Wie man Keksausstecher entwirft und erstellt

1. Einführung: Hi, ich bin Jam. Sie ist willkommen zu meinem Wendekurs. In diesem Kurs werde ich Ihnen beibringen, wie man Kunststoffschneider entwirft und herstellt , die auf den meisten Websites zum Verkauf angeboten werden auf den meisten Websites zum Verkauf angeboten Und du kannst auch Schneiderdateien oder Elternmodelle verkaufen und dein Einkommen damit verdienen In diesem Kurs beginnen wir mit der Ausbildung von einfachen Schneidern bis hin zu komplexen Schneidern Also bleib bei mir und viel Spaß beim Anschauen dieses Kurses. 2. 1 Softwareeinstellung: Ich verwende die Software Solid Works Version 2021. Um den Fräser zu entwerfen, klicken wir auf das neue Dokument, wählen den Abschnitt Teil und drücken die Taste Okay. Nachdem wir die Softwareumgebung durchsucht haben, stellen wir als Erstes die Größeneinstellung auf MDGs , sodass wir die Größen leicht ändern können Geben wir die Abmessungen unseres Designs in Millimetern an. Die nächste Einstellung, die wir vornehmen, ist die ausgewählte Ansicht, aus wir normalerweise die Fräser entwerfen In diesem Teil öffnen wir die Ansicht von oben und wenn wir mit der linken Maustaste darauf klicken, sobald wir die Skizzenoption ausgewählt haben , wird uns die Ansicht von oben angezeigt, in der wir die Einstellung und das Design der Fräser vornehmen 3. 2-Design-Rundschneider: In diesem Teil des Tutorials werden wir eine einfache Kreisform entwerfen. der Registerkarte Skizze dieses Teils , den Sie im Video sehen, klicke ich auf das Kreiswerkzeug, setze es in den Auswahlmodus und beginne mit dem Zeichnen eines Kreises. Auf dem obersten Plan. Normalerweise beginnen wir mit der Konstruktion von Fräsern am Koordinatenursprung Auf diese Weise platziere ich den Mittelpunkt des Kreises auf dem Koordinatenursprung. Indem ich die Modi nach außen ziehe, wird ein Kreis aus dem Fenster auf der linken Seite gezogen wird ein Kreis aus dem Fenster auf der linken Seite Wir müssen uns mit keiner der Optionen befassen, drücken Sie einfach das Grün und drücken Sie die Cache-Taste auf der Tastatur Nachdem wir die Form gezeichnet haben , sind wir an der Reihe, unserem Design oder unserer Form Abmessungen zu geben. Auf diese Weise wählen wir der Registerkarte Skizze das Tool Smart Dimension aus. Klicken Sie mit einer Bewegung auf den Kreis Wir können die Abmessungen des Kreises in den gewünschten Lichtmaßen ändern . Standardmäßig kann der Durchmesser des Kreises geändert werden, um eine intelligente Dimension zu Sie können den Radius aber auch im linken Fenster ändern. Nachdem Sie die Maustaste losgelassen haben, öffnet sich das Fenster und wir können die Abmessungen unseres Kreises in der blauen Markierung ändern . Nachdem wir unserem Kreis und unserem Design die Abmessungen zugewiesen haben, können wir im linken Fenster auf das grüne Häkchen klicken. Wie Sie sehen können, hat sich die Farbe unseres Designs von blau auf schwarz geändert, was bedeutet, dass diese Abmessungen für unser Design genehmigt wurden. Nun, für den nächsten Teil wählen Sie auf der Registerkarte Skizze das Werkzeug Offset Entity aus. der Maus auf die Entwurfslinie klicken, wird ein Versatz mit einer bestimmten Dicke und Größe gegenüber dem ursprünglichen Design erstellt . Standardmäßig ist der Versatz auf 10 Millimeter eingestellt, wobei wir davon ausgehen, dass wir zwei oder 3 Millimeter vom Design der Fräser abweichen Es liegt an Ihnen, zu wählen, aber hier wähle ich 3 Millimeter den Offset und drücke die Konfigurationstaste. Nachdem wir den ersten Offset für unser Design entworfen haben, müssen wir einen weiteren Offset für den Kreis entwerfen und zeichnen Wir führen die Offset-Schritte in derselben Reihenfolge wie zuvor durch und berücksichtigen nur, dass die Dicke des Offsets 65% Millimeter beträgt Normalerweise lösche ich die auf dem Bildschirm