Transkripte
1. Einführung in den Kurs: Hallo, willkommen zum Kurs
über die Beherrschung des täglichen
Managementsystems, ein wesentlicher Bestandteil moderner
Fertigungskompetenz und großer Teil von N und TPM Egal, ob Sie gerade erst am Anfang
Ihrer Karriere stehen und
wissen möchten , wie Ihr zukünftiges Arbeitsumfeld aussehen wird, oder ob Sie bereits
als Spezialist oder Manager arbeiten und
Arbeitsabläufe positiv beeinflussen
möchten, Sie sind positiv beeinflussen
möchten hier richtig Auch wenn Sie ein
Mitarbeiter sind, der sich durch das Verständnis
umfassenderer Konzepte von anderen
abheben möchte , Ihnen
dieser Kurs
das Wissen, mit dem Sie wirklich
etwas bewirken können. Und wenn Sie einen Manager einstellen und diese
Dinge noch
nicht umgesetzt haben, machen Sie es schnell oder suchen Sie
sich jemanden , der das als
Entwicklungsziel umsetzt. Sie werden
sofort davon
profitieren , Ihrem
Unternehmen und Ihren Teams zuliebe. Mein Name ist Edward und
ich habe über das Jahrzehnt in der Fertigungsindustrie
und im Lieferkettenmanagement
gearbeitet und mich auf Bereiche wie schlanke, totale produktive Wartung,
allgemein bekannt als TPM,
Six Sigma, und
Operational Excellence
spezialisiert totale produktive Wartung,
allgemein bekannt als TPM,
Six Sigma, und Ich habe Teams geleitet, Prozesse
verbessert und die Effizienz in
komplexen Produktionsumgebungen in komplexen Produktionsumgebungen verschiedenen Von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bis hin zur
Schwermaschinenindustrie. Ich habe nicht nur gearbeitet, sondern konnte auch viele
verschiedene Einrichtungen
besuchen und sehen wie sie ihre Geschäfte führen. Ich verstehe, wie anspruchsvoll
die Branche sein kann, und ich bin hier, um
die praktischen Erkenntnisse zu teilen , die mir
helfen, Arbeitsplätze zu verändern Wenn Sie
mehr über meine
Berufserfahrung erfahren möchten , können
Sie einfach in
einem allgemein bekannten
professionellen sozialen Netzwerk nach meinem Namen
suchen einem allgemein bekannten
professionellen sozialen Netzwerk Dieser Kurs wurde entwickelt
, um Ihnen
wichtige Tools an die Hand zu geben, die Sie sofort anwenden
können. Wir konzentrieren uns nur auf die wichtigsten Konzepte und
geben Ihnen praktische Ratschläge,
wie Sie
Änderungen umsetzen können, um schnelle Erfolge
an Ihrem Arbeitsplatz werde eines der Elemente so erklären
, dass ich Ihnen
keine
von mir
generierten, anwendbaren
Informationen gebe, oder wie es Elemente so erklären
, dass ich Ihnen
keine
von mir
generierten, anwendbaren
Informationen gebe bei großen TPM-Schulungen mit riesigen Informationen der Fall ist, sodass Sie alle 5 Minuten
aussteigen Ich werde Ihnen die
Vorteile der einzelnen Elemente erläutern, Sie mit den
erforderlichen Vorlagen
und dem Framework für die
Implementierung
ausstatten , oder Sie können den aktuellen Stand
Ihres Unternehmens vergleichen aktuellen Stand
Ihres Unternehmens und von hier aus einige nützliche
Elemente berücksichtigen. Und am Ende jeder
Erklärung des Elements gebe
ich Ihnen die
genauen Schritte, was Sie am nächsten Morgen
tun müssen, um sich
abzuheben und besser zu Natürlich Unabhängigkeit auf
einer oder vier Ebenen, über die wir gerade gesprochen haben, wo Sie sich gerade befinden
könnten Glauben Sie mir, dieses
Wissen, das ich teile wird Ihnen helfen, das Führungsteam zu Ihr Arbeitsumfeld
positiv zu
verändern, und vor allem wird es
Ihnen helfen, und vor allem wird es
Ihnen helfen, Ihre Karriere
fortzusetzen. Tagesmanagementsystem oder DMS ist das Rückgrat der IN
- und TPM-Methoden es verstehen, können Sie sich
einen Wettbewerbsvorteil in
der Fertigungsbranche verschaffen . Es
hilft Ihnen, die Leistung zu verfolgen, KPIs
festzulegen und
Ihr Team in eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung einzubeziehen Ihr Team in eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung Dieses Wissen ist nicht nur entscheidend für
den Umgang mit der Gegenwart, sondern auch, um
sich für zukünftige
Chancen zu positionieren sich für zukünftige
Chancen zu In diesem Kurs
werden wir einen
Überblick über das DMS geben und ausführlich über die
Vorteile sprechen Erläutern Sie alle wesentlichen Elemente des täglichen Managementsystems Bietet
Ihnen eine Anleitung, wie Sie Teams
auch ohne direkte Befugnisse in DMS-Aktivitäten
einbeziehen auch ohne direkte Befugnisse Und nachdem ich den Überblick erhalten
habe, werde ich Ihnen
eine umfassende Anleitung zur Verfügung stellen, wie alles, was
wir gerade gelernt haben, auf einmal
integrieren Und zum Schluss werde ich meine eigenen Erfahrungen,
Ratschläge und wichtigsten
Verbote in diesem Prozess
teilen ,
Ratschläge und wichtigsten
Verbote in Der Kurs ist branchenübergreifend anwendbar
. ob Sie in der Lebensmittel-
und Getränkeindustrie, in der Automobilindustrie,
im Gesundheitswesen oder in der Elektronik tätig sind , wenn
Sie das tägliche
Managementsystem
verstehen, tägliche
Managementsystem
verstehen können Sie
in jeder Umgebung erfolgreich sein. Dieser Kurs richtet
sich an Personen, die weder Zeit
noch Ressourcen
für eine langwierige,
teure Ausbildung haben , aber schnelle Ergebnisse
erzielen möchten , auf die es ankommt. Begleiten Sie mich auf dieser Reise, und gemeinsam werden wir
die Strategien und Fähigkeiten Sie benötigen, um in
Ihrer Rolle hervorragende Leistungen zu erbringen und an Ihrem Arbeitsplatz etwas zu
bewirken. Lass uns anfangen.
2. Einführung in tägliche Managementsysteme: Willkommen zur ersten
Lektion unseres Kurses über tägliche Managementsystem oder GMS Heute werden wir
untersuchen, was DMS ist, warum es in der
Fertigung von entscheidender Bedeutung ist und wie Unternehmen davon
profitieren Wir werden auch
einen umfassenden Überblick über die DMS-Komponenten Hier geht es nicht um die Theorie, und ich bin hier, um
klare, umsetzbare
Erkenntnisse
ohne Umschweife zu liefern klare, umsetzbare
Erkenntnisse
ohne . Lass uns anfangen Was ist DMS? Datenmanagementsystem ODMS besteht einer Reihe strukturierter
Prozesse
, die den täglichen Betrieb
in der Fertigung sichtbarer,
effizienter und
einfacher zu verwalten machen sollen , die den täglichen Betrieb
in der Fertigung sichtbarer,
effizienter und
einfacher zu verwalten machen in der Fertigung sichtbarer, effizienter und
einfacher zu Es ist wie
eine tägliche Checkliste , die jeder
im Team befolgt, aber sie ist viel umfassender Ziel ist es, eine klare,
transparente Struktur zu schaffen, sodass jeder vom Bediener bis zum
Manager, die Ziele kennt, was erwartet wird und wie Probleme
angegangen werden können, sobald sie auftreten Lassen Sie uns also überprüfen, was
das in der Realität bedeutet. Auf dieser Folie können Sie
den typischen Arbeitsablauf
der Organisation sehen . Nun, jede Organisation ist
normalerweise in mindestens ein paar
Abteilungen unterteilt , und nehmen wir ein Beispiel für eine
Fertigungsorganisation. Hier haben wir also, sagen wir, vier Abteilungen, die alle verschiedene
Arten von Vorgängen ausführen, Halbfertigwaren
oder Materialien in
weitere Produkte
umwandeln , und am Ende
erhalten wir einfach das fertige Produkt. Und im internen Lager haben
wir Wareneingänge. Ziel jeder
Abteilung ist es also, bestimmte Materialien auf
den weiteren Zustand
dieser Materialien
umzustellen . Ähm, wenn wir über DMS sprechen, ist
es wichtig, sich DMS
wie den Spielplatz einer Schule vorzustellen Es sagt jedem, was Spaß macht, und jetzt
ist es der Erfolg der
Abteilungen in Bezug auf die KPIs Und DMS hilft den
Vorgesetzten jeder
dieser Abteilungen auch dabei ,
zu messen, wer Spaß hat und wer Erfolg hat DMS teilt nicht nur mit
, welche Spiele wann in jeder
dieser Abteilungen
oder in unserem Fall in den täglichen Treffen
stattfinden,
sondern auch wann in jeder
dieser Abteilungen
oder in unserem Fall in den täglichen Treffen
stattfinden , ,
was am wichtigsten ist,
DMS sagt auch, was zu tun ist,
wenn es ein Problem gibt,
und es definiert,
was das Problem A ist. Natürlich gibt es Anweisungen, wie man diese Probleme
löst
oder wie man diese Probleme
löst
oder wie Nun, was meine
Idee hier noch unterstützt, ist die Tatsache, dass tägliche
Managementsystem im Grunde darauf abzielt,
die Arbeitsabläufe
in jeder
dieser Abteilungen zu standardisieren in jeder
dieser Abteilungen zu es so aussieht, als ob
dasselbe passiert, obwohl jede
der Abteilungen unterschiedliche Arbeiten erledigt. Stellen wir uns vor, dass
wir
im internen Lager ein bestimmtes Problem haben, und nehmen wir an, interne Lager
identifiziert es noch nicht als Problem Und was normalerweise in
vielen Organisationen passiert , ist
der Effekt von Schneebällen Wenn der Arbeitsablauf also weitergeht, wird
dieses Problem immer größer bis es bemerkt wird Und die Hauptidee von DMS besteht darin, diese Probleme in einem
sehr, sehr frühen Stadium Aber das tägliche Managementsystem kann nicht alleine funktionieren, um alles zu
lösen Und auf einer weiteren Folie werde
ich versuchen, Ihnen zu erklären wie das tägliche
Managementsystem
bestimmte Elemente der
größeren Konzepte unterstützt , die normalerweise für viele
Organisationen wie TPM,
N und Operational Excellence gelten ,
N und Operational Excellence Ich werde nicht näher darauf
eingehen wie genau DMS jede dieser,
ähm, Geschäftsmethoden
unterstützt , aber an dieser Stelle werde
ich einfach hervorheben, welche
Elemente unterstützt werden Im Grunde besteht die Hauptidee
des weiteren Kurses
darin, die eigentlichen
Tools und Maßnahmen zu identifizieren und zu ermitteln, wie DMS
jedes der Elemente unterstützt und verbessert, was ich weiter beschreiben werde Also haben wir gerade besprochen,
was DMS bedeutet. Aber wir müssen alle verstehen
, dass es tatsächlich Teil einiger der größeren Systeme ist,
die allgemein bekannt
sind,
und ich werde versuchen, Ihnen zu
erklären, wie
das Tagesmanagementsystem einige größere
Methoden wie IN,
TPM oder Operational Excellence
unterstützt TPM oder Im Grunde genommen bestehen TPM, N und
Operational Excellence also alle aus
bestimmten Säulen oder Elementen, genau wie
das DMS Aber DMS unterstützt tatsächlich einige der Schlüsselelemente von TPM Len und
Operational Excellence,
sodass Sie in
den Bereichen, die mit TPM-Beziehungen und operativer Exzellenz zu tun
haben, besser
vorankommen könnten zu tun
haben vorankommen Lassen Sie uns diese durchgehen.
Im Grunde besteht
TPM also aus
acht Hauptpfeilern und einem täglichen
Managementsystem.
Es
hilft der Organisation, die Ziele
aufeinander abzustimmen und die Probleme auf
die gleiche Weise anzugehen Schauen wir uns an, welche Elemente
DMS tatsächlich unterstützt. Es unterstützt also definitiv die autonome Wartung, die
Verschmelzung der Wartung, die Verbesserung
der
Konzentration, wenn wir über die tägliche
Sitzungsstruktur sprechen , Qualitätssicherung
zu 100%, weil wir auch ein wenig
über
Standardbetriebsabläufe sprechen
werden über
Standardbetriebsabläufe Frühzeitiges
Gerätemanagement, nun ja, das ist nicht die tägliche Routine
der Organisation. Also werde ich es nicht hervorheben. Bildung und Ausbildung zu 100%, Sicherheit, Gesundheit und Umwelt. Wenn wir über Standards
und Tagesablauf,
100% und TfS TPM sprechen , nun ja, interessiert
uns
in diesem Kurs nicht wirklich, also werde ich es auch nicht
hervorheben Wenn wir über LIN sprechen, hilft
TPM definitiv dabei, die
Wertstromanalyse richtig zu gestalten Für PIFS unterstützt es auch
bei der täglichen Routine. Es bietet Standardarbeit. Nun, in diesem Fall entspricht
das im Grunde den üblichen
Betriebsabläufen, denen wir die
Ereignisse von Kison zu 100% genau rechtzeitig besprechen werden Nun, vielleicht nicht so viel,
Cbanevens, Poca Yoke,
und ich schätze, und ich schätze ist es für das Verhältnis von Aber der interessante Teil kommt,
wenn wir anfangen, über Operational Excellence zu sprechen Operational Excellence ,
denn im Bereich Operational
Excellence heben
einige Experten
das tägliche Managementsystem
sogar als
ein wesentliches Element dieser das tägliche Managementsystem
sogar als ein wesentliches Deshalb heben wir diesen
Punkt auf jeden Fall hervor. Aber wenn wir über kontinuierliche Verbesserungen
anderer sprechen, werde
ich im Laufe des Kurses auch ein
wenig darüber sprechen, also unterstützt es definitiv
Prozessexzellenz und
datengestützte Entscheidungen, wenn wir
zum Beispiel
über die digitale oder
physische Visualisierung
von Ergebnissen bestimmter Linien sprechen über die digitale oder
physische Visualisierung von Ergebnissen bestimmter Linien , es
unterstützt definitiv das Engagement der Mitarbeiter. Wenn Sie eine
strukturierte
Arbeitsweise haben , die nach Organisationen unterteilt
ist, verbessert das definitiv
Ihr Engagement weil Sie wissen, was zu tun ist und was
am Arbeitsplatz erwartet wird Wenn wir also über KPIs sprechen, verbessert
das automatisch
das Engagement Kundenorientierung. Nun, es unterstützt
es
irgendwie auf der Website, aber nicht zu 100%. Technologie und Innovation, naja, wir könnten
bestimmte Dinge
wie KPIs und die tägliche
Sitzungsstruktur implementieren wie KPIs und die tägliche
Sitzungsstruktur Wir können also sagen, dass es unterstützt. Und genauso können
wir in Bezug auf
Sicherheit und Nachhaltigkeit bestimmte Ziele
für die Produktionslinie und die Abteilungen festlegen ,
und die Ziele sind
meistens KPIs, also unterstützen wir sie auf jeden Fall, also unterstützen wir sie auf jeden Fall, und Unternehmensführung und Compliance werden sich nicht direkt darauf auswirken Deshalb werde ich diesen nicht
hervorheben. Wenn wir uns den Überblick
über die Zusammenhänge
des täglichen
Managementsystems
und diese drei
Hauptmethoden, TPM, N und Operational
Excellence, ansehen, tauchen
Sie nicht tief
in diese Konzepte ein, weil ich davon ausgehe, dass Sie
an dieser Stelle vielleicht nicht alles verstehen,
aber Sie können bereits erkennen, aber Sie können bereits erkennen wie wichtig es ist, das tägliche
Managementsystem wie wichtig es ist, das tägliche
Managementsystem zu unterstützen
in den
wichtigsten Methoden nach denen der Großteil der Produktionsorganisation,
der
Bauorganisation und der Logistikorganisation arbeitet Ich gebe Ihnen nur ein
Verständnis dafür, wie wichtig es ist. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Sie bei der
Implementierung eines soliden DMS nicht nur
einige Probleme beheben .
Sie
verhindern sie Ein gut durchdachtes DMS kann dazu beitragen, Verschwendung
zu reduzieren, Kosten zu senken und
die Qualität zu verbessern, indem es sicherstellt, dass die richtigen Personen
zur richtigen Zeit über die richtigen Informationen verfügen zur richtigen Zeit über die richtigen Informationen Wenn wir über unser Beispiel sprechen, meine
ich, dass
es in jeder Abteilung gleich sein sollte Und genau da habe ich
das Hauptziel
dieser DMS-Geschichte erwähnt das Hauptziel
dieser DMS-Geschichte DMS fördert auch eine Kultur
der kontinuierlichen Verbesserung, und das ist ein sehr wichtiger Punkt Bei DMS geht es nicht um große Veränderungen. Es geht darum,
jeden Tag kleine, konsistente Verbesserungen vorzunehmen die sich im Laufe der Zeit an große
Ergebnisse anpassen Es
gibt dem Team auch die Möglichkeit, Verantwortung für
seine Arbeit zu übernehmen und spontan
Entscheidungen zu treffen Und hier werde ich
ein kleines Beispiel anführen, was ich
mit kontinuierlicher Verbesserung meine Stellen wir uns vor, wir haben hier einen gewissen Überschuss und
bei horizontalen Assen haben
wir Zeit und bei vertikalen haben
wir eine gewisse Effizienzzahl. Nennen wir es einfach E. Stellen wir
uns vor, wir überprüfen ein zufälliges
Effizienzdiagramm einer zufälligen Organisation. In den meisten Fällen sieht
das Effizienzdiagramm
irgendwie aus. Warte eine Sekunde. Ich sehe ungefähr so aus. Es gibt also eine tägliche Fluktuation, dann passiert etwas, dann haben
wir eine weitere Fluktuation, dann passiert wieder etwas Und hier möchte ich, dass
Sie verstehen dass das tägliche
Managementsystem keine Effizienz
bietet
, was hier der Fall denn wenn Sie in den
meisten Fällen eine
signifikante Verbesserung der Effizienz erzielen, findet
ein Projekt statt Zum Beispiel, wenn eine neue
Ausrüstung installiert oder etwas völlig
Radikales passiert, wir haben
die Arbeitsweise komplett geändert, aber DMS
verbessert sich hier tatsächlich diesem winzigen, konsistenten
Schritt für Schritt, der Ihnen hilft jeden Tag Schritt für
Schritt die Effizienz
zu steigern Und um
dieses Beispiel besser zu verstehen, versuchen Sie
vielleicht, sich das Chaos vorzustellen, dass es wie ein
Bau einer Rechtsstruktur Jeden Tag fügst du einen kleinen Block hinzu und im Laufe der Zeit erschaffst du
etwas Großes und Beeindruckendes Und diese Reise
nimmt definitiv viel Zeit in Anspruch. Um Ihnen einen Eindruck
davon zu vermitteln, was DMS beinhaltet, finden Sie hier einen kurzen
Überblick über die wichtigsten Komponenten , auf die wir im Laufe des Kurses
näher eingehen werden Ich weiß, dass einige sagen könnten , dass dies keine
umfassende Liste ist, und das ist sie natürlich auch nicht Ich möchte hier nur
die wichtigsten Elemente hervorheben , die meiner
Meinung nach und meiner Erfahrung größten Nutzen
für die Verbesserung der Effizienz
und das Ziel der
Standardisierung der
verschiedenen Organisationen
gebracht und das Ziel der
Standardisierung der verschiedenen Organisationen Im ersten Block geht es um die Festlegung und
Verfolgung von KPIs. Das bedeutet, dass
Sie mit diesem Element im Grunde
wichtige Leistungsindikatoren definieren , die
Ihren strategischen Zielen entsprechen , und diese täglich
verfolgen Dadurch
konzentriert sich das gesamte Team auf das, was wirklich wichtig ist. Der zweite Block besteht Performance Boards und
visuellem Management. Wichtige
Informationen für alle sichtbar und zugänglich machen. Dazu gehören Dashboards,
visuelle Tafeln
und digitale Displays, um Transparenz für
das gesamte Unternehmen zu gewährleisten Der nächste Block ist die tägliche
Sitzungsstruktur. Nun, über die. Das sollten kurze, gezielte
Treffen sein, um die KPIs zu überprüfen. Probleme angehen und
klare Prioritäten setzen. Diese sorgen für eine Abstimmung
und schnelle
Entscheidungsfindung bei den täglichen Aktivitäten. Der nächste Block sind Frameworks
zur Problemlösung. Dabei handelt es sich um standardisierte
Ansätze zur effektiven Identifizierung, Analyse und Lösung von
Problemen, die eine konsistente
und effektive Lösung
ermöglichen. Der letzte Block, den
wir hier haben Standardarbeitsanweisungen oder SOPs Das sind klare Richtlinien , die definieren, wie Aufgaben
ausgeführt werden sollten , um
Konsistenz, Qualität und Effizienz Und wenn Sie
sich das sehr genau angehört haben, dann haben Sie wahrscheinlich
schon bemerkt dass einige
dieser Blöcke tatsächlich
eine bestimmte
Verbindung zueinander haben und das ist
nicht so, und ich habe sie in dieser bestimmten Reihenfolge angeordnet, nicht zufällig, aber
Sie können es sich tatsächlich als Fluss vorstellen, denn um zu
den allerneuesten Elementen zu gelangen, müssen
Sie
vorherige Schritte, zum Beispiel, um die richtigen Performance-Boards haben
und ein gutes visuelles
Management einzurichten. Dafür
benötigen Sie auf jeden Fall ein gutes Niveau an KPIs. Und wo werden diese
Performance Boards eingesetzt? Meist bei den täglichen
Besprechungen während der täglichen Treffen, die in der Organisation
stattfinden. Dies ist eine Roadmap oder eine Reise, deren Umsetzung ich wirklich
vorschlage Und wenn wir ein
bisschen zu dem Punkt zurückkommen, an dem
wir besprochen haben, wie DMS mit einem TPM und
operativer Exzellenz zusammenhängt Und der Grund, warum ich nicht
erklärt habe, wie genau DMS zusammenhängt, ist, dass wir die
Struktur von DMS noch nicht durchgegangen Wenn Sie sich diese Folie
noch einmal genauer ansehen, können
Sie sich bereits
vorstellen, welche Elemente von DMS jedes
der Elemente von TPM N und
operational excellence unterstützen , die wir zuvor besprochen haben. Und noch einmal, die
Hauptidee dieses Kurses zu
geben ,
Ihnen eine umfassende Anleitung
zur Verwendung dieser Elemente von DMS In den folgenden Lektionen werden
wir jedes
der Elemente im
Detail durchgehen . Bevor wir diese
Einführungsstunde abschließen, finden Sie hier einige
allgemeine Tipps auf hohem Niveau Egal, wo Sie sich auf Ihrer Karriereleiter befinden
, nutzen Sie dies als Ausgangspunkt,
um darüber nachzudenken, wie Sie die
Prinzipien des täglichen
Managementsystems in Ihrem Kontext
umsetzen können des täglichen
Managementsystems in Ihrem Kontext
umsetzen . Wie bereits erwähnt, gibt es vier Kategorien von
Personen , die diesen
Kurs nützlich finden könnten. Also der erste, Sie stehen gerade am Anfang
Ihrer Jobsuche oder
suchen oder versuchen, selbst zu
entscheiden , welche Art von Unternehmen Sie Ihre Karriere
beginnen möchten, dann ist der beste
Rat, den ich
Ihnen geben kann , zunächst die Branche zu
erkunden Schauen Sie sich
die Unternehmen an, die sich auf
N- und TPM-Methoden
sowie auf operative Exzellenz und
kontinuierliche Verbesserung konzentrieren N- und TPM-Methoden
sowie , die wir kurz besprochen haben.
