Fundición en frío de resina

1. Introducción: [ ANTECEDENTES] Hola ahí, soy Ray, soy artista y creador y la dueña del comentario maker, donde somos pioneros en experiencias creativas. Empecé mi carrera profesional como investigador científico, luego como creador de contenido para un Centro de Ciencias en el que también ayudé a iniciar un makerspace. Durante mis cinco años en este makerspace, impartí clases de arte y costura. También aprendo nuevas habilidades de los increíblemente talentosos artesanos, madereros y artistas digitales que fueron mis compañeros de trabajo. Ahora enseño en Skillshare para traerte esas mismas experiencias. Hoy les voy a mostrar una técnica que aprendí mientras recreaba incitaciones de artefacto histórico para el Centro de Ciencias. Checkout esta pequeña mariposa. Parece metal real. Lo creas o no, no tuve que derretir ningún tipo para hacer esta pieza. En cambio, utilicé un proceso llamado fundición en frío de resina que combina polvo de metal, resina y un poco de trabajo de pulido para producir algo que parece metal real. En esta clase de principiantes, te enseñaré esta técnica, así como sobre algunos métodos básicos para trabajar con resinas de dos partes, y cómo trabajar con seguridad con polvos metálicos. Si esto te suena interesante, entonces mantente atento al siguiente video donde hablaré de nuestro proyecto de clase. 2. Proyecto de fondo y clase: En mi último trabajo a menudo me pidieron que recabara artefactos de utilería que pudieran ser manejados por el público. Aquí es donde aprendí por primera vez sobre fundición en frío en resina. Ahora solía cosplay también mucho y desearía haberlo sabido de esto cuando estaba haciendo activamente disfraces. Podría haber hecho unas audiciones hermosas como botones o joyas, especialmente para mi atuendo steampunk. El proyecto de clase será arrojar un pequeño encanto de resina usando un molde de silicio como este. Ahora puedes usar cualquier molde que te guste, pero solo debes saber que la fundición en frío se puede escalar para cualquier objeto de tamaño. Las cosas se ponen un poco más complicadas cuanto más grande vayas y por esa razón, solo nos enfocaremos en usar moldes de cara abierta a diferencia de moldes más complicados como el molde de dos partes. Quería mantener este proceso lo sencillo posible para los principiantes. Pero puedo producir una clase más intermedia o avanzada en fundición en frío en el futuro. Estaremos utilizando una resina de dos partes para este proyecto, junto con algún pigmento negro y un polvo metálico de su elección. Estaré usando el molde liso 326 porque se cura rápidamente. Pero siéntete libre de usar tu resina favorita de dos partes para este proyecto. La única resina que puedo no utilizar para esto sería la resina UV porque la luz UV tiene dificultades para penetrar a través de los polvos metálicos. He proporcionado un PDF descargable con todos los insumos que voy a utilizar. Asegúrate de revisar eso antes de saltar. 3. Materiales: Hey ahi, bienvenido de vuelta. En esta sección me gustaría hablar un poco más sobre los materiales que vamos a utilizar para la clase y por qué he elegido estos artículos en particular. Empecemos con la resina. Mencioné antes que estaremos usando Smooth-Cast 326. Esta resina está hecha por la empresa Smooth-On, que pude recoger esto en mi tienda local Reynolds Advanced Materials, pero si no tienes un Reynolds cerca de ti, absolutamente puedes encontrar este en línea. Ahora, la razón por la que he elegido esta resina en particular es porque tiene un tiempo de curado muy rápido de 60 minutos y el tiempo de trabajo es bastante corto, 7-9 minutos aquí. Queremos que esto se cure rápidamente porque queremos que la resina se espese y se aferre a las partículas metálicas para que no todas sedimenten hasta el fondo de la resina. Cuando viertes esto, puedes tomar la resina que está parcialmente curada o gelada y puedes cepillarla por toda la superficie de tu molde, y eso te va a dar una capa mucho más uniforme de esos metal partículas. Ahora sin duda, puedes usar cualquier resina de dos partes que quieras usar para este proyecto, no tienes que usar Smooth-Cast 326. Solo ten en cuenta que para tu particular resina de dos partes, tendrás que saber cuándo empieza a gel y eso puede tardar un poco más Smooth-Cast 326 ya que esta materia cura bonita rápidamente. Sé por experiencia trabajando con resina de arte y algunas otras resinas epoxi, sí tienen un tiempo de trabajo más largo y por lo tanto tardan un poco más en gel. Es posible que solo tengas que tener en cuenta eso en cuando estás haciendo este proyecto y siguiendo a lo largo. Como mencioné antes, resina UV no es una gran resina para usar para este proyecto, una porque no se gel hasta que está expuesta a la luz UV e incluso entonces es bastante difícil controlar esa reacción. Dos, con las partículas metálicas mezcladas en la resina UV, todo ese metal va a bloquear la luz UV que es necesaria para curar realmente la resina. Así que adelante y mantén tu resina UV para un proyecto diferente y apégate a tu resina de dos partes para esto y estarás listo para ir. El siguiente material del que me gustaría hablar son estos polvos metálicos. Tengo latón y cobre aquí y fuera de la cámara, tengo algo de aluminio también. Ahora estos son metales muy finamente en polvo, así que déjame seguir adelante y mostrarte el latón aquí. Esto es polvo de latón, y como se puede ver, es un grano muy fino. El cobre es similar, todos son similares a esto aquí. se parecen nada al metal real. Si piensas en el latón, le tiene un acabado dorado brillante. No te preocupes, una vez que terminemos de pulir nuestras piezas, tendrá ese hermoso brillo, pero así es como