angezeigten Zahlen , nachdem ich die Größe des Designs mithilfe der Löschtaste auf der Tastatur geändert habe, damit wir unser Design einfacher verwalten können Am Ende ist die Form unseres Cutters als Linie konzipiert , und wir müssen diese Linie zusammenfügen. Auf diese Weise klicken wir im Feature-Schritt auf die Option „ Basis extrudieren indem wir die Maus zwischen den Offsets platzieren Wie Sie sehen können, wird die Hintergrundfarbe rot. Durch die Auswahl von Offsets kann ich den Räumen mehr Volumen verleihen. Auf diese Weise wähle ich im Tiefenbereich zum Extrudieren aus linken Fenster die gewünschten Abmessungen für das Extrudieren und den . Ich betrachte die Abmessungen für diesen Teil der Fräser als 2 Nach der Bestätigung der Extrusion wurde, wie Sie sehen können, ein Offset mit einer Dicke von 2 Metern ein Offset mit einer Dicke von 2 Metern um mein Design und meine Form extrudiert Um mit dem Extrudieren fortzufahren, wähle ich im Teilbereich die Option Extrudieren aus Wählen Sie den Endpunkt aus, extrudieren Sie einen und skizzieren Sie einen und klicken Sie auf Offset Wir machen die gleichen Schritte für den inneren Teil des Fräsers. unserem Design gehen wir normalerweise davon aus, die innere Klinge des Fräsers 10 Millimeter groß ist. Das Display ist das, das den Ton im Fräser schneidet , nachdem die Zahlen dem Extruder gegeben ein einfaches kreisförmiges Design entworfen und wir haben einen Rundschneider mit Antiquitäten in bestimmten Abmessungen Der Teil, der Ton schneidet, ist die innere Klinge, die zehn Millimeter hoch ist Altertum, eine Klinge, die zwei Millimeter in Form eines Rings um das Display herum ist , ist eine Stütze für einen Fräser, um die Eigenart und Widerstandsfähigkeit des Schneiders zu erhöhen Eigenart und Widerstandsfähigkeit des Nachdem Sie den Cutter entworfen haben , können Sie unser Design, ein spezielles Format für Kacheldrucker, speichern ein spezielles Format für Kacheldrucker Wir klicken auf die Option Speichern unter. Wählen Sie im Dateibereich einen Namen für unser Design , im Bereich Speichertyp das STL-Format und speichern Sie die Datei 4. Rechteckiger Cutter mit 3 Designs: Nachdem Sie die oberste Linie ausgewählt haben, entwerfen Sie einen quadratischen und einen rechteckigen Fräser. Tippen Sie in diesem Abschnitt vom Kach aus auf Bekilick auf das Werkzeug für rechteckige Ecken und zeichnen Sie ein Rechteck auf den Ursprung der Koordinaten Wir müssen zunächst keine spezifischen Abmessungen zeichnen, wir können ihm exakte Maße geben. Mit wir können ihm exakte Maße geben dem intelligenten Bemaßungstool aus dem Cache-Tap geben wir 40 Millimeter auf die Linie des Rechtecks und Millimeter auf die Breite des Rechtecks auf Wie üblich habe ich die Größenangaben neben diesem Rechteck gelöscht die Größenangaben neben diesem Ich zeichne ein Quadrat mit dem Rechteckwerkzeug und gleiche Abmessungen mit einer intelligenten Dimension , um den Fräser zu entwerfen. Wir versuchen, jedes Design separat zu entwerfen, sodass es separat gespeichert wird. Im nächsten Schritt werden wir beginnen, beide Designs gegeneinander abzugleichen. Zunächst beginnen wir mit einem Offset von drei Limitern. Um das Design zu verschieben, wähle ich zunächst das gesamte Design aus, klicke auf die entsprechende Option und wähle einen Punkt im Design Wir fahren mit einem Versatz von 65% Millimeter für die Hauptkante der Messer Im nächsten Schritt wähle ich unter Features die Option Extrudieren aus und beginne mit dem Extrudieren Wie Sie im Video sehen können, setzen wir die Schritte in dieser Reihenfolge fort die Ansicht der Kamera zu ändern. Dazu halten wir die Schraube von der Maus fern und bewegen die Maus in eine andere Richtung Wir können den Designschneider aus verschiedenen Blickwinkeln sehen. Und wir können anhand des Raummusters wählen , welche Ansicht wir sehen möchten. Wir speichern die Dateischneider im SCL-Format. 