Unternehmen, die
diese Dinge auf
ihrer Website erwähnt haben, verfügen höchstwahrscheinlich über strukturierte Systeme wie das
Daily Management System. Dieses Wissen wird Sie in den Interviews von der
Masse abheben. Äh, und wenn Sie sich für ein
Unternehmen wie dieses entscheiden, ist
die Wahrscheinlichkeit sehr hoch , dass Ihr
Arbeitsumfeld sehr gut organisiert
ist und Sie eine klare
Struktur Ihres Arbeitstages haben
werden, eine klare
Struktur Ihres Arbeitstages haben
werden, die KPIs werden klar sein
und Sie werden genau wissen, was von Ihnen erwartet wird Und Sie werden auch über viele
unterstützende Tools wie
Standardarbeitsanweisungen usw. sowie
über klare Möglichkeiten zur
Eskalation der Probleme und
zur Definition von Problemen Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wenn Unternehmen
so etwas wie Lean TPM,
eine kontinuierliche Verbesserung
der betrieblichen
Exzellenz, erwähnt hat eine kontinuierliche Verbesserung , dann ist es wahrscheinlich besser als durchschnittliches Unternehmen, das diese
Prinzipien
nicht hat Wenn Sie sich bereits
im Vorstellungsgespräch befinden, erwähnen
Sie vielleicht
Ihr Verständnis der effizienten Prozesse und Ihre Bereitschaft, strukturierte
Frameworks wie
DMS zu erlernen strukturierte
Frameworks wie
DMS Es wird Ihnen helfen, sich abzuheben. Die andere Kategorie ist, wenn Sie Arbeiter in
der Produktionsstätte, der Baustelle oder was auch immer wir am Anfang besprochen haben, zusammenstellen. Der wichtigste Ratschlag von
mir wäre,
Klarheit darüber zu suchen , wie sich Ihre Rolle
im Gesamtbild auswirkt. Dies wird Ihnen helfen, sich
eingehender mit Ihrer Aufgabe zu beschäftigen. Ich versuche zu sagen, dass Sie
versuchen sollten , herauszufinden,
mit welchen größeren Zielen Ihre täglichen Ziele verknüpft
sind und welche Auswirkungen sie
haben. Es wird Ihnen helfen, eine gute Brücke
zum Management zu schlagen. Die andere Kategorie, wenn Sie Angestellter,
OA-Teammanager sind. Dann zwei Ratschläge. Verstehen Sie zunächst den aktuellen Status Fragen Sie einige Ihrer
Teammitglieder oder die Fachbereiche. Was wissen sie über eines dieser Elemente, das wir zuvor
besprochen haben, und versuchen Sie einfach,
eine offene Diskussion zu führen. Wie verstehen sie es? Was ist ihre Meinung
zum aktuellen Stand der Implementierung dieser
Tools? Sind sie überhaupt nützlich? Es wird dir in
den weiteren Lektionen helfen. Und der andere Ratschlag ist, ich würde es als
Verfechter der Transparenz bezeichnen. Sie müssen
hier eine
klare Kommunikation
mit Ihrem Team
über Ziele, Probleme
und Erfolge anstreben klare Kommunikation
mit Ihrem Team . Natürlich werden wir
in den weiteren Lektionen, in denen
wir über die KPIs sprechen, ausführlicher darauf
eingehen , aber Sie können
diese Diskussion bereits
jetzt oder am nächsten Morgen beginnen diese Diskussion bereits
jetzt oder am nächsten Morgen Die letzte Kategorie, wenn Sie
eine Führungskraft auf höherer Ebene sind, zwei Ratschläge, an dieser Stelle, bevor wir zu tief in
die Details des täglichen
Managementsystems eintauchen , das
erste, was Sie
tun können, ist das Modell der Änderung Vergleichen Sie das Modell des täglichen
Managementsystems, das ich gerade erklärt habe, mit
etwas, das Sie
in der Organisation haben Vielleicht lohnt es sich,
etwas aus meinem Modell zu implementieren und auch eine Diskussion
mit Ihrem Managementteam zu führen. Vielleicht müssen Sie etwas aus dem
bestehenden Modell, das Sie haben, ausschließen oder hinzufügen und vergessen Sie nicht, die
Fragen zu stellen. Warum glauben sie das? nächste Punkt, den ich vorschlagen würde,
ist, die Teams zu stärken, die Entscheidungsfindung auf
der niedrigstmöglichen
Ebene zu
fördern, Entscheidungsfindung auf
der niedrigstmöglichen
Ebene zu
fördern um die
Problemlösung zu beschleunigen und die Belegschaft
einzubeziehen Geben Sie im Grunde den Linienarbeitern
die Befugnis ,
ihre eigenen Entscheidungen zu Am Anfang kann
es natürlich zu einem
Effizienzverlust führen, aber auf lange Sicht werden Sie davon
definitiv profitieren. Um es zusammenzufassen: Denken Sie daran, täglichen Managementsystem
darum geht dass es beim
täglichen Managementsystem
darum geht, eine solide
Grundlage zu , die es jedem in der
Organisation ermöglicht, sich
kontinuierlich zu verbessern , wie ich Ihnen hier zeigen
wollte Das ist erst der Anfang. In den nächsten Lektionen werden
wir uns mit
den Einzelheiten
der DMS-Komponenten befassen
und praktische Tipps erhalten , die
Sie morgen implementieren können Was wir heute besprochen haben,
sind die anderen Verbindungen zwischen täglichen Managementsystem anderen Methoden wie TPM, Operational Excellence
und Wir haben erörtert, wie sich das
tägliche Managementsystem auswirkt und welchen Nutzen es im typischen Arbeitsablauf eines
Unternehmens hat Und ich gebe Ihnen auch ein
kleines Beispiel dafür, wie tägliche Managementsystem
Ihnen eine
Verbesserung der Effizienz ermöglicht. Es ist keine große Verbesserung,
die sofort eintritt, sondern es
sind Legosteine, die Sie Tag für Tag zusammenbauen,
um mit der Zeit besser zu werden. Und am Ende haben wir
fünf Schlüsselelemente kurz besprochen, was wir
später in diesem Kurs tun werden, und ich habe Ihnen auch
einige praktische Ratschläge gegeben Natürlich sind diese noch nicht sehr
praktisch, da es nur um ein
Einführungstreffen
handelte, aber Sie konnten bereits bestimmte Diskussionen
mit Ihrem Team
beginnen Vielen Dank und lassen Sie uns
mit der nächsten Lektion fortfahren.
3. KPI-Setting und -Tracking: Willkommen zu dieser Lektion
, in der wir uns mit
einem der grundlegenden Elemente
des täglichen Managementsystems, den
wichtigsten
Leistungsindikatoren oder Keep Eyes befassen einem der grundlegenden Elemente
des täglichen Managementsystems, wichtigsten
Leistungsindikatoren oder Keep Wir werden untersuchen, was sie
sind, warum sie wichtig und wie sie
als Rückgrat
effektiver
Produktionsumgebungen dienen effektiver
Produktionsumgebungen Stellen Sie sich KPIs vor, sie sind
wie eine Anzeigetafel im Sport. Sie zeigen buchstäblich, ob
Sie
in verschiedenen
Arbeitsbereichen gewinnen oder verlieren , so einfach ist Was sind also die KPIs und
warum sind sie so wichtig? KPIs oder wichtige
Leistungsindikatoren sind Kennzahlen , mit denen gemessen wird, wie gut Sie Ihre Ziele abschneiden In der Fertigung können
KPIs von
Produktivitätskennzahlen bis hin zu
Qualitätsmessungen, Maschinenausfallzeiten und Anhand dieser Indikatoren können Sie erkennen
, ob Sie auf dem richtigen Weg sind, Problembereiche schnell
identifizieren
und entsprechende Anpassungen vornehmen Stellen Sie sich sie als
den Kompass vor, Sie durch
die täglichen Abläufe
führt. Lassen Sie uns kurz
die wichtigsten Punkte besprechen , die Sie bei KPIs
beachten müssen Erstens sind KPIs quantifizierbare Messwerte
, die
die entscheidenden Erfolgsfaktoren
eines Unternehmens widerspiegeln , und zweitens, dass sie datengestützte Erkenntnisse
liefern, Entscheidungsfindung
unterstützen
und die kontinuierliche Verbesserung vorantreiben Ich möchte, dass Sie sich daran erinnern
, dass es sehr,
sehr wichtig ist, die Daten immer zu verwenden, wenn
wir über KPIs sprechen Ohne Daten wird es nicht
möglich sein zu
messen, wie nahe Sie Ihrem
Ziel sind Lassen Sie uns auch kurz auf
die gängigsten KPIs eingehen , mit
denen Sie möglicherweise konfrontiert werden, wenn Sie in
verschiedenen Branchen arbeiten Meiner Meinung nach kümmern sich
die meisten Unternehmen
um diese Dinge:
Sicherheit, Qualität, Effizienz und, wenn Sie das mögen,
dann um Nachhaltigkeit Aber es reicht nicht aus, wenn die
Organisation einfach sagt:
Okay, Sicherheit ist
wichtig für uns. Sicherheit muss
durch bestimmte Ziele oder KPIs beschrieben werden
, die ein Unternehmen erreichen möchte
, um zu zeigen, dass
es gut im Bereich Sicherheit Einige Beispiele, die Sie möglicherweise in
den meisten Organisationen sehen Wenn wir über Sicherheit sprechen, neigen Unternehmen
in der Regel dazu,
die Anzahl der
Beinahe-Fehlmeldungen zu messen, und noch besser, wenn sie die Anzahl der
Beinahe-MIT-Meldungen messen, die pünktlich
abgeschlossen wurden. Hier liegt auf der Hand, dass
je höher die Zahl ist, desto besser ist es für das Unternehmen, denn
je mehr Beinaheunfälle durch Bediener oder einfach nur Mitarbeiter verursachen, desto
besser sind die möglichen Risiken, die
das Unternehmen eliminieren kann. Es könnte auch eine Reihe
von Sicherheitsinspektionen geben. es sich lediglich um eine einfache Reihe
von Maßnahmen, die Sie normalerweise vor
Beginn Ihrer Arbeit oder
Schicht durchführen , wenn Sie
die Umgebung
oder Ihre Ausrüstung beurteilen , wie sicher es ist,
beispielsweise die Sicherheitsketten zu
überprüfen, und andere Dinge die mit der Sicherheit zu tun haben. Jedes Stück hat seinen
eigenen Platz und so weiter. Das gleiche Prinzip, je höher
die Zahl, desto besser für die Organisation Äh, um zu retten,
dass das Unternehmen sicher ist, müssen
Sie auch die Anzahl
der Fälle
messen , lassen Sie uns ein Beispiel für den Fall nehmen, der von den
Konsequenzen her am
leichtesten
für die Organisation ist von den
Konsequenzen her am
leichtesten Fall nehmen, der von den
Konsequenzen her am
leichtesten
für die Organisation wenn Sie einfach die ersten acht Fälle haben
. Wenn niemand gestorben ist und nach den ersten acht Fällen wieder an die Arbeit gehen
kann
und das Unternehmen dazu neigt, die Anzahl
dieser Fälle zu
messen ,
die sich am Produkt oder innerhalb
der Organisation ereignen. den anderen Kategorien der
Qualität von KPIs, nun ja, bei Nah-MIs, gilt dasselbe Prinzip wie bei der Sicherheit, und Unternehmen neigen
auch dazu, die Anzahl der Vorfälle zu messen
, die im Zusammenhang mit CCP und oPRP stehen und sich in
verschiedenen Teilen der
Produktionsstätte befinden verschiedenen Teilen der
Produktionsstätte Wenn wir über Effizienz sprechen, könnte
das Unternehmen
die Anzahl der Verkaufseinheiten messen , die
aus der Produktionslinie herausgenommen wurden Sie messen auch die Ausfallzeiten
jeder Produktionslinie. Und was am wichtigsten ist, Sie sollten immer
die Nacharbeitsraten
und den Ausschuss
berücksichtigen , da diese Teile
möglicherweise produziert und an den Kunden verkauft
werden Aber aus irgendeinem Grund, zum Beispiel aufgrund
der Qualität der
Lebensmittelsicherheitsmerkmale, entschied das
Unternehmen, dass
sie
wiederverarbeitet oder sogar
weggeworfen werden müssen, wenn es um Schrott geht. Es gibt nicht
viele Kennzahlen, die sich auf Nachhaltigkeit beziehen, aber was jede
Organisation tun könnte ist einfach den
Energie- und
Wasserverbrauch zu messen , um
sicherzustellen, dass das von ihnen festgelegte
Ziel
nicht überschritten Damit KPIs wirklich effektiv
sind, müssen sie klar definiert,
aussagekräftig und
vor allem realistisch sein ,
aussagekräftig und
vor allem realistisch Ein guter KPI sollte den
SMART-Kriterien entsprechen, d. h. spezifisch, messbar, erreichbar, relevant und zeitgebunden sein.