empieza. [ RUIDO] Ahora quieres tener cuidado cuando estés trabajando con esto y así lo primero que recomendaría es usar una máscara mientras estás mezclando estas con tu resina porque el polvo no es bueno respirar. También es posible que quieras usar unos guantes, aunque probablemente estarás usando guantes de cualquier manera porque estamos trabajando con resina y por eso es una buena idea. También es posible que quieras usar algún tipo de protección ocular, no quieres que te pongas las cosas en los ojos. A continuación, hablemos de los diferentes tipos de colorantes que puedes usar para teñir tu resina negra. Tengo algo de tinta de alcohol y aquí y tengo algo de pigmento en polvo, algo negro en polvo. Tiene un dúo cromo verde brillo a la misma, lo cual está bien para esto. Eso en realidad no va a aparecer en absoluto, estoy más interesado en solo el polvo negro en sí. Ambos son adecuados si estás usando una resina epoxi. No obstante, Smooth-Cast 326 es una resina a base de poliuretano y reacciona realmente mal a cualquier líquido que le puedas agregar. Si estás usando Smooth-Cast 326, no añadas tinta de alcohol a tu mezcla. Pega con un pigmento en polvo o opcionalmente puedes comprar un pigmento líquido que está formulado específicamente para resina de poliuretano. En realidad no tengo nada sobre mí ahora mismo, iba a usar pigmento en polvo para mío y eso es algo que he estado usando por un tiempo. En realidad no tengo un ejemplo para mostrarte, pero si vas al sitio de Reynolds Advanced Materials o al sitio web de Smooth-On, tienen varios tintes diferentes que puedes agregar de forma segura a una resina de poliuretano. Para ello, estamos agregando pigmentos negros a la resina para crear algo de profundidad. Ahora esto es opcional, en realidad no tienes que agregar ningún pigmento a tu resina, simplemente puedes mezclar la resina y el polvo metálico. Pero me parece que agregando un colorante negro a la resina o trabajando con una resina negra, en realidad puedes comprar resinas pre coloreadas, te da un mejor aspecto al final. Tendrás más de ese color envejecido o el acabado antiguo a la pieza. Esto es de lo que estoy hablando con ese look antiguo. Esta es una resina que mezclé con el pigmento negro en polvo, que se puede ver en la parte posterior. Ahí está el brillo verde del que estoy hablando que viene con ese polvo en particular, que por cierto, es en realidad sombra de ojos negra que tengo hace mucho tiempo, pero funciona muy bien como pigmento de resina. En fin, [RUIDO] como dije, para el frente, realidad ni siquiera se puede ver ese brillo verde y el negro realmente le da profundidad a la pieza. Los puntos altos de la pieza de resina pulieron y se vuelven brillantes, mientras que los puntos bajos de la resina, por lo que todos estos surcos que conforman las alas de la mariposa, siguen siendo un color oscuro. No es completamente negro, todavía tiene el polvo metálico mezclado, pero esto es lo que va a darle a tu pieza ese aspecto antiguo. Te recomiendo usar ese pigmento negro, pero estarás bien si en realidad no tienes un pigmento negro en polvo o pigmento líquido con el que trabajar en tu resina, hasta ti. [ RUIDO] La otra cosa divertida que puedes hacer es experimentar con otros colores diferentes. Se puede probar quizá marron o blancos o [Risas], no lo sé. Podría ser un experimento divertido solo probar diferentes pigmentos para colorear tu resina y ver cómo resultan cuando haces fundición en frío. Ese es un experimento que aún no he probado, así que hágamelo saber cómo resulta eso en página de tus proyectos si decides experimentar, usando pigmentos de diferentes colores. Hablemos de los últimos materiales que necesitarás para la clase. Necesitarás tu molde de silicio. Estoy usando este mariposa uno con los marcos, pero puedes usar cualquier molde que quieras. Incluso puedes usar un molde de dos partes. Como había mencionado antes, las cosas se complican un poco más cuando estás usando un molde más grande, pero honestamente esta técnica se puede escalar o bajar dependiendo cualquier tamaño objeto que desea lanzar. Con un molde de dos partes más grande, tendrás que verter tu resina antes de que empiece a gel y luego sellar la abertura y luego lo vas a tomar y girar todo el asunto alrededor así que la resina recubre el interior. Para empezar, si esta es tu primera vez haciendo esta técnica, usaría sólo un molde plano como este, donde la parte posterior de la pieza sólo va a ser plana en contraposición a una tridimensional dos- parte molde. La siguiente pieza que necesitarás son tus tazas de mezcla y un palo de revolver y probablemente alguna pipeta. Este molde es realmente pequeño, no se necesita mucha resina para llenarlo. Probablemente voy a tener que medir mi resina usando pipetas para un volumen más pequeño. Pero si estás usando un molde más grande, puedes usar una taza medidora de silicona como esta donde las cantidades a un costado aquí donde puedes medir más. Esto aguantará hasta 100 mililitros, pero probablemente no mezcle una tonelada de resina, por lo que las pipetas más pequeñas son geniales para eso. También hay copas de silicona más pequeñas que puedes conseguir como este pequeñito aquí, súper práctico para volúmenes más pequeños de resina. Proporcionaré enlaces en la página PDF, que será en la sección de recursos de esta clase. Me gusta mucho usar tazas mezcladoras de silicona y palos de mezcla de silicona porque son reutilizables y cuando terminas, solo dejas que la resina cure y luego puedes simplemente pelarla de inmediato, tan fácil limpieza y reutilizable. No tienes que estar constantemente comprando más palitos de paletas o varillas de agitación. Por último, necesitarás alguna lana de acero fino. Esta es la lana de acero número 0, que puedes encontrar en cualquier tienda de ferretería o carpintería en la sección de papel de lija. Esto es, como dije, el número 0, pero se puede ir todo el camino hasta cuadruplicar 0 lana de acero y eso va a funcionar muy bien, así que dondequiera que pueda encontrar. Esto es lo que hace que la magia suceda. Vamos a usar la lana de acero al final una vez que nuestra pieza se endurezca completamente para pulirla y esto es lo que va a darle a su resina fundido en frío un brillo metálico. 