5. 4-Design-Polygonschneider: Um den polygonalen Fräser zu entwerfen, verwenden wir das Polygonwerkzeug auf der Registerkarte Skizze Mit diesem Werkzeug können wir eine polygonale Form für Fräser entwerfen. Im linken Fenster bearbeiten wir nur den Parameterbereich, in dem wir die Anzahl der Seiten des Polygons bestimmen können Ich habe hier eine achteckige Form verwendet. Auch hier liegt es an Ihnen, diese Anzahl von Seiten zu wählen. Das Design dieser Formen ist wie das Design des Kreises , der ein Zentrum hat. Und wir können die Form zeichnen, indem wir die Maus bewegen. Ich leite auch die fünfeckige Form ab, normalerweise für polygonale , gebogene und komplexe Wir betrachten die Messung zwischen zwei Punkten. Wie Sie sehen können, betrachte ich nur den Abstand zwischen diesen beiden Punkten, und wir verwenden diese Messmethode für komplexe Formen. Für diese Form können wir die Abmessungen dieser beiden Punkte oder die Abmessungen des zentralen Kreises berücksichtigen die Abmessungen dieser beiden Punkte . Nach dem Messen löschen wir die Größen, damit wir dieses Design einfacher erstellen können. Im nächsten Schritt beginnen wir, unser Design zu korrigieren. Betrachtet man den anfänglichen Versatz von zwei oder drei Millimetern Wir gehen davon aus , dass der innere Versatz 65% des Millimeters beträgt, was die Hauptklinge für das Schneiden von Ton ist Nachdem das Design verschoben wurde, ist es an der Zeit, das Design zu extrudieren Auf diese Weise beginnen wir mit der Extrusion der Offsets, wir führen die äußere Extrusion und dann die innere Extrusion des Nach dem Ende der Extrusion speichern wir die Dateien im 6. 5-fach gestaltete Bohnen-Cutter: Die nächste Form, die wir für den Fräser entwerfen werden , ist eine bohnenförmige Form, die mit dem Esterschlitz aus der SK-Lasche hergestellt wird. Zu diesem Zweck entwerfen wir den Anfang und das Ende unserer Form in derselben Reihenfolge. Nachdem wir das Ende der Form ausgewählt haben, können wir uns am meisten bewegen. Wir entwerfen die Form ohne eine bestimmte Länge und Breite. Und sehen Sie, das ist ein geschwungenes Design und hat keine gebrochenen Seiten. Wir müssen zwei Punkte verwenden, um die Abmessungen anzugeben, genau wie beim vorherigen Fräser. die Maus auf den Kreis- und Halbkreislinien halten, können wir den Mittelpunkt des Kreises finden und sie mit dem anderen Ende verbinden Und berücksichtigen Sie die Länge des Designs. Das Gleiche machen wir für die Abmessungen der Arbeitsbreite. Um die Abmessungen auszuwählen, können wir die Zahl löschen und das Design fortsetzen. Es ist besser, das Tool zu verwenden, um Formen zu entwerfen, die aus Kombinationen von Rechtecken und Kreisen bestehen, da wir das Design einfacher gestalten können Nun, wir werden die nächsten Schritte zur Gestaltung des Fräsers im Offsetverfahren Wir werden diesen Fräser nach der Methode herstellen , mit der die vorherigen Fräser hergestellt wurden Wir gehen davon aus, dass die Offset-Extrusion um die Wand herum 2 Millimeter beträgt und dass die Extrusion innerhalb der Wand, also der Schneidklinge, immer 65% des Millimeters Nach dem Ende der Extrusion speichern wir das Design in STL-Formaten 7. 6-Design-Cutter mit ovaler Form: In diesem Abschnitt werden wir mit dem Ellipsenwerkzeug eine ovale Form entwerfen mit dem Ellipsenwerkzeug eine ovale Form Von der Registerkarte K. Ich habe das Design gemäß den vorherigen Schritten vom Ursprung der Koordinaten aus erstellt. Platziere den Mittelpunkt der Ellipse auf dem Ursprung der Koordinaten und beginne mit dem Design Zuerst zeichnen wir die Länge der Wand und dann zeichnen wir eine Breite der Wand Mit den angegebenen Abmessungen bestimmen wir die Länge und Breite des Ovals. Mit dem Mart Dimension Tool zeichne ich ein kleineres Oll neben dieses Design, damit wir es am Ende platzieren können. Um das Design zu verschieben, verwenden wir den Move, um das Design komplett auszuwählen. Wir machen zuerst den Offset des Designs und dann den Offset der inneren Klinge. Dann führen wir die Extrusionsschritte mit einer Dicke von 2 Millimetern und 10 Millimetern und speichern den Prepaid-Fall im L-Format 8. 