Lassen Sie uns das aufschlüsseln Spezifisch. Der KPI sollte auf einen bestimmten Bereich
abzielen Reduzieren Sie beispielsweise die Ausfallzeiten
auf Maschine X um 10%. Messbar. Verwenden Sie Zahlen und Daten, die
verfolgt und analysiert werden können. Erhöhen Sie beispielsweise die
Produktionsrate um 15%. Das ist ein sehr messbarer KPI. Erreichbar. Es sollte eine Herausforderung
sein, aber immer noch in Reichweite der Ressourcen liegen, die Ihnen zur Verfügung gestellt
wurden Das heißt, wenn Sie
und Sie KPIs angeben, versuchen Sie
nicht, unrealistische KPIs festzulegen,
was bedeutet, dass wir
die Effizienz um 200% verbessern müssen Natürlich
gibt es Organisationen, die dieses Ziel erreichen könnten, aber es ist historisch gesehen nicht sehr
verbreitet,
und höchstwahrscheinlich wird es alle
demotivieren, und am Ende wird
niemand auf den wird
niemand Versuchen Sie also, mit sehr kleinen Schritten Schritt für Schritt zu
einem Ziel zu gelangen sehr kleinen Schritten Schritt für Schritt zu
einem Relevant. Es muss
mit den umfassenderen Unternehmenszielen in Einklang gebracht werden. , zum Beispiel die Verbesserung der
Kundenzufriedenheit in
Unternehmen was meiner Meinung nach ein typisches Ziel für Ich würde sagen, zum Beispiel die Verbesserung der
Kundenzufriedenheit in
Unternehmen aller
Branchen,
was meiner Meinung nach ein typisches Ziel für Unternehmen ist, und es ist wichtig zu
bedenken , dass es mit
etwas zu tun haben
sollte und nicht
nur mit Fakten, die aus
der Luft gegriffen
wurden und jemand entschied, dass wir uns darauf konzentrieren
müssen. Nein, das wird nicht funktionieren. Alles sollte aufeinander abgestimmt sein, und ich werde im nächsten Kapitel
etwas mehr darüber sprechen. Das letzte Kriterium für das
SMRT-Merkmal ist zeitgebunden. Legen Sie einen klaren Zeitplan
für das Ziel fest. Beispielsweise wird innerhalb
der nächsten drei Monate die Erwartung festgelegt, wird innerhalb
der nächsten drei Monate die Erwartung festgelegt wann das Ziel erreicht werden
muss. Eine der größten Herausforderungen bei Festlegung von KPIs besteht darin
, sicherzustellen , dass sie auf allen
Ebenen des Unternehmens sinnvoll übergeordneten Ziele eines Unternehmens
sollten in
teamspezifische und individuelle
KPIs übergehen , um eine Abstimmung sicherzustellen Hier erfahren Sie, wie Sie es aufschlüsseln können. Hier sehen Sie das Beispiel einer imaginären Organisation,
die sich zum Ziel gesetzt hat, die
Gesamteffizienz der Fabrik um 10% zu steigern Gesamteffizienz der Fabrik um 10% Welche KPIs müssen also auf jeder
Ebene verwendet werden. Versuchen Sie, diese wichtigen
Punkte im Hinterkopf zu behalten, wobei ein Top-down-Ansatz gewählt wird. Beginnen Sie mit den
strategischen Zielen der Organisation. Dann bleibt die Abteilungsebene erhalten. Übersetzen Sie diese Ziele in messbare Kennzahlen
für jede Abteilung. Zum Beispiel
konzentriert sich die
Produktionsabteilung auf Effizienz. Nun, das ist offensichtlich, aber
was es in der Realität bedeutet. Wenn der Werks-KPI darin besteht, Gesamtanlageneffizienz innerhalb eines
Jahres für die gesamte Anlage von
78% auf 88% zu
verbessern , dann könnte das Ziel, das für
jede Abteilung
innerhalb dieser Organisation festgelegt werden könnte, durchaus dazu beitragen, die Effizienz der Fabrik zu verbessern Und wenn wir anfangen, SMRT-Metriken zu
verwenden, klingt das vielleicht
so Maschinenausfallzeiten
in der Abteilung durch bessere
Wartungspraktiken
und schnellere Umstellungen innerhalb eines Jahres um
15%
reduzieren durch bessere
Wartungspraktiken
und schnellere Umstellungen innerhalb eines Jahres um
15% würden Was das für
die Teamebene bedeuten würde , die in dieser Abteilung
arbeiten, ist, dass sie
normalerweise
im Schichtmuster arbeiten, zum Beispiel in Tages
- und Nachtschicht Nun, jedes der
Teams muss sich zum Ziel setzen, die Ausfallzeiten an
zwei wichtigsten
Produktionslinien, an
denen Sie die
Effizienz der Organisation messen, zu
minimieren zwei wichtigsten
Produktionslinien . Nun, wenn man versucht, es
im intelligenten Format auszudrücken, dann besteht eine der Möglichkeiten zur Verringerung
der Ausfallzeiten darin, die
durchschnittliche Veränderung im Laufe der Zeit bis zum Ende des dritten
Quartals
von 30 Minuten auf 20 Minuten zu reduzieren. Aber in jedem der Teams
gibt es Einzelpersonen oder
Bediener, die arbeiten, und damit sie
verstehen, was erwartet wird, können
Sie den folgenden
KPI festlegen, um die Einrichtungszeit pro
Maschinenumstellung von
20 Minuten auf 12 Minuten zu senken Maschinenumstellung von
20 Minuten auf 12 Minuten zu indem Sie eine neue Auswahl
an Methoden anpassen. Wie Sie sehen können, entspricht
jeder dieser KPIs 100% den
intelligenten Kriterien für den All diese
KPIs sind also spezifisch, messbar, erreichbar,
relevant und zeitgebunden Und ja, denken Sie einfach daran, dass es
wichtig ist, die Kennzahlen der Abteilungen in
umsetzbare KPIs für Teams
und einzelne Mitarbeiter
aufzuschlüsseln Kennzahlen der Abteilungen in
umsetzbare KPIs für Teams
und einzelne Mitarbeiter
aufzuschlüsseln umsetzbare KPIs für Teams Ohne das wird es
nicht funktionieren,
und das ist im Grunde das, was Sie tun müssen Das war nur
eines der Beispiele, aber versuchen Sie, aus dem Internet oder
Ihrer Unternehmenswebsite herauszufinden, was die Hauptziele
der Organisation sind und versuchen Sie zu überlegen, was das für Sie auf
individueller Ebene bedeuten
könnte, wie Sie dem Unternehmen helfen könnten, diese Ziele
zu erreichen. Versuchen Sie, sich
das alles als ein großes Rätsel vorzustellen. Die Unternehmensziele
sind das Gesamtbild, und die Arbeit jeder Person oder jedes Teams
ist ein Teil dieses Puzzles. Wenn jeder seinen Teil dazu beiträgt, ist
das Bild vollständig und Organisation erreicht ihr Ziel. Um die Festlegung von KPIs
noch praktikabler zu gestalten, wollen wir uns die
gängigsten KPIs Sie in einer
typischen Fertigungs-,
Konstruktions- oder
Lagerumgebung sehen werden Konstruktions- oder Diese KPIs konzentrieren sich auf
Schlüsselbereiche, die für Effizienz, Qualität und Produktivität am wichtigsten Ich werde diese Reihe von
KPIs als Anlage
zu diesem Kurs belassen KPIs als Anlage
zu diesem Kurs sie
gerne
direkt im Anschluss an diese Diese Tabellen sind
ziemlich einfach zu lesen. Im Grunde gibt es
Ihnen also den KPI zusammen mit
dem Ziel, das erklärt, welches
größere Unternehmensziel durch den KPI unterstützt
wird,
und es wird Ihnen
auch kurz erklärt, was
es in der Realität bedeutet wenn Sie wirklich
neu in der Branche sind Jede Produktionsorganisation, Bauhof oder jedes
Logistikzentrum ist einzigartig Versuchen Sie also diese KPIs
nicht blindlings auf Ihre Arbeit anzuwenden, sondern versuchen Sie zu überlegen, ob sie anwendbar
sind, da es kein universelles Set gibt , das
speziell für Sie funktioniert Versuchen Sie also zu analysieren, holen Sie sich einige Informationen von der Website des Unternehmens oder
sprechen
Sie mit Ihrem Manager, um weitere Informationen zu erhalten, und versuchen Sie,
Ideen zu finden , die
zur Unterstützung dieser Ziele beitragen könnten, und erstellen Sie dann Ihre
eigenen KPIs Lassen Sie uns wie immer
die allgemeinen Ratschläge durchgehen , die ich Ihnen nach dieser Lektion
geben könnte Ihnen nach dieser Lektion
geben Wenn Sie also auf Jobsuche sind, sollten Sie sich mit den
in Ihrer Branche
üblichen Schlüsselrollen vertraut machen . Das wird Ihnen helfen, Das wird Ihnen helfen im Vorstellungsgespräch über sie zu sprechen Das wird zeigen, dass Sie
die Grundlagen des täglichen
Managementsystems
verstehen die Grundlagen des täglichen
Managementsystems Wenn Sie ein direkter Mitarbeiter sind, sollten Sie
sich damit vertraut machen, die auf Ihrer
Leistungstafel veröffentlichten KPIs zu
lesen und zu verstehen die auf Ihrer
Leistungstafel veröffentlichten KPIs Oder wenn es solche nicht
gibt, machen Sie sich keine Sorgen. In der nächsten Lektion
werde ich Ihnen zeigen, wie Sie es erstellen. Aber ja, falls sie nicht verfügbar sind,
versuchen Sie, mit Ihrem Manager zu sprechen,
um mehr darüber zu erfahren, welche KPIs Sie tatsächlich haben und KPIs Sie tatsächlich haben und
was das für Ihre
Arbeit bedeutet und wie Sie die Effizienz
des Unternehmens
beeinflussen könnten Effizienz
des Unternehmens
beeinflussen wenn Sie diese KPIs
einhalten Wenn Sie ein Spezialist
oder ein Teammanager sind,
konzentrieren Sie sich darauf, wie Sie wichtige KPIs in
klare, umsetzbare
Ziele für Ihr Team
aufschlüsseln können KPIs in klare, umsetzbare
Ziele Verwenden Sie sie in Ihren
täglichen Besprechungen, um alle auf dem
Laufenden zu halten, und versuchen Sie, nicht einfach blindlings die bereits verfügbaren KPIs zu
verwenden,
sondern überlegen Sie, welche Art
von Kennzahlen oder Maßnahmen Ihr Team dabei unterstützen
könnten, seine Ziele zu
verwenden,
sondern überlegen Sie, welche Art
von Kennzahlen oder Maßnahmen zu erreichen Wenn Sie Erfahrung mit Führungskräften haben, stellen Sie sicher, dass die KPIs nicht
nur klar definiert sind, sondern auch in eine
umfassendere Kultur der kontinuierlichen
Verbesserung integriert umfassendere Kultur der kontinuierlichen gutem Beispiel voran und nutzen Sie KPIs , um Entscheidungen
und Verbesserungen voranzutreiben Versuchen Sie also,
jede Entscheidung , die Sie im Unternehmen treffen , auf
der Grundlage der KPIs Worin bist du gut? Wo
bist du nicht so gut, und versuche, deine
Pläne entsprechend zu gestalten. In dieser Lektion haben
wir also einen großen Haufen
von Informationen durchgesehen. Wir haben erörtert, welche KPIs
die typischsten
KPIs in verschiedenen Branchen sind typischsten
KPIs in verschiedenen Branchen Wir haben über die
wichtigsten Merkmale
der KPIs gesprochen und darüber, wie
Sie Ihre eigenen KPIs auf nette Weise erstellen können Ich habe Ihnen auch eine Reihe von
Beispiel-KPIs für jede
Branche hinterlassen , in der Sie diese
hinzufügen und
durchlesen und versuchen, daraus
etwas Nützliches herauszuholen Vielen Dank und wir sehen uns
in der nächsten Lektion.
4. Performance-Boards und visuelles Management: Hallo. In unserer vorherigen Lektion haben wir uns mit KPIs befasst,
den wichtigsten Kennzahlen die Erfolg definieren
und Verbesserungen vorantreiben Lassen Sie uns nun diese KPIs aus
der Tabelle nehmen und sie Tat
umsetzen Diese Boards sind Eckpfeiler
des visuellen Managements. Sie
helfen Teams dabei, Sie
helfen Teams dabei, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren
und schnell zu reagieren, wenn
etwas aus dem Ruder läuft Performance Boards übersetzen
Daten in ein sichtbares Format, sodass es für
jeden im Team einfacher ist wichtige Kennzahlen täglich
zu überwachen und entsprechend zu handeln Das Well Design Performance Board verfolgt die Metrik,
die am wichtigsten Dazu gehören häufig KPIs wie die
Gesamtanlageneffizienz, Ausfallzeiten,
Produktionsvolumen und Qualitätswerte In dieser Lektion habe ich einige
Gremien für eine Überprüfung
vorbereitet, die auf
verschiedenen Ebenen
der Organisation angewendet werden sollte verschiedenen Ebenen
der Organisation Gehen wir sie
von unten nach oben durch. Wir beginnen also mit
der täglichen Tafel , die sich
an der Produktionslinie befinden sollte. Wie gesagt, Sie können
die wichtigsten Kennzahlen sehen , die wir teilweise in
unserer vorherigen Lektion besprochen haben, und sie wurden in ein etwas
anderes Format übersetzt . Wir beginnen also immer
mit der Sicherheit, dann sprechen wir über Qualität, und ein großer Teil dieses Treffens dreht
sich um Effizienz. des schnelleren Verständnisses können
Sie hier also dieselben KPIs Gründen der Einfachheit
und des schnelleren Verständnisses können
Sie hier also dieselben KPIs
kurz zusammenfassen, und in der nächsten Spalte können
Sie immer das
Ziel dieser KPIs sehen,
was bedeutet, dass dies der
Wert ist, der
erreicht werden muss , damit das Team
im grünen Bereich bleiben Und für dieses Board, da es sich in der
Werkstatt einer bestimmten
Produktionslinie befindet , schlage
ich vor, für jedes Board eine
Kennzeichnung zu verwenden und
hier zusätzliche Daten hinzuzufügen, zum Beispiel, welche Schicht
derzeit mit
diesem Board funktioniert , und auch das Datum für
historische Zwecke anzugeben. Bei der Arbeit mit diesen Gremien schlage
ich vor, bei
jeder Sitzung, die vor diesem Board stattfindet
, die tatsächlichen Werte
der einzelnen KPIs zu messen bei
jeder Sitzung, die vor diesem Board stattfindet
, die tatsächlichen Werte der einzelnen KPIs der Und ja, wie ich
eingangs besprochen habe, nur um zu beobachten, welche Fortschritte
das Team im Hinblick auf diese Ziele gemacht Was ich auch
hier vorschlage, und
darüber werden wir in der
folgenden Lektion näher sprechen , ist die Verwendung der Farbcodierung. Ich versuche damit zu sagen,
dass, wenn
wir zum Beispiel während der Frühschicht unsere Ziele einhalten, während der Frühschicht unsere Ziele einhalten,
also keine
Sicherheitsvorfälle aufgetreten sind, dann schlage ich vor, grüne Farbe zu verwenden , um anzuzeigen , dass alles
innerhalb des Ziels ist. Und ja, das kann
angewendet werden , indem Sie eine andere
Farbe der Stifte verwenden, wenn Sie das physische Whiteboard verwenden,
oder Sie können
bestimmte
Formatierungsregeln anwenden , wenn Sie
Excel oder vielleicht
andere digitale Tools verwenden Excel oder vielleicht
andere digitale Das wird
viel Einfachheit bringen und allen zeigen, worauf
sie sich konzentrieren sollten Um dieses Forum zu benutzen, sollten
Sie einfach die Informationen
eingeben, wie die tatsächlichen Daten sind. Und jedes der Foren, über die
wir heute sprechen werden,
besteht auch aus zusätzlichen
sogenannten Trackern Diese sollen in diesem Fall
verwendet werden, wenn beispielsweise einige der
KPIs außer Kontrolle geraten Stellen wir uns vor,
wir haben zum Beispiel während der Schicht nur wenige Vorfälle gehabt, und diese sind rot
markiert Um also
während dieser Sitzung konzentriert zu bleiben, sollten
Sie nur
die Fakten besprechen , die Sie aus
der täglichen Besprechungsgruppe kennen. Und dieser Action-Tracker wird verwendet, um im
Grunde genommen
einen Aufgaben-Tracker für das Team oder eine
bestimmte verantwortliche
Person bereitzustellen einen Aufgaben-Tracker für das Team oder , die auch in derselben Organisation
arbeitet , um bestimmte Aktionen durchzuführen. Und damit er weiß, welche
Maßnahmen erwartet werden und was sie sind und worauf sie sich beziehen, sollten
wir
auch beschreiben was tatsächlich
passiert ist. Hier könnten wir also sagen,
dass es beispielsweise vier ähnliche
Sicherheitsvorfälle
gab, bei denen beispielsweise um Erste-Hilfe-Fälle in derselben Einheit mit derselben Grundursache aus demselben Grund
ereigneten Grundursache aus demselben ,
der in der
Ursachenanalyse
nachgewiesen wurde . Der verantwortliche
Ingenieur
muss also beispielsweise kleine Änderungen an der
Leitung vornehmen, muss also beispielsweise kleine Änderungen an der
Leitung vornehmen um
beispielsweise die scharfe
Ecke der Leitung zu durchtrennen, um
das Risiko zu minimieren, dass sich derselbe
Vorfall ereignet. Wir legen auch den geplanten Termin für diese Person fest, an dem wir davon ausgehen
, dass diese Aktion abgeschlossen sein wird. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieser
Line Action Tracker nur verwendet wird, um
die Aktionen zu verfolgen , die
erwartet werden , wenn wir unser Ziel nicht erreichen, wenn wir unser Ziel überschreiten oder wenn wir unserem Ziel nicht nahe
genug sind Der rote
Bereich für die Liniengeschwindigkeit
wäre beispielsweise der Fall, wenn Sie die Zielgeschwindigkeit
der Produktionslinie
tatsächlich nicht erreichen Und ja, du weißt, dass du deine Augen jetzt besser
behältst, und du und du solltest selbst
besser
verstehen , was tatsächlich erwartet wird und was die Regeln für die Verwendung
dieses Trackers sind. Äh, für dieses Protokoll,
was könnte ich noch sagen? Versuchen Sie einfach, die wichtigsten
Maßnahmen
aufzuschreiben , die von jemandem
erwartet werden von jemandem
erwartet an einer Sitzung vor
diesem Vorstand
teilnimmt. Und ja,
frage am Ende
der Diskussion nach den Folgemaßnahmen und
ob sich etwas den Aufgaben geändert
hat, die an der Tafel
stehen. Lassen Sie uns nun zu
dem anderen Board wechseln, das für die täglichen Besprechungen verwendet
wird
, die eine Ebene
über der Ebene stattfanden , die wir gerade besprochen und stellen wir uns vor
, dass dies die tägliche Sitzung
für die gesamte Abteilung ist für die gesamte Abteilung haben,
und stellen wir uns vor
, dass dies die tägliche Sitzung
für die gesamte Abteilung ist,
in der
sich die vorherige Zeile befand. Wie Sie sehen konnten, gibt es in
diesem Performance Board
weniger Spalten , weil dieses Treffen
normalerweise nur einmal am Tag
stattfindet, Sie es morgens
und abends nicht
kontinuierlich verfolgen können und es macht auch
nicht viel Sinn. Hier könnten Sie sehen, dass es in Bezug auf
den KPI im
Grunde derselben Struktur folgt , und Sie sollten dasselbe System verwenden ,
das Sie als Ziel festgelegt
haben, und auch
grün oder rot hervorheben , wenn Sie sich
innerhalb des Ziels für
diesen bestimmten KPI befinden . Und vielleicht ist
etwas anderes , dass es mehr Zeilen
für den Leistungsblock gibt,
aber der einzige Grund dafür ist
, dass die Abteilungsbesprechung normalerweise
die Effizienz aller
Produktionslinien abdeckt die Effizienz aller
Produktionslinien , die sich innerhalb
der Abteilung befinden. Aus diesem Grund
ist es meiner Meinung nach nicht sehr klug
, diese zu kombinieren und sich die
zusammengefasste oder durchschnittliche
Leistung der Produktionslinie anzusehen .