4. Seguridad: Antes de empezar, trabajando en nuestro proyecto, brevemente quiero hablar de seguridad. Estamos trabajando con resina. Cuando trabajes con alguna resina, querrás estar usando guantes. resinas están hechas de productos químicos que definitivamente no quieres ponerte en tu piel ya que pueden ser irritantes. Siempre use un par de guantes cuando esté trabajando con resinas. Hablemos brevemente un poco sobre la seguridad para cuando estás trabajando con los polvos metálicos. Para la resina, vas a estar usando guantes y es una buena idea usar también guantes siempre que estés trabajando con este polvo metálico. También querrás llevar una máscara antipolvo y algo de protección ocular. Debido a que el polvo es tan fino, tiende a entrar al aire muy fácilmente, y no quieres respirar ese polvo, ni lo quieres en tus ojos. Es una buena idea traer a lo largo esas dos piezas de equipo de seguridad también junto con tus guantes. Por último, si le sucede a conseguir un derrame cuando estás trabajando con tu polvo metálico, y créeme que sí sucede, quieres tener una aspiradora a mano y también unas toallas de papel para limpiar todo. Empieza primero con una aspiradora y aspira tanto como puedas. Entonces toma una toalla de papel mojada y solo límpiate el resto y deberías estar bien. Si por casualidad derrama ya sea la resina o el endurecedor o una mezcla de los dos, raspe todo lo que pueda usando un raspador y una toalla de papel, y luego limpie la superficie con alcohol o acetona. 5. Preparación de el MOLde: Hola a todos. Bienvenido a la siguiente sección. Aquí es donde se pone realmente emocionante. Vamos a empezar en nuestro proyecto. Tengo mi molde listo para ir aquí y tengo todas mis tazas medidoras y agita, y tengo mi polvo y mi resina, y así estamos listos para ir. Ahora antes de empezar, quiero mostrarte rápidamente cómo determinar aproximadamente el volumen de resina que vas a necesitar para tu molde. No va a ser exacto, pero te acercará. Eso es bastante útil, sobre todo si tienes un molde que no tiene formas perfectamente dimensionadas. Los marcos son cuadrados y así se podría hacer cálculo de volumen sobre eso, pero las mariposas son un poco más difíciles. Este es un método que puede ayudarte a averiguar cuánta resina vas a necesitar. Voy a empezar con un poco de agua aquí [RUIDO] y luego voy a verterla en una taza medidora aquí con un pico. Eso me va a ayudar a meterlo en el molde sin derramar, ojalá [Risas]. Aquí vamos. Sólo vamos a llenar cada sección del molde. Uy, demasiado. Eso está bien. Solo vamos a llenar estos sin apretar. No te preocupes por sobrecargar demasiado aquí porque voy a agarrar una pipeta. Sólo voy a sacar algo del agua extra de estos tipos de aquí , que llené demasiado. Apenas vamos a añadir esos a estas últimas formas aquí. Parece que ese último va a necesitar un poquito más, así que vamos a seguir adelante y llenarlo . Ahí vamos. No tienes que ponerte demasiado preciso con esto. Esto es sólo para darte una idea de ballpark de cuánta resina vas a necesitar. Tenemos agua llenando nuestro molde, y entonces lo que vamos a hacer es transferirlo a una de nuestras tazas de resina graduadas. Intenta hacer esto sin derramar. Ahí vamos. Se puede aplastar el molde en forma de taco, supongo, para conseguir toda el agua ahí dentro. Sacúdelo muy bien y luego puedes echar un vistazo a dónde el agua llena la copa también. Por el ángulo de mi cámara aquí no se puede ver realmente, pero en la mía está llenando hasta unos 10 mililitros. Prueba eso con tu molde y luego eso te dará un cálculo suelto por cantidad de resina que querrás mezclar para este proyecto. Ahora la otra cosa es una vez que hayas hecho esto, querrás quitarte el molde realmente, muy bien, y sobre todo si estás usando Smooth Cast 326 o cualquier otra resina de poliuretano, porque reaccionará mal al agua [Risas]. Si tienes tiempo, es una buena idea en este punto también una vez que hayas toallado todo fuera, solo dejar que este aire seque por completo antes de comenzar [RUIDO]. Simplemente noquear toda esa agua y secarla. Perfecto. Entonces lo mismo para la taza medidora. Una vez que arrojes toda esta agua, o agarra una seca, limpia, o asegúrate de que esto sea realmente, realmente seco antes de mezclar tu resina en ella. Cuando volvamos aquí en un segundo, comenzaremos a mezclar algo de resina y preparar nuestros moldes. Parece que estamos listos para empezar a trabajar con nuestra resina a continuación. Mi molde ha sido borrado y secado después que hicimos el cálculo de volumen suelto [RIESAS]. Esto está listo para irse. También tengo dos pipetas para la resina. Uno va a ser para la resina y el otro será para el endurecedor. Quieres asegurarte de tener dos para esto con tu resina de dos partes, y no quieres mezclar esos dos porque si sumerjas una usada del endurecedor en la resina, entonces vas a bloquea todo tu barril o botella de resina, así que mantén estas dos cosas separadas cuando las estés usando para medir tu resina. Podría estar saltando un poco por delante aquí, así que hablaremos más sobre mezclar tu resina en tan solo un segundo. Lo primero que tenemos que hacer es preparar