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Design mecânico: moldagem por injeção e design de chapa metálica

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Aulas neste curso

    • 1.

      Introdução ao curso de moldagem por injeção

      5:51

    • 2.

      Palestra 1 - introdução à moldagem por injeção

      14:59

    • 3.

      Palestra 2 - processo industrial

      15:04

    • 4.

      Palestra 3 - molde

      7:36

    • 5.

      Palestra 4 - tipos

      8:05

    • 6.

      Palestra 5 - vantagens e desvantagens

      4:39

    • 7.

      Palestra 6 - materiais

      18:24

    • 8.

      Palestra 7 - aplicativos

      7:30

    • 9.

      Palestra 8 - considerações sobre design

      26:48

    • 10.

      Palestra 9 - defeitos

      22:30

    • 11.

      Palestra 10 - como calcular o comprimento plano?

      53:09

    • 12.

      Palestra 11 - furos extrudados

      5:09

    • 13.

      Palestra 12 - furos

      5:50

    • 14.

      Palestra 13 - curtidas

      3:03

    • 15.

      Palestra 14 - especialização

      3:40

    • 16.

      Palestra 15 - diretrizes de ondulação

      2:33

    • 17.

      Palestra 16 - Diretrizes para a hem

      2:14

    • 18.

      Palestra 17 entalhe

      3:38

    • 19.

      Palestra 18 - espinhas

      2:59

    • 20.

      Palestra 19 - fones de ouvido

      1:07

    • 21.

      Palestra 20 - Counterbores e Counterbores

      4:05

    • 22.

      Palestra 21 - costelas

      4:03

    • 23.

      Palestra 22 - Lance

      5:17

    • 24.

      Palestra 23 - guias

      2:01

    • 25.

      Palestra 24 - Burring Hole

      3:45

  • --
  • Nível iniciante
  • Nível intermediário
  • Nível avançado
  • Todos os níveis

Gerado pela comunidade

O nível é determinado pela opinião da maioria dos estudantes que avaliaram este curso. Mostramos a recomendação do professor até que sejam coletadas as respostas de pelo menos 5 estudantes.

187

Estudantes

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Sobre este curso

Basicamente, existem dois cursos - considerações sobre moldagem por injeção e design de chapas. Este curso seria útil para aqueles que querem sua carreira em design de produtos plásticos e indústria de chapas metálicas.

No curso de moldagem por injeção. você vai aprender principalmente sobre considerações e defeitos CAD e no curso de considerações sobre chapas metálicas, você vai aprender sobre considerações CAD

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Design Mais design Design industrial
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    Superou!
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Transcrições