Ich schlage vor, die Diskussion auf jede einzelne Linie
zu beschränken. Ein weiterer Unterschied, den
Sie hier sehen könnten
, ist die größere Anzahl von Boards, und das hat auch seine eigene Bedeutung. Diese Boards werden für verschiedene Arten von
Aktionen und Aufgaben verwendet. Und irgendwann,
wenn du anfängst, diese Performance Boards zu verwenden, wirst
du an den
Punkt kommen, an dem du
einfach nicht mehr genug
Platz auf dem Board
hast und du
eine bestimmte Regel für die
Priorisierung und
Kategorisierung dieser Aufgaben erstellen musst Priorisierung und
Kategorisierung dieser Ich habe viele Möglichkeiten gesehen, wie
wir damit umgehen könnten. Meiner persönlichen Meinung nach ist es jedoch am vernünftigsten, den Aktionsausschuss in
drei Kategorien zu
unterteilen , um
über die Prioritäten zu diskutieren, und das ist wichtig da diese
Prioritäten nur
mit der
Schicht erörtert werden , die derzeit an diesem Treffen teilnimmt. Also die Schicht, die nachts zur Arbeit
kommt, sie haben nicht an dieser
Diskussion teilgenommen und sie benötigen eine bestimmte Notiz oder die Weiterverfolgung dessen, was von ihnen
erwartet wird, was am Vormittag
besprochen wurde. Also hat der
Aktionsausschuss zunächst alle Aufgaben aufgelistet , die als
Tagesprioritäten betrachtet werden können und innerhalb von 24 Stunden erledigt
werden müssen . Andere Teile dieser
Gremien bestehen in der Regel aus langfristigen Aufgaben
, die nicht
innerhalb
eines Tages oder einer Schicht erledigt werden können, und der geplante Termin kann von wenigen Tagen
bis zu mehreren Wochen variieren Ich empfehle nicht, Aktionen, die mehr
Zeit in Anspruch nehmen, auf den Aktionstafeln
zu platzieren Aktionen, die mehr
Zeit in Anspruch nehmen, auf den Aktionstafeln ,
da es sich für mich normalerweise ,
da es sich für mich normalerweise wie ein Projekt anhört, aber es liegt an
Ihnen die Regeln für die Verwendung dieser Foren festzulegen Ich das letzte,
weil wir darüber gesprochen haben, dass
es mehr Treffen gibt
und es auch einen
zusätzlichen Ausschuss
gibt, und es auch einen
zusätzlichen Ausschuss
gibt Leistung der gesamten Fabrik erörtert , um
die Leistung
der gesamten Fabrik zu erörtern. In diesem Fall könnte
es zum Beispiel Diskussionen
mit dem Fabrikdirektor geben, die bestimmte Maßnahmen
von den Teams
erfordern , die sich auf
einer Ebene unterhalb
dieser Treffen
befinden . Und dieses spezielle Board
könnte als Ort für die
umgekehrte Eskalation von
den täglichen Besprechungen der Mitarbeiter genutzt werden umgekehrte Eskalation von
den täglichen Besprechungen der Mitarbeiter Und es ist wichtig, es separat
zu haben denn wenn ein
Werksleiter etwas sagt,
ist es normalerweise besser, sich dessen bewusst zu sein
und die Dringlichkeit und
den Grund für diese
Priorisierung zu verstehen und
diese Aufgabe schnell zu erledigen oder zumindest zu
berücksichtigen Ich schlage vor, es auf
folgende Weise zu verwenden. nach der
Abteilungsbesprechung Lassen Sie uns nach der
Abteilungsbesprechung
zum Werksvorstand
wechseln Ich schlage vor hier
im Grunde dieselben Themen durchzugehen ,
die
bereits in
den vorherigen Diskussionen
für Abteilungsvorstände
und Line Boards besprochen wurden, aber in einem etwas
anderen Format. Es ist also derselbe
Leistungsrekord für alle KPIs, die wir besprochen
haben Manchmal
lassen sich einige der KPIs zu einem größeren KPI zusammenfassen, und wir haben in der Lektion über
KPIs besprochen, dass
es immer besser ist, sie von oben nach unten aufzuschlüsseln Aber wie dem auch sei, hier
die gleiche Logik, aber Sie besprechen sie
durch das Prisma der Abteilung Also, was ist in jeder
dieser Abteilungen passiert? Und unten sehen Sie die
Zusammenfassung der KPIs, die für die gesamte Fabrik
gelten und die effektiv
berechnet werden könnten Daher schlage ich vor,
das folgende Format zu verwenden. Aber hier könnten Sie auch
einige zusätzliche
Metriken und Dinge sehen , zum Beispiel dieses Diagramm. Dies zeigt für das
gesamte Unternehmen wie sich bestimmte KPIs im Laufe der Zeit
entwickelt oder verschlechtert haben, um dem Management zu helfen, die
Muster zu identifizieren Eigentlich könnten Sie dieselben Prinzipien
für alle anderen
Leistungsausschüsse
verwenden , aber ich halte es für
am sinnvollsten , sie
speziell dann anzuwenden, wenn Sie
über KPIs auf Werksebene sprechen , weil sich dieses Treffen speziell dieses Treffen auf die Strategie
und die Gesamtleistung
konzentriert Die Leute, die
an diesem Treffen teilnehmen können die Trends tatsächlich erkennen ,
und sie sollten auch
wissen, sollten auch was
mit diesen Trends zu tun Wenn Sie sehen, dass positive
Dinge passieren, sollten
sie das sehen. Und führe bestimmte Aktionen durch
, um auf dem gleichen Weg zu bleiben. Wenn ein bestimmter KPI im Laufe der Zeit
abnimmt,
dann ist das für sie ein
Zeichen dafür, dass, hey, du
etwas tun musst, um dich für diesen bestimmten KPI zu verbessern Aus diesem Grund schlage ich vor, einige zusätzliche
Diagramme zu verwenden und ja, identifizieren Sie
einfach die
wichtigsten
KPIs , die Sie verfolgen
möchten Um sie auf die effektivste
Weise zu überwachen. Was die Action-Tracker
anbelangt, so
könnte es, wie ich bereits erwähnt habe, zu einer gewissen
umgekehrten Eskalation kommen, weshalb ich vorschlagen würde, diese Maßnahmen
aufzuschreiben im Grunde in
dieser Sitzung zu
wiederholen und sie im Grunde in
dieser Sitzung zu
wiederholen, um die
Erledigung dieser
Aufgaben, die an
die Abteilungsausschüsse gehen, nachzuverfolgen Erledigung dieser
Aufgaben, die an
die Abteilungsausschüsse gehen und auch zu besprechen, was
gut und was schief gelaufen ist Und ein anderes Board, das ebenfalls nützlich sein
könnte die strategischen Prioritäten, denn sind
die strategischen Prioritäten, denn
je näher Sie an
der Spitze des Unternehmens sind, desto mehr sprechen Sie über die Strategie und
strategische Dinge. Wenn also eine bestimmte
Aktion oder ein bestimmtes Projekt stattfindet und
das hohem Maße mit der
Strategie der Organisation übereinstimmt, empfehle
ich dringend, ein spezielles Gremium zu verwenden , um auch den Abschluss dieser Maßnahmen zu
verfolgen. Das wäre mein Vorschlag. Und auch hier
ist die Eskalation von
Abteilungen einfach etwas
, das sich aus
der Überprüfung der Arbeit der einzelnen Abteilungen und
der
gemeinsamen Werksregeln ergibt der Überprüfung der Arbeit der einzelnen . Wir haben gerade
die wichtigsten Informationen
über das Performance Board besprochen , wie man diese
aus den KPIs erstellt, die wir
in der letzten Lektion besprochen haben,
und
welche Regeln für die Verwendung des Performance Boards gelten und
wie Sie Ihnen
das Leben durch den Einsatz
zusätzlicher Action-Tracker, die sich im selben Board befinden,
erleichtern befinden, befinden Lassen Sie uns nun in der Regel
die wichtigsten Ratschläge durchgehen, die ich im Zusammenhang mit den
Performance
Boards geben könnte im Zusammenhang mit den
Performance
Boards geben Wenn Sie auf der
Suche nach Arbeit sind, erfahren Sie, wie Performance Boards die Kipiis der
realen Welt widerspiegeln Sie haben bereits
nach den Kipiis recherchiert, die
möglicherweise für die Branche gelten,
in der Sie nach einem Job suchen Also versuche es dir vorzustellen. Wie könnten diese KPIs
auf Tages- oder Schichtbasis verfolgt werden, und vielleicht scheint das
eine sehr gute Idee für das
Vorstellungsgespräch zu sein , oder Sie könnten
diesen
Verbesserungsvorschlag in den ersten Monaten
Ihrer Arbeit nutzen diesen
Verbesserungsvorschlag und dadurch auffallen Üben Sie das einfach, versuchen Sie,
wenn Sie etwas
über den KPI hören, darüber nachzudenken, wie er täglich verfolgt
werden könnte Wenn Sie ein direkter Mitarbeiter sind, versuchen Sie, die
gesamte Vorstandskette kennenzulernen Was ich damit meine, ist, dass immer die
Möglichkeit gibt
, mit
einem Vorgesetzten oder Manager zu sprechen und ihn
einfach aus
Neugier zu fragen wie andere Boards
in Ihrer Organisation aussehen Versuchen Sie, sie davon zu überzeugen, dass
Sie
für Ihre eigene Entwicklung an
anderen täglichen Treffen teilnehmen müssen , um zu sehen,
welche Gremien und welche KPIs dort gemessen werden Vielleicht würde es
Ihnen einen guten Einblick
geben welchem Verhältnis Ihre Arbeit zum
größeren Unternehmensziel Das könnte auch sehr
nützlich sein,
ähm, wenn Sie Ihr eigenes
Line Performance Board verwenden, versuchen Sie zu überwachen, welche
Aktionen, die Sie während Ihrer Schicht oder Ihres Tages ausführen,
den größten Nutzen bringen und sich am meisten auf
die KPIs auswirken Wenn dadurch einige KPIs
auf ein negatives Niveau gebracht werden, versuchen Sie natürlich,
diese zu vermeiden Aber wenn sie
etwas Positives bringen und bestimmte KPIs
genehmigen, denken Sie
daran, dass Sie durch diese Aktion auf ein Niveau gebracht werden
, auf dem Sie auffallen und außerdem den
schönen Eindruck erwecken , dass Sie
wissen,
wie Sie bestimmte KPIs erreichen In diesem Zusammenhang
sind die
Performance Boards nur deine Helfer, sind die
Performance Boards nur deine Helfer um die Auswirkungen deines eigenen
Handelns zu überwachen Wenn Sie ein Spezialist
oder Teammanager sind, der wichtigste Ratschlag, den
ich Ihnen hier geben kann, wenn es keine
Leistungstafeln gibt, verwenden Sie
einfach die Informationen
aus dieser Lektion erstellen Sie eine und bringen Sie
dem Team bei, wie man sie benutzt Aber wenn es sie bereits gibt,
versuchen Sie, diese nicht als
etwas Künstliches zu betrachten,
sondern als das echte
Werkzeug, das
einen Mehrwert bringt, was , wie wir gerade besprochen haben, tatsächlich
wahr ist Machen Sie es sich zur
täglichen Gewohnheit, das Board zu aktualisieren , und
nutzen Sie diese Foren, um Muster
und Leistungen zu identifizieren und einige gute
Teamdiskussionen
anzustoßen. Führen Sie die ganze
Zeit eine offene Diskussion , wenn einige KPIs den roten Bereich fallen, um zu
besprechen, was schief gelaufen ist
und was verbessert werden kann Verwenden Sie das Action Board , um die Aktionen zu verfolgen, die
Sie mit Ihrem Team vereinbart haben, aber vergessen Sie nicht
die positiven Dinge Wenn ein KPI in den grünen Bereich fällt
, vergessen
Sie nicht,
mit Ihrem Team zu besprechen , was gut gelaufen ist und was es dem Team ermöglicht hat, das Ziel zu
erreichen, was durch die
grüne Zone des KPIs angezeigt wird Versuchen Sie, auch
über positive Dinge zu sprechen. Das wäre mein Hauptratschlag. Der letzte, wenn Sie eine
erfahrene Führungskraft sind, nutzen Sie das Performance Board als
strategisches Instrument, um
Teams an den Unternehmenszielen auszurichten und Verbesserungen im Laufe der Zeit zu
verfolgen. Verfeinern Sie regelmäßig, was
angezeigt wird, um die Relevanz sicherzustellen. Ich versuche damit zu sagen,
dass Sie versuchen,
an allen täglichen Besprechungen teilzunehmen an allen täglichen Besprechungen die in
Ihrem Unternehmen stattfinden, und vielleicht werden Sie feststellen, dass bestimmte Teile der
Kette fehlen um den KPI von
der Produktion bis zur Werksebene
zu verknüpfen der Produktion bis zur Werksebene
zu Und das wäre
Ihr Schlüssel zum Erfolg
, KPIs
auf Organisationsebene besser kontrollieren Oh, das wären meine Ratschläge. Ich weiß, dass diese Lektion etwas kompliziert sein
könnte, aber der einzige Grund dafür
ist, dass diese
Informationen im Grunde genommen der Ausgangspunkt für die nächste Lektion in der wir natürlich besprechen werden,
wie man die tägliche Sitzungsstruktur
mit Hilfe von Foren
organisiert , und dann
wird
das ganze Bild für Sie klarer Vielen Dank und wir sehen uns
in der nächsten Lektion.
5. Tägliche Meeting-Strukturen: Hallo, willkommen zu der neuen Lektion über die Struktur der täglichen Besprechungen. Tägliche Besprechungen sind der schwierige
Teil eines effizienten Betriebs. Wenn sie richtig gemacht werden, stimmen
sie das Team ab, heben Prioritäten hervor
und lösen Probleme, bevor sie eskalieren In dieser Lektion konzentrieren wir uns auf die
Gestaltung effektiver
Stand-up-Meetings, die zum Handeln
anregen und die Ziele unterstützen ,
die wir
in früheren Lektionen festgelegt haben, wie z. B. die Erfassung von KPIs und die Verwendung von Performance
Boards für die Entscheidungsfindung Durch tägliche Besprechungen wird
Ihr Team mit den Tools und Kennzahlen vertraut gemacht, die für einen reibungslosen
Betrieb sorgen, was sie zu einem
Eckpfeiler des Erfolgs macht Was sind also die Eigenschaften
der täglichen Besprechungen? Diese sind ziemlich einfach
und unkompliziert. Das Hauptziel der
täglichen Treffen besteht
darin , die Teams auf die Prioritäten
und Ziele für den Tag abzustimmen. Sie zielten auch darauf ab,
Leistungskennzahlen
wie Sicherheit,
Qualität, Leistung und
Ausfallzeiten sowie andere KPIs zu überprüfen Leistungskennzahlen
wie Sicherheit,
Qualität, , die wir bereits besprochen Und vor allem besteht
das Hauptziel
der täglichen Besprechungen
darin, Probleme umgehend zu identifizieren und zu
eskalieren, um Störungen zu
minimieren Im Grunde haben wir uns bereits den KPIs befasst und erklärt ,
wie diese an
das Performance Board übertragen werden können Aber jetzt müssen wir
ein System von Besprechungen einrichten, um effizient
alles zu besprechen, was im
Performance Board
steht Und um das zu tun, müssen
Sie bei der Planung
der täglichen Treffen
bestimmte Regeln beachten. Hauptregeln der
täglichen Treffen. Jedes tägliche Treffen muss
definiert werden und hat einen klaren Zweck. Was wird
dort besprochen und was sind die Ergebnisse. Es ist sehr wichtig
, darüber nachzudenken. Als Nächstes
sollte es für jedes
Treffen eine feste Zeit und einen festen Ort geben. Was ich meine ist, dass diese täglich zur
gleichen Zeit am selben Ort
stattfinden sollten . Dann würde es
Ihrer Organisation ermöglichen, sich an das System zu
gewöhnen und einfach die Designregeln zu
befolgen. Es muss auch eine Standardagenda vorhanden
sein, die sehr hilfreich ist, damit
jedes Team nicht durch
unnötige Diskussionen
gestört wird Sie müssen also noch einmal definieren ,
worüber Sie sprechen werden Zugewiesene Rollen und
Verantwortlichkeiten. Das ist
hier ein sehr wichtiger Punkt,
denn ohne diesen wird
dem Team nicht klar sein , wer
was sagt und wer für welche DPIs
berichtet und was von allen erwartet wird Aber ich werde Ihnen etwas später
ein paar Hinweise zu den Rollen und Verantwortlichkeiten Die nächste Regel: Vergessen Sie nicht, Probleme
bei Bedarf
zu eskalieren Stellen Sie sich die Situation vor
, dass Sie für
die Berichterstattung über
einen der KPIs verantwortlich sind für
die Berichterstattung über
einen der KPIs verantwortlich Versuche nicht, alles Mögliche zu
machen, um
diesen Kipi auf das grüne Level zu bringen Vergiss nicht, dass du im Team
arbeitest und dieses Treffen dazu gedacht ist, Hilfe zu
suchen und um Hilfe zu bitten Bitte vergiss das nicht. Der letzte Bonus-Tipp
, der nach
meinem Verständnis sehr wichtig ist , ist,
dass
die täglichen Besprechungen , die Räume für diese Besprechungen und das Meeting selbst so gestaltet
sein
sollten , dass jeder
Teilnehmer aufsteht. So einfach ist das, und es wird auch Ihren anderen Zielen
helfen, die
Sie für dieses Treffen haben. Zum Beispiel, naja, die Hauptidee ist, dass Sie,
wenn
Sie aufstehen ,
dieses Treffen
glücklicherweise so schnell wie
möglich beenden wollen dieses Treffen
glücklicherweise so schnell wie und es zu sich nach
Hause bringen wollen. Wenn Sie alle dazu bringen, aufzustehen
, entsteht ein Gefühl der
Dringlichkeit der Diskussion Möglicherweise werden Sie sich nicht notwendigen
Konversation ablenken lassen Und gleichzeitig bringt
es auch ein
Gefühl der Gleichheit Bei diesem Treffen
gibt es also keine
wichtigeren und weniger
wichtigen Teilnehmer. Natürlich könnte
man anhand der Liste der Rollen
und Verantwortlichkeiten sagen, dass es welche gibt. Aber in Wirklichkeit ist dies ein Ort und ein Treffpunkt für
die Zusammenarbeit und nicht, um jemanden dazu zu bringen,
den anderen die Befehle zu geben. Natürlich kann das auch in jeder Branche
und in jedem Umfeld
passieren, aber die Hauptidee ist Zusammenarbeit und Gleichheit
bei täglichen Treffen. Ich habe versprochen, Ihnen
einen Hinweis darauf zu geben, und lassen Sie uns mit
dem ersten Vorstand beginnen, wir haben, der
für die Linienbesprechung bestimmt ist. Und auf der rechten Seite habe
ich die
Teilnehmerliste gefunden, wie sie
in Ihrer Organisation aussehen könnte und welche
Rolle diese Person genau spielt. Wenn wir also über
das Treffen sprechen , das
an der Produktionslinie stattfindet, haben Sie vielleicht
nur zwei Teilnehmer, das sind obligatorische Aperator, Bericht erstattet und
den Vorstand für dieses Treffen vorbereitet, das
heißt, wenn es
manuell mit einem Stift durchgeführt werden
muss , dann fühlt er die
notwendigen Informationen Wenn es digital ist, öffnet er die erforderliche Software
und aktualisiert die Daten Aber es ist tatsächlich
sehr wichtig, von Anfang an zu definieren , wer die
Gremien vorbereitet, weil
wir sonst viele Diskussionen darüber führen wessen Verantwortung das ist. In diesem speziellen Meeting ist der
Operator also der Leiter des Treffens,
der im Wesentlichen
die zuvor besprochenen KPIs und die Rolle des Supervisors und die Rolle des In Wirklichkeit
bedeutet das, dass der Supervisor tatsächlich das Recht hat, diese Sitzung
jederzeit
zu beenden , wenn er
weiß, dass die Diskussion viel zu weit
geht oder wenn
es Schuldzuweisungen gibt.
Dann könnte er diese
Diskussion einfach unterbrechen und zu
den anderen Themen übergehen, Dann könnte er diese
Diskussion einfach unterbrechen und zu
den anderen Themen übergehen und
er hat die Befugnis, die letzten Worte zu
sagen Was wir tun. Das heißt zum bringen Beispiel,
wenn wir einen Aktionsplan erstellen, um den KPI
auf ein angemessenes
Niveau zu Andere Rollen hier
sind mehr oder weniger optional, und
ich persönlich halte es nicht für sinnvoll, Wartungsmitarbeiter
zu diesem Meeting
hinzuzuziehen, nur
weil die
Betriebsabteilung in der Regel besser
über die Ausfallzeiten Bescheid Wartungsmitarbeiter
zu diesem Meeting
hinzuzuziehen, nur weil die
Betriebsabteilung in der Regel besser
über die Ausfallzeiten Aber wenn das in
Ihrer Organisation nicht der Fall ist und Sie die Ressourcen
dafür
haben und Sie tatsächlich über eine eigene Ressource für jede Produktionslinie Dann können Sie gerne auch
einige Linienmechaniker einladen. Es wird
vielleicht nicht helfen und gleichzeitig nicht
helfen, aber probieren Sie einfach verschiedene Optionen und entscheiden Sie selbst, was für Sie
besser ist. Die andere optionale Rolle, manchmal findet sie
statt und es ist tatsächlich eine gute Praxis
, die
zum Beispiel auf monatlicher Basis oder in
einigen Organisationen sogar wöchentlich, als
Abteilungsleiter, angewendet wird. Im Grunde genommen kommt der Supervisor oder der
Vorgesetzte zu
diesem Treffen, um zu überprüfen, wie
dieser Prozess funktioniert und vielleicht um Feedback
zum Meeting selbst, Struktur und
zur Art und Weise zu geben, wie alle über die KPIs berichten, und auch ein wenig
Coaching anzuwenden , um die