7-Design-Ring wie Cutter: In diesem Abschnitt werden wir einen Fräser entwerfen , der zwei Formen hineinführt. Zu diesem Zweck zeichne ich mit einem Kreiswerkzeug einen Kreis und berücksichtige die gewünschten Abmessungen. Für den Kreis zeichne ich einen weiteren Kreis in der Mitte des Kreises und den Ursprung der Koordinaten und berücksichtige dessen Dimension wie gewünscht. Um die beiden Kreise zu verbinden, verwende ich das Linienwerkzeug und verbinde den Umfang der beiden Kreise zu einer Linie Immer wenn wir die Linie zeichnen, können wir die Escape-Taste auf der Tastatur drücken , um den Auswahlmodus zu verlassen Wie Sie im Video sehen können, sollten Sie darauf achten, dass sich keine Seite innerhalb der Designs befindet, bevor Sie in den Auswahlmodus wechseln, da, wie Sie sehen können, eine gelbe Linie unter der von uns entworfenen Hauptlinie entsteht . Auf diese Weise ist es nicht unsere gewählte Linie. Wir drücken immer die Escape-Taste , damit keine Zeile ausgewählt wird. Wir betrachten zunächst den Offset für die äußere Linie. Im nächsten Schritt sollten wir auf diese Weise den Versatz des inneren Kreises zur Innenseite des kleineren Kreises berechnen. Und zeichnen Sie diesen Versatz, denn die Hauptform, aus der wir einen Ton erstellen werden , ist wie diese beiden Kreise. Wir müssen sicherstellen, dass der äußere Versatz nach außen und der innere Versatz zur Innenseite des Entwurfs zeigt. Es ist an der Zeit, die Linien, die um die beiden Kreise herum gezeichnet sind, zu verschieben, und diese beiden Linien dienen als Stütze für den mittleren Ausstecher zum äußeren Ausstecher Wir nennen diese Linien Stützen. Wir gehen davon aus , dass die Dicke zwischen drei und vier Millimetern Ich betrachte den Offset immer als bidirektionalen Offset. Ich wähle den Richtungstrick und der Häkchen sorgt dafür, dass wir auf beiden Seiten den gleichen Offset haben. Bei der Konstruktion von Fräsern müssen die Versätze immer bis zur benachbarten Linie reichen Damit wir das Design für diesen Fulfus extrudieren können, verwenden wir das Werkzeug Extend it this, das die Verlängerung der Linie, die angrenzende Linie, zeichnet Und wenn wir auf das Ende der Offset-Linie klicken, verlängern wir diesen Teil bis zur Das nächste Werkzeug, das wir brauchen, um die zusätzlichen Nissen zu schneiden , sind auch die drei Nissen. eine Linie auf den zusätzlichen Linien zeichnen, werden nur diese Teile gelöscht da diese Linien beim Extrudieren zu Verschiebungen führen Ich lösche auch die wichtigsten Stützlinien , um die Gesamtansicht des Entwurfs zu gestalten Wir fangen an, nach den inneren Teilen der Stütze zu suchen. Wir ziehen auch eine Zwei-Millimeter-Extrusion in Betracht. Wir müssen die Halterung für diese Art von Schneidanlage entwerfen. Mit diesem Fräser können wir einen Ring herstellen , der wie ein Schnitt unter Ton aussieht. 9. 8 Design-Bohnenformen in einem Form-Cutter: In diesem Abschnitt entwerfen wir einen Ausstecher als Übung wie beim vorherigen Ausstecher, bei dem es sich um als Übung wie beim vorherigen Ausstecher, zwei Messer in einem Messer handelt Zu diesem Zweck werde ich zwei Formen entwerfen. Zuerst zeichne ich ein Quadrat und platziere einen Kreis in der Mitte dieses Quadrats. Wir finden sein Zentrum, wie Sie im Video sehen können. Wenn Sie einen Kreis zeichnen wird der Kreis als Mittelpunkt der Gleichung zurückgezogen. Das nächste Design, das ich entwerfen werde, ist ein bohnenförmiges Design , das mit dem S Sir Slot Tool zwei bohnenförmige Formen in einer Form hat. Wir