1. Introdução ao curso de moldagem por injeção: Olá e bem-vindo ao curso. Torne-se uma prova de moldagem por injeção neste curso, eu vou ensinar-lhe processo de moldagem por injeção desde o nível básico. Neste curso você vai obter o conhecimento de trabalho sobre a moldagem por injeção. Você vai aprender aplicações, vantagens, tipos, tipos, até mesmo sobre o processo de moldagem por injeção. Mas meu foco principal seria em considerações de design e defeitos. Que outras considerações de carro de designer deve manter em sua mente quando ele está fazendo o modelo CAD ? Quais são os defeitos? Ok, um designer normalmente estaria entrando no produto moldado e como podemos evitar esses defeitos. Portanto, o meu foco principal seria nestes dois pontos. Os cursos começam a partir do nível muito básico. Isso ajudaria. Enfermeiras grandes são recém-formados imensamente. Ok, eu tenho ensinado de uma maneira um pouco diferente para que você é capaz de re coletar todos os pontos quando você está projetando seu produto. É quando você está respondendo a uma pergunta mais tarde. Injeção, processo de mofo Na entrevista, até mesmo profissionais de outros domínios seriam beneficiados. Ok, Se você está trabalhando em alguma outra indústria e você está mudando a indústria do molde de injeção do dedo do pé ,as escolas vão ajudá-lo porque eu estou discutindo muitos pontos técnicos aqui. , E mesmo se você estiver trabalhando na injeção moldando isso para si mesmo, você vai encontrar algo, ouviu? Ok, este curso tem algo para todos. E quem seria beneficiado? Bem, designers de produtos, designers industriais, designers mecânicos, fabricação de especialistas engenhosos de tudo isso não significa porque você estaria projetando de ah, produto. Muito processo de moldagem por injeção vai ser usado. Então, se você não é um verdadeiro fora do processo de auto, como você pode sugerir, Ok, como você pode projetar uma parte para esse processo e eu vou atualizar as pontuações com a entrevista de Kushner o quê? Eles podem pedir-lhe uma entrevista e qual deve ser a sua resposta. Então você vai encontrar algo novo aqui, Ok, nesta seção toda semana. Então, se eu nunca qualquer aluno, está nos atualizando como ele tem assim e assim uma pergunta que vamos atualizar na seção de recursos são que podemos gravar uma palestra sobre esse ponto em particular e fazer upload na plataforma. Ok, então, saindo da parte do currículo, bem, nós vamos começar com um processo de introdução tipos de molde de injeção vantagem processo de moldagem e desvantagem são materiais, aplicação projetado constituições e defeitos. Na introdução da primeira palestra, vamos discutir sobre o molde de injeção e sua breve história. Ok, no segundo passo, você vai aprender sobre diferentes estágios na moldagem por injeção. Então, na terceira palestra, você terá conhecimento prático do design do molde. Quais são os diferentes componentes? Ok, no seu molde e como eles realmente funcionam? Bem, eles realmente não funcionam. O material passará por esses componentes, como a prova em um portão. Então, como a coisa toda está bem dentro de um mais que o que você está indo para obter nesta palestra em particular, então eu vou discutir eleitor diferentes tipos fora processo de moldagem por injeção é ok. Termo em toda a moldagem por injeção sobre moldagem, moldagem de pastilhas, renderização de coração e moldagem de legista. Ok, então no quinto luxo, você vai aprender sobre os benefícios e desvantagens do processo de moldagem por injeção. Está bem. Nas seis palestras, você aprenderá sobre os materiais. Bem, as seis palestras e a sétima palestra serão muito pequenas. Ok, você vai aprender sobre os diferentes materiais. Bem, eu não vou discutir todos os materiais apenas alguns materiais poucos materiais apenas como a lista é muito grande. Eu vou discutir o que materiais comumente usados e o mesmo vale para a sua aplicação. Além disso, vou mostrar a vocês alguns tipicamente usam seu processo de moldagem por injeção. Ok, eu vou mostrar alguns produtos, que para a vitória usar processo de moldagem por injeção. Ok, a terra e minhas considerações intelectuais muito importantes de design. Aqui você aprenderá sobre diferentes considerações de cad, que você precisa ter em mente. Violino fazendo um gato motor considerações, tais como espessura de parede uniforme espessura menos parede . Muito bem, transição do Vault Ignace , costelas Boss marquem filetes de pontuação e undergirds. Portanto, estas 10 considerações são o futuro designer deve manter em sua mente. Vou discutir sobre isso na oitava palestra. Então, na última palestra, eu vou discutir defeitos de barco que podem oferecer em um produto moral no fato de que Israel linhas sobre ele alinhado flash curto, curto página web marcas de pia, jato, queimadura marcas, linhas de fluxo, esposas delaminação superfície, descoloração e é ejetado marcas de pino. Vou discutir sobre esses defeitos. Quais são as causas desses e como eles podem ser vendidos? Então é isso que você vai aprender neste curso. Se você sentir que você seria beneficiado do que se inscrever para o curso e se tornar um especialista em moldagem por injeção , obrigado pelo seu tempo e ela nos tribunais. 2. Leitura 1 - introdução à moldagem de injeção: Bem-vindo à primeira classe são para metas avançadas de moldagem por injeção. Nesta aula, vou informá-lo sobre o processo de moldagem por injeção. moldagem por injeção é o processo de fabricação mais comumente usado para os componentes de velocidade são usados para fabricar produtos de paredes finas para uma ampla variedade de formas e tamanhos. Neste processo, você estaria injetando um material derretido em uma cavidade. Quando está frio ou quando se solidifica, você vai ejetar e você vai obter a sua parte necessária. O processo é completado. Mas o princípio básico de injetar o material derretido em uma cavidade, em um molde ainda é o mesmo. E mais processo, você precisa basicamente de três componentes. I máquina de moldagem por injeção, matéria-prima e o molde. Está bem. Na máquina de moldagem por injeção você mesmo, você teria uma unidade de fixação. Está bem. Então você teria unidade de injeção que será injetando material, e você teria um molde também. Então esses três componentes formariam sua máquina de moldagem por injeção. Agora, antes de avançar para o processo, deixe-me informá-lo sobre a história e sobre um básico básico que você deve estar ciente. Para que quando você está enfrentando uma entrevista, quando você está aparecendo em uma entrevista, você é capaz de responder perguntas como por que o custo das ferramentas é alto para máquina de moldagem por injeção revivida, precisamos ir para alto volume produtos, ok, no processo de moldagem por injeção. Primeiro, vamos discutir a história dos eleitores. A primeira máquina foi inventada e pouco terminou por trabalho e contratou irmãos em 1872. Em 1998, o acetato de celulose foi usado com sucesso ou ir mais longe primeiro vergonha. E em 1940, 46. A maioria dos outros termoplásticos foram utilizados neste processo. E em 1960, a indústria começou a usar plástico termofixo também. Bem, do ponto de vista do intervalo, você precisa conhecer este histórico para que você possa pular este movimento também. Mas você deve entender esses dois pontos. O que vou discutir agora. O primeiro, esse volume de produção deve ser alto. Eu diria que o volume de produção é alto. Você longe este processo. Por que demos o volume de produção alto para garantir que todos os nossos processos econômicos. E segunda coisa, o custo das ferramentas é que eu comprei essas coisas estão inter-relacionadas porque o custo das ferramentas é alto, então temos que manter o volume alto. No caso de você não ir para o alto volume, então Bob, seu produto final seria muito caro. Ok? Agora deixe-me explicar isso com um exemplo muito simples, ok, são em termos leigos. Então agora você deve estar discutindo que por que este custo de ferramentas é o volume high-end deve ser alta órbita duelando i de Gauss. Mas por que estamos dizendo que o volume tem que ser alto. Então, vou explicar-vos esta de uma forma muito simples. Imagine como se quisesse 1 milhão de peças, certo? 1 milhão de partes. Digamos dez vars esquerdos. Ok, embora eu não tenha explicado o processo, mas você pode ter tido alguma idéia áspera de que estamos injetando o quê? Estamos injetando material derretido no poço, injetando esse material derretido no molde. Certo. Então, como quando você injetou, então o que aconteceria? Então? Refrigeração. Está bem. Em seguida, o processo de resfriamento vai continuar e, em seguida, finalmente, você vai injetar sua parte. Ok, isso é como injeção, então você está resfriando e então você tem como ejeção. Então, basicamente, um molde passará pelo seu ciclo de aquecimento e resfriamento, certo? Ciclo de aquecimento e refrigeração. Digamos que você queira 1 milhão de peças, certo? Suponha que você quer 1 milhão de peças do que falta de peças, ok? E você é mais ou menos uma cavidade volt. Está bem. Significa que você só pode produzir uma parte de cada vez, ok, este molde de gravidade única. Então, o que aconteceria? Sua ferramenta, seu molde passará por 1 milhão de ciclos de aquecimento, aquecimento e resfriamento. Isto vai ter uma taxa. Então, se você é mofo não é forte o suficiente, ok. Se o seu molde não é forte o suficiente para resistir, ok. Uma falta de um milhão de ciclos de aquecimento e resfriamento, o que aconteceria? Ele falharia. Ok. Se não for forte resistir a esses 1 milhão, esses ciclos de aquecimento e resfriamento cumprem os dois gumes. Então vamos fazer o nosso molde agosto muito forte para que ele possa suportar o, os ciclos. Está bem. Agora, para fazer esse molde forte, para fazer essa toupeira forte, você estará usando alta qualidade de material resistente. A qualidade material vai ser como em termos de tudo, propriedades de Allah, ok. Então é por causa desse molde forte, seu custo no custo das ferramentas é “ i. ” Agora imagine que se você tem, como você quer apenas 2 mil pedaços, ok? Digamos que se você quiser apenas fazer 1000 peças, agora, seu molde tem que passar por dois totais e vezes, ok. Este ciclo de aquecimento e arrefecimento. Mas, em vez de usar algum material simples, você usa material de muito alta qualidade. Você faz esse molde, você sabe, da mesma qualidade como 1 milhão. Digamos que você fez que o molde ou deu-lhe pode reenviar 1 milhão de aquecimento e ciclo de refrigeração. Então, se você está shopping pode suportar seus 1 milhão de ciclos de aquecimento e resfriamento. Mas você está apenas fabricando para lema do que peças. O que vai acontecer? Você é o custo por peça. Por peça, custo. Seria muito alto. Está bem. Seria alto. Por que seria alto? Porque aqui estás tu, os EUA gastaram demasiado no teu molde, está bem? E você não é capaz de recuperar seus custos a partir desse número de peças. Então isso tem que ser como oi, ok, você não pode usar o molde de injeção longe alguns dedos Verner Von e 2 mil lutadores e até mesmo muitas empresas vão pedir-lhe para ir longe. 30-40 mil, ok, significa que mesmo se você pedir algo fora de 10 mil bases, eles vão dizer, ok, você é por, por peça custo vai ser alto. Ok? Por quê? Porque você vai fazer bolor muito forte, ok? Você vai fazer um modo muito forte. Papai cantou tudo que você está indo para Blake, use materiais. Esses materiais seriam capazes de suportar seus ciclos de aquecimento e resfriamento. Então você está investindo muito sem amarração e você só pode recuperar o seu investimento se você estiver. Número de PCs são como se o seu número é em milhões, se não milhões, pelo menos deve ser um 100 mil. Então 20 mil significa bem. Você pode ser capaz de competir com os outros, mas se você quer ser competitivo, então você tem que ir com milhões. E se você simplesmente não fizer algum estudo de caso, faça alguma pesquisa sobre esta moldagem por injeção. Você vai encontrar como muitas empresas chinesas, eles, eles estão liderando neste domínio particular. Por quê? Porque sempre que fabricavam alguma coisa, fabricavam-na em milhões. E como eles tinham fabricação em milhões, assim, os custos com herpes seriam menos de um dólar, ok? Assim, pequenos jogadores não serão capazes de fabricar em milhões, seu custo de propósito. Como seria, digamos, em termos de índio ou visita seria, digamos, 3040 rúpias. Mas os chineses transmitiram apenas cinco rúpias. Então eles sentiriam desse ponto de vista, certo? Agora, se você disser como Ok, não, não Golem, eu vou, eu não vou fazer uma palavra forte modal lá. Vou apenas fazer alguns, alguns da relatividade local como esperado aconteceria. Digamos que você quer K pedaços, ok, 2 mil a.C. E você está fazendo mofo com alguns materiais de baixa qualidade em direção ao céu. Seu molde pode não suportar 2 mil peças e pode falhar. Pode falhar depois, digamos um aos e apenas. Então, será só a sua perda. Ok? E assim como quando você era um número de peças são menos então, às vezes, até mesmo fabricar obras sugestão algo ok para superar esta questão particular. Então, seja lá o que for dito, uma vez que o molde de injeção é o processo de aquecimento e resfriamento do material fundido. E o mesmo para o molde também. Então temos que fazer um molde forte. Então, esse molde forte por causa de uma coisa particular ruim, nosso custo de ferramentas é alto. Ok? custo das ferramentas é alto. Agora você só pode recuperar esses custos de ferramentas quando você está. Número de peças quando seu volume de produção é alto ou dado que seu volume de produção é alto, se você não for, vá para produção de alto volume, o que aconteceria? Seria a sua perda. Você tem por peça custo seria muito. Está bem. Como uma vez que todas essas aulas são ou eu vou até mesmo incluir uma pequena palestra sobre um estudo de caso, a uma vez por código ADA de um fornecedor. Embora não fabricemos esse produto. Está bem. Mas nós tivemos o tribunal para algo muito simples que eu vou estar discutindo em qualquer classe principal, nosso lago, qual era a nossa sala de aula fotos evento e espécies totais então 5 mil estes são 10 mil peças. Ok? Como o custo eo orçamento geral para mudar em que. Está bem. Então isso você tem que ter em mente se alguém está perguntando a você em entrevista como por que nós vamos para produção de alto volume em molde de injeção. Então você tem que dizer, porque para nos ligar, eu invejo só pode ir para nos ligar quando nosso volume é alto. Você tem mais, você fez um molde que pode suportar ciclos de uma perna. Está bem. Ajuste Madu, rabiscos vetoriais e BC. Então é sua perda apenas homens se alguém disser, Ok, podemos fazer mais com algum material de baixa qualidade que não resista, então o que aconteceria? Sentiria, há apenas imaginar uma coisa. Suponha que você tem aço inoxidável e você tem alumínio. Então se você está fazendo um mini não será usado, mas vamos dizer, ok, apenas imagine, ok, apenas por exemplo, eu estou dizendo. Então vamos dizer que você está fazendo um molde dentro de alumínio. Quantos ciclos ele enviará seria não será tão caro em comparação com a maioria da lã de aço inoxidável. Mas quantos ciclos aguentaria? Um 100 a 100 como dependendo e sob o material. Está bem. Digamos que 100. Então, o que aconteceria depois disso? Você vai falhar. Então você faria de novo. Seu tempo será a recomendação de design de Eddie Zona Oeste. Agora basta imaginar que você fez um filme padrões quando custa muito, e então você está apenas fabricando serviços de tutoria. Mais uma vez, é um desperdício de dinheiro. Ok? Então, se você, se, se o seu volume de produção não é alto, então você pensa em algum outro processo. Hoje em dia temos muitas outras opções como temos, temos impressão 3D. Ok? Então você pode pensar nisso também, ou você pode pensar, pensar em, você sabe, pensar em algum outro processo também. Se o produto pode ser feito com o seu CNC, são com algum outro navegador de moldagem que você pode pensar em que determinado produto. Então algum tradeoff vai estar lá, mas isso é muito comum Gaussian, que também é uma entrevista como volume de produção vibe deve ser alto, são custo de ferramentas viáveis é i. Resposta tão simples é que ele é como ele é coisa de aquecimento e arrefecimento. Está bem. Este processo está lá, então o shopping tem que suportar esses ciclos de resfriamento. Então, se você não fizer alguém vota teria falha na rede. Então, para nos fazer espião errado, você estaria gastando muito dinheiro e para recuperar esse dinheiro você, seu volume tem que ser, hey, essa é a coisa simples, ok, então isso é mais do que suficiente. Do ponto de vista básico. Nós não precisamos aprender, você sabe, do seu ponto de vista acadêmico, como na faculdade é como eles vão significa que eu não vou te ensinar sobre esta moldagem por injeção a partir do que você pode ter aprendido em sua faculdade ou na sua universidade. Vou explicar esta de uma maneira um pouco diferente. Então, o meu ensino do lago inteiro seria baseado em como eu tenho um discurso obscuro do ponto de vista da entrevista. Está bem. Posso não estar contando algumas coisas em detalhes, mas ao mesmo tempo, se você conhece essas coisas como o que eu estou dizendo aqui, você será capaz de quebrar e rever os dados do molde de injeção. Mais uma vez, que há mais uma coisa. Não significa que o que eu estou dizendo aqui é a única coisa. Está bem. Quando você se junta a uma indústria, design de produtos plásticos PLA são indústria de moldagem por injeção. Você aprenderá muitas coisas. Ok. Significa que você pouca coisa que você aprenderá apenas na indústria, você não pode aprender em nenhum curso on-line sob demanda, ok? Nem todas as coisas podem ser codificadas. Poucas coisas que os alunos aprendem sempre quando trabalham na indústria. Ok caras. Então, há uma parte de introdução laboriosa agora, vamos saltar para nosso processo de moldagem por injeção segunda classe de eventos. Muito obrigado. 3. Palestra 2 - Processo industrial: Na segunda palestra, vamos aprender sobre o próprio processo de moldagem. Ok? Então, antes de aprender este processo, ou na verdade cinco estágios antes de saltar para esses estágios, isso significa informá-lo sobre a máquina. Esta máquina tem três unidades são eu diria três seções. Na primeira seção, você está apertando a unidade bem. Que vai para Columbia, duas metades do molde. Isso é com você neste momento. Então você tem sua unidade moral onde suas duas metades do molde seriam apertadas. E terceiro, sua unidade de injeção. Está bem. Esta figura é a vida como auto-explicativa. Então, há muitas coisas em seu modelo e, em seguida, em sua unidade de injeção não mencionada lá. Então coisas de comida que vou discutir no útero também. Então, mantenha uma coisa no meu lago. Você tem aquela resina plástica, material de borracha que seria alimentado em seu porto estes deste funil, ele virá para a discussão. E nesta parte ele vai obter o seu aquecido e ele vai se tornar seu plástico derretido seria injetado em seu um molde ou Gertrude enquanto ele progride através desta unidade de ferimentos. Distância. Ignorou outras coisas. Do ponto de vista industrial. Você deve saber apenas essas coisas. Está bem? Em seguida, em mais como dados de dados diretamente para baixo, basta manter duas coisas em mente, núcleo e cavidade. Você tem anéis localizando cresceu e NOR portão. Enquanto eu vou discutir isso na sua terceira palestra, mofo. Ok, então a segunda unidade ou o seu molde, qualquer material que está sendo injetado pela unidade de injeção que seria preenchido apenas no seu molde. Está bem. Nessa parte da cavidade, em seguida, guia você tem aglutinação operação unidade de fixação universal seria antes de você injetar. Está bem. A unidade de fixação da lâmpada tem a Columbia duas metades do molde. É assim que esta operação é feita. Ok, então agora vamos saltar sobre os palcos. Há lutas, fixação de doenças, classificação, resfriamento por injeção e ejeção. Então, em alguns sites pareceram médico dizendo bordas forçadas apenas apertando injeção de ejeção de resfriamento em algum site você vai encontrar a justificativa também, ok. Pois na liberdade, em vez de escalar, escreveriam classificação. Eu escrevi alfa. Não há mal nenhum em aprender sobre estes cinco estágios através de eu estou escrevendo todos estes estágios, ok? Você vai injetar o material no total do auxílio estatal. Então, o que é necessário antes desta injeção? O que é necessário? Você vai derreter seu material. Então isso estaria acontecendo aqui, justificativa parcial. E você vai derreter o material e injetar no molde para que o shopping tenha que ser apertado. Então eu escrevi os dois aqui. Está bem. Você não deve ter qualquer segundo pensamento sobre este, se é afirmado que não apenas aprendê-lo, eles podem pedir-lhe, ok, e em, e em algum site você vai encontrar algo estável como estágio de desenvolvimento também. Como alguns, algumas pessoas diriam, OK, depois de injetar e material, você tem que ter certeza de que está enchendo nossa sorte, todos estão bem. Está enchendo nossa sorte em si mesmo. Você também vai aplicar alguma pressão também. Então isso é algo como uma unidade de defesa. Bem, eu li em algum lugar esse nome. Não precisa, sabe, manter essas coisas em mente. Estes são estágios básicos, glam mais injeção de irrigação, moldagem, ejeção. Apenas mantenha isso em mente. E eles estariam te pedindo quociente, ok, apenas nos palcos. Está bem. Agora vamos fazer uma coisa. Vamos aprender a discar esta renúncia. Então, primeiro um por ano apertando. Você tem a idéia. Você vai prender suas duas metades do núcleo de toupeira ingênuo e da cavidade do molde. Ok, a força com que você Kalam essas duas metades do dado, que é lei GAR, você está apertando força. Ok? E essa força de aperto tem que ser maior do que separar. Falso. Está bem? A força de separação é exercida para fora, certo? Sob mofo. Então essa força de fixação tem que ser um fator de segurança maior do que seus objetivos de separação. Vamos ver como este aperto é feito. Então Sortes deste vídeo é suas peças personalizadas sem Mac, você pode verificar este no lado esquerdo também. Está bem? Então, apenas uma operação muito simples. Isto é apenas para fins de representação. O jogo vai depender da tua máquina, está bem? Então você tem uma idéia de guarda, como se você fosse prender suas toupeiras. 