próximo capítulo de nossa jornada, engajando e liderando equipes. Nas aulas anteriores, criamos as ferramentas para operações eficientes, KPIs, quadros de desempenho, reuniões e SOPs Mas nenhuma dessas ferramentas importa sem o elemento humano. Hoje vamos nos concentrar em como engajar sua equipe, promover a responsabilidade e liderar forma eficaz usando as ferramentas que já discutimos O engajamento começa com o envolvimento das pessoas no processo e a demonstração de como o trabalho delas afeta o panorama geral. O engajamento não é acidental. É construído por meio de um gerenciamento diário estruturado. Aqui está como. Primeiro, comece com metas claras. Use o recurso “Mantenha-se atento” para explicar como é o sucesso no dia, na semana ou nos meses. Em segundo lugar, use ferramentas visuais. Os painéis de desempenho mostram o progresso em tempo real, comemoram pequenas vitórias e abordam abertamente as lacunas Três, crie uma rotina, realize reuniões diárias que sejam breves, mas impactantes, mantenha a energia positiva e focada no futuro Quatro, envolva as equipes, alterne as responsabilidades, como atualizar o quadro ou compartilhar os destaques, para que todos se sintam responsáveis. O gerenciamento diário é onde o engajamento prospera. Clareza, reconhecimento e participação fazem toda a diferença. E lembre-se de que sua equipe precisa de um roteiro e das ferramentas para se sentir conectada ao trabalho todos os dias, incentivando a participação e a responsabilidade Uma grande equipe não é construída por acaso. Incentivar a participação e a responsabilidade envolve, em primeiro lugar, pedir contribuições Durante as reuniões, faça perguntas abertas, como quais desafios você enfrentou ou como podemos melhorar esse processo? Dois, dê a propriedade. Atribua KPIs ou tarefas específicas aos membros da equipe, tornando-os responsáveis por acompanhar progresso e relatar as atualizações Três, reconheça as contribuições. Comemore os sucessos, menores que sejam, para motivar mais esforços Quatro, responsabilize as pessoas. Se algo não for feito, aborde-o imediatamente de maneira respeitosa, mas firme Focado na disção, não orientado para a culpa. Lembre-se de que, quando os membros da equipe se sentem ouvidos e responsáveis, eles naturalmente se tornam mais engajados e comprometidos. Mesmo recebendo feedback. feedback é a força vital da melhoria para dar e receber feedback de forma eficaz Primeiro, use a plataforma DMS. Durante as reuniões diárias, forneça feedback estruturado vinculado aos dados. Para ser específico. Em vez de dizer um bom trabalho, digamos, você excedeu sua meta de produção 10% ontem. Ótimo trabalho. Isso faz muita diferença. Três, faça com que seja equilibrado. Combine feedback positivo com sugestões construtivas como se suas verificações de segurança não fossem concluídas a tempo Vamos nos concentrar em sua conclusão durante os próximos turnos. Quatro. Incentive o feedback ascendente Pergunte: o que você precisa de mim para ter sucesso ou o que eu poderia melhorar como gerente. O feedback é uma via de mão dupla. Não se trata apenas de liderar , mas também de aprender. Lembre-se disso. Habilidades de liderança para gerenciar equipes de chão de fábrica. Liderar uma equipe no chão de fábrica exige liderança prática e, aqui, como você pode se destacar. Primeiro, esteja presente. Passe algum tempo no chão, observando e interagindo com sua equipe Segundo, lidere pelo exemplo, siga as mesmas regras que você espera que sua equipe siga. Você não é especial. Três, seja acessível. Facilite o compartilhamento de preocupações ou ideias pelos membros da equipe. Quatro, adapte seu estilo. Cada membro da equipe responde ao mesmo estilo de liderança. Saiba o que motiva cada pessoa individualmente. Cinco, ensine. Não conte apenas. Se alguém tiver dificuldades, reserve um tempo para demonstrar a tarefa e orientá-la Liderança não tem a ver com autoridade. Trata-se de influenciar, confiar e capacitar sua equipe E a conclusão. Engajar e liderar uma equipe significa combinar as ferramentas que criamos com um toque humano. Use Kipas, quadros, reuniões e sabonetes, SOPs para Mas lembre-se de que sua presença, feedback e liderança dão vida ao sistema. O sucesso da sua equipe é sempre o seu sucesso. 