Ergebnisse dieses Treffens zu verbessern. Die Hauptidee dahinter ist
, sicherzustellen , dass
der Vorgesetzte hier so
gut wie möglich vorbereitet zum nächsten täglichen Treffen kommt und alle Details
kennt. Wenn es ein Problem gibt,
hat er bereits einen
vorläufigen Plan, wie er in dieser Situation vorgehen
soll,
und teilt ihn
beim nächsten Treffen mit und alle Details
kennt. Wenn es ein Problem gibt, hat er bereits einen
vorläufigen Plan, wie in dieser Situation vorgehen
soll . Versuchen Sie, die
gesamte Struktur der täglichen Besprechungen als
Zuführsystem Im Grunde werden die untersten Besprechungen Informationen
zu den Besprechungen auf oberster Ebene
versorgt, und alles geht bis zur Ebene
des Fabrikdirektors Aber wie dem auch sei, schauen wir uns die Teilnehmerliste
für das nächste Die nächste ist die tägliche Sitzung der
Abteilung. Und hier konnte man sehen , dass es eine größere
Teilnehmerliste gibt. In diesem Fall wechseln die Rollen ein
wenig, weil wir
jetzt über die Sicherheit,
Qualität und Effizienz
der Produktionslinie sprechen Qualität und Effizienz , für die der
Supervisor verantwortlich ist. Es ist also offensichtlich, dass er
während dieser Sitzung Bericht und nach meinem Verständnis auch für die Vorbereitung des
Vorstands verantwortlich ist. Das ist fair genug. In der Regel kann bei größeren Besprechungen, bei
denen wir bereits über einen
bestimmten Umfang der Ausrüstung
und nicht über die einzelne Linie sprechen , ein Wartungsleiter teilnehmen
, der
für diese spezielle Abteilung
zuständig ist . Wie bei den
folgenden Teilnehmern besteht
seine Hauptaufgabe bei
diesem Treffen darin, besteht
seine Hauptaufgabe bei
diesem Treffen darin Eskalationen
zu akzeptieren, falls es zu
diesen Abteilungen kommt, die Maßnahmen
für die Gremien
abzustimmen, die wir in
der vorherigen Lektion besprochen haben, und auch einige zusätzliche Hinweise
und Informationen zu diesem
Thema zu
geben und Informationen zu diesem
Thema zu Das wird im
Rahmen der KPIs erörtert und wir teilen sein Fachwissen , da die Rolle des
Supervisors ziemlich allgemein ist Der Supervisor
weiß also im Grunde ein bisschen über Sicherheit ein bisschen über Qualität, und sein Hauptziel besteht hauptsächlich darin die
Produktionslinie und die Bediener
zu verwalten Aber diese Leute können tatsächlich als
Fachexperten
betrachtet werden , und sie können mehr
Ideen und Informationen liefern. Also die gleiche Rolle für
den Leiter der Instandhaltung, Sicherheit und für Qualität und Lebensmittelsicherheit
in diesem Treffen. Manchmal, wenn das
Unternehmen groß genug ist, können
Sie auch einen Techniker der
Abteilung hinzuziehen , um über Eskalationen zu
sprechen, die hauptsächlich mit
den Produkteigenschaften und
einigen
Standardbetriebsbedingungen zusammenhängen den Produkteigenschaften und einigen
Standardbetriebsbedingungen Wenn Sie die Gelegenheit
dazu haben, laden Sie auch Technologen ein und finden Sie heraus, welchen Wert ihre Teilnahme
an In der Regel gibt es auf
Abteilungsebene auch einen sogenannten
Produktionskoordinator. Seine Hauptaufgabe
bei diesem Treffen besteht darin, Feedback
zur Sitzungsstruktur zu geben und bei der
Niederschrift von Maßnahmen zu helfen Es ist einfach notwendig,
weil es eine
Menge Dinge gibt , die bereits in diesem Treffen
besprochen werden, und diese müssen sehr
detailliert sein , weil der
Abteilungsleiter , der dieses Treffen leitet, die
wichtigsten Informationen sammeln und sie
zum nächsten Treffen mit
dem Werksleiter mitbringen muss die
wichtigsten Informationen sammeln und sie
zum nächsten Treffen mit
dem Werksleiter mitbringen zum nächsten Treffen mit
dem Werksleiter Und damit
dieses Meeting schneller abläuft, muss es nicht unbedingt ein Produktionskoordinator sein,
sondern vielleicht nur ein Teamkapitän
oder irgendein Operator, der Entwicklungsziele oder
Karrierewünsche hat , teilzunehmen
und dem Vorgesetzten mit Feld
und Aktion zu helfen , weil
versuche einfach, rational zu denken, es ist wirklich schwer, etwas zu
melden, eine anständige Diskussion zu führen, und schreibe auch
Aktionen an den Vorstand. diesem Grund benötigen Sie
diese zusätzliche Person, aber es
muss nicht unbedingt ein
Produktionskoordinator sein. Sie haben keinen in Ihrer
Organisationsstruktur, versuchen Sie
einfach, ein paar
zusätzliche Mitarbeiter zu bekommen, oder
diese Rolle könnte tatsächlich auf die
anderen Teilnehmer
verteilt werden . Entscheiden Sie selbst, aber
ich habe in
einer Organisation gearbeitet , die eine solche Rolle
innehat, und das war sehr praktisch. Die letzte Person, die für dieses Treffen
verpflichtend ist, ist meiner Meinung nach der
Abteilungsleiter, und ich habe bereits
erklärt, was er in dieser Sitzung vorhat, und da er Informationen
sammelt, die für den Upstream
benötigt werden, leitet er dieses
Treffen im Grunde
und schneidet die Diskussion ab,
wenn er der Meinung ist und schneidet die Diskussion ab,
wenn er der , dass sie unnötig
sind Was die optionalen Rollen angeht, nun ja, die sind sich sehr ähnlich Sie könnten einen Mitarbeiter mitbringen, der, wie ich bereits erwähnt habe, berufliche Ambitionen
hat, berufliche Ambitionen
hat um zu sehen, wie andere tägliche Treffen in der
Organisation abgehalten
werden, und versuchen, ihn
oder sie nicht einfach zu diesem Treffen zu bringen, sondern auch eine bestimmte Aufgabe zu geben,
wie er hilfreich sein könnte beispielsweise, nach einigen Besprechungen Bitten Sie ihn oder sie beispielsweise, nach
einigen Besprechungen unabhängig
über die Leistung der Linie zu berichten ,
an der er ständig arbeitet Das könnte
nützlich sein und bringt ihm auch ein
gewisses Maß
an Verantwortung im täglichen Leben. Wie wir es
in den Vorständen besprochen haben, könnte der Werksleiter zu einer
Abteilungsbesprechung kommen , um
Feedback und Coaching und zu sehen, wie
sich der Abteilungsleiter auf das
Treffen mit ihm vorbereitet. Ich denke, das ist eine vollständige Liste, aber natürlich sind
alle Organisationen unterschiedlich
und entscheiden selbst, sind
alle Organisationen unterschiedlich was für Sie besser funktioniert. Für mich
wäre eine solche Liste ein guter Ausgangspunkt. Deshalb gebe ich es dir. Das letzte Gremium auf
Fabrikebene, nun, es ist offensichtlich, dass wichtigsten
Informationen irgendwann den
Fabrikdirektor
erreichen müssen , und im Grunde ist der
Fabrikdirektor bereits ein direkter Vorgesetzter
des Vorstands der
Organisation oder des Werks. der Regel wird jede
Funktionsabteilung
einer Fabrik von ihrem Betriebsleiter
vorgestellt, und bei
diesem Treffen werden
strategische Pläne und
Ziele erörtert oder es wird jede
Funktionsabteilung
einer Fabrik von ihrem Betriebsleiter
vorgestellt, und diesem Treffen werden
strategische Pläne und
Ziele erörtert wird erörtert, wie bestimmte Probleme systematisch behandelt werden
könnten. Und das ist, wie wir bereits zuvor
besprochen haben, der Hauptunterschied zwischen
diesen und früheren Treffen, dass es mehr um
Strategie und strategisches Denken geht. Aber lassen Sie uns die Liste durchgehen. Abteilungsleiter, also die Abteilungen, in denen
die Produktionsstätten, Wartungsleiter, die Sicherheit,
Qualität und Lebensmittelsicherheit, Versorgungsleiter
normalerweise für
die
Nachhaltigkeitsfrage verantwortlich sind, was sehr praktisch
sein kann , wenn dieser
Typ in die Diskussion einbezogen wird,
besonders wenn
es um Nachhaltigkeit geht, halten sich im roten Fabrikdirektor,
wie wir besprochen haben, offensichtlich Sitzungsleiter
und schneidet die Diskussion ab, aber vergessen Sie nicht,
dass wir auch einige Leute aus der
unteren Organisationsebene für
ihre Entwicklung
mitnehmen oder sie bitten könnten einige Leute aus der
unteren Organisationsebene für
ihre Entwicklung
mitnehmen oder sie bitten während dieses Treffens über bestimmte Dinge
zu berichten, weil sie normalerweise
genauere Informationen
und Details kennen . Der letzte Teilnehmer in den
meisten Organisationen, es gibt Titel
wie N oder TPM-Manager, und dieser Typ ist normalerweise für das gesamte System
des täglichen Management-Meetings
verantwortlich , sodass er tatsächlich
alle anderen täglichen Besprechungen besuchen könnte,
aber dieses Treffen ist normalerweise
obligatorisch, um der
Organisation zu helfen , auf TPM-Art zu denken schlanke
Weise oder kontinuierliche
Verbesserung. Das ist der Zweck, diese Person hier
zu haben. Wir haben gerade die
wichtigsten täglichen Treffen besprochen, die in jeder
Produktionsorganisation stattfinden sollten, aber sie
beschränken sich nicht nur auf Produktion
und Fertigung, ich denke, dasselbe
könnte auch für
den Bau
und die Lagerhaltung gelten den Bau
und die Lagerhaltung Und um dasselbe
System in Ihrer Organisation zu entwickeln, kann es sehr
hilfreich sein, sich frühere Lektionen
anzusehen, sehr
hilfreich sein, sich frühere Lektionen
anzusehen denn wenn Sie versuchen,
die KPIs von oben nach unten zu
beschreiben und sie
in kleinere Teile zu
zerlegen, verstehen
Sie bereits, welche KPIs auf welche
Ebene der Organisation passen. Anschließend übertragen Sie diese Daten auf
die Performance Boards. Und im Grunde genommen wird die Anzahl der Leistungsausschüsse zu Ihrer täglichen Sitzungsstruktur. Aber es gibt eine knifflige Sache. Die größte Arbeitsbelastung hat in der Regel Vorgesetzte, weil er oder der Vorgesetzte, weil er oder
sie eine
ganze Reihe von
Vorstandssitzungen auf Linienebene abhalten muss, und diese finden normalerweise ganz am Anfang
der Schicht statt, um zu klären,
was in ganz am Anfang
der Schicht statt, um zu der vorherigen Schicht passiert ist, was die aktuellen
Kipis sind und welche Maßnahmen die Teams ergreifen müssen um bestimmte Bereiche zu
verbessern
Kipis. bei der Planung dieser Treffen nicht, Vergessen
Sie bei der Planung dieser Treffen nicht,
genügend Puffer zwischen
den Besprechungen zu lassen , um sicherzustellen ,
dass der Besprechungsleiter an allen Sitzungen
teilnehmen kann
und es nicht ständig eilig Das ist sehr wichtig
für Gesundheit und Wohlbefinden. Wie ich bereits erwähnt habe, sollten diese Treffen in der
Regel nicht lange dauern, und ich würde vorschlagen,
mit einer Tagesordnung von 15 Minuten zu beginnen. Eine gute Idee ist es, mit 10 Minuten zu
beginnen um den KPI-Teil des Performance Boards zu besprechen , und
5 Minuten für
die Arbeit
mit den Vorständen 5 Minuten für
die Arbeit und
Eskalationen, um diese zu planen Und vergessen Sie bei
dieser Diskussion
auch nicht, die Maßnahmen
weiterzuverfolgen , die dem Vorstand zuvor,
zum Beispiel am
Vortag, mitgeteilt wurden am
Vortag, mitgeteilt Und wenn die Aktion abgeschlossen
ist und
nichts mehr zu erwarten ist, zögere
nicht, das
einfach zu löschen und etwas Platz
für neue Dinge
zu lassen, die hier auch ständig auftauchen werden. Die andere Sache, die ich
Ihnen
auch empfehlen würde , ist, keine Angst davor zu haben unnötige
Diskussionen zu
unterbrechen, denn meiner Erfahrung
nach
neigen
die Leute dazu, sich
während dieses Treffens wirklich mit der Problemlösung zu beschäftigen, und das ist nicht das richtige Forum
für die Problemlösung. Die Leute sollten
zu diesem Treffen kommen. Wenn sie
etwas zu berichten haben, dann sollte es so
schnell wie möglich gemeldet werden. Tauchen Sie nicht in
das Brainstorming ein, denn wenn Sie eines benötigen, nehmen Sie sich
nicht die Zeit
der Teilnehmer dieses
Treffens, die nicht
so daran interessiert sind ,
an dieser Diskussion teilzunehmen, nicht weil sie schlechte Arbeiter
sind, sondern weil sie dieser Diskussion
keinen zusätzlichen Nutzen
bringen keinen zusätzlichen Nutzen
bringen Wenn Sie sich also nicht auf eine
bestimmte Aktion oder
etwas anderes einigen können,
vereinbaren bestimmte Aktion oder
etwas anderes einigen können, Sie eine zusätzliche
Brainstorming-Sitzung, die direkt
nach diesem täglichen Treffen etwa 15 Minuten
dauern kann direkt
nach diesem täglichen Treffen etwa 15 Minuten
dauern da alle
verfügbar sind, und setzen Sie
die Diskussion dort fort und vereinbaren Sie, dass jemand zu diesem Forum
zurückkommt und die Aktionen aufschreibt, auf
die Sie sich geeinigt haben. Der letzte Punkt für die Gestaltung
dieser täglichen Sitzungsstruktur könnte sich auf
den Werksvorstand beziehen Da es bei diesem Treffen, wie ich bereits erwähnt habe, oft
um die Strategie geht, werden Sie
wahrscheinlich mehr Zeit
benötigen. Versuchen Sie also, mit
30 Minuten zu beginnen , weil es viele tiefgründige Diskussionen geben
wird, und normalerweise neigen
Fabrikdirektoren nicht dazu, äh, sie neigen dazu tiefer in die
Details
einzutauchen, und sie erwarten von jedem der Teilnehmer ein
gewisses Maß an
Vorbereitung. Auf dieser Ebene könnte es also schwierig werden, einige Diskussionen zu führen. Lassen Sie hier also zusätzliche Zeit übrig. Beim Design
vergessen diese Treffen nicht die Regeln, die wir zuvor besprochen haben, wichtigsten Regeln für tägliche Treffen. Und wenn Sie versuchen, jede
dieser Regeln in Ihre tägliche
Besprechungsstruktur zu
integrieren , dann sind Sie sehr gut sehr guten Ausgangspunkt und versuchen
dann,
etwa einen Monat lang so zu leben. Und dann lass uns sehen,
vielleicht müssen
einige Regeln irgendwie aktualisiert oder einige
Regeln geändert werden. Noch einmal, jede
Organisation ist anders und etwas, das für mich
funktioniert hat , muss nicht unbedingt für
Sie funktionieren. Also zögere nicht,
hier zu improvisieren und neue
Ideen und Dinge hinzuzufügen Wie immer wichtige Ratschläge, die ich nach dieser Lektion gebe Wenn Sie auf Jobsuche sind, würde
ich vorschlagen, in einem
Umfeld zu arbeiten, in dem die tägliche
Sitzungsstruktur vorherrscht, versuchen Sie,
sich darauf vorzubereiten, indem Sie
Ihre Redefähigkeiten verbessern Ihre Redefähigkeiten ,
denn wenn Sie
die Einstiegsposition erreichen, müssen Sie
höchstwahrscheinlich über
bestimmte KPIs berichten und wichtige Dinge laut
aussprechen können Dinge sind sehr wichtig Und der andere
Ratschlag, den ich geben könnte
, ist , dass Sie versuchen, Ihre Vergangenheit zu analysieren, also die Universität
oder vielleicht einen Ferienjob zu haben bei dem ungefähr das Gleiche stattfand und versuchen Sie einige
Fragen für sich selbst
zu beantworten. Was hat dort gut funktioniert
und was hat falsch funktioniert? Diese Selbstreflexion wird
Ihnen während des
Vorstellungsgesprächs sehr helfen. Wenn Sie ein Linienarbeiter sind, nutzen Sie
die Gelegenheit, die Ihnen diese täglichen Treffen bieten
, um sich Gehör zu verschaffen. Dieses Meeting ist nicht dafür konzipiert Sie einfach die KPIs melden, viele Ihnen
zugewiesene Maßnahmen ergreifen und
sich wieder an die Arbeit
machen , sondern es dient auch als
Plattform für die Eskalation von
Problemen, die Sie stören, und von Problemen, bei denen Sie
Hilfe Es ist sehr wichtig zu
bedenken, dass es nicht
dazu gedacht ist, Ihnen noch mehr Ärger zu bereiten sondern Ihnen
tatsächlich Traditioneller Rat hier:
Versuchen Sie, an
so vielen täglichen Treffen auf
verschiedenen Ebenen wie möglich teilzunehmen so vielen täglichen Treffen auf
verschiedenen Ebenen wie möglich Besprechen Sie das mit Ihrem Vorgesetzten, und ich bin mir ziemlich sicher, dass von Natur aus die Absicht Sie von Natur aus die Absicht haben, auf verschiedenen Ebenen teilzunehmen Vorgesetzte wird alles tun,
um Ihnen zu helfen, weil er
daran interessiert ist , dass Sie
verstehen ,
was bei
den Treffen auf höherer Ebene von ihm verlangt wird, sodass Sie
entsprechend berichten und ihm
die wichtigsten
Informationen geben können die wichtigsten
Informationen dass wir ihm oder ihr auch Zeit
sparen würden. Wenn Sie ein Spezialist
oder ein Teammanager sind,
versuchen Sie, sich
während dieses Meetings auf
Feedback und Verbesserungen zu konzentrieren , auch wenn Sie bei
bestimmten Besprechungen vielleicht nicht der Leiter sind, aber versuchen Sie, diese
so reibungslos wie möglich zu gestalten Wenn etwas schneller oder ohne
unnötige Details
erzählt werden könnte ,
versuchen Sie, diese
Diskussion live zu gestalten und bitten Sie die anderen Teilnehmer,
sich nur auf die
wesentlichen Informationen zu konzentrieren Denken Sie auch über
die Verbesserungen nach. Was könnte zu den
einzelnen Ebenen der
täglichen Besprechungen hinzugefügt werden ,
um die die allgemeine Zufriedenheit
mit diesem Prozess zu verbessern. Und welche Ideen haben Sie,
damit es reibungsloser funktioniert, diese Besprechungen
um
15 bis 10 Minuten zu verkürzen , was getan werden
muss Versuchen Sie, über diese Idee nachzudenken
und sie zum Leben zu erwecken. Wenn Sie eine hochrangige Führungspersönlichkeit sind, der wichtigste Ratschlag, den
ich Ihnen hier geben könnte ist
der wichtigste Ratschlag, den
ich Ihnen hier geben könnte, zu versuchen, die
Kultur der Rechenschaftspflicht zu fördern Wie wir bereits besprochen haben, hat
jedes Treffen
seinen eigenen Leiter, und dieser Leiter ist grundsätzlich für das
Ergebnis dieses Treffens
verantwortlich Und etwas, was Sie hier
tun könnten, ist, sie
glauben zu lassen , dass es tatsächlich ihrer Verantwortung liegt, sich jedes einzelnen Details
bewusst zu sein Das wird Ihnen helfen, viele Probleme viel
schneller zu
lösen und auch schneller die gewünschten
Antworten zu erhalten. Das ist der Rat
, den ich Arbeitnehmern dieser Ebene geben
würde . Zum Abschluss dieses Treffens haben wir die wichtigsten Prinzipien
der täglichen Treffen besprochen. Wir haben auch
die mögliche Teilnehmerliste
für jedes
dieser Treffen besprochen Teilnehmerliste
für jedes
dieser Treffen und den Prozess besprochen, wie Sie
Ihre eigene tägliche Sitzungsstruktur erstellen können Ihre eigene tägliche Sitzungsstruktur wenn Sie sie
in Ihrer Organisation nicht haben. Vielleicht
haben wir nicht besprochen, dass die Struktur der
täglichen Besprechungen tatsächlich
etwas umfassender
ist und Sie
möglicherweise auch monatliche oder wöchentliche Treffen abhalten,
um bestimmte Aspekte festzulegen, aber das ist zu
detailliert und hängt
völlig von der Branche und Organisation ab, in der Sie arbeiten. Ich kenne die Organisation, die
auch ohne sie auskommt, aber versuche aufgeschlossen zu sein und an so vielen
Treffen wie möglich teilzunehmen und versuche,
strukturell zu denken, wo bestimmte Dinge
sonst besprochen werden
könnten. Zum Beispiel haben wir, äh, bei der Gestaltung des
Performance Boards natürlich nicht
alle KPIs mit aufgenommen,
aber vielleicht gibt es ein
bestimmtes Programm oder einen bestimmten KPI, was auch wichtig ist, aber
es gibt einfach keinen Platz oder keine Möglichkeit, einen solchen KPI
auf täglicher Ebene zu melden. Dann benötigen Sie wahrscheinlich ein wöchentliches Treffen, um über solche Dinge zu
sprechen Versuchen Sie noch einmal, aufgeschlossen
zu sein, und das ist nicht
etwas, das in Stein gemeißelt ist ,
wenn es fertig ist, sondern es ist das Werkzeug, das sich ständig weiterentwickeln
sollte. Scheuen
Sie sich nicht, Änderungen vorzunehmen. Und dann, wie immer, einige Ratschläge
besprechen
, die ich Arbeitnehmern aller Stufen
in jeder Branche geben
könnte . Das ist es. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und wir
sehen uns bei der nächsten Lektion.