1,5 do molde seria anexado à sua unidade de injeção e fazer a sua unidade de fixação. Ok, então um seria enfrentado e o outro seria capaz de deslizar. Ok, é assim que esta coisa funciona. E quanto tempo você vai levar para este aperto. Aquela vez? Depende da máquina. Está bem. Se for uma máquina maior, você precisa de maior força de aperto. Então você vai levar mais tempo. Este tempo pode ser estimado a partir do tempo de ciclo seco da máquina. Está bem. Será que este nome particular o que é dissecado tempo lá diagrama de ciclo de secagem é tipicamente um método de desempenho da máquina que indica que a compra de máquina estrangeira para executar as ações na necessidade de fabricar à parte. Bem, isso é algo como definição técnica. Em termos leigos, o dia da preparação, o meu voto diz. Então. Imagine que você produziu uma parte e antes de produzir a segunda parte, você vai fazer algumas taxas de operações, alguma preparação. Você faz limpá-lo para que a norma para que não haja problema com o seu material ou, você sabe, algumas esposas são nem fizeram. Bem, há alguns defeitos, ok, para esses defeitos, você precisa ter certeza de poucas coisas. Então você vai, você sabe, cuidar dessas coisas são, eu diria preparação. Vamos preparar um pouco antes que os homens produzam sua segunda parte. Então tempo de preparação tag, eu diria como mais fácil tempo de ciclo seco. O tempo do ciclo de secagem é sempre menor do que o tempo real do ciclo da máquina. Está bem? Agora temos lambda sobre mofo. Qual seria o próximo passo? Classificação. Você vai derreter seu material. Isso é tudo. Então, como você vai fazer isso? Bem, você vai colocar seus rendimentos de grãos em sua tremonha. E então esses ureteres iriam aquecê-lo com seu material derreteria, e então você vai injetá-lo. Está bem. Isso é o que sua purificação processa lá. Está bem. Você pode ler a declaração que depende de você. Basta ter em mente na classificação, você vai derreter seu material. Qual é o terceiro? Agora? O aperto é feito, sua classificação de trabalho é feito. O que vai ser ligado? Você vai injetar, certo? Então vamos injetar seu material. Isso não é coisa técnica. Então, novamente, leia esta declaração que depende de você. Vou explicar-te de uma forma muito simples para que, sabes, não precises de enfiar nada aqui. O que é importante ajuda é como o tempo de injeção. Quanto tempo você precisa para injetar seu material. Bem, a barragem de injeção é sempre difícil calcular loop com precisão devido ao fluxo complexo e mudando de plástico fundido no molde. Está bem. Porque há tantas coisas no ar neste processo. Bem, estou dizendo que é um processo simples, mas muitas coisas. Ok. Então uma dessas coisas é como você tem a sua necessidade de ter certeza de que você é multimodalidade preenchendo todos os lados são como cavidades. Você tinha que cuidar de muitas coisas e longe dessas coisas. Por causa dessas coisas, torna-se muito difícil calcular sua injeção morrendo. Está bem. Mas você sempre pode fazer alguma coisa. Você sempre pode ter alguma idéia áspera com a ajuda do seu volume de tiro, que volume de tiro. O material que injetou está bem. Injeção, potência e pressão. Está bem. Como eu expliquei, o material que você injetou em seu molde, é chamado de um grande tiro. E o volume de tiro inclui o volume de todas as cavidades separadas, bem como o volume do sistema que fornece o material. E o volume de tiro deve ser menor do que a capacidade da máquina que está sendo usada. Isso, que é sobre o ponto técnico l, que você precisa ter em mente. E a quantidade de material formando a análise relacionada com esse volume total curto porque ele filhas filmar volume vai ser diferente. E o material que é realmente usado para sua parte vai ser diferente. E essa quantidade particular de material que realmente foi usado longe de sua parte, a parte final é chamada como uso de material. Então, até agora, quantas cidades aprendemos força de aperto. Ok, a força que você precisa para apertar sua coisa. Molde do que o tempo de ciclo seco. Ao contrário de algum tempo de preparação, em seguida, tiro quantidade de material que você usou para uma injeção. E a quantidade real de material que Deus usou é chamada de rendimento material de uso material. Está bem? Então, em introduzido eles podem perguntar-lhe estes sobre estes termos. Então, às vezes, como eu disse, você sabe, como alguém que você precisa aplicar pressão para ter certeza de que você é material derretido está atingindo todas as partes da cavidade que é chamado de “você está desenvolvendo”. Eu escrevi que vincular aqui em si, mas em algum site, você vai encontrar um tutoriais não gerenciados. Muitos sites como muitos para NSA desenvolvimento também é processo separado. Valoriza você como você toma, tome este. Sinto que isso faz parte da sua operação, como processar apenas. Portanto, não há necessidade de matricular este como você é Universidades separadas. Está bem. Então, até agora quantos passos? Três etapas, aglomeração, certificação e fixação por injeção significam que você está apertando sua certificação de molde. Você está derretendo material de engrenagem e em injeção. Bem, o nome diz que você está injetando. O terceiro estágio é o seu resfriamento. Então, uma vez que você injetou seu material, você está indo para V8 valor distante ou material para ser resolvido se eu, ok. Tão bem que URI é como você tem que dar sua ferramenta em Lake essa pressão até meu material esfriar e colocar duro na molécula. Então leia a coisa. Vou discutir apenas um ponto importante. A moral não pode ser aberta até que o tempo de resfriamento necessário tenha decorrido e você tem que seguir este passo. tempo de resfriamento pode ser estimado a partir da propriedade termodinâmica do plástico e da espessura máxima da parede. Bem, eu não sou discutido sobre a espessura enquanto. Então, quanto tempo você precisa esperar pelo resfriamento? Isso vai depender da sua propriedade da taxa de plástico. É apenas senso comum. E quanta espessura, como faz cócegas na sua parte. Está bem. Bem, eu não posso dizer exatamente quão grosso, como, quanto é ter todo técnico desbarrado próximo organismo. Não há necessidade de aprender mais nada. E uma vez que você comprou uma escola, você vai apenas ejetá-la, certo? Então, mais uma vez, alguns deveres. Acabou de ler que depende de você. Até agora. Ejeção você vai fazer de você um sistema de injeção de combustível. Está bem. Porque o que acontece é como às vezes quando você está 1,5 do dia está ficando separado da outra metade. Sua parte não pode se separar por conta própria. Você tem que empurrar alguns alfinetes. Esses caixotes são chamados de pinos ejetores. E então esses pinos estão empurrando sua parte, eles vão deixar uma marca. Essas marcas são chamadas como suas marcas de pino ejetadas. Está bem. Marcas de pino ejetor. Bem, esse é um tipo de defeito que falei na sua última palestra. Então, neste momento, estão bem. Basta manter esta coisa nestas coisas em mente. Como agrupar Certificação Plus, injeção, resfriamento e ejeção. A Nasa. É assim que todo esse processo realmente o alimentaria. Se um introvertido, se eles perguntarem sobre a injeção, vai me dizer o que é o processo de molde de injeção simplesmente dizer que o próprio nome diz molde de injeção significa que você está injetando algum material no molde. Esse material tem que estar em estado derretido, então a classificação é um primeiro passo. Nosso segundo, você pode discutir o que o aperto também quer. É injetor, você tem que esperar por algum tempo. Então isso é o estado de resfriamento e uma vez que esfriou, você tem que injetá-lo em seu estágio de ejeção. Ok. Se perguntarem a você como considerações, quais são as coisas que precisamos ter em mente durante toda essa operação? Bem, eu vou discutir todas essas coisas na sua classe de consideração de design segunda, última classe e classe de defeitos, ok, esses brilhos são muito, muito importantes neste curso. Você não deve perder esses óculos. Ok, pessoal. Tão solúvel. Este processo de moldagem por injeção, processo muito simples. Basta pausar o vídeo, fazer um norte de ponto importante. Está bem? E quando homens como você são atraentes e entrevistam ou gostam de qualquer que seja o seu cenário, apenas tente fazer uso desses nós. Ok pessoal, então muito obrigado. Agora, na próxima aula vamos discutir sobre o molde. 4. Palestra 3 - Molde: Bem-vindos ao terceiro copo do nosso curso. Nesta aula, vamos discutir sobre o modelo em si. Não vou discutir detalhadamente o que é importante para vocês entenderem o processo. Só vou discutir essas coisas. Ok? Então, até agora temos uma idéia de garde. Como se houvesse cinco estágios. Vais injectar o material na tua toupeira, está bem? Agora não é tão simples, como simplesmente resumir você, você é como injetá-lo. Ok. Só assim, sabe, há poucas coisas ok. O material vai passar por alguns canais, canais de fluxo, ok, eu vou discutir essas coisas só aqui. Então, concentre-se. Outras coisas não são claramente visíveis. Vocês podem não ser absolutamente escravos, mas de qualquer forma, vou tentar o meu melhor. Material significa que o material do bocal de injeção virá para o seu anel de localização aqui. Da localização do anel, ele virá para o seu veículo da tripulação. Ele tem Pru a partir dele vai para o seu verão, Anna. Ok. Da RNA, ele vai para o seu portão. E do portão ele vai para a sua parte cavidade decil caras. Ok. E uma vez que esfriou como alguma ejeção Benezet. Ok, é assim que esta coisa funciona. E outra coisa de resfriamento, como se tivéssemos alguns canais de resfriamento também. Gosto de fazer. Certifique-se de que o resfriamento seja rápido. Filme implica algum sistema para que a resposta vai ter. Isto é muito básico. Agora, apenas entenda esta. Mesma coisa vídeo esta vista explodiu. Como eu estava dizendo, como primeiro você tem um anel localizador. Ok. Anel de localização, depois sua bucha de expansão, então seu abeto lá. Ok. Parafusos aqui, esta coisa toda, parafuso é este. Esta, esta coisa toda seria caber neste aqui. Então é pro, está conectado à sua retina. De um doador que você tem portão e de fechado se sentiria em forma em sua cavidade. Ok. Chame Cavidade o que você disser. E este sistema está longe. Aquela coisa de ejeção está agarrando antes da injeção. Seria um aperto que o sistema será usado para o seu aperto. E depois que a parte esfriar, o sistema será usado para a sua ejeção de disciplina. Ok. Agora, concentre-se nesta imagem em particular. O que eu disse do bocal de injeção, seu material chegará ao seu anel de localização onde o anel de localização estaria. Aquele anel localizador estaria menos na Darpa. Este parafuso vai ter este carretel em particular. Ok. O material virá para este Brew e irá para estes corredores. Um, alguém viria aqui em algum lugar. Você nunca vai lá? Ok. Como este. partir desses corredores, ele vai para os pequenos presentes e a partir deste modelo engrenagens, ele iria caber em sua cavidade e você é parte seria o, isso é o que você deve saber. Ok, você não deve aprender definição. Você não deve tentar esboçar esse diagrama. Tudo o que você é inútil. Ok, não só para aprender este processo de injeção em seu ponto de vista acadêmico, o vídeo Qatar sintonizar sua faculdade ou universidade. E vou repetir tudo de novo agora. Então primeiro você vai apertar o seu molde. Duas metades do molde seriam Claire conectada à sua unidade de amplificação molecular, outra metade estaria conectada à sua unidade de injeção. Nasa, você teria reclamado. Depois disso. Você vai colocar material na sua tremonha. A partir disso, virá a você aquele parafuso alternativo onde seria um ele meditou e posou para seu bocal de injeção do bocal de injeção para o seu anel de localização, que estaria em cima de nós, provar ou refutar que estaria em cima de nós, a partir de seu material fluirá para se mover. O material fluirá para aquela Annette. De renderizado para o portão, portão para a cavidade. O material preencherá os lados. Eles vão ser alguns defeitos. Nós aprenderíamos isso mais tarde. Digamos que se tudo estiver indo bem, material encheria sua cavidade. Uma vez resfriado, então você ejetaria sua parte. Olá pessoal, este é o seu processo. Ok? Agora isto, este particular, particularmente o seu modo de quatro cavidades para cavidade. Às vezes você tem que caçar algum dia você tem quatro. Você pode ter ainda mais, e assim você pode ter até 11 também. Não sugerimos a um por quê? Porque é, não é rentável. Ok? Então, se você pesquisar online, você vai encontrar muitas coisas como anéis de resfriamento. Então você está localizando anel. Então há alguma teoria para que você está localizando anel também. Isso é referir-se uso plural até agora seu portão também como você executá-lo também. Qual deve ser o tamanho do verso do seu portão deve ser o tamanho do seu abeto. O Blake. Direções para tudo. Há considerações para tudo. Mas como eu disse no vídeo promocional que este curso ajudará aqueles caras que não são, não deste campo. Ok, quem é grandeza, que são recém-formados até agora, mais frescos para um iniciante. O que te estou a dizer, o que estou a dizer, é mais do que suficiente, está bem? E Adobe em nós como se não pudéssemos incluir todas as coisas no curso porque há tantas coisas que você aprenderia quando você está praticamente fazendo alguma coisa, ok? Significa até lago. Como quando você desenha algo, você tem que assumir muitas coisas no próprio CAD. Ok? Então essas são algumas coisas que você não pode explicar. Essas coisas vêm apenas por experiência. Mas o que quer que eu esteja dizendo que é o básico, você deve ter conhecimento disso. Ok. Então, que celebram a parte pequena. Novamente, estou repetindo. Você tem qualquer coisa no seu molde, ok? Localizando anéis, Pru correu NOR portão. Então você tem sua cavidade válida está lá, então os betas e resultados de resfriamento em seu molde, ok? Depois, há mais uma cavidade do molde do núcleo. Cavidade significa onde sua cavidade é seu núcleo significa que a outra metade, que está no topo ADH, que está no lado direito, dará uma configuração de rótulo. Ok? Então estes são os princípios básicos obedecer. Em termos leigos, o material pode ser usado até a escola. Você faz o corredor da frente para o seu portão? Não de R1, R2 sua cavidade, mas passa pelo portão. Portão é muito pequena abertura e lá estão eles. Algumas considerações. Bem, eu não estou discutindo em detalhes. Ok. Mas se a posição do portão não é adequada, Dios Perú altura não é adequada ou não é borracha. Em design incorreto, existe, então o que acontece? Vai haver algum defeito, está bem? Quais são esses defeitos? Como eles podem ser corrigidos que eu vou discutir na última aula. Ok pessoal, então isso foi tudo sobre este copo mais. Agora, na próxima aula, vamos aprender sobre a sua moldagem por injeção são diferentes tipos de processos de moldagem por injeção. Certo, pessoal, muito obrigado. 5. Palestra 4 - tipos: Nesta aula vamos aprender sobre o processo de moldagem por injeção, ok? Então você tem a idéia, qual é a taxa de processo inteiro? Você vai injetar algo. Assim, como quaisquer processos que eu vou discutir, o básico é o mesmo. Basics está envolvido nesses processos. O primeiro tipo de moldagem por injeção termoplástica, e o segundo é a sua negligência. Em seguida, insira moldagem, corredor cardíaco e frio sob moldagem por injeção. Bem, você pode dizer como Carter entrar em moldagem por injeção, caldeirão de 51 anos e moldagem por injeção. Mas uma vez que estes defesa ou muito, muito pequena diferença, corredor lago vai ser quente em seu corredor coração e render será resfriado. Meios não vai ser em troca de calor. Então é por isso que eu mencionei aqueles em seu quarto só discutiu o que são estes um por um. Então, primeiro moldagem por injeção de plástico térmico de um ano. Bem, o que eu expliquei diretamente do vidro Von Até agora, tudo o que você é sua injeção termoplástica modelagem. Ok. Qual é a coisa especial como você está usando termoplásticos aqui você está usando termoplástico materialmente. Nasa variado pode ser usado de longe tudo. Ok. Ok. Longe tudo. Este é o processo comum. Assim, ele pode ser usado para quaisquer obrigações semelhantes estão lá, qualquer aplicação está lá para o seu molde de injeção, mesmo modelo. Você seguirá sua moldagem por injeção de velocidade térmica porque corpos cúpulas são sinônimos, eu diria. Ok. Thermo glossing, TAM moldado por injeção não é diferente da sua moldagem por injeção. Ok. Então eu não vou discutir em detalhes porque eu estava discutindo, uau, isso indiretamente sobre isso direto da sala de aula. E eu já expliquei como se o valor fosse alto. Seu, seu retooling Gauss de Eu vi que seu volume tem que ser alto para que eu tenha discutido que é rentável do que outros processos de fabricação de plástico Obama. Ok. Chegando ao segundo que é u sobre moldagem a partir do próprio nome. Você pode ter algumas idéias como se houvesse algum tipo de moldagem dupla aqui. Ok. Quando você faz moldagem por injeção com dois ou mais materiais plásticos são materiais elastoméricos. Assegurado sobre a moldagem. Ok. Camada base. Como você fez moldagem por injeção o primeiro passo. E então, quando você faz o molde de injeção na mesma parte, novamente, ele se torna o seu mais de moldagem. Assim, a camada base seria moldada com material de palestra número um. E então você está indo novamente para vídeos moldados e segundo material, ok. E sob a mesma parte, então ele se tornará u sobre a moldagem. Ok. Você vai usar o mesmo você vai para diferentes resina plástica tão grande para alcançar uma textura específica, ok. O exemplo comum de aliados é a sua escova de dentes. Se você não foi aproveitado de escova de dentes, basta ir e verificar se é sobre o produto de moldagem ou moldagem única. Você vai encontrar um material plasmático e, em seguida, em cima dele, haverá mais uma camada para, você sabe, corretamente. De modo que este ano acabou, sobre moldagem. E rapazes, os benefícios são como, bem, o primeiro benefício é sempre aderência. Segundo benefício para você, ergonomia. Como no caso de produtos elétricos, pode ser útil porque você vai isolá-los. Selo impermeável, ele, amortecer, as vibrações são absorvidas zona. Portanto, há muitos, muitos benefícios. Mas há uma coisa como se fosse um processo de duas etapas. Então essa poderia ser a nossa desvantagem também. Ok. Mas, você sabe, algumas partes vão exigir o seu tipo de material pobre. Portanto, cabe a você como você tomar se como vantagem ou desvantagem são que dependeria do seu material, da sua parte. Além disso, no caso de escova de dentes, você precisa material para que ele tenha que ser toda modelagem. Não pode dizer que é uma desvantagem. Ok, pessoal. O terceiro, inserir moldagem. Ok. Bem, sobre moldagem, Roger. Processo em duas etapas. A moldagem de inserção é um processo de etapa única. Ok. As inserções estão satisfeitas no molde e, em seguida, o processo de moldagem por injeção é feito. Isso é tudo. Novamente, estou repetindo. Você vai colocar sua inserção no molde. Então você vai injetar material. Esse material envolverá essa inserção. Você conseguiria sua parte. Espero que você tenha conseguido. Ok. Se você não tem, então basta olhar para esses números. Tenho certeza que agora você pode ter se livrado do que eu estava dizendo. Então estas são as inserções. Ok. Estas são as inserções. Este. Então eles podem ter mergulhado na posição de cima, posição necessária. E então eles fizeram aquela coisa de moldagem por injeção. Então, esse processo se tornou sua moldagem de inserção. E agora você viu essa foto. Então você tem a idéia para qual produto ele seria usado. Assim como fã de células peludas que você pode ver. E essas inserções que nós fizemos do seu sutiã aço, aço inoxidável ou qualquer exigência semelhante está lá. Ok, pessoal. Então este é o seu terceiro, moldagem de inserção. E o seu quarto, como já expliquei, como se os corredores fossem aquecidos, torna-se a moldagem por injeção do seu coração. E se eles não são Hadu, então torna-se o seu caldeirão e moldagem por injeção. Ok. Quando você não quer qualquer margem de erro em sua parte, então você estaria batendo nele. Ok? O que o aquecimento vai fazer? Agora você tem VD ID, certo? Seu material derretido está passando por muitas coisas. Portão de corredor de abeto. Então, quando eles são aquecidos correu, esses corredores são odiados. O que aconteceria? Você é fluxo material seria suave. Ok? Definição técnica seria diferente, mas o que quer que eu esteja tomando r, o que quer que você encontre na definição técnica, Mozart vai ser algum significado vai ser o mesmo. Ok? Então eu estou explicando de uma maneira muito simples em alinhamento para que você possa facilmente, bem, eu não vou dizer Graham, você pode facilmente memorizar. Ok. Então, quando vocês são corredores são aquecidos, ele iria garantir que como o seu Molly's, seu material derretido atingindo toda a cavidade é seu fluxo é suave, ok, para esse propósito só nós aquecemos. E quando estamos aquecendo sua enfermeira, ou isso significa que você está insinuando algum tipo de mecanismo de aquecimento que aumentaria o custo. Ok caras. Então estes eram os cinco tipos diferentes. Ok. Primeiro, moldagem por injeção de velocidade térmica, que é ele significa que o processo de moldagem por injeção e termoplástico são os mesmos. Ok. É por isso que a palavra velocidade térmica escrita lá porque estamos usando o material corado geotérmico. Segundo, você acabou de moldar. Ok. Significa que você está modelando na parte novamente. Terceiro, você insere moldagem. Você está colocando inserindo seu molde e, em seguida, preenchê-lo estão injetando seu multi-material. Então, seu processo de moldagem de inserção mais quente ou mais frio ou outro você está batendo sua honra, que seria o seu corredor de coração. E se você não está batendo nele, então seria que nós estamos mais frios e moldagem por injeção. Então, esses cinco, como diferentes tipos de processos de processador estão lá. Agora vamos saltar para o que a seção de vantagens e desvantagens. Isso é tudo caras. Muito obrigado. 6. Leitura 5 - vantagens e desvantagens: Então pessoal, nesta aula vamos discutir sobre as vantagens e desvantagens do processo de moldagem por injeção. Primeiro, começaremos com suas vantagens. Bem, a eficiência é muito alta em seu processo de injeção de molde. Você tem custos unitários mais baixos. Você tem alta taxa de produção, tem baixos custos de mão-de-obra, ok? Assim, todos esses setores contribuem para seus projetos de peças mais altos, de alta eficiência e complexos. Ok, você pode até projetar detalhes intrigantes. Você vai ainda mais detalhes intrincados também com molde de injeção, processo de moldagem, ok. sucata pode ser reciclada. Validar é um desperdício mínimo aqui. Mesmo que haja algo, então, que pode ser reciclado. Então, esse é outro benefício adicional. Está bem. Existem dois tipos de material. Termoendurecimento, termoplástico, ajustes térmicos , uma vez que eles se tornam difíceis, eles podem ser derretidos novamente para que eles não sejam capazes, nós não seremos capazes de reciclá-los novamente. Mas se você tiver material termoplástico em seu molde de injeção, então a sucata pode ser reciclada. Está bem. Boa dimensão, consistência e controlo. Tolerâncias de porta fechada em peças decaídas menores de modelagem é possível quando estamos usando processo de moldagem por injeção. O maior nível de automação também permite um grau muito maior de consistência de uma peça. Ok? Assim como em processos como o molde rotacional, você não tem tanto controle. Você não pode nem entrar em grandes detalhes. Ok? Independentemente de desvantagens como têm dados de outros processos, processos de moldagem. Tudo isso são benefícios lá. E você entendeu sobre moldagem de inserção. Então essa coisa só é possível no seu molde de injeção solitário. Está bem. Em monotonia, outros processos e o principal, como acabamento superficial, soldagem, você precisa fazer alguma operação de pós-processamento. Está bem. Você precisa fazer alguma operação de acabamento. Mas o acabamento superficial é muito melhor do que outros processos. É excelente. Na verdade. Sair para sua desvantagem é muito altos custos iniciais de duelo, como eu expliquei no início e eu tinha ele não correu alto mundo. O custo inicial das ferramentas é alto, mas isso é apenas para o estado inicial. Nós também temos o, temos a ferramenta. Talvez hoje seja Haifa você, se você continuar usando de novo e de novo, então não será alto para você. Ok, Então o investimento inicial é necessário, se você quiser, para qualquer produto de moldagem por injeção, então caras parte restrições de design estão lá? Bem, eu estava dizendo que você pode ir para modelos complexos e agora eu estou dizendo como alguns dados, algumas restrições. As restrições são, você tem que tomar algumas coisas, você tem que tomar algumas considerações de design se você não tirar essas considerações, sim, eles vão ser alguns defeitos, então você não pode simplesmente projetar cegamente, está bem? Você vai ter que levar algumas coisas. O que são essas poucas coisas? Você terá que assistir minhas duas últimas palestras, considerações de design e defeitos. E a última coisa é, eu já expliquei na primeira classe que não é econômico para produção de baixo volume. Por quê? Devido ao investimento inicial, devido ao alto custo de ferramentas. Ok? Portanto, tem mais benefícios ou vantagens, definitivamente superam as desvantagens. Se você, se o seu volume de produção é alto, então isso na causa inicial do duelo, eu não acho que isso é nenhum ponto aqui. A única coisa como restrições de design de peças estão lá. Você tem que ir para uma espessura uniforme, você tem que tirá-lo do seu rascunho, você tem que tirá-lo do seu enchimento. Você tem que tirá-lo de suas costelas? Gazeta goring? Muitas, muitas considerações estão lá, mas é isso que você faz classificar como designer, você deve estar ciente das considerações e quando você está projetando uma peça, você vai usar essas considerações. Ok? Então, pessoal do Rexall sobre este. Agora vamos discutir sobre os materiais usando seu processo de moldagem por injeção na próxima aula. Então é assim que rapazes, muito obrigado. 