9. Implementando DMS em seu local de trabalho: Bem-vindo à lição final do nosso curso, implementando o DMS em seu local de trabalho Criamos os componentes, os KPIs, os painéis de desempenho, as reuniões diárias, a solução de problemas, as estruturas e Agora vamos reuni-los com um guia claro e prático para implementar o DMS sob medida para sua organização Ao final desta lição, você terá a ferramenta para liderar a transformação que gera engajamento, eficiência e resultados. DMS e lembre-se, o DMS é a cola que conecta todas as ferramentas em um sistema unificado para operações diárias, guia passo a passo para iniciar o DMS implementação do DMS pode parecer difícil, mas seguir uma abordagem estruturada simplifica o processo Primeiro, defina seus objetivos, identifique como é o sucesso. Uma meta de eficiência, qualidade, segurança ou todas as opções acima Segundo, comece com KPIs. Escolha métricas que reflitam suas metas e estabeleça metas alcançáveis Três, crie quadros de gerenciamento visual, crie quadros para rastrear KPIs e inclua seções para atualizações, ações e problemas Quatro, estabeleça reuniões diárias. Agende reuniões curtas para analisar o desempenho e discutir planos de ação. Cinco, desenvolva modelos de solução de problemas. Use ferramentas que discutimos, como 5w2h, e simplificamos a lista de verificação para resolver problemas recorrentes Seis, documente SOPs, padronize processos recorrentes para garantir Começar com metas claras e construir sistematicamente garante que o CuDMSS seja eficaz e Armadilhas comuns a serem evitadas. Mesmo sistemas bem projetados podem falhar se erros comuns não forem solucionados. Cuidado com. Antes de tudo, sobrecarregando, mantenha os olhos. Não acompanhe tudo, especialmente no começo. Concentre-se em métricas que realmente impulsionam o desempenho. Duas placas complicadas. Torne suas placas de desempenho simples e fáceis de entender em qualquer nível. Três, em reuniões efetivas. Reuniões que duram muito tempo coletam foco desengajarão todos em sua equipe e todos que estão participando delas Quatro, negligenciando o treinamento. Certifique-se de que todos entendam como usar o sistema que estamos desenvolvendo e por que ele é importante. Cinco, pulando os ciclos de feedback, revise regularmente o que está funcionando e o que não está e faça os ajustes necessários Evitando armadilhas comuns, mantenha seu DMS funcional e alinhado com Personalizando o DMS para atender às necessidades específicas. Como discutiremos várias vezes, não há duas organizações iguais, e seu DMS deve refletir seu contexto único Aqui está como. Primeiro, adapte as métricas. Escolha KPIs que correspondam às suas prioridades operacionais e setoriais Por exemplo, o tempo de inatividade pode ser fundamental na fabricação, mas a precisão do pedido pode ser fundamental na logística Segundo, os quadros do Tailor Visual incluem seções relevantes para o fluxo de trabalho de uma equipe, como verificações de qualidade, prazo de entrega ou tarefas de manutenção Três, modifique os formatos das reuniões, ajuste a frequência, a estrutura e a duração da reunião de acordo com a necessidade da reunião e sua complexidade. Quatro, incorpore o feedback da equipe. Pergunte à sua equipe com frequência o que está funcionando e o que você pode melhorar para manter o sistema relevante e envolvente. Isso é muito importante. A personalização garante que seu DMS não seja uma solução única para todos, mas uma ferramenta específica para sua equipe Monitorando o progresso e fazendo mudanças iterativas. O DMS não é um sistema definido e esquecido. A melhoria contínua é essencial. Não se esqueça de acompanhar o progresso. Use KPIs para medir o desempenho ao longo do tempo e identificar tendências Realize revisões regulares, agende reuniões mensais ou trimestrais para avaliar a eficácia do seu sistema DMS. Envolva a equipe. Incentive os membros da equipe a compartilhar suas ideias e sugerir melhorias. Repita e melhore. Faça mudanças incrementais para lidar com os pontos fracos ou se adaptar às necessidades em evolução. Mudanças iterativas, mantenha seu DMS alinhado com seus objetivos e adaptável aos desafios, reunindo tudo isso A implementação do DMS é uma jornada, não um destino. Comece com o básico. Concentre-se na simplicidade e envolva sua equipe em cada etapa do processo. Lembre-se de que o objetivo final não são apenas métricas melhores. É construir uma cultura de responsabilidade e engajamento e também de melhoria contínua Obrigado por participar deste curso. Se você tiver alguma dúvida, sinta-se à vontade para enviá-la ao Commons neste curso, e eu tentarei responder a todas elas, e qualquer feedback seria muito apreciável Muito obrigado e nos vemos em outros cursos. Tchau.