planen die Dimensionen mit einer intelligenten Dimension. Ziehen Sie im nächsten Schritt ein weiteres bohnenförmiges Design innerhalb des Hauptdesigns heraus. Wir versuchen, das Design komplett in den Mittelpunkt zu stellen. Zur Unterstützung verwenden wir das Linienwerkzeug, um die Festigkeit des Fräsers zu erhöhen, und wir verwenden diese beiden Punkte. Bei solchen Konstruktionen muss der Versatz nach außen zeigen und wir deaktivieren die Richtungsanzeige Für den inneren Teil berücksichtigen wir den Versatz zur Innenseite des Entwurfs hin Wir zeichnen auch den Versatz der Schneidklinge. Im nächsten Schritt, ex, der einzige Punkt hier ist, dass wir unhöflich zwei zur Unterstützung betrachten 10. 9 Übung für 2 geformte Schneider: Ein weiteres Beispiel für Fräser, die wir mit zwei internen Designs herstellen können , ist dieser Designstil , bei dem Sie lernen können , wie man eine Stütze für den Fräser herstellt Der Kreis, der entworfen werden soll , befindet sich nicht in der Mitte, sondern über der Mitte Und es gibt eine andere Methode , um diese Fräser zu stützen Ich entwerfe den Fräser auf diese Weise und gebe ihm die gewünschten Abmessungen Nachdem ich das Verschiebewerkzeug bewegt habe, ist es an der Zeit, den Versatz vorzunehmen. Dabei geht es darum, den inneren Teil zu verschieben, der dem Versatz des kleineren Kreises nach innen entsprechen sollte . Im nächsten Schritt verwenden wir das Linienwerkzeug, um die Stütze zu zeichnen. Nach dem Zeichnen der Linie wir mit der Cape-Taste bestätigen wir mit der Cape-Taste und der Tastatur die Linie. Nach dem Zeichnen der Hauptstützlinie ist es an der Zeit, eine spezifische Dicke für die Hauptstützlinie zu bestimmen . Dabei gehen wir davon aus, dass sie drei oder vier Millimeter von beiden Seiten der Stütze entfernt Und der Richtungstrick muss aktiv sein. Die Werkzeuge X und Entities nehmen die Verlängerung der Linien zurück. Mit dem Tool mit den drei Entitäten entfernen wir den Zusatz zu den Linien. Achten Sie darauf , dass die erste Option im linken Fenster aktiv sein muss , damit wir die zusätzlichen Linien einfach löschen können , indem wir eine Linie zeichnen Wir extrudieren auch die Mittellinien des Trägers gemäß dem vorherigen Schritt und speichern den Fräser am Ende in einem Stahlformat 11. 10 Entwürfe für die Herstellung von Cuttern vorbereiten: In diesem Abschnitt werden wir anhand von Fotos oder Designs, Ausstechformen die wir heruntergeladen oder gedruckt haben, eine Reihe von Geometrische Muster mit unterbrochenen Linien, wie auf den Fotos, die Sie im Video sehen, und in ihnen werden keine Pflegelinien verwendet Wir geben die von uns ausgewählten Designs in die Photoshop-Software ein, damit wir in die Solitude-Umgebung gelangen können , indem wir Änderungen an ihnen vornehmen Für diesen Furpus rufen wir im Bildbereich den Modusbereich auf und klicken auf RGB-Farbe Wir machen einige Schritte für alle Designs. Alle Designs müssen RGB-Farbe haben. Im nächsten Schritt rufen wir den Sava-Bereich auf und speichern die Designs in PST-Formaten Wir machen diesen Schritt auch für den Rest der Designs. Auf diese Weise bereiten wir die Designs so vor, dass sie in die Festkörper oder die Umgebung gelangen. 12. 11 geometrisches Design-Cutter-Teil1: In diesem Abschnitt, dem geöffneten Ordner, geben wir die Dateien, die wir als PSD gespeichert haben, in die solide Arbeitsumgebung Auf diese Weise gelangen die Bilder in die Solid-Works-Umgebung. Und wir klicken auf das grüne Häkchen im linken Fenster, damit wir die Entwurfsmethode mit der Linie ausführen können Für symmetrische Designs müssen wir die Symmetrielinie zeichnen, müssen wir die Symmetrielinie zeichnen um ein genaueres Mit dem Linienwerkzeug beginnen wir, Linien von einem Punkt aus zu zeichnen. Achten Sie darauf, dass alle Punkte miteinander verbunden sein müssen. Nach Fertigstellung des