7. Palestra 6 - materiais: Nesta aula vamos aprender sobre materiais utilizados na indústria. O maior avanço nesta indústria tem sido sobre os materiais. Hoje em dia temos milhares de formulações disponíveis para a fabricação de matéria-prima plástica. Todos os termoplásticos são usados, alguns elastômeros de incêndio térmico estão sendo usados na indústria. E você não, você não decide um material baseado na propriedade desejada ou na parte final, você tem que manter a propriedade do material também em mente antes de decidir se vai com dados ou não. Ok? Vindo para materiais, você não pode memorizar tudo, mas você deve memorizar. Memorize pelo menos dez materiais desta lista. Estes são os materiais comuns, comumente usados. Em qualquer caso, você deve saber, você deve nomear esses materiais na entrevista. Primeiro de tudo, AVS. Bem, isso deve estar na sua, você sabe, no topo da sua lista. Policarbonato Pp, tanto como GB e LTB nylon como acrílico, celulose, acetato e cloreto de polivinilo, até poliéster. Também. Muitas vezes os alunos têm sido perguntados no passado como nome e se I IV materiais, que você pode usar um processo de molde de injeção, você não deve estar lá. Basta dizer AB, policarbonato SBP, SG, VLDB, nylon, acetilacrílico, assim. Faça uma lista do que estou mencionando aqui. Então, rapazes, eles podem te dar uma situação. Eles vão dizer, ok, eu encontrei para fazer um laptop, digamos um mouse. Então, qual material eu posso ir longe? Então, como você vai decidir? Primeiro de tudo, você tem que fazer alguma pesquisa aqui. Ok? Você tem que fazer alguma pesquisa aqui. Como apenas pesquisar com essas palavras-chave. Produtos moldados por injeção. Então você vai ter todos os produtos, todas as fotos, ok? Como TV a cabo, Mao, qualquer coisa como mesa gêmea foram suas caixas de entrada, qualquer coisa como coisas prostradas estão lá mesmo eu não sou capaz de, você sabe, nada médico agora porque quase tudo está lá. Se há, você sabe, coisas selecionadas que você pode fazer com o processo de injeção de molde, então definitivamente eu estaria nomeando todas, mas quase todas as coisas. Então olhe ao seu redor. O que quer que seja o produto de gesso que esteja lá, qualquer sala exceto a garrafa. Há chances de que seja com seu processo de injeção de molde. Então você procura on-line para esses materiais para produtos de moldagem por injeção. Digamos que você tenha a foto de um rato. Então você apenas fazer uma nota ou deu o processo de molde de injeção do mouse. Ok, e clique nesse link e verifique. Como o que eles mencionaram sobre o processo e material. Está bem. Às vezes eles vão dizer pp, em algum momento eles vão até mesmo passar PCL, modo policarbonato também às vezes alguns deles DDL, que depende do custo da maioria. O mesmo acontece com você. Laptop Lexi, corpo, laptop. Então apenas pesquise nesses sites de e-commerce. Alibaba, Amazon, ou qualquer outro site que esteja lá. Então os usuários sobre seu laptop fizeram e você sabe, nessa descrição, especificação técnica ou descrição, eles mencionariam qual material plástico e o que quer que eles coisa XYZ mais fácil. Então você só faz outro caminho longe Libre. Podemos usar este material em nosso processo de molde de injeção. Certo, então você tem que fazer isso. Eu vou colocar um papel também, ok? Como um ícone de recurso, como eu disse, eu não posso nomear todo o material porque a lista vai ser muito grande. Eu estaria escrevendo sobre pelo menos estes 19 mais alguns arquivos de recursos mais. Então você pode se referir a phi e apenas tentar, você sabe, aprender propriedades desses materiais. O que eu realcei aqui. Vamos começar com o seu LDP. Ok, este aqui. Então, por que o, digamos, se alguém está pedindo para você, você sabe, projetar produtos químicos resistentes, ok, ele deve ser leve, flexível, excelente resistência química. Então você pode sugerir que eles escolham o LDP. Se alguém está dizendo a você, eu quero um produto que é temperatura, a resistência, que é muito difícil. Você pode tomar tomada elétrica exemplar. Bem, principalmente Thermotoga uso, mas você pode ir para o seu PC policarbonato também. Digamos que são. Eles querem que você projete um produto com muito alta resistência química, muito alta resistência química. Ok, eles queriam ser duros, claros. Então você pode ficar gordo, celular éter poliéter. Ok. Celular de éter poliéster. Este. Ok? E isso vai ser muito caro em comparação com outros materiais. Digamos que eles estão pedindo para você projetar um produto que é forte e flexível. Largura também é resistência química, certo? O que é bom para eletrochapeamento, ok? O que é opaco e o custo é muito menor, ok? Que é rentável no processo industrial. Então você pode ir para abs, e é por isso que o ABS é mais comumente usado material do produto nesta lista. Digamos que eles querem que você projete um produto com WIC tem boas propriedades térmicas, que é termicamente estável. Resistência química, resistência à abrasão, que pode absorver a umidade, que também é forte. Ok? Então você pode ir para este. Poliéter, éter cetona, pico de tiro. Sua abreviatura é PQ. Ok, então você deve aprender as propriedades de poucos materiais, materiais importantes. Ok, vamos com a sua esquerda. Diga esta, uma ilha. Isso é resistência à fadiga de material de alta resistência, certo? Em seguida, baixo atrito. Então, quando você está projetando um produto no qual você encontra essas coisas, você pode ir para este. Ok? Você pode ir para menos, você quer um produto transparente, ok? O que é difícil como o último transparente, então você pode ir longe qual? Acetato de celulose Então que este produto em particular. E é usado acetato de celulose é usado para seus óculos de sol. Os quadros são alças distantes. Acrílico quando você não está incomodado com a fragilidade do produto. Ok? Nesse caso, você pode ir para acrílico. Acrílico que você usa para seus deslocados. Então, se você está conseguindo um trabalho de projetar um produto, projetar um suporte de exibição, certo, projetar um suporte de exibição, algum produto resistente a riscos. Então você pode sugerir que este acrílico, ok. Então eu falei sobre isso do seu auge, certo? Está bem. Então este em particular. Então, se houver redesenho em escala algum componente de aeronave, sua primeira escolha deve estar no auge, ok? Se eles estão pedindo para você projetar um produto que é resistência ao seu calor, chama e que é também transparente. Ok? Então você pode ir para Pali termite atalho abreviação você ou PEA. E verity usou qual é a sua aplicação? Componentes elétricos. Está bem. Seus interruptores negrito conector cobre suas ferramentas cirúrgicas também. Se você está conseguindo um trabalho de projetar utensílios de cozinha, tudo bem. Caixas cobrir algum outro extra é que os recipientes, então você é Gi deve ser o seu LEP. Está bem. Se eles estão pedindo para você projetar um assento de cadeira ok. Em seguida, a caixa cobre recipientes, então. E ao mesmo tempo eles estão dizendo para você ter certeza de que é, ele tem boa resistência química, ok, é de baixo custo. Então você pode ir para uma taxa. Ok? Então você tem que aprender tanto as características como as aplicações. Agora cabe a você. Você pode aprender apenas os aplicativos. Ok? Agora, eu disse como quando eles estão pedindo para projetar um componente de aeronave, você pode ir para o pico para que você faça uma nota, ok, componentes de aeronave pico. Então, se eles estão, você sabe, dizendo a você para projetar algum produto relacionado a aeronaves, você pode sugerir como material de pico se eles estão pedindo para você projetar agora menos algum tipo de caixa, caixa de produto. Ok? Então você pode sugerir, sugeri-los como taxa DIBL. Se eles estão pedindo para você projetar nosso produto transparente. Ok. Digamos algo como moldura de óculos de sol. Você pode ir para acetato de celulose se eles estão pedindo para você projetar envolve abóbadas OK. Então nosso volume tem que ser muito parecido com a resistência química de todos deve ser muito alta. Deve ser difícil, certo? E deve ser claro. Ok, então você pode ir para o celular poli éter que ps. Ok. Você pode até ir longe. Eu não mencionei PET 8. Palestra 7 - aplicativos: Nesta aula vamos discutir sobre o uso típico do processo de molde de injeção. A peça de aplicação, o que você pode fabricar com o processo de moldagem por injeção. Enquanto a lista é muito fraca, vou mostrar-lhe alguns Hit Table, telefone, capacete de segurança, escova de dentes, gravatas, com, rato. Então, se você assistiu minha aula anterior, eu discuti sobre acetato de celulose. Então, quando eu mostrar a você como a Rússia, Alexei, se alguém está dizendo tudo bem, nós temos que projetar uma escova de dentes então imediatamente ela deve cair em sua mente, ok, celulose, acetato e mais uma coisa no tipo de moldagem por injeção. Então aquela grama em particular sobre a qual discuto sobre a moldagem. Ok. Então, quando alguém está, eu preciso projetar. Levou escova de dentes. Ok. Nosso produto onde você vai ter que materiais do que o processo de moldagem sobre deve atacar em sua mente. Ok, então não assista essas aulas. Apenas por uma questão de observar, por favor, anote os pontos importantes. Ok, então todos os laços com mouse, como eu já disse. Em seguida, as polias reservar uma mesa via utensílios de cozinha foram caixas, procure nossos óculos de moldura de bicicleta, moldura, corpo de secador de cabelo sem fronteiras, produtos de cozinha , seu corpo de TV, suas gravatas , olhando V, seringa, ok. Pás, cadeiras, muito baixo. Comumente, este é o produto unidade mais comum, eu diria que neste moldagem por injeção cadeiras são sempre moldadas por injeção. Então, pessoal, no automotivo, vocês são capas de vitela, guarda de lama. Você tem limpadores de airplay, protetores de respingo, maçanetas, filtros I L, grelha dianteira, peças de caminhão. Você tem painel, você tem pára-choques. Ok. Então você tem um telefone, caixa de DVD, caixas de vilosidades. Cada caixa, caixas de lixo. Ok. Então você nomeia um produto e eu não sei a porcentagem como a porcentagem que ele contaria na sua lista de moldes de injeção. Mas a maioria das coisas, se eu começar a colocar fotos de produtos Alda, eu acho que seria mais de cinco horas de aula. Ok. Utensílios de cozinha, capas de carcaça, recipientes, componentes elétricos, componentes da aeronave. Vocês são peças mecânicas como filtro Sanders, acampamento de rolamentos. Ok. Então você tem peças automotivas. Ok, bem, eu mostrei a você alguns cabelos excelentes. Você tem, então, novamente, peças mecânicas, como rolamentos, buchas de engrenagem. Ok. Então você se deslocou e está bem. Cadeira, assento. Ok. Caixa eletrônica, recipientes de alimentos, laços quando a lista é muito grande. Ok. E isso é o que eu estava dizendo na aula anterior. Assim, os usuários para o produto de molde de injeção, você vai obter fotos como essa. Até eu tirei essas fotos apenas da internet. Então, quando você revistar o arremessador Não, não. Vamos dizer se você tem aqueles sobre. Temos uma foto do seu telefone. Ok? Então abra esse link e verifique os vértices são materiais, você sabe, como neste telefone pode ser feito com o processo de molde de injeção. Isso é quando você abre esse link também e verifica qual material podemos usar. Então esta é a sua esquerda, digamos que está tudo bem, bem, aquela caixa que você encontra no seu supermercado, então você conhece esta. Ok, cheque, abra esse link, qualquer link que você conseguir, e verifique qual material. Pode ser o seu PP também. Ok. Pode ser, sabe, Y10? Você deveria ter respondido. Ok. Você tem essa, caixas de vilosidades. Ok. Seus gêmeos do pó. Então abra o link e verifique o material. Ok, então não simplesmente, você sabe, olhar para essas imagens, tentar explorar para o, que, isso, é o que eu disse a você na última aula. A última aula foi muito pequena. Ok. Materiais. Eu discuti os nomes e depois seguir, seguir em frente. Ou, mas eu discuto em detalhes burros. Eu estava dizendo de novo e de novo, busca por material. Ok. E você verifica suas propriedades e verifica como quais são as aplicações de um determinado material. Ok. Ou você faz isso. Você está procurando por produtos de moldagem por injeção. Então você teria centenas de fotos. Então abra todas essas fotos e verifique o material virgem para um determinado produto. Ok, no slide anterior eu mostrei a você como Dashboard, certo? Então, quando, quando, como quando você está procurando produtos de moldagem por injeção, você iria obter jarro do seu painel, abrir esse link e verificar se o painel de distância está fora do seu PP é o seu PC, material vítreo, nossos abdominais. Ok. Você é aquele pára-choques, seu capô. Ok. Então vamos dizer que vamos para este capas de uma roda. Então você tenta encontrar um material, se PPP ver material ABS vert seria usado. Ok. Portanto, esta deve ser a sua atividade ou na classe de materiais são o seu vidro de aplicação. Ok. Então há alguns caras, eu não tenho nada. Esta parte é outra vez para vocês. Você tem que procurar em detalhes porque novamente, se eu começar a nomear cada um e tudo, levaria horas para eu completar. Porque certo. De um pequeno você tomar exemplo de seu telefone celular. telefone celular esqueceu o telefone celular. Cobertura do telemóvel. Isso também é uma moldagem por injeção, produto mais moldado. Tome exemplar para o seu mouse. Isso é um produto de molde de injeção. Tome um exemplo do seu produto de molde de injeção de teclado. Seu microfone ou seu alto-falante. Você é o corpo do laptop. Ok. Então vá para a sua cozinha, digamos. O corpo do seu moedor misturador, espremedor. Ok. O seu. Muitos artigos de mesa. Ok. Outros utensílios de cozinha. Então pule para sua sala de estar Alexei. Seja qual for o produto que você encontrar há chances de que seria produto moldado por injeção. Ok. Então essas coisas devem estar em suas fitas. Nome do material e a aplicação do processo de moldagem por injeção. Ok pessoal, então isso é um abortar esta aula. Agora ficamos com a palavra duas classes mais importantes, considerações de design e defeitos. Em considerações de design, você vai aprender o semelhante, o que outras coisas que os designers devem ter em mente ao fazer a arte do personagem e defeitos, quais defeitos podem ocorrer durante o processo e como resolvê-los. Então decil rapazes, muito obrigado por assistir esta aula agora saltar para a próxima aula para considerações de design. 9. Leitura 8 - Considerações do design: Então, enquanto estamos em nossa segunda última classe e esta é uma das perdas mais importantes. Agora outro importante Laozi, seus defeitos, OK, na última classe. Nesta aula, o que você vai aprender, quais são as coisas que os designers devem ter em mente ao fazer o modelo CAD, ok? A primeira consideração como designer é que você tem que se certificar de que você tem espessura de parede uniforme. Se você tem opção de dar espessura de 2m e 4m m m, Você não deve dar ambos. A espessura é de 24 volts. Não, esse seria o caminho errado. Está bem. Como, por exemplo, aqui, se menor do que isso, para este ano dois, então esse design estaria incorreto. Ou você vai para o seu Ford, ou você vai para o seu para apenas uma opção. E isso deve ser o mesmo. O que pode acontecer se você não der espessura de parede uniforme que você aprenderia em sua classe para sua classe final. Esta é a primeira consulta para vocês. Espessura uniforme da parede. Segunda consideração caras é menos espessura da parede. Agora vamos dizer que você tem a opção 2.1.4. Novamente, mesmo caso. Você tem opcional dando dois MM e fórum. Você não deve ir com para o gol habitual com quatro. Você deve ir com apenas dois. Está bem? Deve ser o mínimo. Ok, sua referência deve ser menor espessura. Novamente. O que pode acontecer com, você sabe, sua parte de participação, ok? Bem, em termos leigos, levará mais tempo para esfriar a taxa. Então isso vai aumentar o nome do ciclo. Outros defeitos também podem ocorrer. Nós aprenderemos isso no nosso copo final. Está bem? Primeira consideração, espessura de parede uniforme e segunda lista de cancelamento enquanto espessura. Agora você terá sido quociente. E se eu não puder manter espessura da parede uniforme ou menos a espessura da parede fortificar não pode fazer isso. Então o que? Nesse caso, você deve ir com o seu design particular. Você deveria ir para a sua rampa, o que quer que veja aqui. Ok, este só você precisa projetar assim, ok? Simplesmente assim. Não projete dessa maneira. Enquanto vocês, isso é como o grande problema no mercado, como quando você vai para qualquer treinamento de software CAD, eles não ensinam essas coisas. Mas o que eu sinto é que quando o novo aprendizado chega ao instrutor, deve, você sabe, ensinar-lhe o básico. Está bem. Porque eu não sei, eu não posso generalizá-lo. Está bem. Marcado ao mesmo tempo que eu vi a maioria MAN, muitos alunos na verdade, eles dariam. Espessura, o que quer que se sinta bem-vindo em sua mente para 461, muito incomodado para essas coisas. Então o mesmo é o caso com o raio também é o mesmo caso com o seu rascunho de resposta. Está bem. Você deve projetar esta rampa neste três para ele se você é digamos que se este é quatro, este ano dois. Então, qual deve ser o comprimento, comprimento desta rampa? Três em 263 vezes essa diferença. Se isso é digamos seus três, e se este é seu cinco, novamente, seria U6. Está bem? Então esta é a solução quando você não pode ter uma espessura de parede uniforme em seu bot. A quarta consideração disfarces, chefe. O chefe é muito, muito importante. Está bem? E esta é a fórmula que desenha, vou dizer fórmula para o seu chefe. Então, se você vê aqui, se a espessura é, digamos seus três, ok, então qual deve ser a altura do seu chefe? Altura fora do seu chefe deve ser cinco em T, Então ele vai ser o seu 15 MM. Ok, se tomado como este, vai ser o seu cinco MM. Virtude seria o raio neste 0.25% dos dias modernos, 5% de três neste caso. O que devemos fazer? Este aqui, espessura deste chefe, ok, esta nossa espessura, deve ser o seu 60% de T. Então, quando você está projetando um chefe, então isso é o que, é assim que você deve projetá-lo. Chegando ao seu natural. Agora vamos ver alguns cenários que. Então, na maior parte do tempo, você pode ter projetado separadamente desta maneira. Isolado era neve. Isso é totalmente errado. Você deve fazer qualquer um desse jeito. Está bem? Você deve fazer qualquer uma dessas maneiras em particular. Particularmente, este é o seu rasgo, este URI este ano. E eu acho que em Catia, isso é chamado de costela. Ok, desculpe, em increas auto, isso é chamado de costela. Em Catia. Isso é chamado de sua rigidez. Ok. Portanto, o limite técnico é pouco diferente neste software de gás. Portanto, não há significado para cada comando nessas lacunas depois, eles são dados que diferentes propósitos Command Forward. Para adicionar deserto nossa viagem ao seu chefe. O que pode acontecer se você não adicionar o seu vergalhão Gazette que vamos aprender em nossos defeitos. Ok. Depois, rapazes. Novamente, se você está projetando um chefe em Gardner, não faça isso nesta fase. O que você vê aqui, você, você deve fazer desta maneira. Você gostaria que seu chefe estivesse a alguma distância da coordenada e que deve estar conectado com o RIP, ok? Conforme exibido neste recurso específico, um deve ser conectado com urllib. Ok, este aqui. Então isso é uma falsa consideração, consideração. Esta é uma fórmula. Está bem? Esta é uma fórmula que você deve ter em mente ao projetar de US. E a melhor maneira de, você sabe, Stanton Abbas seria uma gazeta menos conectada. Está bem. Então, se o seu design permite ter as duas coisas, então você vai com a sua prancha. Estas características de design, costela e ativo, ok? Então pessoal, o quinto é o “eu “Rebelde. Ok, agora, você sabe, chefe é importante ter no pote. Chefe, você precisa ter energia Gazette. Qual é a nossa fórmula para RA? Esta é a fórmula para o “ok”. Como se a sua espessura é digamos espessura de festas 2m, qual deve ser a altura do seu chefe? Seis m, m vai conseguir três em 26. Qual deve ser a distância entre duas costelas? Ok. Rigidez R2. Deve ser dois em dois significa quatro. Ok? Então, qual deve ser a espessura das reconstruções em si? Largura do eu renascimento, que deve ser de 40 a 60% da sua espessura. É o chefe, certo, relevo, era 60% da espessura. Aqui você tem o intervalo de 40 a 60%. Está bem? Então eu só pausar o vídeo aqui. Anote esta fórmula e, em seguida, mantenha esta fórmula. Fez esta imagem na frente de você quando você está projetando uma fita, seu modelo CAD. A outra coisa importante é colocar ou virar. Você deveria colocar suas costelas. Está bem? Tendo em mente a parte de carga. Agora, se você entender esta imagem em particular aqui. Então como, como esta barra em particular nesta parte do ano, esta parte do ano. Então, como esta parte seria dobrada se aplicássemos força aqui. Então seria dobrar desta forma taxa. Está bem? Então, se você está dando Ribbon desaparece depois que eles são mostrados aqui, o que aconteceria? Esta parte vai falhar. Ok, ele vai dobrar, multi-edição, dar apenas duas costelas desta maneira. Desta forma, nunca vai significar. Então sua colocação deve ser nossa orientação, não orientação de posicionamento deve ser perpendicular ao seu, você sabe. Direção de flexão da banda. Ok, então este é outro ponto importante que você deve ter em mente. Então guia você. Você tem Gazette, ok, a segunda coisa agora, seu chefe Gazette. Então eu tenho certeza como você seria capaz de lembrar vértices Gosset em increas são justos. Eu acho que o nome é reinicializa célula em CATI em sua rigidez. E eu acho que na sua resposta SolidWorks é rigidez. No anexo GAD é somente leitura. E há duas opções que me lembro. Uma é como de Sayid e correndo de cima. Está bem. Este, este gás que você pode colocar no seu com essa opção lateral, ok, você precisa desenhar uma linha e então automático. Este triângulo descerá e tomará triângulo. Está bem? Então fômula para o seu GSA é este aqui. Espessura de olhar deve ser de 50%, ok, se você está nos levando fora de festas para MM, então um m, m deve ser a espessura da sua altura deve ser 95% do seu chefe. Está bem? Se patrões altura de cortiço de sua Gazeta deve ser 95%, significa que poderia ser, poderia ser chamado 9,5 volts, então poderia ser menos alto. E preferem altura é sempre duas vezes, ok, é sempre duas vezes. A espessura nominal da parede significa que se você tem toda a espessura é dois, altura da massa GSA que você mantém em quatro normalmente para ir para 90, 95% do seu chefe. Então o comprimento do seu gás deve ser 30. Bem, nós arranjamos 3200% da altura da gazeta. Então, se a altura do seu GSA é dez, pode ser comprimento, pode ser dez também. Pode ser como três também. Está bem. Em seguida, espaçamento entre dois observadores. Deve ser duas vezes de toda a espessura. Por exemplo, se você é tomado como é, vamos dizer três m, m. Se você desmontar isso é três m, m, então este deve ser o seu dois em três. Em três, deve ser o seu seis. Ok. Portanto, estas são as considerações para o seu design. O outro é o seu recheio de Phillip Valley. Na maioria dos casos, deixamos o nosso raio na esquina é 25% de desconto espessura nominal da parede. Está bem. Em rebelde, então era ele e seu chefe também era ele. Significa ver, espessura estará esperando como 60%, 40 a 60 ou 50 a 60, altura seria como até 80 ou 90%. E Philip, em quase todas as considerações para isso é quase vinte e cinco por cento. Está bem, pessoal. Pessoal, temos codificação. Sempre que você tem uma seção de texto, então você deve ir para codificação. Como se você vê que há duas costelas estão cruzando para que nos levou são menores. Esta parte é duas. Ok, este é dois. Então, neste momento. A espessura será mais taxa. Então, se você tem algo assim, o que aconteceria? Você teria um defeito chamado como sua marca de pia. Certo, marca de afundar. Esse defeito para um amplo efeito que você deve fazer codificação. Está bem. O que é codificação? Apenas removeu o material da área engrossada. Isso é tudo. Isso é o que você deve fazer. Significa que se você não pode removê-los ou você apenas coloca um todo lá? Está bem. Você não vai ter esse dinheiro, você não vai ter o modo de sincronização de defeitos. O que é sigma? Aprenderemos na última aula. Ok, então, então, isso é novamente, a mesma coisa. Bem, isso não foi como narrativas de ação. Então, em algum momento, você teria sobre onde sua espessura é mais do que o que você faz. Você acabou de remover o material, como o que é mostrado aqui nesta imagem particular? Está bem. Então basicamente codificar, o que é codificar? Removendo esse material extra da área engrossada. consideração é o seu preenchimento nas curvas redondas RRR. Bem, eu não sei se sua impressora discute o voto, preencha na aula de software CAD. Ok, significa geralmente alelos. Ok, clique sobre isso, clique na borda e definiu seu raio de 51020 MM. Não, nós não damos raio assim. Certo. 