nuestro molde. Voy a conseguir aquí un trozo de papel [RUIDO] que acabo de doblar por la mitad. Sólo voy a poner eso debajo de mi molde. Porque lo que vamos a hacer es que vamos a tomar nuestro polvo metálico y vamos a cepillarlo en los espacios de molde aquí. Esto puede ponerse un poco desordenado. Además de cualquier extra que tengamos, queremos volver a poner en el contenedor, para que podamos usarlo de nuevo. Fuera de la cámara, déjame ponerme mi máscara y mis gafas aquí. Aquí estamos de vuelta. No se puede ver. Llevo mis gafas de seguridad y mi máscara, así que no me meto nada del polvo de latón en la cara. Vamos a seguir adelante y apenas empezar a recubrir la superficie de nuestros moldes con el polvo de latón. Yo solo uso un pincel y solo vamos a espolvorear esto en el molde, y luego simplemente sacarlo con el pincel, asegurándose de que todas las hendiduras estén bonitas y llenas de ese polvo. No seas tacaño porque lo vamos a poner de nuevo en la botella una vez que terminemos aquí. Cualquier extra que no se pegue al molde solo volverá a la botella. Aquí vamos. Ahora la razón por la que hacemos esto es para que tengamos un poco de metal extra con el que trabajar una vez entra la resina. Vamos a estar mezclando parte del polvo metálico en la resina también. Lo que suele suceder es el polvo metálico, pesar de que es un polvo fino, sedimentará a la superficie inferior de la resina a medida que la resina se cura, y así eso agregará un poco más capas de metales sobre la parte superior de esta capa de polvo aquí. Pero esto le da a la resina un poco de capa de superficie extra, porque al final vamos a estar lijando esto, y cuanto más metal tengamos recubriendo la superficie, menos posibilidades tenemos de lijar también lejos y quitando todo el metal de la capa superficial, que te dejará con resina negra. Quieres seguir adelante y hacer esto por cada una de las formas en tu molde. Sólo voy a empezar a sacar cosas aquí. Puedo acelerar un poco esta parte porque no es tan interesante. Si no tienes un cepillo a mano, también puedes simplemente inclinar el molde y tocar. Es un poco más desordenado, pero oops. Es por eso que estamos trabajando sobre un documento. Tratando de conseguir un poco de ese polvo en el borde de estos moldes de marco aquí, por lo que los bordes también se ven bien. Eso se ve bien. Simplemente va a sacudir eso suavemente y ahí lo tienes. El molde ahora está recubierto con polvo de latón y luego podemos simplemente dejar eso a un lado. Entonces toma con cuidado esto, uy, ahí va mi pincel y luego podemos simplemente embudo esto de nuevo en nuestro contenedor [RUIDO]. Ahí lo tienes. Basta con volver a poner la tapa y ahora estamos listos para empezar a verter nuestra resina. 6. Preparación y vertido de la resina: Sobre la resina. Lo que vamos a hacer ahora es que vamos a agarrar nuestra resina de dos partes. Este es el plástico. El endurecedor entra en botella amarilla con este sistema en particular. Tu sistema puede ser un poco diferente si no estás usando Smooth Cast y eso está bien. Simplemente use las instrucciones de su fabricante y mezcle de acuerdo a su relación. Lo primero es que necesitamos mezclar esto. Me gusta hacer eso no sacudiendo realmente vigorosamente porque eso introduce muchas burbujas. Si bien no me importan tanto las burbujas para esto, no quiero espuma, no necesito un tonelada de burbujas porque eso sólo va a quedar mal. Voy a tomar mi botella aquí y sólo voy a darle un remolino. Acabo de girar esto en un círculo. Puedes invertirlo suavemente de ida y vuelta. Esto va a mezclar la resina. Ahora si de verdad también te preocupan las burbujas, no puedes sacudir esto y solo puedes tomar tu palo de mezcla o un palo de paletas y entrar ahí y revolver la resina. Eso funciona también. Sólo voy a mezclar ambas partes. Quieres hacer esto tanto para el endurecedor como para el plástico. Sólo voy a mezclar estos, entonces vamos a empezar a medir lo que necesitamos [RUIDO]. Recuerda que te mencioné vas a necesitar dos pipetas para esto, una para el endurecedor y otra para el plástico o la resina. Como dije antes, es realmente importante mantener estas dos cosas separadas. No quieres que se toquen, no quieres poner el usado en la otra botella porque eso iniciará la reacción química para endurecer el plástico y no quieres eso porque la resina es cara y este sistema va a componer bastantes de estos moldes para que no quieras desperdiciarla. Solo ten cuidado mantén tus pipetas separadas. Ahora cuando midí esto, obtuve un volumen total de unos 10 mililitros y porque esa es sólo una cantidad tan pequeña, así que puedo mostrarte aquí en mi taza medidora, esa es la línea de fondo aquí. Porque no hay otra marca debajo de la que para cinco mililitros, tengo que usar pipetas para medir la cantidad exacta. Dependiendo del tamaño de tu molde, es posible que tengas que hacer lo mismo. Ahora, si estás usando un molde más grande, es posible que no tengas que preocuparte por esto en absoluto. Simplemente usa las gradaciones en el costado de tu contenedor para medirlo. Fundido liso 326 es una resina de relación uno a uno. Digamos que necesitaba un volumen total de 40 mililitros, eso significaría que mido 20 del plástico o la resina y 20 endurecedor. Relación uno a uno. Hace que el cálculo de la cantidad sea muy fácil con el sistema. Ahora no todas las resinas de dos partes se crean iguales. Pueden tener diferentes proporciones que se mezcla la resina al endurecedor. Solo asegúrate de usar las recomendaciones de tu fabricante. También se puede hacer esto en peso, pero me parece usar las gradaciones en el costado del vaso de precipitados un poco más fácil. Voy a estar usando estas pipetas aquí. También