Designs können wir das Originalbild löschen. Klicken Sie dazu auf einen Teil des Fotos. Wir können das Bild mit dem Löschmuster aus dem Schlüsselwort löschen. Wir wählen das gesamte Design und klicken auf das Mirror Entity Tool. Im nächsten Schritt werden zuerst die ausgewählten Komponenten angezeigt und die untere Option der Symmetrielinie wird berücksichtigt Stellen Sie sicher, dass die Kopieroption aktiviert ist. Die Hauptlinie, unser Design ist gezeichnet und wir löschen die Teile des Designs, die wir nicht benötigen, mit dem Team Entities Tool. Nach dem Entwurf der vier wichtigsten Elemente ist es Zeit für die Abmessungen des Designs. Wir betrachten die längere Fahrspur der beiden Punkte des Entwurfs als die Hauptspur und geben ihr diese Größe. Wir beginnen, alle Linien zu versetzten und wählen nur die Versätze aus, die zur Außenseite des Entwurfs Und wir wählen die Linien aus, bei denen der Versatz nach innen zeigt Später werden wir den Offset der restlichen Linie zeichnen . Nachdem der Offset fertig ist, es an der Zeit, die Offset-Linie zu verbinden Und dafür löschen wir, wie Sie im Video sehen, wie Sie im Video sehen, die zusätzlichen Zeilen Mit dem Tool „Entities trim“. Wir führen diese Schritte für alle Teile Designs aus, die als Cotter-Schild verwendet werden sollen Wir müssen Offset mit dem Unterschied verwenden. Dass wir den Offset als zweiseitig und ungerichtet betrachten . Und wir gehen davon aus, dass der interne Versatz 33% des Millimeters beträgt Und im Folgenden gleichen wir alle internen Linien aus. Wir werden die externen Linien wieder löschen, indem die Objekte an den Stellen , an denen die Linien nicht verbunden sind Wir müssen die Linien mit den mir vorhandenen Linien verbinden Nach dem Ende des internen Versatzes ist es Zeit für den runden Offset unseres Designs, der zwei oder drei Millimeter nach dem Stapel von besagtem Material betrachtet wird , beginnen wir mit der Extrusion unseres Wie üblich beträgt die Schneidklinge des Schneids 10 Millimeter Die extrudierte Stützklinge ist zwei Millimeter groß und die inneren Klingen sind 8,5 Alle versetzten Teile müssen für das Extrudieren ausgewählt werden , und auch die kleinsten Teile Nach Abschluss des Entwurfs speichern wir die Datei in Stahlformaten 13. 12 geometrische Schneiderteile Teil 2: In diesem Abschnitt arbeiten wir an einem anderen geometrischen Modell. Wir geben die gewünschte PSD-Datei fest ein und vermischen das grüne Häkchen Wir verwenden immer das Linienwerkzeug , um diesen Designstil Diese Form ist nicht symmetrisch und wir versuchen, alle Linien mit dem Linienverlauf zu entwerfen und die Linie muss immer verbunden sein. Nachdem wir das Design fertiggestellt haben, können wir das Hintergrundfoto löschen, indem wir mit der Kylick-Taste auf das Foto klicken und die Löschtaste auf der Tastatur verwenden Im nächsten Schritt mit der intelligenten Dimension betrachten wir die größte Länge des Designs, die Sie als Hauptlänge und Maß ansehen Im nächsten Schritt verschieben wir alle Linien und betrachten den Versatz als zwei Millimeter oder 3 Millimeter Und die versetzten Linien zeigen immer zur Außenseite des Designs das Trimmwerkzeug die Linien für die Teile an denen die Linien nicht miteinander verbunden sind, verwenden wir das Werkzeug für Erweiterungsobjekte und verwenden auch die Linie. Und wir führen diese Schritte für alle Teile durch, die nicht miteinander verbunden sind. Im nächsten Schritt haben wir dem Design einen Versatz von 65% Millimeter hinzugefügt, wie Sie sehen können Und für den Richtungsversatz berücksichtigen wir 33% Millimeter Und Offset nach den bisherigen Systemen. Wir haben bei diesem Design auch alle Außenlinien mit den drei Linien gelöscht . Der Punkt besteht darin , dass wir für diesen Teil eine Linie mit dem Linienwerkzeug zeichnen müssen , um sie separat zu extrudieren die Strg-Taste