10-25, 34 caras conhecidos. Há fórmula para isso. Está bem. Então, bem, eu preciso agora expandir isso o que é. Você sabe, que evitamos dar cantos afiados. Eles sempre deram Philip Ok, em todos os cantos. Ok, agora vamos entender este gráfico. Se você olhar para este gráfico, como você vai ficar com o seu aumento na relação de raio para espessura, ok? Sua concentração de estresse está diminuindo se você não tem qualquer espessura et al. Ok, então o que aconteceria com sua concentração de teste será mais. E se você usar fator de concentração de estresse é mais do que defeito pode ocorrer na parte. Está bem. Então, pessoal, qual é a fórmula para isso? Para definir este filtro em torno de Gardner? Bem, dentro do raio vai ser o seu 0,5 em espessura da peça e o raio externo vai ser 1,5. Então, se a sua espessura de festas, vamos dizer que vamos dizer quatro MM. Então fora raio seria quanto? Está bem. Fora do seu preenchimento seria quatro em 1,54 em 1,5. Então vai ser o seu seis e será metade dos seus quatro. Seria também. É assim que você deve dar. Mas não sei se seu professor discutiu isso no Iraque. Normalmente eles vão dizer OK, clique aqui, clique neste filtro pode dar como 5106 para apenas ficar assim. Bem, espero que você esteja entendendo o meu ponto. Então, novamente, não é tão fácil fazer um modelo CAD para processo de moldagem por injeção. Você tem que aceitar essas coisas. Está bem? Vindo a ponto muito, muito importante que o seu projecto, é a consideração mais importante. Eu preparei um muito pequeno e emissão aqui. Então os caras conhecem esta primeira compreensível, esta foto aqui. Este é hétero, está bem? Esta parte azul aqui, molde isso você vai encontrar peça final após a moldagem, após o seu processo, processo de moldagem por injeção. Se você vai remover esta parte, como ele vai sair. Haveria fricção aqui. Está bem? Este está afunilado. Este é fita adesiva ou cabeça. Assim que isso começar a se mover, haveria, não haverá nenhum atrito neste momento. Não haverá nenhum atrito aqui. Ok. Esta parte pode ou não sair do seu molde por causa de não. Essa lacuna. Está bem. Sem afunilamento. Mas este slide muito facilmente. Isso está disponível. Este rascunho mais longe. Ejeção fácil do seu barrado do molde. Rascunho é obrigatório. Quanto é necessário o suficiente? 12 graus para a maioria das peças. Está bem. Novamente, eu vi muitos alunos dar projecto nosso 5610 grau, 15 graus. Bem, 50 minutos demais sobre a sua parte tornar-se-iam mais profundos, mas a maioria dos alunos deram uns 56 graus, certo? Em, na prática do eu. Mesmo que você diga OK, eu só estou praticando, tudo bem. Eu vou te dar, eu vou dar taper como cinco, então está tudo bem. Mas se você começar a aprender todas essas considerações desde o primeiro dia, seria fácil para você lembrá-los no último momento ou local quando você está projetando sua parte principal, quando você está sentado em uma entrevista. Então, se eles perguntarem, ok, quanto escuro nós degeneramos, eles deram, digamos, um a dois graus de espessura longe de suas superfícies de textura de dois centímetros, nós damos 1,5 graus adicionais. 1,5 graus adicionais. Muito bem, texturas pesadas. Estou usando a palavra texturas pesadas para isso. Mesmo ele poderia subir para usar o seu 7,5 graus também. E o rascunho deve sempre ocorrer em direção ao topo do molde. Está bem. Não deve ir na outra direção. E onde quer que você faça para ressecção moldada é o ok. Por exemplo, no caso de uma parte cilíndrica, ok. Algo assim. Você tem que dar seu rascunho em ambos os lados. Está bem. Você tem que dar o rascunho em ambos os lados. Então. Mantenha a luz do ponto de vista do intervalo de um a dois graus e adicional de 1,5 graus cinco superfície textural. Ok. E deve ocorrer em direção ao topo. E sempre que há seu, você sabe, seu sempre que o Vale do seu partido em termos leigos, está conectado de ambos os lados. Ok. Sempre que você sempre que você está mofo está tocando ambos os lados de sua parte. Nesse caso, você tem que dar rascunho em ambos os lados. Certo, isso é muito básico. Agora vamos saltar para a nossa consideração final que subcorte. Primeiro, vamos entender o que são esses sofridos e, em seguida, discutiremos em detalhes. Então, isto é, digamos, o fundo do molde. Este é o topo do ok. E o material vai caber nesta lacuna, ok? Qualquer que seja a lacuna que você veja, voto material se encaixa nesta lacuna particular, ok? Nesta lacuna. Então, se você está ejetando esta parte, você vai obtê-la facilmente, certo? Porque não há nenhum recurso adicional aqui. Isto é muito simples. Mas imagine isso se você tiver algum curso de graduação aqui. Agora o que aconteceria? Seu material estaria preenchendo esta parte em particular. Também. Seu material estaria preenchendo esta parte particular também. Então, como seria. Então seu material seria assim. Bem, é difícil desenhar com mais ou ir não é tão claro. Mas de qualquer forma, sua parte final teria sido assim porque esta é a sua cavidade agora. Então, após a moldagem por injeção, você terá seu produto e sua peça final. Agora como você vai ejetá-lo. Está bem? Como você vai rejeitá-lo? Você não será capaz. Rapazes da Nasa. É por isso que V sugere não ter sofrido. Está bem. Essa é uma grande razão para isso. Então, se você não pode evitar a graduação, então você tem que fazer mudanças no seu molde. E apenas tenha uma coisa em mente significa que você vai dizer, ok, eu posso escrever, eu vou mudar o meu humor. Qualquer mudança no molar seu projeto, seria aumentar o custo geral do seu produto, porque você está colocando esforço extra, porque você está mudando o seu mofado. Há muitas coisas lá. Está bem. Existem dois tipos de graduação, interno e externo. Vou discutir os dois depois disto. Undergirds externos. A necessidade de curso lateral, está bem? Para hambúrgueres externos, você precisa ir. Assim, seus custos gerais de ferramentas estariam aumentando. Ok, para irmãos simples, você pode fazer alguma coisa. Mas para produtos complicados, os custos do produto estariam aumentando, os custos da ferramenta estariam aumentando. Digamos que você tem um produto simples como este e o que você vê nesta imagem. Está bem? Então, como se molda este modo de veículo? Nunca vai acontecer. Por quê? Porque sua parte final estaria presa aqui neste momento. Está bem? Então, como isso é simples, mas novamente, você tem que se esforçar, ok? Se o tempo ou os recursos ou o que quer que seja, ou o nosso custo vai aumentar, mas podemos gerir. Assim, para este produto undergird externo simples, você pode mudar seu fim de semana digital de design, seria fácil para você rejeitar sua parte. Ok. Então veja as mudanças aqui. Mudanças no molde dos EUA, auto-explicativas. Então eu tenho certeza que você pode ter tido a idéia no caso de você achando difícil e deixe-me apenas saltar para o próximo slide. Para a sua internet sofre undergirds internos precisa de seus levantadores internos de núcleo frio para tribunais laterais univ externos, certo? Então, para interno, você precisa de elevadores Gore. E projetar uma abertura no lado de uma BAD pode permitir núcleo de lado para fazenda e graduação interna. Ok. Isto é um pouco técnico. Se você não entendeu, então basta olhar para esta imagem. Estes são os seus dados internos, está bem? Para o produto simples. Então ele não vai sair direito, então vibe porque ele vai estar aderindo a sua metade superior do seu molde neste momento. Está bem? Então você estaria projetando sua parte dessa maneira, ok? Vamos mudar na parte inferior e uma pequena mudança no seu molar também. Então é assim que você pode gerenciá-lo. Está bem? É assim que você consegue. Ok? Então eu disse como projetar. Eu disse como projetar e abrir no lado de uma peça. Esta é a abertura. Um lado inferior vai para formar um estudante interno. Ok. Essa coisa em particular para os caras, então isso era tudo sobre sua consideração CAD. Então eu comecei com a sua espessura uniforme. Então eu disse arrendamento espessura da parede. Uniforme significa 24, peidar dois ou quatro. Menos significa decidir fora de seus dois ou quatro, ir com você para, em seguida, como i variável, você é espessura uniforme e não lavável. Vá com seu projeto RAM três em h. Então você tem chefe. Certo, para o chefe, você precisa de fofocas. Então eu descartável esses. Então eu discuti o que você está codificando, removendo material extra da área engrossada, em seguida, sobre seu preenchimento, em seguida, sobre seu rascunho. E, finalmente, eu discuti sobre o seu sofre tanto interno como externo. Então, deslumbre sobre a classe de considerações CAD, nossas considerações de design. Então, basta anotar todos os pontos importantes. Indique-os sempre que você estiver projetando para o processo de moldagem por injeção. Agora vamos saltar sobre o vidro finito, isto é, defeitos. 10. Palestra 9 - Defects -: Bem-vindos à última aula do nosso curso. Nesta aula vamos discutir sobre defeitos. Que defeito pode ocorrer no produto moldado por injeção? Um defeito pode ocorrer devido a esses três motivos, design de molde incorreto. Gates provar Renner. Menos pressão de injeção. Amarrando nosso tempo de resfriamento são alta força de injeção e pressão de injeção. Qualquer coisa cuco resultado Cook poderia resultar em um defeito. Ok. Se a localização do seu portão não for adequada, design do molde não é um defeito adequado pode ocorrer. Se você não for selecionado, o defeito de material correto pode ocorrer se você não estiver processando o material da maneira correta e o efeito pode ocorrer. Mas seja qual for a razão, há alguns defeitos, certo? Normalmente, 11 defeitos estão lá. Você deve saber sobre esses defeitos e se eles estão perguntando sobre aqueles em entrevista, você deve ser capaz de responder. Vou discutir sobre um defeito. Quais são as suas causas e quais são as possíveis soluções para que um defeito, esse defeito particular não esteja ocorrendo na peça. A primeira é as linhas válidas do seu cara ou linhas de rede. Ok. Em termos leigos, se linhas de fluxo diferentes, tudo bem. Significa que se o material derretido de diferentes canais são diferentes direções não está se misturando, ok? Ok. A palavra correta é a dissolução incompleta do plástico fundido. Ok. Tão bem, a definição técnica é como se fosse um limite entre os fluxos causados pela dissolução incompleta do plástico fundido. Então, se plástico fundido ou material derretido de diferentes direções não está se fundindo corretamente, estão misturando corretamente, então você terá uma linha. Essa linha em particular é chamada como sua linha de vaidade. Ok? E geralmente é criado como longe, longe do seu portão e a causa do seu defeito é a baixa temperatura do molde. Ok. Devido à baixa temperatura do outro molde, seu material fundido não foi misturado corretamente. Ok. Bem, não resolvido nível Bravo dizer bem ter palavra correta seria dissolução incompleta. Ok. Chegando às soluções. Você precisa aumentar a injeção derramada. Ok. Velocidade de injeção. Aumente a temperatura do molde. Ok. Você tem que reduzir a temperatura do plástico fundido. Isto é temperatura de toupeira. Este é o plástico fundido e grandes aumentos de pressão de injeção. E se você está soldando é devido ao design incorreto do molde, então você tem que mudar a posição do portão. Ok? Então esta é uma solução possível para suas linhas. O segundo desertor, seu flash em termos leigos. Material extra em torno de seu produto acabado é chamado como seu flash. Adivinha qual pode ser a razão. Se você é as duas metades de molder não firmemente fechado? Essa pode ser a razão pela qual a pressão de injeção está alta. Essa pode ser a razão que significa que você pode até, sabe, bem, eu não acho que seja difícil adivinhar. Responda. E então vamos ver, como razões técnicas, má qualidade ou o molde. O polímero fundido tem baixa viscosidade, pressão de injeção é muito alta e a força de aperto é de 2V significa forças de aperto vk, molde não tem propriedades supostas ou o material vazará para fora de sua cavidade. Ok. O primeiro é a má qualidade do molde. Novamente, a mesma coisa como devido a algumas razões o seu material está escapando da sua parte da cavidade. Ok, próximo, flash linha de solda de material extra. As linhas que você está recebendo devido a diferentes direções de seu material derretido. E quando o material fundido do motor não se fundiu corretamente com outros que não sejam esses dois vetores, quais são as soluções para a sua espessura do flash? Agora, essas considerações parte de vir aqui. Eu disse taxa uniforme de espessura da parede. Então, se você, se você não tem espessura de parede uniforme são diferenças excessivas como 1210, então você teria flash. Ok. Então você tem que ir com a sua espessura uniforme da parede. Você tem que reduzir a velocidade de injeção. Ok? O segundo aqui, você terá que tomar a pressão suficiente e você tem que aumentar a qualidade de suas linhas de separação. Pinos ejetores e furos. Ok. Essas são as soluções para a sua carne. Então os caras disseram que uma é sua chance. Tiro. Quando você é material derretido é não preencheu todas as cavidades ou molde, então você teria um resultado como este, o que você vê nesta imagem. Ok? Esse defeito em particular é chamado de tiro curto. Tiro significa desligar o seu necessário o que é um requisito. E curto é material. Ok. Então, qual poderia ser a razão de pressão de injeção é muito menor temperatura de sua temperatura de molde seu material. Então significa que mesmo que você não saiba sobre as coisas técnicas aqui, você ainda pode obter. Então vamos ver o que eu disse. Pressão de injeção de Tai não injeções suficientes PD tão lento que. Agora, se a velocidade da injeção for menor, o que aconteceria? Seu material esfriou antes, como chegar ao ponto final. Então isso é tudo. Então, qual é a solução para este? Aumentar a pressão de injeção e aumentar a velocidade de injeção e exílio. E é isso que estou dizendo aqui. Ok. Significa que já fiz mais cisalhamento de vento. Você tem que mudar a forma do seu molde. moldes também são o seu portão. Ok. E instalado dispositivo de adivinhação de ventilação RD algum momento é devido a suas suposições em sua cavidade ou molde. Então você pode fazer assim. Este aqui, pressão de injeção e injeção Street. Ok. Então essa é a nossa quarta consideração é a sua página web. Não. Eu disse espessura da parede uniforme e eu disse como quando você não tem espessura da parede uniforme, seu defeito Bom. Ok, ou há dois efeitos principais que podem ocorrer da sua parte. Um é a sua página web e segundo você acha que Mark, este é o primeiro, verbiage arremessador é auto-explicativo significa que sua parte é se envolver. Está ficando deformado. Ok. Quais são os custos? Baixa pressão de injeção, espessura diferente. Em segundo lugar, este é o valor médio. Eu mencionei aqui o segundo número, mas eles devem estar no topo desta lista. E significa que eu tenho visto como algumas vezes o que acontece quando eu escrevo estes três para um aluno. Eles pensam em nosso dia laborioso, especialmente não se concentrar neste. Ou seja, eu acho que mesmo o meu erro eu deveria, eu não deveria escrever outro Aldo. Caso contrário, eu só deveria mencionar este porque esta é uma razão principal para o seu verbo é diferença de espessura. Valina, baixa pressão de injeção, introversão implorando também. Mais diferença de temperatura, também mais fácil por outras razões, mas esta é a principal razão para a sua deformação e sua pia um. Então, o que quer que sejam os nossos carros apenas aumentar ou diminuir esses deuses em particular. Essa seria a solução. Certo, vamos ver a solução. espessura da parede uniforme leva mais tempo de resfriamento. Ok? Agora, agora, qual é a teoria por trás desta espessura uniforme de parede? Então fique, digamos que você tenha uma parte como essa. Ok? Então a espessura, espessura é três. Então isso levará a espessura desta porção particular levará, digamos, contém segundos para esfriar. Ok? Isso levará mais tempo, digamos 40 segundos. Então, nesta hora temporária, diferença de horário, o que aconteceria? Isto já exigiu, esta parte já apelou, e isto está a ser arrefecido. Isso está ficando legal. Portanto, haveria formação dessas tensões. Esses testículos vão deformar qualquer parte. Então é por isso que eu disse espessura uniforme da parede. Demore mais tempo de arrefecimento, velocidade de direção baixa na posição apenas ejetada e aumente a pressão de apoio e as linhas de arrefecimento do equilíbrio. Ok. Então, como pode ser resolvido adicionando o gás que eu já expliquei. Ok. Então pessoal, muito importante pensar que MOD pia marca é sincronização de trabalho. Mark é a sua depressão. Ok? Por que poderia ter sido soldado? Há mais uma coisa que você pode ver. Você tem a localização do compartimento ejetável. Vou discutir sobre ser ejectivo na final. Ok, mas você pode ver mais um defeito aqui. Vamos nos concentrar neste só agora, modo de sincronização. Então, qual é a razão da sua marca de pia? Introversão, tempo de arrefecimento, pressão inadequada naquela cavidade, prazer excessivo no portão. Ok. E espessura de parede não uniforme, novamente, significa que se alguém está perguntando uma entrevista como qual motivo para o modo de sincronização? Basta dizer cegamente espessura de parede não uniforme. Você precisa agora explicar qualquer coisa como eu escrevi este no último, mas este deve ser o seu ponto de vista. E solução de vertigem. Bem, a mesma coisa. Espessura uniforme. espaço de ingestão deve ser menor, temperatura do molde deve ser menor do que aumentar o seu ensacamento corando um tanque de retenção. E eu discuto sobre o chefe no começo, certo? Em sua classe de considerações de design. Então você adiciona o deserto de fita. Em seguida, eu vou você pode tirá-lo usando um e afundar simulação principalmente estaria acontecendo onde você é espessura não-uniforme mais fácil. Normalmente, haveria essa espessura de parede não uniforme. Será geralmente no ponto onde seu chefe está localizado. Porque digamos, se você estiver, imagine como se você tivesse esta folha retangular aqui, ok? Vamos ver se este ano alguma parte. Então você está adicionando um chefe aqui. Então espessura, esta espessura de todo este corpo também. E este ponto em particular, sua espessura diria B3. Então as chances são lá que você vai obter o modo de sincronização. Então é por isso que você tem que tomar este ponto em particular. Então, vamos para o próximo que está se movendo. Jetando é palavra. Se você vê algumas linhas atualmente, linhas ziguezague, diretrizes de cobra, isso significa que é o seu jato. Ok. Como mostrado nesta imagem, quais são as causas? Causas caras é como quando você está quando você está velocidade de injeção é demais. Ok. Design de ferramenta ruim. Seu j psi é o nosso GetLocation não está correto e a temperatura do material é muito alta. Estes três são os principais motivos de solução. O primeiro, como o que quer que seja um deus, você apenas faz o oposto disso. O intestino. Reduza a temperatura do nosso material. Ok, segundo, a temperatura do material reduz a injeção, Suécia. Bom design, tamanho de abertura, bem como posição, Taxol, marca de queimadura 7000 ano. Assim, qualquer mudança de cores da sua parte foi marcada. Então não significa que algo está queimado. E geralmente isso vai acontecer por causa de um pouco de ar quente que está preso em seu, no, no caminho do fluxo em seu material, material derretido. Então, quais são as causas? Uma causa como um canto afiado. Então aqui que preenchê-lo para baixo Cognos ou importante. Ok. Ventilação inadequada. Ok. Então você tem que aumentá-lo. Nosso anúncio se o número é menos adicionado, se o tamanho não está correto, em seguida, aumenta o tamanho ou sexo ou obstáculos no fluxo comprado. Você limpa sua expansão e portão estreito e alta velocidade de injeção e você pode reduzi-lo alta pressão de injeção, você pode reduzi-lo alta temperatura. Nossa temperatura vetorial diminui. Ok, então essas marcas de palavras podem ser evitadas dessa maneira. E então caras eu realmente sua linha de fluxo. Bem, a linha de fluxo não é um defeito técnico. É um efeito visual. Significa que a estabilidade da sua parte são propriedades estruturais não afetivas deste por causa deste defeito. Ele, seu partido simplesmente não será simplesmente bonito por causa de suas linhas de fluxo. Este é o seu efeito visual. Então, porque a espessura da parede irregular e a variação na velocidade de resfriamento, eu não sei se você percebe ou não, mas em quase todos os defeitos, este ponto está vindo uma e outra vez. E isso está vindo de novo e de novo. É por isso que eu, e discutir sobre esta espessura de parede uniforme em detalhes na última classe. Ok? Quais são as soluções? Mais uma vez, espessura uniforme, adicionar portão, adicionar enchimentos, aumentar a velocidade de enchimento, temperatura Mary, temperatura molde, reduzir a pressão de injeção. Ok. Então faça o que quer que seja ou não faça o oposto dessa razão. E é assim que você pode evitar esse defeito em particular. O nono é suas bolhas vitais. Ok? Se você tem uma bolha, se você tem algum buraco dentro do seu produto moldado, isso significa quais são as razões? São muitas razões. E um deles é, novamente, comum, espessura de parede irregular. Ok. Este está se apresentando em todos os efeitos. Além desta superfície irregular, mofada, comprimento de fluxo longo, posição do portão, I derreter temperatura, baixa pressão, material úmido e pressão de injeção intravenosa. Quão largo pode ser corrigido? Faça o oposto deste. Localize o portão na parte mais espessa, mude para plástico menos viscoso no caso de manter a pressão em todo o ponto e certifique-se de que suas peças de toupeira estejam perfeitamente alinhadas. Ok. Então pessoal, laminação da superfície d. Ok. Então, se você surfar, se você é capaz de descascar a superfície do seu produto acabado, isso significa que é o seu defeito e o nome do que defeituoso sua delaminação superficial, então seu material está contaminado. Você terá esse defeito. E você sabe, quando nós ejetamos uma peça do shopping VU, alguns agentes libertados. Então, se você usar seus agentes, se você usá-los excessivamente, ok, se você usá-los demais, então você pode obter este defeito delaminação. O que é uma solução? Apenas certifique-se de que você está linhas de fluxo de molde, sua coisa como, material é limpo, ele não está contaminado. Aumento da temperatura do molde. Ok. Então, tirando isso, nada. Então, pessoal, vocês têm a sua descoloração. Bem, de novo, é um defeito visual, ok? Não afetará a propriedade estrutural do seu produto acabado. Como a descoloração vai acontecer por causa da sua, eu diria que sobras de material. Um forno quando você tem mais produtos Leader separados. Depois disso, todo o seu processo vai repeti-lo. Então, se algo for deixado do processo anterior, então isso resultará em sua descoloração. Pobre estabilidade térmica do agente corante. Ok, como eu disse, como você adicionar corante também. Então, se as propriedades térmicas desse material ou agente não forem boas, então você obterá esse defeito e terá todas as soluções. Então certifique-se de que você é trabalhadores têm limpar suas, você sabe, áreas de terra do bico Harper ou ir primeiro encontrar. Considere usar um usando um purga composto remover o excesso de cor da máquina e garantir o seu fornecido. Você mesmo está usando um agente de cor, termostabilidade agregada ou obter uma consulta, que eu discuti no último slide. E assegure-se de que as baterias principais sejam uniformemente misturadas e consistentes. Então, basicamente, qualquer que seja o seu carro apenas dizer depositante que guarda quem, em seguida, que vai se tornar a sua solução. Chegando ao seu defeito final que é ejetado valor minmax do próprio nome. Você pode ter a idéia de algumas marcas por causa de seus pinos ejetores. Vou explicar-te com a animação básica. Então, se a sua parte é ficar presa como esta aqui, o verde na sua metade superior todos azuis na metade inferior, tinha um ano de diferença. Então, se encaixar é o que você vai fazer, você empurraria sua parte com a ajuda de pinos ejetores, como este. Então esses pinos deixariam uma marca, ok, da sua parte. Você vê esta foto, esta é a capa do mouse do meu mais que eu estou usando agora. E essas áreas destacadas são suas marcas de pino ejetor. Ok, neste vídeo você pode ver o chefe também, ok. Deixe-me apenas destacá-lo aqui. Você pode ver algumas bolas aqui. Você pode ver em Coursera adicionado a outro chefe. Ok, você pode ver algumas costelas também. Conheça estes normativos aqui. Bem, você os chama de costelas são GSA, isso não importa muito de qualquer maneira. Então saiba que se você está assistindo este em seu sistema, basta verificar seu mouse, seja lá o que for Jacobianos. Ok. Então, o que poderia ser a razão para isso em como quando você está resfriando tempo é menor do que sua parte não chamou corretamente. Quando você está ejetando, que não haveria nenhuma informação. força de ejeção é muito alta e está deixando uma marca da sua parte. Então, o que poderíamos distribuir aumenta para o tempo de resfriamento e pressão de ejeção reduzida, como eu disse anteriormente. E qualquer que seja o custo, digamos o oposto desse gás, isso se tornaria solução. Ok, pessoal. Então estes eram 11 defeitos para trabalhar. Defeitos com defeitos visuais. Ok. Descanse todos os nove defeitos voyeur para os quais você precisa trabalhar. Agora longe de nove, eu acho que pelo menos seis ou sete defeitos são por causa de espessura de parede não uniforme são espessura desigual. Ou as razões estão lá excelente localização, menos pressão de injeção velocidade ou alta pressão de injeção velocidade. Mas a espessura da parede não uniforme é quase inevitavelmente afetada. Então pessoal, terminamos com a classe, bem como com os objetivos. Então eu tentei cobrir todas as coisas que são importantes para um iniciante. Então, se você é um vasto campo de Darley, aprendeu tudo aqui, isso não significa que você se tornaria especialista. Há muitas coisas que você aprenderia apenas quando você está trabalhando na indústria. Ok. E essa palestra, não significa que seu curso acabou. Vamos atualizar este curso de novo e de novo, ok? Porque há tantas coisas que pulamos como a pressão de injeção, alguns cálculos, certo? Força de aperto, sua pressão e outras coisas. Então vamos obedecer a este curso. Então continue procurando, continue verificando este curso todas as semanas para que, você sabe, se algo novo estiver morto, você será notificado. Ok? Então é assim que pessoal, muito obrigado por assistir este curso. Se tiver alguma pergunta que possa fazer, pode mandar-me uma mensagem aqui. Você pode entrar em contato conosco em nossa página do Facebook. Facebook.com barra projetos monstro falha. Ok. Então é assim que rapazes, muito obrigado. 