tienen grandes marcas ayudadas en ella. El monto máximo aquí es de tres milímetros. Lo que voy a hacer es medir cinco mililitros cada uno de mi endurecedor y mi resina. Voy a empezar con la resina primero, luego vamos a mezclar poco de polvo de latón en eso y asegurarnos de que esté mezclado muy bien. También vamos a agregar nuestro pigmento negro a la mezcla, y luego una vez que todo luzca uniforme y agradable, entonces añadimos el endurecedor porque el molde liso 326 endurece lamida-split en siete minutos. Tienes un tiempo de trabajo muy corto para hacerlo bien. Quieres asegurarte de que todos los aditivos que estamos agregando estén bien mezclados antes de agregar el endurecedor. Déjame agarrar el pigmento negro y vamos a empezar. Estoy de vuelta, tengo mi plástico aquí. Voy a seguir adelante y usar una pipeta y medir lo que necesito. Vamos por cinco mililitros, eso significa llenar hasta la tres líneas aquí. Entonces la siguiente fila será a los dos. Tan gruesa. Intenta sacar tanta resina de la pipeta antes de ir a rellenarla. Ahora éste se llenará hasta la marca de dos. Estamos por ahí. Saca todo eso, dale un buen apretón, hermoso. Trato de mantener mi pipeta baja baja en el recipiente porque no salpica un poco cuando la sostienes. Quieres la mayor cantidad de esa resina al fondo del recipiente como sea posible para que consigas una relación muy precisa de resina a endurecedor. Esta cosa es bastante finicky. De verdad quieres ir por precisión aquí tanto como puedas. Intenta ser lo más preciso posible lo contrario tu resina de dos partes no curará. Estuve ahí. [Risas] Pregúntame cómo sé. Sólo estoy limpiando el contenedor aquí, así que es bonito y ordenado. Vuelve a poner eso. [ RUIDO] Ahora, podemos añadir en el resto de nuestro polvo y pigmento a esta taza. Primero, sigamos adelante y empecemos con el pigmento negro. Tengo aquí mi sombra de ojos negra. Acabo de abrir eso. Sólo podemos tocar un poco. No va a llevar mucho. En realidad, si quiero ser un poco más preciso, tal vez use un palo. Aquí vamos. Remate un poco así. Aquí vamos. Agarra mi revuelo de silicio, y vamos a seguir adelante y empezar a mezclar eso así que solo rompemos ese polvo aparte. Mezclar. ¿ Ves todos esos grupos? Es por eso que quieres hacer esto en la resina primero antes de agregar el endurecedor. No quieres que tu pigmento se vea desigual, siempre haz esta parte primero y raspa los bordes porque de nuevo, no quieres grumos de pigmento en tu pieza final, eso podría parecer un poco raro. Dale a eso una buena mezcla. Asegúrate de que sea agradable y parejo, sin aglomerar. Ahora es el momento de ajustar también. Si encuentras que necesitas un poco más de pigmento ahí, sigue adelante y agrega más. Siempre empieza con menos porque es fácil agregar más, pero es imposible quitarle. Eso me parece bien. Voy a seguir adelante y agarrar mi polvo de latón a continuación. [ RUIDO] Mismo trato. Sólo vamos a añadir un bouch tanto ahí. Yo diría que eso es alrededor de un cuarto a tal vez un poco menos de media cucharadita. Realmente solo depende de la cantidad de volumen de resina que estés inventando. Por lo general sólo globo ocular este paso. En última instancia lo que vas a buscar es algo que sí se ve metálico y latón para que en realidad puedas ver las partículas metálicas ahí dentro. Se va a dar a la resina en este punto un brillo dorado. Sólo vamos a mezclarlo muy bien. Eso se ve un poco ligero, así que voy a añadir una primicia más de la misma cantidad. Sólo un bouch como la punta de mi paleta se pega aquí. Agrega eso en [RUIDO]. Eso se ve un poco mejor, es un poco más opaco, que es lo que voy a buscar. [ RUIDO] Eso está bien mezclado. Podemos poner nuestro polvo de metal lejos. [ RUIDO] Podemos quitar nuestro pigmento negro. [ RUIDO] Listo para ir. Último paso, vamos a agregar el endurecedor, y ahí es cuando el reloj comienza a tictac. Prepárate para ir. [ RUIDO] Déjame abrir mi endurecedor. [ RUIDO] Misma cantidad aquí, pero recuerda pipeta limpia. No te sumerjas doble. Estoy llenando mi pipeta a las tres primero. Vamos a caer un poco ahí. Por eso tengo una cubierta de papel en tu superficie de trabajo para atrapar cualquiera de esos goteos. Si tienes goteos o derrames, solo tienes que tener a mano una botella de alcohol isopropílico para que puedas limpiar tus superficies con alcohol y debe limpiarlo de inmediato. Siempre use guantes también cuando estés manejando esto, no quieres ponerte estos componentes en tus manos. Ahí van mis dos mililitros sacando eso tanto como sea posible. Ahí vamos. Sólo voy a limpiar mi botella de tarro endurecedor. [ RUIDO] Listo para ir y ahora el reloj está marcando así que sí tenemos que remover, raspar los bordes, raspar el fondo, mezclarlo bien. Haz esto por alrededor de un minuto. Establece un temporizador. Quieres que todo se mezcle muy bien. [ RUIDO] También quieres esas brocas metálicas en suspensión tanto como sea posible. A medida que mezclamos aquí, lo vamos a mezclar hasta que la resonancia empiece a espesarse, porque eso va a mantener esas partículas metálicas suspendidas un poco mejor para que no terminen todo hundiéndose a la superficie frontal. Una cosa que podrías notar también, ya que estás mezclando tu resina es que va a empezar a calentarse. Esto se conoce como una reacción exotérmica, por lo que desprende calor, y eso es bastante común. Esa es otra señal de que tu resina está empezando a curarse porque puedes sentirla desprendiendo ese calor. Ya puedo empezar a ver un poco este engrosamiento, que es lo que queremos. Ahora, no queremos que se cure en la copa. Una vez que llegue a ese punto, dale un buen revuelo una última vez. Incluso lo revolvería entre poros. Lo tenemos prácticamente