gedrückt halten und weitere Linien auswählen, können wir sie am Ende löschen Im nächsten Schritt, um den Ring des Fräsers neben den Linien des Fräsers zu vergrößern , müssen wir mit dem Linienwerkzeug einen Versatz zeichnen, der ex, zwischen diesen Linien liegt. Im nächsten Schritt werden wir das Design extrudieren. Ein Teil der Innenseite des Fräsers kann extrudiert werden, um den Faden des Fräsers zu vergrößern Wir gehen davon aus, dass der innere Teil des Fräsers 8,5 Millimeter extrudiert Nach Fertigstellung des Entwurfs haben wir die Datei im Steer-Format gespeichert 14. 13 Entwürfe für Schneider vorbereiten: Nun, in diesem Teil werde ich einige der Designs auswählen, die ich zuvor ausgewählt habe und die komplexeren Formen und die geschwungenen Linien in ihnen haben komplexeren Formen und , um den Ausstecher herzustellen Die Designs, die normalerweise bei der Herstellung von Fräsern verwendet werden. wie vor geben wir danach alle Fotos aus dem Bildbereich in den Modusbereich ein und stellen sie auf RGB Dann speichern wir es im PST-Format, um komplexe Fräser mit der gekrümmten Linie herzustellen 15. 14 Design-Kurvenschneiderteil1: In diesem Teil werden wir ein relativ einfaches Formular erstellen Wir werden unseren Entwurf in ein solides Werk einarbeiten und mit dem Entwurf A beginnen. Da unser Entwurf symmetrisch ist, zeichnen wir die Symmetrielinie ungefähr und verwenden das Linienwerkzeug Um diese Linie zu zeichnen, wähle ich das Linienwerkzeug Und ab diesem Punkt fange ich an, Teil für Teil aus der Linie unseres Entwurfs zu zeichnen . Nun, nachdem wir eine Seite unserer Form entworfen haben, wählen wir den Wandteil aus. Und mit dem Werkzeug „ Objekte spiegeln zeichne ich das Spiegelbild dieses Teils , um eine genauere Form zu erhalten. Und wir löschen den zusätzlichen Teil. Und zeichne auch wieder mit der Linie. Nun, nachdem wir alle Linien entworfen haben, löschen wir das Bild des Designs und beginnen mit dem Smart Dimension Tool, die Größe unseres Designs zu bestimmen. Und wir löschen die Zahlen nach der Größenänderung. Im nächsten Schritt werden wir die Wandgestaltung ausgleichen. Und ich werde zuerst den Versatz von zwei oder drei Millimetern und dann den Versatz von 65% Millimeter berücksichtigen zuerst den Versatz von zwei oder drei Millimetern und dann den Versatz von 65% Millimeter Wie üblich führen wir die Extrusionsschritte am Ende speichern unser Ergebnis im 16. 15 Design-Kurvenschneiderteil2: In diesem Teil werden wir ein weiteres Modell von Fräsern mit einem Fahrzeugdesign herstellen , das mit einem Linienwerkzeug entworfen wurde Der interne Teil dieser Konstruktion ist wichtig für die Konstruktion des Fräsers dem Kreiswerkzeug den Abschnitt mit den drei Punkten aus Wählen Sie mit dem Kreiswerkzeug den Abschnitt mit den drei Punkten aus und beginnen Sie mit dem Entwerfen auf die gleiche Weise, wie Sie es im Video sehen können. Verwenden Sie auch das Linienwerkzeug , um eine Schrittlinie zu zeichnen, um die Hauptform des Designs Mit dem Trementity-Werkzeug löschen wir im nächsten Schritt auch die zusätzlichen Linien mit dem Ellipse-Werkzeug Zeichnen Sie zuerst den Mittelpunkt der Ellipse und dann die Form. Indem wir die Maus bewegen, können wir das ursprüngliche Design kopieren und einfügen, sodass alle Wassermelonenkerne die gleiche Größe haben Zu diesem Zweck habe ich ein Design ausgewählt, das Kopierwerkzeug verwendet und die Anzahl der Designs kopiert Um die Designs zu drehen, verwende ich das Drehwerkzeug Und wenn wir das Drehzentrum auswählen, drehen wir die gesamte Ellipse entsprechend dem ursprünglichen Design bei Bedarf das Drehzentrum auswählen, Wenn wir bei Bedarf das Drehzentrum auswählen, können wir die Ellipsen mit dem Verschieben-Werkzeug verschieben Ich verwende auch das Offset-Werkzeug, um den inneren Halbkreis zu entwerfen und dabei die ungefähre