11. Leitura 10 - como calcular o comprimento flat: Olá e bem-vindo à primeira palestra do nosso curso. Nesta palestra, vamos aprender sobre Flatland. Como calcular a planície são terras subdesenvolvidas. Então, basicamente, você estaria perguntando se nós temos software CAD, então por que eles não precisavam calculá-lo com algum tipo de fórmula. Às vezes você precisa fazer isso. Digamos que se você está trabalhando em uma empresa com apenas dois resorts reutilizar, ok, então o que você vai fazer é deixar dizer se você não tem, você é, você está trabalhando como freelancer. Ok. Você está na fabricação de lições de grupo de produtos de chapa metálica. Você não tem software que você está recebendo secagem, eo cliente não mencionou Flatland. Ok, então o que você faria. Então você deve conhecer a fórmula, como ela é calculada. Há poucos termos que envolvem, você sabe, relacionados à planície. Você deve saber sobre essas respostas. Então o primeiro termo é o seu subsídio. Ok? Agora imagine como se você tem, digamos que se você tem algo como isso, digamos que este é L1, comprimento um, dc seu L2. Ok, eu vou fazer. Agora. Quais seriam as terras planas desta parte? Isso seria comprimento L1 mais L2 mais esta área. Está bem, deixa-me destacar este. Essa vai ser essa área em particular. E isso é chamado como sua curva, uma extremidade baixa. Então eu preciso acrescentar, o que eu preciso adicionar seu LOINC dobrado é BA. Então planície neste caso vai ser L1 mais L2 mais subsídio de dobra. Então você, eu acho que você tem uma idéia do que é. Agora o segundo mandato. O segundo termo é a detecção da banda. Está bem? Então, ambos os termos são, eu diria que essas duas coisas são usadas para calcular sua planície. Agora, chegando à sua dedução do Ben. Então vamos dizer que se você tem algo semelhante, ok, você tem o mesmo tipo de design. Mas agora, em vez de calcular daqui, menos se você estiver fazendo isso a partir de agora, ok? A partir deste tipo, é o seu L1 e desta zona para o sol, L2. Então Ben detecção REO, nós o chamamos como set back. Está bem. Teste de Vitali para trás e apenas dar que gastar mais que o meu. Está bem. Afastem-se. Não, vai ser L1 mais L2 sem eles. Estas estão cheias. Então, vai ser menos dedução de dobra. Ok, agora o que é dicionário dobrado realmente dobrado sua parte. Então essa é a diferença entre seus empréstimos de fornecedores e você está banindo a detenção. As fórmulas são diferentes. Futebol. Ok, então, em primeiro lugar, chegando à sua mesada de vingança, qual é a nossa fórmula para os seus gramados de vendedor? Esse é o seu bi em R mais k em seu d. Então é o seu a por 180. Agora, quais são esses termos? Isto é, você sabe, por este raio, ok? Então, se você é parte, digamos que se isso é assim, raio é o quê? Este raio interior, dentro do raio para cima. Certo, vou dizer “raio de curvatura”. Ok? Então esse é o nosso k é o quê? K é sua constante. Ok? Vou discutir sobre o ganho de detalhes depois disso. P é o quê? P é a sua espessura. Espessura. Então vai ser algum MM, 0.1 a 5.5.1 ou o que quer que seja. Está bem. Este é o seu que no seu lençol espessura aka Dan é o que? A é o seu ângulo. Ângulo. E esse é o seu ângulo. Então, se você conhece Bender mais baixo, então você pode facilmente calcular então simples como você tem que adicionar apenas caras NASA e é assim que você calcula. Depois disso, tomarei exemplos. Eu vou calcular com a fórmula e, em seguida, eu vou comparar esse software de CAD Flatland. Ok. Vou mostrar-te quanta radiação seria a vinda da tua dedução do Ben, está bem? Então você pode calcular sua dedução de banda de uma maneira muito simples. Posso chamá-lo como seu revés também. Agora formalize seu 0.43 em R mais 1.372 em espessura. E este é o seu fator k, k, este é o raio e a espessura. Esta é uma maneira. Segundas maneiras que você pode calcular sua ação dobrada. Como você pode calcular dessa maneira, dois em dois no seu lado de fora, nosso deslocamento de volta, ok? O contratempo menos os bender. Então, se você tem valor de subsídio de dobra, ok, você calcula OSS B, então você terá sua lógica dobrada. Então agora você vai me perguntar como eu posso calcular este aqui? Vertices OSS v? Então a fórmula para este vale dez em dez até um Y2 é qual o seu ângulo. Em espessura. Para nós, seu raio de raio. Então estas são as fórmulas. Prefiro este em particular. Eu vou principalmente com esta fórmula em particular. Está bem? Eu vou com esta fórmula formulário? Está bem. Este. Eu não vou com o seu sistema operacional tem sido Não. Você vai ter este quociente como votou este como V. Você tem que saber o que é sempre SV ou SSB é basicamente o seu revés externo. Deixe-me explicar sua sabedoria sobre seu diagrama. Então vamos dizer que deste para este é o seu L1, deste para o Sol é o seu L2. Está bem? E qual é o seu OSS V0? Então vai ser sua de disciplina para disciplina ou SSB. E deste para este um ano o SSB, digamos que este é um, este é dois. Então, é por isso que é um duplo, porque você tem que contar votos. Então este nível, este também é ângulo muito fácil que você estará conhecendo. Você só tem que escolher Dan desse valor em sua espessura mais raio bursa. Também é muito simples, mas eu preferia o design. No geral, tudo está claro. Há apenas uma coisa que resta, que é o seu K. Então, vir para K Agora, K está basicamente funcionando, é basicamente o seu fator K. Ok. É a sua constante. Ok. Agora você estará perguntando como, o que é esse fator k, como, como é calculado? Então veja caras deram fatores calculados. Não pode ser calculado assim. Está bem. Então alguns caras calcularam que eles prepararam mesa. Você se refere a essa tabela. Isso é tão simples quanto isso. Porque praticamente como você calcula o fator K, deixe-me explicar isso também. Então imagine que se você tem esta folha, ok, se esta folha está aqui. Agora, o que acontece quando você está dobrando? Isto é, digamos imaginar que você tem folha de dobra desta maneira. Imagine que você tem quando prato bater este. Agora, quando você tem vendedores de calor, o que acontece como duas forças estará agindo sobre ele. Ok. Uma força seria comprimir. Está bem? Seu material, uma força vai esticá-lo, ok? Um falso se tornará uma bênção. E quando Ruby empilhá-lo, mas eles seriam 1 são eles serão um eixo em que nenhuma tensão de compressão seria aplicada. Então isso pode ser um EVA. Ok. Assim, o aderido, raro nenhuma compressão são menos atenção é aplicada. Isso é chamado de seu eixo neutro. Está bem? Chamamos-lhe o seu eixo neutro. Não menos coisas para ter em mente novas perplexas. Agora, a primeira coisa que você tem que ter em mente é que a compressão interna em chapa metálica não pode exceder a tensão externa. Portanto, o valor do fator K não pode ser superior a 0,5. Está bem? Ou vai ser igual ou inferior. Se você diz que é igual, isso significa o seu eixo neutro que eu vou dizer que é espessura de incentivo do eixo neutro exatamente no seu centro de espessura da folha. Agora como você calcula, então veja aqui, K é igual ao seu Sion pudgy. Eixo neutro Eixo neutro dividido pela espessura do material. Está bem? Então, quando eu disse como você não pode calcular que muitas empresas eu vou dizer pesquisadores já calculou. Você pode calcular posicional este novos fluxos são válidos, não é possível mesmo em software CAD também, perna seria esse ponto. Raro. Para alguém. Eu vou dizer como forças de tração ou compressão atuando, não é possível para você. Então eles definiram coisas para o fator K. Basta ter isso em mente. O primeiro é que o fator K não pode ser mais do que o seu 0.5. Essa é uma. Ok. A segunda coisa que você tem que ter em mente, longe você é fábricas gays, essa espessura crescente, ok? Se a sua espessura está aumentando, aumente de espessura, então o que aconteceria? Os fatores K serão menos, certo? Menos fator K. Portanto, é inversamente proporcional. Da mesma forma. Aumento no material são menores, é inversamente proporcional ao seu vetor k. Então, será menos apenas. Ok? Então essas duas coisas você tem que ter em mente. E outro, já expliquei que seu eixo neutro, eixo neutro, não pode ir além do meio da espessura do escudo. Este UKIP em mente, meio de superdotação. Ok? Então, praticamente não é possível para você. No laboratório. Temos ferramentas, podemos calcular o fator K, certo? cálculo do fator de medidor é possível de outra forma também através do seu fornecedor Loewenstein e através da detecção de banda. Ok, mas isso não é possível no software CAD. Isso não é possível no papel. Nós só podemos fazer isso quando estamos fazendo isso praticamente. Como? Imagine como se você tivesse um lençol de 100 comprimento, ok? Imagine que eu tenho, você sabe, o lençol e você está dobrando a partir daqui. Ok? Então, digamos que agora você calculará este. Você vai calcular este aqui, ok? Então veja como, como você vai fazer isso. Então, digamos que se este longo você tem 40 e este comprimento é, digamos o seu 58. 40 mais 5898. Isso você pode calcular facilmente, certo? Então, se esta é a parte irritada agora restante neste aqui, este seria o seu empréstimo de fornecedor. Agora veja Flatland igual ao seu comprimento um mais lambda dois mais fornecedor menor. Flatland é muito mais jovem. Então Quaresma é para a terra para é o seu 58, ok, mais b. Então você faz esse cálculo, você tem b igual a um 100 menos, digamos 98, ok? Então esse seria o seu quanto? Dois. Então você tem b igual a dois. Agora você tem veículo para dois. Então, se eu saltar para sua fórmula, agora, se você colocar todos os valores menores que BA igual a dois, então dois iguais a dois pi, raio, raio decorre T2 mais fator K. Fator K. Você tem que calcular, puxar-nos sua espessura t menos do que é 0,5 ângulo, você sabe, porque você deu ângulo que também pode ser calculado menos, você começa ângulo como, digamos 60 graus por 1180. Então você tem todo esse valor que você pode facilmente calcular ganho desta maneira. Pesquisadores são aqueles que estão neste campo. Eles definiram fator k como por material como particularmente. Ok? Então, isso significa que se você simplesmente serve como gráfico de fator K on-line, você vai obter valor. Ok? Então eles definiram esses valores como material muito mais difícil, certo? O que, o que, basicamente, você pode tomar FAR seu material macio trabalhado VHDL, você pode tomar para sua disciplina, seu fator K, ok, praticamente em, praticamente descartável. Mas para algumas pessoas não é possível. Então é por isso que é satélite. Você pode calcular o seu fator K de que forma você pode calcular desta maneira. Mas isso também não é possível para nós, certo? Porque você não sabe, mas posicional seu eixo neutro. Ok? Agora, se você me perguntar, Ok, como eu posso calcular isso? Então número c, você pode calcular Mendelow os. Ok, isso é apenas para fins de pesquisa, não como quando você está fazendo, você sabe, operações de fabricação na Europa. Espessura do material, você estará sabendo K fator que você pode calcular porque você tem, se você tem este, você tem este, então a posição do eixo neutro também pode ser conhecido. Mas você pode fazer isso em software? Você sabe escrever papel? Não há nenhuma maneira. Ok. Então, resumindo, não, eu estou resumindo tudo o que vamos calcular Flatland você terá que ter em mente o áudio conjunto Bagwell em mente. Você tem outra fórmula também. Mencionei ambas as fórmulas. Ele, você também precisa calcular o reg conjunto externo, e agora eu vou torná-lo muito simples para você. Não, eu vou explicar isso com a ajuda de exemplos para que fique claro para você. Então imagine como se você tem algo assim, este inclinado, digamos que você tem 40 e este comprimento é inferior a 60. Ok? Agora temos que calcular Flatland. Eu estaria calculando com os dois lados. Empréstimos de fornecedores, dedução Ben. Ok. E um modo, eu vou calcular a mesma coisa no seu software CAD e depois mostrar-lhe quanta radiação é que as diferenças de sem-teto morreram fizeram. Ok, então qual é a fórmula para este? Último Evangelos até agora todos os nossos empréstimos de fornecedores é. Então fórmulas. Quanto? Esse é o seu pi em raio. E tomando raio como devido ao fator m mais k, estou tomando fator k de 0,43. Eu vou entrar neste via eu tomei 4-3. Eu vou fazer cálculos seria baseado em 0,4. três apenas. Ok? Mas no final, você tem que verificar com o seu fornecedor, rever um cara de fabricação são, você terá que verificar especificação de máquinas onde você está dobrando. Ok, então estamos dobrando seu lençol. Então vamos dizer que este é o seu k como 0,40, ok? Em seguida, em espessura, anúncio de espessura seria tomar como 0,5. Ok. E, em seguida, e, em seguida, ângulo é o quanto a é o seu 90 dividido por V1 AD. Agora vamos calculá-lo. Quanto Mendelow eu vou conseguir. Tão tarde eu vou 3.14 em dois mais tão 0.43 em 0.5. Esse é o seu 0.215. Ok. Então um por 90, isso é quanto? Esse é o seu um por dois. Ok. Agora vamos fazer tudo. Então vai ser seu, então este vai ser para encontrar 215. Agora vamos fazer tudo. Então, quando eu for 3.14 em 2.215, tudo bem. Esse é o seu 6.9551 dividido por dois. Então eu tenho quanto aqui? Então isso é 3.3.47755. Então eu vou mantê-lo como 3,5. Ok, eu vou apenas ir até uma casa decimal. Então 3.5. Então isto é o que, esta é a minha banda sozinha. Ok. Quanto custa o meu L1? Ok, agora vamos calcular Flatland. Flatland tomador para L1 mais L2 mais você está dobre subsídio. Quanto? 40 mais 64 mais 3,5. Isso vai ser capacete. Então. Isso vai ser 1.503. Ok? E agora vamos checar os gatos ou pagar o quanto estaríamos recebendo. Tão valência. Temos este pote em particular, primeiro vou mostrar-te qual é a sua dimensão? Então 0,5 espessura, o raio de curvatura dois. E eu posso misery KDE em si. Então aqui vou eu. Deste para o teu 80 anos 40, está bem? E de e a partir desta para a sua decisão é quanto? Você tem 60 anos. Ok? Exatamente o mesmo que eu fiz nessa fórmula. Agora vamos verificar o quanto em nossa planície, deixe-me primeiro desdobrado. Então eu vou fazer isso de uma maneira muito simples. Naquela tarde, Stacy vai comer este sol. Fase desdobrada vai ser esta. E ok, então vamos calcular agora. Então aqui vou eu de Sua interrupção para o seu desktop um, que é 1.55. Ok, quanto calculamos aqui? 1-0 t 0,5, exatamente o mesmo. Ok, então basta ver novamente 1.5503. E aqui quanto eu tenho? Também tenho capacete. Você tem 10 t 0.5. Ok, bem, o meu valor E era o amor deste Mendelow, como os seus 3.477. Ok. Então eu levei para uma casa decimal, luta, Exxon Valdez. Exatamente a mesma coisa. Agora, se você diz OK, produtividade, eles precisam de alguma diferença, dissidência que corre. A coisa é como se o defeito do Homer fosse 0,43. Isso é uma coisa. Eu vou dizer um problema com suavemente a maioria das outras lacunas ou eles fixo valor fator k. Ok, então pode exemplo. Então, se eu ir para propriedades, e quanto é k fatorial? 0,47. Quando muitas casas decimais? É isso que você não pode mudar. Isso é um problema. Se você me perguntar OK, e se eu quiser dar, digamos, algum outro valor, você não pode fazer isso. Se você disser, OK, eu disse a você como aumento local, a espessura da sua fraude. O fator K seria a redução. Sim, eu disse luz tomada como se você tomar nota do aumento do seu partido, valor do fator K estará diminuindo assim. Então, se você disser como agora, se eu aumentar minha espessura, este caso ativo estará diminuindo? Sim. Deixa-me mostrar-te. Deixe-me aumentar este. Então, ei, vá para o seu método de folha. Se eu manter o seu afastado, deixe-me dizer que você também é. Ok. Se eu guardá-lo como se eu fosse agora o seu, qual deles? Este aqui, agora veja. Então veja seu fator K é 0,3 até agora, seu comprimento de desdobramento seria diferente. Agora veja aqui, isso é quanto? 1.66302. Você pode considerá-lo como 1.702. Então isso está na sua frente. Seu software tomará automaticamente o valor do fator K com base na espessura. Se você aumentar o valor do ator caso espessura será decrescente. - Não. O seu fator K seria mais do que 0,05, certo? Não, isso é como um nó prático é toda empresa. Você software 3D para que você possa calcular Flatland lá. Mas o que é a sua empresa usando AutoCAD são o que se você não tem gás fora do que você acabou de começar, você está projetando, prototipagem e projetando livro. Você não tem software. Como você precisa calcular, você precisa calcular dessa maneira apenas. Ok, então pausar o vídeo, fazer anotações dessas fórmulas que esta era uma fórmula para cargas de fornecedores de áudio. Então calculei Flatland para uma nova base no seu subsídio. Agora, este foi para o seu What 190 graus. Ok. Vou calcular para algum outro ângulo também. Mas vamos calcular a nossa detecção de banda também valorizar o valor de 90 graus. Qual era a nossa fórmula para ventilação? Outra vez, estou tomando 0,43. Ok. Em seu raio, são dois. Então o que mais 1,372 em sua espessura? cochilos são não. Se você pudesse calculá-lo, então quanto será? 0.430.43 integral vai ser 0.6. Então o que mais 1,372 em sua espessura? Espessura é tomada como 0,5. Ok. Então, isso vai ser quanto? 0,686. Ok? Então um Vigo igual a 0,86 mais 0,686 será 1,5 para seis. Esta é a nossa escotilha. E agora vou fazer uma pequena mudança aqui. O que eu vou fazer, qual é a fórmula de Flatland igual a L1 mais L2 menos ação em banda. Certo, vamos fazer uma coisa. Vou manter isto como 40, vou manter este como 60, está bem? E então vou subtrair 1.1.5 forças. Ok? Então isso vai ser para casa, um 100 menos e, em seguida, menos 1.546. Então minha Flatland vai ser sua 98,4 phi quatro. Ok, agora vamos verificar que mudança vou fazer. Na verdade, no caso anterior, eu estava calculando emprestado, você sabe, a partir deste ponto já. Ok. Agora vou fazer uma coisa. Não vou calcular o comprimento a partir deste ponto. Eu vou calculá-lo a partir de, você sabe, desta forma. Isto vai para o meu cotovelo e isto vai ser o meu e, em seguida, este é o alumínio ilegal. Está bem. Vou menos isso. Bem, eu já fiz aqui. Então eu vou fazer isso como 40, renegado como 60. E vamos definir quanta radiação seria a fórmula real que meus valores domina como uma idéia para cinco vezes, ok? E vamos considerá-lo como 98,5. Ok. Agora, quanto esse Festival eu preciso para definir o mesmo pedômetro novamente. Eu vou dar ativos tomados 0.05. e eu tenho que mover até um mais nove vai verificar como quanto valor agora é o, ok? Então eu vou tomar este papel no seu empreendimento de redação. Então aqui vou eu. Eu vou manter sua folha como digamos informações. Isso seria suficiente para nós. Então eu não estaria indo com algum site você, Eu só quero calcular C que eu mencionei agora e então eu vou mudá-los de acordo. Então, vamos excluir essas exibições. Exibições padrão que eu não preciso realmente. Então, aqui vou eu para a sua vista frontal. Então eu vou pular para este aqui. E como cavamos este do seu site, ele, eu vou clicar lá. E então vamos definir agora, quanto é o valor agora para nós? Como se eu escondesse isso. Então, quando eu for para este da sua esquerda, digamos, bem, eu preciso ter certeza de que estou clicando no ponto certo ainda este mês. E então digamos que você é descendente. Então é quanto? 42 por cinco. Ok? Então eu realmente reduzo esse valor. Quanto? 205. Por isso, reduzirei isto em 2,5 e tomemos agora também o outro. Então eu vou verificar agora a partir do seu mesmo ponto. Vou calcular desta para esta rede finita para o arquivo Ruben. Então eu vou, então eu vou reduzir meus valores em 2,5, ok? E então vamos dizer, então eu só preciso fazer uma pequena mudança. Então, esses serão os meus valores. Ok? Então eu vou ficar com este, vamos ver, 40. E este também adiciona 40 minutos ou mais. E eu vou reduzir essa diversão também por, digamos 60. Ok, então nada menos no seu kit agora. Ok? E isso eu preciso reduzir a ligação 5G modo massa M, então eu seria feito. Então, só saqueando dizendo “baby”. Então eu vou para a sua rede, digo isto 395555. Acho que hoje em dia, tudo bem. Sim, 4060. Então vamos calcular aqui agora. Então eu vou dizer bem que eu posso fazê-lo na folha também. Está bem, deixa-me mostrar-te esta vez no lençol. Então eu vou apenas levar o seu desdobrado você. Então eu vou apenas clicar neste comando, ele se desdobrou. Eu vou para a sua parte da janela e eu declaro, digamos, desta vez. Então agora vamos calcular quanto é a nossa planície. Uma validação que estou esperando agora. Ok. Então vamos dizer que se eu calcular a partir do seu este explodiu o seu, digamos que este. Então é 98,52. Uma vez que calculamos 98, comprando 4-5 ou mais em software, estamos recebendo 98,52 e ele através de 98,45. Ok? E esta é a definição. E se você me perguntar por que essa motivação é ok, porque muitos governos agiram e dado encontrar um m, m é realmente não boa navegação nomear m aleatório também é um grupo. Isso é porque esta grade de sal tomou seu fator K 0,47. Estou tomando como 0,40. Agora, se você me perguntar como eu devo decidir, primeiro de tudo, você tem que manter seu, você sabe, que material em mente, ok, material em mente. Espessura do segundo ano em mente. Deixe-me mostrar-lhe um site. Então este é um perto de você ou folha de metal lote ME fórmulas e funções barra k vetor. Então nav despesa, a mesma coisa, o que é explicado como novo relaxa, então, agora passo e tudo. E eles têm mostrado como maneira prática de calcular deu no em real. Ok? Você não pode fazer essas coisas no papel. Então, se esta fórmula é esta e então deixe o Sol também vindo para este gráfico. Então, se você está fazendo reparação de ar, ok, agora veja hey, se um ser em flexão e seu material é o que alumínio macio que você deu fábrica vai rebobinar. Ok. Da mesma forma, pinheiro de escala média. Quão duro aço inoxidável, 0,40. Se você está sendo uma integração gentil para o seu, seu alumínio macio 0.88. Então, esse valor estará mudando. Ok. Compartimentos em seu material com base no que está em seu material e sua espessura. Então é por isso que eu gostaria que sua empresa tivesse algo específico. Então, você se refere a essa mesa, ok? E pegue o valor do fator K e calcule que qualquer vendedor estraga sua dedução Ben. Ok? Leia isso. Você calcula sua planície se for Brenda Lawrence, L1 mais L2 mais B. Se a detecção de eventos L1 mais L2 menos Va for L1 e L2 forem diferentes, não se confunda, ok? É assim que se faz. O que quer que eu explique isso para nós, para este simples, ok? Essa era a simples. Que o nosso valor é inferior a 4060 e este é inferior a 90. O que é, o que acabou? E, você sabe, diferente se for assim. Então vamos fazer uma coisa por nós. Eu realmente mudei meu ângulo aqui. Então eu fui, dei meu ângulo F. Então aqui vou eu. Então oito eu vou, eu vou dar ângulo odiado. Digamos que você tem 60 anos. Este pode angular como agora você 60. Vamos ver se a nossa fórmula vai funcionar ou não. Até agora, Lexi ângulo 60 graus. Ok? Agora, primeiro de tudo, veja quanto são esses valores, ok, vamos fazer isso primeiro. Agora. Vamos calcular como para esses valores. E então, aparentemente, apenas questão de, você sabe, um clique OK. Deixe-me apenas atualizar este. Então agora eu vou primeiro calcular o subsídio de dobra. Ok. Então eu vou deletar esses dois Valley. Então por toda a parte. Agora, quanto é o nosso vídeo comprimento laje 60 graus ângulo 96.1. E eles vão saber cruzar se fórmula LET vamos estar recebendo este em torno de arquivo de cluster. Vou calcular estes dois. Quanto custam estas terras? Só porque eles são devemos conhecê-los. Então esta é a quantidade de comprimento deste aqui é 35,75. E este é quanto? 