en suspensión ahora, voy a empezar a meterlo en los moldes. Se puede ver lo grueso que es eso. Dale otro revuelo antes de pasar a la siguiente. Se puso un poco desordenado ahí. [ RUIDO] Desde que tengo algunos en ese, empecemos ahí, voy a hacer uno más, revuelva. Esto va a ser suficiente para esos tres hoy. Ya veremos si tengo un poco de extra aquí. Puedo raspar para llenar ese último molde. [ RUIDO] Voy a ser un poco poco superficial con eso para que sólo podamos mover la resina. Eso es una envoltura. Si ves alguna burbuja de superficie, puedes seguir adelante y simplemente hacer estallar esas. Recuerda, esto sólo va a estar en la parte posterior de la pieza. Yo sobrecargo estos un poco. [ Risas] Probablemente habría tenido suficiente para llenar ese si eso no hubiera sucedido. Sólo vamos a tener un poco más limpieza al final aquí. Podemos seguir adelante y solo aprovechar esta oportunidad para darle una llama rápida. Este molde en particular no está realmente calificado para antorchas, un poco de un silicio diferente, por lo que doble comprueba que a algunos moldes no les gusta el calor. Puedes seguir adelante y solo darle a eso una rápida eliminación de burbujas de superficie. No importa demasiado porque esta es la parte trasera que realmente no va a mostrar en tu pieza final. Entonces realmente solo esperamos a que esto se cure. Esto va a tardar una hora en instalarse completamente. Sólo voy a empujar esto a un lado, dejar que haga lo suyo. Cuando volvamos desmoldaremos esto, y te mostraré el siguiente paso. 7. Desmolde nuestro casting: Estamos de vuelta y ya ha pasado alrededor de una hora. Le di el mío un poco más de una hora para curar y es sólido al tacto. No es tachuelas en absoluto. Sé que mi resina está completamente configurada y puedo quitarla del molde de forma segura. Ir a seguir adelante y hacer eso. Simplemente despega cuidadosamente el molde de silicio lejos de la resina y simplemente debería salir. Esto es lo que tendrás. No parece mucho en este momento. Tiene un aspecto parecido aburrido, casi plásticamente de aspecto metálico a ella, pero eso está bien. Vamos a arreglar eso. Sólo voy a seguir adelante y pasar y sacar el resto de mis encantos aquí. Me acabé un poco. Eso está bien. Podemos recortar este enjuagamiento con solo unas tijeras o un cuchillo X-Acto si es necesario, por lo que simplemente se rompe a pedazos. No hay problema en absoluto. Se puso un poco desordenado cuando derramé esa. Genial. Estos se ven realmente geniales. bonita, brillante, lisa. Estos se van a quedar tan bien cuando estén pulidos. Hemos desmoldeado todas nuestras piezas de resina y el siguiente paso es simplemente recortar algo de esa resina extra allí, y luego pasaremos a pulir. 8. Tidying de tu casting: Estoy de vuelta. Tengo un par de tijeras aquí y por todo esto aquí, sólo voy a empezar a recortar eso. Puede que ni siquiera necesitemos eso. Es posible que solo puedas despegar la resina. Se sale de inmediato. A veces puede ser un poco complicado empezar. En ese caso, las tijeras son geniales. Aquí vamos. Si quieres evitar este problema, no rellenes demasiado tu molde. Tal vez eso no hace falta decir, pero [Risas] a veces es complicado con estos chicos realmente diminutos, puede ser complicado llenarlo spot. Mis tijeras podrían ser un poco demasiado grandes para entrar en esas zonas más pequeñas. Para eso, puedes agarrar un cuchillo X-acto y solo tallar con mucho cuidado esos bordes. Haz esto con mucho cuidado. Esta cuchilla está afilada, no quieres rascar los dedos, no quieres que se resbale. Solo ten mucho cuidado cuando hagas esto. No puedo decirte cuántos accidentes con cuchillo X-acto que he tenido en el pasado porque el cuchillo se ha resbalado así que solo ten mucho cuidado. Eso se ve mucho mejor. Ahí vamos. Acabo de hacer una limpieza áspera para esto, pero siempre puedes volver atrás y hacerlo un poco mejor de lo que hice aquí. Pero solo por el bien del tiempo, me imaginé que solo te mostraría cómo recortar eso rápidamente. Voy a seguir adelante y limpiar el resto de estos tipos aquí y luego volveré con algo de pulido a continuación. 9. Pulido tu casting: Bienvenido de nuevo. He terminado de limpiar mis diversos encantos aquí, cortando la resina extra, y ahora estamos listos para empezar a pulir. Este es realmente el paso que hace que la magia suceda. Pasamos de este look de plástico a algo que en realidad parece metal. Para este paso, vas a necesitar agarrar una bola de lana de acero. Ahora, esta es la lana de acero número 0, así que está muy bien, no es como una almohadilla de brite escocés que conseguirías en tu departamento de cocina. En realidad puedes recoger estas cosas en tu ferretería local, en la sección de carpintería donde venden papel de lija. Esta lana de acero va del número 0 al cuádruple cero, lo cual es extra fino y encontré que esto está bien podrías bajar a cuadrículas más finas, pero honestamente no he visto demasiada diferencia o varianza en eso, así que sólo ve por la lana de acero fino número 0 y deberías ser bueno. Lo que vamos a hacer, esto es muy sencillo. Hace falta un poco de tiempo dependiendo de lo grande que sea tu pieza, pero esta es realmente la parte divertida aquí, así que creo que voy a empezar con una mariposa. Sólo vamos a seguir adelante y tomar la lana y sólo vamos a empezar a pulir el metal. Simplemente frota sobre la superficie en un poco de un patrón circular, y vamos a poner a estos chicos fuera del camino. Al hacer esto, vas a empezar a notar que nos raspamos un poco de esa capa superior y empieza a pulir y muy pronto vas a tener algo que en realidad parece latón o latón muy antiguo en este caso ya que usamos pigmento negro como base de plástico. Sólo voy