Größe des Offsets zu berücksichtigen Ich habe die äußeren Linien mit dem Werkzeug Objekte trimmen gelöscht und die Verlängerung der symmetrischen Linien mit dem Werkzeug Objekte erweitern gezeichnet symmetrischen Linien mit dem Werkzeug Objekte erweitern Nachdem das Design fertig ist, können wir das Originalbild löschen Wenn wir das Upset-Tool während des Entwurfs verwenden. Im S-Schritt werden wir die Größe unseres Designs anpassen. Es kann zu einem Fehler kommen. Um dieses Problem zu lösen, wählen wir zunächst das gesamte Design aus. In diesem Teil wähle ich ein Skalierungswerkzeug aus und skaliere das Design auf einen Punkt. Und das mache ich, indem ich diese Zahl erhöhe und verringere. Mit dem Smart Dimension Tool können wir die Größe jetzt wie folgt ändern . Wir setzen die Offset-Schritte fort. Zuerst der Versatz rund um das Design und dann der Versatz der Schneidklinge. Es ist nicht erforderlich, die Innenseite zu versetzten , da sie im Ton gekrümmt sein sollen. Für den inneren Teil addieren wir 33% des Millimeters für die Stauchung, für das Extrudieren müssen wir die Mitte des Fräsers extrudieren, damit wir die inneren Strukturen extrudieren können Wie Sie im Video sehen können, führen wir den Extrusionsprozess wir 17. 16 Design-Kurvenschneiderteil3: In diesem Teil werden wir einen Blumenschneider entwerfen, der ein relativ komplexes Design hat, ein relativ komplexes Design und wir verwenden das Linienwerkzeug, um zu entwerfen Wie üblich beginnen wir mit dem Entwerfen von der Mitte der Blume aus. Und indem wir die Linien vergrößern und komplett herauszoomen , erstellen wir das Design Während des Entwurfs müssen alle Leitungen miteinander verbunden werden. Nach Fertigstellung des Entwurfs können wir das Bild des Designs löschen, indem wir dem Design mithilfe einer intelligenten Dimension die gewünschte Größe geben. Im nächsten Schritt verwenden wir das Offset-Werkzeug, um den Rand des Designs zu verschieben. Achten Sie nur darauf, dass die gesamte Versatzlinie miteinander verbunden ist und zur Außenseite des Hauptdesigns zeigt. Wir löschen die zusätzliche Linie auch mit dem Tree Mentes Tool. Nach dem Versatz der Kante ist es an der Zeit, die Schneidklinge des Fräsers Um die Arbeit zu erleichtern, berechnen wir den Abstand von der Außenseite der Arbeit , sodass wir nicht den zusätzlichen Schritt des Radierens der Linien unternehmen müssen den zusätzlichen Schritt des Radierens der Linien Zu diesem Zweck subtrahieren wir 65% Millimeter von der Dicke des Außenversatzes, um die richtige Zahl zu erhalten Im Folgenden berechnen wir den Offset Wir betrachten den Offset als Umkehrung der äußeren Linie Wie Sie im nächsten Teil sehen können, ist es an der Zeit, die innere Linie des Entwurfs zu versetzten, was Sie sorgfältig verschieben müssen. Wir haben den inneren Teil von Lover um 65% Millimeter versetzt. Wir verbinden die Offset-Linien mit dem Linienwerkzeug und setzen die Offset-Schritte fort Nach Abschluss der Bearbeitung ist es an der Zeit, das Design zu extrudieren, um die Festigkeit zu erhöhen. In den inneren Teilen können wir die Mitte des Fräsers auf eine Größe von 2 Millimetern extrudieren und für die inneren Linien verwenden wir 8,5 Millimeter Extrusion Nach Fertigstellung des Entwurfs speichern wir die Carter-Datei im STL-Format 18. 17 letzter Schritt: Nachdem Sie die Datei der Messer in einem Stahlformat gespeichert haben, ist es an der Zeit, die spezielle Software für den Vertragsdrucker einzugeben für den Vertragsdrucker Ich verwende hier die A-Software. Die Druckgenauigkeit ist auf gut eingestellt, was ein guter Druck ist. Ich habe alle Stahldateien und die Cura-Umgebung importiert und die Dateien angeordnet Wie Sie im Video sehen können, können wir jedes gewünschte Modell löschen und die Anordnung wiederholen Auf diese Weise bereiten wir die Dateien für den Druck am Dienstag vor.