55,67. Está bem. 35,6735,67 milhões. Retiro screenshots deste e coloco lá para que fique fácil para mim. Então, o que é uma fórmula que é o seu bi em R mais k em t. Só que este está mudando 16 por 183,14 em meu raio é o mesmo para isso dentro. Adicione ainda os mesmos dois mais 0.14 em 0.05. e vamos dizer que este é um por 31 por três. Agora vamos calcular. Então, quanto vai custar? 3.14 vai ser 2.215 em um por três. Então isso vai ser o seu T 0.14 em 2.2156.9951 dividido por três, que vai ser 2.32. Ok. Agora abençoe calculou minha terra plana para esta folha vai ser o seu 35,75 mais 50.5.67 mais 2. Eles fazem. Ok, então quanto isso vai se tornar? Então aqui vou eu, 35,75 mais 55,67 mais 2,32. Isso vai ser 93,7 para muita variação, certo? Agora, como, por que temos essa modulação menos assustadora. Então, em vez de tomar 60 aqui, se eu tomar um condado, o que aconteceria? Agora? Veja isso. Então vou fazer uma coisa. Dividirei um ponteiro dividido por um 180. Então esse vai ser o seu 0.06, digamos 7679. Vou fazer todo o cálculo e cálculo aqui. Ok. Então 3.14.215 em 0.67. Ok? Então isso vai ser quanto incentivo em três eu se torna 0.06 7, ok? Então meu valor é 4.6, digamos seis vales, 659917. Então eu vou levá-lo como 0,6 menos dizer seis. Ok? Agora, se eu fizer o mesmo cálculo aqui, então quanto eu vou ficar na configuração para mensalmente para se eu tomar 4.6, quanto vai ser. Então 35,75 mais 55,67 mais 4,6. Então isso vai ser 96,08. Então eu tenho o meu comprimento plano agora. Ok, no software, o nosso valor é quanto? Nosso valor é 96,1. Ok, o que você vê aqui, e na fórmula Lovett, eu tenho uns 96. Então, se eu levá-la até uma casa decimal, será apenas 96,1. Ok? Agora a coisa é como se você tivesse que dar a mesma frase. Você terá que manter o ângulo incluído em mente. Ok? Ângulo incluído. Você deve escolher. Ângulo oposto, 180 graus menos incluído endl. Ok? Está bem. Então lembre-se disso como sua lição de ângulo desviado final desviado. Então, digamos que se você tem parte neste dia, isso elege um ano de chá de um prazo. Então, dessa forma, será quanto? Seria 16, está bem? Se este ângulo é, digamos que você tem 45 anos, então você deve tomar 130 menos quatro, que vai ser uma Turquia dizendo que você não deve aceitar isso. Ok? Então, a única diferença é que se você tem ângulo menor que, são mais de 90 graus, você deve fazê-lo 180 menos esse ângulo, que será refletido ângulo. E fez isso, você terá sua Flatland correta. Eu fiz com a fórmula, tenho 96.1 valor e eu não suportar software também tem o mesmo valor. Então isso é provado que esta fórmula funciona exatamente no mesmo dia, exatamente da mesma forma que o software de vídeo funciona. Ok? Então é assim que você calcula Flatland da sua parte. Ok. Agora eu calculei esse subsídio de curva de vídeo Flatland. Ok, então com a fórmula de empréstimos de fornecedores, você já sabe por R mais K em P, por 180 é o seu ângulo. Então, no caso de um ângulo obtuso QTL, no caso de, digamos ângulo menor que, r, maior que, ok? Menos que, ou maior que, ok? O que quer que esteja lá. Então você tem 90 graus, deveria fazer o quê? 180 menos a1, que é chamado como seu desviado e aquelas armas. Então essa fórmula funcionará. Então você vai fazer o quê? Flatland igual a L1 mais L2 mais seu B. Então esta fórmula funcionará em todos os casos. Ok, então isso foi bem fácil. Agora, para a dedução de Ben, o que, qualquer fórmula de fosfato, nossa primeira fórmula foi 0,43 em r mais 1,372 em espessura. Este é áudio 90 graus. Ok? Agora, longe dessas formas, nosso ângulo é menor ou mais de 90. Então os nossos agricultores apontam complicado. Isso é dois em r mais d tan E por dois A's. Qual é o seu ângulo? Ok? Menos dois em pi r mais 0.43. Quando David tomou o ponto 4-3 cabeça, você precisa começar apenas ir com o seu quatro também. Eu costumo fazer isso. No caso de você ter o valor exato do fator K, você pode tirar isso. Assim como 0.45.43.3, eu faço cálculo baseado em 0.4.4 em, digamos t, então seu ângulo a por 360. Um muito complicado. Agora vamos fazer uma coisa. Vou calculá-lo. Deixe esses valores. Então, primeiro de tudo, eu deveria saber o comprimento total. Ok? Vou primeiro calibrar o seu comprimento total e depois calcularei o seu valor desonrado. Então deixe-me apagar isso agora. Então, do seu ponto em particular para este ponto, é o quanto é 40, então, deste ponto para este ponto, são as suas 60 redes de segurança executivas. Então agora eu vou fazer o cálculo. Ok. Ângulo é quanto ângulo eu acho que o mesmo intercâmbio de seis passos. Então deixe-me checar a corrida mais uma vez. Então, de a a, esse é o seu portão 64. Então eu tive que pegar 180 menos 60 desviados e L, ok, deflexão angular deve estar lá. Então agora vamos fazer o cálculo. Então isso vai ser dois, r mais t ímpar é dois mais 0,5 tan. Eva, você faz AES, quanto? 60 foram desviados ângulo. Então 180 menos t por dois, menos dois em 3.14. Então, novamente, você é, é quase dois mais 0,4 lições. Você pode ir votar três também, mas eu vou com quatro no seu T é quase 0,5, então seu ângulo é quase um. Não dês por 360. Ok? Então isso vai ser não, vamos, vamos fazer, vamos fazer cada cálculo não menos. Então isso vai ser dois mais 0,5, que é 2,5 mais dois. Isso vai ser 0,5 em brutal, esse vai ser o seu arquivo. Ok, 2.5 mais dois, isso vai ser phi em seu bronzeado de 60. Então, o valor do Dan 60 é quanto? 0.3 para menos 3.14 em R2, que é 6.208. Então este vai ser 0.4 em 0.5, 0.2 mais dois. Isso vai ser para encontrar dois. Ok? Então este é 2.2 e este será um por três. Ok? Então agora o que eu acho muito fácil equação cinco em 0.3 para que vai ser 1.6 menos. Então agora 6.28 em 2.2, que é o seu, este é o seu 13.816 dividido por seus três é suas 4.6 pernas. Posso considerá-lo como 4161 ou menos. Ok. Eu vou com até uma casa decimal, só pronto. Então, quanto é isso? Então eu vou calcular como menos 1.6. Então considere que tem três casas decimais, os vales como três, 1-0-0, 5.3.3, três. Então, vamos com apenas três. Então nosso valor retrocesso são ação dobrada é C. Agora vamos calcular planícies. Então é tudo muito 40.08. Esse é o seu L1. Assim, o seu 60, que é L2 menos o seu três. Então vai custar quanto? 60 mais 40,08, que está sob Bonjour, oito menos três vai ser o seu 97.08. Quanto valor temos em nosso software de carro. Isso foi 96,1 hoje em dia, tantas diferenças aqui. Agora, nesses casos, como a diferença é devido a, geralmente não temos tanta diferença. Ok, por quê? Porque eu estava tomando valor como 0.480.43 está perto, é 0.4. árvores perto de seu, você sabe, 0 bytes 478, que software e estes são seus 0.476. Ok? Estou tomando x2 por fótons, então é por isso que a diferença está lá. Então, se você calcular este valor k, você também terá exatamente o mesmo. Ok? E não-religioso, meu valor era 0,443. Ok, aqui o valor é urina, 0,45. Aqui o valor é 0,47. Meu valor anterior Vos 0.4.7. Então, ao calcular uma curva ao lado de nós, tomando valor como 0,43. Assim, a radiação ou diferença não era muito, mas agora é Londres entender que é demais na fabricação. Então você pega esse fator K dependendo da espessura do material e do material, e então você tem lâmina. Então, se eu calcular com 0,47, eu não estaria tendo este como exatamente 96 segunda-feira ou não. Menos de 96,2 ou menos de 96, mas não há muita diferença. Principalmente sete. Ok, então é assim que você calcula sua planície. Então, se eu apenas fazer mudanças muito pequenas no vetor Reino Unido, eu vou obter exatamente o mesmo valor. Portanto, cabe a vocês se vão longe, alcançam um subsídio, a nossa dimensão europeia. Ok, então isso é com você. Bem, se você tem apenas ângulo de 90 graus, você pode ir para esta doença ON, como bastante simples. Ok? Se o seu ângulo for menor do que o modo, então você vai para o seu subsídio de dobra. Mas de qualquer forma, esta fórmula também é muito simples. Sua fórmula para detecção de banda se torna complicada quando seu ângulo é 90 são menos. O ângulo manual é inferior a 90 ou superior a 90. Torna-se complexo. Então, nesse caso, você sempre pode ir para empréstimos empacotados. Então faça uma coisa agora. Pausa o vídeo. Anote estas fórmulas importantes. Primeiro no seu subsídio de dobra. Bi em R mais k em t em um por um a, onde a é o seu ângulo. Ok? OD é o seu raio de curvatura. K é constante, vetor. T é a espessura da folha. Uma vez que você conhece Ben o mais baixo, em seguida, basta adicionar este valor para sua outra lente, você vai ter Flatland. Agora, pule para o segundo 1. O segundo 1 é a sua ação dobrada. Se você não quer calcular sua planície, Brenda Lawrence, então você tem essas duas opções. Primeiro, ângulos distantes. Primeiro um ângulo de 90 graus distantes, 0,43 em R mais 1,372 em t. Segundo 12 em R mais D tan dois menos dois phi r mais 0,4. Isso é fator K em T, K por 316. Basta lembrar de uma coisa ainda, que um não é estado para a frente. O que é uma corrida? Um D menos o seu ângulo. Por quê? Porque precisamos calcular desviado final. Então, se esta é a figura, então vá para seus elementos de banda. Com a dedução de Ben, você tem que manter duas fórmulas em mente. A largura dobra subsídio apenas para executar. E você também tem outras fórmulas. Por exemplo, como Ben delírios mais b_n detecção é igual a dois tipos em seu SetBang externo. O que está fora saco de areia que eu já expliquei no início desta palestra. Para calcular seu revés externo. Novamente, você tem fórmula pode um por dois em t mais i. E se você quiser calcular o fator K, então a posição do eixo neutro dividido pela espessura do material. É assim que se obtém o valor do factor K. Então, estas são cinco fórmulas que você precisa ter em mente para calcular Flatland de sua chapa metálica. Então isso é um abortar esta palestra. Agora pule para a próxima seção. Vamos discutir todas as diretrizes de design. Primeiro, vamos começar com buracos extorquidos. Então, há alguns caras, muito obrigado. 12. Palestra 11 - burles Extruded: Nesta palestra, vamos discutir sobre revoltas x2. O metal de extrusão é uma aplicação de extrema pressão através da grande quantidade de calor como um menos atrito alienado. E se os buracos são muito próximos, se os buracos não estão no local certo, então a deformação Octávio não pode acontecer. Então, basicamente, você precisa manter três regras em mente. Distância mínima da borda para o todo, distância mínima entre dois se mantém e distância mínima entre o n. Bandagem. Agora vamos discutir sobre todos esses um por um. Primeiro vamos discutir sobre a regra um. Isso significa qual deve ser a distância mínima entre a extraordinária peça Roland. E assim a regra é como você, sua dissidência deve ser pelo menos três vezes. Neste caso, vou folha de espessura é de um mm. Então precisamos ter pelo menos três m de distância entre as partes e toda a sua borda. Se você desse menos do que isso, então o que poderia acontecer? Sua parte pode ficar deformada oito mega dados quando namoro pode acontecer, nossa deformação pode acontecer. Assim, no lado esquerdo que distâncias para M e no lado direito ser posições. Cinco a mais do que cinco. Regra muito simples. Ok. Basta anotar este ponto. Então o cara pulando em nossa segunda regra, que é a distância entre a extrudida se segura. A regra diz que deve ser seis vezes a espessura. Agora a espessura da minha barra é trabalhar um m então, por regra, tem que ser o seu, pelo menos seis. Mas no lado esquerdo que os sentidos 0,7. dobrar, ok? E do lado direito dessa dessensibilização você ganha mais de sete. Então, barra lateral direita, vamos ser facilmente fabricados, ok? Mas o esquerdo ficará deformado, como eu diria que a distância é apenas 0. É apenas 0,8. Ok? Então você precisa ter em mente, muitos alunos que eu vi, como o que eles fazem é simplesmente definir suas barras. Ok? Você vai aprender sobre esse tipo de coisas nas empresas, ok? Mas como um estudante fora, então não há nenhum mal se você está aprendendo eles agora. Ok? Sempre que os alunos aprendem software CAD, eles não se preocupam com essas coisas. Eles simplesmente definem todos os recursos de dados escondidos aqui e data, ok? Mas quando você trabalha em uma empresa, você tem que manter todas essas coisas em mente. Ok, então imagine se você está ciente de todas as regras e, em seguida, se você está usando-as na empresa, se você está discutindo sobre tudo isso em sua entrevista, que impressão você acreditaria lá. Ok. Você pode escrever em seu currículo que você está ciente de todas as considerações de design relacionadas à chapa metálica são deixar dizer design de plástico, em seguida, seria, qual seria a sua impressão? Ok, todos hoje em dia aprendem polinômios Catia 30 e x lacunas, todos esses escritórios ok. Então, se eu perguntar a seguir, atende alunos, quantos softwares, você sabe, pelo menos ele diria que eu tinha visto porque eu estou envolvido em outros treinamentos também, o que eu vi é como oito em cada dez vai dizer, eu sei como A Catia. E próximo CAD Solid Works são menos H3O e scad e Gettier, pelo menos como eles estariam disponíveis por favor ou fase. Então essas coisas, você sabe, essas coisas vão ajudar você a se destacar de outros caras e eles podem ajudá-lo a conseguir emprego. Eles podem ajudá-lo nas empresas. E agora vamos pular para nossa terceira regra. Então, a terceira regra é a distância entre o buraco de leitura x2 e o curativo. Que isso é muito, muito importante. Ok. Então diz que sua dissidência deve ser três vezes a espessura mais preencher o raio. Raio de seu preenchê-lo na borda para ler inteiro Ok, fundo mais seu raio de objetivo. Então, se a sua espessura for, espessura da folha é de um MM, ok? Seu raio é menor em 3M. Por exemplo, aqui nossa espessura de folha é de um mm. Raio de 3M sagrado. O raio file_id é um m, m. Então, pela regra de como deve ser três em um, ok? Além disso, o raio Philip é um. Meu raio inteiro é três, então tem que ser sete. Ok? Então aqui se você ver e essa distância é 1.292. Assim como no software que você pode dar, mas quando alguém vai fazer essa parte, você, o que aconteceria? Ele vai falhar neste sentido vale mais do que sete. Então, isto está tudo bem. Ok. Então isso é como sua distância mínima de y, que você, que você tem que dar a qualquer custo para que não haja deformação são basicamente sua parte é não conseguir qualquer cara acabar se alimentando, atingindo. Ok. Então isso é tudo sobre nossos buracos extrudidos. Agora vamos pular para nossa próxima palestra que é sobre opiáceos. 13. Palestra 12 - Holes: Nesta palestra vamos discutir sobre detentos. Agora você vai estar pensando como que outras considerações para todo? Este é um produto muito simples, então você pode descobrir isso. Tudo o que preciso para manter as considerações em mente. Sim, você tem dois. Por quê? Porque veja, se você está dando um buraco de tamanho muito pequeno, ou você está perfurando ferramenta pode quebrar, sua parte, pode deformar. Estas duas coisas podem acontecer. Então, para evitar essas duas coisas, precisamos manter essas regras em mente. Diâmetro mínimo do furo, mínimo, distância mínima entre dois furos, ok? Em um metal perfurado. Distância mínima entre todo para curativo, distância mínima entre tigelas retangulares e distância entre dois furos em si. Está bem? Por isso, todas estas regras têm de ser tidas em conta. Eles não são muito difíceis, mas eles têm que ser mantidos em mente. Vamos discutir sobre tudo isso um por um. Então o primeiro é o diâmetro mínimo do furo. E esta regra, e esta regra é muito simples. Por exemplo, se a espessura do escudo for de um mm, então sua distância mínima deve ser quanto? Deve ser um MM FOBT métodos de software, e deve ser dois MM longe nossos métodos. Ok. Então aqui o momento é, você sabe, sua matéria mole. Então o designer deu um MMA. Está bem? Se você estiver usando matéria quente, então o designer tem que dar pelo menos dois nm como espessura de escudo. Quanto? Um M. Certo. Uma muito simples. Mas você precisa ter em mente. regra número dois é que a distância entre os furos em um metal perfurado deve ser quanto deve ser 1,2 vezes a espessura? Por exemplo, se a espessura da sua folha for uma, então a descida mínima deve ser quanto? 1,2 em 1,2 em um, que vai ser o seu um por dois M M. E neste caso, a distância é quanto 0,63 são 0,06, 74, isso é errado. A distância é três. Então aqui vertical, o que aconteceria? Sua parte será ficar deformada. Mas aqui estaria tudo bem. Está bem. Mais uma vez, regra muito simples, mas você tem que ter em mente, como eu disse anteriormente, que fazem uma lista de todas essas regras. Ok, pare o vídeo aqui. Faça uma lista de todas essas regras. E você sabe, sempre que você está projetando um produto em chapa metálica, referiu essa lista. Ok, vamos saltar para o nosso terceiro 1. Terceiro 1 é a distância mínima entre um buraco circular ok. Através de uma bandagem ou reportagem? - Não. A regra é como se fosse três vezes a espessura. Então, se você está projetando um buraco aqui, então a distância entre este vended quem você é, este buraco deve ser, quanto deve ser o seu três m, m, d deve ser três m. então a distância entre este vended quem você é, este buraco deve ser, quanto deve ser o seu três m,m, d deve ser três m. Como nossa espessura principal é um, então ele vai ser um em 33. Está bem? Então, saudando isso fica lá fora. Se virem que este é o vosso 2.2, temos seis que estão errados. Isto é 5,9, menos de seis. Isto está tudo bem. Está bem. Então, se você vai para a festa ou você vai para a sua, você sabe, a sua borda da banda, tem que ser três vezes a espessura. Em seguida, 4s1, distância entre furos retangulares. Ok, e pottage ou bandagem. Sua regra era três vezes a espessura em furos circulares. A regra era três vezes a doença.NET é quase 315. Isso é diferente, você precisa se esforçar, sabe, para aprender isso? - Não. Você vai usá-lo duas vezes ou três vezes em sua chapa metálica, você sabe, projetado valor-x, você seria capaz de recuperá-lo a qualquer momento. Nossa espessura de folha é uma, então seria 0,5 aqui. Essa distância é, você sabe, quanto um, um enganador, e cinco, então está tudo bem. Acabou, você sabe, nossa parte não vai ficar deformada. Agora pulando para um mais fino, último é a distância entre dois nós. Então as regras é como você precisa adicionar um raio R FU detém para nós conceber a espessura da folha. O CEO R1, que é dois. Este é o seu segundo gradientes de espera, que também é dois. Então, dois mais dois. Está bem. Então diz dispositivo em sua espessura mais dois em quanto é a nossa espessura de turno? Esse é o nosso V1. Então seria quanto ferramenta de Tobler para 04 mais 26. Então, seria mais de seis m. É assim que está bem, todos estes eram muito simples, mas temos que ter em mente. Então, por que eu tenho discutido essas coisas em inícios para que você sabe, você começa a conhecer mesmo em recursos simples como Alexia x2 ler todo um todo em si. Temos essas coisas para manter em nossa mente. E então você pensa sobre, você sabe, sua rigidez ou você pensa em suas covinhas deve pensar em suas mãos. Você pensa no seu não, você pensa em suas guias. Qual seria a consideração por todas essas coisas? Ok, então isso é um abortar esta palestra. Agora, na próxima palestra, discutiremos sobre curvas. Pessoal da Nasa, muito obrigado. 14. Palestra 13 - ends: Nesta palestra, vamos discutir sobre o Ben. Bem, há muitas coisas relacionadas a eventos. Vou discutir, votar todos aqueles em nossa palestra final, perspectiva e grade Flatland. Mas aqui, aqui estou eu discutindo sobre o seu raio mínimo de curvatura e Mendeleev neste ponto, estes são mais do que suficientes, como eu disse, como eu vou estar começando do básico e então lentamente eu vou estar pulando para o seu avançado coisas. Então, primeiro vamos cobrir o som básico. Então o primeiro é o seu raio de curvatura. E a regra diz: “ Seu raio de curvatura deve ser igual à espessura do escudo.” Se você alcançou espessuras um MM, Você está dando irradia em 0,5, então ele será incorreto. Se a espessura da sua folha for, o raio mínimo de curvatura deve ser para um visualizador. A espessura da folha é uma. Tem que ser um. Se for 0,5, tem que ser 0,5, não menos que isso. Ok. Eles estão chateados com este. Vindo para o nosso segundo 1 segundo 1 joelhos dobrados. Alívio. Se você não dá se você não dá dobrando sua parte, então o que pode acontecer? Haveria algum tipo de um que eles estarão lidando nesta área. Então, para evitar esse namoro, damos-lhe alívio alho como folha de vendedor ou você chama de não ser. Isso é com você. Há duas coisas. Eu diria que significa local ou dar este tipo de, você sabe, se importou que você vai chamá-lo como Ben Redleaf. Se você está dando o mesmo corte, digamos aqui, valeria a pena, será chamado tão frio quanto você não tem. A seguir, os próximos são diferentes. Então, há duas coisas. Primeiro, sua dívida e segunda, você está bem. Isto funcionou. Ok? E esta regra diz que sua profundidade deve ser o raio da curva de homenagem. Agora, meu raio de curvatura é muito aqui quando bebês são dois. Então tem que ser ferramenta mínima novamente, mas o designer deu quatro, então isso é bom. O veredicto deve ser quanto? 1,5 vezes a espessura da folha. Ok. Minha tomada Messi é quase um. Então, multiplique por 1,5. Tem que ser pelo menos muito um. Aqui temos ferramentas para sem-teto, então isso é bom. Então isso é meio que um vendedor vive. Havia apenas duas coisas relacionadas a eventos. Qual deve ser o raio de curvatura? Deve ser igual à espessura da folha, pelo menos igual a, que é importante. E segundo, alívio. Mas sua profundidade da folha pode ser chamada para dobrar o raio. E sua folha, deve ser 1,5 vezes alcançado espessura. Então é assim que rapazes sobre a nossa terceira palestra. Na quarta palestra, discutiremos sobre e Boltzmann. 15. Palestra 14 - Embossment: Nesta palestra, vamos discutir sobre abraçar. E ostentando é um processo em que V estatísticas de metal em uma depressão superficial. Basicamente impondo um usado para criar logotipos de escada, depressões inteligentes, características de amostragem, bem como muitas outras características geométricas em uma peça de chapa metálica. O principal modo de deformação é o alongamento. Nossa atenção devido a estes dois alongamento intenção. A peça de chapa metálica é subjetiva à fratura e treinamento excessivos. E para garantir que o nosso partido não está recebendo campo são o recurso está vindo corretamente. Temos que dar poucas regras em mente. Assim, a primeira regra é a profundidade máxima do produto de chapa metálica. A profundidade máxima. Assim, o máximo que deve ser três vezes a espessura da folha. Se ele tivesse tomado o ensaio é um m, então que deve ser três 3M. A segunda regra é a distância entre gravação e folhagem. E as regras é que você tem que dar pelo menos t represado ou deve espessura mais Bayesianos. Então digamos que este é R1. Então, quanto deve ser a sua distância? Isso deve ser três vezes a espessura da folha mais R1. Esta é uma distância mínima que você precisa dar. Então a terceira regra é a distância entre gravação e compra ij. Em vez disso, você terá que dar o quanto você tem que dar quatro vezes a espessura da folha. Debase VDS, ok? Teremos que dar o raio base mais quatro vezes a espessura da bainha. A quarta regra é a distância entre gravação e bandagem. Deve ser três vezes a espessura da sua folha, mas menos raio de curvatura. Em seguida, se este é o seu R1 mais o seu raio de Ambrose, digamos que este é R2. Então, quanto seria três vezes a espessura da folha. Digamos que sua espessura é em m n. Então três em 18 seria t mais R1 mais R2. Então isso você precisa ter em mente antes de definir a localização de seus mármores daquele respiradouro. regra número cinco é a distância entre dois e chefes. Bem, é muito simples. Você tem que dar pelo menos três vezes a espessura da folha. Então este deve ser o quanto três em t. Se a sua espessura é um, então ele vai ser quanto? Três m, M. Ok? Então você precisa dar essas cinco regras em mente antes de definir a localização de gravação em sua peça de chapa metálica. Lá disse sobre esta palestra. Agora pule para nossa próxima palestra que são diretrizes térmicas. 