a hacer un lado aquí, sólo para que pueda mostrarte la diferencia entre el lado pulido y el lado sin pulir. Sólo voy a frotar eso limpio. Es un poco difícil de ver con mi cámara aquí, pero ojalá, se pueda ver esa diferencia este lado de la derecha está empezando a asumir una apariencia metálica, por lo que parece metal cepillado y el costado de aquí todavía le tiene ese aspecto de plástico aburrido, como el juguete de un niño, a lo que me recuerda. Bastante fresco. derecho sólo va a seguir puliendo aquí un poco más. Asegúrate de conseguir los bordes también. No te pierdas esos bordes. Nada puede regalar la magia o el secreto dejando esos bordes sin pulir, eso podría parecer un poco raro. [ RUIDO]. Ahí vamos, eso está empezando a asumir realmente la apariencia de metal, metal cepillado. Se ve genial. [RUIDO] Voy a darle al ala inferior un poco más de un pulido aquí. [ RUIDO] Ahora sí tienes que tener cuidado ya que estás puliendo tus piezas aquí porque hay una buena posibilidad de que puedas sobre pulir y lijar demasiado de la capa superficial del metal, para que comenzara a exponer el plástico negro debajo. A pesar de que sí agregamos un poco de metal al yo de resonancia que sedimentó a lo largo de la superficie aquí, todavía quieres tener cuidado porque si por encima de la arena, va a exponer la magia, vas a empezar a ver resina negra. Solo ten cuidado y una vez que logres ese look metálico, y es bonito y brillante y parece latón, detente. Se ve bastante genial. Estoy muy contenta con la forma en que resultó. Eso es todo por el paso de pulido aquí y eso es más o menos todo. Hace un lío así que asegúrate de tener un aspirador listo para aspirar todo el polvo de la lana de acero y del encanto. Una vez que hayas terminado, tendrás una preciosa pieza de aspecto metálico que puedes usar para joyas, puedes convertirlos en botones y las posibilidades son infinitas. Como dije, se puede escalar para que puedas crear piezas más grandes como ganchos de pared o marcos tal vez las conviertas en marcos reales. No sé usar tu imaginación. El último pedazo de la que hablaremos es limpieza y los próximos pasos. 10. Limpia y otros usos para el casting en frío: Oye ahí y bienvenidos de vuelta. Lo lograste hasta el final. Aquí estamos en la cuenta regresiva final. Es la cuenta regresiva final. Aquí estamos con las piezas que puse desde la última sección, y fui adelante y terminé todas ellas, por lo que ahora todos tienen un aspecto de lo que ahora todos tienen metal cepillado realmente hermoso para ellos. Bastante genial, ¿verdad? que la tuya resultó igual de brillante. Ahora, lo que querrás hacer una vez que hayas terminado de lijar estas, es darles un enjuague rápido con agua y un paño con una toalla, y eso eliminará cualquier resina extra y polvo de metal de la superficie para que tengas ese brillo metálico brillante. Entonces a partir de aquí, puedes seguir adelante y añadir tus hallazgos favoritos de joyería, puedes agregarlos a otras piezas de resina, o puedes convertirlos en alfileres o botones solo por su cuenta. Es posible que quieras agregar un poco de resina transparente sobre la parte superior o una capa transparente en spray, viene en una lata de spray, y eso solo sellará la superficie aquí para que la superficie metálica se mantenga mirando agradable y brillante con el tiempo, y con desgaste. Ahora que has tenido la oportunidad de jugar con esta técnica, puedes usarla para un par de otras cosas también. Echamos nuestra resina de fundición en frío en moldes, y como ya había mencionado, puedes hacerlo a pequeña escala o puedes hacerlo mucho más grande y utilizarla para apoyos o colgados de pared, lo cual sería hermoso. Pero la otra cosa para la que puedes usar esto, una técnica poco conocida, es para incrustaciones de madera. Tengo algunas piezas aquí, y estas fueron cortadas con láser. En mi último trabajo, trabajé en un makerspace y teníamos cortadores láser. Me lasered en un diseño sobre alguna madera, y utilicé la misma mezcla de resina con el polvo de metal y llené el diseño con el metal y la resina. Ahora esto es un poco más desordenado e implica mucho más lijado porque el diseño es poco profundo, generalmente con este material, generalmente con este material, por lo que sí hay que usar un papel de lija de mayor arena para despegar toda la superficie resina, todo el exceso. Entonces una vez que lo pongas al diseño de la superficie, puedes cambiar a tu lana de acero y darle ese esmalte final. Con esta técnica, es mucho más fácil superary tu diseño, pero si tienes cuidado, los resultados sí se ven sorprendentemente como si tuvieras incrustaciones de metal real. Para esta técnica donde la usé como incrustaciones de madera, realidad no me mezclé en pigmento negro. Esto era simplemente resina mezclada con polvo de metal. A diferencia de estos chicos aquí, donde agregamos resina negra para darle un poco más de profundidad. Realmente no hay necesidad de eso si estás usando fundición en frío como incrustación con otro material. Solo tienes que tener eso en cuenta. Si no tienes un cortador láser, mayoría de la gente no, [Risas] pero si no lo haces, también puedes hacer esta misma técnica usando una Herramienta Rotativa Dremel para tallar en un diseño en tu pieza de madera y luego usa la mezcla de metal resonante para llenarla. Pero en todo caso, solo quería darte otra idea para usar el casting en frío. Esto puede hacer algunas piezas realmente únicas también. En la última sección que viene, me gustaría discutir alguna solución de problemas, tal vez te ayude con algunos problemas que puedas haber encontrado mientras usas tu resina de dos partes. Estén atentos para eso a continuación y luego llegaremos al recapitullo. 