6. Frameworks zur Problemlösung: Hallo. In dieser Lektion befassen
wir uns mit einem der Eckpfeiler
des betrieblichen Erfolgs, effektiven Frameworks
zur Problemlösung Ganz gleich, ob es um die Lösung eines
kleinen Prozessproblems oder um die Lösung eines Problems geht, der richtige Ansatz
sorgt für Konsistenz, Klarheit und umsetzbare Ergebnisse Lassen Sie uns zunächst verstehen wie wichtig
strukturierte
Problemlösungen für
die Förderung
kontinuierlicher Verbesserungen, betrieblicher Exzellenz und TPM Stellen Sie sich die Problemlösung
als Ihre Roadmap vor. Ohne sie laufen Sie
Gefahr, sich in
Symptomen zu verlieren , ohne die
eigentliche Ursache zu beheben ein Problem effektiv zu lösen, müssen
wir zunächst definieren,
was ein Problem ist. Ein Problem ist die Lücke zwischen einem gewünschten Zustand und
dem aktuellen Zustand. Wenn uns
etwas davon abhält, unser Ziel zu erreichen, seien es Produktionsverzögerungen, Qualitätsprobleme oder
andere Ineffizienzen, müssen
wir ein Problem lösen Ich würde vorschlagen, dass
Sie
innerhalb Ihrer Organisation zunächst verstehen müssen, verstehen müssen was das Problem ist Da wir bereits
ziemlich gute KPIs entwickelt haben, würde
ich von diesen ausgehen Ich
würde zum Beispiel wahrscheinlich
hauptsächlich
über Effizienzsteigerungen sprechen, weil der
Regel in
den meisten Organisationen über ein spezielles System
und eine ausgeklügelte Berichterstattung verfügen, Sie in der
Regel in
den meisten Organisationen über ein spezielles System
und eine ausgeklügelte Berichterstattung verfügen, um mit Fragen der Sicherheit, Qualität
und Lebensmittelsicherheit Aber was die Effizienz angeht, ist das in der
Regel nicht so klar. Konzentrieren wir uns also auf diese. Da wir bereits
wussten, dass Effizienz im Wesentlichen an
der Effizienz der
einzelnen
Produktionseinheiten innerhalb
bestimmter Abteilungen gemessen der Effizienz der
einzelnen
Produktionseinheiten wird, würde
ich diese als Grundlage nehmen. Ich schlage daher vor,
das Effizienzproblem wie folgt zu betrachten . Wenn
Sie während der Schicht eine Ausfallzeit bestimmter
Maschinen derselben Ursache
für mehr als 2 Stunden haben. Meiner Meinung nach
ist diese
Zeitspanne groß genug, um
Ihre eigene Untersuchung einzuleiten. Manchmal konnte man sich
auch der Situation stellen , dass kein großes
Problem auftauchte,
kein einziges großes
Problem auftrat,
sondern dass
während kein einziges großes
Problem auftrat, der Schicht nur
kleine verschiedene Dinge
passierten,
die es Schicht nur
kleine verschiedene Dinge
passierten,
die Ihrem Team nicht ermöglichten, den Plan zu mehr
als 80% gegenüber dem Standard zu erfüllen. In diesem Fall
würde ich auch vorschlagen, diese Problemkarte
zu verwenden, und es könnte unklar sein,
was Sie lösen müssen? Welche Art von Problem
lösen Sie , weil es viele Probleme
gab. Nach meinem Verständnis
sollten Sie immer versuchen, das größte Problem
auszuwählen, das die meisten
Gründe verursacht hat,
das die meisten
dieser Ineffizienzen verursacht hat ,
und versuchen, es zu lösen Und das wird sehr hilfreich
sein. Da wir auch
darüber gesprochen haben, dass Nacharbeit und Verschrottung im Wesentlichen
Bestandteile von Halbfertigprodukten bis hin zu
fertigen aus der Produktion
hätten herausgenommen die aus der Produktion
hätten herausgenommen und
später
an die Kunden verkauft werden können, sollten
wir
diese Arten von
Produkten grundsätzlich als
Effizienzverluste betrachten Produkten grundsätzlich als
Effizienzverluste könnte tatsächlich
der Grund dafür sein , dass der
Schichtplan abgeschlossen ist,
und ich schlage vor, diese im Auge zu
behalten auch wenn der Plan
vollständig abgeschlossen ist, aber es immer noch zu viel
Nacharbeit oder Ausschuss gab ,
dann sollten Sie verstehen, dass
Sie beim nächsten Mal vielleicht nicht
so viel Glück haben werden, und Sie sollten besser Ihre Untersuchung
beginnen und
versuchen, dieses Problem zu lösen. Ich habe bewusst unterschiedliche
Mengen an Überschüssen verwendet ,
weil
es für die Nacharbeit eigentlich kein so großer Verlust für die
Organisation ist , weil dieses Material immer noch einmal
verarbeitet werden kann , damit es
nicht vollständig verloren geht. Aber für den Schrott,
alles, was Sie
in das Produkt investiert haben,
also Inhaltsstoffe, Verpackungsmaterial,
Zeit, die zu 100% völlig
verloren ist Aus diesem Grund
ist das Rework-Ziel etwas leichter. Nochmals, dies ist
kein Rezept, mit dem
Probleme in
der Organisation gelöst werden Probleme in
der Organisation gelöst können, und Sie benötigen einen
individuellen Ansatz, und ein guter Ausgangspunkt wäre, diese
als Maßstab zu verwenden, die Auslöser für
die Erstellung von
Problemkarten Ich schlage aber auch vor,
dieses Problem unvoreingenommen anzugehen dieses Problem unvoreingenommen und
selbst zu verstehen, welche Bereiche
innerhalb des Effizienzblocks für
Ihr Unternehmen wichtiger
sind. Vielleicht findest du
etwas Schöneres. Aber noch einmal, ich denke, es ist
ein guter Ausgangspunkt. Allgemeine Tools zur Problemlösung. Um Probleme effektiv anzugehen, benötigen
wir Tools, die
für Struktur sorgen. einigen der am häufigsten
verwendeten
Tools zur Problemlösung gehören in der Regel fünf Jahre. Viele Organisationen
beginnen damit Ishikawa Bon könnte auch für M-Analysen verwendet
werden, aber in den meisten Fällen funktionieren
diese Tools nicht, funktionieren
diese Tools nicht, einfach weil sie
normalerweise für
größere Probleme konzipiert sind und meistens mit weißer Farbe
an Ort und Stelle
verwendet werden sollten weißer Farbe
an Ort und Stelle
verwendet werden Und da wir über die
Bauumgebung, die
Produktionsumgebung und die
Maschinenumgebung
und andere Dinge sprechen Produktionsumgebung und die
Maschinenumgebung , in denen Arbeiter
vorgestellt Ich habe tatsächlich
einen vereinfachten Ansatz
zur Lösung der Probleme entwickelt , der es zunächst einmal
ermöglicht, dass das für den
Durchschnittsmenschen etwas einfacher zu verstehen ist
und ich nicht falsch verstanden werde. Five wife Analysis and
Tissue Cava Bon Sa ist ein ziemlich schwieriges Tool, um es
ohne umfangreiche Ausbildung sofort anzuwenden Wenn Sie jedoch eine
klare Struktur
und einen Leitfaden zur
Lösung des Problems haben ,
dann ist meine Art, die Probleme zu lösen , möglicherweise besser für
Ihr Unternehmen geeignet Und der andere Punkt, den
ich hier hinzufügen wollte
, ist , dass nicht alle
Probleme die Aufmerksamkeit der
Angestellten erfordern. In den meisten Fällen sind diese
Probleme natürlich jedes Problem schwierig, aber es gibt einen anderen
Schwierigkeitsgrad. Und wenn wir
über Probleme sprechen, die typischerweise
in
der Werkstatt auftreten, können meiner Meinung nach und
nach einigen Untersuchungen 80% dieser Probleme
durch Bediener und
Wartung gemeinsam gelöst werden durch Bediener und
Wartung gemeinsam Schauen wir uns
diese
Karte oder Vorlage zur Problemlösung an diese
Karte oder Vorlage zur Problemlösung Sie können sie nennen, wie
Sie wollen. Ich habe sie entwickelt. Sie wird nicht nur den
Bedienern und dem Wartungspersonal helfen , das Problem zu lösen, sondern für den Fall,
dass ein Problem auf dieser Ebene nicht gelöst werden
kann und das eskaliert werden
muss, die weiße Farbe an Ort und Stelle oder
zumindest die Ebene der Teamleiter, haben
wir bereits
umfassende Daten und Informationen, von
wo aus wir beginnen können. und sie müssen zumindest nicht mit
der Problemerkennung
und -beschreibung beginnen zumindest nicht mit
der Problemerkennung
und -beschreibung Aber lassen Sie uns einfach
der Vorlage folgen und gemeinsam
einen Blick darauf werfen. In dieser Problemlösungskarte
gibt es also im Grunde drei
Blöcke, die ich vorgestellt habe, und diese sind nur für die Verwendung
in der Werkstatt vorgesehen. nach dem Durchgehen
dieser speziellen Vorlage Wenn das Problem nach dem Durchgehen
dieser speziellen Vorlage immer noch nicht
gelöst und unklar ist, können
Sie
diese Vorlage anpassen und versuchen, zusätzliche Blöcke zu erstellen ,
die
beispielsweise durch FFY und Isha Cava Boon
dargestellt werden könnten beispielsweise durch FFY und Isha Cava Boon Wenn das Problem
die nächste Ebene erreicht, müssen Sie
manchmal tatsächlich diese speziellen,
schwierigen Tools innerhalb des
Problemlösungsrahmens verwenden schwierigen Tools innerhalb des
Problemlösungsrahmens Da, wo das Problem
beginnt, nicht Block eins, sondern Auslöser, den wir bereits
besprochen haben, wurde von einer
bestimmten Einheit erreicht. Von dort aus schlage ich vor,
den
5y2h-Ansatz zu verwenden . Was ist das? Das ist die Methode, die
es jedem ermöglicht,
das Problem,
das ihn oder
sie beschäftigt, ziemlich detailliert zu beschreiben das Problem,
das ihn oder sie beschäftigt, ziemlich detailliert zu W steht also für die Fragen, die mit demselben
Buchstaben beginnen Und auch wenn einige dieser
Fragen albern klingen mögen, zögern
Sie bitte nicht, alles
auszufüllen, und manchmal kann es der
Schlüssel zur Problemlösung sein Alles beginnt also mit
der Beschreibung, wer das Problem
identifiziert hat Vielleicht werde ich
die Beispiele nicht durchgehen , weil Sie sie selbst weiterverfolgen
könnten , und ich werde mich
nur auf
die Fragen und die
Struktur dieses Dokuments konzentrieren . Hoffentlich ist es in Ordnung. Dann versuchen Sie, die
Frage zu beantworten,
was genau
passiert ist und was die grundlegende
Beschreibung des Problems ist. Auch wenn es für
jemanden albern klingen
mag , aber wo dieses Problem
aufgetreten ist,
versuchen Sie in dieser Frage zu beschreiben und so tief wie möglich in die
Details
einzutauchen Die nächste Frage
ist natürlich, wann
Sie versuchen sollten, die
detailliertesten Informationen bereitzustellen Und die letzte Frage, die
manchmal tatsächlich nicht sofort beantwortet werden
kann. Aber wenn Sie keine Antwort haben, versuchen Sie
einfach, das im Hinterkopf zu
behalten. Warum dieses Problem aufgetreten ist oder bestimmte
Dinge passiert sind. Vielleicht finden Sie
die Antwort später wenn Sie
diese Problemkarte durchgehen. Aber wenn Sie die Lösung bereits
kennen, müssen Sie
vielleicht nicht
einmal
den weiteren Blöcken folgen und Sie
haben eine detaillierte Beschreibung und ein
detailliertes Verständnis dafür, warum bestimmte Dinge passiert sind. Dann
gibt es in 5w2h unter dem H dieselbe
prinzipielle Frage, die mit demselben Buchstaben beginnt also bei der Beantwortung der Frage nach dem Wie daran, Sie also bei der Beantwortung der Frage nach dem Wie daran, dass sich das Problem irgendwie auf die
Produktionslinie auswirkt, und Ihre Aufgabe ist es, detailliert zu erklären, mit welchen
Konsequenzen die Linie oder bestimmte
Produktionseinheiten
aufgrund dieses Problems konfrontiert sind , und
versuchen Sie, bei dieser Idee zu bleiben Und die letzte
H-Frage ist, wie viel. Hier besteht Ihr Hauptziel
darin, die
Auswirkung dieses Problems in
einigen numerischen Werten zu beschreiben . Dabei kann es sich um die
Anzahl der Ausfallzeiten oder den Geldbetrag handeln die
Unternehmensorganisation aufgrund
dieses Problems möglicherweise verloren hat. Ganz einfache, aber umfassende
Problembeschreibung, die auch für
die weiteren Schritte hilfreich wäre , falls es nicht möglich
wäre, das Problem zu
lösen. Dann lassen Sie uns
zum nächsten Block übergehen
, der im Grunde eine Checkliste
für M ist . Und hier
steht der Buchstabe für
M wie immer für vier Hauptgründe von Grundursachen, aufgrund derer das Problem möglicherweise heilbar
gewesen wäre Was ich hier gemacht habe, ich habe
einfach die
typischsten Fragen
und Bereiche gesammelt , die nach meinem Verständnis
die Probleme verursachen könnten oder das
Fehlen bestimmter Maßnahmen unter diesen Fragen dazu führen
könnten , bei der Analyse des Problems Versuchen Sie, bei der Analyse des Problems unvoreingenommen zu und über die
folgenden Dinge nachzudenken. Wenn wir zum Beispiel von
Männerblockaden sprechen, denken Sie an die
Ausbildung, wenn die Bediener, die an der Linie
arbeiten, über Ausbildung, wenn die Bediener, ein
ausreichendes Ausbildungsniveau verfügen,
haben ausreichendes Ausbildungsniveau verfügen, sie dann die üblichen
Betriebsverfahren durchlaufen? zum Beispiel pünktlich und
gemäß dem Plan Waren sie zum Beispiel pünktlich und
gemäß dem Plan von
den neuen
Standardarbeitsanweisungen und dergleichen gewusst ? Aufmerksamkeit, die manchmal
für jede Organisation eine Menge Probleme bereiten kann , besteht darin, sich zu
vergewissern , wie viel Aufmerksamkeit man hatte , als dieses
Problem auftrat Manchmal neigen Menschen dazu, Dinge
einfach zu verpassen oder mit anderen
arbeitsbezogenen Dingen beschäftigt zu sein Arbeitsbelastung. Versuchen Sie hier, den
Zeitpunkt zu
analysieren, zu dem das Problem
aufgetreten ist, und versuchen Sie
herauszufinden, ob
während dieser Zeit großes Multitasking Manchmal kann es auch
die Ursache sein. Wir alle wissen, dass wir
einen festen Arbeitstag haben können, und manchmal fliegen einfach Aufgaben und Dinge von
den verschiedenen Orten herüber, und
man muss sie irgendwie erledigen Im nächsten Block geht es um
die Maschine selbst. Bei den meisten Fragen benötigen
Sie möglicherweise die Hilfe eines
Linientechnikers oder
Mechanikers und analysieren gemeinsam die Funktionalität
der Anlage, wenn Sie Zugriff auf
die Wartungsdaten haben, also die präventiven
Wartungsaufgaben und SAP-Bestellungen.
Versuchen Sie, auch diese zu analysieren , wenn alles rechtzeitig
abgeschlossen wurde Versuchen Sie, die
Einstellungen gemeinsam durchzugehen. Vielleicht finden Sie einige interessante
Dinge
heraus, zum Beispiel, dass die Wartungsabteilung
und die Betriebsabteilung unterschiedliche Vorstellungen
von normalen Betriebsbedingungen
haben . Das könnte der Fall sein und Abhilfemaßnahmen,
über die ich
etwas später sprechen werde , bestünden darin
,
diese Verständnisse
zwischen den beiden Abteilungen zu synchronisieren diese Verständnisse
zwischen den beiden Kalibrierung. Hier
schlage ich vor, das Kalibrierungsformular oder die
Liste durchzugehen, in der Sie
nachsehen konnten, wann ein bestimmter Teil
der Maschine, der sich
auf diese spezielle
Einheit auswirkt, das letzte
Mal der Maschine, der sich
auf diese spezielle
Einheit auswirkt, kalibriert wurde Vielleicht müssen
Sie das nur neu kalibrieren. Dann
versuchen die Alarme und
Signalantworten, sich zu merken und zu
analysieren, ob irgendwelche Alarme oder Warnungen
der Maschinen vor dem Krieg
vor diesem Dann geht es im dritten Block
hauptsächlich um die Materialien. Hier schlage ich vor, zu überprüfen, ob
die verwendeten Materialien den Spezifikationen entsprechen, die
normalerweise vom
Technologen bereitgestellt werden , und zusammen
mit dem Einkaufsteam zu
versuchen, dies zu überprüfen.
Zustand der Lagerung. Versuchen Sie, das interne
oder manchmal sogar
externe Lager
zu kontaktieren oder manchmal sogar
externe Lager , um zu prüfen,
ob etwas vorhanden ist. Ungewöhnlich bei der
Handhabung während der
Lagerzeit dieses Materials, vielleicht gab es Probleme mit Temperatur und Luftfeuchtigkeit,
und das könnte sich hauptsächlich auf
die Rapabteilung auswirken , da diese Materialien normalerweise
sehr empfindlich sind Eine weitere Frage bezieht sich
auf die Sichtprüfung. In den meisten Fällen und
Produktionsorganisationen gibt es also ein bestimmtes Verfahren, dem Sie
die Materialien prüfen sollten , bevor sie zur
Produktionslinie bringen. Versuchen Sie also, sich daran zu erinnern, ob Sie
etwas Ungewöhnliches gefunden oder bemerkt
haben , das eine der
möglichen Hauptursachen
sein könnte . Der letzte Buchstabe M
bezieht sich auf die Methode. Und hier schlage ich vor, Arbeitsanweisungen zu
analysieren, und manchmal
kann es vorkommen, dass die Standardprozeduren den spezifischen Block, der die Ursache
des Problems beeinflusst hat,
nicht abdecken Ursache
des Problems beeinflusst Eine der möglichen
Maßnahmen hier wäre also die Aktualisierung der
Standardarbeitsanweisungen
zu
planen , um solche
Probleme in Zukunft zu vermeiden Und manchmal neigen Menschen
leider
auch dazu, etwas zu vergessen
und Fehler zu machen. Daher ist es sehr
wichtig zu analysieren ob der Linienbetreiber planmäßig
gehandelt hat. Die nächste Frage befasst sich im Grunde
mit derselben Sache, aber aus einer anderen Perspektive
. Ich schlage vor, zu
überprüfen, ob Sie sich tatsächlich die vorgesehene Reihenfolge gehalten
haben, in der Dinge
erledigt wurden, bevor
ein Problem auftrat. Verwendung des Tools. Hier mag es zum jetzigen Zeitpunkt nicht so
wichtig klingen, aber Sie werden überrascht sein,
wie viele Probleme
dadurch verursacht wurden, dass einfach
nicht gewünschte Werkzeuge für die
Wartung oder für
bestimmte Operationen verwendet wurden ,
nur weil sie praktischer, billiger usw. sind Versuchen Sie, auch das zu analysieren,
vor allem, wenn Sie immer noch
die Wartungshandbücher haben, die von den Lieferanten der
Leitungen zur Verfügung gestellt wurden Äh, Umweltbedingungen. Hier spreche ich hauptsächlich über die
Produktionsumgebung, versuche
aber darüber nachzudenken, ob
draußen etwas Ungewöhnliches passiert ist. Es könnte
Situationen geben, in denen zu niedrige Temperaturen herrschen
, was sich theoretisch auf
die Umgebung innerhalb der
Organisation innerhalb
der Anlage oder auf unterschiedliche
Feuchtigkeitswerte auswirken
könnte Organisation innerhalb
der Anlage oder auf unterschiedliche
Feuchtigkeitswerte Und ich war schon oft mit
dieser Situation konfrontiert ,
als ich ein bestimmtes Produkt während
eines bestimmten Prozessschritts tatsächlich trocknen Wenn man versucht, das
bei kaltem Wetter zu tun, hielt dieses Problem
länger als gewünscht an. Und es hat wirklich Spaß gemacht, das zu sehen. Und am Ende
entschieden wir, dass es
besser ist , einfach das im
Hinterkopf zu behalten und keine neuen Geräte zu kaufen
, die, wenn man
die neuen Geräte kauft , in der
Regel besser
mit den
Umweltproblemen und -bedingungen umgehen können , aber es ist tatsächlich
billiger, nur bestimmtes Produkt in den
kalten Tagen
herzustellen, ein bisschen länger als beim Kauf neuer Geräte. Das könnte der Fall sein.
Um es zusammenzufassen, gehen Sie in diesem Blog
einfach alle
Fragen durch, die Sie hier sehen, und versuchen Sie, sie
als wahr oder falsch zu markieren Und wenn etwas
als falsch markiert wurde, ist
das schon das Zeichen
, dass du handeln musst. Reaktive und präventive
Maßnahmen oder
planen Sie diese zumindest , um sicherzustellen, dass dieses Problem
nicht erneut auftritt. Und der letzte Block kommt
Ihnen
vielleicht bekannt vor, weil er wirklich an
die Aktionstafeln erinnert , die wir in der
vorherigen Lektion
besprochen haben . Hier, sehr einfache und
unkomplizierte Sache. Für historische Zwecke, wenn
Sie daktive Aktionen planen, wenn Sie
diaktive Aktionen nicht planen, sondern tatsächlich durchführen, und was bedeuten diese? Das bedeutet, was Sie tun
müssen, damit
die Maschine wieder normal funktioniert Und das sind die Aktionen, die Sie oder der Linientechniker
normalerweise ausführen. Versuchen Sie einfach, diese aus historischen
Gründen aufzulisten. Vielleicht werden Sie diese
nie in Ihrem Leben brauchen, aber Leute, die
normalerweise die Effizienz
der Produktionslinien
und
die Effizienz der Fabrik analysieren Effizienz
der Produktionslinien
und
die , werden sehr
dankbar sein, wenn Sie
diese Informationen in
der allerersten Phase haben . Und weitere präventive Maßnahmen
, die sehr wichtig sind. Sie müssen
hier auflisten, was getan
werden muss , damit dieses
Problem nicht erneut auftritt. Und meistens zielen
diese darauf ab, die Fragen zu behandeln, die Sie bereits
in Block zwei gesehen haben. Diese Probleme tauchen also
nicht wieder auf. zum Beispiel bereits erwähnt, Ich habe zum Beispiel bereits erwähnt, dass
es vorkommen
kann, dass die Standardarbeitsanweisung etwas
nicht abdeckt, dann besteht die
Präventivmaßnahme natürlich darin,
die Aktualisierung dieses Abschnitts
der
Standardarbeitsanweisung zu planen die Aktualisierung dieses Abschnitts
der . Und ja, listen Sie
hier einfach solche Dinge auf und lassen Sie diese Problemkarte sichtbar,
bis alle
Präventivmaßnahmen abgeschlossen sind. diese Weise könnten Sie zusätzliche
Kennzahlen für die Effizienz
implementieren, also die Anzahl
der offenen Problemkarten
im Vergleich zu den geschlossenen
Problemkarten , um zu sehen, wie effizient
weiße Mitarbeiter
sind, wenn es darum geht, die Organisation bei der Lösung des Problems
zu unterstützen. Manchmal mag es
ziemlich schwierige Dinge geben, aber in vielen Fällen ist es
einfach, diese Dinge zu besprechen, vereinbaren und bestimmte
Dokumente oder Verfahren zu aktualisieren. Dadurch wird der Organisation auch das Verständnis dafür vermittelt,
was die
Organisation davon abhält diese Probleme erneut zu
wiederholen. Und wie ich bereits
erwähnt habe, handelt es sich nicht um eine
umfassende Problemkarte ,
und wenn zum Beispiel
vier Blöcke
nichts ergeben haben und Sie geantwortet haben, vier Blöcke
nichts ergeben dass
alles wahr ist, versuchen Sie
nicht, alles alleine zu lösen, sondern versuchen Sie, die Probleme eskalieren zu lassen,
und zu diesem Zweck haben
Sie auch die
Leistungstafeln, haben
Sie auch die
Leistungstafeln die wir in
der vorherigen Lektion besprochen Bereiten Sie sich auf das Treffen vor, bringen Sie alle notwendigen
Informationen an
die Tafel und besprechen Sie
gemeinsam mit den Vorgesetzten oder
Abteilungsleitern, wer
die richtige Person für
Teile der Problemlösung sein könnte , und Sie werden
gut darin sein, Probleme zu lösen. In dieser Lektion haben wir besprochen, wie mit der Standardvorlage zur
Problemlösung vorzugehen Wir haben die
Auslöser besprochen und erklärt, wie das Problem ermittelt das Problem , welches Problem welche Problemkarten lösen
sollen. Wir haben auch
die vorläufige Struktur
besprochen , wie ich vorschlage , Ihre
Problemlösungskarten für
die Linienarbeiter zu strukturieren , und lassen Sie uns wie immer
mit Hinweisen zu dieser Lektion fortfahren Wenn Sie also immer noch auf Jobsuche sind, empfehle
ich Ihnen, sich wirklich
etwas Zeit zu nehmen , um
mehr über die
Problemlösung zu erfahren , und
Sie werden wahrscheinlich vor einer Frage stehen , wie Sie ein
bestimmtes Problem lösen würden Ich schlage wirklich vor,
die Vorlage zu verwenden , die ich
Ihnen gezeigt habe, und zu zeigen, dass Sie
in der Lage sind , die Probleme auf strukturelle Weise zu
lösen. Interviewer mögen
die strukturelle Denkweise normalerweise sehr die strukturelle Denkweise Wenn Sie ein Linienarbeiter sind, wäre
mein Hauptvorschlag, die Auslöser
für die Erstellung von Problemkarten
wirklich zu verstehen und auch zu verstehen, was dieses Unternehmen für
das Problem hält denn jede Organisation
ist einzigartig und wenn Sie
diese Auslöser genau kennen ,
können Sie entsprechend handeln Wenn Sie feststellen, dass etwas nicht in
den Anwendungsbereich
der Problemlösungskarte fällt, schlagen
Sie Ihre Verbesserungen vor. Wenn Sie ein Spezialist oder
Teammanager sind und dieses Tool bereits in Ihrem Unternehmen
einsetzen, würde
ich Ihnen vorschlagen, einige Interviews mit
Linienarbeitern zu führen , um
ihre Sichtweise besser zu verstehen , da
sie meistens viel mit solchen
Problemkarten arbeiten
und sie Ihnen auf jeden Fall
etwas
empfehlen können, und sie Ihnen auf jeden Fall
etwas wie Sie dieses Tool
verbessern können. Analysieren Sie außerdem die Ergebnisse der aktuellen Problemlösungskarten, um herauszufinden, wie diese verbessert werden
könnten. Und wenn Sie eine
hochrangige Führungskraft sind, mein
wichtigster Rat, zu versuchen, bei der
Ermittlung
der Auslöser dieser Problemkarten
proaktiv vorzugehen. Sie sind wahrscheinlich die Person , die am besten über die KPIs Bescheid weiß Versuchen Sie also,
diese Auslöser mit der
Strategie des Unternehmens zu verknüpfen , welcher KPI Ihnen am wichtigsten
ist, und versuchen Sie ,
diese mit den Auslösern für die
Problemkarte in Einklang zu bringen , um zu versuchen,
die Probleme zu vermeiden , da
sie auftreten, bevor sie größere Auswirkungen auf die
KPIs der Organisation
haben Ich denke, das war's für heute
und
lassen Sie uns in der nächsten Lektion mit der Standardprozedur fortfahren
. Vielen Dank und wir sehen uns
in der nächsten Lektion.