16. Palestra 15 - Orientações Curl: Nesta palestra, discutiremos sobre as diretrizes das meninas. Menina melhorar. Ambos são meio vistos. O que acontece no kernel. A vantagem não é, você não está exposto. Ok? O que você vê aqui, que é salvamento ou se esta borda está exposta, ok, então será sua característica presunto Nestlé. A próxima palestra é sobre eles. Então, você sabe, você pode combinar ambos. Sempre que você vê algo dobrado assim, algo assim. Se você pode ver isso agora nesta imagem em particular, nós não podemos ver isso. Então é o que você vai apresentar se você pode ver isso, que se esse anúncio é exposto e que seria a sua característica de mão. Ok, então vamos descobrir, discutir sobre as meninas nesta palestra. Então, basicamente, você tem três regras. O primeiro está fora do brilho. O raio externo do seu objetivo deve ser a espessura dos traços de tempo. Se a espessura da nossa folha é uma, então o leitor deve ler para ele. Está bem. Segundo, o empreendimento seria o quanto as garotas deveriam ser? O raio de curva mais seis vezes deve espessura. Ok? Então, por exemplo, se seu raio de curva é digamos dois, ok? E a espessura da sua folha grossa é uma. Então, seriam dois mais 68. Então, o evento deve ser de oito metros, m. E o terceiro, distância entre o buraco do Jaffa e o meio-fio. Está bem. O que você vê aqui, isso deve ser quanto? Você precisa adicionar duas coisas aqui, raio de curva e aqui espessura. Ok? Se o raio de espessura da bainha L2 é um, tem que ser quanto? Três m, M. Ok? Então, digamos que desta ponta à sua dissidência, tem que ser o seu próprio ramen. Então, o que aconteceria se você não dar o mínimo necessário a sensação de sua parte pode obter os caras estilo de vida fazenda, essas três regras estão lá que você precisa ter em mente ao projetar. Então eles são solúveis. Este, salte para o Lecture 6. Diretrizes de presunto 17. Palestra 16 - Orientações sem Hem: Nesta palestra discutiremos sobre as bainhas. Como eu disse na palestra anterior, que a diferença entre ele e cinta é que nele, o anúncio está exposto. Como aqui, a exposição bordas, mas em sua URL e não exposta. Ok. Essa é a única diferença. Agora chegando às regras, mas dados sobre quantas raízes. Há. Basicamente três regras para o seu aberto como, bem como a mão lágrima. Qual é o seu presunto aberto? Algo como isto. E sua querida dirigiu feito à mão assim. As regras são apenas semelhantes. A primeira regra é que o diâmetro interno do par caiu ou aberto m deve ser igual a você, você sabe, sua espessura principal está dentro deles dentro, ok. O que você vê aqui? Isso deve ser igual à espessura da mudança. Se a espessura for de um mm, então o diâmetro interno deve ser um. Mas não empresta deste ponto para este ponto. Ok. Cabeça para fora. Então este, deve ter quatro vezes a espessura da folha. Quatro vezes. Se a espessura da mudança for uma, então esse comprimento deve ser 4M. E você sabe o que acontece no software, estudantes deram qualquer valor para 56 poesias, eles dão qualquer valor. Ok. Mas deve ser quatro vezes a espessura da folha. E a última é apenas suas lâmpadas de lágrima. Isso é abrir, abrir deste para este aqui. Tem que ser um por quatro. Se a espessura do escudo é um MM, ok. Então tem que ser 0.25 MM. caras DSL. Tão decidível, tão surdo, conte sobre nossas mãos. Agora, na próxima palestra, aprenderemos sobre entalhes. 18. Palestra 17 Notch: Nesta palestra, discutiremos sobre não. Regras básicas são muito simples. Que você não é pesos deve ser 1,5 vezes a espessura. Esta espessura, como esta raízes, deve ser 1,5 vezes. O comprimento deve ser quanta terra deve ser cinco vezes se a sua espessura é uma, este comprimento tem que ser, você sabe, o seu arquivo. Raio do jardineiro, raio definido aqui novamente. E pelo menos karma, eles devem ser 0,5 vezes para dar espessura. Você precisa ter em mente ao dar qualquer conhecimento em produto de chapa metálica. A próxima é a distância entre a borda da banda para não julgar. A regra é que deve haver três vezes a espessura mais a variância do incitamento. Neste caso, espessura da bainha é de 0,5. Ok? Então, seria três em 0.5 servidor polar dentro quando o raio é quanto um. Então tem que ser quanto? 2.5. pelo menos neste caso, essa distância é quase um MM. Então, parte vai ver na distância é três. Então seria opaco. Lightwaves. Você tem a próxima regra que a distância entre dois entalhes em si deve ser sem-teto para redes deslocadas no tempo, ok, através da espessura da folha estrondo. Então, se a espessura do seu escudo é um limão, OK. Isso falharia. Isto vai ficar bem. Ok. Que você precisa ter em mente. Da mesma forma, a distância entre um entalhe e o nosso próprio deve ser 1 vezes a espessura da bainha. Bem, eu não vou discutir sobre valores em todos os casos, ok? Porque suas técnicas podem ser multadas 5,8 para que, isso é com você. Quanto você dá. Você só precisa ter em mente que é espessura de folha de 1,2 bandas. Se a espessura da folha for uma, então 1,2 em uma, deve ser a sua 1,2. E este caso, é a sua descoberta para projetos, ele vai falhar. É um 5-6. E voltando para as duas últimas regras, eu já discuti sobre esses dois em seu vidro de folha de dobrador. Então, como eu disse dados também quando você está dando o entalhe, ok, no caso de você pode chamá-lo como folha de fornecedor ou um nada e deixar o resto. Tudo é igual a dívida de alívio, certo? Você pode chamá-lo como não uma folha que deve ser igual ao raio de curvatura. E não com a nossa menor largura de folha, deve ser igual a 1,5 vezes a espessura da folha. Os cálculos de risco dependerão apenas dos seus valores. O que você dobra raio ou o que ele ou ela espessura. Ok. Então, embora não seja muito difícil de fazer, você só precisa, você sabe, colocar para fora, apenas ângulo direto e eviscerado nossas costas para fora. Você vai ter seu empurrão. Mas você não pode simplesmente fazê-lo assim. Você precisa dar todas essas 78 regras em mente. Ok, então é isso para esta palestra. Agora vamos pular sobre a oitava palestra. Isto é, covinhas. 19. Palestra 18 - Dimples: Nesta palestra, discutiremos sobre todas as regras relacionadas ao impulso. O primeiro é o diâmetro. Bem, isso deve ser igual ou inferior a seis espessura da folha de tempo. espessura da folha mais pesada é de um mm. Então diâmetro de covinhas não deve ser superior a seis MM. portas Nand. E a profundidade interna do impulso deve ser menor que o seu raio interno. Você precisa ter esses dois em mente. Ok pessoal, o segundo é a distância entre as partes acrescentadas ao seu templo deve ser quatro vezes a espessura mais um raio ágil. Está bem. Se tiver menos distância, digamos distâncias, certo? Está bem. Qualquer que seja o mínimo necessário. Então parte não vai falhar. Código um. Este transmissor melhorado inverte em si deve ser quatro vezes a espessura do escudo mais um raio ágil. Bem, não é tão difícil, você sabe, adivinhar o que aconteceria se você está dando livros provados a ele como este, ok? Sua ferramenta Y1 como ambos falharão ou ambos ficarão deformados. Está bem? Número quatro é o quê? Distância entre entrada inteira e ágil fet. Então, quanto deve ser? Deve ser a espessura da folha de três tanques. Está bem. Espessura da folha de tempo bonita r, ele deve estar dentro do raio de covinhas mais três vezes espessura x3. O próximo é a distância entre todo e ajuste a entrada. Isso é quanto três vezes a espessura da folha. Se você está calculando a partir da borda, então seria o seu, quanto? Seria a espessura da folha de três bancos. Se você está calculando a partir do centro do que uma tarefa para estar dentro do raio mais três, então poucos espessura. Você precisa adicionar o raio da entrada. Está bem? Então, o quinto é este transporte quando ranhura impulso antena, que deve ser a sua espessura folha de tempo integral mais dentro raio. Se você é, você sabe, que ablating de borda a borda, então será simplesmente a sua espessura de píer em tempo integral. Caso contrário, seria a sua espessura da bainha em tempo integral mais o raio. regra número seis é sobre, você sabe, seus bandidos e conhecimento. Está bem? E a regra diz que deve ser duas vezes aqui, espessura mais raio covinhado mais bebês significados. Então, se você fizer isso em tempo real, sua parte vai definitivamente deformado ômega. Então DSL sobre covinhas. Portanto, essas seis regras que você precisa ter em mente ao defini-las em softwares CAD. 20. Palestra 19 - Gussets: Nesta palestra, vamos aprender sobre adivinhadores. Gás Asada usado para suportar gama difícil de modo que não há necessidade de s pode reprocessar, tais como soldagem. Há poucas regras que temos de ter em mente. Uma diretriz geral é que caso sua sobremesa esteja em um ângulo de 45 graus, eles vão versículo 10. A profundidade é diretamente proporcional ao raio e à espessura do material. Então os designers devem se certificar de que seus 45 graus vão. Não é mais do que quatro vezes a espessura do material ônix borda plana. Esta é a primeira regra que você tem que ter em mente. A segunda regra é muito simples. A distância entre o concerto e toda essa borda deve ser pelo menos oito vezes a espessura da folha. Se você tiver, ela vai tomar como um x1, então essa distância Virginia Gazette e espera deve ser oito milímetros então isso é tudo sobre desertos. Você precisa manter essas duas regras em mente. Agora pule para a próxima palestra para o contador Warren cantar. 21. Palestra 20 - Counterbores e Countersinks: Nesta palestra, vamos discutir sobre javalis e contra-provérbios. Primeiro, vamos discutir sobre comparáveis. Embora a primeira regra é que a distância mínima entre duas controvérsias, oito vezes a espessura da folha são espessura da peça. Se a espessura da folha é de um mm, em seguida, a distância entre Duke honorável deve ser de oito m. Em seguida, a segunda regra é que a distância entre um contador entediado e borda Bart é quatro vezes a espessura do material. Por exemplo, se a espessura da chapa estiver funcionando, furo do contador deve estar a pelo menos quatro MM de distância da borda do bart. Se você não der essa distância, então seu robô vai ficar deformado. E da mesma forma que temos a terceira regra lá. A distância mínima de uma contraparte ao evento é quatro vezes a espessura do material mais o raio de curvatura. Você terá que adicionar esse raio de curvatura oito. Na segunda regra, é executado quatro vezes, ok? A espessura da folha, e aqui é para espessura da folha de banco mais raio de curvatura. Então, digamos que se o seu Band-Aid é 2m e sua espessura de escudo é 1M, então quanta distância precisamos do evento. Seria um raio de curvatura, que é dois mais um em quatro. Certo, um MM é a espessura da bainha quatro vezes. Então ele vai ser o seu 2x mais quatro, que é seis m, m. Então seu contador furo deve estar a uma distância de 67 da banda. Ok? Se a sua espessura de mudança é um e seu raio de curvatura é dois MM. Bem, assim como os painéis de balcão, precisamos manter as coisas em mente para que nosso material lunar se deforme selvagem através do Congresso e Kinga, material particular, folha específica. A primeira regra é que a borda da conversa deve ser pelo menos três vezes a espessura do material a partir desse ponto tangente do evento. Você precisa manter isso em mente que a descida mínima deve ser pelo menos três vezes a espessura do material são folhas sinais do ponto tangente do evento. A segunda regra é que você precisa ter um mínimo de 50% de contato entre o parque. Está bem. E que contadores e terceiro é a distância mínima entre dois contadores coisas é oito vezes a espessura do material. Ok? É assim como o seu comparável no contador furo também temos que medir a distância, pelo menos uma espessura Bangladesh aqui também é o mesmo. Você tem que dar pelo menos oito vezes. Então. A outra regra também é a mesma. A distância do dissipador de balcão para a borda inferior deve ser endereçada para bombas no modo contador também visto. Ok? Então você está sincronização contador deve ser pelo menos quatro vezes o espessura da folha a partir da borda inferior. E o último. Que quanto deve ser a distância entre uma banda Gunderson Gander? Bem, isso também é quatro vezes mais seu raio de curvatura, assim como seus rolos de balcão. Então, basicamente, três regras são as mesmas para os contadores. Ok? Só duas regras eram, eu diria diferentes. Bem, essas regras seriam a profundidade máxima deve ser 3,5 vezes a espessura do material e deve haver um mínimo de 50% de contato entre os contadores CBO N. E assim eles disseram sobre esta palestra. Agora, pule para nossa próxima palestra na qual discutiremos sobre costelas. 22. Palestra 21 - Ribs: Nesta palestra, vamos discutir sobre duas costelas. As costelas são basicamente necessárias para dar força através da parte. Há algumas regras que temos de ter em mente. O primeiro é a distância mínima entre folhas duplas. A regra é que deve ser dez vezes a espessura da folha. Mas vamos elevar montes arrojados. Você vê nesta foto, se você está dando duas costelas, então vai ser sua espessura de folha dez vezes mais este raio mais este raio mais este raio. A segunda regra é a distância entre a costela e sua banda. Aqui a condição é que a raiva não massa, faça essa curva. Então, quanto é a distância? O sentido será duas vezes a espessura da folha mais o raio deste dobrado mais o raio do anel. Ok? Então, digamos que se o raio da curva é dois, ok? Este raio está lá, digamos 0,5 e mudanças de espessura é de um m. Então, vai ser dois em um, que é dois mais raio de curvatura dois. Raio Pulitzer yb 0,5. Então vai ser 0.4.5, ok? A distância mínima tem de ser de 4,5. A terceira regra é, é sobre essa distância entre o pottage e bem, a condição é que ambos para cima mal. E por regra, temos para a pesquisa chave muito desce oito vezes a espessura. Então, digamos que se a sua espessura é uma, então será oito. E digamos que se a sua costela radiar, digamos 0,5, ok, é um, o que quer que você tenha dado, o que quer que você tenha dado, então ele vai ser 8,5. Isso você precisa dar em mente ao definir a distância entre a agenda bata. Está bem. Mas ambos são Padlet. E é novamente a mesma coisa, mas ele tinha uma banda ao vivo. O apartheid é perpendicular. Então essa distância é quatro vezes a espessura da bainha mais o raio da plataforma. Inquéritos líquidos. Isso é apenas a diferença. Está bem. Quatro bandas, espessura da nave. Está bem. Locais, remo é quanto? Oito vezes a espessura. E se é perpendicular, então é quatro vezes a espessura. A quinta regra é a distância entre a leitura, não apenas a distância, a distância mínima entre uma borda e toda. Bem, isso tem que ser quanto? Três vezes a espessura da folha. Está bem. Três vezes a espessura da folha mais o raio da costela menos se esta for estranha. Então vai ser, digamos que três em comprovado se você nos levou é um, então seria três em um. Mas digamos que se o seu raio é inferior a 0,5, está bem, então ele vai rebobiná-lo. Se você está calculando a partir do centro do seu todo, então você tem que adicionar esse raio para fora. Então, tudo bem, então depende de você gostar de como você está calculando. Chegando à regra final. A regra final é sobre dentro do raio, máximo dentro do raio. Válido? Bem, a regra diz que deve ser três vezes a espessura da folha. E a profundidade máxima nesse caso será quanto será igual ao raio interno. Até agora máximo que você tem que olhar para dentro do raio. E o raio máximo dentro pode ser sem-teto três vezes a espessura da folha. Então, como descobrimos isso? Isso vai depender do seu software? Mas você tem que se referir a essas seis regras. Você tem que manter essas seis regras em mente quando você está colocando-as em sua peça de chapa metálica. Então isso é adiado para esta palestra. 23. Palestra 22 - Lance: Nesta palestra, vamos discutir sobre terras. Primeiro. Vamos entender o que é lente. Então basicamente lente operação que você compartilha e, em seguida, dobrado sua peça de trabalho que não é com a ajuda de um dado. Então você tem uma forma como esta. Neste processo, o material é removido, mas modificará a geometria do seu livro Abelhas. E as lentes que você usa para fazer controles parciais são usadas para liberar materiais para outras operações. Você vai usar lentes para fazer temps quando bronzeado reduz os dados? Algumas regras que você precisa ter em mente desde que você está fazendo esta operação com a ajuda de um dado. Então você tem que manter algumas regras relacionadas à liberação, ok? Algumas regras relacionadas à distância que você precisa ter em mente. O primeiro está relacionado com essa lente resistente a profundidade. Bem, por regra, você precisa dar essa profundidade até duas vezes em espessura. Então, se a espessura da sua folha é de um mm, então essa profundidade em particular vai ser quanto? Dois. Ok? Então essa profundidade você precisa dar. A segunda regra é sobre a distância entre a borda da banda Landsat. E a regra diz que você tem que dar o quanto essa descida, você tem que dar três vezes a espessura da peça de trabalho mais o raio de curvatura. Então vamos dizer que poucos atingem espessura é um elemento, então ele vai ser três em um raio de curvatura mais. Então pode ser 23. Depende da sua parte. Ok, então vamos fazer você dobrar o raio é dois, então ele vai ser três mais dois. Essa é a Phi. Ok? A terceira regra é sobre descidas entre terras. E acabou. Aqui, você tem que dar a distância mínima, três vezes a espessura. Então, se a espessura do seu escudo é um, vai ser o seu três. Agora, se você não der esse tanto descendente virtual acontecer, imagine que se você deu um ar inteiro, ok, e então você está fazendo essa incubação de lentes. Então, o que aconteceria? Di e vai esmagar este buraco ou morrer vai Teoria ou a alma e por isso vai deformar a sua peça de trabalho neste ponto são imaginar que você já deu, vamos dizer que sua lente e, em seguida, você está tentando dar tudo. Então, se você está socando para a alma, então virtualmente o céu, suas terras estarão ganhando confiança. É por isso que precisamos dar alguma distância mínima. Certo, essa cadeira é toda minha. Três em espessura da forma. A quarta regra é sobre o espaçamento mínimo entre as lentes. Durante a operação da lente, precisamos ter grau suficiente de folga para garantir que nossas lentes não estão recebendo crosta. Imagine que, se não houver espaço suficiente, o que acontecerá? Deixe-nos, se você receber esta terra, agora você está tentando por um segundo e dizer, ok, em vez deste local que você está dando se alguém, então o que aconteceria quando você está dando esta lente em particular, então ele iria falhar Seu este. Então precisamos ter autorização mínima e para isso, você precisa manter seu soco e morrer em mente. Agora, chegando à quinta raiz, que é aproximadamente o comprimento da sua lente. Bem, diz assim, 50 vai ser u, duas vezes a espessura da bainha. E o comprimento vai ser quanto? Cinco vezes com ok. Então vamos dizer que se este é o seu dois, se ele tem espessura é um, então este vai ser dois. E então o verso vai ser quanto cinco em dois? Isto vai ser para saber cinco em 210. Ok? Agora, mais uma coisa que você tem que ter em mente. Eu disse como verbo pode ser bater não. Por quê? Porque há exigência mínima também. O requisito mínimo é que você tem que dar pelo menos três MM. Então, se a espessura da sua folha é um, você pode dizer OK, dois em um. Posso dar dois MM. Não, tem que ser pelo menos três. Ok. Se você alcançou espessuras dois, então dois em menor t2 igual ao seu telefone. Então, está tudo bem. Ok. Então cabe a você como, você sabe, você vai, bem, eu já mencionei, for maior do que isso no caso se for seu quatro, vá para, para. Da mesma forma que você tem regra lente hipotecada também. Na lente de ouro também é o mesmo duas vezes a espessura do escudo são 1,6 m, m, Ok. E para o comprimento, é cinco vezes a espessura da folha. Mas em caso de abertura, era quase cinco vezes K por ano, cinco vezes ela tinha diferença na NASA. Portanto, estas são as regras básicas que você precisa ter em mente para que seu recurso terras não está ficando crosta, então você está criando uma nova lente. Ok? Então Dave falou sobre essa palestra. Agora pule para a próxima palestra, quatro guias. 24. Leitura 23 - Tabs: Nesta palestra nós vamos aprender sobre Tab, Tab Bs, basicamente uma perfusão de uma borda, ok. Light, aqui é a TAB. Digamos que se você tem algo saliente para fora deste S, você pode chamá-lo como guia, mas você não pode dar guia em sua peça de chapa metálica assim. Ok, você tem que seguir algumas regras em mente. A primeira regra é que a aba banheira deve ser quanto? A largura da aba vai ser duas vezes a espessura da forma. Então, se a espessura da sua folha é, digamos, um, então vai ser quanto? 2m E essa profundidade, ok, esta vai ser quanto? Cinco vezes cinco vezes a largura. Então, se o seu valor está vindo como dois, então vai ser o seu dez. Então você vai ter simplesmente como dar qualquer valor aleatório 4624, apenas assim, não, você terá que manter isso em mente. Em seguida, a segunda regra é sobre essa distância entre duas abas. Deveríamos quanto? Deve ser pelo menos 1,5 vezes a espessura da folha. Então, se a espessura da sua folha é uma, você precisa dar quanto? 1.5. Se for inferior a 1,5, digamos que o ajuste é um, então sua parte falhará. Quando você está dando esse recurso em sua peça de trabalho de chapa metálica, ele falhará. Ok, então isso você tem que ter em mente que é quanto 1,5 em espessura é menor, espessura é dois, então vai ser quanto? Três. Portanto, estas são as duas regras que você precisa ter em mente enquanto dá qualquer perfusão da borda da peça de trabalho de chapa metálica. Agora, pule para a nossa próxima palestra de nascimento distante. 25. Leitura 24 - Burring Hole: Nesta palestra vamos aprender sobre, mas entre aspas, a primeira pergunta seria, como é diferente do seu porão extrudido? Quando é diferente do seu domínio extorquido como eles seriam algum tipo de palavra aqui. Está bem. E ajuste o seu flange. Está bem. Então é por isso que é chamado como sua queima. Ou há novamente, algumas regras básicas como sobre detentos extrudidos. O primeiro é que a altura do seu objetivo de brotação deve ser dispositivo que a espessura da sua folha. Se a espessura da sua folha é um, então esta altura vai ser u dois em sua espessura que é um. Então, serão seus dois. Da mesma forma. Você tem o diâmetro. Não, não existe tal regra como deveria ser tanto e tanto. Você tem que manter parafusos e pinos em mente. Seu diâmetro deve ser capaz de acomodar seu compartimento, pinos e parafusos. Tudo o que está disponível em, em menor você é parte mercados da empresa, então você tem que manter isso em mente. Não existe tal regra. Tem que ser duas vezes três vezes a espessura, ok? Você não deve dar esse valor como longe. Não há nenhum parafuso no mercado, ok, então mantenha essa coisa em mente. A terceira regra é que o Agile, você está queimando gol deve ser pelo menos quatro vezes a borda da banda. Está bem. Digamos que este é o seu limite de banda. Então vai ser sem-teto quatro vezes a espessura. Então, se a sua espessura é um, vai ser um completo. Está bem. Vindo sob a sua regra número quatro, isso é sobre a distância entre a borda inteira e o apartheid. Mais uma vez, é semelhante. Tem que ser a sua espessura de quatro vezes a partir da curva para baixo. Então, era quatro vezes a espessura do seu lençol. E do seu pottage também anseiam pela espessura da folha de tempo, onde a regra número cinco também é a mesma. Você está queimando buraco deve ser pelo menos quatro vezes a espessura da folha de seu recorte. Se estiver perto, o que acontecerá? Seu corte vai ficar crista quando você está dando esse objetivo de brotação. Novamente. E vamos ver se você deu seu furo primeiro e depois você refinar seu recorte, as chances são de que você está queimando ouro vai ter maldição quando você está socando. Ok, sua peça de trabalho muito vermelho. Então, quanto o sensível necessário para vezes a sua espessura? E a regra final é qual deve ser a distância mínima entre dois mundos? Bem, novamente, a regra é que tem que ter pelo menos quatro vezes a espessura. Então, o que você viu aqui, essa distância entre o buraco da rebarba e outras características é quase a mesma, por exemplo. Mas a terra inteira, a sua borda da banda quatro vezes a espessura. Mas a pátria você está cortado para a espessura do tempo. Mas pottage Holon para espessura de tempo entre dois furos em si, quatro vezes. Ok. Qual deve ser a altura de uma estrada? Isso vai ser um dispositivo dessa espessura. Então essa é a única mudança aqui. E a regra restante era o trabalho deve ser o diâmetro interno mínimo. Bem, para isso não há raiz. Você vai ter que continuar jogando bolas e caixas padrão, ok? E você deve definir isso de acordo. Para que celebrem esta palestra. Na próxima palestra vamos discutir a votação, algumas diretrizes gerais de design. Em seguida, eu vou pessoal, muito obrigado.