11. Resolución de los problemas resinas en dos partes: Volvemos a hablar un poco sobre la solución de problemas. Si tuviste problemas con tu casting hoy, no te preocupes, vamos a hablar de algunos de los temas más comunes que sucede con resinas de dos partes y tal vez tratar de averiguar qué salió mal. El problema más común con el que mayoría de las personas se encuentran cuando empiezan a usar resinas de dos partes es que su pieza se configura suave. En realidad nunca se solidifica, o es pegajoso al tacto por lo que la superficie es pegajosa. El tema más común es que la resina no se mezcló adecuadamente. Hay dos problemas diferentes con esto. El primero es que no se utilizó suficiente endurecedor, y el segundo es que la mezcla de resina en realidad no se mezcló a fondo. Hablemos primero de la relación. Con cualquier resina de dos partes, debes ser lo más preciso posible al mezclarla, por lo que eso significa conseguir buenas tazas de silicio o tazas medidoras que tengan gradaciones precisas en el costado. También puedes usar las instrucciones de tu fabricante para pesar la resina. Ahora, es probable que la relación de peso sea diferente a las mediciones volumétricas, así que solo asegúrate de usar las instrucciones del fabricante para medir tu resina por peso. Si tu resina no se configuró, es probable porque no tenías suficiente endurecedor en la mezcla, así que vuelve atrás y probablemente tengas que refundirlos. Puedes esperar a ver si se endurece, pero es golpeado o se pierde en este punto, por lo que es posible que solo quieras empezar de nuevo. Ahora si tienes resina pegajosa donde es sólida al tacto, pero la superficie aún se siente pegajosa, o pegajosa, esto podría ser causado por la alta humedad en tu zona. También podría ser una mala reacción a un aditivo que pones en tu resina. Si estás trabajando en una zona que tiene humedad muy alta donde llueve todo el tiempo, vas a necesitar conseguir un deshumidificador para poner al lado de tus piezas de resina mientras trabajas. Quizás use algún gel de silicona, mantén tus piezas cubiertas mientras están curando, y agrega en algunos como un absorbedor de humedad de silicona alrededor de tu pieza para eliminar tanta humedad en el aire como sea posible. Las resinas de poliuretano pueden ser un poco más sensibles a cosas como humedad y la humedad en el aire, por lo que si vives en un clima que tiene alta humedad, entonces es posible que necesites usar una resina epoxi en su lugar. En mi experiencia, las resinas epoxi tienden a ser un poco más indulgentes cuando se trata de cosas como la alta humedad. Ahora, hablemos de cuándo tu resina tiene una mala reacción a un aditivo como una tinta de alcohol, o un pigmento. Recuerdo cuando estaba probando por primera vez empaques lisos 326, usé tinta de alcohol como tinte y no se configuró. Se mantuvo pegajoso, pegajoso y en realidad simplemente no se endureció como debería haber. Este es otro tema. No todas las resinas son compatibles con los diferentes pigmentos que están disponibles por ahí. Tu mejor apuesta es hablar con tu tienda local y tratar de encontrar resinas que sean compatibles con pigmentos. Tengo suerte de vivir en un lugar que tiene un Reynolds materiales avanzados y su personal es súper servicial, por lo que suelen señalarme en la dirección correcta con la recolección de un pigmento apropiado para ir con cualquier resina que esté usando. En su defecto, siempre puedes pegarte a un pigmento en polvo como lo hicimos para este proyecto. Eso no tiene humedad en él, y es menos probable que reaccione que otros, como la tinta de alcohol, o el pigmento líquido en gel, por lo que esa también es una opción. Simplemente puedes pegarte a pigmentos en polvo. Solo tienes que asegurarte de que lo mezcles realmente, realmente bien en el plástico antes de agregar el endurecedor. 12. Temas específicos para el casting en frío: Vamos a seguir adelante y hablar de algunos otros temas que suelen venir junto con el casting en frío específicamente. Si notas que todas las partículas metálicas tipo de sedimentadas a un lado de tu molde, entonces eso significa que tu resina no fue lo suficientemente gelada como para mantener las partículas metálicas en suspensión tal como estaba recubriendo el molde. Esto no es tanto de un problema si estás usando un molde de cara abierta como usamos para el proyecto de hoy. Donde esto se vuelve problemático es si estás usando un molde de dos partes, o si estás usando un molde de bloque de una sola pieza más detallado. Para mantener esta clase lo más simple posible, solo nos enfocamos en moldes de cara abierta. No obstante, podría hacer la fundición en frío para moldes de dos partes en su propia clase en el futuro. Espero que esos consejos hayan sido de ayuda. Si tienes algún otro problema con tu resina, entonces por favor adelante y publícalo a la discusión en este proyecto, y me pondré enseguida de nuevo a ti. Trataremos de resolver juntos lo que está pasando. Así que buena suerte con eso, y nos vamos a ir a la recapitultura a continuación. 13. Reflexiones finales: Bueno, eso lo envuelve para esta clase. ¿ Cómo resultó tu proyecto? Por favor, publique fotos de lo que hiciste en la sección del proyecto para que todos puedan estar inspirados por tus marchas. Espero que puedas usar esta técnica para otros proyectos en los que puedas estar trabajando, ya sea en el disfrazamiento, o joyas, o fabricación de accesorios. Si te interesan otras artesanías de resina, tengo otro tutorial arriba sobre cómo usar resina UV. Por favor ve a revisar eso también. Estaré publicando más clases pronto, así que por favor mantente atento para eso. Gracias de nuevo por llevar esta clase conmigo hoy, y nos vemos pronto.