7. SOPs (Standardarbeitsverfahren): Hallo und willkommen
zur neuen Lektion. In diesem Kurs haben
wir über
wichtige Elemente des täglichen
Managementsystems wie KPIs,
Performance Boards,
tägliche Besprechungen
und Frameworks zur Problemlösung gesprochen wichtige Elemente des täglichen
Managementsystems wie KPIs,
Performance Boards, tägliche Besprechungen und Frameworks zur Problemlösung Jetzt werden wir alles in einem der
praktischsten und wirkungsvollsten
Tools für jeden Betrieb
zusammenfassen , zu
Standardarbeitsanweisungen Standardarbeitsanweisungen SOPs dienen als
Rückgrat für eine konsistente,
zuverlässige und effiziente Leistung Lassen Sie uns untersuchen, wie sie funktionieren, wie sie erstellt werden und welche
wichtige Verbindung zu allem, was
wir bisher gelernt haben SOPs sind wie das
Rezeptbuch für Ihren Betrieb und
stellen sicher, dass jede Aufgabe jedes Mal richtig ausgeführt
wird Was sind SOPs und
warum sind sie wichtig? SOPs sind detaillierte Anweisungen Schritt für
Schritt zur
Ausführung bestimmter Aufgaben Sie sorgen für Konsistenz,
minimieren Fehler und dienen als Referenz für die
Schulung neuer Mitarbeiter Betrachten Sie sie als das
Regelwerk Ihres Unternehmens, das
klar, zugänglich
und SOPs verwandeln komplexe Aufgaben in eine überschaubare Routine Erstellung einer SOP beginnt
mit dem Verständnis Ihrer Prozesse, und hier kommen unsere früheren
Lektionen ins Spiel Wie Sie sich wahrscheinlich erinnern, haben
wir
fünf Schlüsselelemente
des täglichen Managementsystems besprochen . Lassen Sie uns nun untersuchen, wie
sie mit SOPs verknüpft sind Zuallererst KPIs und Performance Board Diese beiden uns Aufschluss
darüber, welche
Prozesse entscheidend sind und wo wir SOPs am dringendsten benötigen Wenn Sie
Ihre Performance Boards bereits haben und die
Implementierung und den Überblick behalten, werden
sie für sich selbst sagen,
wo Sie SOPs am werden
sie für sich selbst sagen dringendsten benötigen Nun,
das werden die Bereiche sein, die
häufiger in
die rote Zone fallen . Tägliche Treffen. Diese bieten
Feedback-Schleifen zur Verbesserung SOPs auf der Grundlage
realer Anwendungen Im Grunde genommen werden
Sie durch anständige Diskussionen
über die Leistung in der
Lage sein, anständige Diskussionen
über die Leistung in der
Lage sein, darüber zu diskutieren welche Art und Weise Sie bestimmte Verfahren standardisieren
wollen standardisieren
wollen Und dafür
brauchen Sie ein großes Forum, verschiedene Personen ihre
eigene, sehr detaillierte Meinung haben Und Frameworks zur Problemlösung. SOPs helfen dabei,
wiederkehrende Probleme zu vermeiden ,
indem sie
die von uns entwickelte Lösung standardisieren die von uns entwickelte Lösung Wenn Sie auf das Framework
zur Problemlösung
zurückblicken , erinnern
Sie sich wahrscheinlich an den
letzten Abschnitt, in dem Maßnahmen geplant um zu verhindern, dass dasselbe
Problem Und soweit ich weiß, die meisten dieser Maßnahmen, insbesondere wenn Sie immer noch auf
dem Weg sind , bestimmte Prozesse zu
standardisieren
, werden
die meisten dieser Maßnahmen,
insbesondere wenn Sie immer noch auf
dem Weg sind, bestimmte Prozesse zu
standardisieren
, ein sehr
hilfreicher Beitrag zu SOPs sein Die Probleme werden
von selbst zeigen, was standardisiert oder detaillierter
beschrieben werden muss standardisiert oder detaillierter
beschrieben werden So ist die Problemlösung
also auch mit SOPs verknüpft. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass, wie Sie sehen, alles mit SOPs verknüpft ist, alles mit SOPs verknüpft ist,
und aus diesem Grund war die Struktur dieses Kurses
genau so Jedes Tool, das wir besprochen haben, trägt dazu bei , bessere und
effektivere SOPs
zu Wie jede andere Sache, die
wir bereits besprochen haben, haben auch
SOPs einige
wichtige Komponenten, und lassen Sie uns diese durchgehen erste ist der Zweck zu erklären, warum es dieses
Verfahren gibt Zweitens hat jede gute SOP, jede großartige SOP
einen engen Geltungsbereich. Was das bedeutet,
schlage ich sehr vor und ich werde
Ihnen auch die Referenz geben,
wie Sie das richtig machen können. Versuchen Sie nicht,
so viele Dinge wie
möglich in eine SOP aufzunehmen , sondern grenzen Sie sie auf einen
bestimmten Umfang ein. Drittens sind die Verantwortlichkeiten von entscheidender Bedeutung. Eine ideale SOP gibt eindeutig , wer jede der dort aufgeführten
Aufgaben ausführt. Als nächstes folgt eine
schrittweise Anleitung. Es sollte ein klares und
handlungsorientiertes Dokument sein, und ich würde mich darauf
konzentrieren, klar zu sein Versuchen Sie, den SOP-Entwurf
, den Sie wahrscheinlich mit einigen Neuankömmlingen
entwickeln werden, zu besprechen , den Sie wahrscheinlich mit einigen Neuankömmlingen
entwickeln werden , oder wenn Sie
beispielsweise ein Kind haben, das die High School
besucht ,
zeigen Sie es ihm einfach Hier und frag, ob alles verständlich und
klar
ist. Das ist der Zweck. Dieses Dokument sollte jedem, der
es liest,
vom Bediener bis zum
Fabrikdirektor, klar sein . Vielleicht zeigen Sie dieses
Dokument nicht einmal dem Kind, sondern nur jemandem, der Arbeit
überhaupt nichts zu
tun hat. Der letzte Punkt, der meiner Meinung nach
äußerst wichtig ist, ist
die Sicherheitsüberlegung, insbesondere für den
Fall, dass Ihr Unternehmen nicht so gut
im Umgang mit Sicherheitsfragen
ist, dann versuchen Sie, diesen Bereich gleichzeitig zu verbessern , indem Sie
bestimmte Sicherheitsregeln auf SOPs anwenden Ich werde Ihnen auch ein
Beispiel geben, wie das geht. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine gut strukturierte
SOP alle Fragen beantwortet, was, wer, warum und wie mit
der jeweiligen Aufgabe zu tun hat Und jetzt gehen wir zu dem
Beispiel über, das ich vorbereitet habe. Im Grunde eine Vorlage
, die Sie
übernehmen und mit Informationen
füllen könnten , die sich speziell auf Ihre Fabrik oder Abteilung
beziehen, um daraus eine echte SOP zu machen. Schauen wir uns das an. Lassen Sie uns den strukturellen Ansatz
durchgehen, wie man SOPs
für das Unternehmen erstellt Ich habe bereits erwähnt , dass Sie es auf einen bestimmten Umfang
eingrenzen müssen, und ich schlage die
folgende Struktur Grundsätzlich
sollte jede SOP nach
dem Zweck dieses Dokuments getrennt sein dem Zweck dieses Dokuments und Dinge beschreiben, die
manchmal miteinander verwandt zu sein scheinen, aber ich schlage dringend vor, für
all diese Kategorien, die auf dem Bildschirm angezeigt
werden, unterschiedliche SOPs zu
haben all diese Kategorien, die auf dem Bildschirm angezeigt
werden, Ich würde also vorschlagen neun
Hauptkategorien
zu verwenden, aber
wenn Sie
wichtigere Arbeitsbereiche haben, sollten Sie diese natürlich wenn Sie
wichtigere Arbeitsbereiche haben, auch als
separates Thema einbeziehen, aber die Liste ist wie folgt Separat:
Startvorgang, wenn Sie die Maschinen
nach der Umstellung in Betrieb
nehmen, oder wenn Ihr Unternehmen nur an Wochentagen
arbeitet
, so beginnen Sie
am Montagmorgen Der umgekehrte Vorgang, d. h. Sie
schalten die Ausrüstung oder die Fabrik ab, bevor Sie
am Wochenende fahren oder bevor Sie mit
der Umstellung beginnen Drittens die Umstellung
selbst, viertens, die grundlegende Erläuterung der
Routinebetätigkeiten, die durchgeführt werden
müssen, während
die Linie nebenbei läuft Verfahren zur Linienfreigabe, das auch
einige SCLT-Sachen beinhalten könnte, aber im Grunde
erklärt, wie Sie
Ihre Ausrüstung gemäß den Qualitäts- und
Lebensmittelsicherheitsvorschriften sauber machen Ihre Ausrüstung gemäß den Qualitäts- und
Lebensmittelsicherheitsvorschriften sauber Qualitäts- und
Lebensmittelsicherheitsvorschriften Möglicherweise ist
dort auch ein Raumbereich enthalten , um einfach
alles, was mit der
Reinigung zu tun hat, an einem Ort zu haben alles, was mit der
Reinigung zu tun hat, an einem Ort Bei der Prüfung der Prozessqualität erklärt
das, wie
Sie die Proben messen. In einigen Organisationen tun
die
Betreiber das manchmal selbst. Manchmal sind auch Qualitätssicherungs- oder
Labrans beteiligt. Aber wie dem auch sei, es muss auch im Detail
erklärt werden. Probenahmeverfahren,
nun, wie genau Sie die
Proben sammeln
sollten, damit Sie die Situation an Ihrer
Produktionslinie nicht noch
schlimmer machen Situation an Ihrer
Produktionslinie nicht noch
schlimmer zwei wichtige Themen,
die wir in der Lektion über KPIs
besprochen haben,
wie man mit dem
Nacharbeitsprozess umgeht und wie man mit dem Ausschuss umgeht, weil
diese beiden Produkte möglicherweise einen völlig
unterschiedlichen Weg haben und es sehr wichtig ist Diese auf die nette Art, um der Organisation nicht noch mehr Probleme
zu bereiten Deshalb schlage
ich noch einmal vor, im Grunde
diese neun grundlegenden Themen für die
Erstellung separater SOPs zu verwenden diese neun grundlegenden Themen für die
Erstellung separater SOPs Nun zum Dokument selbst. Natürlich könnte es umfassender
sein und Sie könnten später
weitere Dinge hinzufügen, aber konzentrieren wir uns
auf die Grundlagen Sie benötigen
zumindest einen Ausgangspunkt. Alles beginnt also
mit einer Titelseite der
der Zweck dieses Dokuments
erklärt wird, sodass vom
ersten Schritt an klar ist, worum es geht. Definition und Terminologie, sehr wichtige Liste der
Zuständigkeiten. auch besprochen, dass Materialien,
Werkzeuge und Ausrüstung
erforderlich sind, und ich schlage wirklich vor,
diese Liste zu haben, weil sie auch für andere
Arbeitsbereiche nützlich
sein könnte , zum Beispiel fünf S, weil oder vielleicht haben Sie diese Liste
sogar schon, wenn Sie ein
FFS-Programm haben, dann wird es wirklich einfacher
sein. Und manchmal müssen
Sie für
bestimmte Operationen, wie ich bereits erwähnt habe, wie ich bereits erwähnt habe, tatsächlich
ein bestimmtes Tool verwenden , damit Sie dort
keinen Mist bauen wollen. Und im Grunde das
gesamte Verfahren , das detailliert erklärt was genau Sie tun
müssen. Titelseite. Noch einmal, Sie könnten hier tatsächlich weitere Informationen
hinzufügen. Das liegt an dir.
Aber hier zeige ich nur, was ich für den Anfang
für sehr wichtig halte. Auf der Titelseite
schlage ich vor,
den Tipp aufzunehmen , in dem erklärt wird,
worum es geht. Und wenn Sie in Ihrem Unternehmen ein
Dokumentenspeichersystem
oder eine Software haben , erhalten
Sie möglicherweise auch eine
Nummer des Dokuments, und das wird für zukünftige Updates sehr
praktisch sein. Äh, Revisionsdatum, weil
wir darüber gesprochen haben, dass SOPs, wie jedes andere Element von DMS auch das Tool sind, das
quasi sein Eigenleben führt Es ist also offensichtlich, dass
es sich weiterentwickeln wird. Je mehr Probleme Sie haben, desto mehr Dinge
werden Sie standardisieren Um sicherzustellen, dass die neueste Version von SOP im
Produktionsbereich verwendet wird, schlage
ich wirklich vor, schlage
ich wirklich vor hier auch das Revisionsdatum
anzugeben Dann könnten Sie
es sofort überprüfen. Und auch der Genehmigungsblock. meine ich, dass , bevor
man
dieses Dokument zur Produktion bringt und alle
damit
vertraut macht, in
der Regel bestimmte Genehmigungen
von den Kollegen für Sicherheit,
Lebensmittelsicherheit und dem
Abteilungsleiter einholen muss , um einen bestimmten Stempel zu haben, dass dieses Dokument tatsächlich
legitim ist und verwendet werden kann Und manchmal können
Sie während
dieses Feedback-Prozesses auch viele
interessante Dinge oder
Gedanken bekommen, die Sie Ihrer SOP hinzufügen könnten interessante Dinge oder
Gedanken bekommen, die Sie Ihrer SOP hinzufügen Nach der Titelseite
haben wir besprochen, dass es wirklich schön sein
wird, mindestens eine Seite für
Definition und Terminologie zu verwenden. Und das wird für die Neuankömmlinge
, die
der Organisation gerade erst beitreten, von entscheidender Bedeutung
sein ,
weil sie möglicherweise über begrenzte Erfahrung auf
diesem Gebiet verfügen oder sich der allgemein
gesprochenen Sprache und der Begriffe
, die in
Organisationen seit einigen Jahren verwendet werden, nicht bewusst , die in
Organisationen seit einigen Jahren verwendet werden Deshalb schlage ich vor, es auch hier
aufzunehmen. kann
sich das Folgende auf derselben Seite befinden Falls Ihre Definitions- und
Terminologieliste nicht zu umfangreich ist, auch angeben, wer
was gemäß dieser SOP tut, und hier finden Sie
eine einfache Erklärung. Wir haben auch über die
benötigten Materialien,
Werkzeuge und Geräte gesprochen . Werfen Sie einfach alles
auf die entsprechende Seite
und fügen Sie
Bilder hinzu, wenn Sie verschiedene Arten von Werkzeugen oder Schutzausrüstung verwenden, die für persönliche
Schutzausrüstung steht , Sie
beispielsweise
verschiedene Arten von Handschuhen
für verschiedene Verfahren verwenden können verschiedene Arten von Handschuhen
für verschiedene Verfahren Dann wird es in unserem Fall sehr
hilfreich sein, Fotos davon zu Und dann der
wichtigste Teil, im Grunde das
Grundgerüst der SOP. Ich habe viele
verschiedene Beispiele für SOPs
und eine gewisse Organisation gesehen , man hat nur einen fett gedruckten Text für die ganze Seite,
aber meiner Meinung nach ist
es nicht wirklich einfach, das zu lesen und auswendig zu lernen, und
wenn man bestimmte Operationen durchführt, eine Kalibrierung, die nur einmal im Jahr
stattfindet, dann ist es viel einfacher, durch den Text zu
navigieren wenn er im Tabellenformat visualisiert wird, weil
Hier schlage
ich vor, für jedes
wichtige Kapitel die entsprechende Tabelle zu
verwenden und alle Schritte
aufzulisten. Versuchen Sie, wenn es ein erster
Versuch sein soll,
versuchen Sie, nicht zu
tief in die Details einzutauchen. Denken Sie zunächst über einige allgemeine Schritte nach und versuchen Sie
möglicherweise,
einige Schritte zu einem zusammenzufassen. Später erhalten
Sie durch
die Feedbackschleifen aus täglichen Managementsitzungen und aus den
Problemlösungskonzepten den
täglichen Managementsitzungen und
aus den
Problemlösungskonzepten
Hinweise darauf, dass bestimmte Dinge tatsächlich
detailliert beschrieben werden müssen , und dann entsprechend handeln. Aber machen Sie es als ersten Schritt nicht zu detailliert. Und dann schlage
ich vor, für jeden der Schritte die
Sicherheitsvoraussetzungen zu verwenden im Grunde
die Sicherheitsmaßnahmen zu erläutern , die bei
dieser Operation
angewendet werden müssen . Wenn Sie darüber sprechen, worüber sprechen
wir hier? Wir sprechen von
Umstellungsbetrieb, wenn ich mich nicht irre, ja, Umstellungsprozess für eine
imaginäre Raplinie dann während des
Vorbereitungsschritts die Was könnten dann während des
Vorbereitungsschritts die Risiken sein? Nun, so viele waren es nicht. Während der Vorbereitung bereiten
Sie normalerweise einfach alle benötigten Werkzeuge und
Ersatzteile für den Austausch vor. Wenden Sie sich
jedoch einfach an Ihre
Sicherheitskollegen um nach der
Risikobewertung dieser Dinge zu fragen. Wenn Sie zum Beispiel
einige Ersatzteile aus dem
Wartungslager transportieren , dann
wird Ihr persönlicher Arbeitsfluss wahrscheinlich mit einem Gabelstapler durchquert, und das ist
etwas, das Sie
hier hervorheben
könnten , wenn Sie
das gesamte Wrack des Werkzeugs mitbringen Das Ersatzgerät, in dem Sie
sich befinden,
muss also möglicherweise extra vor allen Gefahren gewarnt Aber das ist nur ein Beispiel. Sie kennen Ihre
Produktionsumgebung besser. Dann schlage
ich vor, in der folgenden Spalte zu beschreiben,
was in diesem Schritt tatsächlich getan werden
muss. Wie wir bereits besprochen haben, bringen Sie das Werkzeugregal Nummer fünf
vom Lagerort mit. Dann benötigte ich Sekundärausrüstung. In diesem Kapitel schlage
ich vor,
die Werkzeuge und Materialien zu verwenden , die hier
bereits beschrieben wurden. das Rack
mitzunehmen, benötigen
Sie natürlich nicht so viele Sekundärgeräte, aber für die anderen Schritte sollten
Sie diese besser auflisten, sollten
Sie diese besser auflisten um sicherzustellen, dass Sie
die Serie mit 19 Köpfen
anstelle von 18 Köpfen verwenden . Natürlich ist das sehr offensichtlich, aber wenn Sie
viele dieser
Reparaturen durchführen und wir uns alle auf dem Weg
der Standardisierung befinden, dann wird
das tatsächlich sehr hilfreich sein, besonders für die
Neuankömmlinge, die gerade zum ersten Mal an den Arbeitsplatz
kommen. Ich schlage auch vor
, ein passendes Foto hinzuzufügen , um die
visuelle Navigation zu
erleichtern ,
insbesondere wenn Sie die Prozesse beschreiben,
die Montage oder Demontage der Linie
zusammenhängen, und
dann zu versuchen, den spezifischen Ort zu erfassen, an dem die erwarteten Aktionen beschrieben
werden. Das wird für alle sehr
hilfreich sein, und Sie werden viele
Dankesworte erhalten Da bin ich mir ziemlich sicher. Und gleichzeitig könnten
Sie die Gesamtausfallzeit verringern, wenn
Sie den
Reparaturwechsel beschreiben , wenn Sie den Bedienern die
Navigation durch das Dokument und auch durch
die Maschinen
schneller und einfacher machen einfacher Dokument und auch durch
die Maschinen
schneller und Ich würde vorschlagen, mehr
oder weniger dieselbe Tabelle zu verwenden. Natürlich können Sie es jederzeit
nach Ihren Bedürfnissen ändern oder aktualisieren. Wenn Sie der Meinung sind,
dass
zusätzliche Kapitel
zum Verfahren selbst erforderlich sind, können Sie diese
gerne verwenden. Aber ich schätze, du
wirst damit gut zurechtkommen. Eines der Beispiele, wie Sie diese Tabellen verbessern
könnten. Wenn wir zum Beispiel
über die Anpassung der Ausrüstung sprechen Sie kein
separates Standarddokument für den
Betriebszustand haben , dem die Linienparameter,
die
Sie in SCADA eingeben müssen, eindeutig aufgeführt sind, dann entwickeln Sie die SOP Es wird auch
der perfekte Ort sein, um die benötigten Parameter
aufzulisten, damit Ihre Teams
schneller und einfacher
navigieren Ich schätze, das ist es. Was ich
dir über die SOPs sagen wollte. Auch dies ist
nur die Vorlage, die
nach Ihren Bedürfnissen entwickelt werden muss, und versuchen Sie nicht alles Mögliche
darin
aufzunehmen Vielleicht ist ein weiterer
Ratschlag, den ich
Ihnen jetzt schon geben könnte , dass
ich zunächst den Titel dieses
Dokuments als SOP für
den
Leitungswechselprozess für das Rappen der ersten Linie geschrieben habe SOP für
den
Leitungswechselprozess für das Rappen der ersten Linie Eigentlich ist eine
Wortzeile hier wahrscheinlich nicht notwendig, aber versuchen Sie, alle Informationen zu sammeln, die auf die erste
Rap-Zeile
beziehen, und Sie könnten
in die Situation geraten selbst die erste Version
von SOP schon
ziemlich umfangreich wird dass selbst die erste Version
von SOP schon
ziemlich umfangreich wird und es nicht so schön sein
wird wenn Ihre Rap-Leitung durch
separate Einheiten aufgeteilt
ist , in denen verschiedene Operatoren
führen ihre Arbeit In diesem Fall könnten Sie sich
sogar dafür entscheiden, diese SOP in ein
kleineres Kapitel zu
unterteilen . Deshalb haben wir gerade viele
Informationen zu den SOPs
überprüft Informationen zu den SOPs Zunächst haben wir über
die wichtigsten Merkmale von
SOPs gesprochen , die von entscheidender Bedeutung sind Wir haben erörtert, wie SOPs mit den anderen Elementen
des täglichen Managementsystems verknüpft
sind , und am Ende haben wir die wesentlichen
Teile der SOPs
durchgesehen , was ein guter
Ausgangspunkt für Ihr Unternehmen ist Lassen Sie uns
diese Lektion nun wie immer mit
den allgemeinen Ratschlägen für
verschiedene Ebenen beenden wie immer mit
den allgemeinen Ratschlägen für
verschiedene Ebenen Und wenn Sie auf Jobsuche sind, versuchen Sie,
sich mit SOPs vertraut
zu machen, die sich auf die Branche beziehen in der Sie nach einem Job suchen Ich weiß, dass es manchmal ziemlich schwierig
sein kann , diese
zu finden, aber versuchen Sie einfach,
einige Beispiele zu googeln, und dann werden Sie auch feststellen ,
dass diese
in verschiedenen Formaten vorliegen können
und das Format, das ich gezeigt
habe,
möglicherweise nicht das beste oder das einzige
in Ihrer Branche Und vergessen Sie natürlich nicht
zu erwähnen, dass Sie während Ihres
Vorstellungsgesprächs mit dem
SOP-System
vertraut sind vertraut während Ihres
Vorstellungsgesprächs mit dem
SOP-System Wenn Sie ein Align-Mitarbeiter sind, weiß
ich, dass
es manchmal so aussieht SOPs nur das
dumme Regelwerk sind, und da Sie schon länger in dieser Organisation
arbeiten, wissen
Sie, wie Sie bestimmte
Aufgaben schneller und besser erledigen können,
aber versuchen Sie, dieses
Wissen nicht
für wissen
Sie, wie Sie bestimmte
Aufgaben schneller und besser erledigen können,
aber versuchen Sie, sich zu behalten, sondern es mit denen zu teilen, die
für
die Aktualisierung des
Standardbetriebs verantwortlich sind . Denn dann könnte es Ihr eigentlicher Beginn
Ihrer Karriere sein, wenn Sie
anfangen, dieses Wissen weiterzugeben anfangen, dieses Wissen weiterzugeben und der Organisation zu erklären, wie sie ihre
Ausfallzeiten oder andere KPIs verbessern könnte Versuchen Sie also, das
Wissen nicht für sich zu behalten und es konsequent weiterzugeben wenn Sie wissen, wie Sie Dinge besser
machen Wenn Sie ein Spezialist
oder ein Teamleiter sind, einer der Fallstricke,
die ich
in vielen
Organisationen gesehen habe , darin, dass SOPs erst dann in Kraft treten wenn Sie bereits anfangen, unabhängig zu
arbeiten Versuchen Sie, einen
etwas anderen
Ansatz zu verfolgen und
SOPs tatsächlich während des
Onboarding-Programms neuer Mitarbeiter zu verwenden SOPs tatsächlich während des
Onboarding-Programms neuer Auf diese Weise könnten Sie beispielsweise den Zeitaufwand für
die Schulung des neuen
Mitarbeiters
verkürzen . Außerdem werden Sie dadurch gezwungen, diese SOPs
häufiger
zu aktualisieren und dafür zu sorgen, dass sie die wichtigsten
Informationen
enthalten Wenn Sie eine
hochrangige Führungskraft sind, würde
ich vorschlagen, sich darauf
zu konzentrieren das System
rund um die SOPs zu
erstellen,
was bedeutet, dass Sie gesehen haben , dass es SOPs gibt
und dass sie eine Menge Informationen enthalten und sie sich auf die verschiedenen
Abteilungen und Bereiche beziehen.
Sie müssen ein
System haben, um es ständig zu aktualisieren weil es
Viele Dinge kommen in SOP-Tabelle, wenn Sie auch das
Problemlösungsframework
implementieren, und Sie
benötigen offensichtlich Ressourcen. Versuchen Sie also,
ein wenig im Voraus darüber nachzudenken ,
wenn es möglich ist und versuchen Sie,
diese Aufgaben
an bestimmte Personen
innerhalb Ihrer Organisation zu delegieren diese Aufgaben
an bestimmte Personen
innerhalb Ihrer Organisation zu innerhalb Ihrer Organisation Ich denke, das
war es, was mit den SOPs zu tun hatte. Und danke für Ihre Aufmerksamkeit und wir
sehen uns bei der nächsten Lektion
8. Teams einbinden und führen: Willkommen zum nächsten
Kapitel unserer Reise, in dem es darum geht, Teams
zu engagieren und zu führen. In früheren Lektionen haben wir
die Tools für
effiziente Abläufe,
KPIs, Leistungsausschüsse,
Besprechungen und SOPs entwickelt die Tools für
effiziente Abläufe,
KPIs, Leistungsausschüsse,
Besprechungen und SOPs Aber keines dieser Tools ist
ohne die menschliche Komponente von Bedeutung. Heute werden wir uns darauf konzentrieren,
wie Sie Ihr Team einbeziehen, Rechenschaftspflicht
fördern und
effektiv führen können, indem Sie die Tools verwenden, die
wir bereits besprochen haben Engagement beginnt damit, die Mitarbeiter in den Prozess
einzubeziehen und ihnen zu zeigen, wie sich ihre Arbeit auf das Gesamtbild auswirkt Engagement ist kein Zufall. Es basiert auf einem
strukturierten täglichen Management. Hier erfahren Sie, wie.
Beginnen Sie zunächst mit klaren Zielen. Verwenden Sie Keep Eyes, um zu
erklären, wie Erfolg für den
Tag, die Woche oder die Monate
aussieht. Verwenden Sie zweitens visuelle Tools. Performance Boards zeigen
Fortschritte in Echtzeit, feiern kleine Erfolge und gehen offen auf
Lücken ein. Drittens: Schaffen Sie eine Routine, halten Sie tägliche Stand-up-Meetings ab , die kurz, aber wirkungsvoll sind, sorgen Sie für eine positive Energie
und konzentrieren Sie sich auf die Zukunft Viertens: Binden Sie die Teams ein, wechseln Sie die Verantwortlichkeiten ab,
z. B. aktualisieren Sie den Vorstand oder teilen Sie Highlights mit, sodass
jeder das Gefühl hat Im täglichen Management gedeiht
Engagement. Klarheit, Anerkennung und Teilhabe machen den
Unterschied aus Und denken Sie daran, dass Ihr Team eine Roadmap und
die Tools
benötigt , um sich jeden Tag mit
seiner Arbeit verbunden zu fühlen jeden Tag mit
seiner Arbeit Teilnahme
und Rechenschaftspflicht zu
fördern Ein großartiges Team
entsteht nicht zufällig. Um Teilhabe
und Rechenschaftspflicht zu
fördern , müssen Sie zunächst
um Anregungen bitten während der Treffen
offene Fragen wie, welchen Herausforderungen Sie konfrontiert waren oder wie wir
diesen Prozess verbessern können Zweitens: Verantwortung übernehmen. Weisen Sie den Teammitgliedern bestimmte KPIs oder
Aufgaben zu und übertragen Sie ihnen die Verantwortung
dafür, den
Fortschritt zu verfolgen und
die Aktualisierungen zu melden Drittens: Würdigen Sie Beiträge. Feiere Erfolge, egal wie klein sie sind, um
dich zu weiteren Anstrengungen zu motivieren. Viertens: Leute zur Rechenschaft ziehen. Wenn etwas nicht getan wird,
sprechen Sie es sofort respektvoll, aber bestimmt an Konzentriert sich auf Meinungsverschiedenheiten, nicht auf
Schuldzuweisungen. Denken Sie daran, dass Teammitglieder, wenn
sie
sich gehört und verantwortlich fühlen, von Natur aus
engagierter und engagierter werden Sogar beim Empfangen von Feedback. Feedback ist der Lebensnerv für
Verbesserungen, um effektiv Feedback zu geben und zu
erhalten Verwenden Sie zunächst die DMS-Plattform. während der täglichen Besprechungen
strukturiertes Feedback, das mit Daten
verknüpft Um genau zu sein. Anstatt gute Arbeit zu sagen, sagen wir, Sie haben gestern Ihr Produktionsziel
um 10% übertroffen . Tolle Arbeit. Das macht einen großen Unterschied. Drittens, mach es ausgewogen. Kombinieren Sie positives Feedback
mit konstruktiven Vorschlägen wie zum Beispiel, dass Ihre Sicherheitschecks nicht rechtzeitig abgeschlossen
wurden. Konzentrieren wir uns in den nächsten Schichten auf ihre Fertigstellung
. Vier. Ermutigen Sie zu Feedback nach oben. Fragen Sie, was Sie
von mir benötigen, um erfolgreich zu sein, oder was ich als Manager
verbessern könnte. Feedback ist eine Einbahnstraße. Es geht nicht nur ums Führen
, sondern auch ums Lernen. Denk daran. Führungsqualitäten für die Verwaltung von Werksteams. Führung eines Teams in der
Fertigung erfordert praktische Führung. Hier
erfahren Sie, wie Sie sich auszeichnen können. Seien Sie zunächst präsent. Verbringen Sie Zeit auf dem Boden, beobachten Sie Ihr Team und tauschen Sie sich
mit ihm aus. Zweitens: Gehen Sie mit gutem Beispiel voran befolgen Sie dieselben Regeln, die Sie von
Ihrem Team erwarten .
Du bist nichts Besonderes. Drittens, sei ansprechbar. Machen Sie es den Teammitgliedern leicht
, Bedenken oder Ideen auszutauschen. Viertens, passe deinen Stil an. Jedes Teammitglied reagiert auf
den gleichen Führungsstil. Erfahren Sie, was jede
Person individuell motiviert. Fünf, lehre. Erzähl es nicht einfach. Wenn jemand Probleme hat,
nimm dir die Zeit die Aufgabe
zu zeigen
und ihn durch die Aufgabe zu führen. Bei Führung geht es nicht
um Autorität. Es geht um Einfluss, Vertrauen und die Stärkung Ihres Teams Und das Fazit.
Bei der Einbindung und Führung eines Teams geht es darum,
die von uns
entwickelten Tools mit menschlichem Touch zu kombinieren . Verwenden Sie Kipas, Foren, Besprechungen
und Soaps, SOPs, um für Struktur zu
sorgen Denken Sie jedoch daran, dass Ihre Präsenz, Feedback und Ihre Führung das System
zum Ihr Teamerfolg ist
immer Ihr Erfolg.
9. DMS in Ihrem Arbeitsplatz implementieren: Willkommen zur letzten
Lektion unseres Kurses,
Implementierung von DMS an Ihrem
Arbeitsplatz Wir haben die Komponenten,
KPIs, Performance Boards,
tägliche Besprechungen,
Problemlösungen, Frameworks und SOPs erstellt tägliche Besprechungen,
Problemlösungen, Frameworks und Jetzt werden wir sie mit einem klaren,
umsetzbaren Leitfaden
für die Einführung von DMS
zusammenstellen , der auf Ihr Unternehmen zugeschnitten Am Ende dieser Lektion verfügen
Sie über das nötige Werkzeug, um die Transformation voranzutreiben
, die das Engagement, die Effizienz und die Ergebnisse
fördert DMS und denken Sie daran, dass DMS
der Klebstoff ist, der
alle Tools zu einem einheitlichen
System für den täglichen Betrieb verbindet . Eine
schrittweise Anleitung, um DMS von Grund auf
neu zu starten Die Implementierung von DMS kann
sich überwältigend anfühlen, aber ein strukturierter Ansatz Definieren Sie zunächst Ihre Ziele und
ermitteln Sie, wie
Erfolg aussieht Ein Ziel, das auf Effizienz, Qualität,
Sicherheit oder all das oben Genannte abzielt . Zweitens, beginnen Sie mit KPIs. Wählen Sie Kennzahlen, die
Ihre Ziele widerspiegeln, und setzen Sie
erreichbare Drittens: Erstellen Sie visuelle
Management-Boards, erstellen Sie Boards zur Erfassung von
KPIs und fügen Abschnitte für Updates,
Aktionen und Probleme hinzu Viertens: Richten Sie tägliche Treffen ein. Planen Sie kurze
Treffen ein, um die Leistung zu überprüfen und Aktionspläne zu
besprechen. Fünftens: Entwickeln Sie Vorlagen
zur Problemlösung. Verwenden Sie Tools, die wir
besprochen haben, wie 5w2h und Checkliste
vereinfacht, um wiederkehrende Probleme zu
lösen Sechstens: Dokumentieren Sie SOPs und standardisieren Sie
wiederkehrende Prozesse, wiederkehrende Prozesse Ausgehend von klaren Zielen
und systematischem Aufbau sicher, dass CUDMSS sowohl effektiv als auch
nachhaltig ist Häufige Fallstricke, die es zu vermeiden gilt. Selbst gut konzipierte
Systeme können scheitern, wenn häufig auftretende Fehler nicht
behoben werden. Achten Sie auf. Zuallererst:
Überlastung, behalte die Augen offen. Verfolge nicht alles,
besonders am Anfang. Konzentrieren Sie sich auf Kennzahlen, die die Leistung
wirklich steigern. Zwei komplizierte Boards. Machen Sie Ihre
Performance-Boards
auf jeder Ebene einfach und leicht verständlich. Drei, in effektiven Besprechungen. Besprechungen, die zu
lange dauern, konzentrieren sich darauf dass alle in Ihrem Team
und alle, die an ihnen
teilnehmen, abgekoppelt und alle, die an ihnen
teilnehmen, abgekoppelt Viertens, Vernachlässigung des Trainings. sicher, dass jeder
versteht, wie
das System, das wir
entwickeln, zu verwenden ist und warum es wichtig ist Fünftens: Überspringen Sie Feedback-Schleifen, überprüfen Sie
regelmäßig, was funktioniert und was nicht, und nehmen Sie entsprechende
Anpassungen vor Vermeiden Sie häufige
Fallstricke, sorgen Sie dafür, dass Ihr DMS funktionsfähig bleibt und
auf Ihre Ziele ausgerichtet Anpassung des DMS an
spezifische Bedürfnisse. Wie wir noch oft besprechen
werden, gleicht keine Organisation
der anderen, und Ihr DMS sollte Ihren individuellen Kontext widerspiegeln Hier erfahren Sie, wie.
Passen Sie zunächst die Metriken an. Wählen Sie KPIs, die
Ihren Branchen- und
betrieblichen Prioritäten entsprechen Ihren Branchen- und
betrieblichen Prioritäten Beispielsweise können Ausfallzeiten in der Fertigung entscheidend
sein,
aber in der Logistik kann die Auftragsgenauigkeit entscheidend
sein Zweitens
enthalten Tailor Visual-Boards Abschnitte,
die für den Arbeitsablauf eines Teams relevant sind, z. B. Qualitätsprüfungen ,
Lieferzeiten oder
Wartungsaufgaben. Drittens: Ändern
Sie die Besprechungsformate und passen Sie die Häufigkeit, Struktur und Dauer der
Besprechung an die Bedürfnisse
und Komplexität der Besprechung an. Viertens: Integrieren Sie das Feedback des Teams. Fragen Sie Ihr Team häufig, was
funktioniert und was Sie
verbessern könnten , damit das System relevant und ansprechend bleibt.
Das ist sehr wichtig. Anpassung wird sichergestellt
, dass es sich bei Ihrem DMS nicht um eine
Einheitslösung handelt, sondern um ein bestimmtes
Tool für Ihr Team Überwachen Sie den Fortschritt und nehmen
Sie iterative Änderungen vor. DMS ist kein festgelegtes
und vergessenes System. Kontinuierliche Verbesserung ist unerlässlich. Vergessen Sie nicht, den Fortschritt zu verfolgen. Verwenden Sie KPIs, um die Leistung
im Zeitverlauf zu messen und Trends zu identifizieren Führen Sie regelmäßige Überprüfungen durch und planen Sie monatliche oder
vierteljährliche Treffen, um die Effektivität
Ihres DMS-Systems zu bewerten .
Binden Sie das Team ein Ermutigen Sie die Teammitglieder, ihre Erkenntnisse zu teilen und Verbesserungen
vorzuschlagen. Iteriere und verbessere dich. Nehmen Sie schrittweise
Änderungen vor, um
Schwächen zu beheben oder sich an sich ändernde
Bedürfnisse anzupassen Iterative Änderungen sorgen dafür, dass
Ihr DMS auf
Ihre Ziele ausgerichtet und an
Herausforderungen anpassbar ist und alles zusammenführt Die Implementierung von DMS ist eine Reise,
kein Ziel .
Fangen Sie mit den Grundlagen Konzentrieren Sie sich auf Einfachheit und beziehen Sie Ihr Team bei
jedem Schritt mit ein. Denken Sie daran, dass das ultimative Ziel
nicht nur bessere Kennzahlen sind. Es geht darum, eine Kultur der
Rechenschaftspflicht und des
Engagements sowie der
kontinuierlichen Verbesserung aufzubauen Rechenschaftspflicht und Engagements sowie der
kontinuierlichen Verbesserung Vielen Dank für Ihre Teilnahme
an diesem Kurs. Falls ihr Fragen habt, sie
gerne im Rahmen dieses Kurses auf die
Commons Ich werde versuchen, sie alle zu
beantworten, und jedes Feedback
wäre sehr willkommen Vielen Dank und wir sehen uns bei
einigen anderen Kursen. Tschüss.